JPH0788272A - Return-sewing device of over-lock sewing machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make return sewing in fine workmanship stable and certainly with a return-sewing device of an overlock sewing machine by giving a proper tension to the cut end of a loop at the time the return sewing is commenced, and thereby preventing stitch skip or sewing jam. CONSTITUTION:A return-sewing device concerned is equipped with a suction apparatus 30 which sucks a loop of a thread leading to cloth to be processed to the side nearer the cloth sendout part than the needle dropping point, when the sew of the cloth is completed, and a cutter to sever the loop sucked thereby. The arrangement further includes a blowout pipe which is to move the cut end of the loop severed by the cutter from the cloth sendout side to the cloth feed-in side with an air stream when the needle or a looper has attained a specified position and stopped, a loop sucking apparatus 54 which is equipped with a clamper 58 to hold pinchedly this moving cut end upon catching on the side before the needle dropping point, and a distribution plate 64 which gives a tension to the middle part of the loop. The plate 64 is reciprocated to relieve temporarily the tension given to the loop.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、オーバーロックミシン
によるかがり縫い縫製終了時に、加工布に連なる糸の空
環を針落下点の布送り出し側に向かって吸引する吸引装
置と、その吸引装置によって吸引された空環を切断する
切断装置とを備え、次の加工布のかがり縫い開始時に前
記切断後の空環をかがり縫い始端部に接近させて縫い込
むようにしたオーバーロックミシンの返し縫い装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a suction device for sucking an empty ring of a thread connected to a work cloth toward a cloth delivery side at a needle drop point at the end of overlock sewing by an overlock sewing machine, and the suction device. A back stitching device for an overlock sewing machine, which is provided with a cutting device that cuts the sucked empty ring, and that allows the empty ring after the cutting to approach the start end portion of the overedging stitch when the overedging of the next work cloth is started. It is a thing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、例えば、特開平３−９９６９３号
公報に記載されたオーバーロックミシンの返し縫い装置
では、かがり縫いの縫製終了時に、加工布に連なる糸の
空環を、針落下点より布送り出し側においてエア吸引装
置により一旦吸引し、その吸引された空環を切断装置に
より切断した後、その空環切断端をノズルから吹き出す
エアによって針落下点よりも布送り込み側へ吹き返す。
この針落下点よりも布送り込み側において、加工布支持
面上に突出し、空環に当接して当該空環の位置を規制す
る規制位置と、加工布支持面に倒伏してその上面に空環
を係止する係止位置とに切換可能に配置した係止部材を
設け、この係止部材を駆動手段により、前記係止位置と
それから離間した退避位置とに移動させるように構成す
る一方、前記係止された空環に張力を付与する張力付与
部材を別の駆動手段にて回動自在に設けたものを提案し
た。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a reverse stitching device for an overlock sewing machine disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-99693, at the end of sewing overlock stitching, an empty loop of a thread continuous with a work cloth is woven from a needle drop point. The suction side is once sucked by the air suction device, the sucked empty ring is cut by the cutting device, and the cut end of the empty ring is blown back to the cloth feeding side from the needle drop point by the air blown from the nozzle.
On the cloth feeding side from the needle drop point, there is a restricting position that protrudes above the work cloth support surface and abuts against the empty ring to restrict the position of the empty ring. A locking member disposed so as to be switchable to a locking position for locking the lock member is provided, and the locking member is configured to be moved by the driving means to the locking position and a retracted position separated from the locking position. It has been proposed that a tension applying member that applies a tension to the locked empty ring is rotatably provided by another driving means.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術では、係止部材にて空環切断端部を係止した状態
で、さらに張力付与部材にて前記空環の中途部に張力付
与するのであるが、その張力付与を調節する手段がな
く、その張力が強すぎると、針とルーパにより形成され
るオーバーロック（かがり縫い）の縫い目が針落下点か
ら布送り出し側に進行し難くなり、返し縫い縫製におけ
る加工布縫い始めにおいて目飛びあるいは縫い詰まり等
を起こす。反対に、前記張力が不足すると、空環切端端
部がかがり縫いの始端部に沿わず、空環糸が団子状にな
ったまま縫製されたり、返し縫いの縫い込み不足が生じ
て縫製不良を発生させるという問題があった。However, in the above-mentioned prior art, the tension is applied to the midway portion of the air ring by the tension applying member while the air ring cutting end is locked by the locking member. However, if there is no means to adjust the tension application and the tension is too high, it becomes difficult for the overlock (overlock stitch) seam formed by the needle and looper to advance from the needle drop point to the fabric feed-out side, and reverse stitching is performed. Processing in sewing Occurrence of stitch skipping or stitch clogging at the beginning of cloth sewing. On the other hand, if the tension is insufficient, the end of the empty ring cut end does not follow the start end of the overedging, and the empty ring thread is sewn in the form of a dumpling, or insufficient reverse stitching occurs, causing sewing failure. There was a problem of letting it.

【０００４】本発明は、この問題を解決するためになさ
れたものであって、最初に空環切断端部に付与された張
力がどのような大きさであっても、返し縫いの縫製開始
時点において、空環の切断端部に過不足のない張力を付
与して、目飛びや縫い詰まりを防止し、安定して確実に
きれいな返し縫い縫製のできるオーバーロックミシンの
返し縫い装置を提供することにある。The present invention has been made in order to solve this problem, and whatever the magnitude of the tension initially applied to the cut end of the hollow ring, at the start of sewing reverse feed stitching. The purpose of the present invention is to provide a reverse stitching device for an overlock sewing machine which can prevent stitch skipping and stitch clogging and can stably and surely perform clean reverse stitches by applying a proper tension to the cut end of the empty ring.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のオーバーロックミシンの返し縫い装置は、
加工布縫製終了時において、針落下点よりも布送り出し
側に加工布に連なる糸の空環を吸引するための吸引手段
と、その吸引手段により吸引された空環を切断するため
の切断手段と、針あるいはルーパが所定の位置に到達し
て停止した後、前記切断手段により切断された空環切断
端を、空気流により布送り出し側から布送り込み側に移
動させる移動手段と、針落下点よりも布送り出し側にお
いて前記移動手段にて移動させられた空環切断端を捕ら
えて保持する空環保持手段と、この空環の中途部に張力
を付与するための張力付与手段とを備えたオーバーロッ
クミシンであって、次の縫製作業開始と略同時に、前記
空環の中途部に付与した張力を一旦開放し、所定針数縫
製後に前記空環中途部に再度張力を付与するように、前
記張力付与手段を作動させるように構成したものであ
る。In order to achieve the above object, a reverse stitching device for an overlock sewing machine according to the present invention comprises:
At the end of processing cloth sewing, a suction means for sucking the empty ring of the thread connected to the working cloth on the cloth feeding side from the needle drop point, and a cutting means for cutting the empty ring sucked by the suction means. , After the needle or looper reaches a predetermined position and stops, the moving means for moving the empty ring cutting end cut by the cutting means from the cloth feeding side to the cloth feeding side by the air flow, and the needle drop point Also includes an empty ring holding means for catching and holding the empty ring cut end moved by the moving means on the cloth feeding side, and a tension applying means for applying a tension to a midway portion of the empty ring. A lock sewing machine, at about the same time as the start of the next sewing operation, the tension applied to the middle portion of the empty ring is temporarily released, and the tension is again applied to the middle portion of the empty ring after sewing a predetermined number of stitches. Tensioning means It is obtained by configured to movement.

