JPH0788528A - Hot rolling equipment and hot rolling method - Google Patents
Hot rolling equipment and hot rolling methodInfo
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- JPH0788528A JPH0788528A JP23278793A JP23278793A JPH0788528A JP H0788528 A JPH0788528 A JP H0788528A JP 23278793 A JP23278793 A JP 23278793A JP 23278793 A JP23278793 A JP 23278793A JP H0788528 A JPH0788528 A JP H0788528A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は金属板の熱間圧延設備と
熱間圧延方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot rolling equipment and hot rolling method for metal sheets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の熱間圧延設備は、２００mm以上の
厚みのスラブを粗圧延機列及び仕上圧延機列を通して最
終目標板厚まで圧延する方式である。この場合、粗圧延
機で数回圧延した後、仕上圧延機列を１回通過となるの
で生産量にもよるが粗圧延機の上流の加熱炉から最終の
巻取りまで全体の設備長は３００ｍ以上もありきわめて
大型な設備となっている。2. Description of the Related Art Conventional hot rolling equipment is a system for rolling a slab having a thickness of 200 mm or more to a final target thickness through a row of rough rolling mills and a row of finish rolling mills. In this case, after rolling several times on the rough rolling mill, it passes through the finishing rolling mill train once, so the total equipment length from the heating furnace upstream of the rough rolling mill to the final winding is 300 m, depending on the production volume. Due to the above, the facility is extremely large.
【０００３】これに対し、DE 4041206号公報には、熱間
圧延設備をコンパクトにするために粗圧延機をなくし仕
上圧延機列において、奇数パスあるいは偶数パスのタン
デムリバース圧延を行う設備である。On the other hand, DE 4041206 discloses a facility for performing a tandem reverse rolling with an odd number of passes or an even number of passes in a finishing rolling mill train without a rough rolling mill in order to make the hot rolling facility compact.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タンデ
ムリバース圧延は、リバースで多数回の圧延ができる利
点はあるが、偶数パスの場合、最初に圧延する圧延機で
は高温のスラブをつぶすことと最終圧延における低温薄
物圧延の両機能が要求される。このような方式において
は高温のスラブを圧延したときに発生するロール表面の
微細な亀裂がマークとして最終段で板へ転写する不具合
があった。However, tandem reverse rolling has the advantage that it can be rolled many times in reverse, but in the case of an even number of passes, the rolling mill for the first rolling must crush the high temperature slab and make the final rolling. Both functions of low temperature thin rolling in are required. In such a system, there is a problem that fine cracks on the roll surface generated when a high temperature slab is rolled are transferred as marks to the plate at the final stage.
【０００５】また、奇数パスの場合、１パス目の出側は
最終パスではクーリングゾーンとなるので１パス目では
冷したくない。このためこの長さよりも離れたところに
クーリングゾーンをおくか、クーリングゾーンのon off
をきちんと行いクーリングゾーンにきた１パス目の板が
冷えないようにする等、装置が複雑になる欠点があっ
た。Further, in the case of an odd number of passes, the exit side of the first pass is the cooling zone in the final pass, so it is not desirable to cool in the first pass. For this reason, place a cooling zone farther than this length or turn the cooling zone on and off.
However, there is a drawback that the device becomes complicated, for example, to prevent the plate of the first pass coming to the cooling zone from cooling.
【０００６】本発明は、以上のような欠点を解決するた
めになされたもので、コンパクトな熱間圧延設備にてホ
ットストリップを小，中規模に生産することを目的とす
る。The present invention has been made to solve the above drawbacks, and an object of the present invention is to produce hot strips on a small or medium scale with a compact hot rolling facility.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、粗圧延機と仕上圧延機に分け仕上圧延機は、最終
パスのみとし、粗圧延機と仕上圧延機との間に断熱的効
果のある保温装置を設けたものである。In order to achieve the above object, a rough rolling mill and a finishing rolling mill are divided into a finishing rolling mill and only a final pass, and an adiabatic heat is provided between the rough rolling mill and the finishing rolling mill. It is provided with an effective heat retaining device.
【０００８】また、粗圧延機で圧延終了後、一度も巻取
らないようにすることと設備長短縮と圧延板の温度を低
下させない目的で粗圧延機の反仕上圧延機側にコイラを
配置するようにしたものである。Further, after finishing rolling with the rough rolling mill, a coiler is arranged on the anti-finish rolling mill side of the rough rolling mill for the purpose of preventing the coiling even once, shortening the equipment length, and not lowering the temperature of the rolled plate. It was done like this.
【０００９】１パスで複数回圧延できるように粗圧延機
の同一ハウジング内に複列のロール群を近接配置したも
のである。In the rough rolling mill, a plurality of rows of rolls are closely arranged in the same housing so that they can be rolled a plurality of times in one pass.
【００１０】低速高圧下圧延の観点から小径作業ロール
圧延機が好ましい。作業ロールが小径なほど、圧延での
接触弧長が短くなるので圧延荷重が小さくなり、駆動ト
ルクも小さくなり、かつ、ロールの昇温も少なくでき
る。A small-diameter work roll mill is preferable from the viewpoint of low-speed high-pressure rolling. The smaller the diameter of the work roll, the shorter the contact arc length during rolling, so the rolling load becomes smaller, the driving torque becomes smaller, and the temperature rise of the roll can be made smaller.
