JPH0796460A - Method and device for dressing grinding wheel of grinding machine - Google Patents
Method and device for dressing grinding wheel of grinding machineInfo
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- JPH0796460A JPH0796460A JP5239572A JP23957293A JPH0796460A JP H0796460 A JPH0796460 A JP H0796460A JP 5239572 A JP5239572 A JP 5239572A JP 23957293 A JP23957293 A JP 23957293A JP H0796460 A JPH0796460 A JP H0796460A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は研削盤の砥石目立て方法
及びその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding stone dressing method and apparatus for a grinding machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、研削盤では、研削用砥石の外周
研削面の砥粒間に形成される凹部（チップポケット）に
被研削部材の研削粉がつまったり、砥粒が摩耗する等、
スムーズに研削を行なうことができなくなれば、前記研
削粉等を除去する、いわゆる目立て作業を行うようにし
ている。従来、このような目立て作業では、ブロック状
に切り出した目立て用砥石をシリンダのロッド先端にク
ランプし、回転駆動する研削用砥石の外周研削面に低圧
で押し当てるようにしている。2. Description of the Related Art Generally, in a grinding machine, the grinding powder of the member to be ground is clogged in the recesses (chip pockets) formed between the abrasive grains on the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel, the abrasive grains are worn, etc.
If smooth grinding cannot be achieved, so-called dressing work is performed to remove the grinding powder and the like. Conventionally, in such dressing work, a dressing grindstone cut out in a block shape is clamped at the tip of a rod of a cylinder and pressed against the outer peripheral grinding surface of a rotary grinding grindstone at a low pressure.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の目立て作業では、その都度、人手を介して目立て砥
石をクランプするようにしているので、作業効率が悪い
という問題がある。特に、前記研削用砥石が硬度の高い
超砥粒を使用したものであれば、１回の目立て作業で目
立て用砥石（通常、ホワイトストーンが使用される。）
が３本必要であり、１日に２回この目立て作業を行なう
必要があるため、前記問題は顕著となっていた。However, in the above-mentioned conventional dressing work, the dressing grindstone is clamped by hand each time, so that there is a problem that work efficiency is poor. In particular, if the grinding stone is made of super-abrasive grains having high hardness, the grinding stone for one dressing operation (white stone is usually used) in one dressing operation.
However, the above-mentioned problem has been remarkable because three pieces are required and this dressing work needs to be performed twice a day.
【０００４】このため、予め目立て用砥石を整列させて
おき、順次クランプして使用することにより自動化する
ことも考えられたが、発生した研削粉がクランプ部分に
付着し、新たな目立て用砥石に傷を発生させたり、クラ
ンプ状態が不十分になったりするという問題があり採用
できなかった。本発明は前記問題点に鑑み、効率的に目
立て作業を行なうことができる上、自動化を可能とした
研削盤の砥石目立て方法及びその装置を提供することを
目的とする。For this reason, it has been considered that the dressing grindstones should be aligned in advance and then be sequentially clamped and used for automation, but the generated grinding powder adheres to the clamp portion and becomes a new dressing grindstone. It could not be adopted because of problems such as scratches and insufficient clamping. In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a grinding stone dressing method for a grinding machine and an apparatus thereof, which enables efficient dressing work and automation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、略円筒形状の研削用砥石を回転させ、該研
削用砥石の外周研削面に目立て用砥石を押し当てて目立
てを行なう研削盤の砥石目立て方法において、前記目立
て用砥石を、端面が環状の目立て面を有するカップ状に
構成とすると共に、該目立て面の半径方向が前記研削用
砥石の砥石幅中心線に略一致するように、研削用砥石の
外周に対して目立て用砥石の目立て面を配設することに
より、前記目立て用砥石を所定角度ずつ割出し回転させ
ながら目立てを行なわせるものである。前記目立て用砥
石の割出し回転は割出し機構により行わせることができ
る。In order to achieve the above object, the present invention rotates a substantially cylindrical grinding wheel and presses the grinding wheel against the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel to perform the setting. In the grinding wheel dressing method of a grinding machine, the dressing grinding wheel is configured into a cup shape having an end surface having an annular dressing surface, and the radial direction of the dressing surface substantially coincides with the grinding wheel width center line of the grinding wheel. Thus, by disposing the dressing surface of the dressing grindstone on the outer periphery of the grinding grindstone, the dressing grindstone is dressed while indexing and rotating by a predetermined angle. The indexing rotation of the dressing grindstone can be performed by an indexing mechanism.
