JPH0792432A - Spectacle frame and its production and shape adjusting method - Google Patents

Spectacle frame and its production and shape adjusting method

Info

Publication number
JPH0792432A
JPH0792432A JP5259185A JP25918593A JPH0792432A JP H0792432 A JPH0792432 A JP H0792432A JP 5259185 A JP5259185 A JP 5259185A JP 25918593 A JP25918593 A JP 25918593A JP H0792432 A JPH0792432 A JP H0792432A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shape
alloy
temperature
niti
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5259185A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Nakamura
雅之 中村
Mikio Takeuchi
幹夫 竹内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HORIKAWA KK
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
HORIKAWA KK
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HORIKAWA KK, Furukawa Electric Co Ltd filed Critical HORIKAWA KK
Priority to JP5259185A priority Critical patent/JPH0792432A/en
Publication of JPH0792432A publication Critical patent/JPH0792432A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Eyeglasses (AREA)

Abstract

PURPOSE:To instantaneously reset pad arms to an original shape before deformation at the time of using spectacles and to enable easy adjustment when the pad arms are desired to be adjusted to meet the face shape. CONSTITUTION:The pad arms of the spectacle frame having the pad arms are composed of an NiTi superelastic alloy having the following characteristics: The restoration of a distortion is >=1.5% of an initial distortion 2% at 0 to 30 deg.C and is <=1% of the initial distortion 2% at >=40 deg.C when the distortion of 2% is applied to the pad arms respectively by applying stresses at an ordinary service temp. of 0 to 30 deg.C and 40 deg.C higher than this temp. and the stresses are removed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は眼鏡のパットアームを改
良した眼鏡フレームに係り、詳しくは眼鏡の使用時は通
常の超弾性を示し、又眼鏡着用者の顔形に合わせる場合
には、形状調整が容易なNiTi系超弾性合金からなる
パットアームを具備する眼鏡フレームとその製造方法及
び形状調整方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spectacle frame having an improved putt arm for spectacles, and more specifically, it exhibits normal superelasticity when the spectacles are used, and when the spectacle wearer's face shape is adapted, The present invention relates to an eyeglass frame having a pad arm made of a NiTi-based superelastic alloy that can be easily adjusted, a manufacturing method thereof, and a shape adjusting method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、超弾性合金の優れた特性を眼
鏡フレームに応用するための研究が活発に行われてお
り、例えば眼鏡フレームのブリッジ、テンプル、パット
アームに超弾性合金を応用することがU.S.P第47
72112号(公表特許平2−500050号公報)及
びU.S.P第4896955号公報等に開示されてい
る。一般にNiTi系超弾性合金は、図5(a)、図5
(b)に示すように、応力を加えて降伏点を超えるよう
な大きな変形が生じても、降伏に伴う応力誘起マルテン
サイト変態によって、変形した数%もの歪が、その応力
の解除によって弾性的に回復して、変形前の形状に自動
的に復帰するという特性を有している。応力−歪線図で
このような2つのタイプがあるのは、冷間加工後の熱処
理条件によるもので、図5(a)は、冷間加工後400
〜500℃で熱処理したものであり、図5(b)は冷間
加工後200〜350℃で熱処理したものである。いず
れのタイプも変形した数%の歪は、応力解除によって変
形前の形状に自動的に復帰する。この特性の応用とし
て、変形しやすい各種の部品にこの超弾性合金を使用す
れば、種々の要因により大きく変形しても、外力が除去
されれば元の正常な状態に復帰することができるという
理由で、図4に示した眼鏡フレームのブリッジ(2)、
パットアーム(4)、テンプル(図示せず)に、このN
iTi系超弾性合金が使用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, active research has been conducted to apply the excellent properties of superelastic alloys to eyeglass frames, for example, to apply superelastic alloys to bridges, temples and pad arms of eyeglass frames. Is U. S. P 47th
72112 (published patent No. 2-500050) and U.S. Pat. S. No. 4,896,955. In general, NiTi-based superelastic alloys are shown in FIGS.
As shown in (b), even if a large amount of deformation occurs that exceeds the yield point due to stress, the stress-induced martensitic transformation accompanying yield yields a strain of several percent, which is elastic due to the release of the stress. It has the characteristic of recovering to the original state and automatically returning to the shape before deformation. There are two types of such stress-strain diagrams due to the heat treatment conditions after cold working, and FIG.
The heat treatment is performed at ˜500 ° C., and FIG. 5B shows the heat treatment performed at 200˜350 ° C. after cold working. A few percent of the strain that is deformed in any type automatically returns to the shape before deformation by releasing the stress. As an application of this characteristic, if this superelastic alloy is used for various easily deformable parts, even if it is largely deformed due to various factors, it can return to its original normal state if external force is removed. For the reason, the bridge (2) of the spectacle frame shown in FIG. 4,
Put this N on the pad arm (4) and temple (not shown).
iTi-based superelastic alloys are used.