【０００６】[0006]

【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図１は加工布のかがり縁を縫うためのオーバー
ロックミシンの要部の正面図、図２は平面図、図３は図
２の III−III 線矢視一部切欠き側面図、図４は要部拡
大平面図、図５は図４のＶ−Ｖ線矢視正面図を各々示
す。EXAMPLES Next, examples embodying the present invention will be described. FIG. 1 is a front view of a main part of an overlock sewing machine for sewing the overedging edge of a work cloth, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is a partially cutaway side view taken along the line III-III of FIG. FIG. 5 is an enlarged plan view of an essential part, and FIG. 5 is a front view taken along the line VV of FIG.

【０００７】オーバーロックミシンにおけるミシン本体
１の一側（図１の左寄り部位）下部には図３に示すよう
に、針板取付け台２が固定されており、この針板取付け
台２の上部には針板台３が固定されている。ミシン本体
１には、上面が加工布支持面４となるクロスプレート５
を水平回動可能に装着し、手動によりクロスプレート５
が図２の下部側で左方向に開くようになっている。ま
た、ミシン本体１と針板台３とに跨がって配設された針
板６は、その上面が前記加工布支持面４の上面と同一平
面となるように配置されている。As shown in FIG. 3, a needle plate mounting base 2 is fixed to a lower portion of one side of the sewing machine body 1 (a portion on the left side in FIG. 1) of the overlock sewing machine. The needle plate base 3 is fixed. The sewing machine body 1 has a cross plate 5 whose upper surface is the work cloth supporting surface 4.
Mounted horizontally so that the cross plate 5 can be manually
Is open to the left at the bottom of FIG. Further, the needle plate 6 which is disposed so as to straddle the sewing machine body 1 and the needle plate base 3 is arranged such that the upper surface thereof is flush with the upper surface of the work cloth supporting surface 4.

【０００８】この針板６には、複数の開孔部７，８が設
けられており、各開孔部７，８内に各々設けられた図示
しない送り歯が図２の上下方向に揺動し、加工布支持面
４上の加工布Ｃが図２の上方（矢印Ａ方向）に搬送され
るようになっている。前記針板６には、図２の上方に向
かって延びる中爪９と外爪１０とが設けられ、中爪９の
左側には左針穴１１が設けられ、中爪９の右側と外爪１
０との間には、右針穴１２が設けられている。右針穴１
２の手前側（ミシン本体１を正面から見たときの手前
側）には、切欠き部１３が形成されており、切欠き部１
３の内部において布切断用の固定刃１４と可動刃１５と
が噛み合って、後述のオーバーロック縫い目形成に先立
って加工布Ｃの縁を切断できるように構成されている。The needle plate 6 is provided with a plurality of apertures 7 and 8, and feed dogs (not shown) provided in the apertures 7 and 8 swing in the vertical direction of FIG. However, the work cloth C on the work cloth support surface 4 is conveyed upward (in the direction of arrow A) in FIG. The needle plate 6 is provided with a middle claw 9 and an outer claw 10 extending upward in FIG. 2, a left needle hole 11 is provided on the left side of the middle claw 9, and a right side of the middle claw 9 and the outer claw 9 are provided. 1
A right needle hole 12 is provided between 0 and 0. Right needle hole 1
A notch portion 13 is formed on the front side of 2 (the front side when the sewing machine body 1 is viewed from the front).
A fixed blade 14 for cutting cloth and a movable blade 15 mesh with each other in the inside of 3, so that the edge of the work cloth C can be cut prior to the formation of an overlock stitch described later.

【０００９】固定刃１４は針板取付け台２に対して、図
２の矢印Ａ方向に進行する加工布Ｃのかがり幅に応じて
左右移動調節可能に取付けられており、可動刃１５は図
示しないミシン駆動軸によって上下揺動されるように設
けられた天秤１６と連動して上下揺動し、且つ前記固定
刃１４に伴って左右移動調節可能に設けられている。前
記針板６の切欠き部１３から手前側には、空環案内溝１
７が設けられて、空環が左右に振れるのを防止しながら
案内することができる。また、針板６の手前右側には、
傾斜部１８が設けられている。針板６の上部には加工布
Ｃを押さえるための押え足２０がエアシリンダ（図示せ
ず）により上下動可能に設けられ、通常は図示しないば
ねの圧力にて弾性的に下方（針板６上）に押圧される。
下端に左針２５及び右針２６が取付けられた針棒２７
は、ミシン駆動軸（図示せず）により上下揺動するよう
に設けられ、左針２５及び右針２６はミシン駆動時には
前記左針穴１１及び右針穴１２を下向きに通過する。The fixed blade 14 is attached to the needle plate mounting base 2 so as to be able to move left and right according to the overhanging width of the work cloth C which advances in the direction of arrow A in FIG. 2, and the movable blade 15 is not shown. The sewing machine drive shaft is vertically oscillated in conjunction with a balance 16 which is vertically oscillated by the sewing machine drive shaft, and can be horizontally moved and adjusted in association with the fixed blade 14. From the notch 13 of the needle plate 6 to the front side, the air ring guide groove 1
7 is provided to guide the empty ring while preventing it from swinging left and right. Also, on the right side before the needle plate 6,
An inclined portion 18 is provided. A presser foot 20 for pressing the work cloth C is provided on an upper portion of the needle plate 6 so as to be vertically movable by an air cylinder (not shown), and is normally elastically lowered by the pressure of a spring (not shown) (the needle plate 6). Pressed on).
Needle bar 27 having a left needle 25 and a right needle 26 attached to the lower end
Is provided so as to swing up and down by a sewing machine drive shaft (not shown), and the left needle 25 and the right needle 26 pass downward through the left needle hole 11 and the right needle hole 12 when the sewing machine is driven.

【００１０】従って、図２の矢印Ａ方向に移動させられ
る加工布Ｃの右縁に沿って、前記左右針２５，２６と後
述の上ルーパ４０と下ルーパ（図示省略）との協働によ
り、オーバーロック縫い目が形成される。ミシン本体１
には、図示しないエアポンプ等によりエアを吸引する吸
引手段としての空環吸引器３０が、針板６の一側に沿っ
て布送り出し側から送り込み側に向かって略直線状に設
けられ、この開口部３０ａが布送り出し側に開口され、
その近傍には、加工布Ｃの縫製終端に連なる空環Ｋを切
断するための空環切断手段が設けられている。この空環
切断手段における空環切断固定刃３５が下側（針板６
側）に配置され、この空環切断固定刃３５一側面と密着
して上下動可能な空環切断可動刃３６は、ミシン駆動軸
の回転に連動して上下動する構成である。Therefore, along the right edge of the work cloth C which is moved in the direction of arrow A in FIG. 2, the left and right needles 25, 26, and the upper looper 40 and the lower looper (not shown) described below cooperate with each other. Overlock seams are formed. Sewing machine body 1
An air ring suction device 30 as suction means for sucking air by an air pump or the like (not shown) is provided in a substantially linear shape along one side of the needle plate 6 from the cloth feeding side to the feeding side. The portion 30a is opened to the cloth feeding side,
In the vicinity thereof, an empty ring cutting means for cutting the empty ring K connected to the sewing end of the work cloth C is provided. The hollow ring cutting fixed blade 35 in this hollow ring cutting means is on the lower side (the needle plate 6).
The movable ring 36, which is disposed on the side) and is vertically movable in close contact with one side face of the fixed idler blade 35, is configured to move up and down in conjunction with the rotation of the drive shaft of the sewing machine.

