JPH079849Y2 - ベルトアキュムレーションコンベヤ - Google Patents
ベルトアキュムレーションコンベヤInfo
- Publication number
- JPH079849Y2 JPH079849Y2 JP1991005090U JP509091U JPH079849Y2 JP H079849 Y2 JPH079849 Y2 JP H079849Y2 JP 1991005090 U JP1991005090 U JP 1991005090U JP 509091 U JP509091 U JP 509091U JP H079849 Y2 JPH079849 Y2 JP H079849Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- slider bed
- conveyor
- actuator
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、傾斜ベルトアキュム
レーションコンベヤに関するものである。
レーションコンベヤに関するものである。
【0002】
【従来の技術】アキュムレーションコンベヤとして、そ
の搬送手段をローラまたはホイール等によって構成され
たものが主形態で、これをアキュムレートさせる手段
が、前記ローラまたはホイールを制動させる手段構成が
主流であり、また、搬送手段と直接関連構成を断つ制
動、制止する手段をアキュムレートさせる技術が、例え
ば、実公昭50−37665号、実開昭50−7468
9号、特公昭53−8437号、特開昭52−1336
82号、特開昭58−59119号公報によって公開さ
れた技術がある。
の搬送手段をローラまたはホイール等によって構成され
たものが主形態で、これをアキュムレートさせる手段
が、前記ローラまたはホイールを制動させる手段構成が
主流であり、また、搬送手段と直接関連構成を断つ制
動、制止する手段をアキュムレートさせる技術が、例え
ば、実公昭50−37665号、実開昭50−7468
9号、特公昭53−8437号、特開昭52−1336
82号、特開昭58−59119号公報によって公開さ
れた技術がある。
【0003】前記公開されたそれぞれの技術は、各々そ
の目的を達成させる構成並びにその効果をそれなりに備
えるものである。実開昭50−74689号において
は、エアチューブ13上に載置された複数のチェーンレ
ール14を上下動させることでコンベヤを搬送状態とア
キュムレーション状態に変換させる構造が開示されてい
る。しかし、ここに示されたエアチューブ13はそれ自
体がチェーンを持ち上げる個々の領域において個々の領
域全体に渡って延びた比較的長く体積が大きくなる傾向
の構成であるため、このチューブへのエアーを供給や排
出を迅速にすることが難しい欠点を抱えている。 また、
特開昭52−133682号公報に開示されたものは、
制動レール上で物品をアキュムレーション状態にする構
造であるが、この構成においてもローラ39を上下動さ
せる手段はホース46であり、実開昭50−74689
号の構造と同様な構成であり同様な欠点を抱えている。
すなわち、迅速な動作ができないことはアキュムレーシ
ョンコンベヤの処理能力の限界を示すものであるだけで
なく、特に傾斜させて使用する傾斜コンベヤを前提とし
たアキュムレーションコンベヤにおいては、正確なアキ
ュムレーション動作のためには、物品の制動並びに静止
作用の迅速性が要求されるものであり、上記した従来の
装置ではその十分な機能を発揮出来ない。
の目的を達成させる構成並びにその効果をそれなりに備
えるものである。実開昭50−74689号において
は、エアチューブ13上に載置された複数のチェーンレ
ール14を上下動させることでコンベヤを搬送状態とア
キュムレーション状態に変換させる構造が開示されてい
る。しかし、ここに示されたエアチューブ13はそれ自
体がチェーンを持ち上げる個々の領域において個々の領
域全体に渡って延びた比較的長く体積が大きくなる傾向
の構成であるため、このチューブへのエアーを供給や排
出を迅速にすることが難しい欠点を抱えている。 また、
特開昭52−133682号公報に開示されたものは、
制動レール上で物品をアキュムレーション状態にする構
造であるが、この構成においてもローラ39を上下動さ
せる手段はホース46であり、実開昭50−74689
号の構造と同様な構成であり同様な欠点を抱えている。