【００１１】比較的小径の作業ロールとした場合、作業
ロールではその駆動系が圧延駆動トルクに耐えなくなる
ので該作業ロールを支える補強ロールあるいは中間ロー
ルを駆動するようにするものである。When a work roll having a relatively small diameter is used, the drive system of the work roll cannot withstand the rolling drive torque, so that the reinforcing roll or the intermediate roll supporting the work roll is driven.
【００１２】仕上圧延機の入側にデスケーリング装置を
配置し粗圧延機と仕上圧延機との間に張力検出装置を設
けたものである。A descaling device is arranged on the entrance side of the finish rolling mill, and a tension detecting device is provided between the rough rolling mill and the finish rolling mill.
【００１３】また、粗圧延機及び仕上圧延機列の作業ロ
ールにハイス径ロールを採用すること、及び、圧延機に
ロール研磨装置を設置するものである。Further, a high-speed steel roll is adopted as a work roll of the rough rolling mill and the finishing rolling mill row, and a roll polishing device is installed in the rolling mill.
【００１４】さらに、粗圧延機は板クラウン形状を調節
できるようにし、仕上圧延機は板クラウンや板形状を調
節できるようにするものである。Further, the rough rolling mill is capable of adjusting the plate crown shape, and the finish rolling mill is capable of adjusting the plate crown and the plate shape.
【００１５】そして、仕上圧延機での圧延が低速で強圧
下の条件となるようにしたものである。Then, the rolling in the finish rolling mill is performed under a condition of low speed and strong reduction.
【００１６】粗圧延機と仕上圧延機との間に設けた断熱
的効果のある保温装置はその内部を加熱できるようにし
たものである。A heat retaining device having an adiabatic effect provided between the rough rolling mill and the finish rolling mill is capable of heating the inside thereof.
【００１７】[0017]
【作用】通常、粗圧延機でリバース圧延を行うとストリ
ップは、粗圧延機と仕上圧延機との間のテーブル上およ
び粗圧延機前面のテーブル上で冷される。粗圧延機の前
にコイラを配置することや粗圧延機と仕上圧延機との間
に断熱的効果のある保温装置を設けることにより外部へ
熱を逃がさないようにしている。また、断熱的効果のあ
る保温装置の内部を加熱できるようにしておくことによ
りもっと確実に外部へ熱を逃がさないようにできる。When the reverse rolling is performed by the rough rolling mill, the strip is usually cooled on the table between the rough rolling mill and the finishing rolling mill and on the table in front of the rough rolling mill. A coiler is arranged in front of the rough rolling mill, and a heat insulating device having an adiabatic effect is provided between the rough rolling mill and the finishing rolling mill to prevent heat from escaping to the outside. Further, by allowing the inside of the heat retaining device having an adiabatic effect to be heated, the heat can be more surely prevented from escaping to the outside.
【００１８】つまり本発明では、粗圧延機と仕上圧延機
での連続圧延において粗圧延後にストリップを一度も巻
き付けることなしに圧延することができ、ストリップを
巻き付けるために必要なコイラがいらなくなるため、コ
イラーの分の長さを短縮することができ熱間圧延設備を
コンパクトにすることができる。それに加え、コイラー
の分の設備費がかからなくなるため全設備費を安くする
ことができる。また、巻き付け作業における作巻ミスを
なくすことができる。That is, in the present invention, in the continuous rolling in the rough rolling mill and the finish rolling mill, the strip can be rolled after the rough rolling without winding the strip even once, and the coiler necessary for winding the strip is not required. The length of the coiler can be shortened and the hot rolling equipment can be made compact. In addition to this, the equipment cost for the coiler is eliminated and the total equipment cost can be reduced. Further, it is possible to eliminate mistakes in winding work in the winding work.
【００１９】また、同一ハウジング内に複数の圧延ロー
ル群を近接して並べることで１パスの圧下量が多いので
圧延機の台数を増やすこと無く最終出側板厚を薄くする
ことができる。Further, by arranging a plurality of rolling roll groups close to each other in the same housing, the amount of reduction in one pass is large, so that the final delivery side plate thickness can be reduced without increasing the number of rolling mills.
【００２０】一方、仕上圧延機において作業ロール径が
小さければ圧延荷重及び駆動トルクが小さくなり、強圧
下が可能になる。強圧下が可能になると圧延機の台数を
少なくすることができるのでコンパクトな仕上圧延機を
提供し得る。駆動部が圧延に必要な駆動トルクに耐える
ことができない径まで小径化した作業ロールとした場合
は作業ロールを支える補強ロールあるいは中間ロールを
駆動するようにすることで薄くなった板材を強圧下でき
る。強圧下は同時に低速圧延を実現するものである。こ
のことは圧延板が保有する熱の保持能力が低圧下の場合
よりもすぐれているからである。On the other hand, in the finish rolling mill, if the work roll diameter is small, the rolling load and driving torque are small, and strong reduction is possible. If strong reduction is possible, the number of rolling mills can be reduced, so that a compact finishing mill can be provided. If the drive unit is a work roll whose diameter is reduced to a diameter that cannot withstand the drive torque required for rolling, it is possible to strongly reduce the thin plate material by driving the reinforcing roll or the intermediate roll that supports the work roll. . Heavy reduction simultaneously realizes low speed rolling. This is because the ability of the rolled plate to retain heat is superior to that under low pressure.
【００２１】そして、結果として圧延エネルギーも小さ
くすることができる。As a result, the rolling energy can be reduced.
【００２２】仕上圧延機の入側にデスケーリング装置を
配置することにより、ストリップ表面のスケールを取り
除き表面形状を安定させることができる。By disposing a descaling device on the entrance side of the finish rolling mill, the scale on the strip surface can be removed and the surface shape can be stabilized.