【００１１】また、針及びルーパの駆動停止状態におい
て、前記空環切断手段により加工布Ｃから切断された空
環Ｋの端を針２５，２６と上ルーパ４０（図１参照）の
間を確実に通過して針落下点Ｘより手前側へ案内して移
動できるように、空環吸引器３０の手前側先端部には、
凹溝状で、且つ送り出し側から送り込み側に向かって略
直線状の溝部３１ａを介して空環出口３１が形成されて
いる。図２及び図８を参照して理解できるように、前記
空環吸引器３０における開口部３０ａは、ミシンの平面
視において、針板６を挟んでクロスプレート５と反対側
（図２で右側）に位置し、溝部３１ａは針板６の右側に
沿って布送り込み側に向かって形成されている。その後
方（送り出し側）には、空環Ｋの移動時においてエアを
前記空環出口３１に向かって吹き出す吹き出しパイプ３
２が設けられている。Further, when the needles and the looper are not driven, the end of the empty ring K cut from the work cloth C by the empty ring cutting means is securely connected between the needles 25 and 26 and the upper looper 40 (see FIG. 1). So that it can be guided to the front side from the needle drop point X and moved toward the front side, the front end of the empty ring suction device 30 is
An empty ring outlet 31 is formed through a groove portion 31a which is concave and which is substantially linear from the delivery side toward the delivery side. As can be understood with reference to FIG. 2 and FIG. 8, the opening 30a of the empty ring suction device 30 is opposite to the cross plate 5 with the needle plate 6 interposed therebetween in the plan view of the sewing machine (right side in FIG. 2). The groove portion 31a is formed along the right side of the needle plate 6 toward the cloth feeding side. On the rear side (outlet side), a blowing pipe 3 that blows out air toward the empty ring outlet 31 when the empty ring K moves.
Two are provided.

【００１２】また、針落下点Ｘの手前側に移送された空
環切断端をクロスプレート５の右端側へ吹き飛ばすよう
にエアを吹き出す補助パイプ４２が加工布支持面４（ク
ロスプレート５）上方のミシン本体１側に取付けられて
いる。なお、針落下点Ｘの手前側には、加工布Ｃの端部
を検知するための布端センサ４３がクロスプレート５よ
り上方のミシン本体１に取付けられている。Further, an auxiliary pipe 42 for blowing air so that the cut end of the hollow ring transferred to the front side of the needle drop point X is blown to the right end side of the cross plate 5 is located above the work cloth supporting surface 4 (cross plate 5). It is attached to the sewing machine body 1 side. A cloth end sensor 43 for detecting the end of the work cloth C is attached to the sewing machine main body 1 above the cross plate 5 on the front side of the needle drop point X.

【００１３】次に、図３〜図６、図９及び図１０を参照
しつつ、前記針落下点Ｘより手前側に設けられた空環保
持手段の構成について説明すると、クロスプレート５に
おける加工布支持面４より下側において、前記針板取付
け台２の前面に固定されたユニット板５０には、段ねじ
５１及び横長溝を介して移動プレート５２が左右移動自
在に支持され、この移動プレート５２は前記ユニット板
５０に固定されたユニットエアシリンダ５３のピストン
ロッド５３ａに装着され、後述する空環保持手段として
の空環吸い込み器５４がクロスプレート５の右端縁の下
方に来る第１の位置（図５参照）と、空環吸い込み器５
４が前記クロスプレート５の右端縁よりさらに右方に突
出する第２の位置（図６の一点鎖線、及び図１０参照）
とに選択的に移動するように構成されている。Next, referring to FIGS. 3 to 6, 9 and 10, the structure of the empty ring holding means provided on the front side of the needle drop point X will be described. Below the support surface 4, a unit plate 50 fixed to the front surface of the needle plate mount 2 supports a movable plate 52 movably from side to side via a step screw 51 and a lateral groove. Is attached to a piston rod 53a of a unit air cylinder 53 fixed to the unit plate 50, and a first position where an empty ring suction device 54 as an empty ring holding means described later comes below the right end edge of the cross plate 5 ( (See FIG. 5) and the empty ring suction device 5
The second position 4 in which 4 projects further to the right than the right edge of the cross plate 5 (see the chain line in FIG. 6 and FIG. 10)
It is configured to selectively move to and.

【００１４】前記移動プレート５２の右端には、上面に
吸い込み口５５が開口した空環吸い込み器５４を固着
し、前記吸い込み口５５は加工布支持面４より下方に位
置するように形成され、空環吸い込み器５４に連結した
エアパイプ５６の一端は前記吸い込み口５５に連通して
おり、該エアパイプ５６の他端は図示しない真空発生手
段に連通している。これにより、吸い込んだ空環Ｋを吸
引する構成である。At the right end of the moving plate 52, an empty ring suction device 54 having a suction opening 55 opened on the upper surface is fixed, and the suction opening 55 is formed so as to be located below the work cloth supporting surface 4. One end of an air pipe 56 connected to the ring suction device 54 communicates with the suction port 55, and the other end of the air pipe 56 communicates with a vacuum generating means (not shown). Thereby, the sucked empty ring K is sucked.

【００１５】また、前記空環吸い込み器５４には、クラ
ンプ支軸５７を中心として水平回動する断面コ字型の空
環クランプ体５８が設けられており、該空環クランプ体
５８の下片部と、前記移動プレート５２の縦片に固着さ
れたクランプエアシリンダ６０のピストンロッド６０ａ
に取付けられたリンク６１とを段ねじ５９を介して回動
可能に連結する一方、空環クランプ体５８における上側
のクランプ片５８ａが吸い込み口５５の上面に沿い、且
つ前記加工布支持面４より下方位置にて左右回動する構
成である。Further, the air ring suction device 54 is provided with an air ring clamp body 58 having a U-shaped cross section which horizontally rotates about a clamp support shaft 57, and a lower piece of the air ring clamp body 58. And a piston rod 60a of a clamp air cylinder 60 fixed to the vertical piece of the moving plate 52.
The upper side clamp piece 58a of the empty ring clamp body 58 extends along the upper surface of the suction port 55 and is connected to the link 61 attached to the work cloth support surface 4 by a step screw 59. It is configured to rotate left and right at the lower position.