【0003】従来、眼鏡フレームのブリッジ、パットア
ーム、テンプルに使用されているNiTi系超弾性合金
は、U.S.P4772112号及びU.S.P489
6955号公報に記載のごとく、前記図5(b)に示す
応力−歪特性を付与したもので温度に対する感受性が小
さく、広い温度範囲、例えば−20℃〜80℃にわたっ
て優れた超弾性特性を示す。この合金材は前記米国特許
に記載されているように、NiTi系合金を30%以上
の冷間加工するか又は冷間加工したものを更に400℃
以下の温度で1時間以上熱処理して製造される。
Conventionally, the NiTi superelastic alloys used for bridges, putt arms and temples of eyeglass frames are U.S. Pat. S. P4772112 and U.S.P. S. P489
As described in Japanese Patent No. 6955, the stress-strain characteristics shown in FIG. 5 (b) are imparted, the sensitivity to temperature is small, and excellent superelastic characteristics are exhibited over a wide temperature range, for example, -20 ° C to 80 ° C. . As described in the above-mentioned US patent, this alloy material is obtained by cold working 30% or more of a NiTi-based alloy, or by further cold working 400 ° C.
It is manufactured by heat treatment for 1 hour or more at the following temperature.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、眼鏡フレー
ムは使用者の顔の大きさ、形に合うように形状を調整す
る必要がある。特に眼鏡フレームのうち、パットアーム
はこの形状調整が重要である。しかし前述のU.S.P
4772112号、及びU.S.P4896955号に
記載の超弾性特性を有するパットアームは、優れた超弾
性を持つが形状を調整することが困難であった。その理
由は、広い温度範囲にわたって、優れた超弾性特性を示
すために、例えば100℃に加熱しても充分な永久変形
を得られない。従って、これを変形調整するには、過大
な変形量を加えなければならない。このため、接合部が
剥がれたり、またパットアーム自体が破断する等の問題
があった。
By the way, it is necessary to adjust the shape of the spectacle frame so as to match the size and shape of the face of the user. This shape adjustment is particularly important for the pad arm of the eyeglass frame. However, the above-mentioned U. S. P
4772112, and U.S.P. S. The pad arm having the superelastic property described in P4896955 has excellent superelasticity, but it is difficult to adjust the shape. The reason is that it exhibits excellent superelasticity properties over a wide temperature range, and thus sufficient permanent deformation cannot be obtained even when heated to 100 ° C., for example. Therefore, in order to adjust the deformation, an excessive amount of deformation must be added. For this reason, there are problems such as peeling of the joint portion and breakage of the pad arm itself.

【0005】本発明は前記の問題について検討の結果な
されたもので、眼鏡使用時は、パットアームが変形して
も瞬時に変形前の元の形に自動的に復帰すると共に、パ
ットアームの形状を顔形に合わせて調整したい場合は、
容易に調整することができる眼鏡フレームとその製造方
法及び形状調整方法を提供するものである。
The present invention has been made as a result of studying the above-mentioned problems. When using glasses, even if the putt arm is deformed, it instantly automatically returns to its original shape before the change and the shape of the putt arm is changed. If you want to adjust according to your face shape,
The present invention provides an eyeglass frame that can be easily adjusted, a manufacturing method thereof, and a shape adjusting method.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、パットアーム
を具備する眼鏡フレームにおいて、該パットアームが普
通の使用温度0〜30℃と、これより高い40℃以上の
温度において、夫々応力を加えて2%の歪を付与し、次
いで応力を除去した場合に、歪の回復が0〜30℃で
は、当初の歪2%のうち1.5%以上であり、40℃以
上では、当初の歪2%のうち1%以下となる特性を有す
るNiTi系超弾性合金で構成することを特徴とする眼
鏡フレームを請求項1とし、前記NiTi系超弾性合金
は、Ni50〜52at%残部Tiの超弾性合金、又は
このNiTi合金のNiとTiのいずれか一方、又は双
方を10at%を超えない範囲で、Fe,Cr,V,C
o,Al,Cu,Nb,Pd,Mo,Bのうちの1種又
は2種以上で置換したNiTi系超弾性合金からなるこ
とを特徴とする請求項1記載の眼鏡フレームを請求項2
とし、NiTi系合金を塑性加工して所定寸法の線材と
し、これを眼鏡フレームのパットアーム形状に成形し、
続いてこれを600〜800℃の温度で形状記憶熱処理
することによって、超弾性特性と形状調整の容易な特性
を付与してパットアームとし、これを眼鏡フレーム本体
に接合することを特徴とする眼鏡フレームの製造方法を
請求項3とし、前記NiTi系合金は、Ni50〜52
at%残部Tiの合金、又はこのNiTi合金のNiと
Tiのいずれか一方、又は双方を10at%を超えない
範囲で、Fe,Cr,V,Co,Al,Cu,Nb,P
d,Mo,Bのうちの1種又は2種以上で置換したNi
Ti系合金からなることを特徴とする請求項3記載の眼
鏡フレームの製造方法を請求項4とし、パットアームを
具備する眼鏡フレームの形状調整方法において、該パッ
トアームが普通の使用温度0〜30℃と、これより高い
40℃以上の温度において、夫々応力を付加して2%の
歪を付与し、次いで応力を除去した場合に、歪の回復
が、0〜30℃では当初の歪2%のうち1.5%以上で
あり、40℃以上では当初の歪2%のうち1%以下とな
る特性を有するNiTi系超弾性合金で構成したパット
アームを、40℃以上の温度に加熱して形状を調整する
ことを特徴とする眼鏡フレームの形状調整方法を請求項
5とし、前記40℃以上の加熱温度(形状調整温度)
が、40〜80℃の範囲である請求項5記載の眼鏡フレ
ームの形状調整方法を請求項6とするものである。
According to the present invention, in an eyeglass frame having a pad arm, stress is applied to the pad arm at a normal operating temperature of 0 to 30 ° C. and at a temperature of 40 ° C. or higher higher than the normal operating temperature. When the strain recovery is 0 to 30 ° C., the strain is 1.5% or more of the initial strain 2%, and the stress is 40% or higher. A spectacle frame comprising a NiTi-based superelastic alloy having a characteristic of being 1% or less of 2%, according to claim 1, wherein the NiTi-based superelastic alloy is Ni-50 to 52 at% balance Ti superelasticity. Alloy, or one or both of Ni and Ti of this NiTi alloy, within a range not exceeding 10 at%, Fe, Cr, V, C
The eyeglass frame according to claim 1, wherein the eyeglass frame is made of a NiTi-based superelastic alloy substituted with one or more of o, Al, Cu, Nb, Pd, Mo and B.
Then, the NiTi alloy is plastically worked into a wire rod of a predetermined size, which is molded into a pat arm shape of the spectacle frame,
Subsequently, by subjecting this to a shape memory heat treatment at a temperature of 600 to 800 ° C., a super elastic characteristic and a characteristic of easy shape adjustment are provided to form a pad arm, and the pad arm is joined to the eyeglass frame main body. A method for manufacturing a frame is claim 3, wherein the NiTi-based alloy is Ni50-52.
Fe, Cr, V, Co, Al, Cu, Nb, P with an alloy containing at% balance Ti, or Ni and Ti of this NiTi alloy, or both, within a range not exceeding 10 at%.
Ni substituted with one or more of d, Mo and B
A method of manufacturing an eyeglass frame according to claim 3, wherein the pad arm is made of a Ti-based alloy, and in the shape adjusting method of an eyeglass frame having a pad arm, the pad arm has a normal operating temperature of 0 to 30. At a temperature of 40 ° C. or higher and a temperature of 40 ° C. or higher, a stress of 2% is applied to each of the stresses, and when the stress is removed, the recovery of the strain is 2% of the initial strain at 0-30 ° C. Of the NiTi-based superelastic alloy having a characteristic that the strain is 1.5% or more and 1% or less of the initial strain of 2% at 40 ° C. or more, and the pad arm is heated to a temperature of 40 ° C. or more. A method for adjusting the shape of a spectacle frame, characterized in that the shape is adjusted, and the heating temperature of 40 ° C. or higher (shape adjusting temperature).
Is in the range of 40 to 80 ° C., and the shape adjusting method of the spectacle frame according to claim 5 is defined as claim 6.