【００２３】また、粗圧延機と仕上圧延機との間に張力
検出装置を設けることにより張力を一定にし板の波打ち
を抑えることができる。Further, by providing a tension detecting device between the rough rolling mill and the finishing rolling mill, the tension can be made constant and the corrugation of the plate can be suppressed.
【００２４】粗圧延機は板クラウンを調節できるように
し、仕上圧延機では板クラウンや板形状を調節できるよ
うにするものである。The rough rolling mill allows the plate crown to be adjusted, and the finish rolling mill allows the plate crown and the plate shape to be adjusted.
【００２５】また、粗圧延機及び仕上圧延機の作業ロー
ルにハイス系ロールを採用すること、及び、圧延機にロ
ール研磨装置を設置することで強圧下、低速の厳しい条
件の圧延においてロールの組替え頻度を少なくすること
もできる。Further, by adopting a high speed type roll as a work roll of the rough rolling mill and the finish rolling mill, and installing a roll polishing device in the rolling mill, recomposition of rolls in rolling under high pressure, low speed and severe conditions It can be less frequent.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１を用いて
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
【００２７】図１は熱間圧延設備の概略構成を示すもの
であり、圧延を行う前にスラブ１５の温度を圧延に適し
た温度にするための加熱炉１４，スラブ１５の表面のス
ケールを粗圧延前に取り除く粗デスケーリング装置１，
粗圧延機２，リバース圧延の際にストリップ１１の温度
を低下させないようにするための断熱的効果のある保熱
装置３，ストリップ１１の波打ちを防止するための張力
検出装置４，仕上圧延機前の仕上デスケーリング装置
５，仕上Ｎｏ.１ スタンド６，仕上Ｎｏ.２ スタンド
７，仕上Ｎｏ.３ スタンド８，ストリップ冷却ゾーン
９，コイラー１０、等で構成されている。FIG. 1 shows a schematic configuration of hot rolling equipment. The heating furnace 14 and the surface scale of the slab 15 for roughening the temperature of the slab 15 to a temperature suitable for rolling before rolling are rough. Rough descaling equipment to remove before rolling 1,
Rough rolling mill 2, heat-retaining device having an adiabatic effect for preventing the temperature of the strip 11 from decreasing during reverse rolling 3, tension detecting device 4 for preventing the corrugation of the strip 11, 4, before the finish rolling mill The finishing descaling device 5, finishing No. 1 stand 6, finishing No. 2 stand 7, finishing No. 3 stand 8, strip cooling zone 9, coiler 10 and the like.
【００２８】通常、粗圧延機でリバース圧延を行うとス
トリップは、粗圧延機と仕上圧延機との間のテーブル上
および粗圧延機前面のテーブル上で冷されることにな
る。本実施例では、粗圧延機と仕上圧延機との間に断熱
的効果のある保熱装置３を設けることにより外部へ熱を
逃がさないようにしている。[0028] Usually, when reverse rolling is performed in the rough rolling mill, the strip is cooled on the table between the rough rolling mill and the finish rolling mill and on the table in front of the rough rolling mill. In this embodiment, the heat retaining device 3 having an adiabatic effect is provided between the rough rolling mill and the finish rolling mill to prevent heat from escaping to the outside.
【００２９】粗圧延機と仕上圧延機との間に保熱装置３
を設けることにより粗圧延後にストリップを一度も巻き
付けることなしに圧延することができ、ストリップを巻
き付けるために必要なコイラーがいらなくなる。従って
コイラーの分の長さを短縮することができ熱間圧延設備
をコンパクトにすることができる。それに加え、コイラ
ーの分の設備費がかからなくなるため全設備費を安くす
ることができる。また、巻き付け作業における作巻ミス
をなくすことができるわけである。A heat retaining device 3 is provided between the rough rolling mill and the finish rolling mill.
By providing the strip, the strip can be rolled after the rough rolling without winding the strip even once, and a coiler required for winding the strip is not required. Therefore, the length of the coiler can be shortened and the hot rolling equipment can be made compact. In addition to this, the equipment cost for the coiler is eliminated and the total equipment cost can be reduced. In addition, mistakes in making a winding work can be eliminated.
【００３０】次に本発明の第２の実施例を図２を用いて
説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００３１】図２は、図１の設備長を短くするためとス
トリップ１１の温度を低下させないことを目的に図１で
示した熱間圧延設備の粗デスケーリング装置１の反粗圧
延機側にコイラー１２を設置した熱間圧延設備を示すも
のである。FIG. 2 shows an anti-coarse rolling mill side of the rough descaling device 1 of the hot rolling equipment shown in FIG. 1 for the purpose of shortening the equipment length of FIG. 1 and not decreasing the temperature of the strip 11. 1 shows a hot rolling facility in which a coiler 12 is installed.
【００３２】つまり、粗圧延機２によりスラブ１５をリ
バース圧延する場合、２パス後のストリップ１１をコイ
ラー１２に巻取ることにより、加熱炉と粗圧延機間の距
離を短縮することができる。また、ストリップ１１をコ
イラー１２に巻取ることで、保熱効果を上げストリップ
１１の温度低下を防止することができる。That is, when the slab 15 is reverse-rolled by the rough rolling mill 2, the distance between the heating furnace and the rough rolling mill can be shortened by winding the strip 11 after two passes around the coiler 12. Further, by winding the strip 11 around the coiler 12, it is possible to enhance the heat retention effect and prevent the temperature of the strip 11 from decreasing.
