JPH0785961A - High frequency heating device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a high frequency heating device equipped with a transformer supporting metal piece to sustain eventual drop or vibration at transit, requiring only simple works for mounting, with a widened degree of freedom in the design of a printed circuit board. CONSTITUTION:Three adjoining side-faces of a power supply transformer 5 and a top surface surrounded by them are borne, and the mounting part of a supporting metal piece 6 is installed in the neighborhood of the end face of a printed circuit board 4. This facilitates the mounting works of the supporting metal piece 6 because no locating process is required and the mounting hole is free from risk of dislocation, and the part of board 4 where mounting of parts is prohibited can be made use of, to lead to widening of the degree of freedom in the design of the printed circuit board.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、マイクロコンピュータ
（以下マイコンと呼ぶ）を含む電子制御装置を備えた高
周波加熱装置の電子制御装置駆動用のトランスの支持構
成の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a supporting structure of a transformer for driving an electronic control unit of a high frequency heating apparatus having an electronic control unit including a microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer).

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の高周波加熱装置の一例を図６に示
す。この高周波加熱装置１の電子制御装置とトランスと
の配置関係は図７に示すようにマイコン２等を含む電子
制御装置３を配設したプリント配線板４上に電源トラン
ス５を載置する構成となっている。この場合、一般的な
１６Ｋバイトのマイコン２用のトランスの重量は２００
〜３００ｇもあり、その自重のため高周波加熱装置１の
輸送中の落下・振動等の影響によりプリント配線板４や
あるいはトランス５が損傷し高周波加熱装置１が使用出
来なくなるという問題があった。このため図８に示すよ
うにプリント配線板４上に直付けされたトランス５を導
電性金属材料で形成された支持金具６で支持・固定する
ことにより輸送中の落下・振動によるプリント配線板４
やトランス５の損傷の防止がなされていた（特公平１−
６１２３９号公報）。2. Description of the Related Art An example of a conventional high-frequency heating device is shown in FIG. As shown in FIG. 7, the arrangement relationship between the electronic control unit and the transformer of the high frequency heating apparatus 1 is such that the power transformer 5 is mounted on the printed wiring board 4 on which the electronic control unit 3 including the microcomputer 2 and the like is arranged. Has become. In this case, the weight of a typical 16 Kbyte transformer for the microcomputer 2 is 200.
There is a problem that the high-frequency heating device 1 cannot be used due to its own weight, which causes damage to the printed wiring board 4 or the transformer 5 due to the influence of dropping or vibration during transportation of the high-frequency heating device 1. Therefore, as shown in FIG. 8, the transformer 5 directly mounted on the printed wiring board 4 is supported and fixed by the support metal fittings 6 made of a conductive metal material, so that the printed wiring board 4 is dropped or vibrated during transportation.
And damage to the transformer 5 were prevented (Patent Fair 1-
61239 publication).

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、この支持金
具６によるトランス５の支持・固定の方法では以下のよ
うな課題があった。図８に示すように支持金具６の構造
はトランス５の三面に沿うようにコの字型になってお
り、その両端にはヒ゛スによる取付用のフランジ６ａが設
けられている。また、トランス５の上面部に沿う面には
複数の突起６ｂが設けられている。このため支持金具６
を取付るとき、まず一方のフランジ６ａをヒ゛スにより固
定した後、他方のフランジ６ａを固定する作業時に、前
述した突起６ｂがトランス５に先当たりするので他方の
フランジ６ａは固定面より浮いてしまうので支持金具６
の締め付け穴とビスの締め付けボスの穴がズレてしまい
ビスを締め付ける作業が困難であるという作業上の課題
があった。However, the method of supporting and fixing the transformer 5 with the support fitting 6 has the following problems. As shown in FIG. 8, the structure of the support fitting 6 is U-shaped so as to extend along the three faces of the transformer 5, and flanges 6a for mounting with screws are provided at both ends thereof. A plurality of protrusions 6b are provided on the surface of the transformer 5 along the upper surface thereof. Therefore, the support fitting 6
When mounting the first flange 6a, first of all, after fixing one flange 6a with a screw, when the other flange 6a is fixed, the above-mentioned projection 6b contacts the transformer 5 first, so that the other flange 6a floats from the fixing surface. So support bracket 6
There was a problem in the work that the work of tightening the screw was difficult because the tightening hole of and the hole of the screw tightening boss were misaligned.

