JPH0792960B2 - Tape loading device - Google Patents
Tape loading deviceInfo
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- JPH0792960B2 JPH0792960B2 JP1267329A JP26732989A JPH0792960B2 JP H0792960 B2 JPH0792960 B2 JP H0792960B2 JP 1267329 A JP1267329 A JP 1267329A JP 26732989 A JP26732989 A JP 26732989A JP H0792960 B2 JPH0792960 B2 JP H0792960B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録再生装置におけるテープローディン
グ装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tape loading device in a magnetic recording / reproducing device.
従来の技術 従来のテープカセットから磁気テープを引き出して、テ
ープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリンダー
の外周に巻き付け、映像信号の記録もしくは再生を行わ
すカセット式ビデオテープレコーダのテープローディン
グ装置では、テープカセットの供給リール側と巻取りリ
ール側に配設したそれぞれ１本のローディングテープガ
イドポストを用いて磁気テープを引き出し、これを回転
ヘッドシリンダー両側から巻き付けるテープローディン
グ装置が一般に知られている。2. Description of the Related Art In a tape loading device of a cassette type video tape recorder, a magnetic tape is pulled out from a conventional tape cassette and wound around an outer circumference of a rotary head cylinder arranged in the vicinity of the tape cassette to record or reproduce a video signal. 2. Description of the Related Art A tape loading device is generally known in which a magnetic tape is drawn out using one loading tape guide post provided on each of a supply reel side and a take-up reel side of a tape cassette, and the magnetic tape is wound from both sides of a rotary head cylinder.
たとえば、第８図に示すように、巻取りリール側のロー
ディングテープガイドポスト201を矢印202の方向に移動
させて磁気テープ203を引き出し、同時に供給リール側
のローディングポスト204を矢印205の方向に移動させて
磁気テープ203を引き出し、回転ヘッドシリンダー206に
両側から巻き付けていた。For example, as shown in FIG. 8, the loading tape guide post 201 on the take-up reel side is moved in the direction of arrow 202 to pull out the magnetic tape 203, and at the same time, the loading post 204 on the supply reel side is moved in the direction of arrow 205. Then, the magnetic tape 203 was pulled out and wound around the rotary head cylinder 206 from both sides.
しかし、カメラ一体型VTRのように、磁気記録再生装置
を小型にするために、回転ヘッドシリンダーを小型化し
た場合、磁気テープを回転ヘッドシリンダーに対して深
く巻き付ける必要があり、第９図に示すように、巻取り
リール側のローディングテープガイドポスト201を回転
ヘッドシリンダー206の背後まで矢印207の方向に移動さ
せるが、このとき、磁気テープ203のテープパスを安定
に確保するために、別のポスト208を矢印209の方向に移
動させて、テープパスを拡張することが考えられてい
る。However, when the rotary head cylinder is downsized in order to downsize the magnetic recording / reproducing device like a camera-integrated VTR, it is necessary to wind the magnetic tape deeply around the rotary head cylinder, as shown in FIG. As described above, the loading tape guide post 201 on the take-up reel side is moved in the direction of the arrow 207 to the rear of the rotary head cylinder 206. At this time, another post is provided to ensure a stable tape path of the magnetic tape 203. It is contemplated to move 208 in the direction of arrow 209 to extend the tape path.
発明が解決しようとする課題 上記従来の構成において、巻取りリール側で、２本のポ
スト201,208を別々の駆動手段を用いて、矢印207,209の
方向から移動させることは、駆動手段が複雑になるとと
もに、２つの移動経路を必要とするための装置の小型を
達成することが極めて困難であった。Problems to be Solved by the Invention In the above-described conventional configuration, moving the two posts 201, 208 from the directions of arrows 207, 209 on the take-up reel side by using different driving means complicates the driving means. It has been extremely difficult to achieve a small size of the device because it requires two travel paths.
本発明の上記問題を解決するもので、２本のポストを１
つの駆動手段を用いて簡単に移動させることができ、装
置の小型化にも非常に有効なテープローディング装置を
提供することを目的とするものである。In order to solve the above problems of the present invention, two posts are provided in one.
It is an object of the present invention to provide a tape loading device that can be easily moved by using one driving means and is very effective for downsizing the device.
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明のテープローディン
グ装置は、回転ヘッドシリンダーの周部に沿って配設さ
れた円弧状の案内体と、前記案内体に沿って回転自在に
案内される円弧状駆動体と、前記円弧状駆動体の一端に
同軸上に回動自在に支持された２本のローディングアー
ムと、前記２本のローディングアームの他端に回動自在
にそれぞれ取付けられた２つの支持台と、前記２つの支
持台にそれぞれ搭載されたローディングテープガイドポ
ストとを備えたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, a tape loading device of the present invention comprises an arc-shaped guide body arranged along a peripheral portion of a rotary head cylinder, and a rotary body along the guide body. Freely guided arc-shaped driving body, two loading arms coaxially rotatably supported at one end of the arc-shaped driving body, and rotatably at the other ends of the two loading arms. It is provided with two supporting bases attached to each and a loading tape guide post mounted on each of the two supporting bases.
また、本発明は、円弧状駆動体の２本のローディングア
ームとの取付部に、回転ヘッドシリンダーの径方向にほ
ぼ沿う方向の長孔を設け、前記長孔に貫通する支軸に、
前記２本のローディングアームを相互に回動自在に支持
されるように取付けたものである。Further, according to the present invention, an elongated hole extending substantially along the radial direction of the rotary head cylinder is provided at a mounting portion of the arcuate driving body to which the two loading arms are attached, and a support shaft passing through the elongated hole is provided with:
The two loading arms are attached so as to be supported so as to be rotatable relative to each other.
さらに、本発明は、円弧状駆動体の一端に回動自在に支
持される２本のローディングアームを長短のアームで構
成し、ローディング開始前のローディングテープガイド
ポストの位置を、長いローディングアームに対応するロ
ーディングテープガイドポストを回転ヘッドシリンダー
から遠ざかる位置に配置可能にし、ローディング終了後
のローディングテープガイドポストの位置を、長いロー
ディングアームに対応するローディングテープガイドポ
ストを回転ヘッドシリンダーに近づく位置に設置可能に
したものである。Further, according to the present invention, the two loading arms rotatably supported at one end of the arcuate drive body are composed of long and short arms, and the position of the loading tape guide post before the start of loading corresponds to the long loading arm. The loading tape guide post can be placed away from the rotary head cylinder, and the loading tape guide post after loading can be installed at a position where the loading tape guide post corresponding to the long loading arm approaches the rotary head cylinder. It was done.
