JPH0791413A - 部材固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 打ち込みに際し、不都合に打ち込み層を破壊
しない部材固定具の提供。 【構成】 筒本体の一端にフランジ１ｂを持ち、他端付
近に孔を持つ外筒１と、外筒の他端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部１ｄと、外筒の一端から挿入され
て一端に頭を持つ軸２と、軸の他端と前記尖部との間に
介在され、または軸と一体に形成され若しくは別体で固
着され、他端が外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材４と、外
筒フランジと軸頭との間に介在された離脱可能なスペー
サ筒６とを含み、スペーサ筒は、軸方向を境として片側
部分で薄肉部とされ、かつ、軸頭側端面において、薄肉
部の上面が低くなるような傾斜面６ｃが設けられ、軸の
頭との境界には、頭側に拡がるテーパ面２ｃが形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘，びょうなどの部材
固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術の一例として、実開昭６２ー
１９６９１４号公報に示されたものがある。この技術は
釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割し、これら
脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものであ
る。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従
い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、
短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両
脚片は八字状に開き、錨となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状に開いてい
くので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさせ、
引き抜き耐力が弱い。

【０００４】本発明は上記課題を解決し、打ち込みに際
し、不都合に打ち込み層を破壊しない部材固定具を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、筒本体の一端にフランジを持ち、他端付近に孔を持
つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定
された尖部と、前記外筒の一端から挿入されて一端に頭
を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在され、
または前記軸と一体に形成され若しくは別体で固着さ
れ、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材と、前記
外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離脱可能な
スペーサ筒とを含み、該スペーサ筒は、軸方向を境とし
て片側部分で薄肉部とされ、かつ、前記軸頭側端面にお
いて、前記薄肉部の上面が低くなるような傾斜面が設け
られていることである。

【０００６】第２構成は、筒本体の一端にフランジを持
ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端か
ら挿入され一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部
との間に介在され、または前記軸と一体に形成もしくは
別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨
部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在され
た離脱可能なスペーサ筒とを含み、該スペーサ筒は、軸
方向を境に片側部分で薄肉部とされ、前記軸の前記頭と
の境界には、頭側に拡がるテーパ面が形成されているこ
とである。

【０００７】第３構成は、筒本体の一端にフランジを持
ち、他端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の一端か
ら挿入されて一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖
部との間に介在され、または前記軸と一体に形成され若
しくは別体で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒
状の錨部材と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介
在された離脱可能なスペーサ筒とを含み、該スペーサ筒
は、軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、
前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上面が低くなる
ような傾斜面が設けられ、前記軸の前記頭との境界に
は、頭側に拡がるテーパ面が形成されていることであ
る。

【０００８】第４構成は、第１，２または３構成に加
え、前記スペーサ筒と前記外筒の境界にはワッシャが介
在されていることである。

【０００９】

【作用】ハンマで軸の頭を打撃して打ち込んでいくと、
外筒と軸は、スペーサ筒があるため、それらが一体とな
って、外筒がフランジまで打ち込まれて止まる。

【００１０】続いて打撃すると、外筒はフランジのため
に移動が止められているので、軸の頭により圧縮され
て、スペーサ筒の傾斜面および軸のテーパ面によって、
軸心を境として厚肉部側への半径方向分力がスペーサ筒
の上部に生じる。このためスペーサ筒は軸頭側から軸よ
り半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部が軸に強圧され
て破れ軸から外れる。

【００１１】続く打撃で、軸頭が外筒のフランジの表面
まで打ち込まれる。このとき、錨部材は、外筒の孔から
出ていき、下地材の内部に侵入する。これにより、引き
抜き力に対抗する錨となる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。

【００１３】図１，２，３において、外筒１は鋼製の円
筒本体１ａの上端に同心の丸フランジ１ｂを持ち、下端
が屈曲されて尖部１ｄとなっている。また、尖部１ｄ付
近の直径上に対向する２カ所に孔１ｃが設けられる。該
外筒の孔１ｃは外筒軸方向に長い長孔である。