【０００４】また、前述したようにトランス５には支持
金具６の突起６ｂによるストレスが加わっており、プリ
ント配線板４やトランス５内部の構造物を痛める危険性
があった。Further, as described above, the transformer 5 is stressed by the projection 6b of the support fitting 6, and there is a risk of damaging the printed wiring board 4 and the structure inside the transformer 5.

【０００５】さらに、支持金具６はトランス５の相対す
る両側面にビスによる固定部（フランジ６ａ）があるた
め、その部分には電子部品を載置することが出来ない。Further, since the support fitting 6 has fixing portions (flange 6a) by screws on opposite side surfaces of the transformer 5, electronic parts cannot be placed on the fixing portions.

【０００６】したがって、その分プリント配線板４の面
積が大きくなり経済的に高価なものにならざるを得ない
という課題があった。Therefore, there has been a problem that the area of the printed wiring board 4 is correspondingly increased and it becomes economically expensive.

【０００７】本発明はこのような従来の問題点を解消す
るもので、輸送中の落下、振動に充分に耐えかつトラン
ス支持金具６の取付作業の改善と、経済的に有利で、か
つプリント配線板の設計の自由度を向上させることが出
来るトランス支持金具を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art. The present invention is sufficiently economical against drops and vibrations during transportation, improves the work of attaching the transformer support fitting 6, is economically advantageous, and has a printed wiring. An object of the present invention is to provide a transformer support metal fitting that can improve the degree of freedom in designing a plate.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の高周波加熱装置は、高周波加熱装置本体の前面
シャーシに取付けた非導電性材料から成るパネルベース
に固定されたプリント配線板上に電子制御装置駆動用の
電源トランスを直付けし、電源トランスの隣接する三側
面と、その三側面で囲まれたトランスの上面の計四面を
支持する支持金具により電源トランスを支持するととも
に、前述した支持金具はトランスの一側面側のみに固定
用のフランジを設けプリント配線板を介してパネルベー
スに固定する構成とした。In order to achieve the above object, a high frequency heating apparatus of the present invention is provided on a printed wiring board fixed to a panel base made of a non-conductive material attached to a front chassis of a main body of the high frequency heating apparatus. The power transformer for driving the electronic control unit is directly attached, and the power transformer is supported by the supporting metal fittings that support the three adjacent side surfaces of the power transformer and the four upper surfaces of the transformer surrounded by the three side surfaces. The supporting bracket has a fixing flange only on one side of the transformer and is fixed to the panel base via the printed wiring board.

【０００９】[0009]

【作用】本発明の高周波加熱装置は電源トランスの隣接
する三側面と前述した三側面で囲まれた電源トランスの
上面の計四面を支持し、電源トランスの一側面側のプリ
ント配線板のみにビスで固定する箇所を設ける構成の支
持金具にすることにより、支持金具の取付作業時に支持
金具が電源トランスを圧接しない程度に押えるだけなの
でビスの締め付け穴がズレることがなく、しかも支持金
具は電源トランスの隣接する三側面、すなわちコの字型
になっているので、この部分が取付時の案内の役目をす
るので更に取付作業を向上させることができる。The high-frequency heating apparatus of the present invention supports three adjacent side surfaces of the power transformer and the upper surface of the power transformer surrounded by the above-mentioned three side surfaces, that is, a total of four surfaces, and only the printed wiring board on one side of the power transformer is screwed. By using a support bracket with a structure to fix it with, the support bracket only presses the power transformer so that it does not come into pressure contact during mounting work of the support bracket, so the screw tightening holes will not shift, and the support bracket is the power transformer. Since the three side surfaces adjacent to each other, that is, the U-shape, serve as a guide at the time of mounting, the mounting work can be further improved.

