JPH078811A - 安全キャビネットの殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業後、作業空間外の安全キャビネット本体
内部を円滑に殺菌することができる殺菌装置を提供す
る。 【構成】 作業空間６の一側の給気用の高性能フィルタ
９に送風機１１で空気を圧送する。作業空間６の他側に
作業空間６内の空気が通過する排気孔１２、１３を設け
る。排気孔１２、１３を通って作業空間６から流出した
空気を流す連通路７を設ける。送風機１１の風下側に排
気用の高性能フィルタ１６を介して本体５外に空気を排
出する排出路１４を設ける。連通路７にオゾン発生器２
２を設ける。排出路１４に触媒１７を設ける。開閉扉８
を閉じた状態でオゾン発生器２２を作動させ、且つ、送
風機１１を定格回転数以下の低速で運転する。オゾン発
生器２２が停止した状態で送風機１１を定格回転数にて
運転する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、清浄環境の作業空間を
形成すると共に、外部に微生物や細菌等が漏れ出ること
を防止した安全キャビネットの殺菌装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来この種安全キャビネットは、危険な
微生物や細菌等の試料を取り扱う作業空間を形成するた
めに用いられるものであり、例えば実公昭５４−１６３
９５号公報（Ｂ２５Ｈ１／２０）に示される如く、試料
に接触した空気の大部分を給気用の高性能フィルタによ
り清浄して作業空間に吹き出すと共に、一部を排気用の
高性能フィルタを介してキャビネット外に排出すること
により、常に作業空間内の圧力を外部より低くして外部
の空気を作業空間内に導き、それによって、作業空間内
の試料と接触した空気が前記排気用の高性能フィルタを
通らずに外部に排出されることがないように構成されて
いる。

【０００３】また、作業後の安全キャビネット内部の殺
菌を行うため、従来より作業空間内には殺菌灯が取り付
けられ、この殺菌灯から発せられる紫外線により作業空
間内の殺菌を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記試料に
接触した空気は作業空間から出て給気用の高性能フィル
タに至る間の連通路をも通過するため、この作業空間外
の部分も殺菌する必要があるが、従来の如き殺菌灯では
作業空間外の殺菌を行うことができない問題があった。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、作業後、作業空間外の安
全キャビネット本体内部を円滑に殺菌することができる
殺菌装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の殺菌装置
は、前面に開閉扉８を有し、内部に作業空間６を形成す
るキャビネット本体５と、作業空間６の一側に設けた給
気用の高性能フィルタ９と、この給気用の高性能フィル
タ９に空気を圧送する送風機１１と、作業空間６の他側
に配置され、この作業空間６内の空気が通過する排気孔
１２、１３を有する作業台３と、排気孔１２、１３を通
って作業空間６から流出した空気を送風機１１により吸
引する連通路７と、送風機１１の風下側に設けられ、排
気用の高性能フィルタ１６を介してキャビネット本体５
外に空気を排出する排出路１４とを備えた安全キャビネ
ット１に適用され、前記連通路７にオゾン発生器２２を
設けると共に、前記排出路１４にはオゾン除去部材（触
媒）１７を設け、開閉扉８を閉じた状態でオゾン発生器
２２を作動させ、且つ、送風機１１を定格回転数以下の
低速で運転すると共に、オゾン発生器２２が停止した状
態で送風機１１を定格回転数にて運転するものである。

【０００７】

【作用】本発明によれば、作業空間６外の連通路７には
オゾン発生器２２が設けられ、作業終了後、開閉扉８を
閉じた状態でこのオゾン発生器２２は動作されてオゾン
を発生する。この発生したオゾンは送風機１１により連
通路７内に循環されるので、これによって、作業空間６
外の連通路７の殺菌を行うことができる。特に、オゾン
発生器２２の動作中、送風機１１は定格回転数以下の低
速にて運転されるので、無駄なオゾン生成を抑制しつ
つ、比較的広い範囲の殺菌が可能となる。

【０００８】また、オゾン発生器２２が停止してオゾン
による殺菌が終了した後は、送風機１１が定格回転数に
て運転されるので、キャビネット本体５内の空気に含ま
れるオゾンは排気用の高性能フィルタ１６を介して排出
されて行くが、このときにも排出路１４にはオゾン除去
部材（触媒）１７が設けられているので、迅速にオゾン
を除去することができ、排気と共にオゾンが外部に排出
されることを未然に防止することができる。