【0007】すなわち本発明の第1の目的は、ごく普通
の使用温度、例えば0〜30℃で、優れた超弾性特性を
有し、これよりも高い温度、例えば50℃で形状の調整
が容易な形状調整特性を有するパットアームを具備した
眼鏡フレームを提供することである。
That is, the first object of the present invention is to have excellent superelastic properties at a normal use temperature, for example, 0 to 30 ° C., and to easily adjust the shape at a higher temperature, for example, 50 ° C. An object of the present invention is to provide an eyeglass frame including a pad arm having various shape adjusting characteristics.

【0008】本発明の第2の目的は、優れた超弾性特性
と容易な形状調整という相反する特性を合わせ持つNi
Ti系超弾性合金からなるパットアームを具備する眼鏡
フレームの製造方法を提供することである。
A second object of the present invention is that Ni, which has excellent superelasticity characteristics and the contradictory characteristics of easy shape adjustment, is used.
It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an eyeglass frame including a pad arm made of a Ti-based superelastic alloy.

【0009】更に本発明の第3の目的は、優れた超弾性
特性を保持したまま、眼鏡着用者の顔形に合わせて程よ
く適合するように形状を容易に調整するための眼鏡フレ
ームのパットアーム形状を調整するための方法を提供す
ることである。
A third object of the present invention is to provide a pat arm of a spectacle frame for easily adjusting the shape of the spectacle wearer's face while maintaining excellent superelastic characteristics. It is to provide a method for adjusting the shape.

【0010】[0010]

【作用】前記の目的を達成するため請求項1の発明は、
パットアームを具備する眼鏡フレームにおいて、該パッ
トアームが、ごく普通の使用温度0〜30℃とこれより
高い温度である40℃以上の温度において、応力を加え
て伸び歪を2%付与し、次いで応力を除去した場合に、
歪の回復が、0〜30℃においては当初の歪2%のうち
1.5%以上であり、40℃以上においては当初歪2%
のうち1%以下となる特性を有するNiTi系超弾性合
金でパットアームを構成したものである。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is
In an eyeglass frame equipped with a pad arm, the pad arm applies a stress to give an elongation strain of 2% at an ordinary operating temperature of 0 to 30 ° C. and a temperature higher than 40 ° C., and then, When the stress is removed,
The strain recovery is 1.5% or more of the initial strain 2% at 0 to 30 ° C, and the initial strain 2% at 40 ° C or higher.
The pad arm is made of a NiTi-based superelastic alloy having a characteristic of 1% or less.

【0011】これを更に詳細に説明すると、0〜30℃
においては当初の2%の歪は、応力が除去された場合、
1.5%以上即ち殆ど回復する。言い換えると超弾性特
性を保持している。又40℃以上の温度においては、当
初の2%歪は、応力が除去された場合1%以下回復す
る、即ち当初の2%歪のうち、歪の回復は50%以下
で、残留歪(永久歪)は50%以上となり、変形しやす
い特性を有することになる。
This will be described in more detail.
In the original 2% strain, when the stress is removed,
1.5% or more, that is, almost recovered. In other words, it retains superelastic properties. At a temperature of 40 ° C. or higher, the initial 2% strain recovers 1% or less when the stress is removed, that is, the recovery of the strain is 50% or less of the initial 2% strain, and the residual strain (permanent The strain is 50% or more, which means that it has the property of being easily deformed.