【００１０】また、支持金具のビスによる固定部をプリ
ント配線板の端面近傍に設けることにより、プリント配
線板のパターンや電子部品を設ける面積が大きくなるた
め経済的に有利で、かつプリント配線板の設計の自由度
を向上させることができる。Further, by providing the fixing portion by the screw of the supporting metal fitting near the end face of the printed wiring board, the pattern of the printed wiring board and the area on which the electronic parts are provided are increased, which is economically advantageous and the printed wiring board The degree of freedom in design can be improved.

【００１１】さらに、本発明の支持金具によれば電源ト
ランスの四つの面を支持しているので輸送時の落下・振
動による電源トランスの損傷をなくすことができる。Further, according to the support fitting of the present invention, since the four surfaces of the power transformer are supported, damage to the power transformer due to dropping and vibration during transportation can be eliminated.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に基づ
き説明する。図２は本発明の一実施例の高周波加熱装置
の外観図である。図２において、高周波加熱装置１の前
面には被加熱物を加熱する加熱室７を閉じるドア８が設
けられている。ドア８の右側には被加熱物を加熱する方
法及び加熱時間などを設定し、被加熱物の加熱を制御す
る操作パネル９が高周波加熱装置１本体に取り付けられ
ている。操作パネル９の中には電子制御装置を駆動させ
る電源トランス５が設けられているが、この取り付け構
成を図１、図３を用いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 is an external view of a high frequency heating apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 2, a door 8 for closing a heating chamber 7 for heating an object to be heated is provided on the front surface of the high frequency heating device 1. On the right side of the door 8, an operation panel 9 for setting a method for heating an object to be heated and a heating time and controlling heating of the object to be heated is attached to the main body of the high frequency heating apparatus 1. A power supply transformer 5 for driving an electronic control unit is provided in the operation panel 9, and the mounting structure will be described with reference to FIGS. 1 and 3.

【００１３】図３は操作パネル９を裏側から見た平面図
である。図３において、樹脂成形により形成された操作
パネル９の本体であるパネルベース１０の内側には被加
熱物の加熱状態や加熱室７内の環境を検知する各センサ
ーの信号を入力するコネクター（図中のＣＮ）や、被加
熱物の加熱を制御する回路を構成する電子制御装置であ
るコンデンサー（図中のＣ）やＩＣなどの電子部品が載
置されたプリント配線板４が設けられている。プリント
配線板４はパネルベース１０に設けられたボス（図示せ
ず）にビス１１により固定されている。プリント配線板
４の右下部には電源トランス５がプリント配線板４と電
気的に接続されている。電源トランス５の右側には電源
トランス５を支持する支持金具６が設けられており、こ
れにより電源トランス５の天面・右側面・底面・上面の
計四面が支持されている。支持金具６は図１に示すパネ
ルベース１０に設けられたボス１２にプリント配線板４
に設けられた締め付け用穴を介してビス１３ａ、１３ｂ
により固定されている。FIG. 3 is a plan view of the operation panel 9 viewed from the back side. In FIG. 3, inside the panel base 10 which is the main body of the operation panel 9 formed by resin molding, a connector for inputting signals of respective sensors for detecting the heating state of the object to be heated and the environment in the heating chamber 7 (FIG. CN) and a printed wiring board 4 on which electronic components such as a capacitor (C in the figure) and an IC that are electronic control devices that configure a circuit for controlling the heating of the object to be heated are mounted. . The printed wiring board 4 is fixed to a boss (not shown) provided on the panel base 10 with screws 11. A power transformer 5 is electrically connected to the printed wiring board 4 at the lower right portion of the printed wiring board 4. A support fitting 6 for supporting the power transformer 5 is provided on the right side of the power transformer 5, and thereby supports the top surface, the right side surface, the bottom surface, and the top surface of the power transformer 5 in total. The support fitting 6 is mounted on the boss 12 provided on the panel base 10 shown in FIG.
Screws 13a, 13b through tightening holes provided in
It is fixed by.