作用 上記構成により、２本のローディングテープガイドポス
トの支持台は２本のローディングアームを介して１つの
円弧状駆動体によって回転ヘッドシリンダーの周部に沿
って移動でき、従来のように別々の駆動手段によって移
動させる必要はなく、簡単な１つの駆動手段により構成
できる。また、２本のローディングテープガイドポスト
およびその支持台を圧着位置決めするための付勢手段が
１つで済み、上記のような効果から、磁気記録再生装置
の小型化，軽量化，部品点数削減を達成できる。With the above structure, the supporting bases of the two loading tape guide posts can be moved along the circumference of the rotary head cylinder by one arcuate driving body via the two loading arms, and can be driven separately as in the conventional case. It does not need to be moved by means, and can be constituted by one simple drive means. In addition, only one urging means for crimping and positioning the two loading tape guide posts and their supporting bases is required. Due to the above effects, the magnetic recording / reproducing apparatus can be reduced in size, weight, and the number of parts. Can be achieved.
また１つの駆動手段によって、２つの支持台を移動後、
それぞれの所定の位置にあるストッパーに圧接する場
合、ローディングアームの長さおよびストッパー位置の
ばらつきなどにより２つの支持台の圧接力にばらつきが
発生し、どちらか一方のみしか位置決めできない可能性
があるが、この場合でも、円弧状駆動体の取付部長孔に
貫通する支軸が長孔の中で移動して支持台にかかる不均
一な押圧力は解消されて、支持台を均一な力で圧接でき
るので、２本のローディングテープガイドポストを均一
な力で保持でき、磁気テープの送りを安定させることが
できる。しかも、このとき、２本のローディングアーム
を広角に拡げてストッパーに保持させることにより、支
軸に対する僅かの押圧力により、各支持台には大きな押
圧力を発生させることができる。Also, after moving the two supports by one driving means,
When press-contacting the stoppers at their respective predetermined positions, the pressure-contact force of the two supports may vary due to variations in the length of the loading arm and the stopper position, and it may be possible to position only one of them. Even in this case, the non-uniform pressing force applied to the support by moving the support shaft penetrating the attachment hole of the arcuate drive body in the elongated hole is eliminated, and the support can be pressed with a uniform force. Therefore, the two loading tape guide posts can be held with a uniform force, and the feeding of the magnetic tape can be stabilized. Moreover, at this time, by expanding the two loading arms to a wide angle and holding them by the stopper, a large pressing force can be generated on each support base with a slight pressing force on the support shaft.
さらに、長短の２本のローディングアームにより、ロー
ディング途中で２本のローディングテープガイドポスト
を互いに交差させるような方向に移動させることがで
き、合理的なテープパスの形成が可能となる。Further, the two long and short loading arms allow the two loading tape guide posts to move in a direction so as to intersect each other during the loading process, and a rational tape path can be formed.
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１
図〜第３図は本発明の一実施例の磁気記録再生装置の平
面図を示し、第１図はテープローディング開始前の平面
図、第２図はテープローディング途中の平面図、第３図
はテープローディング完了後の平面図である。第４図
（ａ）（ｂ）は同磁気記録再生装置におけるテープロー
ディング装置の要部平面図である。第１図〜第３図にお
いて、１は本体シャーシ、２はシャーシ１に装着された
テープカセットであり、テープカセット２内には供給側
リール３と巻取り側リール４が配設されている。テープ
カセット２がシャーシ１に装着されたときに、テープカ
セット２の前面部および底面部に形成された切欠部5,6,
7に記録再生装置の拡張ポスト８および第１のローディ
ングテープガイドポスト９とピンチローラ10および第２
のローディングテープガイドポスト11と第３のローディ
ングテープガイドポスト12およびテンションポスト13と
が磁気テープ14の内側でそれぞれ挿入される。15,16,17
は第１、第２および第３のローディングテープガイドポ
スト9,11,12が搭載された第１、第２および第３のボー
トで、第３のボート17には第３のローディングテープガ
イドポスト12の外に傾斜ポスト18が設けられており、第
３のローディングテープガイドポスト12とともに切欠部
７に挿入される。19,20,21はローディング動作の際に第
１、第２および第３のボート15,16,17をそれぞれ案内す
る第１、第２および第３のローディングガイドで、第１
と第２のローディングガイド19,20は中間部分を共通ガ
イド22で構成され、共通ガイド22の部分で交差するよう
に第１と第２のローディングガイド19,20は入れ替わ
り、第１のローディングガイド19は回転ヘッドシリンダ
ー23に近づく方向に、第２のローディングガイド20は回
転ヘッドシリンダー23から遠ざかる方向に延びている。
そして第３のローディングテープガイドポスト12は第３
のボート17が第３のローディングガイド21に沿って移動
したときに供給リール３側から引き出した磁気テープ14
を回転ヘッドシリンダー23に図の左側から巻き付け、第
１のローディングテープガイドポスト９は第１のボート
が第１のローディングガイド19と共通ガイド22に沿って
移動したときに巻取りリール４側から引き出した磁気テ
ープ14を回転ヘッドシリンダー23に図の右側から巻き付
けるとともに、第２のローディングテープガイドポスト
11は第２のボート16が第１のボート15に後続して移動し
て第１のローディングテープガイドポスト９により引き
出された磁気テープ14を第１のローディングテープガイ
ドポスト９とは反対側に拡張する。24は共通ガイド22の
入口側に設けられた分岐ポインタアーム、25は共通ガイ
ド22の出口側に設けられた分岐ポインタアームであり、
分岐ポインタアーム24はばね（図示せず）により第１の
ローディングガイド19を閉じる側に付勢されており、分
岐ポインタアーム25はばね（図示せず）により第２のロ
ーディングガイド20を閉じる側に付勢されている。さら
に分岐ポインタアーム24,25はそれぞれ第２のローディ
ングガイド20内と第１のローディングガイド19内に突出
する突起28,29を有し、分岐ポインタアーム25は、ロー
ディング動作時に先行する第１のローディングテープガ
イドポスト９の第１のボート15が共通ガイド22から第１
のローディングガイド19内に進入し、分岐ポインタアー
ム25の突起29をけったときに、分岐ポインタアーム25は
ばねに抗して回動し、後続の第２のローディングテープ
ガイドポスト11の第２のボート16を共通ガイド22から第
２のローディングガイド20内に進入させるように構成さ
れ、分岐ポインタアーム24は、アンローディング動作時
に先行する第２のローディングテープガイドポスト11の
第２のボート16が第２のローディングガイド20内に進入
して分岐ポインタアーム24の突起29をけったときに、分
岐ポインタアーム24はばねに抗して回動し、後続の第１
のボート15を第１のローディングガイド19内に進入させ
るように構成されている。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First
1 to 3 are plan views of a magnetic recording / reproducing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view before starting tape loading, FIG. 2 is a plan view during tape loading, and FIG. It is a top view after completion of tape loading. FIGS. 4A and 4B are plan views of the main part of the tape loading device in the magnetic recording / reproducing apparatus. In FIGS. 1 to 3, 1 is a main body chassis, 2 is a tape cassette mounted on the chassis 1, and in the tape cassette 2, a supply side reel 3 and a winding side reel 4 are arranged. When the tape cassette 2 is mounted on the chassis 1, the cutouts 5, 6, formed on the front surface and the bottom surface of the tape cassette 2,
7 is an expansion post 8 of the recording / reproducing apparatus, a first loading tape guide post 9, a pinch roller 10 and a second post.