すなわち、迅速な動作ができないことはアキュムレーシ
ョンコンベヤの処理能力の限界を示すものであるだけで
なく、特に傾斜させて使用する傾斜コンベヤを前提とし
たアキュムレーションコンベヤにおいては、正確なアキ
ュムレーション動作のためには、物品の制動並びに静止
作用の迅速性が要求されるものであり、上記した従来の
装置ではその十分な機能を発揮出来ない。
【0004】したがって、本考案は上述の問題に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、迅速な
動作ができて且つ物品の制動も確実にでき正確なアキュ
ムレーションを可能にするベルトアキュムレーションコ
ンベヤを提供することにある。
なされたものであり、その目的とするところは、迅速な
動作ができて且つ物品の制動も確実にでき正確なアキュ
ムレーションを可能にするベルトアキュムレーションコ
ンベヤを提供することにある。
【0005】この考案は、上記の目的を達成させるため
の手段として、所望設定幅寸法を介して平行し、且つ、
2本のコンベヤ枠の内側に、無端のベルトを設置し、該
ベルトの作用往路面全長の両側位置に、そのベルトによ
って運搬物Aを移動することを目的とした動作時におけ
る作用往路面よりも低い位置にプレートを平行設置し、
また、前記ベルトの作用往路面全長の下面に接触できる
ように、前記全長距離を所望する単位寸法となるように
複数に分割したスライダーベットを一直線状に連接配置
すると共に、各スライダーベットを該ベット前後端下部
においてリンクを介してコンベヤ枠に固定されたクロス
メンバに枢着して上下動可能に支持し、各々のスライダ
ーベットの下面に対して該スライダーベットの面積より
も小さい面積で接触するアクチュエータを設け、且つ、
該アクチュエータを作動させるセンサーを各スライダー
ベットにおける一つ前のスライダーベットの後端近くに
配置し、更に、コンベヤに最先端部にストッパーを設け
るとともに、各センサーによって次に位置するスライダ
ーベットのアキュムレーション時には、ベルトの作用往
路面の位置を両側のプレート位置よりも低い位置に降下
させ、このプレート上に運搬物をのせて駆動を切り離す
ことができるように構成して成るものである。
の手段として、所望設定幅寸法を介して平行し、且つ、
2本のコンベヤ枠の内側に、無端のベルトを設置し、該
ベルトの作用往路面全長の両側位置に、そのベルトによ
って運搬物Aを移動することを目的とした動作時におけ
る作用往路面よりも低い位置にプレートを平行設置し、
また、前記ベルトの作用往路面全長の下面に接触できる
ように、前記全長距離を所望する単位寸法となるように
複数に分割したスライダーベットを一直線状に連接配置
すると共に、各スライダーベットを該ベット前後端下部
においてリンクを介してコンベヤ枠に固定されたクロス
メンバに枢着して上下動可能に支持し、各々のスライダ
ーベットの下面に対して該スライダーベットの面積より
も小さい面積で接触するアクチュエータを設け、且つ、
該アクチュエータを作動させるセンサーを各スライダー
ベットにおける一つ前のスライダーベットの後端近くに
配置し、更に、コンベヤに最先端部にストッパーを設け
るとともに、各センサーによって次に位置するスライダ
ーベットのアキュムレーション時には、ベルトの作用往
路面の位置を両側のプレート位置よりも低い位置に降下
させ、このプレート上に運搬物をのせて駆動を切り離す
ことができるように構成して成るものである。
【0006】この考案の傾斜ベルトアキュムレーション
コンベヤは、運搬物を、駆動されているベルトに乗せて
搬送すると、該運搬物はコンベヤの先端のストッパーの
ところまで搬送され、ここで停止し、後続の運搬物が次
々と最先端のスライダーベットの上部位置に停止され、
ある程度の数になるとスライダーベットの後端部に設け
たセンサーが運搬物を一定時間以上キャッチすると後列
のスライダーベットの下面に設けたアクチュエータの切
換バルブを作動してアクチュエータ内のエアーを排出さ
せスライダーベット及びベルトをプレートの位置より降
下させ運搬物をプレート上に載置させて搬送を停止す
る。
コンベヤは、運搬物を、駆動されているベルトに乗せて
搬送すると、該運搬物はコンベヤの先端のストッパーの
ところまで搬送され、ここで停止し、後続の運搬物が次
々と最先端のスライダーベットの上部位置に停止され、
ある程度の数になるとスライダーベットの後端部に設け
たセンサーが運搬物を一定時間以上キャッチすると後列
