JPH0791413A - 部材固定具 - Google Patents
部材固定具Info
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- JPH0791413A JPH0791413A JP26165893A JP26165893A JPH0791413A JP H0791413 A JPH0791413 A JP H0791413A JP 26165893 A JP26165893 A JP 26165893A JP 26165893 A JP26165893 A JP 26165893A JP H0791413 A JPH0791413 A JP H0791413A
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- Japan
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- shaft
- outer cylinder
- cylinder
- head
- spacer
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 打ち込みに際し、不都合に打ち込み層を破壊
しない部材固定具の提供。 【構成】 筒本体の一端にフランジ1bを持ち、他端付
近に孔を持つ外筒1と、外筒の他端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部1dと、外筒の一端から挿入され
て一端に頭を持つ軸2と、軸の他端と前記尖部との間に
介在され、または軸と一体に形成され若しくは別体で固
着され、他端が外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材4と、外
筒フランジと軸頭との間に介在された離脱可能なスペー
サ筒6とを含み、スペーサ筒は、軸方向を境として片側
部分で薄肉部とされ、かつ、軸頭側端面において、薄肉
部の上面が低くなるような傾斜面6cが設けられ、軸の
頭との境界には、頭側に拡がるテーパ面2cが形成され
ている。
しない部材固定具の提供。 【構成】 筒本体の一端にフランジ1bを持ち、他端付
近に孔を持つ外筒1と、外筒の他端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部1dと、外筒の一端から挿入され
て一端に頭を持つ軸2と、軸の他端と前記尖部との間に
介在され、または軸と一体に形成され若しくは別体で固
着され、他端が外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材4と、外
筒フランジと軸頭との間に介在された離脱可能なスペー
サ筒6とを含み、スペーサ筒は、軸方向を境として片側
部分で薄肉部とされ、かつ、軸頭側端面において、薄肉
部の上面が低くなるような傾斜面6cが設けられ、軸の
頭との境界には、頭側に拡がるテーパ面2cが形成され
ている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、釘,びょうなどの部材
固定具に関する。
固定具に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の技術の一例として、実開昭62ー
196914号公報に示されたものがある。この技術は
釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割し、これら
脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものであ
る。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従
い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、
短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両
脚片は八字状に開き、錨となる。
196914号公報に示されたものがある。この技術は
釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割し、これら
脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものであ
る。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従
い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、
短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両
脚片は八字状に開き、錨となる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状に開いてい
くので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさせ、
引き抜き耐力が弱い。
術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状に開いてい
くので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさせ、
引き抜き耐力が弱い。
【0004】本発明は上記課題を解決し、打ち込みに際
し、不都合に打ち込み層を破壊しない部材固定具を提供
することを目的とする。
し、不都合に打ち込み層を破壊しない部材固定具を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第1構成
は、筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持
つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定
された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭
を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、
または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着さ