【0012】ここで、パットアーム合金材の特性を表現
する方法として、当初加える歪量を2%としたのは、眼
鏡着用時に何らかの原因でパットアームが変形する場
合、現実に2%を超える大きな歪はありえなく、又2%
以下で設計することが好ましいからである。又0〜30
℃で、このような特性を付与することとしたのは、眼鏡
着用時の温度は、特別な環境を除いて0〜30℃が一般
的であるからである。更に40℃以上でこのような特性
を付与することとしたのは、40℃未満の温度では使用
上問題があり、40℃以上の温度は眼鏡の店頭等で容易
に得られる温度であるからである。尚40℃以上の温度
のうち、パットアームの形状調整の温度は40〜80℃
が好ましい。
Here, as a method of expressing the characteristics of the putt arm alloy material, the amount of strain initially applied is set to 2%, in the case where the putt arm is deformed for some reason when wearing spectacles, it actually exceeds 2%. No distortion, 2%
This is because it is preferable to design below. Again 0-30
The reason for imparting such characteristics at 0 ° C. is that the temperature when wearing spectacles is generally 0 to 30 ° C. except for a special environment. Furthermore, the reason why such characteristics are given at 40 ° C. or higher is that there is a problem in use at a temperature lower than 40 ° C., and a temperature of 40 ° C. or higher is a temperature that can be easily obtained at eyeglass stores. is there. Among the temperatures above 40 ° C, the temperature for adjusting the shape of the pad arm is 40 to 80 ° C.
Is preferred.

【0013】本発明に適合する超弾性NiTi系合金
は、請求項2に示すNi量が50〜50at%残Tiの
超弾性合金か、またはこのNiTi合金のNiとTiの
いずれか又は双方を10at%を超えない範囲で、F
e,Cr,V,Co,Al,Cu,Nb,Pd,Mo,
Bのうちから1種又は2種以上で置換した超弾性合金で
あることが望ましい。これらを具体的に例示すると、 Ni51.0−Ti49.0(単位はat%を示す。以
下同様) Ni50.6−Ti48.9−V0.5 Ni49.8−Ti48.2−Co2.0 Ni49.6−Ti49.6−Fe0.8 Ni50.5−Ti49.1−Cr0.4 Ni41.7−Ti50.0−Cu8.0−Cr0.3 等で、本発明にはこれらの超弾性合金が適用できる。
The superelastic NiTi-based alloy according to the present invention is a superelastic alloy having a Ni content of 50 to 50 at% as shown in claim 2, or Ni or Ti of the NiTi alloy, or both at 10 at. F within the range of%
e, Cr, V, Co, Al, Cu, Nb, Pd, Mo,
It is desirable that the superelastic alloy is one in which one or more of B is substituted. Specific examples of these are: Ni51.0-Ti49.0 (unit indicates at%. The same applies hereinafter) Ni50.6-Ti48.9-V0.5 Ni49.8-Ti48.2-Co2.0 Ni49. 6-Ti49.6-Fe0.8 Ni50.5-Ti49.1-Cr0.4 Ni41.7-Ti50.0-Cu8.0-Cr0.3, etc., and these superelastic alloys can be applied to the present invention. .

【0014】本発明に係る眼鏡フレームは、そのパット
アーム用合金線材に前述の発明の特性を付与することに
よって、眼鏡の前記使用温度においては顔形に弾性的に
作用し、何らかの原因でパットアームが変形されても瞬
時に変形前の元の形に自動的に復帰すると共に、パット
アームの形状を顔形に合わせて調整したい場合は、温風
機等で40℃以上好ましくは40〜80℃程度に加熱す
れば、容易に形状を調整することができる。
The spectacle frame according to the present invention, by imparting the above-mentioned characteristics of the invention to the alloy wire for a putt arm, acts elastically on the face shape at the above-mentioned use temperature of the spectacles, and for some reason, the putt arm. If you want to adjust the shape of the putt arm to the face shape while instantly returning to the original shape before deformation even if is deformed, you can use a warm air blower or the like to heat the temperature to 40 ℃ or higher, preferably 40 to 80 ℃. By heating to 1, the shape can be easily adjusted.

【0015】次に請求項3の発明は、前記請求項1の発
明の眼鏡フレームの製造方法であり、特にパットアーム
用合金線材に前記の超弾性特性と形状調整が容易な特性
を付与するためのパットアームとこれを具備した眼鏡フ
レームの製造方法である。即ち、NiTi系合金を塑性
加工して所定寸法の線材とし、これをパットアーム形状
に成形して、600〜800℃の温度で形状記憶熱処理
を施してパットアームとし、これを眼鏡フレーム本体に
接合する眼鏡フレームの製造方法である。
Next, a third aspect of the present invention is a method of manufacturing an eyeglass frame according to the first aspect of the present invention, in particular, for imparting the superelasticity characteristics and the characteristics of which shape adjustment is easy to the alloy wire rod for a pad arm. And a method of manufacturing a spectacle frame including the same. That is, a NiTi-based alloy is plastically processed into a wire having a predetermined size, which is formed into a pad arm shape, which is subjected to shape memory heat treatment at a temperature of 600 to 800 ° C. to form a pad arm, which is joined to the eyeglass frame body. A method for manufacturing an eyeglass frame.

【0016】ここでNiTi系合金は、前記請求項4の
合金組成のものが適用できる。パットアーム用合金線材
の断面形状は、直径0.5〜1.5mmの丸線、一辺が
0.5〜1.5mmの角線、楕円線、一部が丸状で一部
が角状等の種々のものが使用される。これらのパットア
ーム用合金線材は、抽伸、圧延、プレス等の塑性加工に
より製造される。次にこの所定の断面寸法とした線材
は、U字、S字、J字等のパットアームの形状に成形さ
れる。続いて600〜800℃の形状記憶熱処理が施さ
れる。この熱処理はパットアームに超弾性特性と形状調
整が容易な特性を付与するもので非常に重要である。
Here, as the NiTi-based alloy, the alloy composition according to claim 4 can be applied. The cross-sectional shape of the alloy wire for a pad arm is a round wire with a diameter of 0.5 to 1.5 mm, a square wire with one side of 0.5 to 1.5 mm, an elliptical wire, a part with a round shape and a part with a square shape, etc. Various types of are used. These pad arm alloy wire rods are manufactured by plastic working such as drawing, rolling, and pressing. Next, the wire having the predetermined cross-sectional size is formed into a U-shaped, S-shaped, J-shaped pad arm shape. Subsequently, shape memory heat treatment at 600 to 800 ° C. is performed. This heat treatment is very important because it gives the pad arm superelasticity and characteristics that make shape adjustment easy.