【００１４】電源トランス５の構成を図４に示す。図４
において電源トランス５の内部にはボビン１４があり、
その中央にケイ素鋼板で形成されたコア１５があって、
コア１５を包むように一次巻線１６・二次巻線１７が巻
き付けられており、これら内部部品の外側にはケース１
８があり、前述した各巻線１６・１７の終端はターミナ
ル１９に接続されている。電源トランス５はプリント配
線板４に設けられた挿入穴に挿入されたターミナル１９
を半田２０で固定することにより保持される。The structure of the power transformer 5 is shown in FIG. Figure 4
There is a bobbin 14 inside the power transformer 5,
There is a core 15 made of a silicon steel plate in the center,
A primary winding 16 and a secondary winding 17 are wound so as to surround the core 15, and the case 1 is provided outside these internal parts.
8 and the ends of the above-mentioned windings 16 and 17 are connected to the terminal 19. The power transformer 5 is a terminal 19 inserted in an insertion hole provided in the printed wiring board 4.
Is held by fixing the solder with the solder 20.

【００１５】以下、上記構成における作用について説明
する。一般的に、輸送時（荷扱い）における高周波加熱
装置１の損傷は底面落下によるものが多くを占めてい
る。ところが、底面落下した形跡が、プリント配線板４
あるいは電源トランス５の損傷という形で内部にはみら
れても、外観には損傷がみられないと、使用者には高周
波加熱装置１が故障していると判断されてしまう場合が
ある。こういったケースを防止するために外観あるいは
性能に支障が生じるほどの異常落下や振動を受けてもプ
リント配線板４及び電源トランス５は損傷をうけないよ
うにする必要がある。The operation of the above structure will be described below. Generally, the damage of the high-frequency heating device 1 during transportation (load handling) is mostly due to the bottom drop. However, the trace of the bottom drop is printed wiring board 4
Alternatively, even if the power transformer 5 is seen inside as being damaged, if the appearance is not damaged, the user may determine that the high-frequency heating device 1 is out of order. In order to prevent such a case, it is necessary to prevent the printed wiring board 4 and the power supply transformer 5 from being damaged even if they are subjected to an abnormal drop or vibration that may affect the appearance or performance.

【００１６】次に、プリント配線板４に直付けされた電
源トランス５が落下により損傷する原因について説明す
る。Next, the reason why the power transformer 5 directly attached to the printed wiring board 4 is damaged by dropping will be described.

【００１７】図５（ａ）・（ｂ）・（ｃ）においてパネ
ルベース１０にビス１１で固定されたプリント配線板４
に載置された電源トランス５は、落下による衝撃力Ｆ荷
よりプリント配線板４を曲げようとする曲げモーメント
力Ｆ’により図５（ｃ）のようにプリント配線板４の電
源トランス５のターミナル１９の挿入穴部よりせん断が
起こり図中Ｂ部分のプリント配線板４の割れに至り、パ
ターン２１をせん断する。これは、プリント配線板４を
パネルベース１０に固定する位置が電源トランス５の上
下部にあるため曲げモーメント力Ｆ’により、ちょうど
電源トランス５のターミナル１９部が最大たわみＬを生
じる位置となり、許容応力を越えてしまうためである。5A, 5B, and 5C, the printed wiring board 4 fixed to the panel base 10 with screws 11.
The power transformer 5 placed on the terminal of the power transformer 5 of the printed wiring board 4 as shown in FIG. 5C is caused by the bending moment force F ′ that tries to bend the printed wiring board 4 from the impact force F of the load. Shearing occurs from the insertion hole 19 and the printed wiring board 4 at the portion B in the drawing is cracked, and the pattern 21 is sheared. This is because the position where the printed wiring board 4 is fixed to the panel base 10 is located at the upper and lower portions of the power transformer 5, and the bending moment force F ′ causes the terminal 19 of the power transformer 5 to have the maximum deflection L, which is allowable. This is because the stress will be exceeded.

【００１８】本実施例を施す前は底面を１３０ｃｍの高
さから落下させた場合、ターミナル１９部から数ミリメ
ートルのプリント配線板４の割れが発生した。なお高周
波加熱装置１本体の重量は約２０ｋｇ、締め付けビス間
の距離は約５０ｍｍ、電源トランス５の上下寸法は約３
７ｍｍである。Before applying this embodiment, when the bottom surface was dropped from a height of 130 cm, the printed wiring board 4 was cracked by several millimeters from the terminal 19 part. The high-frequency heating device 1 weighs about 20 kg, the distance between the tightening screws is about 50 mm, and the power transformer 5 has a vertical dimension of about 3 mm.
It is 7 mm.