Loading tape guide post 11, third loading tape guide post 12 and tension post 13 are inserted inside the magnetic tape 14, respectively. 15,16,17
Are the first, second and third boats on which the first, second and third loading tape guide posts 9, 11, 12 are mounted, and the third boat 17 is equipped with the third loading tape guide post 12 A tilted post 18 is provided outside of the above, and is inserted into the cutout portion 7 together with the third loading tape guide post 12. Reference numerals 19, 20 and 21 are first, second and third loading guides for guiding the first, second and third boats 15, 16 and 17, respectively, during the loading operation.
The first and second loading guides 19 and 20 are formed by a common guide 22 at an intermediate portion, and the first and second loading guides 19 and 20 are exchanged so that they intersect each other at the common guide 22. Extends in a direction approaching the rotary head cylinder 23, and the second loading guide 20 extends in a direction away from the rotary head cylinder 23.
And the third loading tape guide post 12 is the third
Magnetic tape 14 pulled out from the side of the supply reel 3 when the boat 17 of FIG.
Is wound around the rotary head cylinder 23 from the left side of the drawing, and the first loading tape guide post 9 is pulled out from the take-up reel 4 side when the first boat moves along the first loading guide 19 and the common guide 22. The magnetic tape 14 is wound around the rotary head cylinder 23 from the right side of the figure, and the second loading tape guide post
Reference numeral 11 indicates that the second boat 16 is moved after the first boat 15 and the magnetic tape 14 pulled out by the first loading tape guide post 9 is expanded to the side opposite to the first loading tape guide post 9. To do. 24 is a branch pointer arm provided on the inlet side of the common guide 22, 25 is a branch pointer arm provided on the outlet side of the common guide 22,
The branch pointer arm 24 is biased by a spring (not shown) toward the side that closes the first loading guide 19, and the branch pointer arm 25 is biased toward the side that closes the second loading guide 20 by a spring (not shown). Being energized. Further, the branch pointer arms 24 and 25 have protrusions 28 and 29 projecting into the second loading guide 20 and the first loading guide 19, respectively, and the branch pointer arm 25 has the first loading which precedes the loading operation. The first boat 15 of the tape guide post 9 is the first from the common guide 22.
When it enters the loading guide 19 of the second branch and kicks the protrusion 29 of the branch pointer arm 25, the branch pointer arm 25 pivots against the spring, and the second branch of the second loading tape guide post 11 is moved. The boat 16 is configured to enter into the second loading guide 20 from the common guide 22, and the branch pointer arm 24 is configured such that the second boat 16 of the second loading tape guide post 11 preceding the second loading tape guide post 11 during the unloading operation. When entering the loading guide 20 of No. 2 and kicking the protrusion 29 of the branch pointer arm 24, the branch pointer arm 24 rotates against the spring, and the following first
The boat 15 is configured to enter into the first loading guide 19.
30はテープカセット２の装着位置外側でシャーシ１に位
置固定して設けられたキャプスタンであり、上下端を軸
受31で支承されており、ローディング動作の完了前にピ
ンチローラ10がテープカセット２の切欠部６から移動し
てきてキャプスタン30に圧接し、磁気テープ14を挾持し
て駆動する。32は第２ローディングテープガイドポスト
11のローディング終端位置とキャプスタン30の間でシャ
ーシ１に固設されたオーディオ・コントロールヘッドで
ある。33,34はオーディオ・コントロールヘッド32の両
側に配設された固定ポストであり、固定ポスト33は傾斜
して設けられており、ローディング終端位置で傾斜をも
って第１のストッパー35と第２のストッパー36に支持さ
れた第１のローディングテープガイドポスト９と第２の
ローディングテープガイドポスト11とにより生じた磁気
テープ14の傾きは第２のストッパー36の近傍に位置する
この傾斜固定ポスト33により補正され、水平パスに戻さ
れる。なお、37は第３のローディングテープガイドポス
ト12をローディング終端位置で支持する第３のストッパ
ーである。Reference numeral 30 denotes a capstan which is fixedly provided on the chassis 1 outside the mounting position of the tape cassette 2 and whose upper and lower ends are supported by bearings 31, and the pinch roller 10 of the tape cassette 2 is supported before the completion of the loading operation. The magnetic tape 14 is moved from the notch 6 and pressed against the capstan 30, and the magnetic tape 14 is held and driven. 32 is the second loading tape guide post
The audio control head is fixed to the chassis 1 between the loading end position 11 and the capstan 30. Reference numerals 33 and 34 denote fixed posts arranged on both sides of the audio control head 32. The fixed posts 33 are provided in an inclined manner, and the first stopper 35 and the second stopper 36 are inclined at the loading end position. The inclination of the magnetic tape 14 caused by the first loading tape guide post 9 and the second loading tape guide post 11 supported by the is corrected by the inclination fixing post 33 located near the second stopper 36. Returned to horizontal pass. Reference numeral 37 is a third stopper that supports the third loading tape guide post 12 at the loading end position.
38はローディング動作途中で磁気テープ14に当接される
ローディング補助ポストであり、シャーシ１に植立され
た軸39に嵌合するボス部40に連動連結されており、キャ
プスタン30を避けるように弯曲して延出されたアーム41
の先端に固定され、ローディング開始後で第１と第２の
ローディングテープガイドポスト9,11の通過直後にアー
ム41が回動してローディング補助ポスト38は引き出し中
のテープパスを横切る位置まで前進し、磁気テープ14を
押圧して磁気テープ14のねじれを補正し、磁気テープ14
の整然かつ円滑なローディング操作を可能にするととも
にローディング動作終了直後に後退し、ローディング動
作終了後に移動するピンチローラ10がキャプスタン30に
圧接するのを妨げないように構成されている。また、こ
のとき、拡張ポスト８は第３図に示す位置に移動してお
り、オーディオ・コントロールヘッド32、キャプスタン
30に対するテープパスを円滑なものにしている。Reference numeral 38 is a loading assisting post which is brought into contact with the magnetic tape 14 during the loading operation, and is interlocked with the boss portion 40 fitted to the shaft 39 which is erected on the chassis 1 so as to avoid the capstan 30. Arm 41 bent and extended
The arm 41 is rotated immediately after passing the first and second loading tape guide posts 9 and 11 after the start of loading, and the loading assist post 38 advances to a position where it crosses the tape path being pulled out. , Press the magnetic tape 14 to correct the twist of the magnetic tape 14,
It is configured so as to enable an orderly and smooth loading operation, and to prevent the pinch roller 10 that moves backward after the loading operation ends and moves after the loading operation ends from contacting the capstan 30 with pressure. At this time, the expansion post 8 is moved to the position shown in FIG. 3, and the audio control head 32 and the capstan
Smoothing the tape pass for 30.