【００３３】なお、コイラー１２の下流側に配置したシ
ャー１３は、粗圧延後コイラー１２で巻き取られるスト
リップ１１の後端部を切り落とし、ストリップ１１の後
端部を整えるものである。The shear 13 arranged on the downstream side of the coiler 12 cuts off the rear end of the strip 11 wound by the coiler 12 after rough rolling to trim the rear end of the strip 11.
【００３４】以上図１，図２を用いて説明した熱間圧延
設備において、仕上Ｎｏ.１ スタンド６，仕上Ｎｏ.２
スタンド７，仕上Ｎｏ.３ スタンド８は小径の作業ロー
ルを有する６段圧延機として説明した。この圧延機にお
いて小径の作業ロールの駆動系は駆動トルクに耐え得な
い小径の作業ロールとしているので中間ロールもしくは
補強ロールを駆動するようにしてある。なお、場合によ
っては、４段の圧延機にすることも可能である。In the hot rolling equipment described above with reference to FIGS. 1 and 2, finishing No. 1 stand 6, finishing No. 2
The stand 7 and finishing No. 3 stand 8 have been described as a 6-high rolling mill having a small-diameter work roll. In this rolling mill, the drive system of the work roll having a small diameter is a work roll having a small diameter that cannot withstand the driving torque, so that the intermediate roll or the reinforcing roll is driven. Depending on the case, a four-high rolling mill can be used.
【００３５】図３は、図１，図２で説明した断熱的効果
のある保熱装置３を説明するものである。この保熱装置
３はストリップ１１を加熱できるようにした加熱機構を
付加したものである。FIG. 3 illustrates the heat retaining device 3 having the adiabatic effect described with reference to FIGS. The heat retaining device 3 is provided with a heating mechanism for heating the strip 11.
【００３６】この保熱装置３は、外部へ熱を放出させな
いためのカバー１６，カバー１６の側面に取り付けられ
たガスのノズル１７，ストリップ１１を流すためのロー
ル１８等で構成される。The heat retaining device 3 is composed of a cover 16 for preventing heat from being released to the outside, a gas nozzle 17 attached to the side surface of the cover 16, a roll 18 for flowing the strip 11, and the like.
【００３７】また、カバー１６の側面に取り付けられた
ガスのノズル１７の噴出口から出る火炎によりまたはス
トリップ１１表面の温度低下を防止する働きを有する。Further, it also has a function of preventing the temperature of the surface of the strip 11 from being lowered by the flame emitted from the ejection port of the gas nozzle 17 attached to the side surface of the cover 16.
【００３８】また、この保熱装置３は、設備によりカバ
ーあるいは炉的なものなる。The heat retaining device 3 may be a cover or a furnace depending on the equipment.
【００３９】図示はしないがガスの代わりに電気により
加熱する保熱装置３にすることもできる。Although not shown, a heat retaining device 3 which heats electrically may be used instead of gas.
【００４０】図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【００４１】保熱装置３は、ロール１８上でストリップ
１１を保持し、移送するようになっている。The heat retention device 3 is adapted to hold and transfer the strip 11 on the roll 18.
【００４２】図５は、図１，図２で説明した熱間圧延設
備の粗圧延機２に適用できる圧延機の概略図である。FIG. 5 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill 2 of the hot rolling facility described with reference to FIGS.
【００４３】この圧延機は、一つのハウジング１９の中
に大径ワークロール２０〜２３の２段圧延機を２列近接
して並べて配置したものであり１回の圧延材通過で２回
圧延できるようになっている。個別のハウジングを有す
る圧延機に比べ設備を短くすることができ、かつ、２回
の圧延の間でのスケールの発生を少なくできるメリット
がある。In this rolling mill, two-stage rolling mills of large-diameter work rolls 20 to 23 are arranged side by side in two rows in a single housing 19 and can be rolled twice by passing the rolling material once. It is like this. Compared with a rolling mill having individual housings, there are advantages that the equipment can be shortened and that the scale generation between two rollings can be reduced.
【００４４】図６は図１，図２で説明した熱間圧延設備
の仕上圧延機に適用できる圧延機の概略図であり、小径
作業ロール被駆動圧延機を示し上下中間ロール２６，２
７を軸方向（矢印方向）に移動可能なロールとしたもの
である。また、上下作業ロール２４，２５に上下方向
（矢印方向）のロールベンディング力が作用するように
してある。この場合駆動ロールは上下中間ロール２６，
２７かまたは上下補強ロール２８，２９となる。尚、図
示はしていないが上下中間ロール２６，２７にも上下作
業ロール２４，２５と同様にロールベンディング力を与
えるようにすることもできる。以上のロールの軸方向移
動やロールベンディング力によって板クラウンや板形状
を調節することができる。更に、上下作業ロール２４，
２５を上下中間ロール２６，２７と同様に軸方向に移動
可能とすることもでき、この作業ロールの軸方向移動を
周期的に行うことで作業ロールの摩耗を分散することが
でき圧延中のロールの使用時間を長く、かつ、板クラウ
ンや板形状のすぐれた圧延を達成できる。FIG. 6 is a schematic view of a rolling mill applicable to the finish rolling mill of the hot rolling equipment described in FIGS. 1 and 2, showing a small diameter work roll driven rolling mill and upper and lower intermediate rolls 26, 2.