【0017】ここで処理温度を600から800℃とし
たのは、600℃未満では素材に残留する加工組織、も
しくは曲げ加工時に生じた加工硬化部が残ってしまい、
形状調整時の40℃以上の加熱の際、歪の回復の低下が
不充分となり、形状調整が困難となるからであり、また
800℃を超えると素材の結晶粒の粗大化等により脆く
折れやすくなる問題が生じるからである。熱処理時間
は、特に限定されるものではなく、該素材が上記温度に
到達すれば良く、又30分以上保持してもよい。尚この
熱処理は、U字、S字等の成形加工後、これを治具に拘
束して行ってもよいし、又U字、S字等の成形加工と同
時に行ってもよい。このように熱処理されたパットアー
ムは、眼鏡フレーム本体に接合され、パットアームの先
端に鼻パットを装着して眼鏡フレームが完成する。尚こ
のパットアームは、普通フレームのレンズリムに接合さ
れるが、レンズリムのない型の眼鏡フレームではブリッ
ジに接合される。又接合は溶着、カシメ、ビス止め等が
適用される。
Here, the processing temperature is set to 600 to 800 ° C. The reason is that if the temperature is lower than 600 ° C., the work structure remaining in the material or the work hardened portion generated during bending remains,
This is because when heating above 40 ° C during shape adjustment, the reduction in strain recovery is insufficient and shape adjustment becomes difficult, and when it exceeds 800 ° C, the material tends to become brittle due to coarsening of the crystal grains. The problem arises. The heat treatment time is not particularly limited as long as the material reaches the above temperature, and may be held for 30 minutes or more. This heat treatment may be carried out after forming the U-shape, S-shape and the like and restraining it with a jig, or may be carried out simultaneously with the forming work of the U-shape, S-shape and the like. The heat-treated pad arm is joined to the eyeglass frame body, and the nose pad is attached to the tip of the pad arm to complete the eyeglass frame. The pad arm is usually joined to the lens rim of the frame, but is joined to the bridge in the spectacle frame of the type without the lens rim. For joining, welding, caulking, screwing or the like is applied.

【0018】次に請求項5の発明は、請求項1の発明の
所定の特性をもったパットアームを具備した眼鏡フレー
ムの形状調整方法であり、該フレームのパットアームと
40℃以上の温度に加熱して形状を調整することを特徴
とする眼鏡フレームの形状調整方法である。ここでパッ
トアームの形状調整温度である40℃以上の温度は、請
求項6に示すように40〜80℃が好ましい。40℃未
満では、超弾性特性を有するため形状調整が困難であ
り、80℃を超えると、プラスチック系の鼻パットや、
レンズ等が使用されている場合、これらを傷めるからで
ある。パットアームの形状調整は、眼鏡フレームの店頭
或いは自宅で温風機等で前記温度に加熱しながら容易に
行うことができる。
Next, a fifth aspect of the present invention is a method for adjusting the shape of an eyeglass frame equipped with a putt arm having the predetermined characteristics of the first aspect of the present invention, in which the putt arm of the frame and a temperature of 40 ° C. or higher are used. A method of adjusting the shape of a spectacle frame, which comprises heating to adjust the shape. The temperature of 40 ° C. or higher, which is the temperature for adjusting the shape of the pad arm, is preferably 40 to 80 ° C. as shown in claim 6. If the temperature is lower than 40 ° C, it is difficult to adjust the shape because it has superelasticity. If the temperature exceeds 80 ° C, the plastic nose pad or
This is because if lenses or the like are used, they will be damaged. The shape of the pad arm can be easily adjusted at the store of the spectacle frame or at home while heating to the above temperature with a warm air blower or the like.

【0019】[0019]

【実施例】以下に本発明の一実施例について説明する。 (実施例1)本例においては、本発明に係るパットアー
ム用合金線材の特性について試験した。Ni51at%
−残部Ti合金で30%冷間加工した線径1.2mmφ
の線材を730℃で10分間、直線形状に記憶熱処理し
てサンブルAとした。このサンプルAの応力−歪曲線図
を図1(a),(b)に示す。この試験は、温度10℃
(図(a))と温度40℃(図(b))において、サン
プルAを引張試験材によって引張り、2%の歪を付与
し、次いで応力を除去したときの歪の回復の程度をみた
ものである。
EXAMPLES An example of the present invention will be described below. (Example 1) In this example, the characteristics of the alloy wire for a pad arm according to the present invention were tested. Ni51at%
− Wire diameter of 1.2 mmφ cold-worked with 30% Ti alloy
The wire was heat-treated in a linear shape at 730 ° C. for 10 minutes to obtain sample A. The stress-strain curve diagram of this sample A is shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). This test is at a temperature of 10 ℃
(Fig. (A)) and a temperature of 40 ° C (Fig. (B)), the sample A was stretched by a tensile test material, a strain of 2% was applied, and then the degree of strain recovery was observed when the stress was removed. Is.

