JPH0796643A - Thermal recorder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To efficiently print a record sheet of various size by providing a plurality of conveying means and using the right means in response to the sheet. CONSTITUTION:A thermal recorder comprises, as conveying means of a record sheet 4, two types of conveying means using a clamping mechanism 2 provided at a platen roller 1, and conveying means using a grid roller 6 and a pinch roller 7. When the sheet 4 shorter than a circumference of the roller 1 is used, it is conveyed by the mechanism 2, while when the longer sheet 4 is used, it is conveyed by the rollers 6 and 7. According to it, it can be printed by a common thermal head 3 irrespective or the relation of the size of the sheet 4, an end margin can be reduced, and since the sheet is not necessarily rewind at the time of color printing, a high speed printing can be provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、サ−マルヘッドを用
いて記録紙に記録を行なわせる熱転写記録装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer recording apparatus for recording on recording paper using a thermal head.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の熱転写記録装置における一般的な
記録紙搬送手段としては、例えば特開昭６２−９４３６
３号に記載されている様なプラテンドラムクランプ方式
の搬送手段や、グリッドロ−ラ方式の搬送手段があげら
れる。2. Description of the Related Art As a general recording paper conveying means in a conventional thermal transfer recording apparatus, for example, JP-A-62-9436 is used.
A platen drum clamp type conveying means as described in No. 3 and a grid roller type conveying means can be cited.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】例えば従来のプラテン
ドラムクランプ方式の搬送手段の場合、記録紙の搬送精
度は良く、またカラ−重ね印写する際の頭出し精度や速
度も良く、さらには先端余白の問題も生じないが、記録
紙サイズの増大とともにプラテンの径を大きくする必要
があるため、装置で使用する最大の記録紙サイズに合わ
せてプラテンの径を設定する必要があり、このため装置
の大型化につながったり、記録紙サイズの自由度が制約
されてしまうという欠点があった。For example, in the case of the conventional platen drum clamp type conveying means, the conveying accuracy of the recording paper is good, the cueing accuracy and the speed at the time of color overlap printing are also good, and the leading end is further improved. Although the problem of margin does not occur, it is necessary to increase the platen diameter as the recording paper size increases, so it is necessary to set the platen diameter according to the maximum recording paper size used in the device. However, there are drawbacks such as an increase in size and restrictions on the degree of freedom in recording paper size.

【０００４】また従来のグリッドロ−ラ方式の搬送手段
の場合では、記録紙サイズにかかわらず装置の大型化を
防ぐことができ、記録紙サイズの自由度も確保できる
が、印写位置からグリッドロ−ラまである程度の距離を
置く必要があるため、先端余白が大きくなってしまい、
このため比較的記録紙サイズの大きな場合はともかく、
記録紙サイズの小さな場合は、記録紙上の非転写領域が
大きくなってしまうという欠点があった。またカラ−重
ね印写を行なう場合、グリッドロ−ラ方式の搬送手段で
は、一度記録紙を先端位置まで戻す必要があるため、ク
ランプ方式の搬送手段と比べ、印写に要する時間が余分
にかかるとともに、先端位置ずれによる色ずれが生じる
といった欠点もあった。Further, in the case of the conventional grid roller type conveying means, it is possible to prevent the apparatus from becoming large irrespective of the recording paper size and to secure the degree of freedom of the recording paper size, but from the printing position to the grid roller. Since it is necessary to keep a certain distance to LA, the tip margin becomes large,
Therefore, regardless of the size of the recording paper,
When the recording paper size is small, there is a drawback that the non-transfer area on the recording paper becomes large. Further, in the case of performing the color overprinting, the grid roller type conveying means needs to return the recording paper to the leading end position once, so that it takes more time for the printing than the clamp type conveying means. However, there is also a drawback in that color misregistration occurs due to misalignment of the tip position.

【０００５】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て、記録紙の大きさ等に応じて、効率良く印写を行なう
ことができる熱転写記録装置を提供することを目的とし
ている。The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a thermal transfer recording apparatus capable of efficiently performing printing according to the size of recording paper and the like.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、記録紙及びインクの塗布されたインクシ
−トをサ−マルヘッドとプラテンロ−ラとの間に挾着し
た状態で画像信号に応じて選択的にサ−マルヘッドの発
熱抵抗体へ通電し、発熱させ、インクシ−ト上のインク
を溶融あるいは昇華させて記録紙上に画像を印写する熱
転写記録装置において、複数の記録紙搬送手段と、記録
紙の大きさ等を識別する識別手段からの情報に基づいて
前記複数の搬送手段のうちの最も適切な搬送手段を使う
様に記録紙搬送手段を切り換え制御する切り換え制御手
段とを有する構成を提案するものである。SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above object, the present invention provides an image signal with a recording paper and an ink sheet coated with ink sandwiched between a thermal head and a platen roller. In a thermal transfer recording device that selectively energizes the heating resistor of the thermal head to generate heat and melts or sublimates the ink on the ink sheet to print an image on the recording paper. Means and switching control means for switching and controlling the recording paper conveying means so as to use the most suitable conveying means of the plurality of conveying means based on the information from the identifying means for identifying the size of the recording paper. It proposes a configuration having.