【００１９】上記結果より本実施例ではプリント配線板
４をパネルベース１０にビスで固定する位置は図３に示
すようにビス１１および１３ｂであるが、さらに最大た
わみが最少になるように電源トランス５のターミナル１
９の横方向の位置にビス１３ａを加えた。この１３ａ、
１３ｂは支持金具６の取付けも兼ねている。ビス１３ａ
を追加した状態で落下テストを行った結果を（表１）に
記載している。From the above results, in the present embodiment, the positions where the printed wiring board 4 is fixed to the panel base 10 with the screws are the screws 11 and 13b as shown in FIG. 3, but the power transformer is further arranged so as to minimize the maximum deflection. Terminal 1 of 5
Screw 13a was added to the position of 9 in the lateral direction. This 13a,
The reference numeral 13b also serves to attach the support fitting 6. Screw 13a
(Table 1) shows the results of the drop test with the addition of.

【００２０】[0020]

【表１】 [Table 1]

【００２１】（表１）において、縦の欄は落下高さとそ
の落下回数を、横の欄にはプリント配線板４の状態と支
持金具６の有無とテスト台数を記載している。（表１）
のＮｏ１の条件では、プリント配線板４が割れに至るま
でには１１０ｃｍ→１２０ｃｍ→１３０ｃｍ（８回繰り
返し）落下させなければならなかった。この結果よりビ
ス１３ａを追加することによってプリント配線板４の割
れは大幅に向上されたといえる。しかし、台数を増して
いくと電源トランス５を保持している半田２０部がプリ
ント配線板４のパターン２１から切断されて浮いてしま
い導通不良になることがわかった。これは、プリント配
線板４が強固になったために、電源トランス５自体がプ
リント配線板４から外れようとする力がターミナル１９
部に加わり半田２０とパターン２１をせん断したためで
ある。In Table 1, the vertical column shows the drop height and the number of times of the drop, and the horizontal column shows the state of the printed wiring board 4, the presence / absence of the support fittings 6, and the number of test pieces. (Table 1)
Under No. 1 condition, the printed wiring board 4 had to be dropped by 110 cm → 120 cm → 130 cm (repeated 8 times) before it was cracked. From this result, it can be said that the cracks of the printed wiring board 4 are significantly improved by adding the screw 13a. However, it has been found that as the number of units increases, 20 parts of the solder holding the power transformer 5 is cut off from the pattern 21 of the printed wiring board 4 and floats, resulting in poor conduction. This is because the power of the power transformer 5 itself tends to come off the printed wiring board 4 because the printed wiring board 4 has become stronger.
This is because the solder 20 and the pattern 21 are sheared by being added to the portion.