【００１６】この構成により、クランプエアシリンダ６
０におけるピストンロッド６０ａが突出（図５及び図７
の右方向移動）すると、図７の実線のごとくにクランプ
片５８ａが吸い込み口５５に対して開き、ピストンロッ
ド６０ａが後退すると、クランプ片５８ａが吸い込み口
５５を閉止し、且つクランプ片５８ａの一側縁が空環吸
い込み器５４の一側に上向き突設した突起６２に当接
し、この両者にて前記吸い込んだ空環Ｋを挟持するので
ある（図９参照）。なお、前記クランプ片５８ａの先端
側には、上向き傾斜状の案内部６３が一体的に形成さ
れ、前記布送り出し側からエアと共に送られた空環Ｋの
切断端部を突起６２が穂へ確実に案内できるようになっ
ている。With this configuration, the clamp air cylinder 6
The piston rod 60a at 0 protrudes (see FIGS. 5 and 7).
When the piston rod 60a is retracted, the clamp piece 58a closes the suction port 55 and one of the clamp pieces 58a moves as shown by the solid line in FIG. The side edge abuts on the protrusion 62 projecting upward on one side of the air-ring suction device 54, and the sucked air-ring K is sandwiched by both of them (see FIG. 9). An upwardly inclined guide portion 63 is integrally formed on the tip end side of the clamp piece 58a, and the projection 62 ensures the cut end portion of the empty ring K sent together with air from the cloth delivery side to the ear. You can guide to.

【００１７】次に、図６、図７、図９及び図１０を参照
しながら、空環Ｋの中途部への張力付与手段の構成につ
いて説明する。該張力付与手段は、前記空環Ｋの中途部
を引っ掛けるための捌きプレート６４と、駆動手段とし
ての捌きエアシリンダ６７と、連動リンク６６等とによ
り構成されており、捌きエアシリンダ６７は移動プレー
ト５２の水平板部に固着され、捌きプレート６４の基端
は移動プレート５２の縦片に段ねじ６５の箇所を中心に
回動可能に装着されている。そして、捌きエアシリンダ
６７の上面から突出するピストンロッド６７ａに取付く
連動リンク６６と捌きプレート６４とを、捌きプレート
６４側に形成された長溝６４ａを介して段ねじ７２によ
り回動自在に連結されており、ピストンロッド６７ａが
後退位置（下降位置）にあるときには、図６及び図９の
実線状態に捌きプレート６４の先端側が左方向に倒れ回
動する。これにより、空環吸い込み器５４におけるクラ
ンプ片５８ａと突起６２とで挟持された空環Ｋの中途部
が、捌きプレート６４の先端側に凹み形成された係止溝
７１にて引っ掛けられ、この空環Ｋに張力を付与する。
このとき、図９に示すごとく、針板台３における前面に
固着した空環案内片７３の先端傾斜面７４ａから滑った
空環Ｋの中途部が段部７４ｂにて係止されるので、空環
Ｋの張力付与状態での姿勢が一定となる。Next, referring to FIGS. 6, 7, 9 and 10, the structure of the tension applying means for the midway portion of the empty ring K will be described. The tension applying means is composed of a separating plate 64 for hooking an intermediate part of the empty ring K, a separating air cylinder 67 as a driving means, an interlocking link 66, etc., and the separating air cylinder 67 is a moving plate. The base end of the separating plate 64 is fixed to the horizontal plate portion of 52, and is attached to the vertical piece of the moving plate 52 so as to be rotatable around the position of the step screw 65. Then, the interlocking link 66 attached to the piston rod 67a protruding from the upper surface of the separating air cylinder 67 and the separating plate 64 are rotatably connected by the step screw 72 via the long groove 64a formed on the separating plate 64 side. When the piston rod 67a is in the retracted position (lowered position), the leading end side of the separation plate 64 tilts leftward and rotates in the solid line state of FIGS. As a result, an intermediate portion of the air ring K sandwiched between the clamp piece 58a and the protrusion 62 in the air ring suction device 54 is hooked by the locking groove 71 formed in a recess on the leading end side of the separation plate 64, and this empty space is caught. Tension is applied to the ring K.
At this time, as shown in FIG. 9, the midway part of the empty ring K slipped from the tip inclined surface 74a of the empty ring guide piece 73 fixed to the front surface of the needle plate base 3 is locked by the stepped portion 74b. The posture of the ring K in the tension applied state becomes constant.

【００１８】また、前記連動リンク６６には上下位置調
節自在な調節ねじ６８を螺合し、その下端のナット
（頭）６９が捌きエアシリンダ６７の上面の当板７０に
当接することにより、捌きエアシリンダ６７におけるピ
ストンロッド６７ａの下降量を調節して、前記捌きプレ
ート６４の回動角度が調節可能となり、前記空環Ｋへの
付与張力を同時に調節するように構成されている（図９
参照）。Further, an adjusting screw 68 whose vertical position can be adjusted is screwed into the interlocking link 66, and a nut (head) 69 at the lower end thereof is brought into contact with a contact plate 70 on the upper surface of the separating air cylinder 67 to separate it. By adjusting the descending amount of the piston rod 67a in the air cylinder 67, the rotation angle of the separation plate 64 can be adjusted, and the tension applied to the empty ring K is adjusted at the same time (FIG. 9).
reference).

【００１９】そして、これらの作動制御は図１１に示す
ように、制御プログラムを記憶させた読み出し専用メモ
リ（ＲＯＭ）、制御の各種設定値等を記憶させた随時読
み書き可能メモリ（ＲＡＭ）を有する中央処理装置（Ｃ
ＰＵ）にて実行される。即ち、針２５，２６等を駆動す
るミシンモータ７５や、前記ユニットエアシリンダ５
３、クランプエアシリンダ６０、捌きエアシリンダ６
７、エアパイプ５６のエア作動、吸引器３０、補助パイ
プ４２及び吹き出しパイプ３２等に対する各制御バルブ
７６〜８１の各動作をＣＰＵにて制御し、また、布端セ
ンサ４３、針数センサ（図示せず）及び針の上下位置セ
ンサ８２からの検出信号はＣＰＵに入力される。As shown in FIG. 11, these operation controls are provided with a read-only memory (ROM) in which a control program is stored and a readable / writable memory (RAM) in which various control setting values are stored. Processor (C
PU). That is, the sewing machine motor 75 that drives the needles 25 and 26, and the unit air cylinder 5
3, clamp air cylinder 60, separation air cylinder 6
7, the air operation of the air pipe 56, each operation of the control valves 76 to 81 for the suction device 30, the auxiliary pipe 42, the blowing pipe 32 and the like are controlled by the CPU, and the cloth end sensor 43 and the needle number sensor (not shown). No.) and the detection signal from the needle vertical position sensor 82 are input to the CPU.