次に、ローディング動作を行うための各機構について説
明する。第１図において、ローディングモータ42の駆動
力はウォーム歯車43から歯車44a,44b、歯車45a,45b、歯
車46を介してカム歯車47に伝達される。カム歯車47の上
面には、ピンチローラ10をキャプスタン30に向けて駆動
させるための第１のカム溝48と、この第１のカム溝48の
終端近傍位置から分岐してローディング補助ポスト38を
駆動させるための第２のカム溝49が設けられている。さ
らにカム歯車47の回転力はこれに噛合する歯車50と歯車
51を介してローディング主歯車52に伝達され、その回転
力はさらにローディング主歯車52に同軸に連結された歯
車53を介して第１のローディング歯車54に伝達されると
ともに、歯車55a,55bを介して第２のローディング歯車5
6に伝達される。Next, each mechanism for performing the loading operation will be described. In FIG. 1, the driving force of the loading motor 42 is transmitted from the worm gear 43 to the cam gear 47 via the gears 44a and 44b, the gears 45a and 45b, and the gear 46. On the upper surface of the cam gear 47, a first cam groove 48 for driving the pinch roller 10 toward the capstan 30 and a loading assistance post 38 branching from a position near the end of the first cam groove 48 are provided. A second cam groove 49 for driving is provided. Further, the rotational force of the cam gear 47 is the gear 50 and the gear that mesh with it.
The torque is transmitted to the loading main gear 52 via 51, and its rotational force is further transmitted to the first loading gear 54 via the gear 53 coaxially connected to the loading main gear 52, and via the gears 55a, 55b. Second loading gear 5
Propagated to 6.
第４図において、57は第１のローディングテープガイド
ポスト９の第１のボート15と第２のローディングポスト
11の第２のボート16を駆動するための円弧状駆動体であ
るところの第１の円弧歯車であり、58は第３のローディ
ングテープガイドポスト12の第３のボート17を駆動する
ための第２の円弧歯車である。第１の円弧歯車57には、
２本のローディングアーム、すなわち比較的長い第１の
ローディングアーム59と比較的短い第２のローディング
アーム60とが支軸61を介して同軸上に回動自在に設けら
れている。第１のローディングアーム59の先端に第１の
ローディングテープガイドポスト９の第１のボート15が
回動自在にピン結合され、第２のローディングアーム60
の先端に第２のローディングテープガイドポスト11の第
２のボート16が回動自在にピン結合されている。また、
第２の円弧歯車58には第３のローディングアーム62が支
軸63を介して回動自在に設けられ、第３のローディング
アーム62の先端に第３のローディングテープガイドポス
ト12の第３のボート17が回動自在にピン結合されてい
る。さらに第１の円弧歯車57は回転ヘッドシリンダー23
の周部に沿って設けられた、第１の円弧歯車57よりも長
い円弧状の案内体であるところの第１の円弧ガイド64に
案内されてスライド可能である。前記第１のローディン
グ歯車54は第１の円弧ガイド64に設けられた切欠部65を
介して第１の円弧歯車57に噛合して第１の円弧歯車57を
駆動し、第１、第２のローディングテープガイドポスト
9,11の第１、第２のボート15,16を第１、第２のローデ
ィングガイド19,20に沿って移動させる。また第２の円
弧歯車58は回転ヘッドシリンダー23の周部に沿って設け
られた、第２の円弧歯車58よりも長い第２の円弧ガイド
66に案内されてスライド可能であり、前記第２のローデ
ィング歯車56は第２の円弧ガイド66に設けられた切欠部
67を介して第２の円弧歯車58に噛合して第２の円弧歯車
58を駆動し、第３のローディングテープガイドポスト12
の第３のボート17を第３のローディングガイド21に沿っ
て移動させる。また、第１の円弧ガイド64と第２の円弧
ガイド66は上下に位置をずらして設けられ、さらに互い
の一部は上下で重なり合っている。In FIG. 4, 57 is the first boat 15 and the second loading post of the first loading tape guide post 9.
Reference numeral 58 is a first arc gear that is an arc-shaped driving body for driving the second boat 16 of 11, and 58 is a third arc for driving the third boat 17 of the third loading tape guide post 12. 2 arc gears. The first arc gear 57 has
Two loading arms, that is, a relatively long first loading arm 59 and a relatively short second loading arm 60 are coaxially and rotatably provided via a support shaft 61. The first boat 15 of the first loading tape guide post 9 is rotatably pin-coupled to the tip of the first loading arm 59, and the second loading arm 60 is attached.
The second boat 16 of the second loading tape guide post 11 is rotatably pin-coupled to the tip of the. Also,
A third loading arm 62 is rotatably provided on the second circular arc gear 58 via a support shaft 63, and a third boat of the third loading tape guide post 12 is provided at the tip of the third loading arm 62. 17 is rotatably pin-coupled. Further, the first arc gear 57 is the rotary head cylinder 23.
It is slidable by being guided by a first circular arc guide 64, which is a circular arc-shaped guide body longer than the first circular arc gear 57, provided along the peripheral portion of the circular arc. The first loading gear 54 meshes with the first arc gear 57 through a notch portion 65 provided in the first arc guide 64 to drive the first arc gear 57 to drive the first and second arc gears 57. Loading tape guide post
The 9,11 first and second boats 15,16 are moved along the first and second loading guides 19,20. The second arc gear 58 is a second arc guide provided along the circumference of the rotary head cylinder 23 and longer than the second arc gear 58.
The second loading gear 56 is slidable by being guided by 66, and the second loading gear 56 is a notch provided in the second arc guide 66.
The second arc gear 58 meshes with the second arc gear 58 via 67.
Drives 58, third loading tape guide post 12
The third boat 17 is moved along the third loading guide 21. Further, the first circular arc guide 64 and the second circular arc guide 66 are provided so as to be vertically displaced, and further, a part of each other is vertically overlapped.
なお、歯車52と53の間および歯車55aと55bの間はそれぞ
れ中心周りに配設された適当長さのコイルばね（図示せ
ず）を介して連結され、第１のローディング歯車54およ
び第２のローディング歯車56の駆動には支障はないが、
第１と第２のストッパー35,36および第３のストッパー1
7で止められたときに、歯車53および55bがさらに少し回
動して歯車52と53の間のコイルばねおよび歯車55aと55b
の間のコイルばねがそれぞれ伸ばされ、それぞれのばね
力により、各ボート15,16,17をそれぞれのストッパー3
5,36,37に弾性的に圧接し、各ローディングテープガイ
ドポスト9,11,12の保持を確実にする。The gears 52 and 53 and the gears 55a and 55b are connected to each other via a coil spring (not shown) having an appropriate length arranged around the center, and the first loading gear 54 and the second gear 54 are connected. There is no problem in driving the loading gear 56 of
First and second stoppers 35, 36 and third stopper 1
When stopped at 7, the gears 53 and 55b rotate a little further to allow the coil spring between the gears 52 and 53 and the gears 55a and 55b.