れ、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記
外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能な
スペーサ筒とを含み、該スペーサ筒は、軸方向を境とし
て片側部分で薄肉部とされ、かつ、前記軸頭側端面にお
いて、前記薄肉部の上面が低くなるような傾斜面が設け
られていることである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第1構成
は、筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持
つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定
された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭
を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、
または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着さ
れ、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記
外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能な
スペーサ筒とを含み、該スペーサ筒は、軸方向を境とし
て片側部分で薄肉部とされ、かつ、前記軸頭側端面にお
いて、前記薄肉部の上面が低くなるような傾斜面が設け
られていることである。
【0006】第2構成は、筒本体の一端にフランジを持
ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端か
ら挿入され一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部
との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは
別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨
部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在され
た離脱可能なスペーサ筒とを含み、該スペーサ筒は、軸
方向を境に片側部分で薄肉部とされ、前記軸の前記頭と
の境界には、頭側に拡がるテーパ面が形成されているこ
とである。
ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端か
ら挿入され一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部
との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは
別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨
部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在され
た離脱可能なスペーサ筒とを含み、該スペーサ筒は、軸
方向を境に片側部分で薄肉部とされ、前記軸の前記頭と
の境界には、頭側に拡がるテーパ面が形成されているこ
とである。
【0007】第3構成は、筒本体の一端にフランジを持
ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端か
ら挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖
部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若
しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒
状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介
在された離脱可能なスペーサ筒とを含み、該スペーサ筒
は、軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、
前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上面が低くなる
ような傾斜面が設けられ、前記軸の前記頭との境界に
は、頭側に拡がるテーパ面が形成されていることであ
る。
ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端か
ら挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖
部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若
しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒
状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介
在された離脱可能なスペーサ筒とを含み、該スペーサ筒
は、軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、
前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上面が低くなる
ような傾斜面が設けられ、前記軸の前記頭との境界に
は、頭側に拡がるテーパ面が形成されていることであ
る。
【0008】第4構成は、第1,2または3構成に加
え、前記スペーサ筒と前記外筒の境界にはワッシャが介
在されていることである。
え、前記スペーサ筒と前記外筒の境界にはワッシャが介
在されていることである。
【0009】
【作用】ハンマで軸の頭を打撃して打ち込んでいくと、
外筒と軸は、スペーサ筒があるため、それらが一体とな
って、外筒がフランジまで打ち込まれて止まる。
外筒と軸は、スペーサ筒があるため、それらが一体とな
って、外筒がフランジまで打ち込まれて止まる。
【0010】続いて打撃すると、外筒はフランジのため
に移動が止められているので、軸の頭により圧縮され
て、スペーサ筒の傾斜面および軸のテーパ面によって、