【０００６】また、目立て時間を測定し、該目立て時間
がドレス完了領域であると判断された場合、目立てを終
了し、ドレス不十分領域であると判断された場合、引き
続き前記ドレス完了領域であると判断されるまで目立て
を続行する一方、前記いずれの領域でもなければ、目立
てを中止するようにするのが好ましい。Further, when the dressing time is measured and it is judged that the dressing time is the dressing completion area, the dressing is finished, and when it is judged that the dressing is insufficient, the dressing completion area is continued. It is preferable to continue the dressing until it is determined that it is not, and to stop the dressing if it is not in any of the above areas.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は目立て用砥石を備えた研削盤の概略図を
示している。この研削盤では、切込み送り装置１上に砥
石保持台２が載置されている。切込み送り装置１は切込
みモータ３を駆動することにより、図１中紙面に直交す
る方向に往復移動するようになっている。砥石保持台２
には研削用砥石４が回転自在に保持されており、この研
削用砥石４は駆動モータ５により回転駆動するようにな
っている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a schematic view of a grinder equipped with a dressing grindstone. In this grinding machine, a grindstone holding base 2 is placed on a cutting feed device 1. The cutting feed device 1 is configured to reciprocate in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 by driving the cutting motor 3. Grindstone holding base 2
A grindstone 4 for grinding is rotatably held in the grinding wheel 4, and the grindstone 4 is rotationally driven by a drive motor 5.
【０００８】前記研削用砥石４の上方には目立て用砥石
６が配設されている。この目立て用砥石６は、図２に示
すように、円盤の外周縁部を略直角方向に延設したカッ
プ形状で、延設部分の先端面は前記研削用砥石４の外周
研削面に対峙する目立て面６ａとなっている。すなわ
ち、この目立て面６ａの半径方向が前記研削用砥石４の
砥石幅中心線Ａに略一致するように、研削用砥石４の外
周に対して目立て用砥石６の目立て面６ａを配置してい
る（図７参照）。また、延設部分の長さは、目立て時の
切り込み深さよりも大きな寸法である。A dressing grindstone 6 is arranged above the grinding grindstone 4. As shown in FIG. 2, the dressing grindstone 6 has a cup shape in which the outer peripheral edge portion of the disk is extended in a substantially right-angled direction, and the tip end surface of the extending portion faces the outer peripheral grinding surface of the grinding grindstone 4. It is a sharpening surface 6a. That is, the dressing surface 6a of the dressing grindstone 6 is arranged on the outer periphery of the grinding grindstone 4 so that the radial direction of the dressing surface 6a substantially coincides with the grinding wheel width center line A of the grinding grindstone 4. (See Figure 7). Further, the length of the extended portion is larger than the cutting depth during dressing.
【０００９】前記目立て用砥石６は、支持プレート７に
対して図２中矢印方向に昇降移動可能に取り付けた保持
部材８に回転可能に保持されている。詳しくは、前記目
立て用砥石６はベアリング９を介して保持部材８に回転
自在に保持された回転軸１０の先端に取付板１０ａのネ
ジ部を螺合することにより挾着されている。前記保持部
材８にはガイドピン１１ａ，１１ｂがネジ止めされ、こ
のガイドピン１１ａ，１１ｂは支持プレート７に取り付
けた筒状保持部１２にベアリング１３を介して摺動自在
に保持されている。前記ガイドピン１１ｂの端部には検
出片１４が設けられ、その先端部は前記支持プレート７
に所定間隔で取り付けた検出センサ１５ａ，１５ｂによ
ってそれぞれ検出されるようになっている。前記目立て
用砥石６は、支持プレート７に固定したシリンダ１６の
駆動により保持部材８と共に昇降するようになってい
る。The dressing grindstone 6 is rotatably held by a holding member 8 attached to a support plate 7 so as to be movable up and down in the direction of the arrow in FIG. Specifically, the dressing grindstone 6 is attached by screwing a threaded portion of a mounting plate 10a onto the tip of a rotary shaft 10 rotatably held by a holding member 8 via a bearing 9. Guide pins 11a and 11b are screwed to the holding member 8, and the guide pins 11a and 11b are slidably held by a cylindrical holding portion 12 attached to the support plate 7 via bearings 13. A detection piece 14 is provided at the end of the guide pin 11b, and the tip of the detection piece 14 is provided at the support plate 7.