【０００７】尚、プラテンロ−ラの径は頻繁に使用され
る定形サイズの記録紙に合わせた大きさにするととも
に、前記複数の記録紙搬送手段のうち、定形サイズの記
録紙の搬送にはプラテンドラムクランプ方式の記録紙搬
送手段を使用し、長尺サイズの記録紙の搬送にはグリッ
ドロ−ラ方式の記録紙搬送手段を用いる構成とすれば、
より効果的である。The diameter of the platen roller is set to a size suitable for the frequently used fixed-size recording paper, and the platen roller is used to convey the fixed-size recording paper among the plurality of recording-paper conveying means. If the drum clamp type recording sheet conveying means is used, and the grid roller type recording sheet conveying means is used for conveying a long size recording sheet,
More effective.

【０００８】さらには、定形サイズの記録紙の搬送に使
用するプラテンドラムクランプ方式の記録紙搬送手段の
クランプ爪を、記録紙両端の非印写領域に設けると一層
効果的である。Further, it is more effective to provide the clamp claws of the recording medium conveying means of the platen drum clamp type used for conveying the recording medium of the standard size in the non-printing areas at both ends of the recording medium.

【０００９】また、インクシ−トには複数の色が順次塗
布されているとともに、定形サイズの記録紙の印写領域
に合わせた面積のインクが塗布されており、長尺サイズ
の記録紙の印写を行なう場合には、副操作方向の長さに
応じてインクシ−トの搬送速度を記録紙搬送速度よりも
遅くする様に制御する搬送速度制御手段を有している構
成とすれば、効果的である。Further, a plurality of colors are sequentially applied to the ink sheet, and the ink having an area corresponding to the printing area of the fixed size recording paper is applied, so that the ink of the long size recording paper is printed. When performing copying, it is effective to have a conveyance speed control means for controlling the conveyance speed of the ink sheet to be slower than the recording paper conveyance speed in accordance with the length in the sub-operation direction. Target.

【００１０】そして識別手段からの情報に基づいて、サ
−マルヘッドの発熱抵抗体を記録紙搬送方向へ所定量移
動させるヘッド移動手段を設け、プラテンロ−ラに対す
るヘッドの当接位置を調節可能とした構成とすれば、効
果的である。Based on the information from the identifying means, a head moving means for moving the heating resistor of the thermal head in the recording paper conveying direction by a predetermined amount is provided so that the contact position of the head with respect to the platen roller can be adjusted. The structure is effective.

【００１１】さらに前記ヘッド移動手段により、プラテ
ンロ−ラクランプ方式で記録紙を搬送する場合には、サ
−マルヘッドの発熱抵抗体の中心位置をプラテン軸心よ
りも記録紙搬送方向の上流側へ所定量移動させ、前記グ
リッドロ−ラ方式で記録紙を搬送する場合には、サ−マ
ルヘッドの発熱抵抗体の中心位置をプラテン軸中心位置
に対して、記録紙搬送方向の下流側へ所定量移動可能と
した構成としても、効果的である。Further, when the recording sheet is conveyed by the platen roller clamp system by the head moving means, the center position of the heat generating resistor of the thermal head is moved by a predetermined amount to the upstream side of the platen axis in the recording sheet conveying direction. When the recording paper is transported by the grid roller method, the center position of the heat-generating resistor of the thermal head can be moved by a predetermined amount downstream of the platen shaft center position in the recording paper transport direction. It is also effective as a configuration.

【００１２】[0012]

【作用】この発明によれば、記録紙サイズ等に基づいて
記録紙搬送手段を切り変える構成としているため、様々
なサイズの記録紙を適切な搬送手段で搬送することがで
きる。According to the present invention, since the recording paper conveying means is switched based on the recording paper size or the like, recording paper of various sizes can be conveyed by an appropriate conveying means.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面を参照し
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【００１４】図１及び図２は、本発明の熱転写記録装置
の一実施例をあらわした断面図であって、１はプラテン
ロ−ラ、２はクランプ機構、３はサ−マルヘッド、４は
記録紙、５はインクシ−ト、６はグリッドロ−ラ、７は
ピンチロ−ラ、８はインクシ−ト供給ロ−ル、９はイン
クシ−ト巻き取りロ−ル、１０はサ−マルヘッド支持
軸、１１は記録紙搬入路、１２は記録紙搬出路である。1 and 2 are sectional views showing an embodiment of a thermal transfer recording apparatus of the present invention, in which 1 is a platen roller, 2 is a clamping mechanism, 3 is a thermal head, and 4 is recording paper. 5 is an ink sheet, 6 is a grid roller, 7 is a pinch roller, 8 is an ink sheet supply roll, 9 is an ink sheet take-up roll, 10 is a thermal head support shaft, and 11 is A recording paper carry-in path, and 12 is a recording paper carry-out path.

【００１５】図１及び図２では、プラテンロ−ラ１及び
発熱抵抗体（図示せず）の配列されたサ−マルヘッド３
の間に記録紙４及びインクシ−ト５を挾着し、インクシ
−ト５及び記録紙４を搬送しながら画像信号に応じてサ
−マルヘッド３に配置された発熱抵抗体に選択的に通電
し発熱させ、インクシ−ト５上のインクを溶融あるいは
昇華させることにより記録紙４に画像を形成する。1 and 2, a thermal head 3 in which a platen roller 1 and a heating resistor (not shown) are arranged.
The recording paper 4 and the ink sheet 5 are sandwiched between them, and while the ink sheet 5 and the recording paper 4 are being conveyed, the heating resistor arranged in the thermal head 3 is selectively energized in accordance with the image signal. An image is formed on the recording paper 4 by generating heat and melting or sublimating the ink on the ink sheet 5.

【００１６】そして記録紙４の搬送手段としては、プラ
テンロ−ラ１に備えつけられたクランプ機構２を用いる
搬送手段（図１）と、グリッドロ−ラ６及びピンチロ−
ラ７を用いる搬送手段（図２）とからなる、２種類の記
録紙搬送手段を備えており、プラテンロ−ラ１の円周よ
り短尺（副走査方向長さ）の記録紙の場合にはプラテン
クランプ機構２による搬送を行ない、プラテンロ−ラ１
の円周より長尺の記録紙の場合には、グリッドロ−ラ６
及びピンチロ−ラ７による搬送を行なう。そして記録紙
４の大きさに関係なく、共通のサ−マルヘッド３を用い
て記録紙に印写を行なう。As a conveying means for the recording paper 4, a conveying means (FIG. 1) using a clamp mechanism 2 provided on the platen roller 1, a grid roller 6 and a pinch roller.
The recording medium is provided with two kinds of recording paper conveying means including a conveying means using the roller 7 (FIG. 2). When the recording paper is shorter than the circumference of the platen roller 1 (length in the sub-scanning direction), the platen is used. The platen roller 1 is carried by the clamp mechanism 2.
If the recording paper is longer than the circumference of, the grid roller 6
And the conveyance by the pinch roller 7. Then, regardless of the size of the recording paper 4, the common thermal head 3 is used to print on the recording paper.

【００１７】そして、プラテンロ−ラ１の円周長さは比
較的頻繁に使用される定形サイズ記録紙の長さとなる様
に設定しており、短尺サイズの記録紙に印写する場合に
は、図１の如くプラテンロ−ラ１に記録紙をクランプし
て搬送する。このため先端余白が少なく、カラ−印写時
に記録紙を巻き戻す必要がなく高速印写が可能であり、
かつ先端検出精度が高く色ずれ等の少ない高品質の画像
が得られる。また長尺サイズの記録紙に印写する場合に
は、図２に示す如くグリッドロ−ラ６及びピンチロ−ラ
７からなる搬送手段を用いる。このためプラテン径を長
尺サイズの記録紙に合わせて大きくしなくても（不必要
な装置の大型化を招くことなく）長尺サイズの印写が可
能となる。よって頻繁に使用される記録紙に合わせた装
置の大きさ、仕様、画質を保ちながら長尺サイズの記録
紙への印写も可能となる。The circumferential length of the platen roller 1 is set to be the length of the regular size recording paper which is relatively frequently used. When printing on a short size recording paper, As shown in FIG. 1, the recording paper is clamped on the platen roller 1 and conveyed. For this reason, there is little margin at the leading edge, high-speed printing is possible without the need to rewind the recording paper during color printing.
In addition, a high-quality image with high tip detection accuracy and less color shift can be obtained. Further, in the case of printing on a long size recording paper, a conveying means including a grid roller 6 and a pinch roller 7 is used as shown in FIG. For this reason, it is possible to print a long size without increasing the platen diameter in accordance with the long size recording paper (without unnecessarily increasing the size of the apparatus). Therefore, it is possible to print on a long-sized recording paper while maintaining the size, specifications, and image quality of the device according to the frequently used recording paper.

【００１８】記録紙４の種類（サイズ）の識別の仕方と
しては、従来から知られている様に記録紙にマ−カ−を
つけこれを識別してもよいし、給紙トレイにより識別し
てもよいし、あるいはトレイ給紙か手差し給紙かで識別
してもかまわない。そしてその識別結果に基づいて、ど
ちらの搬送機構を使うべきかの切り換え制御を行なう切
り換え制御手段（図示せず）を有しており、この切り換
え制御に基づいて、短尺の記録紙の場合にはプラテンク
ランプ機構２による搬送を行ない、長尺の記録紙の場合
には、グリッドロ−ラ６及びピンチロ−ラ７による搬送
を確実に行なわせる。As a method of identifying the type (size) of the recording paper 4, as is known in the art, a marker may be attached to the recording paper to identify it, or by a paper feed tray. Alternatively, it may be identified by tray feeding or manual feeding. Further, it has a switching control means (not shown) for controlling which transport mechanism should be used based on the identification result. Based on this switching control, in the case of short recording paper, The platen clamp mechanism 2 conveys the sheet, and in the case of a long recording sheet, the grid roller 6 and the pinch roller 7 can surely convey the sheet.

【００１９】図３は本発明にかかわる実施例であって、
図３（ａ）は図１を上方から見たところ（但しサ−マル
ヘッドは除く）であってクランプ爪１３がプラテンロ−
ラ１の最上部の位置にきたところをあらわしており、図
３（ｂ）は図１を側面からみたところであってクランプ
爪１３がプラテンロ−ラの最上部の位置にきたところの
部分拡大図をあらわしており、図３（ｃ）は図２を側面
からみたところであってクランプ爪１３がプラテンロ−
ラ１の最上部の位置にきたところの部分拡大図をあらわ
している。また、ｅは記録紙の印写領域を、ｆは記録紙
の印写領域をあらわしている。FIG. 3 shows an embodiment according to the present invention,
FIG. 3 (a) is a view of FIG. 1 from above (however, except for the thermal head), in which the clamp claw 13 is a platen roller.
FIG. 3 (b) is a side view of FIG. 1 and shows a partial enlarged view of the clamp claw 13 at the uppermost position of the platen roller. 3 (c) is a side view of FIG. 2 and the clamp claw 13 is shown in FIG.
It shows a partially enlarged view of the top position of LA1. Further, e represents the printing area of the recording paper, and f represents the printing area of the recording paper.

【００２０】グリッドロ−ラ方式（グリッドロ−ラ６及
びピンチロ−ラ７）の搬送機構で長尺サイズの記録紙に
印写する際、プラテンロ−ラ表面に定形（あるいは短
尺）記録紙をクランプするための爪が存在していると、
爪の上で印写を行なうことになり印写画質の低下となる
だけでなく、ヘッド３の破損の原因となることも考えら
れる。そこで爪の表面側をプラテンロ−ラ１のゴムと同
質のゴムを取り付けるなどの工夫が考えられるが、いず
れにしても接触圧力の変化をなくすことは出来ないので
何らかの画質低下を招くことが考えられる。In order to clamp a fixed form (or short form) recording paper on the surface of the platen roller when printing on a long size recording paper by a grid roller type (grid roller 6 and pinch roller 7) transport mechanism. The presence of
It is conceivable that not only the image quality of the printed image is deteriorated by printing on the nail, but also the head 3 is damaged. Therefore, it is conceivable to attach a rubber of the same quality as the rubber of the platen roller 1 to the surface side of the nail, but in any case, it is not possible to eliminate the change in contact pressure, which may cause some deterioration in image quality. .

【００２１】そこで本発明では、定形サイズの記録紙の
場合、図３（ａ）及び（ｂ）に示す様にクランプ爪１３
は、記録紙両端に存在する非印写領域ｆにおいて記録紙
をクランプして搬送するとともに、長尺サイズの記録紙
の場合には、図３（ｃ）の様に爪１３の上に記録紙の両
端の非印写領域ｆがくる様に構成している。このため印
写領域ｅでは、プラテンロ−ラ１の表面は均一なままで
あり、爪１３の上で印写を行なうこともなく、画質の低
下を防ぐことが出来る。Therefore, in the present invention, in the case of a fixed size recording paper, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the clamp claw 13 is used.
Is clamped and conveyed in the non-printing areas f existing at both ends of the recording paper, and in the case of a long size recording paper, the recording paper is placed on the nail 13 as shown in FIG. 3C. It is configured so that the non-printed areas f at both ends of the image come. Therefore, in the printing area e, the surface of the platen roller 1 remains uniform, printing is not performed on the nail 13, and deterioration of image quality can be prevented.

【００２２】図４（ａ）及び（ｂ）は本発明にかかわる
別の実施例であって、図４（ａ）はカラ−印写を行なう
場合に、インクシ−ト５の各色の塗布面積を記録紙の定
形サイズに合わせた面積とし、定形サイズの記録紙の場
合には記録紙とインクシ−ト５の搬送速度とが同じにな
る様に設定し、長尺サイズの記録紙の場合にはインクシ
−ト５の搬送速度を、定形サイズの記録紙の場合のイン
クシ−ト５の搬送速度よりも遅くなる様に設定したとこ
ろをあらわした図である。図４（ｂ）はインクシ−ト５
の各色の塗布面積を記録紙の定形サイズの１／ｎに合わ
せた面積とし、インクシ−ト５の搬送速度を定形サイズ
の記録紙の搬送速度の１／ｎとなる様に設定し、長尺サ
イズの記録紙の場合にはインクシ−ト５の搬送速度を、
定形サイズの記録紙の場合のインクシ−ト５の搬送速度
よりもさらに遅くなる様に設定したところをあらわした
図である。そしてｔは搬送時間、ｗは搬送量（＝インク
シ−トの場合、その使用量に相当）、ｍは定形サイズの
記録紙の搬送時間と搬送量との関係、ｎは長尺サイズの
記録紙の搬送時間と搬送量との関係、ｐは記録紙が定形
サイズの場合のインクシ−トの搬送時間と搬送量（＝イ
ンクシ−トの使用量に相当）との関係、ｑは記録紙が長
尺サイズの場合のインクシ−トの搬送時間と搬送量（＝
インクシ−トの使用量に相当）との関係をそれぞれあら
わしている。FIGS. 4A and 4B show another embodiment according to the present invention. FIG. 4A shows the coating area of each color of the ink sheet 5 when performing color printing. The area is set according to the standard size of the recording paper, and in the case of the standard size recording paper, it is set so that the conveying speed of the recording paper and the ink sheet 5 are the same. FIG. 6 is a diagram showing that the conveyance speed of the ink sheet 5 is set to be slower than the conveyance speed of the ink sheet 5 in the case of recording paper of a fixed size. FIG. 4B shows an ink sheet 5.
The area of application of each color is set to 1 / n of the standard size of the recording paper, and the transport speed of the ink sheet 5 is set to be 1 / n of the transport speed of the standard size recording paper. In the case of size recording paper, set the conveyance speed of ink sheet 5 to
FIG. 6 is a diagram showing a setting that is set to be further slower than the conveyance speed of the ink sheet 5 in the case of a fixed size recording paper. Further, t is a transportation time, w is a transportation amount (= equivalent to the usage amount in the case of an ink sheet), m is a relationship between a transportation time and a transportation amount of a standard size recording sheet, and n is a long size recording sheet. , The relationship between the transport time and the transport amount, p is the relationship between the transport time and the transport amount of the ink sheet (corresponding to the amount of ink sheet used) when the recording paper has a standard size, and q is the length Ink size transfer time and transfer amount (=
(Equivalent to the amount of ink sheet used).

【００２３】イエロ−、マゼンタ、シアン等のインクを
塗布したインクシ−ト５を用いてカラ−印写を行なう場
合、記録紙のサイズによってインクシ−トの使用面積が
変化するため、記録紙サイズに応じてインクシ−トを交
換するか、長尺サイズに合わせた面積のインクシ−トに
する必要がある。しかしながら前者は手間がかかり操作
性が悪くなるし、後者はインクシ−トが無駄になる。When color printing is performed using the ink sheet 5 coated with ink such as yellow, magenta, and cyan, the size of the recording sheet varies depending on the size of the recording sheet. Depending on the situation, it is necessary to replace the ink sheet or make an ink sheet having an area suitable for the long size. However, the former requires time and effort and the operability deteriorates, and the latter wastes ink sheets.

【００２４】そこで図４（ａ）の様に、マルチタイム使
用可能なインクシ−ト５の各色の塗布面積は記録紙の定
形サイズに合わせたものを用い、長尺サイズの記録紙へ
印写を行なう場合のインクシ−ト搬送速度をその記録紙
の長さに応じて、定形サイズの記録紙へ印写を行なう場
合のインクシ−ト搬送速度よりも遅くして印写を行なう
構成とする。この様な構成であれば、記録紙が長尺サイ
ズの場合であってもインクシ−トの交換をすることな
く、インクシ−ト使用面積の無駄を省いた印写が可能と
なる。Therefore, as shown in FIG. 4A, the application area of each color of the ink sheet 5 that can be used for multi-time is selected according to the standard size of the recording paper, and is printed on the long-sized recording paper. The ink sheet conveying speed in the case of performing the recording is set to be slower than the ink sheet conveying speed in the case of performing the recording on the recording sheet of a fixed size according to the length of the recording sheet. With such a configuration, even if the recording paper is a long size, it is possible to perform printing without waste of the ink sheet use area without exchanging the ink sheet.

【００２５】また、図４（ｂ）の様にインクシ−ト５の
各色の塗布面積を定形サイズの記録紙の１／ｎに合わせ
た面積とし、インクシ−トの搬送速度を定形サイズの記
録紙の搬送速度の１／ｎとなる様に設定すれば、定形サ
イズについてもインクシ−ト使用面積を節約することが
できる。さらにその場合に長尺サイズの記録紙へ印写を
行なう場合のインクシ−ト搬送速度をその記録紙の長さ
に応じて、定形サイズの記録紙へ印写を行なう場合のイ
ンクシ−ト搬送速度よりも遅くして印写を行なう構成と
すれば、図４（ａ）の場合よりも一段とインクシ−ト使
用面積を節約することができる。Further, as shown in FIG. 4B, the application area of each color of the ink sheet 5 is set to an area corresponding to 1 / n of the standard size recording paper, and the ink sheet conveying speed is set to the standard size recording paper. If it is set to be 1 / n of the conveyance speed of, the ink sheet use area can be saved even for the standard size. Further, in that case, the ink sheet conveying speed when printing on a long size recording paper is changed to the ink sheet conveying speed when printing on a fixed size recording paper according to the length of the recording paper. If the printing is performed later than that, it is possible to further reduce the ink sheet use area as compared with the case of FIG.

【００２６】図５〜７図は本発明にかかわるさらに別の
実施例であって、図５及び図７は断面図をあらわしてお
り、図５及び図６のｈはプラテンロ−ラ軸中心からの記
録紙搬送方向におけるサ−マルヘッド発熱抵抗体中心の
ずれ量をあらわしている。図６のｕはプラテンロ−ラク
ランプ方式の場合、ｖはグリッドロ−ラ方式の場合のず
れ量ｈと画像濃度ｄとの関係をあらわしており、図７の
１４は記録紙サイズに基づき選択された記録紙搬送方式
の識別を行なう搬送方式識別手段を、１５はサ−マルヘ
ッド当接位置調節機構をそれぞれあらわしている。FIGS. 5 to 7 show still another embodiment according to the present invention. FIGS. 5 and 7 are sectional views, and h in FIGS. 5 and 6 is from the platen roller axis center. It represents the amount of deviation of the center of the thermal head heating resistor in the recording paper conveyance direction. In FIG. 6, u represents the relationship between the shift amount h and the image density d in the platen roller clamp system and v in the grid roller system, and 14 in FIG. 7 represents the recording selected based on the recording paper size. Reference numeral 15 denotes a transport system identification means for identifying the paper transport system, and 15 denotes a thermal head contact position adjusting mechanism.

【００２７】図５において、プラテンロ−ラクランプ方
式及びグリッドロ−ラ方式の記録紙搬送手段を用いて印
写する際に、このずれ量ｈを変えて印写を行なうと、第
６図に示す様にずれ量ｈに応じて画像濃度ｄが変化し、
その濃度変化の傾向は、それぞれ記録紙搬送手段毎に異
なっている。ここでは記録紙搬送方向の上流側を負、下
流側を正にとっているが、プラテンロ−ラクランプ方式
の記録紙搬送手段では上流側に、グリッドロ−ラ方式の
記録紙搬送手段では下流側に濃度の高くなる中心がきて
いることがわかる。そこで第７図に示す様に、前記搬送
方式識別手段１４からの識別情報に基づいて、サ−マル
ヘッド当接位置調節機構１５を駆動させ、適切なヘッド
当接位置を得られるようにしている。In FIG. 5, when printing is performed by using the platen roller clamp type and grid roller type recording paper conveying means, if the deviation amount h is changed and printing is performed, as shown in FIG. The image density d changes according to the shift amount h,
The tendency of the density change is different for each recording paper conveying means. Here, the upstream side of the recording paper conveyance direction is negative, and the downstream side is positive, but in the platen roller clamp type recording paper conveying means, the upstream side is high, and in the grid roller type recording paper conveying means, the high density side is high. You can see that the center is coming. Therefore, as shown in FIG. 7, the thermal head contact position adjusting mechanism 15 is driven based on the identification information from the transport system identification means 14 so that an appropriate head contact position can be obtained.

【００２８】ヘッド当接位置調整は、第７図の様に、支
持軸の位置を変化させてもよいし、支持部の長さを調整
するような機構であってもかまわない。またプラテンロ
−ラ１の軸を移動させることも考えられるが、本発明で
はプラテンロ−ラ１にクランプして記録紙を搬送するた
め、精度の良いプラテン回転量制御が必要であり、この
様な構成は適していないと思われる。The head contact position adjustment may be performed by changing the position of the support shaft as shown in FIG. 7 or by a mechanism for adjusting the length of the support portion. It is also conceivable to move the axis of the platen roller 1, but in the present invention, since the recording paper is conveyed while being clamped on the platen roller 1, it is necessary to accurately control the platen rotation amount. Seems not suitable.

【００２９】ヘッド当接位置の制御は、第６図の結果か
ら、プラテンロ−ラクランプ方式で記録紙を搬送する場
合には、上流側へずらすように制御すると濃度の安定し
た高画質の画像が得られる。またグリッドロ−ラ及びピ
ンチロ−ラにより記録紙を搬送する場合には、下流側へ
ずらすように制御することにより濃度の安定した高画質
の画像を得ることができる。As for the control of the head contact position, from the result shown in FIG. 6, when the recording paper is conveyed by the platen roller clamp system, if it is controlled so as to shift to the upstream side, a high-quality image with stable density can be obtained. To be Further, when the recording paper is conveyed by the grid roller and the pinch roller, it is possible to obtain a high-quality image with stable density by controlling the recording paper so as to shift it to the downstream side.

【００３０】[0030]

【発明の効果】請求項１の熱転写記録装置によれば、複
数の搬送手段を備え、記録紙に応じてこれらの搬送手段
を使い分けることができるため、様々なサイズの記録紙
に効率良く印写することが可能となった。According to the thermal transfer recording apparatus of the first aspect, a plurality of conveying means are provided, and these conveying means can be selectively used according to the recording paper, so that the recording paper of various sizes can be efficiently printed. It became possible to do.

【００３１】請求項２の熱転写記録装置によれば、頻繁
に使用する定形サイズの記録紙の場合と、それほど頻繁
ではなく使用する長尺サイズの記録紙の場合とで、それ
ぞれに適した搬送手段を選択することができるため、不
必要に装置を大型化せずに、効率的な印写を行なうこと
が可能となった。According to the thermal transfer recording apparatus of the second aspect, the conveying means suitable for the frequently used regular size recording paper and the less frequently used long size recording paper are used. Since it is possible to select, it is possible to perform efficient printing without unnecessarily increasing the size of the apparatus.

【００３２】請求項３の熱転写記録装置によれば、クラ
ンプ方式の記録紙搬送手段で記録紙に印写する場合であ
っても、画質低下を防ぐことができる。According to the thermal transfer recording apparatus of the third aspect, it is possible to prevent the image quality from being deteriorated even when the recording is carried out on the recording paper by the clamp type recording paper conveying means.

【００３３】請求項４の熱転写記録装置によれば、イン
クシ−ト使用量の無駄を省いた使用が可能となり、操作
性の向上、ランニングコストの低減がはかれる。According to the thermal transfer recording apparatus of the fourth aspect, it is possible to use the ink sheet without wasting the amount of ink sheet used, thereby improving the operability and reducing the running cost.

【００３４】請求項５の熱転写記録装置によれば、記録
紙の搬送手段に応じてヘッド当接位置を適切に制御する
ことができるので、濃度の安定した高画質の画像を得る
ことができる。According to the thermal transfer recording apparatus of the fifth aspect, the head contact position can be appropriately controlled according to the recording sheet conveying means, so that a high-quality image with stable density can be obtained.

【００３５】請求項６の熱転写記録装置によれば、プラ
テンロ−ラクランプ方式の記録紙搬送手段であっても、
グリッドロ−ラ方式の記録紙搬送手段であっても、常に
濃度の安定した高画質の画像を得ることができる。According to the thermal transfer recording apparatus of the sixth aspect, even with the recording paper conveying means of the platen roller clamp type,
Even with the grid roller type recording sheet conveying means, it is possible to always obtain a high-quality image with stable density.

【００３６】[0036]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例であって、プラテンロ−ラに
備えつけられたクランプ機構を用いて記録紙を搬送して
いる搬送手段をあらわした断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conveying unit that conveys recording paper by using a clamp mechanism provided on a platen roller according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例であって、グリッドロ−ラ６
及びピンチロ−ラ７を用いて記録紙を搬送している搬送
手段をあらわした断面図である。FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, which is a grid roller 6;
3 is a cross-sectional view showing a conveying unit that conveys a recording sheet using a pinch roller 7. FIG.

【図３】本発明にかかわる実施例であって、図３（ａ）
は図１を上方から見たところ（但しサ−マルヘッドは除
く）、図３（ｂ）は図１を側面からみた部分拡大図、図
３（ｃ）は図２を側面からみた部分拡大図をあらわして
おり、それぞれクランプ爪１３がプラテンロ−ラの最上
部の位置にきたところをあらわしている。FIG. 3 shows an embodiment according to the present invention, which is shown in FIG.
1 is viewed from above (excluding the thermal head), FIG. 3 (b) is a partially enlarged view of FIG. 1 from the side, and FIG. 3 (c) is a partially enlarged view of FIG. 2 from the side. The clamp claws 13 are shown at the uppermost position of the platen roller.

【図４】図４（ａ）及び（ｂ）は本発明にかかわる別の
実施例であって、インクシ−ト及び記録紙の搬送時間
と、搬送量との関係をそれぞれあらわしている。4 (a) and 4 (b) show another embodiment according to the present invention, which shows the relationship between the carry time of the ink sheet and the recording paper and the carry amount, respectively.

【図５】本発明にかかわるさらに別の実施例であって、
プラテンロ−ラ軸中心からの記録紙搬送方向におけるサ
−マルヘッド発熱抵抗体中心のずれ量をあらわした断面
図である。FIG. 5 is still another embodiment according to the present invention,
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the amount of deviation of the center of the thermal head heating resistor from the center of the platen roller axis in the recording paper conveyance direction.

【図６】図５に記載のずれ量と、画像濃度との関係をあ
らわした図である。FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the shift amount and the image density described in FIG.