軸心を境として厚肉部側への半径方向分力がスペーサ筒
の上部に生じる。このためスペーサ筒は軸頭側から軸よ
り半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部が軸に強圧され
て破れ軸から外れる。
に移動が止められているので、軸の頭により圧縮され
て、スペーサ筒の傾斜面および軸のテーパ面によって、
軸心を境として厚肉部側への半径方向分力がスペーサ筒
の上部に生じる。このためスペーサ筒は軸頭側から軸よ
り半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部が軸に強圧され
て破れ軸から外れる。
【0011】続く打撃で、軸頭が外筒のフランジの表面
まで打ち込まれる。このとき、錨部材は、外筒の孔から
出ていき、下地材の内部に侵入する。これにより、引き
抜き力に対抗する錨となる。
まで打ち込まれる。このとき、錨部材は、外筒の孔から
出ていき、下地材の内部に侵入する。これにより、引き
抜き力に対抗する錨となる。
【0012】
【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。
例にもとづき説明する。
【0013】図1,2,3において、外筒1は鋼製の円
筒本体1aの上端に同心の丸フランジ1bを持ち、下端
が屈曲されて尖部1dとなっている。また、尖部1d付
近の直径上に対向する2カ所に孔1cが設けられる。該
外筒の孔1cは外筒軸方向に長い長孔である。
筒本体1aの上端に同心の丸フランジ1bを持ち、下端
が屈曲されて尖部1dとなっている。また、尖部1d付
近の直径上に対向する2カ所に孔1cが設けられる。該
外筒の孔1cは外筒軸方向に長い長孔である。
【0014】鋼製の軸2の円柱本体2aは前記外筒1の
上端から挿入されて上端に同心の丸頭2bを持ち、前記
軸本体2aと前記頭2bとの境界には、頭側に拡がるテ
ーパ面2cが形成されている。また、前記軸2の下端面
には位置決め凹部2dが形成されている。そして、円柱
本体2aの外周には接着剤(または粘着剤)3が塗布さ
れ、これが外筒1の円筒本体1aの内面との粘着または
摩擦により、軸2は抜け止めされる。
上端から挿入されて上端に同心の丸頭2bを持ち、前記
軸本体2aと前記頭2bとの境界には、頭側に拡がるテ
ーパ面2cが形成されている。また、前記軸2の下端面
には位置決め凹部2dが形成されている。そして、円柱
本体2aの外周には接着剤(または粘着剤)3が塗布さ
れ、これが外筒1の円筒本体1aの内面との粘着または
摩擦により、軸2は抜け止めされる。
【0015】棒状の錨部材4は、該軸2の下端と前記尖
部1cの上方との間に介在され、下端が前記外筒1の孔
1cに臨む。錨部材4は鋼からなる丸針金からなり、こ
れが逆U字状に屈曲され、針金の両端部4aが下側とな
り、これら両端部4aは前記外筒1の孔1c内に臨むよ
うに屈曲されている。
部1cの上方との間に介在され、下端が前記外筒1の孔
1cに臨む。錨部材4は鋼からなる丸針金からなり、こ
れが逆U字状に屈曲され、針金の両端部4aが下側とな
り、これら両端部4aは前記外筒1の孔1c内に臨むよ
うに屈曲されている。
【0016】スペーサ筒6は外筒フランジ1bと軸頭2
bとの間に介在される。スペーサ筒6はプラスチック
(合成樹脂)の円筒からなり、軸方向を境として片側部
分で他の部分(厚肉部6a)よりも薄く(薄肉部6b)
されている。そして、前記片側部分(薄肉部6b)の前
記軸頭側端面において、薄肉部6bの上面が低くなるよ
うな傾斜面6cが設けられている。
bとの間に介在される。スペーサ筒6はプラスチック
(合成樹脂)の円筒からなり、軸方向を境として片側部
分で他の部分(厚肉部6a)よりも薄く(薄肉部6b)
されている。そして、前記片側部分(薄肉部6b)の前
記軸頭側端面において、薄肉部6bの上面が低くなるよ
うな傾斜面6cが設けられている。
【0017】前記スペーサ6と前記筒本体1aの境界に
はワッシャ9が介在されている。
はワッシャ9が介在されている。
【0018】以上において、図4で、軽量気泡コンクリ
ート下地材Bの表面に屋根瓦または木板等の外装材料A
を本発明の釘で固定する場合を説明する。ハンマで軸2
の頭2bを打撃して打ち込んでいくと、外筒1と軸2
は、スペーサ筒6があるため、それらが一体となって、
外筒1がフランジ1bまで打ち込まれて止まる。
ート下地材Bの表面に屋根瓦または木板等の外装材料A
を本発明の釘で固定する場合を説明する。ハンマで軸2
の頭2bを打撃して打ち込んでいくと、外筒1と軸2
は、スペーサ筒6があるため、それらが一体となって、
外筒1がフランジ1bまで打ち込まれて止まる。
【0019】続いて打撃すると、外筒1はフランジ1b
のために移動が止められているので、軸2の頭2bによ
り圧縮されて、スペーサ筒6の傾斜面6cおよび軸2の
テーパ面2cによって、軸心を境として厚肉部6a側へ
の半径方向分力がスペーサ筒6の上部に生じる。このた
めスペーサ筒6は仮想線示のごとく、上部から軸2より
半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部6bが軸2に強圧
されて破れ軸2から外れる。このとき、ワッシャ9は、
スペーサ筒6の下部が軸と外筒との間に喰い込むのを防
止する。
のために移動が止められているので、軸2の頭2bによ
り圧縮されて、スペーサ筒6の傾斜面6cおよび軸2の
テーパ面2cによって、軸心を境として厚肉部6a側へ
の半径方向分力がスペーサ筒6の上部に生じる。このた
めスペーサ筒6は仮想線示のごとく、上部から軸2より
半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部6bが軸2に強圧
されて破れ軸2から外れる。このとき、ワッシャ9は、
スペーサ筒6の下部が軸と外筒との間に喰い込むのを防
止する。
【0020】続く打撃で、接着剤3の付着が解かれ、軸
頭2bがワッシャ9を介して外筒1のフランジ1bの表
面まで打ち込まれる。このとき、錨部材4は、その軸方
向に順に外筒の孔1cから出ていき、下地材Bの内部に
侵入する。
頭2bがワッシャ9を介して外筒1のフランジ1bの表
面まで打ち込まれる。このとき、錨部材4は、その軸方
向に順に外筒の孔1cから出ていき、下地材Bの内部に
侵入する。
【0021】ここで、軸2の下端面には位置決め凹部2
dがあるので、軸2と錨部材4の軸線がほぼ一致するよ