The detection sensors 15a and 15b mounted at predetermined intervals are respectively detected. The dressing stone 6 is moved up and down together with the holding member 8 by driving a cylinder 16 fixed to a support plate 7.
【００１０】前記回転軸１０の中間外周部には、図３に
示すように、一方向クラッチ１７を介してピニオン１８
が設けられている。ピニオン１８にはラック１９が噛み
合っている。ラック１９は、シリンダ２０内に摺動自在
に収容されて第１室２０ａ内又は第２室２０ｂ内の空気
圧（油圧でもよい。）を高くすることにより往復移動す
るものである。したがって、第１室２０ａ内の空気圧を
高くしてラック１９を図３中上方に移動させれば、ピニ
オン１８を介して目立て用砥石６が点線の矢印方向に所
定角度回転する。但し、逆方向、すなわち、ラック１９
を図３中下方に移動させることによっては、一方向クラ
ッチ１７の働きにより回転軸１０は回転しない。As shown in FIG. 3, a pinion 18 is provided on the intermediate outer peripheral portion of the rotary shaft 10 via a one-way clutch 17.
Is provided. A rack 19 meshes with the pinion 18. The rack 19 is slidably accommodated in the cylinder 20 and reciprocates by increasing the air pressure (or hydraulic pressure) in the first chamber 20a or the second chamber 20b. Therefore, if the air pressure in the first chamber 20a is increased and the rack 19 is moved upward in FIG. 3, the setting grindstone 6 is rotated through the pinion 18 in the direction of the dotted arrow to a predetermined angle. However, in the opposite direction, that is, the rack 19
3 is moved downward in FIG. 3, the rotation shaft 10 does not rotate due to the action of the one-way clutch 17.
【００１１】前記保持部材８の端面中央部には、図４に
示すように、回転軸１０の下端に形成された割出し板２
１が設けられ、その外周部には係合凹部２２が形成され
ている。一方、保持部材８の端面外周縁部には前記割出
し板２１の外周面と平行に外周壁２３が設けられてい
る。割出し板２１の外周面と外周壁２３との間には、支
軸２４を中心としてロックレバー２５が回動自在に取り
付けられている。ロックレバー２５は、先端部に前記係
合凹部２２に係脱する係合部２６を有している。また、
ロックレバー２５には、スプリング２７ａによって突出
方向に付勢された位置決めピン２７が設けられている。
ロックレバー２５は、図４中実線で示すように、回止め
ピン２８によって反時計回り方向への回動が規制されて
いる、また、このロックレバー２５は、前記位置決めピ
ン２７の端部が前記外周壁２４に圧接することにより、
位置決めされるようになっている。そして、図４中２点
鎖線で示すように、係合部２６が係合凹部２２に係合し
た状態で、前記回転軸１０の回転を不能にして目立て用
砥石６を取り外す際に取付板１０ａのネジを緩めること
を可能としている。At the center of the end surface of the holding member 8, as shown in FIG. 4, the indexing plate 2 formed at the lower end of the rotary shaft 10 is provided.
1 is provided, and an engaging concave portion 22 is formed on the outer peripheral portion thereof. On the other hand, an outer peripheral wall 23 is provided on the outer peripheral edge of the end surface of the holding member 8 in parallel with the outer peripheral surface of the index plate 21. A lock lever 25 is attached between the outer peripheral surface of the index plate 21 and the outer peripheral wall 23 so as to be rotatable about a support shaft 24. The lock lever 25 has an engaging portion 26 that engages with and disengages from the engaging concave portion 22 at the tip portion. Also,
The lock lever 25 is provided with a positioning pin 27 that is biased in the protruding direction by a spring 27a.
As shown by the solid line in FIG. 4, the lock lever 25 is restricted from rotating in the counterclockwise direction by a detent pin 28. Further, in this lock lever 25, the end portion of the positioning pin 27 is the above-mentioned. By press contacting the outer peripheral wall 24,
It is supposed to be positioned. Then, as indicated by the chain double-dashed line in FIG. 4, when the engaging portion 26 is engaged with the engaging concave portion 22, the rotation shaft 10 is disabled from rotating and the dressing grindstone 6 is removed. It is possible to loosen the screw.