【００２０】次に、このオーバーロックミシンの作動に
ついて説明すると、ミシン駆動軸の回転に伴い、押え足
２０と針板６に挟まれた加工布Ｃは、送り歯により布送
り出し方向に移動させられ、そのとき、固定刃１４と可
動刃１５の協働作業にて布縁が切り揃えられる。針落下
点Ｘにて針２５，２６と上下ルーパとの協働作業により
縁かがり縫い縫製が実行される。Next, the operation of the overlock sewing machine will be described. As the sewing machine drive shaft rotates, the work cloth C sandwiched between the presser foot 20 and the needle plate 6 is moved by the feed dogs in the cloth feeding direction. At that time, the edges of the cloth are cut and aligned by the fixed blade 14 and the movable blade 15 working together. At the needle drop point X, overlock stitching is performed by the cooperative work of the needles 25 and 26 and the upper and lower loopers.

【００２１】この縫製作業を終了し、次の加工布Ｃの先
端部において空環Ｋの切断端部を布縁に沿って縫い込む
という返し縫い作業を実行するのに先立って、前の加工
布Ｃについての布端を布端センサ４３にて検出すると、
その検出信号に従い、所定針数だけミシン（針及びルー
パ）が駆動して空環Ｋを形成する。次いで、吸引器３０
のエアによる空環Ｋの吸引が開始され、前の加工布Ｃの
縫製終了端に繋がる空環Ｋを布送り出し側に一旦吸引
し、空環切断固定刃３５と空環切断可動刃３６との協働
作業にて、前記加工布Ｃの縫製終了端から空環Ｋを切り
離す。次いで、前記切断された空環Ｋの長さが適当にな
った位置で、上ルーパ４０が図１に示すごとく針２５，
２６と交叉しない所定位置となったとき、これら針及び
ルーパが停止し、所定時間経過後に吸引器３０のエアに
よる空環Ｋの吸引を終了させる。Prior to the completion of this sewing operation and the execution of the reverse stitching operation of sewing the cut end of the empty ring K along the cloth edge at the tip of the next work cloth C, the previous work cloth C is sewn. When the cloth edge sensor 43 detects the cloth edge of
According to the detection signal, the sewing machine (needle and looper) is driven by a predetermined number of stitches to form the empty ring K. Then, the aspirator 30
The suction of the empty ring K by the air of the above is started, and the empty ring K connected to the sewing end end of the previous work cloth C is once sucked to the cloth feeding side, and the empty ring cutting fixed blade 35 and the empty ring cutting movable blade 36 are By collaborative work, the empty ring K is cut off from the sewing end of the work cloth C. Then, at the position where the length of the cut empty ring K becomes appropriate, the upper looper 40 moves the needle 25, as shown in FIG.
When the needle 26 and the looper reach a predetermined position where they do not intersect with 26, the suction of the empty ring K by the air of the suction device 30 is stopped after a predetermined time has elapsed.

【００２２】その状態では図５に示すように、ユニット
エアシリンダ５３のピストンロッド５３ａの後退位置で
は、移動プレート５２に取付けられた空環吸い込み器５
４は、その上面がクロスプレート５の下に隠れるような
第１位置に待機しており、クランプ片５８ａは吸い込み
口５５を塞いでいる。次いで、図６の一点鎖線及び図１
０に示すように、ユニットエアシリンダ５３を作動さ
せ、移動プレート５２を右方向に移動させて、空環吸い
込み器５４が前記クロスプレート５の右端縁よりさらに
右方（外方）の開放空間側に突出する第２の位置となる
ようにし、この状態で、クランプエアシリンダ６０の作
動により、空環クランプ体５８を水平回動させ、クラン
プ片５８ａの右向き回動にて吸い込み口５５が開口する
ようにセットし、エアパイプ５６に空気の吸引流れを発
生させて待機する。In this state, as shown in FIG. 5, at the retracted position of the piston rod 53a of the unit air cylinder 53, the empty ring suction device 5 attached to the moving plate 52 is installed.
4 stands by at the first position such that its upper surface is hidden under the cross plate 5, and the clamp piece 58a closes the suction port 55. Then, the alternate long and short dash line in FIG. 6 and FIG.
As shown in 0, the unit air cylinder 53 is actuated to move the moving plate 52 to the right, so that the empty ring suction device 54 is located further to the right (outer) in the open space side than the right end edge of the cross plate 5. In this state, the empty air clamp body 58 is horizontally rotated by the operation of the clamp air cylinder 60, and the suction port 55 is opened by the clockwise rotation of the clamp piece 58a. Then, the suction flow of air is generated in the air pipe 56 to stand by.

【００２３】この状態にて前記吹き出しパイプ３２及び
補助パイプ４２から圧縮空気を所定時間だけ吹き出し、
前記吸引器３０に吸い込まれていた空環Ｋを、前記溝部
３１ａに沿って直線状に、空環出口３１から右針２６と
上ルーパ４０との間を通過して布送り込み側に吹き飛ば
され、補助パイプ４２の空気流にて空環吸い込み器５４
上面の吸い込み口５５に流され、前記エアパイプ５６の
空気の吸引との協働作業にて、空環Ｋの切断端部を吸い
込み口５５内に導く。従って、加工布支持面４上に加工
布Ｃや作業者の手が存在しても、これらに邪魔されるこ
となく、空環Ｋの切断端部を確実に空環吸い込み器５４
に送り込むことができる。In this state, compressed air is blown out from the blowing pipe 32 and the auxiliary pipe 42 for a predetermined time,
The empty ring K that has been sucked into the suction device 30 is blown to the cloth feeding side through the empty ring outlet 31 between the right needle 26 and the upper looper 40 in a straight line along the groove portion 31a. The air flow of the auxiliary pipe 42 causes the empty ring suction device 54.
The cut end of the empty ring K is guided into the suction port 55 in cooperation with the suction of air by the air pipe 56 by being made to flow into the suction port 55 on the upper surface. Therefore, even if the work cloth C or the operator's hand is present on the work cloth support surface 4, the cut end of the empty ring K can be reliably held by the empty air suction device 54 without being disturbed by them.
Can be sent to.

【００２４】この時、前記捌きプレート６４は略直立状
に起立しており、空環Ｋの中途部は捌きプレート６４に
おける係止溝７１の箇所の前方を通過する。そして、ク
ランプエアシリンダ６０を作動させて、クランプ片５８
ａを左向き回動して吸い込み口５５を塞ぐと同時に突起
６２との間で挟持する。なお、クランプ片５８ａの左向
き回動時に当該クランプ片５８ａ先端の傾斜状の案内部
６３にて空気流が吸い込み口５５に向かうように制御さ
れ、万一捌きプレート６４の上端に空環Ｋの中途部が乗
っていても、空環Ｋは案内部６３の左端に案内され、係
止溝７１に嵌まるように移動させられる。At this time, the separating plate 64 is erected in a substantially upright state, and the midway portion of the empty ring K passes in front of the engaging groove 71 of the separating plate 64. Then, the clamp air cylinder 60 is operated, and the clamp piece 58
The a is rotated to the left to close the suction port 55 and at the same time it is clamped between the protrusion 62. It should be noted that when the clamp piece 58a is rotated leftward, the inclined guide portion 63 at the tip of the clamp piece 58a controls the air flow toward the suction port 55, and at the upper end of the separation plate 64, the middle of the empty ring K should be provided. Even when the portion is on, the empty ring K is guided by the left end of the guide portion 63 and moved so as to fit in the locking groove 71.

【００２５】その後、押え足２０は上昇し、空環Ｋ切断
部が押え足２０の下側に安定して入り込み易くする。次
いで、ユニットエアシリンダ５３を駆動して、移動プレ
ート５２が左方向に移動させられると、空環吸い込み器
５４が前記の第１位置に戻る。これにつれて、前記挟持
されている空環Ｋの中途部は、針板６の傾斜部１８に案
内されて、押え足２０の下方に位置する空環案内溝１７
に沿うように入り込む。After that, the presser foot 20 rises, and the cutting portion of the empty ring K makes it easy to stably enter the lower side of the presser foot 20. Next, when the moving plate 52 is moved leftward by driving the unit air cylinder 53, the empty ring suction device 54 returns to the first position. Along with this, the middle portion of the sandwiched air ring K is guided by the inclined portion 18 of the needle plate 6 and is located below the presser foot 20.
Follow along.

【００２６】前述のように、空環吸い込み器５４が第２
の位置から第１の位置に移動すると、その空環挟持位置
から前記針落下点Ｘまでの距離は、第１の位置のほうが
短くなって、挟持された空環Ｋの中途部が弛む。この弛
みを無くすため、前記第２の位置から第１の位置に空環
吸い込み器５４を移動させる途次、もしくは第１の位置
に戻った後に、再度クランプエアシリンダ６０を短い時
間だけ作動させ、クランプ体５８を往復回動させて、空
環Ｋを再挟持し、エアの吸引を停止する。As described above, the empty ring suction device 54 is the second
When moving from the position to the first position, the distance from the empty ring clamping position to the needle drop point X becomes shorter at the first position, and the middle part of the clamped empty ring K becomes loose. In order to eliminate this slack, the clamp air cylinder 60 is again operated for a short period of time while moving the empty ring suction device 54 from the second position to the first position, or after returning to the first position, The clamp body 58 is reciprocally rotated to re-sandwich the empty ring K and stop the suction of air.

【００２７】次の加工布Ｃのかがり縫い縫製に先立っ
て、前記捌きプレート６４を図６及び図９に示すよう
に、左向き回動させるべく捌きエアシリンダ６７を作動
させると、その係止溝７１にて前記挟持された空環Ｋの
中途部を左下方向に引っ張ることなり、これに張力を付
与し、且つ空環Ｋが空環案内溝１７からはみ出さないよ
うに直線状に位置保持できる。従って、次の加工布Ｃを
加工布支持面４上にセットするとき、押え足２０の下方
への加工布Ｃの挿入の仕方に関係なく、空環Ｋを引きず
ることがなくなり、切断固定刃１４と可動刃１５とで空
環Ｋの中途が切断されたり、針２５，２６にて踏まれる
ことがなくなるから、加工布Ｃの切断縁をかがり縫いす
るとき、前記空環Ｋが前記切断縁に直線状に沿った状態
で返し縫いできるという安定した縫製を確実に実行する
ことができるのである。Prior to the next stitch sewing of the work cloth C, when the loosening air cylinder 67 is operated to rotate the loosening plate 64 leftward as shown in FIGS. 6 and 9, the engaging groove 71 is formed. By pulling the middle portion of the sandwiched empty ring K in the lower left direction, a tension is applied to this and the empty ring K can be linearly held so as not to protrude from the empty ring guide groove 17. Therefore, when the next work cloth C is set on the work cloth support surface 4, the empty ring K will not be dragged regardless of how the work cloth C is inserted below the presser foot 20, and the cutting fixed blade 14 Since the middle of the hollow ring K is not cut by the movable blade 15 and stepped by the needles 25 and 26, when the cutting edge of the work cloth C is oversewn, the empty ring K is cut to the cutting edge. Stable sewing, which allows reverse stitching in a straight line, can be reliably performed.

【００２８】次に、返し縫い縫製の開始時においては、
前記空環切断端が針落下点Ｘよりも手前側（布送り込み
側）に保持されているため、目飛び、縫い詰まり等が起
こり易い。これを防止するため、図１２の縫製開始時の
タイミングチャートに示すように、ミシン駆動軸の回転
開始点Ｐと略同時に捌きエアシリンダ６７及びクランプ
エアシリンダ６０を作動させ、空環捌き６４を直立状と
し、且つ、クランプ体５８を回動させて空環吸い込み器
５４の吸い込み口５５を開放して、空環Ｋの切断端部の
張力を一旦開放する（図１２のＰ−Ｑ区間参照）。この
とき、エアにて前記吸い込み口５５にて空環Ｋの切断端
部を吸い込んで、当該切断端部がふらつかないようにす
る。Next, at the start of reverse stitching,
Since the cut end of the hollow ring is held on the front side (cloth feeding side) of the needle drop point X, skipping, sewing clogging and the like are likely to occur. In order to prevent this, as shown in the timing chart at the start of sewing in FIG. 12, the separation air cylinder 67 and the clamp air cylinder 60 are actuated at substantially the same time as the rotation start point P of the sewing machine drive shaft, and the empty ring separation 64 is erected upright. Then, the clamp body 58 is rotated to open the suction port 55 of the empty ring suction device 54 to temporarily release the tension at the cut end of the empty ring K (see PQ section in FIG. 12). . At this time, the cut end of the empty ring K is sucked by the suction port 55 with air so that the cut end does not wobble.

【００２９】そして、適宜針数だけ進行した後、クラン
プ体５８を回動させて吸い込み口５５を閉じて（図１２
のＱ点参照）、空環Ｋの切断端を再度挟持する。その後
（布端センサ４３が加工布Ｃの先端を検出して適宜針数
進展して後）縫い初めにおいて、捌きエアシリンダ６７
を作動させて（図１２のＲ点参照）、捌きプレート６４
を下向き回動させて前記開放された空環Ｋへ再度張力を
加え、加工布先端のかがり縫い部において、糸の団子縫
いや、縫い不足の不安定性をなくする。After advancing the number of stitches as appropriate, the clamp body 58 is rotated to close the suction port 55 (see FIG. 12).
(Refer to point Q), and sandwich the cut end of the empty ring K again. After that (after the cloth edge sensor 43 detects the tip of the work cloth C and the number of stitches is appropriately advanced), at the beginning of sewing, the loose air cylinder 67 is released.
Is operated (see R point in FIG. 12) to separate the separation plate 64.
Is downwardly rotated to apply tension again to the released empty ring K to eliminate the instability of thread stitching and insufficient stitching at the overedging portion of the work cloth tip.