【０００９】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明を適用する安全キャビネット１の透視
斜視図、図２は安全キャビネット１の縦断側面図、図３
は安全キャビネット１の電気回路図である。安全キャビ
ネット１の本体５内には、背面の仕切板２と底面（他
側）の作業台３により、前面の開口４にて開放した作業
空間６（作業領域）と、この作業空間６の下方から背方
及び上方に渡る一連の連通路７（作業領域外）とが構成
されており、前記開口４は上下移動自在の開閉扉８によ
って開閉自在に閉塞される。また、前記作業空間６の天
面（一側）にはＨＥＰＡフィルタから成る給気用の高性
能フィルタ９が取り付けられており、この高性能フィル
タ９の上方にはシロッコファンから成る送風機１１が設
けられている。

【００１０】一方、作業台３の前後端には排気孔１２、
１３が形成され、作業空間６下部と連通路７とを連通し
ている。前記送風機１１は運転されて連通路７から吸引
した空気を高性能フィルタ９に上方から圧送するもので
あるが、この送風機１１の風下側には外部に連通した排
出路１４が形成され、この排出路１４にはＨＥＰＡフィ
ルタから成る排気用の高性能フィルタ１６と、空気中の
オゾンを吸着除去するオゾン除去部材としての触媒１７
とが順に取り付けられている。また、作業空間６内には
紫外線を発する殺菌灯２１が取り付けられると共に、前
記連通路７内には沿面コロナ放電にてオゾンを発生する
オゾン発生器２２が設けられる。

【００１１】以上の構成で送風機１１が運転されると、
送風機１１からの空気の大部分の風量ＱＢは高性能フィ
ルタ９に前述の如く圧送され、そこで清浄された後、作
業空間６内に上方から吹き出される。また、一部の風量
ＱＡは排出路１４を通り、高性能フィルタ１６にて清浄
され、且つ、触媒１７にて内部のオゾンを除去された
後、外部に排出される。即ち、排出路１４から排出され
る風量ＱＡの分だけ作業空間６内の圧力は外部より低く
なる。そのため、開口４からは外部から前記風量ＱＡと
同量の外気が吸引され、作業空間６内にて風量ＱＡ＋Ｑ
Ｂとなり、排気孔１２、１３を通過して連通路７に流出
する。開口４から流入した空気は手前の排気孔１２から
連通路７に流れ、外部空気が試料に直接接触しないよう
にしている。連通路７内の空気は前記送風機１１の運転
によって上方に吸引され、大部分の風量ＱＢは高性能フ
ィルタ９へ、一部の風量ＱＡは高性能フィルタ１６へと
送られることになる。

【００１２】このように、安全キャビネット１は高性能
フィルタ９により作業空間６への空気を常に清浄に保つ
と共に、作業空間６内を外部より常に低圧とし、開口４
からは外気が吸引されるのみとすることにより、作業空
間６内にて試料に接触した空気が開口４から直接外部に
漏れ出ることを防止し、必ず高性能フィルタ１６にて清
浄された後、外部に排出されるように構成している。

【００１３】次に、図３の電気回路において２４はイン
バータ装置であり、本体５上部に設けられ、入力端子
Ｒ、Ｔに交流１００Ｖを入力して所定周波数の３相２０
０Ｖ電圧を出力端子Ｕ、Ｖ、Ｗに出力する。そして、イ
ンバータ装置２４の入力端子Ｒ、Ｔは、インバータ装置
２４の電源スイッチＳＷ１及び第２のタイマＴＭ２の常
閉接点Ｔ２を介して交流１００Ｖ電源に接続されると共
に、出力端子Ｕ、Ｖ、Ｗには前記送風機１１が接続され
ている。また、インバータ装置２４のＣＯＭ−Ｘ１端子
間には二連のオゾンスイッチＳＷ２の一方の接点と第１
のタイマＴＭ１の二連の常閉接点Ｔ１、Ｔ１の一方の接
点Ｔ１が直列に接続されている。

【００１４】ここで、インバータ装置２４は前記ＣＯＭ
−Ｘ１端子間が開放されているときには例えば５０ＨＺ
等の定格回転数にて送風機１１を定常運転し、ＣＯＭ−
Ｘ１端子間が閉じられると、例えば５ＨＺにプリセット
された低周波数にて送風機１１を低速運転する。また、
電源スイッチＳＷ１の後段には更に、オゾンスイッチＳ
Ｗ２の他方の接点を介して前記第１のタイマＴＭ１と第
２のタイマＴＭ２が並列に接続されると共に、オゾン発
生器２２の入力端子Ｒ、Ｔが第１のタイマＴＭ１の常閉
接点Ｔ１、Ｔ１の他方Ｔ１を介して接続されている。そ
して、このオゾン発生器２２の出力端子ＨＶ、ＣＯＭ間
には放電部２６が接続されている。更に、前記第１及び
第２のタイマＴＭ１、ＴＭ２は通電されて積算を開始し
てからそれぞれ所定のタイマ時間ｔ１及びｔ２後に接点
Ｔ１及びＴ２をそれぞれ開放する動作を成す。尚、両タ
イマＴＭ１、ＴＭ２の前記タイマ時間ｔ１、ｔ２はｔ２
＞ｔ１とされており、ｔ１が後述する如く殺菌期間とな
り、差ｔ２−ｔ１が後述する排気期間となる。

【００１５】以上の構成で、次に図４と図５を参照しな
がら本発明の安全キャビネット１の動作を説明する。電
源スイッチＳＷ１とオゾンスイッチＳＷ２が開放（ＯＦ
Ｆ）されている状態では第１及び第２のタイマＴＭ１、
ＴＭ２は接点Ｔ１及びＴ２をそれぞれ閉じている。前記
試料を作業空間６にて取り扱う場合には電源スイッチＳ
Ｗ１を閉じ（ＯＮ）、開閉扉８を所定量開放する。電源
スイッチＳＷ１が閉じられたことにより、インバータ装
置２４に通電されるが、このときオゾンスイッチＳＷ２
は開放されているから、前記ＣＯＭ−Ｘ１端子間は開放
さており、従って、インバータ装置２４は前記５０ＨＺ
の定格回転数で送風機１１を定常運転する。

【００１６】このときの送風機１１からの吐出風量は例
えば２４ｍ³ ／分であり、この量が前記風量ＱＡ＋ＱＢ
となって送風機１１から吹き出され、大部分の風量ＱＢ
は高性能フィルタ９に圧送されて前述の如く作業空間６
に吹き出されると共に、一部の風量ＱＡが高性能フィル
タ１６に送られて前述の如く外部に排出される。

【００１７】次に、係る作業が終了したら開閉扉８を閉
じると共に、オゾンスイッチＳＷ２を閉じる（ＯＮ）。
これによって第１及び第２のタイマＴＭ１、ＴＭ２に通
電されて積算が開始されると共に、接点Ｔ１、Ｔ１が閉
じていることによりオゾン発生器２２に通電（ＯＮ）さ
れるので、放電部２６にて連通路７内を通過する空気よ
りオゾンを生成する。また、オゾンスイッチＳＷ２が閉
じられることにより、インバータ装置２４のＣＯＭ−Ｘ
１端子間が閉じられ（ＯＮ）、それによってインバータ
装置２４は前述の如く５ＨＺにプリセットされた周波数
にて送風機１１を低速運転する。

【００１８】係る送風機１１の低速運転によって本体５
内には前述同様の空気循環が形成されるが、送風機１１
の吐出風量は２．４ｍ³ ／分に低下する。また、この場
合開閉扉８は閉じているので、作業空間６内に流入する
風量ＱＡ（即ち、排出路１４より排気される量）は、開
閉扉８上端の隙間４Ａから侵入する量のみとなる。そし
て、係る送風機１１の低速運転により、オゾン発生器２
２にて発生したオゾンは連通路７内に循環されるので、
連通路７内は循環空気中のオゾンにより殺菌されると共
に、オゾンは送風機１１から高性能フィルタ９及び１６
にも送られるので、それら高性能フィルタ９、１６の殺
菌も行われる。また、高性能フィルタ１６を通過した空
気中のオゾンは触媒１７にて吸着除去されるので、オゾ
ンが外部に漏れ出る心配も無い。

【００１９】ここで、係るオゾン殺菌を行うための空気
中のオゾン濃度は、本体５に損傷を与えず、且つ、上記
殺菌作用を奏するのに十分な値とされる必要があるが、
送風機１１により排出路１４から排出されるオゾンの量
は、その回転数が増大するに従って多くなるため、同じ
発生量であれば空気中のオゾン濃度は低下する。図５に
係るオゾン濃度と送風機１１の回転数の関係を示す。図
中実線で示すのは図２の側定点Ｂでの測定結果であり、
破線で示すのは測定点Ａでの測定結果である。従って、
送風機１１の回転数は低い方（極端には停止）がオゾン
発生器２２による発生量も少なくて済むが、循環風量が
少な過ぎると今度は発生したオゾンによる殺菌効果がオ
ゾン発生器２２の近傍にしか及ばなくなる。

【００２０】本発明によれば送風機１１を前記５ＨＺの
低速にて回転させているので、排出路１４に送られるオ
ゾン量を最小限に抑えて不必要なオゾン生成を抑制しつ
つ、連通路７の全域及び高性能フィルタ９、１６等の殺
菌が可能となる。尚、係るオゾンによる連通路７の殺菌
中は殺菌灯２１も点灯されて作業空間６内を殺菌するも
のとする。

【００２１】オゾンスイッチＳＷ２が閉じられてから第
１のタイマＴＭ１のタイマ時間ｔ１が経過すると、殺菌
期間が終了して第１のタイマＴＭ１が両接点Ｔ１、Ｔ１
を開く。これによってオゾン発生器２２への通電が断た
れるので、オゾン発生器２２の動作は停止し（ＯＦ
Ｆ）、また、インバータ装置２４のＣＯＭ−Ｘ１端子間
も開放（ＯＦＦ）されるので、送風機１１は定格回転数
の定常運転に復帰する。従って、本体５内の循環風量も
増大するので、排気される風量ＱＡも増大し、それによ
って本体５内のオゾンは迅速に触媒１７に送られて除去
されて行く。

【００２２】係る排気期間は第２のタイマＴＭ２のタイ
マ時間ｔ２が経過するまで継続され、このタイマ時間ｔ
２が経過すると接点Ｔ２が開放（ＯＦＦ）される。従っ
て、インバータ装置２４への通電が断たれるので送風機
１１は停止し、その時点でオゾン殺菌の１サイクルが終
了する。その後、オゾンスイッチＳＷ２が開放される
と、送風機１１は前述同様に定常運転されるようになる
ので、作業空間６内では再び試料の取扱いが行えるよう
になる。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば安全
キャビネット本体内の作業空間外の連通路にオゾン発生
器が設けられているので、開閉扉を閉じた状態でこのオ
ゾン発生器から発生されるオゾンにより、作業空間外の
連通路の殺菌を行うことができる。特に、オゾン発生器
の動作中、送風機は定格回転数以下の低速にて運転され
るので、所定の無駄なオゾン生成を抑制しつつ、連通路
全域に渡る広い範囲の殺菌が可能となるものである。

【００２４】また、オゾン発生器が停止した状態では、
送風機が定格回転数にて運転されるので、空気中のオゾ
ンを排出路に設けられたオゾン除去部材にて迅速に除去
することができると共に、排気と共にオゾンが外部に漏
出する不都合を未然に防止することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の殺菌装置を適用した安全キャビネット
の透視斜視図である。

【図２】同安全キャビネットの縦断側面図である。

【図３】同安全キャビネットの電気回路図である。

【図４】同安全キャビネットの動作を説明するタイミン
グチャートである。

【図５】送風機の回転数とオゾン濃度の関係を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 安全キャビネット ３ 作業台 ４ 開口 ５ 本体 ６ 作業空間 ７ 連通路 ８ 開閉扉 ９ 給気用の高性能フィルタ １１ 送風機 １４ 排出路 １６ 排気用の高性能フィルタ １７ 触媒（オゾン除去部材） ２２ オゾン発生器 ２４ インバータ装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に開閉扉を有し、内部に作業空間を
   形成するキャビネット本体と、前記作業空間の一側に設
   けた給気用の高性能フィルタと、この給気用の高性能フ
   ィルタに空気を圧送する送風機と、前記作業空間の他側
   に配置され、この作業空間内の空気が通過する排気孔を
   有する作業台と、前記排気孔を通って前記作業空間から
   流出した空気を前記送風機により吸引する連通路と、前
   記送風機の風下側に設けられ、排気用の高性能フィルタ
   を介して前記キャビネット本体外に空気を排出する排出
   路とを備えた安全キャビネットにおいて、前記連通路に
   オゾン発生器を設けると共に、前記排出路にはオゾン除
   去部材を設け、前記開閉扉を閉じた状態でこのオゾン発
   生器を作動させ、且つ、前記送風機を定格回転数以下の
   低速で運転すると共に、前記オゾン発生器が停止した状
   態で前記送風機を定格回転数にて運転することを特徴と
   する安全キャビネットの殺菌装置。