【００１２】ところで、前記目立て用砥石６の昇降は、
図１に示すように、制御装置２９からの制御信号により
切替弁３０ｂを切り替え、目立て用砥石６の昇降用シリ
ンダ１６の上方室１６ａ内又は下方室１６ｂ内の空気圧
を高くすることにより行っている。また、前記目立て用
砥石６の割出し回転は、制御装置２９からの制御信号に
より切替弁３０ａを切り替え、割出し回転用シリンダ２
０の第１室２０ａ内又は第２室２０ｂ内の空気圧を高く
することにより行なっている。なお、前記制御装置２９
は切込みモータ３及び研削用砥石４の回転用モータ５に
それぞれ制御信号を発してこれら回転駆動制御も行って
いる。By the way, the raising and lowering of the dressing stone 6 is
As shown in FIG. 1, the switching valve 30b is switched by a control signal from the control device 29 to increase the air pressure in the upper chamber 16a or the lower chamber 16b of the lifting cylinder 16 of the dressing stone 6. . In addition, the indexing rotation of the setting grindstone 6 is switched by the control signal from the control device 29 by switching the switching valve 30a, and the indexing cylinder 2 is rotated.
This is performed by increasing the air pressure in the first chamber 20a or the second chamber 20b of 0. Incidentally, the control device 29
Generates a control signal to each of the cutting motor 3 and the rotation motor 5 of the grinding wheel 4 to control the rotation of these motors.
【００１３】次に、前記目立て用砥石を備えた研削盤の
目立て作業について図５のフローチャートに従って説明
する。この目立て作業は、研削用砥石４のチップポケッ
トに研削粉が詰まった場合等に行なう。この目立て作業
の必要性の判断は、研削時間、研削回数等に基づいて制
御装置２９が行なう。Next, the dressing work of the grinding machine equipped with the dressing grindstone will be described with reference to the flowchart of FIG. This dressing operation is performed when the chip pocket of the grinding wheel 4 is clogged with grinding powder or the like. The controller 29 determines the necessity of the dressing work based on the grinding time, the number of times of grinding, and the like.
【００１４】まず、ステップＳ１で、切込みモータ３を
駆動することにより、研削用砥石４を研削位置から目立
て位置に移動させる。この場合、研削用砥石４は回転駆
動させたままとする。そして、ステップＳ２で目立て用
砥石６を降下させ、回転する研削用砥石４を所定の深さ
Ｂまで切り込ませることによって目立てを行なう。ま
た、ステップＳ３でカウントを開始する。First, in step S1, the cutting motor 3 is driven to move the grinding wheel 4 from the grinding position to the dressing position. In this case, the grinding wheel 4 is kept rotating. Then, in step S2, the dressing grindstone 6 is lowered, and the rotating grinding grindstone 4 is cut to a predetermined depth B to perform dressing. Also, counting is started in step S3.
【００１５】続いて、ステップＳ４で、目立て用砥石６
が降下位置に達したか否かを判断する。達していれば、
ステップＳ５で、第１異常時間が経過したか否かを判断
し、達していなければ、ステップＳ６で第２異常時間を
経過したか否かを判断する。Then, in step S4, the sharpening stone 6 is used.
Determines whether or not has reached the descent position. If you have reached
In step S5, it is determined whether or not the first abnormal time has elapsed, and if not, it is determined in step S6 whether or not the second abnormal time has elapsed.
【００１６】前記ステップＳ５で第１異常時間を経過し
ていないか、あるいは、前記ステップＳ６で第２異常時
間を経過していれば、ステップＳ７でブザー、ランプ等
で異常を報知して研削盤を停止した後、目立て作業を終
了する。ここで、前記第１異常時間を経過していないの
は、第１異常領域内にあり（図６中、１点鎖線参照）、
目立て用砥石６がセットされていない場合や、既に目立
てが行われた場合等である。また、第２異常時間を経過
しているのは、第２異常領域内にあり（図６中、２点鎖
線参照）、ベルトが切れる等により研削用砥石４の回転
が停止している場合や、チップポケットに完全に研削粉
が詰まっている場合等である。If the first abnormal time has not elapsed in step S5 or if the second abnormal time has elapsed in step S6, the abnormality is notified by a buzzer, a lamp, etc. in step S7 and the grinding machine After stopping, finish the dressing work. Here, it is in the first abnormal region that the first abnormal time has not elapsed (see the one-dot chain line in FIG. 6),
This is the case when the grindstone 6 for dressing is not set, or when dressing has already been performed. Further, the second abnormal time elapses in the second abnormal region (see the chain double-dashed line in FIG. 6), and the rotation of the grinding wheel 4 is stopped due to the belt being cut or the like. , When the chip pocket is completely filled with grinding powder.
【００１７】したがって、前記ステップＳ４で目立て用
砥石６が降下位置にあると判断され、しかも前記ステッ
プＳ５で第１異常時間が経過していると判断された場
合、正常に目立て作業が行われていることになるので、
ステップＳ８に移行して目立て用砥石６を上昇させる。
そして、ステップＳ９で目立て用砥石６が上昇位置に至
れば、ステップＳ１０でその上昇を停止させる。Therefore, if it is determined in step S4 that the setting grindstone 6 is in the lowered position, and that it is determined in step S5 that the first abnormal time has elapsed, the setting operation is normally performed. Will be there,
In step S8, the dressing stone 6 is raised.
When the dressing stone 6 reaches the raised position in step S9, the raising is stopped in step S10.
【００１８】このようにして１回目の目立て作業が終了
すれば、ステップＳ１１で、ドレスが完了したかどうか
を判断する。目立て時間がドレス完了領域内でなけれ
ば、ドレスは不十分であると判断し、ステップＳ２に戻
ってステップＳ１１でドレスが完了するまでこの目立て
作業を繰り返す。When the first dressing work is completed in this way, it is judged in step S11 whether the dressing is completed. If the dressing time is not within the dressing completion area, it is determined that the dressing is insufficient, the process returns to step S2 and this dressing operation is repeated until the dressing is completed in step S11.
【００１９】このように、本実施例では、目立て時間を
測定することにより、異常検出のみならず、目立てが適
切に行われているかどうかの判断までするようにしたの
で、連続的に目立てを行なうことができ、作業時間を大
幅に短縮できる上、自動化が可能である。また、前記目
立て時間は、これに変えて目立て速度で監視してもよ
い。なお、前記実施例では、目立て用砥石６としてカッ
プ状のものを使用したが、これを金属製の円形状基板６
ｂに環状砥石６ｃを接着した構成としてもよい。また、
前記実施例で、割出し機構として使用した一方向クラッ
チ１７は図示のものに限定されないのは勿論のこと、他
の、例えば、ギア同士を噛み合わせた歯車伝達手段を駆
動モータによって割出し回転させる構成のものを採用す
るようにしても構わない。As described above, in the present embodiment, not only the abnormality detection but also the judgment as to whether or not the setting is properly performed by measuring the setting time, the setting is continuously performed. Therefore, the work time can be greatly reduced, and automation is possible. Further, the setting time may be monitored at a setting speed instead of this. Although a cup-shaped grindstone 6 is used as the dressing grindstone 6 in the above-described embodiment, this is used as the circular substrate 6 made of metal.
A configuration in which an annular grindstone 6c is adhered to b may be adopted. Also,
The one-way clutch 17 used as the indexing mechanism in the above-described embodiment is not limited to the one shown in the figure, and other, for example, gear transmission means in which gears are meshed is indexed and rotated by the drive motor. You may make it employ | adopt a structure.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る研削盤の砥石目立て方法及びその装置によれば、
目立て面を円周上に設けた目立て用砥石を割出し回転さ
せることにより、目立て作業を行なうようにしたので、
連続的に目立て作業を行なうことができ、自動化が可能
な上、作業時間を大幅に短縮可能である。また、測定し
た目立て時間に基づいて目立て作業を制御するようにす
れば、異常検出も容易にできる。さらに、目立て状態
（チップポケット深さ）を管理することも容易にでき
る。As is apparent from the above description, according to the grinding stone dressing method for a grinding machine and the apparatus therefor according to the present invention,
Since the dressing work was performed by indexing and rotating the dressing stone with the dressing surface on the circumference,
It can perform continuous dressing work, can be automated, and can significantly reduce working time. Further, if the dressing work is controlled based on the measured dressing time, the abnormality can be easily detected. Further, it is possible to easily manage the sharpening state (chip pocket depth).
【図１】 本実施例に係る砥石目立て装置を備えた研削
盤の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a grinding machine equipped with a grindstone dressing device according to the present embodiment.
【図２】 図１の目立て用砥石の保持構造を示す断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a holding structure of the dressing grindstone of FIG.
【図３】 図２の割出し回転機構を示す断面図である。3 is a cross-sectional view showing the indexing rotation mechanism of FIG.
【図４】 図２のロックハンドルを示す正面図である。4 is a front view showing the lock handle of FIG. 2. FIG.
【図５】 目立て作業のフローチャート図である。FIG. 5 is a flowchart of a dressing operation.