【0020】図1から明らかな如く、本発明に係るサン
プルAは10℃(図(a))では、最初に付与した2%
の歪が完全に回復する(歪の回復は1.5%以上)にも
かかわらず、40℃(図(b))では、最初に付与した
2%の歪のうち、0.6%が回復(歪の回復は1%以
下)し、1.4%は残留していることがわかる。即ち、
40℃においては、塑性変形しやすく形状調整が容易と
なることが判る。
As is clear from FIG. 1, the sample A according to the present invention has the initial content of 2% at 10 ° C. (FIG. (A)).
Although the strain of No. 2 is completely recovered (the strain recovery is 1.5% or more), at 40 ° C (Fig. (B)), 0.6% of the 2% initially applied strain is recovered. (Recovery of strain is 1% or less), and it can be seen that 1.4% remains. That is,
It can be seen that at 40 ° C., plastic deformation easily occurs and shape adjustment becomes easy.

【0021】(比較例1)本例においては、比較のため
従来のパットアーム用合金線の特性について試験した。
30%の冷間加工を施したNi51at%−残部Tiか
らなる線径1.2mmの超弾性合金線を、500℃の温
度で10分間直線形状に記憶熱処理を施してサンプルB
とした。これを実施例1と同様にして試験した。サンプ
ルBの応力−歪曲線図を図2に示す。
Comparative Example 1 In this example, the characteristics of a conventional alloy wire for a pad arm were tested for comparison.
Sample B was obtained by subjecting a superelastic alloy wire having a wire diameter of 1.2 mm consisting of Ni51at% and the balance Ti that had been cold worked at 30% to a linear shape at a temperature of 500 ° C for 10 minutes.
And This was tested as in Example 1. The stress-strain curve diagram of sample B is shown in FIG.

【0022】図2(a),(b)から明らかな如く、サ
ンプルBは、10℃及び40℃のいずれにおいても応力
除去後は、最初に付与した2%の歪が完全に回復し、4
0℃においても歪の回復の減少は全く認められないこと
がわかる。
As is apparent from FIGS. 2 (a) and 2 (b), in sample B, the strain of 2% initially applied was completely recovered after the stress was removed at both 10 ° C. and 40 ° C.
It can be seen that no reduction in strain recovery is observed even at 0 ° C.

【0023】(比較例2)本例においては、比較のため
他の従来のパットアーム合金線の特性について試験し
た。30%の冷間加工を施したNi51at%−残部T
iからなる線径1.2mmの超弾性合金線を、300℃
の温度で60分間直線形状に記憶処理を施してサンプル
Cとした。これを実施例1と同様にして試験した。サン
プルCの応力−歪曲線図を図3に示す。
Comparative Example 2 In this example, the characteristics of another conventional pad arm alloy wire were tested for comparison. 30% cold worked Ni 51 at% -remainder T
a super elastic alloy wire made of i with a wire diameter of 1.2 mm at 300 ° C
At this temperature, a linear shape was subjected to a memory treatment for 60 minutes to obtain a sample C. This was tested as in Example 1. The stress-strain curve diagram of sample C is shown in FIG.

【0024】図3(a),(b)から明らかな如く、サ
ンプルCについても40℃における歪の回復の減少は全
く認められない。以上の比較例1,2より明らかなよう
に、サンプルB,Cのような合金線材をパットアームに
使用した場合、パットアームの形状調整は非常に困難で
あることが判る。
As is clear from FIGS. 3 (a) and 3 (b), no decrease in strain recovery at 40 ° C. is observed in Sample C either. As is clear from Comparative Examples 1 and 2 described above, when alloy wire rods such as Samples B and C are used in the putt arm, it is very difficult to adjust the shape of the putt arm.

【0025】(実施例2)本例では、本発明に係る眼鏡
フレームのパットアームの効果を確認する実装試験を行
った。Ni51at%−残部Ti合金を30%冷間加工
して線径1.2mmφの線材とした。これをU字状に成
形してパットアームを作成し、続いてこれに730℃で
10分間の形状記憶熱処理を施して、超弾性特性と形状
調整の容易な特性を付与して、本発明に係るパットアー
ムを作成した。
(Example 2) In this example, a mounting test for confirming the effect of the pad arm of the spectacle frame according to the present invention was conducted. Ni51at% -the balance Ti alloy was cold worked by 30% to obtain a wire rod having a wire diameter of 1.2 mmφ. This is molded into a U-shape to form a pad arm, which is then subjected to shape memory heat treatment at 730 ° C. for 10 minutes to impart superelasticity characteristics and characteristics that facilitate shape adjustment, and Such a putt arm was created.

【0026】次に図4に示す如く、このU字形のパット
アーム4を、一方の端部がレンズ面に対して80°の角
度になるようにリム1にろう付け接合してから、他方の
端部に鼻パット3を係着して、本発明に係る眼鏡フレー
ムを製作した。これを25℃の室温下でパットアーム4
の先端部(鼻パット3)を指で押して、レンズ面に対し
て水平になる角度0°まで倒してから指を放したとこ
ろ、自動的に瞬時に元の80%の角度まで戻り、常温に
おける超弾性の効果が確認された。
Next, as shown in FIG. 4, this U-shaped pad arm 4 is brazed and joined to the rim 1 so that one end thereof forms an angle of 80 ° with the lens surface, and then the other end. The nose pad 3 was attached to the end portion to manufacture the spectacle frame according to the present invention. Put this on the Pat Arm 4 at room temperature of 25 ° C.
Push the tip of the nose pad (nose pad 3) with your finger to tilt it to an angle of 0 °, which is horizontal to the lens surface, and then release your finger, and it will automatically return to the original 80% angle at room temperature. The effect of superelasticity was confirmed.