うに保持され、錨部材4はスムーズに外筒から出て行
く。また、孔1cが長孔となっているので、該孔に対す
る錨部材4の先端部の位置決めに厳しい精度が要求され
ない。しかも、孔1cの長さ方向に方向が案内されて、
錨部材4が外筒から出て行く場合もあり、この場合には
錨部材4は外筒から出た部分において、バランスのとれ
た姿勢となる。これにより、引き抜き力に対抗する錨と
なる。また、このようにスペーサ筒6があるので、外筒
1が完全に打ち込まれるまでは軸2が外筒内を進まな
い。このため、外筒1の打撃完了後に初めて錨部材4が
外筒から突出していき、打ち込み層の周囲を不都合に破
壊しない。
dがあるので、軸2と錨部材4の軸線がほぼ一致するよ
うに保持され、錨部材4はスムーズに外筒から出て行
く。また、孔1cが長孔となっているので、該孔に対す
る錨部材4の先端部の位置決めに厳しい精度が要求され
ない。しかも、孔1cの長さ方向に方向が案内されて、
錨部材4が外筒から出て行く場合もあり、この場合には
錨部材4は外筒から出た部分において、バランスのとれ
た姿勢となる。これにより、引き抜き力に対抗する錨と
なる。また、このようにスペーサ筒6があるので、外筒
1が完全に打ち込まれるまでは軸2が外筒内を進まな
い。このため、外筒1の打撃完了後に初めて錨部材4が
外筒から突出していき、打ち込み層の周囲を不都合に破
壊しない。
【0022】接着剤3は取り扱い中に軸2が外筒1から
抜け出たり、軸2の打ち込み中に錨部材4の弾性復元力
によって軸2に逆方向の力が働いたとき、これに抵抗す
る。図5は他の実施例を示す。外筒の孔1cは上側が切
り出され、内側に屈曲されて、案内片1eが形成され、
これに錨部材4の下端が支持される。
抜け出たり、軸2の打ち込み中に錨部材4の弾性復元力
によって軸2に逆方向の力が働いたとき、これに抵抗す
る。図5は他の実施例を示す。外筒の孔1cは上側が切
り出され、内側に屈曲されて、案内片1eが形成され、
これに錨部材4の下端が支持される。
【0023】図6は他の実施例を示す。外筒1下部の内
側で尖部1dと孔1cとの間には、円柱状案内部材5が
介在される。案内部材5の上端は、外筒1の軸方向にほ
ぼ直角をなす平坦面からなる。この場合は図6のよう
に、錨部材4の下部下面は案内部材5の上面により反力
を受けると共に、案内部材5の上面周縁の隅角部5aに
強力に押し付けられ、錨部材4の先端は上向きに屈曲し
ていく。続くハンマの打撃で、錨部材4が外筒孔1cを
通過する部分の上面も外筒孔1cの隅角1fに強力に押
し付けられる。この結果錨部材は外筒孔1cを通過する
部分において上下面で強力に挟まれた状態で、外筒から
出ていくので、“しごかれる”ことになり、上方にほぼ
円弧を描いて屈曲していく。
側で尖部1dと孔1cとの間には、円柱状案内部材5が
介在される。案内部材5の上端は、外筒1の軸方向にほ
ぼ直角をなす平坦面からなる。この場合は図6のよう
に、錨部材4の下部下面は案内部材5の上面により反力
を受けると共に、案内部材5の上面周縁の隅角部5aに
強力に押し付けられ、錨部材4の先端は上向きに屈曲し
ていく。続くハンマの打撃で、錨部材4が外筒孔1cを
通過する部分の上面も外筒孔1cの隅角1fに強力に押
し付けられる。この結果錨部材は外筒孔1cを通過する
部分において上下面で強力に挟まれた状態で、外筒から
出ていくので、“しごかれる”ことになり、上方にほぼ
円弧を描いて屈曲していく。
【0024】図7は更に他の実施例を示す。前記案内部
材5の下端を尖部として、前記外筒尖部1dに代えたも
のである。即ち、案内部材51は、外筒1の円筒本体1
aと同心の円柱部51aの下端に下向きの尖頭山部51
bが一体形成され、上端は平坦面とされる。そして、円
柱部51aの外周に円周溝51cが設けられ、これに前
記外筒1の下端の屈曲片1gがかしめ加工により嵌合さ
れる。
材5の下端を尖部として、前記外筒尖部1dに代えたも
のである。即ち、案内部材51は、外筒1の円筒本体1
aと同心の円柱部51aの下端に下向きの尖頭山部51
bが一体形成され、上端は平坦面とされる。そして、円
柱部51aの外周に円周溝51cが設けられ、これに前
記外筒1の下端の屈曲片1gがかしめ加工により嵌合さ
れる。
【0025】また、図8のように、外筒1が軸方向に沿
う複数の凹凸条があるように成形されたもので、固着力
が増加する。この場合は相対向する凸条間に錨部材4を
介在させ、これらの部分に孔1cを設ければ、錨部材4
の孔1cに対する位置決めが容易・確実となる。また、
この場合、軸2の外径を僅かに太くして、“締め代(し
めしろ)”を生じさせると、前記接着剤3が省略でき
る。また、図9のように、外筒1の軸断面が矩形(正方
形)の場合も、軸2の太さを大きくして締め代を作る
と、前記接着剤3が省略できる。
う複数の凹凸条があるように成形されたもので、固着力
が増加する。この場合は相対向する凸条間に錨部材4を
介在させ、これらの部分に孔1cを設ければ、錨部材4
の孔1cに対する位置決めが容易・確実となる。また、
この場合、軸2の外径を僅かに太くして、“締め代(し
めしろ)”を生じさせると、前記接着剤3が省略でき
る。また、図9のように、外筒1の軸断面が矩形(正方
形)の場合も、軸2の太さを大きくして締め代を作る
と、前記接着剤3が省略できる。
【0026】前記錨部材4は前記に代え図10,11の
ごとく、l(アルファベット筆記体小文字)字状線材の
両端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図12,
13のごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺から
上辺手前まで切断され、人字状(又は入字状)に屈曲さ
れたものなどが適用される。また、J字状線材(図示省
略)が用いられ、これが外筒の1個の孔から出るように
してもよい。錨部材4は軸2と一体に形成され、または
別体で接着剤・溶接などで固着される。
ごとく、l(アルファベット筆記体小文字)字状線材の
両端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図12,
13のごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺から
上辺手前まで切断され、人字状(又は入字状)に屈曲さ
れたものなどが適用される。また、J字状線材(図示省
略)が用いられ、これが外筒の1個の孔から出るように
してもよい。錨部材4は軸2と一体に形成され、または
別体で接着剤・溶接などで固着される。
【0027】錨部材として、通常の釘用の材料が用いら
れる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、
弾力に富むので、地震などで外筒1と錨部材との位置関
係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。
れる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、
弾力に富むので、地震などで外筒1と錨部材との位置関
係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。
【0028】また、図14のように接着剤3に代えて、
円柱本体2aの外周には複数の凸部3が円周方向に等間
隔で設けられ、これが外筒1の内面との“締め代(しめ
しろ)”となり、軸2の抜け止めとなる。凸部3に代え
て、軸方向凸条が円周方向に配置して設けられる。ま
た、これらの凸部または凸条は外筒1の外側から押圧
(又は打撃)することにより、外筒1の内側に突出成形
させてもよい。或いは図15のように、軸2の外周に円
周溝2cを設け、これにリングパッキン9を嵌め込んで
もよい。
円柱本体2aの外周には複数の凸部3が円周方向に等間
隔で設けられ、これが外筒1の内面との“締め代(しめ
しろ)”となり、軸2の抜け止めとなる。凸部3に代え
て、軸方向凸条が円周方向に配置して設けられる。ま
た、これらの凸部または凸条は外筒1の外側から押圧
(又は打撃)することにより、外筒1の内側に突出成形
させてもよい。或いは図15のように、軸2の外周に円
周溝2cを設け、これにリングパッキン9を嵌め込んで
もよい。
【0029】本発明は、釘,画びょう、畳びょう等,そ
の他の部材固定具として極めて広い用途に適用される。
また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛セメン
ト板,木材,畳等に適用される。
の他の部材固定具として極めて広い用途に適用される。
また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛セメン
ト板,木材,畳等に適用される。
【0030】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【0031】
【発明の効果】本発明の第1,第2,第3構成により、
外筒の先端付近の側面から、棒状の錨部材が棒の先端か
ら長さ方向に突出してくるので、錨部材は層を破壊する
ことなくスムーズに侵入する。従って、固定具の根元の
安定性もよい。また、固定具の先端を尖頭形状に出来る
ので、打ち込み易く、層を不都合に破壊しない。しか
も、太さは外筒と軸または外筒と錨部材とにより決まる
ので、従来のものより細くでき、打ち込み易く、打ち込
んだ釘の周囲の防水もやり易い。そのうえ、錨部材の太
さと材料強度および長さを選択することにより、引き抜
き耐力を自由に設計できる。
外筒の先端付近の側面から、棒状の錨部材が棒の先端か
ら長さ方向に突出してくるので、錨部材は層を破壊する
ことなくスムーズに侵入する。従って、固定具の根元の
安定性もよい。また、固定具の先端を尖頭形状に出来る
ので、打ち込み易く、層を不都合に破壊しない。しか
も、太さは外筒と軸または外筒と錨部材とにより決まる
ので、従来のものより細くでき、打ち込み易く、打ち込
んだ釘の周囲の防水もやり易い。そのうえ、錨部材の太
さと材料強度および長さを選択することにより、引き抜
き耐力を自由に設計できる。
【0032】また、スペーサ筒があるので、外筒がほぼ
完全に打ち込まれるまでは軸が外筒内を進まない。この
ため、外筒がほぼ完全に打ち込まれてから錨部材が外筒
から突出して行き、打ち込み層の周囲を不都合に破壊す
ることができるだけ阻止される。そして、スペーサ筒は
軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、傾斜
面および/または軸にテーパ面が設けられているので、
スペーサ筒は軸の打ち込み際し、勢いよく周囲に飛散せ
ず、ほぼ一方向に緩やかに分離される。
完全に打ち込まれるまでは軸が外筒内を進まない。この
ため、外筒がほぼ完全に打ち込まれてから錨部材が外筒
から突出して行き、打ち込み層の周囲を不都合に破壊す
ることができるだけ阻止される。そして、スペーサ筒は
軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、傾斜
面および/または軸にテーパ面が設けられているので、
スペーサ筒は軸の打ち込み際し、勢いよく周囲に飛散せ
ず、ほぼ一方向に緩やかに分離される。
【0033】第4構成により、第1〜3構成の効果に加
え、スペーサ筒が軸と外筒との間に食い込むのが防止さ
れる。
え、スペーサ筒が軸と外筒との間に食い込むのが防止さ
れる。
【図1】本発明の一実施例の正面図である。
【図2】図1の縦断面図である。
【図3】図1のIII─III端面図である。
【図4】使用状態断面図である。
【図5】外筒下部の第2実施例である。
【図6】外筒下部の第3実施例である。
【図7】外筒下部の第4実施例である。
【図8】外筒の他の実施例である。
【図9】外筒の他の実施例である。
【図10】錨部材の第2実施例の正面図である。
【図11】図10の左側面図である。
【図12】錨部材の第3実施例の正面図である。
【図13】図12の右側面図である。
【図14】外筒と軸との仮止め部の他の実施例図であ
る。
る。
【図15】外筒と軸との仮止め部の他の実施例図であ
る。
る。
1…外筒 1a…筒本体 1b…フランジ 1c…孔
1d…尖部 2…軸 2a…本体 2b…頭 2c…テーパ面 2d
…位置決め凹部 3…接着剤 4…錨部材 4a…端部 5…案内部材 6…スペーサ 6a…厚肉部 6b…薄肉部 6c…傾
斜面
1d…尖部 2…軸 2a…本体 2b…頭 2c…テーパ面 2d
…位置決め凹部 3…接着剤 4…錨部材 4a…端部 5…案内部材 6…スペーサ 6a…厚肉部 6b…薄肉部 6c…傾
斜面
Claims (4)
- 【請求項1】 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付