【００１４】鋼製の軸２の円柱本体２ａは前記外筒１の
上端から挿入されて上端に同心の丸頭２ｂを持ち、前記
軸本体２ａと前記頭２ｂとの境界には、頭側に拡がるテ
ーパ面２ｃが形成されている。また、前記軸２の下端面
には位置決め凹部２ｄが形成されている。そして、円柱
本体２ａの外周には接着剤（または粘着剤）３が塗布さ
れ、これが外筒１の円筒本体１ａの内面との粘着または
摩擦により、軸２は抜け止めされる。

【００１５】棒状の錨部材４は、該軸２の下端と前記尖
部１ｃの上方との間に介在され、下端が前記外筒１の孔
１ｃに臨む。錨部材４は鋼からなる丸針金からなり、こ
れが逆Ｕ字状に屈曲され、針金の両端部４ａが下側とな
り、これら両端部４ａは前記外筒１の孔１ｃ内に臨むよ
うに屈曲されている。

【００１６】スペーサ筒６は外筒フランジ１ｂと軸頭２
ｂとの間に介在される。スペーサ筒６はプラスチック
（合成樹脂）の円筒からなり、軸方向を境として片側部
分で他の部分（厚肉部６ａ）よりも薄く（薄肉部６ｂ）
されている。そして、前記片側部分（薄肉部６ｂ）の前
記軸頭側端面において、薄肉部６ｂの上面が低くなるよ
うな傾斜面６ｃが設けられている。

【００１７】前記スペーサ６と前記筒本体１ａの境界に
はワッシャ９が介在されている。

【００１８】以上において、図４で、軽量気泡コンクリ
ート下地材Ｂの表面に屋根瓦または木板等の外装材料Ａ
を本発明の釘で固定する場合を説明する。ハンマで軸２
の頭２ｂを打撃して打ち込んでいくと、外筒１と軸２
は、スペーサ筒６があるため、それらが一体となって、
外筒１がフランジ１ｂまで打ち込まれて止まる。

【００１９】続いて打撃すると、外筒１はフランジ１ｂ
のために移動が止められているので、軸２の頭２ｂによ
り圧縮されて、スペーサ筒６の傾斜面６ｃおよび軸２の
テーパ面２ｃによって、軸心を境として厚肉部６ａ側へ
の半径方向分力がスペーサ筒６の上部に生じる。このた
めスペーサ筒６は仮想線示のごとく、上部から軸２より
半径方向にずれて傾いて行き、薄肉部６ｂが軸２に強圧
されて破れ軸２から外れる。このとき、ワッシャ９は、
スペーサ筒６の下部が軸と外筒との間に喰い込むのを防
止する。

【００２０】続く打撃で、接着剤３の付着が解かれ、軸
頭２ｂがワッシャ９を介して外筒１のフランジ１ｂの表
面まで打ち込まれる。このとき、錨部材４は、その軸方
向に順に外筒の孔１ｃから出ていき、下地材Ｂの内部に
侵入する。

【００２１】ここで、軸２の下端面には位置決め凹部２
ｄがあるので、軸２と錨部材４の軸線がほぼ一致するよ
うに保持され、錨部材４はスムーズに外筒から出て行
く。また、孔１ｃが長孔となっているので、該孔に対す
る錨部材４の先端部の位置決めに厳しい精度が要求され
ない。しかも、孔１ｃの長さ方向に方向が案内されて、
錨部材４が外筒から出て行く場合もあり、この場合には
錨部材４は外筒から出た部分において、バランスのとれ
た姿勢となる。これにより、引き抜き力に対抗する錨と
なる。また、このようにスペーサ筒６があるので、外筒
１が完全に打ち込まれるまでは軸２が外筒内を進まな
い。このため、外筒１の打撃完了後に初めて錨部材４が
外筒から突出していき、打ち込み層の周囲を不都合に破
壊しない。