のスライダーベットの下面に設けたアクチュエータの切
換バルブを作動してアクチュエータ内のエアーを排出さ
せスライダーベット及びベルトをプレートの位置より降
下させ運搬物をプレート上に載置させて搬送を停止す
る。
【0007】従って、一直線状にベルトの下面に位置さ
せられているスライダーベットのワンゾーンにおいて最
終端近くに運搬物が一定時間以上停止するとセンサーは
それをキャッチして次ぎに連続されているスライダーベ
ットの下面のアクチュエータを収縮させて運搬物をプレ
ートに載置し、搬送を中止するが、後続の運搬物はベル
トの駆動により前進して来て下降しているスライダーベ
ットのプレートを滑って前進し、そのゾーンに一定量の
運搬物が縦列され、最終端部の運搬物をセンサーがキャ
ッチすると次ぎのゾーンのアクチュエータを作用させ搬
送を停止する。
せられているスライダーベットのワンゾーンにおいて最
終端近くに運搬物が一定時間以上停止するとセンサーは
それをキャッチして次ぎに連続されているスライダーベ
ットの下面のアクチュエータを収縮させて運搬物をプレ
ートに載置し、搬送を中止するが、後続の運搬物はベル
トの駆動により前進して来て下降しているスライダーベ
ットのプレートを滑って前進し、そのゾーンに一定量の
運搬物が縦列され、最終端部の運搬物をセンサーがキャ
ッチすると次ぎのゾーンのアクチュエータを作用させ搬
送を停止する。
【0008】前部のスライダーベット上に位置するワン
ゾーンの最終端部の運搬物が移動してセンサーがキャッ
チできなくなると切換バルブが作動してポンプよりエア
ーを送りアクチュエータを膨張させスライダーベットを
ベルトとともにプレートの位置より上昇させて再び搬送
を開始するものである。
ゾーンの最終端部の運搬物が移動してセンサーがキャッ
チできなくなると切換バルブが作動してポンプよりエア
ーを送りアクチュエータを膨張させスライダーベットを
ベルトとともにプレートの位置より上昇させて再び搬送
を開始するものである。
【0009】スライダーベットが上昇する際にリンクが
図において時計廻りに回動するがリンクがピンに当接し
てこれ以上回動しないのでスライダーベットの上昇を規
制することができるものである。また、各スライダーベ
ットはそのベット前後端下部においてリンクを介してコ
ンベヤ枠に固定されたクロスメンバに枢着されて上下動
可能に支持された構成であるので、スライダーベットの
下面にアクチュエータは該スライダーベットの一部に当
接できる小さいものであっても、該ベット全体を上下動
させることができ、しかも、このアクチュエータを小さ
くできることによりエアーの供給、排気が迅速にでき、
スライダーベットの反応を素早くすることができる。ま
た、このように本考案はベルトにより搬送品を移動する
構成であり且つ平坦なスライダーベットにより支持する
構造であることから、搬送品の形状や剛性等を選ばずに
その適用範囲が広いものである。
図において時計廻りに回動するがリンクがピンに当接し
てこれ以上回動しないのでスライダーベットの上昇を規
制することができるものである。また、各スライダーベ
ットはそのベット前後端下部においてリンクを介してコ
ンベヤ枠に固定されたクロスメンバに枢着されて上下動
可能に支持された構成であるので、スライダーベットの
下面にアクチュエータは該スライダーベットの一部に当
接できる小さいものであっても、該ベット全体を上下動
させることができ、しかも、このアクチュエータを小さ
くできることによりエアーの供給、排気が迅速にでき、
スライダーベットの反応を素早くすることができる。ま
た、このように本考案はベルトにより搬送品を移動する
構成であり且つ平坦なスライダーベットにより支持する
構造であることから、搬送品の形状や剛性等を選ばずに
その適用範囲が広いものである。
【0010】更に、プレートの上面に摩擦係数の大きい
板材を貼着、鋲止め等で全面に設けることにより通常の
ベルトコンベヤと同等の傾斜角を与えて使用することが
でき、且つ、プレート自体に摩擦係数が大きくなるよう
な加工を上面全長にわたって施すときは前記したような
別の板材を設ける必要がないものである。
板材を貼着、鋲止め等で全面に設けることにより通常の
ベルトコンベヤと同等の傾斜角を与えて使用することが
でき、且つ、プレート自体に摩擦係数が大きくなるよう
な加工を上面全長にわたって施すときは前記したような
別の板材を設ける必要がないものである。