【0027】またパットアームの形状調整のため、パッ
トアーム4を温風機で45〜60°に加熱しながら同様
に先端部を、指で押してレンズ面に対して水平になる角
度0°まで倒した。次に指を放したところ、レンズ面に
対して10°の角度まで戻り、この10°の角度にパッ
トアームのレンズ面に対する傾きが形状調整され形状調
整の容易なことが確認された。
In order to adjust the shape of the putt arm, the putt arm 4 is heated to 45 to 60 ° with a warm air blower and the tip portion is pushed with a finger to tilt the putt arm 4 to an angle of 0 ° which is horizontal to the lens surface. . Then, when the finger was released, it returned to an angle of 10 ° with respect to the lens surface, and it was confirmed that the tilt of the putt arm with respect to the lens surface was adjusted to this angle of 10 °, and the shape adjustment was easy.

【0028】次に、レンズ面に対して10°に形状調整
されたパットアームを、20℃でレンズ面に対して角度
90°まで指で起こして変形させても、指を放せば直ち
に形状調整後の角度(レンズ面に対して10°)まで形
状回復した。20℃でのこの操作を100回繰り返し試
験した後でも形状調整後の角度(レンズ面に対して10
°)まで形状回復し、超弾性の効果が確認された。
Next, even if the pad arm whose shape is adjusted to 10 ° with respect to the lens surface is raised up to 90 ° with respect to the lens surface at 20 ° C. and deformed, the shape is immediately adjusted when the finger is released. The shape was recovered to the subsequent angle (10 ° with respect to the lens surface). Even after repeating this operation at 20 ° C. 100 times, the angle after shape adjustment (10 with respect to the lens surface
The shape was recovered up to °) and the effect of superelasticity was confirmed.

【0029】[0029]

【発明の効果】このように本発明に係る眼鏡フレーム
は、そのパットアームに特別に付与された超弾性特性と
形状の調整が容易な特性よって通常の使用時において
は、良好に人の顔形にフィットし、又人の顔形に合わせ
てパットアームの形状を調整したいときには、40℃以
上の温度に加熱することによって容易に形状を調整する
ことが可能となる。又一旦形状が調整された後は、通常
の使用温度で、その調整された形状に超弾性的に機能す
る効果を有する。
As described above, the spectacle frame according to the present invention has a superelastic property specially given to the pad arm and a property that the shape can be easily adjusted. If you want to adjust the shape of the pad arm according to your face shape, you can easily adjust the shape by heating to a temperature of 40 ° C or higher. Further, once the shape is adjusted, it has an effect of superelastically functioning in the adjusted shape at a normal use temperature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るパットアーム用NiTi合金線材
の応力−歪曲線図であり、(a)は10℃における図
で、(b)は40℃における図である。
FIG. 1 is a stress-strain curve diagram of a NiTi alloy wire rod for a pad arm according to the present invention, in which (a) is a diagram at 10 ° C. and (b) is a diagram at 40 ° C.

【図2】従来のパットアーム用NiTi合金線材の応力
−歪曲線図であり、(a)は10℃における図で、
(b)は40℃における図である。
FIG. 2 is a stress-strain curve diagram of a conventional NiTi alloy wire rod for a pad arm, (a) is a diagram at 10 ° C.,
(B) is a figure in 40 degreeC.

【図3】従来の他のパットアーム用NiTi合金線材の
応力−歪曲線図であり、(a)は10℃における図で、
(b)は40℃における図である。
FIG. 3 is a stress-strain curve diagram of another conventional NiTi alloy wire rod for a pad arm, (a) is a diagram at 10 ° C.,
(B) is a figure in 40 degreeC.

【図4】本発明に係る眼鏡フレームの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an eyeglass frame according to the present invention.

【図5】NiTi系超弾性合金の代表的な応力−歪曲線
図であり、(a)は冷間加工後400〜500℃で熱処
理したもので、(b)は冷間加工後200〜350℃で
熱処理したものである。
FIG. 5 is a typical stress-strain curve diagram of a NiTi-based superelastic alloy, in which (a) is heat-treated at 400 to 500 ° C. after cold working, and (b) is 200 to 350 after cold working. It was heat treated at ° C.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 リム 2 ブリッジ 3 鼻パット 4 パットアーム 1 rim 2 bridge 3 nose pad 4 putt arm