【００２２】接着剤３は取り扱い中に軸２が外筒１から
抜け出たり、軸２の打ち込み中に錨部材４の弾性復元力
によって軸２に逆方向の力が働いたとき、これに抵抗す
る。図５は他の実施例を示す。外筒の孔１ｃは上側が切
り出され、内側に屈曲されて、案内片１ｅが形成され、
これに錨部材４の下端が支持される。

【００２３】図６は他の実施例を示す。外筒１下部の内
側で尖部１ｄと孔１ｃとの間には、円柱状案内部材５が
介在される。案内部材５の上端は、外筒１の軸方向にほ
ぼ直角をなす平坦面からなる。この場合は図６のよう
に、錨部材４の下部下面は案内部材５の上面により反力
を受けると共に、案内部材５の上面周縁の隅角部５ａに
強力に押し付けられ、錨部材４の先端は上向きに屈曲し
ていく。続くハンマの打撃で、錨部材４が外筒孔１ｃを
通過する部分の上面も外筒孔１ｃの隅角１ｆに強力に押
し付けられる。この結果錨部材は外筒孔１ｃを通過する
部分において上下面で強力に挟まれた状態で、外筒から
出ていくので、“しごかれる”ことになり、上方にほぼ
円弧を描いて屈曲していく。

【００２４】図７は更に他の実施例を示す。前記案内部
材５の下端を尖部として、前記外筒尖部１ｄに代えたも
のである。即ち、案内部材５１は、外筒１の円筒本体１
ａと同心の円柱部５１ａの下端に下向きの尖頭山部５１
ｂが一体形成され、上端は平坦面とされる。そして、円
柱部５１ａの外周に円周溝５１ｃが設けられ、これに前
記外筒１の下端の屈曲片１ｇがかしめ加工により嵌合さ
れる。

【００２５】また、図８のように、外筒１が軸方向に沿
う複数の凹凸条があるように成形されたもので、固着力
が増加する。この場合は相対向する凸条間に錨部材４を
介在させ、これらの部分に孔１ｃを設ければ、錨部材４
の孔１ｃに対する位置決めが容易・確実となる。また、
この場合、軸２の外径を僅かに太くして、“締め代（し
めしろ）”を生じさせると、前記接着剤３が省略でき
る。また、図９のように、外筒１の軸断面が矩形（正方
形）の場合も、軸２の太さを大きくして締め代を作る
と、前記接着剤３が省略できる。

【００２６】前記錨部材４は前記に代え図１０，１１の
ごとく、ｌ（アルファベット筆記体小文字）字状線材の
両端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図１２，
１３のごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺から
上辺手前まで切断され、人字状（又は入字状）に屈曲さ
れたものなどが適用される。また、Ｊ字状線材（図示省
略）が用いられ、これが外筒の１個の孔から出るように
してもよい。錨部材４は軸２と一体に形成され、または
別体で接着剤・溶接などで固着される。

【００２７】錨部材として、通常の釘用の材料が用いら
れる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、
弾力に富むので、地震などで外筒１と錨部材との位置関
係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。

【００２８】また、図１４のように接着剤３に代えて、
円柱本体２ａの外周には複数の凸部３が円周方向に等間
隔で設けられ、これが外筒１の内面との“締め代（しめ
しろ）”となり、軸２の抜け止めとなる。凸部３に代え
て、軸方向凸条が円周方向に配置して設けられる。ま
た、これらの凸部または凸条は外筒１の外側から押圧
（又は打撃）することにより、外筒１の内側に突出成形
させてもよい。或いは図１５のように、軸２の外周に円
周溝２ｃを設け、これにリングパッキン９を嵌め込んで
もよい。

【００２９】本発明は、釘，画びょう、畳びょう等，そ
の他の部材固定具として極めて広い用途に適用される。
また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛セメン
ト板，木材，畳等に適用される。