近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され
て一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に
介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体
で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材
と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離
脱可能なスペーサ筒とを含み、 該スペーサ筒は、軸方向を境として片側部分で薄肉部と
され、かつ、前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上
面が低くなるような傾斜面が設けられていることを特徴
とする部材固定具。 - 【請求項2】 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付
近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され
て一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に
介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体
で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材
と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離
脱可能なスペーサ筒とを含み、 該スペーサ筒は、軸方向を境として片側部位で薄肉部と
され、前記軸の前記頭との境界には、頭側に拡がるテー
パ面が形成されていることを特徴とする部材固定具。 - 【請求項3】 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付
近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され
て一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に
介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体
で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材
と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離
脱可能なスペーサ筒とを含み、 該スペーサ筒は、軸方向を境として片側部分で薄肉部と
され、かつ、前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上
面が低くなるような傾斜面が設けられ、前記軸の前記頭
との境界には、頭側に拡がるテーパ面が形成されている
ことを特徴とする部材固定具。 - 【請求項4】 前記スペーサ筒と前記外筒の境界にはワ
ッシャが介在されていることを特徴とする請求項1また
は2または3記載の部材固定具。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26165893A JPH0791413A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 部材固定具 |
KR1019960701498A KR960705145A (ko) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | 부재고정구(member fixing means) |
PCT/JP1994/001571 WO1995008718A1 (fr) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | Moyen d'assemblage |
AU76666/94A AU687878B2 (en) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | Fastening means |
EP94927097A EP0753674A1 (en) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | Member fixing means |
CN94193485A CN1041229C (zh) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | 部件固定装置 |
CA002171722A CA2171722A1 (en) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | Member fixing means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26165893A JPH0791413A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 部材固定具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0791413A true JPH0791413A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17364970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26165893A Pending JPH0791413A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 部材固定具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0791413A (ja) |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP26165893A patent/JPH0791413A/ja active Pending
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