7 is a roll movable in the axial direction (arrow direction). Further, a roll bending force in the vertical direction (arrow direction) acts on the upper and lower work rolls 24, 25. In this case, the drive rolls are the upper and lower intermediate rolls 26,
27 or upper and lower reinforcing rolls 28 and 29. Although not shown, the upper and lower intermediate rolls 26 and 27 may be provided with a roll bending force similarly to the upper and lower work rolls 24 and 25. The plate crown and plate shape can be adjusted by the above axial movement of the roll and the roll bending force. Furthermore, the upper and lower work rolls 24,
The upper and lower intermediate rolls 26 and 27 can also be made to be movable in the axial direction, and the wear of the working roll can be dispersed by periodically moving the working roll in the axial direction, so that the roll being rolled. Can be used for a long time and can achieve excellent rolling of the plate crown and plate shape.
【００４５】図７は図１，図２で説明した熱間圧延設備
の粗圧延機及び仕上圧延機に適用できる圧延機の概略図
である。上の作業ロール３０と補強ロール３２及び下の
作業ロール３１と補強ロール３３とがそれぞれ一緒に上
下で反対方向にクロスするようにした（ペアクロス）状
態をしめす。このようにロールをクロスすることで上下
作業ロール間のギャッププロフィールを変化させること
ができ板クラウンや板形状を調節することが可能とな
る。FIG. 7 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill and finish rolling mill of the hot rolling equipment described in FIGS. The upper work roll 30 and the reinforcing roll 32 and the lower work roll 31 and the reinforcing roll 33 are crossed together in the upper and lower directions (pair crossing). By crossing the rolls in this way, the gap profile between the upper and lower work rolls can be changed and the plate crown and plate shape can be adjusted.
【００４６】尚、粗圧延機が２段圧延機である場合は上
下作業ロールをそれぞれ反対方向にクロスする方式があ
り、このことにより前記同様に板クラウンを調節するこ
とが可能となる。また、粗圧延機及び仕上圧延機が４段
以上の圧延機の場合には作業ロールのみをクロスする方
式によっても同様の効果を得ることができる。When the rough rolling mill is a two-high rolling mill, there is a system in which the upper and lower work rolls are crossed in opposite directions, which makes it possible to adjust the plate crown in the same manner as described above. Further, when the rough rolling mill and the finish rolling mill are rolling mills having four or more stages, the same effect can be obtained by a method in which only the work rolls are crossed.
【００４７】図８は図１，図２で説明した熱間圧延設備
の粗圧延機及び仕上圧延機に適用できる圧延機の概略図
である。上下作業ロール３４，３５と上下中間ロール３
６，３７と上下補強ロール３８，３９とがあり、上下作
業ロール３４，３５または上下中間ロール３６，３７ま
たは上下補強ロール３８，３９の少なくとも一対のロー
ルに対しておのおの略同一形状のイニシャルクラウンを
互いに点対象となるべく付与したものであり上下中間ロ
ール３６，３７及びかまたは上下作業ロール３４，３５
を図６と同様に軸方向に移動させたりロールベンディン
グ力を付与することで板クラウンや板形状を調節するこ
とができる。FIG. 8 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill and finish rolling mill of the hot rolling equipment described in FIGS. Upper and lower work rolls 34, 35 and upper and lower intermediate rolls 3
6 and 37 and upper and lower reinforcing rolls 38 and 39, and the upper and lower work rolls 34 and 35, the upper and lower intermediate rolls 36 and 37, and the upper and lower reinforcing rolls 38 and 39 each have an initial crown of substantially the same shape. The upper and lower intermediate rolls 36, 37 and / or the upper and lower work rolls 34, 35 are given as points as possible.
Similarly to FIG. 6, the plate crown and the plate shape can be adjusted by axially moving or applying a roll bending force.
【００４８】図９は図１，図２で説明した熱間圧延設備
の粗圧延機及び仕上圧延機に適用できる圧延機の概略図
である。上下作業ロール４０，４１及びかまたは上下補
強ロール４２，４３の少なくとも一対のロールに対して
おのおの略同一形状のイニシャルクラウンを互いに点対
象となるべく付与したものであり上下作業ロール４０，
４１を軸方向に移動させたりロールベンディング力を付
与することで板クラウンや板形状を調節することができ
る。FIG. 9 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill and finish rolling mill of the hot rolling equipment described in FIGS. The upper and lower work rolls 40 and 41 and / or the upper and lower reinforcement rolls 42 and 43 are provided with initial crowns having substantially the same shape so that they are point-symmetrical to each other.
The plate crown and the plate shape can be adjusted by moving 41 in the axial direction or applying a roll bending force.
【００４９】図１０は図１，図２を説明した熱間圧延設
備の仕上圧延機に適用できる圧延機の概略図である。小
径作業ロール被駆動圧延機の場合であり、上下作業ロー
ルの軸心が作業ロールと接触する他のロールの軸心に対
して圧延方向出側にδだけオフセットするようにしたも
のである。このようにオフセットすることで作業ロール
に作用する駆動接線力Ｆ1 は作業ロールに対し圧延方向
入側に作用し圧延荷重の作業ロールに作用する水平方向
の分力Ｆ2 は圧延方向出側に作用するので作業ロールに
作用する水平力を少なくすることができる。尚、ストリ
ップ１１の入出側には張力が作用しておりこの力をも加
味してオフセット量δを圧延状態に合わせて変化させ作
業ロールに作用する水平力を少なくするように調節でき
るようにしてある。FIG. 10 is a schematic view of a rolling mill applicable to the finish rolling mill of the hot rolling equipment described with reference to FIGS. In the case of a small diameter work roll driven rolling mill, the axis of the upper and lower work rolls is offset from the axis of another roll in contact with the work roll by δ on the delivery side in the rolling direction. The driving tangential force F 1 acting on the work roll by such offsetting acts on the work roll inward in the rolling direction, and the horizontal component force F 2 acting on the work roll in the rolling load acts on the work roll in the rolling direction. Since it acts, the horizontal force acting on the work roll can be reduced. Incidentally, tension acts on the inlet and outlet sides of the strip 11, and this force is also taken into consideration so that the offset amount δ can be changed according to the rolling condition so that the horizontal force acting on the work roll can be adjusted to be reduced. is there.