【００３０】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。

【００３１】

【発明の効果】本発明の第１，第２，第３構成により、
外筒の先端付近の側面から、棒状の錨部材が棒の先端か
ら長さ方向に突出してくるので、錨部材は層を破壊する
ことなくスムーズに侵入する。従って、固定具の根元の
安定性もよい。また、固定具の先端を尖頭形状に出来る
ので、打ち込み易く、層を不都合に破壊しない。しか
も、太さは外筒と軸または外筒と錨部材とにより決まる
ので、従来のものより細くでき、打ち込み易く、打ち込
んだ釘の周囲の防水もやり易い。そのうえ、錨部材の太
さと材料強度および長さを選択することにより、引き抜
き耐力を自由に設計できる。

【００３２】また、スペーサ筒があるので、外筒がほぼ
完全に打ち込まれるまでは軸が外筒内を進まない。この
ため、外筒がほぼ完全に打ち込まれてから錨部材が外筒
から突出して行き、打ち込み層の周囲を不都合に破壊す
ることができるだけ阻止される。そして、スペーサ筒は
軸方向を境として片側部分で薄肉部とされ、かつ、傾斜
面および／または軸にテーパ面が設けられているので、
スペーサ筒は軸の打ち込み際し、勢いよく周囲に飛散せ
ず、ほぼ一方向に緩やかに分離される。

【００３３】第４構成により、第１〜３構成の効果に加
え、スペーサ筒が軸と外筒との間に食い込むのが防止さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の正面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】図１のIII─III端面図である。

【図４】使用状態断面図である。

【図５】外筒下部の第２実施例である。

【図６】外筒下部の第３実施例である。

【図７】外筒下部の第４実施例である。

【図８】外筒の他の実施例である。

【図９】外筒の他の実施例である。

【図１０】錨部材の第２実施例の正面図である。

【図１１】図１０の左側面図である。

【図１２】錨部材の第３実施例の正面図である。

【図１３】図１２の右側面図である。

【図１４】外筒と軸との仮止め部の他の実施例図であ
る。

【図１５】外筒と軸との仮止め部の他の実施例図であ
る。

【符号の説明】

１…外筒 １ａ…筒本体 １ｂ…フランジ １ｃ…孔
１ｄ…尖部 ２…軸 ２ａ…本体 ２ｂ…頭 ２ｃ…テーパ面 ２ｄ
…位置決め凹部 ３…接着剤 ４…錨部材 ４ａ…端部 ５…案内部材 ６…スペーサ ６ａ…厚肉部 ６ｂ…薄肉部 ６ｃ…傾
斜面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付
   近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成また
   は別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され
   て一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に
   介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体
   で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材
   と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離
   脱可能なスペーサ筒とを含み、 該スペーサ筒は、軸方向を境として片側部分で薄肉部と
   され、かつ、前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上
   面が低くなるような傾斜面が設けられていることを特徴
   とする部材固定具。
2. 【請求項２】 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付
   近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成また
   は別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され
   て一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に
   介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体
   で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材
   と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離
   脱可能なスペーサ筒とを含み、 該スペーサ筒は、軸方向を境として片側部位で薄肉部と
   され、前記軸の前記頭との境界には、頭側に拡がるテー
   パ面が形成されていることを特徴とする部材固定具。
3. 【請求項３】 筒本体の一端にフランジを持ち、他端付
   近に孔を持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成また
   は別体固定された尖部と、前記外筒の一端から挿入され
   て一端に頭を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に
   介在され、または前記軸と一体に形成され若しくは別体
   で固着され、他端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨部材
   と、前記外筒フランジと前記軸頭との間に介在された離
   脱可能なスペーサ筒とを含み、 該スペーサ筒は、軸方向を境として片側部分で薄肉部と
   され、かつ、前記軸頭側端面において、前記薄肉部の上
   面が低くなるような傾斜面が設けられ、前記軸の前記頭
   との境界には、頭側に拡がるテーパ面が形成されている
   ことを特徴とする部材固定具。
4. 【請求項４】 前記スペーサ筒と前記外筒の境界にはワ
   ッシャが介在されていることを特徴とする請求項１また
   は２または３記載の部材固定具。