【0011】この考案は、前記のように前部のスライダ
ーベットの後端部まで運搬物が載っているときは後続の
スライダーベット上の運搬物はプレート上に載置させて
おくことができ、前部のスライダーベットが開放される
と再び搬送させておくことができるようにしたものであ
るが、ベルトにて搬送するコンベヤをアキュムレートで
きるようにしたのでコンベヤを傾斜させた状態で運搬物
をアキュムレートさせ、プレート上に運搬物を載置させ
るので傾斜した状態でも滑ることなく停止できるのでラ
インプレッシャーも発生しないものである。
ーベットの後端部まで運搬物が載っているときは後続の
スライダーベット上の運搬物はプレート上に載置させて
おくことができ、前部のスライダーベットが開放される
と再び搬送させておくことができるようにしたものであ
るが、ベルトにて搬送するコンベヤをアキュムレートで
きるようにしたのでコンベヤを傾斜させた状態で運搬物
をアキュムレートさせ、プレート上に運搬物を載置させ
るので傾斜した状態でも滑ることなく停止できるのでラ
インプレッシャーも発生しないものである。
【0012】次に、この考案の実施例を図面とともに説
明すれば、所望設定幅寸法を介して平行し、且つ、傾斜
して設置した2本のコンベヤ枠1,1’の内側に、無端
のベルト2を設置し、該ベルト2の作用往路面全長の両
側位置に、そのベルト2によって運搬物Aを移送するこ
とを目的とした動作時における作用往路面よりも低い位
置にアレート3,3’を平行設置するとともに、前記ベ
ルト2の作用往路面全長の下面に接触できるように、ベ
ルト2が十分乗る幅で運搬物を複数個(図においては5
個)のせることができる長さlの複数のスライダーベッ
ト4をコンベヤのほぼ全長にわたって一直線状に連接配
置し、各々のスライダーベット4の前後端下部にリンク
5の上端をピン6をもって枢着し、リンク5の下端をコ
ンベヤ枠1,1’の上下の中間に交叉して固定したクロ
スメンバー7に設けた軸承8にピン16で枢着し、軸承
8にはリンク5の上向回動規制用のストッパピン9を設
け、更に、スライダーベット4の前後近く下面でクロス
メンバー7上にアクチュエータ用のプラケット10を固
定し、プラケット10にアクチュエータ11を取り付
け、該アクチュエータ11の上面をスライダーベット4
の下面に接触させておくものである。
明すれば、所望設定幅寸法を介して平行し、且つ、傾斜
して設置した2本のコンベヤ枠1,1’の内側に、無端
のベルト2を設置し、該ベルト2の作用往路面全長の両
側位置に、そのベルト2によって運搬物Aを移送するこ
とを目的とした動作時における作用往路面よりも低い位
置にアレート3,3’を平行設置するとともに、前記ベ
ルト2の作用往路面全長の下面に接触できるように、ベ
ルト2が十分乗る幅で運搬物を複数個(図においては5
個)のせることができる長さlの複数のスライダーベッ
ト4をコンベヤのほぼ全長にわたって一直線状に連接配
置し、各々のスライダーベット4の前後端下部にリンク
5の上端をピン6をもって枢着し、リンク5の下端をコ
ンベヤ枠1,1’の上下の中間に交叉して固定したクロ
スメンバー7に設けた軸承8にピン16で枢着し、軸承
8にはリンク5の上向回動規制用のストッパピン9を設
け、更に、スライダーベット4の前後近く下面でクロス
メンバー7上にアクチュエータ用のプラケット10を固
定し、プラケット10にアクチュエータ11を取り付
け、該アクチュエータ11の上面をスライダーベット4
の下面に接触させておくものである。
【0013】各々のスライダーベット4の後端近くのコ
ンベヤ枠1,1’の側部にセンサー12を配置し、該セ
ンサー12を後続のアクチュエータ11を作動する切換
バルブ13にはエアーポンプ14及びアクチュエータ1
1の配管を連結させておくものである。
ンベヤ枠1,1’の側部にセンサー12を配置し、該セ
ンサー12を後続のアクチュエータ11を作動する切換
バルブ13にはエアーポンプ14及びアクチュエータ1
1の配管を連結させておくものである。
【0014】アクチュエータ11、切換バルブ13及び
エアーポンプ14のそれぞれは適宜配管接続し、該エア
ーポンプ14の作動によりアクチュエータ11を収縮膨
張させるものである。また、コンベヤの最先端(ベルト
の前部)上下動自在にストッパー15を設け、該ストッ
パー15の駆動装置はコンベヤBの前部に位置する他機
械等からの指示により作動させるようにしたものであ
る。
エアーポンプ14のそれぞれは適宜配管接続し、該エア
ーポンプ14の作動によりアクチュエータ11を収縮膨
張させるものである。また、コンベヤの最先端(ベルト
の前部)上下動自在にストッパー15を設け、該ストッ
パー15の駆動装置はコンベヤBの前部に位置する他機
械等からの指示により作動させるようにしたものであ
る。
【0015】更に、ストッパー15の動作によって最前
部のスライダーベット4のアクチュエータ11をバルブ
13及びエアーポンプ14を介して作動させるものであ
る。また、ストッパー15が下降しているときはアクチ
ュエータ11は膨張しているものである。
部のスライダーベット4のアクチュエータ11をバルブ
13及びエアーポンプ14を介して作動させるものであ
る。また、ストッパー15が下降しているときはアクチ
ュエータ11は膨張しているものである。
【0016】図中、符合17は駆動装置、18は駆動ロ
ーラ、19はモータ、20はモータ19の回転を駆動ロ
ーラ18に伝えるベルトあるいはチェン等の運動伝達手
段、21、22はベルトあるいはチェン用のホイール、
23はベルト2の張力を調整するテークアップ装置、2
4はリターンローラ、25はコンベヤ枠1に取り付けた
脚体、26は配管、27はガイドレールを示すものであ
る。
ーラ、19はモータ、20はモータ19の回転を駆動ロ
ーラ18に伝えるベルトあるいはチェン等の運動伝達手
段、21、22はベルトあるいはチェン用のホイール、
23はベルト2の張力を調整するテークアップ装置、2
4はリターンローラ、25はコンベヤ枠1に取り付けた
脚体、26は配管、27はガイドレールを示すものであ
る。
【0017】
【0018】以上のべたように、本考案は各スライダー
ベットはそのベット前後端下部においてリンクを介して
コンベヤ枠に固定されたクロスメンバに枢着されて上下
動可能に支持された構成であるので、スライダーベット
の下面にアクチュエータは該スライダーベットの一部に
当接できる小さいものであっても、該ベット全体を上下
動させることができ、しかも、このアクチュエータを小
さくできることによりエアーの供給、排気が迅速にで
き、スライダーベットの反応を素早くすることができ
る。また、本考案はベルトにより搬送品を移動する構成
であり且つ平坦なスライダーベットにより支持する構造
であるので、搬送品の形状や剛性等を選ばずにその適用
範囲が広いものである。したがって、迅速な動作ができ
て且つ広範囲な形態の物品の制動も確実にでき、特に傾
斜タイプのアキュムレーションコンベヤの如く搬送面上
の物品に対して斜めに重力が作用するコンベヤにおいて
は、動作の反応性の良さが正確なアキュムレーションを
可能にするいう顕著な効果を奏するものである。 更に、
前記リンクの揺動角度を制御することでスライダーベッ
トの上下の移動位置を制御することも容易であり、搬送
品の種類に対応した調整も比較的容易に可能である基本
的構成であり使い勝手に優れている。
ベットはそのベット前後端下部においてリンクを介して
コンベヤ枠に固定されたクロスメンバに枢着されて上下
動可能に支持された構成であるので、スライダーベット
の下面にアクチュエータは該スライダーベットの一部に
当接できる小さいものであっても、該ベット全体を上下
動させることができ、しかも、このアクチュエータを小
さくできることによりエアーの供給、排気が迅速にで
き、スライダーベットの反応を素早くすることができ
る。また、本考案はベルトにより搬送品を移動する構成
であり且つ平坦なスライダーベットにより支持する構造
であるので、搬送品の形状や剛性等を選ばずにその適用
範囲が広いものである。したがって、迅速な動作ができ
て且つ広範囲な形態の物品の制動も確実にでき、特に傾
斜タイプのアキュムレーションコンベヤの如く搬送面上
の物品に対して斜めに重力が作用するコンベヤにおいて
は、動作の反応性の良さが正確なアキュムレーションを
可能にするいう顕著な効果を奏するものである。 更に、
前記リンクの揺動角度を制御することでスライダーベッ
トの上下の移動位置を制御することも容易であり、搬送
品の種類に対応した調整も比較的容易に可能である基本
的構成であり使い勝手に優れている。
【0019】図1は本願におけるコンベヤの平面図、図
2はコンベヤの側面図、図3は図1のア−ア線断面図、
図4は図3のイ−イ矢視図をしめすものである。
2はコンベヤの側面図、図3は図1のア−ア線断面図、
図4は図3のイ−イ矢視図をしめすものである。
【0020】 1,1’ コンベヤ枠 2 ベルト 3,3’ プレート 4 スライダーベット 5 リンク 6 ピン 7 クロスメンバー 8 軸承 9 ストッパーピン 10 プラケット 11 アクチュエータ 12 センサー 13 切換バルブ 14 エアーポンプ 15 ストッパー 16 ピン 17 駆動装置 18 駆動ローラ 19 モータ 20 運動伝達手段 21,22 ホイール 23 テイクアップ装置 24 リターンローラ 25 脚体 26 配管 27 ガイドレール A 運搬物 B コンベヤ l 長さ
Claims (1)
- 【請求項1】 所望設定幅寸法を介して平行し、且
つ、傾斜して設置した2本のコンベヤ枠1,1’の内側
に、無端のベルト2を設置し、該ベルト2の作用往路面
全長の両側位置に、そのベルト2によって運搬物Aを移
送することを目的とした動作時における作用往路面より
も低い位置にプレート3,3’を平行設置し、また、前
記ベルト2の作用往路面全長の下面に接触できるよう
に、前記全長距離を所望する単位寸法となるよう複数に
分割したスライダーベット4を一直線状に連接配置し、
各々のスライダーベット4の下面にアクチュエータ11
を設け、且つ、該アクチュエータ11を作動させるセン
サー12を各スライダーベット4における一つ前のスラ
イダーベット4の後端近くに配置し、更に、コンベヤ2
の最先端部にストッパー15を設けるとともに、各セン
サーによって次に位置するスライダーベット4のアキュ
ムレーション時には、ベルト2の作用往路面の位置を両
側のプレート3,3’位置よりも低い位置に下降させ、
該プレート3,3’上に運搬物Aをのせて駆動を切り離
すことができるように構成して成ることを特徴とする傾
斜ベルトアキュムレーションコンベヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991005090U JPH079849Y2 (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | ベルトアキュムレーションコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991005090U JPH079849Y2 (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | ベルトアキュムレーションコンベヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0614133U JPH0614133U (ja) | 1994-02-22 |
JPH079849Y2 true JPH079849Y2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=11601698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991005090U Expired - Lifetime JPH079849Y2 (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | ベルトアキュムレーションコンベヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH079849Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5074689U (ja) * | 1973-11-14 | 1975-06-30 | ||
US4044876A (en) * | 1976-04-30 | 1977-08-30 | Hammond Theodore A | Fail-safe gravity conveyor |
DE2623864A1 (de) * | 1976-05-28 | 1977-12-08 | Bosch Gmbh Robert | Zuendanlage, insbesondere fuer brennkraftmaschinen |
-
1991
- 1991-01-17 JP JP1991005090U patent/JPH079849Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0614133U (ja) | 1994-02-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950905 |