The coil springs between the boats 15, 16 and 17 are stretched by the respective spring forces and the stoppers 3
It elastically presses against 5,36,37 to ensure holding of each loading tape guide post 9,11,12.
第５図は第１の円弧歯57の取付部57aと第１および第２
のローディングアーム59,60との接続部の詳細を示し、
取付部57aには回転ドラム23の径方向にほぼ沿う方向の
長孔57bが設けられ、この長孔57bを貫通して取付けられ
た支軸61は端部が第１のローディングアーム59にカシメ
により固定され、第２のローディングアーム60は支軸61
に回動自在に支持されている。FIG. 5 shows the mounting portion 57a of the first circular arc tooth 57 and the first and second mounting portions 57a.
Details of the connection with the loading arms 59 and 60 of
The mounting portion 57a is provided with a long hole 57b extending in a direction substantially along the radial direction of the rotary drum 23. The spindle 61 mounted through the long hole 57b is caulked at its end to the first loading arm 59 by caulking. The second loading arm 60 is fixed and the support shaft 61 is fixed.
It is rotatably supported by.
第１図において、68はピンチローラ10を駆動するための
セクターアームで、中央部は軸69に回動自在に軸支さ
れ、先端の円弧部分の一部には数個の歯部70が形成され
るとともに、残りの部分は弧状のままの欠歯部71に構成
され、他端部には前記カム歯車47の第１のカム溝48に係
合するカムピン72が設けられている。75はピンチローラ
10が搭載された、ほぼ扇形のピンチローラアームであ
り、その中心に設けられた旋回中心となるボス部76はシ
ャーシ１に植立された軸77に回動自在に軸支されてお
り、このピンチローラアーム75の一端上面にピンチロー
ラ10が搭載され、残りの部分の上面に第１のローディン
グガイド19の共通ガイド22入口までの部分と分岐ポイン
タアーム24が設けられ、またピンチローラアーム75の旋
回中心のボス部76の周面の一部には、ローディング動作
開始前の姿勢のセクターアーム68の歯部70に係合する数
個の歯部78が形成されている。In FIG. 1, reference numeral 68 denotes a sector arm for driving the pinch roller 10, the center portion thereof is rotatably supported by a shaft 69, and several tooth portions 70 are formed in a part of the arc portion at the tip. At the same time, the remaining portion is configured as a toothless portion 71 that remains arcuate, and the other end is provided with a cam pin 72 that engages with the first cam groove 48 of the cam gear 47. 75 is a pinch roller
It is a substantially fan-shaped pinch roller arm on which 10 is mounted, and a boss portion 76, which is provided at the center of the arm and serves as a turning center, is rotatably supported by a shaft 77 set up on the chassis 1. The pinch roller 10 is mounted on the upper surface of one end of the pinch roller arm 75, the portion up to the common guide 22 inlet of the first loading guide 19 and the branch pointer arm 24 are provided on the upper surface of the remaining portion, and the pinch roller arm 75 also has a branch pointer arm 24. Several teeth 78 that engage with the teeth 70 of the sector arm 68 in the posture before the start of the loading operation are formed on a part of the peripheral surface of the boss 76 around the turning center.
なお、カム歯車47はローディングモータ42から回転力を
伝達される側の歯車46に対しては周部全面に歯部が設け
られているが、ローディング主歯車52に回転力を伝達す
る側の歯車50に対しては周部の一部に欠歯部（図示せ
ず）を有し、ローディングテープガイドポスト9,11,12
の移動に対するタイミングをとっている。It should be noted that the cam gear 47 is provided with teeth on the entire circumferential surface with respect to the gear 46 on the side to which the rotational force is transmitted from the loading motor 42, but the gear on the side to transmit the rotational force to the loading main gear 52. For 50, there is a toothless portion (not shown) in a part of the peripheral portion, and loading tape guide posts 9, 11, 12
The timing for the movement of.
第１図において、90はローディング補助ポスト38を駆動
するためのアームであり、中央部はシャーシ１に植立さ
れた軸91で回動自在に軸支され、その一端にカム歯車47
の第１カム溝48に係合するカムピン92が設けられてい
る。93はアーム90の他端に枢着された歯付レバーで、先
端に設けられたラック94は、ローディング補助ポスト38
のアーム41が連結されるボス部40に固定された歯車95に
噛合している。また、ローディング補助ポスト38のアー
ム41とボス部40との連結は、ボス部40に固定されかつア
ーム41と同様に弯曲してアーム41に連結されたリンク96
と、ボス部40に対して少し離れた位置に植立された軸97
とアーム41との間を連結するもう１つの同様に弯曲した
リンク98とからなる平行リンク機構によって連結されて
いる。また、ボス部40はばね99により反時計方向に付勢
されて歯付レバー93は常に図で上方に付勢され、アーム
90は反時計方向に付勢されている。しかし、アーム90の
ピン92は第１のカム溝48の側壁に当接し、位置規制され
る。In FIG. 1, reference numeral 90 denotes an arm for driving the loading assist post 38, the central portion of which is rotatably supported by a shaft 91 erected in the chassis 1, and a cam gear 47 is provided at one end thereof.
A cam pin 92 that engages with the first cam groove 48 is provided. Reference numeral 93 is a toothed lever pivotally attached to the other end of the arm 90, and the rack 94 provided at the tip is a loading auxiliary post 38.
The gear 41 is fixed to the boss 40 to which the arm 41 is connected. Further, the linking between the arm 41 of the loading assisting post 38 and the boss portion 40 is fixed to the boss portion 40 and bent in the same manner as the arm 41 and connected to the arm 41.
And the shaft 97 that was erected at a position slightly away from the boss 40.
Is connected by a parallel link mechanism consisting of another similarly curved link 98 connecting between the arm 41 and the arm 41. Further, the boss portion 40 is biased counterclockwise by the spring 99, and the toothed lever 93 is constantly biased upward in the figure, so that the arm
90 is biased counterclockwise. However, the pin 92 of the arm 90 comes into contact with the side wall of the first cam groove 48, and the position is regulated.
