JPH0798434B2 - 平版印刷版支持体の製造方法 - Google Patents
平版印刷版支持体の製造方法Info
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- JPH0798434B2 JPH0798434B2 JP18542588A JP18542588A JPH0798434B2 JP H0798434 B2 JPH0798434 B2 JP H0798434B2 JP 18542588 A JP18542588 A JP 18542588A JP 18542588 A JP18542588 A JP 18542588A JP H0798434 B2 JPH0798434 B2 JP H0798434B2
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Description
り、特に平版印刷版に適する粗面化されたマンガンを含
有するアルミニウム板からなる印刷版用支持体の製造方
法に関するものである。
ルミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アル
ミニウム板も、不純物が非常に少ない純アルミニウムに
近いものからマンガンを添加し純アルミニウムより強度
を増加させるものなど多様化している。特にマンガンを
添加したものは、強度が増加し、今後使用量も増加して
いく傾向にある。
するためには、感光材との適度な接着性と保水性を有し
ていることが必要である。
砂目を有するように粗面化しなければならない。この粗
面化処理は製版後、実際に印刷を行ったとき、版材の汚
れ性能や、耐刷性能などに著しい影響を及ぼすので、そ
の良否は版材製造上重要な要素となっている。
流電解粗面化法が一般的に採用されており、電流として
は、普通の正弦波交流電流、矩形波などの特殊交番電流
が用いられている。また、この交流電解粗面化の前処理
として、苛性ソーダなどでエツチング処理して表面層を
除くことが一般的であった(例えば特公昭57−16918号
公報)。
解粗面化で均一な粗面化が得られず、特に、前記したよ
うにアルミニウム材料の多様化によりマンガン等を含有
する場合にはこの傾向が著しく、前処理としてのアルカ
リエツチングを検討する必要があった。
以上のエツチング量を必要とされるが、このようなエツ
チングを行うとアルミニウム板の表面が均一にエツチン
グされず、特にマンガン等を0.3%以上含有すると、ア
ルミニウムとマンガン等との金属間化合物の影響で均一
なエツチングを得ることが更に困難となり、そのために
交流電解粗面化によって表面が均一に粗面化できず、印
刷画質に悪影響を与えるという問題があることがわかっ
た。
一に粗面化することができる印刷性能のすぐれた平版印
刷版用支持体の製造方法を提供しようとするものであ
る。
/m2の範囲で極少のアルカリエツチングをすることによ
って目的を達することを見出し、本発明に至った。
g/m2〜1.0g/m2の範囲に極少のアルカリエツチング処理
した後、酸性電解液中で電解粗面化処理することによっ
て達成される。
以下のマンガンが含まれている場合に特に効果的であ
り、又、電解粗面化処理用酸性電解液としては硝酸を主
体とする水溶液が好ましい。
しては、好ましいアルカリ剤としては、苛性ソーダ、苛
性カリ、メタ珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソー
ダ、グルコン酸ソーダ等を用いる。その濃度は0.001%
〜5%、温度は20℃〜90℃、時間は1秒〜5分間の範囲
から選択される。
面には、アルカリに不溶な物質(スマット)が残存する
ので、必要に応じてデスマット処理を行っても良い。
電解粗面化される。この時の電解液は、塩酸、硝酸また
は、その混合液が望ましいが、硝酸がより好ましい。硝
酸の含有量は0.1〜10重量%、より好ましくは0.3〜3重
量%の溶液中で、交流電解エツチングが行われる。電流
波形は、求める砂目の形により適時選択される。
て来る。1次粗面のピット深さは0.1〜10μm、ピット
径は、0.2〜20μmより好ましくはピット深さ2〜4μ
m、ピット径5〜15μmである。このようなピット径を
形成させるには、特公昭56−19280号、特公昭55−19191
号各公報に記載の特殊交番波形を用いるのがより好まし
い。
水性を保つのに良い1次粗面を形成させ平版印刷版用支
持体を得ることができるが、さらに次の処理を施すこと
が好ましい。
アルカリ溶液で処理されることが好ましい。具体的には
特公昭56−11316号公報に記載されている硫酸の他に、
リン酸またはリン酸とクロム酸の混液が用いられる。ま
た、特公昭48−28123号公報に記載されているような苛
性ソーダなどのアルカリ性溶液で軽くデスマット処理を
行って、表面に付着しているスマットを除去する。アル
カリ溶液で付着したスマットを除去する場合、アルカリ
に不溶成分が残存することがあるので酸性溶液(硫酸、
リン酸、クロム酸等)により再度デスマットすることが
好ましい。
で2次粗面を重ねても良い。2次粗面のピット深さは0.