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 パットアームを具備する眼鏡フレームに
おいて、該パットアームが普通の使用温度0〜30℃
と、これより高い40℃以上の温度において、夫々応力
を加えて2%の歪を付与し、次いで応力を除去した場合
に、歪の回復が0〜30℃では、当初の歪2%のうち
1.5%以上であり、40℃以上では、当初の歪2%の
うち1%以下となる特性を有するNiTi系超弾性合金
で構成することを特徴とする眼鏡フレーム。
1. An eyeglass frame having a pad arm, wherein the pad arm has a normal operating temperature of 0 to 30.degree.
And, at a temperature of 40 ° C. or higher, which is higher than this, when stress is applied to give 2% strain and then the stress is removed, the strain recovery is 0 to 30 ° C. A spectacle frame, which is made of a NiTi-based superelastic alloy having a characteristic of 1.5% or more and 1% or less of the initial strain of 2% at 40 ° C. or more.
【請求項2】 前記NiTi系超弾性合金は、Ni50
〜52at%残部Tiの超弾性合金、又はこのNiTi
合金のNiとTiのいずれか一方、又は双方を10at
%を超えない範囲で、Fe,Cr,V,Co,Al,C
u,Nb,Pd,Mo,Bのうちの1種又は2種以上で
置換したNiTi系超弾性合金からなることを特徴とす
る請求項1記載の眼鏡フレーム。
2. The NiTi-based superelastic alloy is Ni50
~ 52 at% balance Ti superelastic alloy, or NiTi
Either Ni or Ti of alloy or both at 10 at
%, Fe, Cr, V, Co, Al, C
The spectacle frame according to claim 1, wherein the spectacle frame is made of a NiTi-based superelastic alloy substituted with one or more of u, Nb, Pd, Mo and B.
【請求項3】 NiTi系合金を塑性加工して所定寸法
の線材とし、これを眼鏡フレームのパットアーム形状に
成形し、続いてこれを600〜800℃の温度で形状記
憶熱処理することによって、超弾性特性と形状調整の容
易な特性を付与してパットアームとし、これを眼鏡フレ
ーム本体に接合することを特徴とする眼鏡フレームの製
造方法。
3. A NiTi-based alloy is plastically worked into a wire rod having a predetermined size, the wire rod is molded into a pat arm shape of an eyeglass frame, and then a shape memory heat treatment is performed at a temperature of 600 to 800 ° C. A method of manufacturing a spectacle frame, which comprises providing a pat arm having elasticity and a property of easily adjusting a shape, and joining the pat arm to a spectacle frame main body.
【請求項4】 前記NiTi系合金は、Ni50〜52
at%残部Tiの合金、又はこのNiTi合金のNiと
Tiのいずれか一方、又は双方を10at%を超えない
範囲で、Fe,Cr,V,Co,Al,Cu,Nb,P
d,Mo,Bのうちの1種又は2種以上で置換したNi
Ti系合金からなることを特徴とする請求項3記載の眼
鏡フレームの製造方法。
4. The NiTi-based alloy is Ni50-52.
Fe, Cr, V, Co, Al, Cu, Nb, P with an alloy containing at% balance Ti, or Ni and Ti of this NiTi alloy, or both, within a range not exceeding 10 at%.
Ni substituted with one or more of d, Mo and B
The method for manufacturing an eyeglass frame according to claim 3, wherein the method is made of a Ti-based alloy.
【請求項5】 パットアームを具備する眼鏡フレームの
形状調整方法において、該パットアームが普通の使用温
度0〜30℃と、これより高い40℃以上の温度におい
て、夫々応力を付加して2%の歪を付与し、次いで応力
を除去した場合に、歪の回復が、0〜30℃では当初の
歪2%のうち1.5%以上であり、40℃以上では当初
の歪2%のうち1%以下となる特性を有するNiTi系
超弾性合金で構成したパットアームを、40℃以上の温
度に加熱して形状を調整することを特徴とする眼鏡フレ
ームの形状調整方法。
5. A method of adjusting the shape of an eyeglass frame having a pad arm, wherein the pad arm is stressed at a normal operating temperature of 0 to 30 ° C. and a temperature of 40 ° C. or higher, which is 2% by applying stress. When the strain is applied and then the stress is removed, the recovery of the strain is 1.5% or more of the initial strain 2% at 0 to 30 ° C, and the initial strain 2% at 40 ° C or higher. A method for adjusting the shape of an eyeglass frame, which comprises heating a pad arm made of a NiTi-based superelastic alloy having a characteristic of 1% or less to a temperature of 40 ° C. or higher to adjust the shape.
【請求項6】 前記40℃以上の加熱温度(形状調整温
度)が、40〜80℃の範囲である請求項5記載の眼鏡
フレームの形状調整方法。
6. The shape adjusting method for an eyeglass frame according to claim 5, wherein the heating temperature (shape adjusting temperature) of 40 ° C. or higher is in the range of 40 to 80 ° C.
JP5259185A 1993-09-22 1993-09-22 Spectacle frame and its production and shape adjusting method Pending JPH0792432A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5259185A JPH0792432A (en) 1993-09-22 1993-09-22 Spectacle frame and its production and shape adjusting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5259185A JPH0792432A (en) 1993-09-22 1993-09-22 Spectacle frame and its production and shape adjusting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0792432A true JPH0792432A (en) 1995-04-07

Family

ID=17330555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5259185A Pending JPH0792432A (en) 1993-09-22 1993-09-22 Spectacle frame and its production and shape adjusting method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0792432A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2593088B2 (en) Eyeglass frame and manufacturing method thereof
EP0310628B1 (en) Eyeglass frame including shape-memory elements
US4896955A (en) Eyeglass frame including shape-memory elements
KR100413832B1 (en) Metal frames
JPS6213055Y2 (en)
US6557993B2 (en) Eyeglasses and parts thereof made with specially processed NiTi shape memory alloy
EP1466026B1 (en) Superelastic element made of a copper alloy and method for imparting and preserving a curvature of a given geometry
US6077368A (en) Eyeglass frame and fabrication method
JP3009623B2 (en) Eyeglass frame, manufacturing method and shape adjusting method
JP5278987B2 (en) Manufacturing method for eyeglass frames
JPH0792432A (en) Spectacle frame and its production and shape adjusting method
EP0648856B1 (en) Eyeglass frame and fabrication method
JPH0314650Y2 (en)
JP3915543B2 (en) Partly superelastic parts and method of manufacturing the same
JPS63127225A (en) Spectacles parts
EP1360540B1 (en) Method of producing frames for glasses and/or parts thereof
US6168272B1 (en) Spectacle frame with elements of superelastic alloy
JPH0579528U (en) Eyeglass pad arms
JPS62280819A (en) Spectacles frame
JPS6389816A (en) Spectacles parts
JP3239382B2 (en) Superelastic material and method of manufacturing the same
JPS6341822A (en) Spectacle frame
JP3036653B2 (en) Eyeglass frame and manufacturing method thereof
JP2781713B2 (en) Method of manufacturing super-elastic NiTi alloy eyeglass frame member
JP2737830B2 (en) Eyeglass frame manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees