JPH078803U - Light diffusion sheet material - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示ディスプレイにおける導光板を経て
導入された光の損失を抑え、かつ均一に拡散させるのに
好適な光拡散シート材を提供する。
【構成】 透明性を有する物質から構成された基材シー
ト4、基材シート4の一方の面に塗設された、バインダ
ーとビーズ6、7の混合物から構成された拡散層5、お
よび基材シート4の他方の面に互いに離間して埋設され
たビーズ3から構成された光拡散シート材1。
(57) [Summary] [Object] To provide a light diffusing sheet material suitable for suppressing the loss of light introduced through a light guide plate in a liquid crystal display and for diffusing the light uniformly. [Structure] A base material sheet 4 made of a transparent material, a diffusion layer 5 made of a mixture of binders and beads 6, 7 and coated on one surface of the base material sheet 4, and a base material. A light diffusing sheet material 1 composed of beads 3 embedded in the other surface of the sheet 4 so as to be spaced apart from each other.
Description
【0001】[0001]
本考案は、光源から導光板を経て導かれた光線を均一に拡散させるための光拡 散シート材に関し、特に、液晶表示ディスプレイにおける、光源(ライト)から 導かれた光を均一に拡散させるのに好適な光拡散シート材に関する。 The present invention relates to a light diffusion sheet material for uniformly diffusing light rays guided from a light source through a light guide plate, and particularly to uniformly diffusing light guided from a light source in a liquid crystal display. The present invention relates to a suitable light diffusion sheet material.
【0002】[0002]
現在汎用されている液晶表示ディスプレイ装置21においては、図3に示したよ うに、液晶パネルの裏側に配設された蛍光管(バックライト)22より照射された 光線が、導光板23を経て、拡散板24により均一に拡散通過され、拡散板24の上方 に配置された液晶表示素子25に導かれる構成になっている。 In the currently widely used liquid crystal display device 21, as shown in FIG. 3, a light beam emitted from a fluorescent tube (backlight) 22 arranged on the back side of the liquid crystal panel is diffused through a light guide plate 23. It is configured so that it is uniformly diffused and passed by the plate 24 and guided to the liquid crystal display element 25 arranged above the diffusion plate 24.
【0003】 そして、この種の従来の液晶デバイスディスプレイ用の光拡散シート材12(図 2参照)としては、ポリエチレンテレフタレート(PET) 等の透明プラスチックシ ート13、シート13の導光板23側に、導光板とのスティッキングを防止するために 、シリカ粒子を含んだマット材14、および液晶表示素子側にバインダーとビーズ の混合物から構成された拡散層15を貼着・塗設したものが使用されていた。As a light diffusion sheet material 12 (see FIG. 2) for a conventional liquid crystal device display of this type, a transparent plastic sheet 13 such as polyethylene terephthalate (PET) is provided on the light guide plate 23 side of the sheet 13. In order to prevent sticking with the light guide plate, a matte material 14 containing silica particles and a diffusion layer 15 composed of a mixture of binder and beads on the liquid crystal display element side are used. Was there.
【0004】 しかしながら、上記従来の光拡散シート材12の構成によると、マット材14に含 まれるシリカ粒子との接触時の光の損失(ロス)が大きいため、輝度不足が否め なかった。However, according to the configuration of the conventional light diffusing sheet material 12 described above, since the loss of light at the time of contact with the silica particles contained in the mat material 14 is large, the lack of brightness cannot be denied.
【0005】[0005]
本考案は、上記した従来技術が抱えていた問題点に鑑みて考案されたものであ り、その要旨とするところは、透明性を有する物質から構成された基材シート、 前記基材シートの一方の面に塗設されたバインダーとビーズの混合物から構成さ れた拡散層、および前記基材シートの一方の面に互いに離間して埋設されたビー ズから構成された光拡散シート材である。 The present invention has been devised in view of the problems that the above-described conventional technology has, and the gist thereof is to provide a base sheet made of a transparent material, A light diffusion sheet material composed of a diffusion layer composed of a mixture of a binder and beads coated on one surface, and beads embedded separately from each other on one surface of the base sheet. .
【0006】 そして、本考案に用いる基材シートとしては、透明ガラス、アクリル樹脂、ポ リカーボネート(PC)、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート(PET) 樹脂、 無機透明物質などの透明質のものであれば使用可能であり、また、シート厚みは 特に限定されるものではないが、加工の難易性、ハンドリング性、用途に応じた 弾性、耐久性等を考慮して、10〜 500μm 程度が好ましい。The substrate sheet used in the present invention may be any transparent material such as transparent glass, acrylic resin, polycarbonate (PC), polystyrene, polyethylene terephthalate (PET) resin, and inorganic transparent material. It is possible, and the sheet thickness is not particularly limited, but it is preferably about 10 to 500 μm in consideration of processing difficulty, handleability, elasticity according to application, durability and the like.
【0007】 また、ビーズとしては、透明ガラス、無機透明物質、有機透明物質、透明プラ スチック樹脂(例えば、アクリル、ウレタン、塩化ビニール)、着色プラスチッ ク樹脂(二酸化チタン含有アクリルビーズ)などが、使用可能である。 なお、 ビーズの粒径は、特に限定されるものではないが、光拡散効果を考慮して、1〜 50μm 程度が好ましい。As the beads, transparent glass, inorganic transparent substances, organic transparent substances, transparent plastic resins (eg acrylic, urethane, vinyl chloride), colored plastic resins (titanium dioxide-containing acrylic beads), etc. are used. It is possible. The particle size of the beads is not particularly limited, but is preferably about 1 to 50 μm in consideration of the light diffusion effect.
【0008】 次に、透明ビーズと着色ビーズを混合して使用する場合、透明ビーズとしては 、アクリル樹脂ビーズ、ガラスビーズ等が使用でき、この場合両者の混合比は、 光拡散効果を考慮して、99:1〜1:99(重量比)が好ましい。Next, when the transparent beads and the colored beads are mixed and used, acrylic resin beads, glass beads and the like can be used as the transparent beads. In this case, the mixing ratio of the two is determined in consideration of the light diffusion effect. , 99: 1 to 1:99 (weight ratio) is preferable.
【0009】 また、ビーズは、好ましくは、粒度の異なるビーズを混在させて用いる。 さ らに、ビーズの配置態様としては、光拡散効果などを考慮すれば、バインダーに 埋設されたビーズとバインダーに部分的に埋設されたビーズを混在させて用いる こと、ならびに、ビーズを基材シート表面に分散あるいは基材シート表面をほぼ 被うように分布させる態様が好ましい。As the beads, beads having different particle sizes are preferably mixed and used. Further, considering the light diffusion effect, etc., as the arrangement mode of the beads, the beads embedded in the binder and the beads partially embedded in the binder are used in a mixed manner, and the beads are used as the base sheet. A preferred mode is one in which they are dispersed on the surface or distributed so as to substantially cover the surface of the substrate sheet.
【0010】 さらに、バインダーとしては、透明プラスチック樹脂(例えば、アクリル樹脂 あるいはウレタン樹脂)が、本考案において使用できる。Further, as the binder, a transparent plastic resin (eg, acrylic resin or urethane resin) can be used in the present invention.
【0011】 さらに、光拡散層の厚みは特に限定されるものではないが、基材シートへの塗 設の難易性、強度、および光拡散効果などを考慮して、5〜50μm 程度が好まし い。Further, the thickness of the light diffusion layer is not particularly limited, but is preferably about 5 to 50 μm in consideration of the difficulty of application to the base material sheet, the strength, the light diffusion effect, and the like. Yes.
【0012】 なお、基材シートの導光板側に埋設するために用いるビーズとしては、拡散層 に使用するビーズと実質的に同様に、光拡散効果などを考慮して1〜50μm 程度 の粒径のものを、好ましくは、粒度の異なるビーズを、互いに1〜5mm程度の間 隔を設けて配置する。The beads used for embedding on the light guide plate side of the base sheet are substantially the same as the beads used for the diffusion layer, and have a particle size of about 1 to 50 μm in consideration of the light diffusion effect. The beads having different particle sizes are preferably arranged with an interval of about 1 to 5 mm from each other.
【0013】 さらに、本考案の光拡散シート材の製造方法の構成は、まず、所定の組成を有 するバインダー/ビーズ塗工液を用いて、基材シート表面に周知のロールコート 方式によって拡散層を形成し、次に、基材シート上(導光板側)にビーズを互い に適宜離間させて置き、金属板でビーズをプレスすることにより、ビーズを基材 表面に部分的に突出させるものである。Further, in the structure of the method for manufacturing a light diffusion sheet material of the present invention, first, a binder / bead coating liquid having a predetermined composition is used to form a diffusion layer on the surface of a base material sheet by a well-known roll coating method. Then, the beads are placed on the base material sheet (on the side of the light guide plate) so as to be appropriately separated from each other, and the beads are pressed partially by the metal plate so that the beads are partially projected on the surface of the base material. is there.
【0014】[0014]
以下、本考案の実施例を添付した図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【0015】 本考案の構成により、図1にあるように、光源11から発生した光線は、導光板 2を透過して、その一部はビーズ3を経て基材シート4を介して拡散層5内に配 置された透明ビーズ6および/または着色ビーズ7との接触・屈折・反射を幾度 となく繰り返した末に、拡散層5を通過する。 これにより、光拡散シート材1 の拡散層5を通過した光の拡散の程度は均質なものとなり、この均質な拡散光が ディスプレイ部に供給されるため、輝度が改善された表示が得られるのである。With the structure of the present invention, as shown in FIG. 1, the light beam generated from the light source 11 passes through the light guide plate 2, and a part of the light beam passes through the beads 3 and the base sheet 4 and the diffusion layer 5. After repeating contact, refraction, and reflection with the transparent beads 6 and / or the colored beads 7 arranged therein, the light passes through the diffusion layer 5. As a result, the degree of diffusion of light that has passed through the diffusion layer 5 of the light diffusion sheet material 1 becomes uniform, and this uniform diffused light is supplied to the display section, so that a display with improved brightness can be obtained. is there.
【0016】 また、透明ビーズ6をさらに拡散層5内に配置することにより、光の拡散の程 度を加減することができるのみならず、透明ビーズ6と着色ビーズ7の混合比を 調整することで輝度の加減も可能とし、用途に応じた輝度調節を可能にするもの である。Further, by arranging the transparent beads 6 in the diffusion layer 5, not only the degree of light diffusion can be adjusted but also the mixing ratio of the transparent beads 6 and the colored beads 7 can be adjusted. The brightness can be adjusted with, and the brightness can be adjusted according to the application.
【0017】 実施例1 基材シートとして、 100μm の厚さのポリエチレンテレフタレート (PET)シー ト(「 PET T-100」、ダイヤホイル株式会社製)を用いて、その一方の面に周知 のロールコート方式で、バインダー層厚みが20〜25μm となるように、下記表1 に示した組成を有する塗工液を塗布した。 Example 1 A polyethylene terephthalate (PET) sheet having a thickness of 100 μm (“PET T-100”, manufactured by Diafoil Co., Ltd.) was used as a base sheet, and a well-known roll coat was provided on one side thereof. The coating liquid having the composition shown in Table 1 below was applied so that the thickness of the binder layer would be 20 to 25 μm.
【0018】[0018]
【表1】 [Table 1]
【0019】 次に、該基材シートの他方の面に、透明アクリルビーズ(粒径:10μm)を、ビ ーズ相互間に3mm程度の間隔が得られるように配置し、ステンレス製の金属板で ビーズを熱プレスして、ビーズを基材シート面にその一部分を埋設し、基材シー ト表面から突出させた。Next, transparent acrylic beads (particle size: 10 μm) are arranged on the other surface of the base sheet so that a space of about 3 mm can be obtained between the beads, and a stainless steel metal plate is placed. The beads were hot pressed to embed a part of the beads in the surface of the base sheet, and the beads were projected from the surface of the base sheet.
【0020】 本実施例によるシート材を、全光線透過率およびヘイズ特性に関して、それぞ れ JIS K 7105 のA法、および JIS K 7105 の方法に準拠して試験を行った。The sheet material according to this example was tested for total light transmittance and haze characteristics in accordance with JIS K 7105 A method and JIS K 7105 method, respectively.
【0021】 その試験結果を下記表2に示した。The test results are shown in Table 2 below.
【0022】[0022]
【表2】 [Table 2]
【0023】 そして、本実施例で得られたシート材を、液晶ディスプレイにおける拡散シー トとして使用したところ、拡散シート材と導光板との接触・密着は生じなかった 。 また、液晶面の輝度を輝度計(色彩輝度計 BM-7 、株式会社 TOPCON 社製) を用いて測定したところ 1300cd/cm3 であり、従来のシート材の輝度と比較して 約30%の輝度改善が認められた。When the sheet material obtained in this example was used as a diffusion sheet in a liquid crystal display, contact / adhesion between the diffusion sheet material and the light guide plate did not occur. In addition, the brightness of the liquid crystal surface was measured using a brightness meter (color brightness meter BM-7, manufactured by TOPCON Co., Ltd.) and found to be 1300 cd / cm 3, which is about 30% of that of conventional sheet materials. Brightness improvement was observed.
【0024】 実施例2 実施例1と同様に、ポリエチレンテレフタレートシートを基材シートとして、 その一方の面に周知のロールコート方式で、バインダー層厚みが30μm となるよ うに、下記表3に示した組成を有する塗工液を塗布した。 Example 2 As in Example 1, a polyethylene terephthalate sheet was used as a substrate sheet, and one side thereof was coated by a well-known roll coating method so that the thickness of the binder layer was 30 μm. A coating liquid having the composition was applied.
【0025】[0025]
【表3】 [Table 3]
【0026】 次に、該基材シートの他方の面に、透明アクリルビーズ(粒径:10μm)を、ビ ーズ相互間に5mm程度の間隔が得られるように配置し、ステンレス製の金属板で ビーズを熱プレスして、ビーズを基材シート面にその一部分を埋設し、基材シー ト表面から突出させた。Next, transparent acrylic beads (particle size: 10 μm) are arranged on the other surface of the base material sheet so that a space of about 5 mm can be obtained between the beads, and a stainless steel metal plate is placed. The beads were hot pressed to embed a part of the beads in the surface of the base sheet, and the beads were projected from the surface of the base sheet.
【0027】 そして、本実施例による、ビーズが部分的に埋設されたシート材を、全光線透 過率およびヘイズ特性に関して、それぞれ JIS K 7105 のA法、および JIS K 7105 の方法に準拠して試験を行った。 その試験結果を下記表4に示した。Then, the sheet material in which the beads were partially embedded according to the present example was subjected to JIS K 7105 A method and JIS K 7105 method, respectively, with respect to total light transmittance and haze characteristics. The test was conducted. The test results are shown in Table 4 below.
【0028】[0028]
【表4】 [Table 4]
【0029】 そして、本実施例で得られたシート材を、液晶ディスプレイにおける拡散シー トとして使用したところ、拡散シート材と導光板との接触・密着は生じなかった 。 また、液晶面の輝度を輝度計(色彩輝度計 BM-7 、株式会社 TOPCON 社製) を用いて測定したところ 1280cd/cm3 であり、実施例1のシート材と同様、従来 のシート材の輝度と比較して約30%の輝度改善が認められた。When the sheet material obtained in this example was used as a diffusion sheet in a liquid crystal display, contact / adhesion between the diffusion sheet material and the light guide plate did not occur. Also, the brightness of the liquid crystal surface was measured using a brightness meter (color brightness meter BM-7, manufactured by TOPCON Co., Ltd.) and found to be 1280 cd / cm 3 , which was the same as that of the conventional sheet material, like the sheet material of Example 1. A brightness improvement of about 30% was recognized as compared with the brightness.
【0030】[0030]
本考案の光拡散シート材によると、液晶ディスプレイにおける光拡散板の用途 において、従来のマット材の使用を省け、また光拡散シート材と導光板とは接触 ・密着せず、かつ導光板とシート材との境での光の伝播が最小限の光のロスで以 て行われるため、液晶面の輝度も改善でき、さらには均質な拡散光をディスプレ イ部に供給でき、ディスプレイの表示美観を好ましいものにするなどの種々の効 果を奏するのである。 According to the light diffusing sheet material of the present invention, in the use of the light diffusing plate in the liquid crystal display, the use of the conventional mat material can be omitted, and the light diffusing sheet material and the light guide plate do not come into contact with each other and do not adhere to each other, and Since light is propagated at the boundary with the material with a minimum light loss, the brightness of the liquid crystal surface can be improved, and moreover, a uniform diffused light can be supplied to the display part, and the display aesthetics can be improved. It has various effects such as making it preferable.
【図1】本考案の一実施例を示す一部断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図2】従来の一実施例を示す一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a conventional example.
【図3】従来の光拡散シート材の使用態様を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing a usage state of a conventional light diffusion sheet material.
1…光拡散シート材 2…導光板 3…ビーズ 4…基材シート 5…拡散層 6…透明ビーズ 7…着色ビーズ 1 ... Light diffusion sheet material 2 ... Light guide plate 3 ... Beads 4 ... Base material sheet 5 ... Diffusion layer 6 ... Transparent beads 7 ... Colored beads
Claims (4)
シート、および前記基材シートを経て導入された光を拡
散させるための前記基材シートの一方の面に塗設された
拡散層から構成された光拡散シート材であって、 前記拡散層が、バインダーと透明ビーズおよび/または
着色ビーズの混合物から構成されており、さらに前記基
材シートの他方の面に、透明ビーズおよび/または着色
ビーズが互いに離間して塗工されていることを特徴とす
る。1. A base material sheet made of a transparent material, and a diffusion layer coated on one surface of the base material sheet for diffusing light introduced through the base material sheet. A light diffusing sheet material configured, wherein the diffusing layer is composed of a mixture of a binder and transparent beads and / or colored beads, and further, transparent beads and / or coloring is provided on the other surface of the base sheet. It is characterized in that the beads are coated apart from each other.
よび/または着色ビーズが、様々な粒度のビーズから構
成されている請求項1に記載の光拡散シート材。2. The light diffusion sheet material according to claim 1, wherein the transparent beads and / or colored beads used in the diffusion layer are composed of beads having various particle sizes.
よび/または着色ビーズが、前記バインダーに埋設され
たビーズと、前記バインダーに部分的に埋設されたビー
ズから構成されている請求項1もしくは2に記載の光拡
散シート材。3. The transparent beads and / or colored beads used in the diffusion layer are composed of beads embedded in the binder and beads partially embedded in the binder. The light diffusion sheet material described in.
る透明ビーズおよび/または着色ビーズが、様々な粒度
のビーズから構成されている請求項1ないし3のいずれ
かに記載の光拡散シート材。4. The light diffusing sheet according to claim 1, wherein the transparent beads and / or the colored beads used on the other surface of the base sheet are composed of beads having various particle sizes. Material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993035318U JP2529650Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
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JP1993035318U JP2529650Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion sheet material |
Publications (2)
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JPH078803U true JPH078803U (en) | 1995-02-07 |
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ID=12438468
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993035318U Expired - Lifetime JP2529650Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion sheet material |
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