1〜1μm、ピット形は0.1〜5μmより好ましくは、ピ
ット深さが0.1〜0.8μm、ピット径0.1〜3μmであ
る。
アルカリ溶液で処理されることが好ましい。具体的には
特公昭56−11316号公報に記載されている硫酸の他に、
リン酸またはリン酸とクロム酸の混液が用いられる。ま
た、特公昭48−28123号公報に記載されているような苛
性ソーダなどのアルカリ性溶液で軽くデスマット処理を
行って、表面に付着しているスマットを除去する。アル
カリ溶液で付着したスマットを除去する場合、前記と同
様アルカリに不溶成分が残存することがあるので、酸性
溶液(硫酸、リン酸、クロム酸等)により再度デスマッ
トすることが好ましい。
極酸化皮膜は0.1〜10g/m2、より好ましくは0.3〜5g/m2
表面に形成するのが良い。陽極酸化処理する前にアルカ
リエツチング、デスマット処理するのが好ましい。
変化するので一概には決定されないが一般的には、電解
液の濃度が1〜80重量%、液温5〜70℃、電流密度0.5
〜60A/dm2、電圧1〜100V、電解時間10秒〜5分の範囲
が適当である。
ニウム板はそれ自身安定で親水性に優れたものであるか
ら、直ちに観光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必要
により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、アル
カリ金属珪酸塩によりシリケート層あるいは、親水性高
分子化合物よりなる下塗層を設けることができる。下塗
層の塗布量は5〜150mg/m2が好ましい。
を設けて感光性平版印刷版を得る。これを印刷に用いる
には、画像露光、及び現像して製版した後に、印刷機に
セットし印刷を開始する。
性ソーダ水溶液を30℃に温めた溶液中に浸漬して、アル
ミニウム溶解量が0.1g/m2になるようにエツチングし
た。水洗後3%硝酸水溶液に浸漬して十分水洗した。
記載の交番波形電流を用いて、電気化学的に粗面化し
た。
気量が600クーロン/dm2となる様にした。表面のスマッ
トを除去した後、電顕写真で観察すると、10μm程度の
大きなピットと1μm程度の細いピットが均一に生成し
ていた。この支持体に20%硫酸中で、陽極酸化皮膜2.5g
/m2設け、水洗し乾燥した。
水溶液を60℃に温めた溶液中に浸漬して、アルミニウム
溶解量が5g/m2になるようにエツチングした。水洗後10
%硝酸水溶液に浸漬して十分水洗した。
マットを除き、電顕写真で観察した。その結果、30μ程
度の大きなピットがあり、砂目の形も不均一で未エッチ
部(マンガン析出部分)が多かった。この支持体を20%
硫酸中で陽極酸化皮膜2.5g/m2設け、水洗し乾燥した。
物を、乾燥後の塗布重量が2.0g/m2になる様に塗布して
感光層を設けた。
ヒドロキシエチルメタクリレート/アクリロニトリル/
メチルメタクリルレート/メタクリル酸(=15:10:30:3
8:7モル比)共重合体(平均分子量60000) ………5.0g 4−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドの縮合
物の六弗化燐酸塩 ………0.5g 亜燐酸 ………0.05g ビクトリアピュアーブル−BOH(保土ヶ谷化学(株)社
製) ………0.1 g 2−メトキシエタノール ………100 g このようにして作製して感光製平版印刷版に、真空焼枠
中で透明ネガティブフィルムを通して、1mの距離から3K
Wのメタルハライドランプにより50秒間露光を行なった
のち、下記組成の現像液で現像しアラビアガム水溶液で
ガム引きして平版印刷版とした。
g 純水 ………1000g この様にして製版された印刷版を用いて、通常の手順で
印刷した結果を第1表に示す。
で、実施例1と同様な処理方法で電気化学的に粗面化
し、表面のスマットを除き、電顕写真で観察した。その
結果15μm程度の大きなピットと1μm程度の細いピッ
トが均一に生成していた。この支持体を、20%硫酸中で
陽極酸化皮膜2.5g/m2設け、水洗し乾燥した。
で電気化学的に粗面化し、表面のスマットを除き電顕写
真で観察した。その結果25μm程度の大きなピットがあ
り、砂目の形も不均一であった。この支持体を20%硫酸
中で陽極酸化皮膜2.5g/m2設け、水洗し乾燥した。この
基板を〔D〕とする。
〔A〕、〔B〕と同様な組成物を塗布、乾燥し感光層を
設け、現像し、印刷した。
g/m2〜1.0g/m2の範囲に極少のアルカリエツチング処理
した後、酸性電解液中で電解粗面化処理することによ
り、砂目が均一に生成され、印刷性能の優れた平版印刷
版用支持体が得られた。
Claims (4)
- 【請求項1】アルミニウム支持体を、0.01g/m2〜1.0g/m
2の範囲に極少のアルカリエツチング処理した後、酸性
電解液中で電解粗面化処理することを特徴とする平版印
刷版支持体の製造方法。 - 【請求項2】前記アルミニウム支持体の中にマンガンが
0.3%以上含まれていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の平版印刷版支持体の製造方法。 - 【請求項3】前記極少のアルカリエツチング処理の条件
がアルカリ剤としてその濃度0.001〜5%、温度20〜90
℃、時間1秒〜5分であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項又は第2項記載の平版支持体の製造方法。 - 【請求項4】前記電解粗面化処理用酸性電解液が硝酸を
主体とする水溶液であることを特徴とする特許請求の範
囲第1、2又は第3項記載の平版印刷版支持体の製造方
法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18542588A JPH0798434B2 (ja) | 1987-11-25 | 1988-07-27 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
DE3838334A DE3838334C2 (de) | 1987-11-12 | 1988-11-11 | Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumträgers für eine lithographische Druckplatte |
US07/553,342 US5074976A (en) | 1987-11-12 | 1990-07-16 | Process for producing aluminum support for lithographic printing plate |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29513587 | 1987-11-25 | ||
JP62-295135 | 1987-11-25 | ||
JP18542588A JPH0798434B2 (ja) | 1987-11-25 | 1988-07-27 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01237197A JPH01237197A (ja) | 1989-09-21 |
JPH0798434B2 true JPH0798434B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=26503094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18542588A Expired - Lifetime JPH0798434B2 (ja) | 1987-11-12 | 1988-07-27 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0798434B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5350010A (en) * | 1992-07-31 | 1994-09-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of producing planographic printing plate support |
US5462614A (en) * | 1993-03-09 | 1995-10-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of producing support for planographic printing plate |
EP0695647B1 (en) | 1994-08-05 | 1999-01-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Aluminum alloy support for planographic printing plate and method for producing the same |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP18542588A patent/JPH0798434B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01237197A (ja) | 1989-09-21 |
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