次に、磁気テープ14のローディング動作を説明する。ロ
ーディングモータ42の駆動力によりカム歯車47が時計方
向に回転し、ローディング主歯車52は反時計方向に回転
し、第１のローディング歯車54は時計方向に、第２のロ
ーディング歯車56は反時計方向に回転し、したがって、
第１の円弧歯車57は反時計方向に第１の円弧ガイド64に
案内されてスライドし、一方、第２と円弧歯車58は時計
方向に第２の円弧ガイド66に案内されてスライドする。
このとき、第１の円弧歯車57は第１、第２のローディン
グアーム59,60を介して第１、第２のボート15,16を駆動
し、第２の円弧歯車58は第３のローディングアーム62を
介して第３のボート17を駆動する。したがって第１のボ
ート15は第１のローディングガイド19に案内されて移動
し、第２のボート16は第２のローディングガイド20に案
内されて移動し、また第３のボート17は第３のローディ
ングガイド21に案内されて移動する。そして、第１のロ
ーディングテープガイドポスト９の第１のボート15は第
２のローディングテープガイドポスト11の第２のボート
16より先行して分岐ポインタアーム24を通過し、さらに
ともに共通ガイド22を進行する。このとき、ローディン
グ補助ポスト38のアーム41はカム歯車47の第１のカム溝
48に追従するアーム90と歯付レバー93を介してローディ
ング補助ポスト38がテープパスを横切る位置に突出し、
所定の傾きをもったポストをテープループの外側から磁
気テープ14に押し当てる。第１のボート15と第２のボー
ト16の移動がさらに進み、分岐点においては分岐ポイン
タアーム25により第１のボート15は第１のローディング
ガイド19の方に進入し、第２のボート16は第２のローデ
ィングガイド20の方に進入するように振り分けられる。
第１のストッパー35の近傍では第１のローディングガイ
ド19は下方に傾いていて、第１のローディングテープガ
イドポスト９は回転ヘッドシリンダー23の傾斜にほぼ沿
う姿勢で第１のストッパー35に支持されて、磁気テープ
14が回転ヘッドシリンダー23に巻回されたテープパスが
形成される。また、第２のストッパー36の近傍では第２
のローディングガイド20は上方に傾いていて、第２のロ
ーディングテープガイドポスト11は第１のローディング
テープガイドポスト９の傾斜にほぼ沿う姿勢で第２のス
トッパー36に支持される。Next, the loading operation of the magnetic tape 14 will be described. The driving force of the loading motor 42 causes the cam gear 47 to rotate clockwise, the loading main gear 52 to rotate counterclockwise, the first loading gear 54 to rotate clockwise, and the second loading gear 56 to rotate counterclockwise. Rotate to
The first arc gear 57 slides counterclockwise guided by the first arc guide 64, while the second and arc gear 58 slides clockwise guided by the second arc guide 66.
At this time, the first arc gear 57 drives the first and second boats 15 and 16 via the first and second loading arms 59 and 60, and the second arc gear 58 moves to the third loading arm. The third boat 17 is driven via 62. Therefore, the first boat 15 is moved by being guided by the first loading guide 19, the second boat 16 is moved by being guided by the second loading guide 20, and the third boat 17 is moved by the third loading guide 19. Guide 21 moves. And, the first boat 15 of the first loading tape guide post 9 is the second boat 15 of the second loading tape guide post 11.
Prior to 16, it passes through the branch pointer arm 24, and further advances along the common guide 22. At this time, the arm 41 of the loading assist post 38 is connected to the first cam groove of the cam gear 47.
Via the arm 90 that follows 48 and the toothed lever 93, the loading auxiliary post 38 projects to the position where it crosses the tape path,
A post having a predetermined inclination is pressed against the magnetic tape 14 from the outside of the tape loop. The movement of the first boat 15 and the second boat 16 further progresses, and at the branch point, the branch pointer arm 25 causes the first boat 15 to approach the first loading guide 19, and the second boat 16 It is sorted so as to enter toward the second loading guide 20.
In the vicinity of the first stopper 35, the first loading guide 19 is inclined downward, and the first loading tape guide post 9 is supported by the first stopper 35 in a posture that substantially follows the inclination of the rotary head cylinder 23. ,Magnetic tape
A tape path is formed by winding 14 around the rotary head cylinder 23. In the vicinity of the second stopper 36, the second
The second loading tape guide post 11 is tilted upward, and the second loading tape guide post 11 is supported by the second stopper 36 in a posture that substantially follows the tilt of the first loading tape guide post 9.
一方、第３のローディングテープガイドポスト12の第３
のボート17の移動と同時にテンションポスト13は第２図
の位置に回転し、第３のローディングテープガイドポス
ト12が第３のストッパー37に支持されたときには、第３
図の位置に移動しており、磁気テープ14は供給側リール
３、テンションポスト13、固定ポスト102、消去ヘッド1
03、固定ポスト104、第３のローディングテープガイド
ポスト12、第３のボート17に固設された傾斜ポスト18か
ら回転ヘッドシリンダー23に巻回されるテープパスが形
成される。On the other hand, the third of the third loading tape guide post 12
When the boat 17 moves, the tension post 13 rotates to the position shown in FIG. 2, and when the third loading tape guide post 12 is supported by the third stopper 37, the tension post 13 moves to the third position.
The magnetic tape 14 is moved to the position shown in the figure, and the magnetic tape 14 is on the supply side reel 3, the tension post 13, the fixed post 102, and the erasing head 1.
03, the fixed post 104, the third loading tape guide post 12, and the inclined post 18 fixed to the third boat 17 form a tape path wound around the rotary head cylinder 23.
このとき、ローディング補助ポスト38の駆動に関係する
アーム90のカムピン92はカム歯車47の第２のカム溝49に
導かれて、ローディング補助ポスト38は急速に後退し、
ほぼ同時にセクターアーム68のカムピン72はカム歯車47
の第１のカム溝48に導かれ、ピンチローラアーム75は回
転してピンチローラ10をキャプスタン30に圧着する。同
時に拡張ポスト８は第３図に示す位置に回転し、テープ
パスを拡張して、回転ヘッドシリンダー23、第１のロー
ディングテープガイドポスト９、第２のローディングテ
ープガイドポスト11、傾斜固定ポスト33、オーディオ・
コントロールヘッド32、キャプスタン30、拡張ポスト
８、巻取り側リール４に至るテープパスを形成し、キャ
プスタン30により送られる磁気テープ14の走行を滑らか
にする。At this time, the cam pin 92 of the arm 90 related to the driving of the loading assistance post 38 is guided to the second cam groove 49 of the cam gear 47, and the loading assistance post 38 rapidly retracts,
Almost at the same time, the cam pin 72 of the sector arm 68 and the cam gear 47
Is guided to the first cam groove 48, the pinch roller arm 75 rotates to press the pinch roller 10 to the capstan 30. At the same time, the expansion post 8 is rotated to the position shown in FIG. 3 to expand the tape path, and the rotary head cylinder 23, the first loading tape guide post 9, the second loading tape guide post 11, the inclined fixing post 33, audio·
A tape path is formed to reach the control head 32, the capstan 30, the expansion post 8, and the take-up reel 4, so that the magnetic tape 14 sent by the capstan 30 runs smoothly.
上記動作において、第１および第２のボート15,16を第
１および第２ストッパー35,36に圧着して第１および第
２のローディングテープガイドポスト9,11を保持したと
きに、第１および第２のボート15,16に不均一な押圧力
がかかったとしても、支軸61が取付部57aの長孔57bの中
で移動して、第１、第２のボート15,16に不均一な押圧
力がかかることなく、第１、第２のボート15,16は均一
な押圧力で圧接され、第１、第２のローディングテープ
ガイドポスト9,11を均一な力で保持し、磁気テープ14の
送りを安定させることができる。たとえば第７図（ａ）
に示すように、第２のボート16が先に第２のストッパー
36に圧接され、第１のボート15が未だ第１のストッパー
35の位置に到達していない場合、第１の円弧歯車57はさ
らに回動することにより、第７図（ｂ）に示すように、
支軸61は取付部57aの長孔57b内を移動し、第１のボート
15をも第１のストッパー35に圧接し、結果的に第１、第
２のローディングテープガイドポスト9,11を均一な力で
保持することになる。このとき第６図に示すように第１
のボート15と第１のローディングアーム59とのピン結合
点15aに対する支軸61からの押圧力F1と、第２のボート1
6と第２のローディングアーム60とのピン結合点16aに対
する支軸61からの押圧力F2は、第１、第２のローディン
グアーム59,60が広角に開くため、F1＋F2より小さい第
１の円弧歯車57の駆動力F0によって得られる。In the above operation, when the first and second boats 15 and 16 are pressure-bonded to the first and second stoppers 35 and 36 to hold the first and second loading tape guide posts 9 and 11, Even if uneven pressure is applied to the second boats 15 and 16, the support shaft 61 moves in the elongated holes 57b of the mounting portion 57a and is unevenly distributed to the first and second boats 15 and 16. The first and second boats 15 and 16 are pressed against each other with a uniform pressing force without applying a large pressing force to hold the first and second loading tape guide posts 9 and 11 with a uniform force. 14 feeds can be stabilized. For example, FIG. 7 (a)
As shown in FIG.
Pressed against 36, the first boat 15 is still the first stopper
When the position of 35 is not reached, the first arc gear 57 is further rotated, so that as shown in FIG. 7 (b),
The support shaft 61 moves in the long hole 57b of the mounting portion 57a, and the first boat
15 is also pressed against the first stopper 35, and as a result, the first and second loading tape guide posts 9 and 11 are held with a uniform force. At this time, as shown in FIG.
Boat 15 and the pressing force F 1 from the support shaft 61 for the pin bonding points 15a between the first loading arm 59, a second boat 1
The pressing force F 2 from the support shaft 61 to the pin connection point 16a between the 6 and the second loading arm 60 is smaller than F 1 + F 2 because the first and second loading arms 59 and 60 open at a wide angle. It is obtained by the driving force F 0 of the first circular arc gear 57.
発明の効果 以上本発明によれば、１つの円弧状駆動体により２本の
ローディングテープガイドポストおよびその支持台を同
時に駆動できるので、従来のように別々の駆動手段によ
って移動させるものに比べて、駆動体が１つで済むとい
う効果や、２本のローディングテープガイドポストおよ
びその支持台を圧着位置決めするための付勢手段が１つ
で済むといった効果が発生し、これにより構成が簡単に
なり、磁気記録再生装置の小型化，軽量化，部品点数削
減を達成でき、カメラ一体型VTRに対して極めて有効で
ある。As described above, according to the present invention, since two loading tape guide posts and their supporting bases can be simultaneously driven by one arcuate driving body, as compared with the conventional one in which they are moved by separate driving means, There is an effect that only one driving member is required, and an effect that only one biasing means for crimping and positioning the two loading tape guide posts and their supporting bases is required, which simplifies the configuration. The magnetic recording / reproducing device can be made smaller and lighter, and the number of parts can be reduced, which is extremely effective for a camera-integrated VTR.
また、円弧状駆動体の取付部に回動自在に取付けられる
２本のローディングアームは長孔を介して取付けられる
ので、ローディングテープガイドポストの支持台がスト
ッパーに圧着されたときに、ローディングテープガイド
ポストの支持台に不均一な押圧力がかかっても、支軸が
長孔の中で移動するので、支持台にかかる不均一な押圧
力は解消され、支持台は均一な力で圧接されて、各ロー
ディングテープガイドポストを均一な力で保持でき、磁
気テープの送りを安定させることができる。しかも、２
本のローディングアームを広角に拡げてストッパーに保
持させることにより、支軸に対する僅かの押圧力によっ
ても、各支持台には大きな押圧力を発生させることがで
き、効率よくローディングテープガイドポストを保持で
きる。Also, since the two loading arms that are rotatably attached to the attachment portion of the arcuate drive body are attached through the elongated holes, when the support base of the loading tape guide post is pressed against the stopper, the loading tape guide Even if non-uniform pressing force is applied to the post support, the support shaft moves in the long hole, so the non-uniform pressing force on the support is eliminated and the support is pressed with a uniform force. , Each loading tape guide post can be held with a uniform force, and the feeding of the magnetic tape can be stabilized. Moreover, 2
By widening the loading arm of the book to a wide angle and holding it by the stopper, a large pressing force can be generated on each support base even with a slight pressing force on the support shaft, and the loading tape guide post can be held efficiently. .
さらに、２本のローディングアームを長短２本のアーム
で構成することにより、ローディング開始前には長い方
のローディングアームの第１のローディングテープガイ
ドポストを回転ヘッドシリンダーから遠い方に配置で
き、まずこの第１のローディングテープガイドポストで
磁気テープを引き出し、短い方のローディングアームの
第２のローディングテープガイドポストをこれに後続し
て出発でき、途中では２本のローディングテープガイド
ポストを互いに交差させる方向に移動させ、ローディン
グ終端位置では第１のローディングテープガイドポスト
を回転ヘッドシリンダーに極く近づけた位置に設置する
ように構成でき、第２のローディングテープガイドポス
トは回転ヘッドシリンダーから遠い位置に設置して磁気
テープを拡張するように構成できるので、２本のローデ
ィングテープガイドポストによる効果的な磁気テープ引
出しが可能となる。Further, by constructing the two loading arms with the long and short arms, the first loading tape guide post of the longer loading arm can be arranged farther from the rotary head cylinder before the loading is started. The magnetic tape can be pulled out by the first loading tape guide post, and the second loading tape guide post of the shorter loading arm can be subsequently started, and in the middle the two loading tape guide posts cross each other. The first loading tape guide post may be installed at a position very close to the rotary head cylinder at the loading end position, and the second loading tape guide post may be installed at a position far from the rotary head cylinder. I'll expand the magnetic tape Can be constructed in the effective magnetic tape pull-out by two loading tape guide posts is possible.