【００３０】この再度の張力付与により、前記空環Ｋの
切断端部を加工布Ｃ端部に縫い込むとき張力の付与しす
ぎにて縫い詰まりが発生しないように、図１２のＳ−Ｔ
区間にて捌きプレート６４を直立状に復帰させ、且つ、
吸い込み口５５を開口して空環５を吸い込みエアにて吸
引して弛みを取る。その後所定針数後、図１２のＵ−Ｖ
区間にてユニットエアシリンダ５３を第１位置（右側位
置）に移動させると、前記クランプ体５８と空環吸い込
み器５４の突起６２とで挟持された空環Ｋは針落下点Ｘ
を中心にして右側に移動するので、布切断固定刃１４と
布切断可動刃１５との間に空環Ｋが横たわるので、加工
布Ｃの布縁と共にその空環を切断する。その後、図１２
のＶ−Ｗ区間にてクランプ体５８を回動させて吸い込み
口５５を開き、空環Ｋの切端屑を吸い込み集塵するので
ある。By this re-application of tension, when the cut end of the empty ring K is sewn into the end of the work cloth C, too much tension is applied so as not to cause jamming of the stitches.
In the section, the separating plate 64 is returned to the upright state, and
The suction port 55 is opened, and the air ring 5 is sucked and sucked with air to remove the slack. Then, after a predetermined number of stitches, U-V in FIG.
When the unit air cylinder 53 is moved to the first position (right side position) in the section, the empty ring K sandwiched between the clamp body 58 and the projection 62 of the empty ring suction device 54 is moved to the needle drop point X.
Since it moves to the right around the center, the empty ring K lies between the cloth cutting fixed blade 14 and the cloth cutting movable blade 15, so that the empty ring is cut together with the edge of the work cloth C. After that, FIG.
In the section V-W, the clamp body 58 is rotated to open the suction port 55, and the scraps of the empty ring K are sucked and collected.

【００３１】このようにすれば、返し縫いを安定且つ確
実に実行することができる。なお、前記実施例では、空
環保持手段である空環吸い込み器５４を、クロスプレー
ト５の上板より下方位置である第１の位置と、クロスプ
レート５の側端縁より外方の開放空間である第２の位置
とに左右移動させる形態であったが、別の実施例とし
て、空環吸い込み器５４を、クロスプレート５の下方位
置である第１の位置に固定したままとし、図２の一点鎖
線で示すようにクロスプレート５の上面において空環案
内溝１７に隣接する箇所を切欠いて、空環Ｋがクロスプ
レート５の下方に通過できる通路９０を形成することに
より、前記第１の位置にて吸い込み口５５に空環Ｋが吸
い込まれ、その状態にてクランプエアシリンダ６０の作
動により空環Ｋの切断端を挟持するようにしても良いの
である。By doing so, reverse stitching can be stably and reliably executed. In the embodiment described above, the empty ring suction device 54, which is the empty ring holding means, is provided in the open position outside the first position below the upper plate of the cross plate 5 and the side edge of the cross plate 5. 2 has been moved to the second position, but as another embodiment, the empty ring suction device 54 is fixed to the first position below the cross plate 5 as shown in FIG. As shown by the alternate long and short dash line, a portion of the upper surface of the cross plate 5 adjacent to the air ring guide groove 17 is cut out to form a passage 90 through which the air ring K can pass below the cross plate 5, thereby forming the first passage. The empty ring K may be sucked into the suction port 55 at the position, and the cut end of the empty ring K may be clamped by the operation of the clamp air cylinder 60 in that state.

【００３２】いずれにしても、空環保持手段である空環
吸い込み器５４が、クロスプレート５の上板より下方位
置（加工布支持面より下方位置）に配設されていれば、
加工布Ｃを加工布支持面４にセットしたり、移動させる
とき、空環保持手段が邪魔になることがなく、これらに
加工布Ｃが引っ掛かる等して縫い目詰まりや目飛び等の
縫製不良の発生も無くなる。In any case, if the empty ring suction device 54, which is an empty ring holding means, is arranged below the upper plate of the cross plate 5 (below the work cloth supporting surface),
When the work cloth C is set on the work cloth support surface 4 or moved, the empty ring holding means does not interfere with the work cloth C, and the work cloth C is caught on these so as to prevent sewing failure such as stitch clogging or stitch skipping. Occurrence also disappears.

【００３３】また、空環保持手段である空環吸い込み器
５４を、クロスプレート５の上板より下方位置である第
１の位置と、クロスプレート５の側端縁より外方の開放
空間である第２の位置とに選択的に左右移動させ、前記
第２の位置に突出させた状態でエアパイプ５６からエア
吸引して吸い込み口５５に空環切断端を吸い込み、クラ
ンプ体５８にて挟持するように構成すれば、広い開放空
間で他の部材に邪魔されることなく空環Ｋの切断端を空
環保持手段にて確実に捕まえることができるのである。Further, the empty ring suction device 54, which is an empty ring holding means, is a first position below the upper plate of the cross plate 5 and an open space outside the side edge of the cross plate 5. Selectively move to the second position to the left and right, and in the state where it is projected to the second position, air is sucked from the air pipe 56 to suck the empty ring cut end into the suction port 55, and clamped by the clamp body 58. With this configuration, the cut end of the empty ring K can be reliably caught by the empty ring holding means without being disturbed by other members in a wide open space.

【００３４】そして、前記空環吸い込み器５４のクラン
プ片５８ａにて挟持された空環Ｋの中途部を引っ掛けて
張力付与する捌きプレート６４は、針板６と空環吸い込
み器５４との間にあって、且つクロスプレート５で覆わ
れた状態であるので、捌きプレート６４の動作に拘らず
加工布支持面４上の加工布Ｃの動きと干渉することがな
く、張力付与及び解除の動作も円滑になる。A separating plate 64 for hooking the middle portion of the empty ring K sandwiched by the clamp pieces 58a of the empty ring suction device 54 to apply tension is provided between the needle plate 6 and the empty ring suction device 54. Moreover, since it is covered with the cross plate 5, it does not interfere with the movement of the work cloth C on the work cloth supporting surface 4 regardless of the movement of the separating plate 64, and the tension applying and releasing operations are smooth. Become.

【００３５】なお、前記各エアシリンダの作動タイミン
グ及び作動時間制御のため、針数、時間設定等の設定は
図示しない操作パネルでのキー操作（キー入力）にてソ
フト的に調節することができる。In order to control the operation timing and operation time of each air cylinder, the settings such as the number of stitches and time can be adjusted by software by key operation (key input) on the operation panel (not shown). .

【００３６】[0036]

【発明の作用・効果】以上要するに、本発明のオーバー
ロックミシンの返し縫い装置は、加工布縫製終了時にお
いて、針落下点よりも布送り出し側に加工布に連なる糸
の空環を吸引するための吸引手段と、その吸引手段によ
り吸引された空環を切断するための切断手段と、針ある
いはルーパが所定の位置に到達して停止した後、前記切
断手段により切断された空環切断端を、空気流により布
送り出し側から布送り込み側に移動させる移動手段と、
針落下点よりも布送り出し側において前記移動手段にて
移動させられた空環切断端を捕らえて保持する空環保持
手段と、この空環の中途部に張力を付与するための張力
付与手段とを備えたオーバーロックミシンであって、次
の縫製作業開始と略同時に、前記空環の中途部に付与し
た張力を一旦開放し、所定針数縫製後に前記空環中途部
に再度張力を付与するように、前記張力付与手段を作動
させるように構成したものである。In summary, the reverse lock stitching device of the overlock sewing machine of the present invention is for sucking the empty loop of the thread connected to the work cloth from the needle drop point to the cloth feeding side at the end of the work cloth sewing. Suction means, cutting means for cutting the empty ring sucked by the suction means, and after the needle or looper has reached a predetermined position and stopped, the empty ring cutting end cut by the cutting means, Moving means for moving from the cloth feeding side to the cloth feeding side by the air flow,
An empty ring holding means for catching and holding the empty ring cutting end moved by the moving means on the cloth feeding side from the needle drop point, and a tension applying means for applying a tension to a midway portion of the empty ring. An overlock sewing machine provided with the above, and at about the same time as the start of the next sewing operation, the tension applied to the middle portion of the empty ring is temporarily released, and the tension is again applied to the middle portion of the empty ring after the sewing of a predetermined number of stitches. As described above, the tension applying means is operated.

【００３７】従って、一旦張力を開放することにより、
返し縫いの初めにおいて、空環に作用する張力が強すぎ
るという問題がなく、針とルーパにより形成されるオー
バーロック（かがり縫い）の縫い目が針落下点から布送
り出し側に進行し難くなり、返し縫い縫製における加工
布縫い始めにおいて目飛びあるいは縫い詰まり等を起こ
すことがなくなる。また、前記一旦開放した張力を再度
付与することで、空環切端端部がかがり縫いの始端部に
沿うことになり、空環糸が団子状になったまま縫製され
たり、返し縫いの縫い込み不足が生じて縫製不良を発生
させるという問題も防止できる。Therefore, once the tension is released,
At the beginning of reverse stitching, there is no problem that the tension acting on the empty ring is too strong, and the seam of the overlock (overlock stitch) formed by the needle and looper does not easily advance from the needle drop point to the fabric feed-out side, and reverse stitching is performed. No stitch skipping or stitch clogging occurs at the beginning of the work cloth sewing. Further, by re-applying the tension that has been released once, the end portion of the empty loop cut end is aligned with the start end portion of the overlock stitch, and the empty loop thread is sewn in the form of a dumpling, or the reverse stitching is not sewn sufficiently. It is also possible to prevent the problem that a sewing failure occurs due to the occurrence of the problem.

【００３８】これにより、最初に空環切断端部に付与さ
れた張力がどのようにな大きさであっても、返し縫いの
縫製開始時点において、空環の切断端部に過不足のない
張力を付与して、目飛びや縫い詰まりを防止し、安定し
て確実にきれいな返し縫い縫製のできるという効果を奏
するのである。As a result, no matter how large the tension is initially applied to the cut end of the empty ring, at the start of the reverse stitching, the cut end of the empty ring should have sufficient tension. The effect of adding stitches to prevent stitch skipping and clogging of stitches and enabling stable and reliable clean reverse stitching can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】クロスオーバーミシンの一部切欠き正面図であ
る。FIG. 1 is a partially cutaway front view of a crossover sewing machine.

【図２】クロスオーバーミシンの一部切欠き平面図であ
る。FIG. 2 is a partially cutaway plan view of a crossover sewing machine.

【図３】図２の III−III 線矢視要部拡大側面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged side view of an essential part taken along the line III-III of FIG.

【図４】クロスプレートを切欠いて示す要部拡大平面図
である。FIG. 4 is an enlarged plan view of an essential part showing a cross plate cut away.

【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視正面図である。5 is a front view taken along the line VV of FIG.

【図６】動作状態を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing an operating state.

【図７】要部斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a main part.

【図８】図２の VIII −VIII線矢視拡大断面図である。8 is an enlarged cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG.

【図９】張力付与手段の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a tension applying means.

【図１０】空環吸い込み器をクロスプレートの右端縁か
ら突出させた状態を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a state where the empty ring suction device is projected from the right end edge of the cross plate.

【図１１】制御装置の機能ブロック図である。FIG. 11 is a functional block diagram of a control device.

【図１２】縫製開始時のタイミングチャートである。FIG. 12 is a timing chart at the start of sewing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｃ 加工布 Ｋ 空環 １ ミシン本体 ４ 加工布支持面 ５ クロスプレート ６ 針板 １７ 空環案内溝 ２５，２６ 針 ３０ 吸引器 ３２ 吹き出しパイプ ４２ 補助パイプ ５２ 移動プレート ５３ ユニットエアシリンダ ５４ 空環吸い込み器 ５５ 吸い込み口 ５６ エアパイプ ５８ａ クランプ片 ６０ クランプエアシリンダ ６２ 突起 ６４ 張力付与手段としての捌きプレート ６７ 捌きエアシリンダ ７５ ミシンモータ C Work cloth K Air ring 1 Sewing machine body 4 Work cloth support surface 5 Cross plate 6 Needle plate 17 Air ring guide groove 25, 26 Needle 30 Suction device 32 Blow-out pipe 42 Auxiliary pipe 52 Moving plate 53 Unit air cylinder 54 Air ring suction device 55 Suction Port 56 Air Pipe 58a Clamp Piece 60 Clamp Air Cylinder 62 Protrusion 64 Separation Plate as Tension Applying Device 67 Separation Air Cylinder 75 Sewing Machine Motor

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 加工布縫製終了時において、針落下点よ
りも布送り出し側に加工布に連なる糸の空環を吸引する
ための吸引手段と、その吸引手段により吸引された空環
を切断するための切断手段と、針あるいはルーパが所定
の位置に到達して停止した後、前記切断手段により切断
された空環切断端を、空気流により布送り出し側から布
送り込み側に移動させる移動手段と、針落下点よりも布
送り出し側において前記移動手段にて移動させられた空
環切断端を捕らえて保持する空環保持手段と、この空環
の中途部に張力を付与するための張力付与手段とを備え
たオーバーロックミシンにおいて、次の縫製作業開始と
略同時に、前記空環の中途部に付与した張力を一旦開放
し、所定針数縫製後に前記空環中途部に再度張力を付与
するように、前記張力付与手段を作動させることを特徴
とするオーバーロックミシンの返し縫い装置。1. At the end of sewing of the work cloth, suction means for sucking an empty ring of a thread connected to the work cloth on the cloth delivery side from the needle drop point, and cutting the empty ring sucked by the suction means And a moving means for moving the empty ring cutting end cut by the cutting means from the cloth feeding side to the cloth feeding side by the air flow after the needle or the looper reaches a predetermined position and stops. An empty ring holding means for catching and holding the empty ring cut end moved by the moving means on the cloth feeding side from the needle drop point, and a tension applying means for applying a tension to a midway portion of the empty ring. In the overlock sewing machine equipped with, the tension applied to the middle part of the empty ring is temporarily released at the same time as the start of the next sewing work, and the tension is again applied to the middle part of the empty ring after sewing a predetermined number of stitches. To the above A reverse stitching device for an overlock sewing machine, which operates a force applying means.