【図６】 目立て時間と切込量の関係を示すグラフであ
る。FIG. 6 is a graph showing the relationship between dressing time and cutting depth.
【図７】 研削用砥石に対する目立て用砥石の目立て面
の配置を示す局部底面図である。FIG. 7 is a local bottom view showing the arrangement of the dressing surface of the dressing grindstone with respect to the grinding grindstone.
４…研削用砥石、６…目立て用砥石。 4 ... Grinding stone for grinding, 6 ... Grinding stone for dressing
Claims (3)
研削用砥石の外周研削面に目立て用砥石を押し当てて目
立てを行なう研削盤の砥石目立て方法において、 前記目立て用砥石を、端面が環状の目立て面を有するカ
ップ状に構成とすると共に、該目立て面の半径方向が前
記研削用砥石の砥石幅中心線に略一致するように、研削
用砥石の外周に対して目立て用砥石の目立て面を配設す
ることにより、前記目立て用砥石を所定角度ずつ割出し
回転させながら目立てを行なうことを特徴とする研削盤
の砥石目立て方法。1. A grinding wheel dressing method for a grinding machine, wherein a substantially cylindrical grinding wheel is rotated, and the grinding wheel is pressed against the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel to dress the grinding wheel. Is configured in a cup shape having an annular dressing surface, so that the radial direction of the dressing surface substantially coincides with the grinding wheel width center line of the grinding wheel, the grinding wheel of the grinding wheel with respect to the outer periphery of the grinding wheel A grinding wheel dressing method for a grinding machine, characterized by disposing a dressing surface to index and rotate the dressing stone by a predetermined angle.
レス完了領域であると判断された場合、目立てを終了
し、ドレス不十分領域であると判断された場合、引き続
き前記ドレス完了領域であると判断されるまで目立てを
続行する一方、前記いずれの領域でもなければ、目立て
を中止することを特徴とする請求項１に記載の研削盤の
砥石目立て方法。2. The dressing time is measured, and when the dressing time is judged to be a dressing completion area, the dressing is finished, and when it is judged to be an insufficient dressing area, the dressing completion area is continued. The dressing method for a grinding machine according to claim 1, wherein the dressing is continued until it is determined that the grinding wheel is dressed if it is not in any of the areas.
研削用砥石の外周研削面に目立て用砥石を押し当てて目
立てを行なう研削盤の砥石目立て装置において、 前記目立て用砥石を、端面が環状の目立て面を有するカ
ップ状に構成とすると共に、該目立て面の半径方向が前
記研削用砥石の砥石幅中心線に略一致するように、研削
用砥石の外周に対して目立て用砥石の目立て面を配設す
る一方、前記目立て用砥石を所定角度ずつ割り出し回転
させる割出し機構を設けたことを特徴とする研削盤の砥
石目立て装置。3. A grinding wheel setting device for a grinding machine, wherein a grinding wheel having a substantially cylindrical shape is rotated, and the grinding wheel is pressed against the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel to set the grinding wheel. Is configured in a cup shape having an annular dressing surface, so that the radial direction of the dressing surface substantially coincides with the grinding wheel width center line of the grinding wheel, the grinding wheel of the grinding wheel with respect to the outer periphery of the grinding wheel A grindstone sharpening device for a grinding machine, which is provided with a sharpening surface and is provided with an indexing mechanism for indexing and rotating the sharpening grindstone by a predetermined angle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23957293A JP3170113B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Method and apparatus for dressing grindstone of grinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23957293A JP3170113B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Method and apparatus for dressing grindstone of grinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796460A true JPH0796460A (en) | 1995-04-11 |
| JP3170113B2 JP3170113B2 (en) | 2001-05-28 |
Family
ID=17046796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23957293A Expired - Fee Related JP3170113B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Method and apparatus for dressing grindstone of grinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170113B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI799605B (en) * | 2018-06-22 | 2023-04-21 | 日商迪思科股份有限公司 | Grinding stone sharpening method and sharpening wafer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02135160U (en) * | 1989-04-14 | 1990-11-09 | ||
| JPH0538676A (en) * | 1991-07-30 | 1993-02-19 | Toyo A Tec Kk | Method and device for dressing cutter of slicing device |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23957293A patent/JP3170113B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| TWI799605B (en) * | 2018-06-22 | 2023-04-21 | 日商迪思科股份有限公司 | Grinding stone sharpening method and sharpening wafer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP3170113B2 (en) | 2001-05-28 |
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