【図面の簡単な説明】 第１図〜第３図は本発明の一実施例のテープローディン
グ装置を用いた磁気記録再生装置の平面図で、第１図は
テープローディング開始前の平面図、第２図はテープロ
ーディング途中の平面図、第３図はテープローディング
完了後の平面図、第４図（ａ）（ｂ）は同テープローデ
ィング装置の駆動手段の要部平面図、第５図はローディ
ングアームの取付部の構造を示す概略斜視図、第６図は
ローディングアームの力関係を説明する図、第７図
（ａ）（ｂ）はローディングアームの最終的な動作を説
明する図、第８図および第９図は従来のテープローディ
ング装置を説明するための模式図である。 １……シャーシ、２……テープカセット、９……第１の
ローディングテープガイドポスト、10……ピンチロー
ラ、11……第２のローディングテープガイドポスト、12
……第３のローディングテープガイドポスト、14……磁
気テープ、15〜17……第１〜第３のボート、19〜21……
第１〜第３のローディングガイド、22……共通ガイド、
23……回転ヘッドシリンダー、30……キャプスタン、35
〜37……第１〜第３のストッパー、38……ローディング
補助ポスト、42……ローディングモータ、47……カム歯
車、42……ローディング主歯車、54……第１のローディ
ング歯車、56……第２のローディング歯車、57……第１
の円弧歯車、57a……取付部、57b……長孔、58……第２
の円弧歯車、59……第１のローディングアーム、60……
第２のローディングアーム、61……支軸、62……第３の
ローディングアーム、63……支軸、64……第１の円弧ガ
イド、65……切欠部、66……第２の円弧ガイド、67……
切欠部、68……セクターアーム、75……ピンチローラア
ーム。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 to 3 are plan views of a magnetic recording / reproducing apparatus using a tape loading apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view before starting tape loading, and FIG. 2 is a plan view during tape loading, FIG. 3 is a plan view after completion of tape loading, FIGS. 4 (a) and 4 (b) are plan views of main parts of driving means of the tape loading device, and FIG. 5 is loading. FIG. 6 is a schematic perspective view showing the structure of the mounting portion of the arm, FIG. 6 is a view for explaining the force relationship of the loading arm, FIGS. 7 (a) and (b) are views for explaining the final operation of the loading arm, and FIG. FIG. 9 and FIG. 9 are schematic views for explaining a conventional tape loading device. 1 ... Chassis, 2 ... Tape cassette, 9 ... First loading tape guide post, 10 ... Pinch roller, 11 ... Second loading tape guide post, 12
...... Third loading tape guide post, 14 ...... Magnetic tape, 15 to 17 ...... First to third boats, 19 to 21 ......
1st to 3rd loading guide, 22 ... Common guide,
23 …… Rotating head cylinder, 30 …… Capstan, 35
~ 37 …… First to third stoppers, 38 …… Loading auxiliary post, 42 …… Loading motor, 47 …… Cam gear, 42 …… Loading main gear, 54 …… First loading gear, 56 …… 2nd loading gear, 57 ... 1st
Circular arc gear, 57a ... Mounting part, 57b ... Long hole, 58 ... Second
Arc gear, 59 …… first loading arm, 60 ……
Second loading arm, 61 ... Support shaft, 62 ... Third loading arm, 63 ... Support shaft, 64 ... First arc guide, 65 ... Notch portion, 66 ... Second arc guide , 67 ……
Notch, 68 …… Sector arm, 75 …… Pinch roller arm.
Claims (3)
された円弧状の案内体と、前記案内体に沿って回転自在
に案内される円弧状駆動体と、前記円弧状駆動体の一端
に同軸上に回動自在に支持された２本のローディングア
ームと、前記２本のローディングアームの他端に回動自
在にそれぞれ取付けられた２つの支持台と、前記２つの
支持台にそれぞれ搭載されたローディングテープガイド
ポストとを備えたテープローディング装置。1. An arc-shaped guide body disposed along a peripheral portion of a rotary head cylinder, an arc-shaped drive body rotatably guided along the guide body, and one end of the arc-shaped drive body. Two loading arms rotatably supported on the same axis, two support bases rotatably attached to the other ends of the two loading arms, and mounted on the two support bases, respectively. Loading device having a loaded loading tape guide post.
との取付部に、回転ヘッドシリンダーの径方向にほぼ沿
う方向の長孔を設け、前記長孔に貫通する支軸に、前記
２本のローディングアームを相互に回動自在に支持され
るように取付けた請求項１記載のテープローディング装
置。2. An arcuate driving body is provided with a long hole in a direction substantially along a radial direction of a rotary head cylinder at a mounting portion of the driving arm with two loading arms, and a spindle extending through the long hole is provided with the two holes. 2. The tape loading device according to claim 1, wherein said loading arms are attached so as to be rotatably supported with respect to each other.
る２本のローディングアームを長短のアームで構成し、
ローディング開始前のローディングテープガイドポスト
の位置を、長いローディングアームに対応するローディ
ングテープガイドポストを回転ヘッドシリンダーから遠
ざかる位置に配置可能にし、ローディング終了後のロー
ディングテープガイドポストの位置を、長いローディン
グアームに対応するローディングテープガイドポストを
回転ヘッドシリンダーに近づく位置に設置可能にした請
求項１記載のテープローディング装置。3. A pair of loading arms rotatably supported at one end of an arcuate driving body are composed of long and short arms,
The position of the loading tape guide post before loading can be set to the position where the loading tape guide post corresponding to the long loading arm is located away from the rotary head cylinder, and the position of the loading tape guide post after loading is set to the long loading arm. 2. The tape loading device according to claim 1, wherein a corresponding loading tape guide post can be installed at a position close to the rotary head cylinder.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1267329A JPH0792960B2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Tape loading device |
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| AT90119500T ATE134789T1 (en) | 1989-10-13 | 1990-10-11 | TAPE LOADING DEVICE FOR MAGNETIC RECORDING/PLAYBACKER |
| EP00109535A EP1033707A3 (en) | 1989-10-13 | 1990-10-11 | Tape loading device of magnetic recording/reproducing apparatus |
| DE69025532T DE69025532T2 (en) | 1989-10-13 | 1990-10-11 | Tape loading device for magnetic recording / reproducing apparatus |
| EP94112747A EP0630013B1 (en) | 1989-10-13 | 1990-10-11 | Tape loading device of magnetic recording/reproducing apparatus |
| EP94112743A EP0630012B1 (en) | 1989-10-13 | 1990-10-11 | Tape loading device of magnetic recording/reproducing apparatus |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1267329A Expired - Fee Related JPH0792960B2 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Tape loading device |
Country Status (1)
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|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH01107359A (en) * | 1987-10-21 | 1989-04-25 | Hitachi Ltd | Tape loading mechanism for magnetic recording and reproducing device |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1267329A patent/JPH0792960B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03127373A (en) | 1991-05-30 |
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