【００５０】以上で説明した熱間圧延設備においては、
仕上圧延機における圧延を低速強圧下で行うことによ
り、コンパクトな設備でストリップを生産するものであ
り、仕上圧延機のロールは過酷な条件のもとで使用され
ることとなる。In the hot rolling equipment described above,
By performing the rolling in the finish rolling mill at a low speed and high pressure, the strip is produced with a compact facility, and the rolls of the finish rolling mill are used under severe conditions.
【００５１】これに対してはロール研磨装置を設置する
ことでロール摩耗の増加があってもロール組替周期を短
くすることなく操業できるようにすることができる。On the other hand, by installing a roll polishing device, it is possible to operate without shortening the roll changing cycle even if the roll wear increases.
【００５２】また、熱間圧延用ロールとして最近適用が
拡大されつつある耐摩耗性，耐肌荒れ性に優れたハイス
ロールを用いることで摩耗量を従来のニッケルグレーン
ロールに較べ１／４〜１／５に少なくできるのでロール
を長時間使用できロール組替周期を大幅に延長すること
ができるメリットがある。Further, by using a high speed steel roll having excellent wear resistance and surface roughening resistance, which has recently been widely applied as a hot rolling roll, the wear amount is 1/4 to 1 / compared with that of a conventional nickel grain roll. Since the number of rolls can be reduced to 5, the rolls can be used for a long time, and the roll reassembling cycle can be significantly extended.
【００５３】[0053]
【発明の効果】本発明によれば、ホットストリップをコ
ンパクトな設備で小，中規模に生産することを実現でき
る熱間圧延設備を提供することができる。According to the present invention, it is possible to provide a hot rolling facility capable of producing a hot strip on a small or medium scale with a compact facility.
【図１】本発明の第１の実施例である熱間圧延設備を示
す図である。FIG. 1 is a diagram showing a hot rolling facility that is a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施例である熱間圧延設備を示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing a hot rolling facility according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１，第２の実施例の断熱的効果のあ
る保温装置の概略図である。FIG. 3 is a schematic view of a heat insulating device having adiabatic effect of the first and second embodiments of the present invention.
【図４】断熱的効果のある保温装置の概略図であり、図
３におけるＡ−Ａ断面図である。FIG. 4 is a schematic view of a heat retaining device having an adiabatic effect, and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
【図５】本発明の第１，第２の実施例の粗圧延機に適用
できる２段２列圧延機の概略図である。FIG. 5 is a schematic view of a two-high two-row rolling mill applicable to the rough rolling mills of the first and second embodiments of the present invention.
【図６】本発明の第１，第２の実施例の仕上圧延機に適
用できる圧延機の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a rolling mill that can be applied to the finish rolling mills of the first and second embodiments of the present invention.
【図７】本発明の第１，第２の実施例の粗圧延機及び仕
上圧延機に適用できる圧延機の概略図である。FIG. 7 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill and finish rolling mill of the first and second embodiments of the present invention.
【図８】本発明の第１，第２の実施例の粗圧延機及び仕
上圧延機に適用できる圧延機の概略図である。FIG. 8 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill and finish rolling mill of the first and second embodiments of the present invention.
【図９】本発明の第１，第２の実施例の粗圧延機及び仕
上圧延機に適用できる圧延機の概略図である。FIG. 9 is a schematic view of a rolling mill applicable to the rough rolling mill and finish rolling mill of the first and second embodiments of the present invention.
【図１０】仕上圧延機に適用できる圧延機の概略図であ
る。FIG. 10 is a schematic view of a rolling mill applicable to a finish rolling mill.
１…粗デスケーリング装置、２…粗圧延機、３…保熱装
置、４…張力検出装置、５…仕上デスケーリング装置、
６…仕上Ｎｏ.１ スタンド、７…仕上Ｎｏ.２スタン
ド、８…仕上Ｎｏ.３ スタンド、９…ストリップ冷却ゾ
ーン、１０，１２…コイラー、１１…ストリップ、１３
…シャー、１４…加熱炉、１５…スラブ、１６…カバ
ー、１７…ノズル、１８…ロール、１９…ハウジング、
２０，２２，２４，３０，３４，４０…上作業ロール、
２１，２３，２５，３１，３５，４１…下作業ロール、
２６，３６…上中間ロール、２７，３７…下中間ロー
ル、２８，３２，３８，４２…上補強ロール、２９，３
３，３９，４３…下補強ロール。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rough descaling device, 2 ... Rough rolling mill, 3 ... Heat retention device, 4 ... Tension detection device, 5 ... Finishing descaling device,
6 ... Finishing No. 1 stand, 7 ... Finishing No. 2 stand, 8 ... Finishing No. 3 stand, 9 ... Strip cooling zone, 10, 12 ... Coiler, 11 ... Strip, 13
... Shear, 14 ... Heating furnace, 15 ... Slab, 16 ... Cover, 17 ... Nozzle, 18 ... Roll, 19 ... Housing,
20, 22, 24, 30, 34, 40 ... Upper work roll,
21,23,25,31,35,41 ... Lower work rolls,
26, 36 ... Upper intermediate roll, 27, 37 ... Lower intermediate roll, 28, 32, 38, 42 ... Upper reinforcing roll, 29, 3
3, 39, 43 ... Lower reinforcing roll.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲吉▼本 健一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 関 幸一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 堀井 健治 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor ▲ Kichiichi Moto 3-1 1-1, Sachimachi, Hitachi City, Ibaraki Hitachi Ltd., Hitachi Works, Hitachi Plant (72) Inventor, Koichi Seki, Saiwaicho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture 3-1-1, Hitachi Ltd., Hitachi Works (72) Inventor Kenji Horii 3-1-1, Saiwaicho, Hitachi City, Ibaraki Hitachi Ltd., Hitachi Works, Ltd.
Claims (22)
粗圧延機でリバース圧延後、最終パスで粗圧延機と仕上
圧延機とで連続的に圧下するようにした方式の熱間圧延
設備において、粗圧延機と仕上圧延機との間にストリッ
プ温度を外部へ逃がさないように断熱的効果のある保温
装置を設けたことを特徴とする熱間圧延設備。1. A rough rolling mill and a finish rolling mill are continuously arranged,
In the hot rolling equipment of the method in which reverse rolling is performed by the rough rolling mill, and then the rolling is continuously performed by the rough rolling mill and the finish rolling mill in the final pass, the strip temperature is set between the rough rolling mill and the finish rolling mill. A hot rolling facility characterized by being provided with a heat insulating device having an adiabatic effect so as not to escape to the outside.
前記粗圧延機の反仕上圧延機側にコイラを配置し、最終
パス前に巻き取るようにしたことを特徴とする熱間圧延
設備。2. The hot rolling facility according to claim 1,
A hot rolling facility characterized in that a coiler is arranged on the anti-finishing rolling mill side of the rough rolling mill so that it is wound up before the final pass.
備において、前記粗圧延機を同一ハウジング内に複列の
ロール群を近接配置し、１パスで複数回圧延出来るよう
にしたことを特徴とする熱間圧延設備。3. The hot rolling equipment according to claim 1 or 2, wherein the rough rolling mill is provided with a plurality of rows of roll groups arranged in proximity in the same housing so that rolling can be performed a plurality of times in one pass. A hot rolling facility characterized in that
備において、前記仕上圧延機の少なくとも１台の圧延機
は作業ロールを該作業ロールの駆動部が圧延に必要な駆
動トルクに耐えることができない径である小径なもので
ロールを少なくとも１本被駆動にした小径作業ロール被
駆動圧延機であることを特徴とする熱間圧延設備。4. The hot rolling equipment according to claim 1 or 2, wherein at least one of the finishing rolling mills has a work roll, and a drive portion of the work roll has a driving torque required for rolling. A hot rolling facility characterized by being a small-diameter work roll driven rolling machine in which at least one roll is driven with a small diameter that cannot withstand.
備において、仕上圧延機の入側にデスケーリング装置を
配置したことを特徴とする熱間圧延設備。5. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein a descaling device is arranged on the inlet side of the finish rolling mill.
備において、粗圧延機と仕上圧延機との間に張力検出装
置を設けたことを特徴とする熱間圧延設備。6. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein a tension detecting device is provided between the rough rolling mill and the finish rolling mill.
備において、前記粗圧延機及び仕上圧延機の少なくとも
１台の圧延機の作業ロールに、ハイス系のロールを用い
たことを特徴とする熱間圧延設備。7. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein a high speed steel roll is used as a work roll of at least one rolling mill of the rough rolling mill and the finish rolling mill. Characteristic hot rolling equipment.
備において、前記粗圧延機及び仕上圧延機の少なくとも
１台の圧延機に、ロール研削装置を備えたことを特徴と
する熱間圧延設備。8. The hot rolling facility according to claim 1, wherein at least one rolling mill of the rough rolling mill and the finish rolling mill is equipped with a roll grinding device. Hot rolling equipment.
備において、前記粗圧延機は板クラウンを制御できる圧
延機であることを特徴とする熱間圧延設備。9. The hot rolling facility according to claim 1, wherein the rough rolling mill is a rolling mill capable of controlling a strip crown.
て、前記板クラウンを制御できる粗圧延機は、上下作業
ロールを互いにクロスさせロール間のギャップを変え得
るようにしたことを特徴とする熱間圧延設備。10. The hot rolling facility according to claim 9, wherein the roughing mill capable of controlling the plate crown is configured such that upper and lower work rolls can be crossed with each other to change a gap between the rolls. Hot rolling equipment.
設備において、前記仕上圧延機は板クラウン及び板形状
を制御できる圧延機であることを特徴とする熱間圧延設
備。11. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein the finish rolling mill is a rolling mill capable of controlling a strip crown and a strip shape.
て、前記板クラウン及び板形状を制御できる仕上圧延機
は、上下作業ロールを互いにクロスさせロール間のギャ
ップを変え得るようにしたことを特徴とする熱間圧延設
備。12. The hot rolling facility according to claim 11, wherein the finishing mill capable of controlling the plate crown and the plate shape is configured such that upper and lower work rolls are crossed with each other so that a gap between the rolls can be changed. Characteristic hot rolling equipment.
設備において、前記粗圧延機及び仕上圧延機は上下作業
ロール，上下中間ロール，上下補強ロールの少なくとも
一対のロールに対しておのおの略同一形状のイニシャル
クラウンを互いに点対象となるべく付与し上下作業ロー
ルまたは上下中間ロールをロール軸方向に移動させ板ク
ラウン及び板形状を制御できるようにしたことを特徴と
する熱間圧延設備。13. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein the rough rolling mill and the finish rolling mill are each equipped with at least one pair of upper and lower work rolls, upper and lower intermediate rolls, and upper and lower reinforcing rolls. A hot rolling facility characterized in that initial crowns having substantially the same shape are provided as points to be pointed to each other so that upper and lower work rolls or upper and lower intermediate rolls can be moved in the roll axial direction to control the plate crown and plate shape.
設備において、前記仕上圧延機として小径作業ロール被
駆動圧延機を用い、該圧延機は、上下作業ロールの軸心
を作業ロールと接触する他のロールの軸心に対して圧延
方向出側にオフセットし前記作業ロールに加わる駆動接
線力を圧延荷重の水平分力で低減可能とする圧延機であ
ることを特徴とする熱間圧延設備。14. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein a work roll driven rolling mill having a small diameter is used as the finish rolling mill, and the rolling mill uses the shaft centers of the upper and lower work rolls as work rolls. A hot rolling mill that is capable of reducing the driving tangential force applied to the work roll by offsetting it to the exit side in the rolling direction with respect to the axis of another roll that comes into contact with the roll by the horizontal component force of the rolling load. Rolling equipment.
て、前記のように作業ロールと接触する他のロールの軸
心に対して上下作業ロールの軸心を圧延方向出側にオフ
セットする量を調節可能としたことを特徴とする熱間圧
延設備。15. The hot rolling equipment according to claim 14, wherein an amount by which the axis of the upper and lower work rolls is offset to the rolling-out side with respect to the axis of the other roll that comes into contact with the work roll as described above. The hot rolling equipment is characterized by being adjustable.
設備において、前記仕上圧延機は作業ロールあるいは中
間ロールにロールベンディング装置を設け、該ロールの
たわみを調節して板クラウンや板形状を制御し得るよう
にしたことを特徴とする熱間圧延設備。16. The hot rolling equipment according to claim 1 or 2, wherein the finish rolling machine is provided with a roll bending device on a work roll or an intermediate roll, and a deflection of the roll is adjusted to adjust a plate crown or a plate. A hot rolling facility characterized in that its shape can be controlled.
設備において、前記仕上圧延機として小径作業ロール被
駆動圧延機を用い、該圧延機は、作業ロール及び補強ロ
ールをペアとして上下でクロスさせ、ロール間のギャッ
プのプロフィールを変えて板クラウンや板形状を制御し
得るようにした４段圧延機であることを特徴とする熱間
圧延設備。17. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein a work roll driven rolling mill having a small diameter is used as the finishing rolling mill, and the rolling mill is composed of a working roll and a reinforcing roll as a pair. A hot rolling facility characterized by being a four-high rolling mill which is capable of controlling the plate crown and the plate shape by changing the profile of the gap between the rolls by crossing with each other.
設備において、前記仕上圧延機は作業ロールをロール軸
方向に移動させて圧延によるロールの摩耗を分散させ、
摩耗によるロールギャップの変化を小さくし得るように
し、また、あるいは前記作業ロール軸方向移動に加えて
作業ロールベンディング装置を設けロールのたわみを調
節し板クラウンや板形状を制御できる圧延機であること
を特徴とする熱間圧延設備。18. The hot rolling facility according to claim 1, wherein the finish rolling mill moves the work roll in the roll axial direction to disperse the wear of the roll due to rolling.
A rolling mill capable of reducing the change in the roll gap due to wear, or providing a work roll bending device in addition to the movement of the work roll in the axial direction to adjust the deflection of the roll to control the plate crown and plate shape. Hot rolling equipment.
設備において、前記仕上圧延機は中間ロールをロール軸
方向に移動させ、あるいはこれに加えて作業ロールある
いは中間ロールにロールベンディング装置を設け、該ロ
ールのたわみを調節し板クラウンや板形状を制御できる
６段圧延機であることを特徴とする熱間圧延設備。19. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein the finish rolling mill moves the intermediate roll in the axial direction of the roll, or in addition to this, a roll bending device for the work roll or the intermediate roll. Is a 6-high rolling mill capable of adjusting the deflection of the roll and controlling the strip crown and strip shape.
設備において、前記仕上圧延機での圧延を強圧下かつ低
速で行うことを特徴とする熱間圧延設備。20. The hot rolling facility according to claim 1 or 2, wherein rolling by the finish rolling mill is performed under high pressure and at a low speed.
て、前記保温装置は、その内部を加熱できる様にしたこ
とを特徴とする熱間圧延設備。21. The hot rolling facility according to claim 1, wherein the heat retaining device can heat the inside thereof.
し、粗圧延機でリバース圧延後、最終パスで粗圧延機と
仕上圧延機とで連続的に圧下するようにした方式の熱間
圧延方法において、粗圧延後にストリップを一度も巻き
付けることなしに最終の仕上圧延完了後に巻取るように
したことを特徴とする熱間圧延方法。22. A heat of a system in which a rough rolling mill and a finish rolling mill are continuously arranged, reverse rolling is performed by the rough rolling mill, and then continuous rolling is performed by the rough rolling mill and the finish rolling mill in the final pass. In the hot rolling method, the strip is wound after the final finish rolling is completed without winding the strip even after rough rolling.
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