【図７】図５に記載のずれ量を調節する機構をあらわし
た断面図である。7 is a cross-sectional view showing a mechanism for adjusting the amount of deviation shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ プラテンロ−ラ ２ クランプ機構 ５ インクシ−ト ６ グリッドロ−ラ ７ ピンチロ−ラ １３ クランプ爪 １５ サ−マルヘッド当接位置調節機構 1 Platen Roller 2 Clamping Mechanism 5 Ink Sheet 6 Grid Roller 7 Pinch Roller 13 Clamp Claw 15 Thermal Head Contact Position Adjusting Mechanism

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 17/06 C4 25/304 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification code Internal reference number FI technical display location B41J 17/06 C4 25/304

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 記録紙及びインクの塗布されたインクシ
−トをサ−マルヘッドとプラテンロ−ラとの間に挾着し
た状態で画像信号に応じて選択的にサ−マルヘッドの発
熱抵抗体へ通電し、発熱させ、インクシ−ト上のインク
を溶融あるいは昇華させて記録紙上に画像を印写する熱
転写記録装置において、複数の記録紙搬送手段と、記録
紙の大きさ等を識別する識別手段からの情報に基づいて
前記複数の搬送手段のうちの最も適切な搬送手段を使う
様に記録紙搬送手段を切り換え制御する切り換え制御手
段とを有することを特徴とした熱転写記録装置。1. A heating resistor of a thermal head is selectively energized in accordance with an image signal while a recording paper and an ink sheet coated with ink are sandwiched between a thermal head and a platen roller. In a thermal transfer recording apparatus that heats and melts or sublimes the ink on the ink sheet to print an image on the recording paper, a plurality of recording paper conveying means and an identifying means for identifying the size of the recording paper are used. And a switching control means for controlling switching of the recording paper transporting means so as to use the most suitable transporting means of the plurality of transporting means based on the information of 1. 【請求項２】 前記プラテンロ−ラの径は頻繁に使用さ
れる定形サイズの記録紙に合わせた大きさにするととも
に、前記複数の記録紙搬送手段のうち、定形サイズの記
録紙の搬送にはプラテンドラムクランプ方式の記録紙搬
送手段を使用し、長尺サイズの記録紙の搬送にはグリッ
ドロ−ラ方式の記録紙搬送手段を用いることを特徴とす
る請求項１項に記載の熱転写記録装置。2. The platen roller has a diameter adapted to a frequently used fixed-size recording sheet, and among the plurality of recording-paper feeding means, a fixed-sized recording sheet is fed. 2. The thermal transfer recording apparatus according to claim 1, wherein a platen drum clamp type recording sheet conveying means is used and a long size recording sheet is conveyed by a grid roller type recording sheet conveying means. 【請求項３】 前記定形サイズの記録紙の搬送に使用す
るプラテンドラムクランプ方式の記録紙搬送手段のクラ
ンプ爪を、記録紙両端の非印写領域に設けたことを特徴
とする請求項２項に記載の熱転写記録装置。3. The platen drum clamp type recording sheet conveying means used for conveying the recording sheet of the standard size is provided with clamp claws in the non-printing areas at both ends of the recording sheet. The thermal transfer recording apparatus described in. 【請求項４】 前記インクシ−トには複数の色が順次塗
布されているとともに、定形サイズの記録紙の印写領域
に合わせた面積のインクが塗布されており、長尺サイズ
の記録紙の印写を行なう場合には、副操作方向の長さに
応じてインクシ−トの搬送速度を記録紙搬送速度よりも
遅くする様に制御する搬送速度制御手段を有しているこ
とを特徴とする請求項１項に記載の熱転写記録装置。4. A plurality of colors are sequentially applied to the ink sheet, and an ink having an area corresponding to a printing area of a recording paper of a standard size is applied to the ink sheet. In the case of printing, it is characterized by having a transport speed control means for controlling the transport speed of the ink sheet to be slower than the transport speed of the recording paper according to the length in the sub-operation direction. The thermal transfer recording apparatus according to claim 1. 【請求項５】 前記識別手段からの情報に基づいて、サ
−マルヘッドの発熱抵抗体を記録紙搬送方向へ所定量移
動させるヘッド移動手段を設け、プラテンロ−ラに対す
るヘッドの当接位置を調節可能としたことを特徴とする
請求項１項に記載の熱転写記録装置。5. A head moving means for moving the heating resistor of the thermal head in the recording paper conveying direction by a predetermined amount is provided based on the information from the identifying means, and the contact position of the head with respect to the platen roller can be adjusted. The thermal transfer recording apparatus according to claim 1, wherein 【請求項６】 前記ヘッド移動手段により、プラテンロ
−ラクランプ方式で記録紙を搬送する場合には、サ−マ
ルヘッドの発熱抵抗体の中心位置をプラテン軸心よりも
記録紙搬送方向の上流側へ所定量移動させ、グリッドロ
−ラ方式で記録紙を搬送する場合には、サ−マルヘッド
の発熱抵抗体の中心位置をプラテン軸中心位置に対し
て、記録紙搬送方向の下流側へ所定量移動可能としたこ
とを特徴とする請求項５項に記載の熱転写記録装置。6. When the recording sheet is conveyed by the platen roller clamp system by the head moving means, the center position of the heat generating resistor of the thermal head is located upstream of the platen axis in the recording sheet conveying direction. When the recording paper is conveyed by the grid roller method with a fixed amount of movement, it is possible to move the center position of the heating resistor of the thermal head to the downstream side in the recording paper conveyance direction with respect to the platen shaft center position. The thermal transfer recording apparatus according to claim 5, wherein