【００２２】そこで半田２０の量を増やして（約４０
％）テストをおこなったところ、今度は図４に示すター
ミナル１９を保持しているボビン１４が折れてしまい、
巻線１６・１７が切断され電源トランス５に電圧が印加
されなくなることがわかった。これは、先ほど行った半
田２０の量を増すことによりターミナル１９とパターン
２１と半田２０との接着（溶着）強度が強くなって、電
源トランス５自体がプリント配線板４から外れようとす
る衝撃力がボビン１４に加わったためである。このボビ
ン１４の機械強度を向上させるためにはボビン１４の肉
厚を大きくする必要があるが、これは電源トランス５自
体の体積を大きくすることにつながり、プリント配線板
４上に占める面積が増えることからプリント配線板４の
設計が困難になることや省資源化と逆行することにな
る。そこで上記理由から電源トランス５のサイズを変え
ることなく、しかもプリント配線板４の設計に支障がな
い方法として本実施例の支持金具６を取り付けてテスト
を行った結果が（表１）のＮｏ３であり、１３０ｃｍを
１５回繰り返してもプリント配線板４及び電源トランス
５には損傷はみられなかった。これは図１からもわかる
ように電源トランス５の天面・上面・底面の三面を支持
金具６で支持することにより、落下による衝撃力が電源
トランス５に加わっても電源トランス５とプリント配線
板４とを強固に接合させているためである。電源トラン
ス５の一面で支持するより三面で支持する方が、接合力
が格段に強いのは明かである。なお、１３０ｃｍより１
５回も繰り返して落下するとドア８が外れてしまうので
明らかに輸送途中で異常があったと使用者にはわかるの
で初期の目的は達せられた。Therefore, the amount of solder 20 is increased (about 40
%) As a result of the test, the bobbin 14 holding the terminal 19 shown in FIG.
It was found that the windings 16 and 17 were cut and no voltage was applied to the power transformer 5. This is because the strength of adhesion (welding) between the terminal 19, the pattern 21, and the solder 20 is increased by increasing the amount of the solder 20, which has been performed previously, and the power transformer 5 itself tends to come off from the printed wiring board 4. Is added to the bobbin 14. In order to improve the mechanical strength of the bobbin 14, it is necessary to increase the thickness of the bobbin 14, but this increases the volume of the power transformer 5 itself, and the area occupied on the printed wiring board 4 increases. This makes it difficult to design the printed wiring board 4 and runs counter to resource saving. Therefore, for the above reason, as a method that does not change the size of the power transformer 5 and that does not hinder the design of the printed wiring board 4, the support metal fitting 6 of the present embodiment is attached and the test result is No. 3 (Table 1). However, the printed wiring board 4 and the power transformer 5 were not damaged even after repeating 130 cm 15 times. As can be seen from FIG. 1, by supporting the top, top, and bottom of the power transformer 5 with the support fittings 6, even if the impact force due to the drop is applied to the power transformer 5, the power transformer 5 and the printed wiring board This is because they are firmly joined to No. 4 and. It is obvious that the joining force is significantly stronger when the power transformer 5 is supported on three surfaces than on one surface. In addition, 1 from 130 cm
Since the door 8 comes off when it is repeatedly dropped five times, it is obvious to the user that there was an abnormality during the transportation, so the initial purpose was achieved.

【００２３】また本実施例によれば図３のように電源ト
ランス５の天面と底面を支持しているので、この部分が
支持金具６の取付時に案内の役目を果たすので取付作業
が向上する。さらに、従来例のように電源トランス５に
支持金具６を圧接する必要が無いので、プリント配線板
４のビス締め付け用穴と支持金具６の締め付け用穴とが
ズレないので締め付け作業も容易である。このように従
来例より格段に取付作業を向上させることができた。Further, according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the top surface and the bottom surface of the power supply transformer 5 are supported, so that this portion serves as a guide when the support fitting 6 is attached, so that the attachment work is improved. . Further, unlike the conventional example, it is not necessary to press the support fitting 6 against the power transformer 5, so that the screw tightening hole of the printed wiring board 4 and the tightening hole of the support fitting 6 are not displaced, so that the tightening work is easy. . In this way, the mounting work could be significantly improved over the conventional example.

【００２４】図３のように支持金具６を取り付ける位置
はプリント配線板４の端面近傍に設けている。プリント
配線板４は電子部品を載置した後、ディピング槽にて半
田付けを行っている。ディピング槽にて半田付けを行う
際には、プリント配線板４の端面から約５ｍｍはガイド
として必要なので、その部分には電子部品及びパターン
２１を設けることが出来ない。この部分を支持金具６の
固定部に利用すればプリント配線板４のパターン２１や
電子部品を設ける面積が大きくなるため経済的に有利
で、かつプリント配線板４の設計の自由度を向上させる
ことが出来るという効果を有する。As shown in FIG. 3, the mounting position of the support fitting 6 is provided near the end face of the printed wiring board 4. The printed wiring board 4 is soldered in a dipping tank after mounting electronic components. When soldering is performed in the dipping tank, about 5 mm from the end surface of the printed wiring board 4 is required as a guide, so that the electronic component and the pattern 21 cannot be provided at that portion. If this portion is used as the fixing portion of the support fitting 6, the area for providing the pattern 21 of the printed wiring board 4 and the electronic components is increased, which is economically advantageous and the degree of freedom in designing the printed wiring board 4 is improved. It has the effect that

【００２５】[0025]

【発明の効果】以上のように本発明の高周波加熱装置に
よれば次の効果を得ることができる。As described above, according to the high frequency heating apparatus of the present invention, the following effects can be obtained.

【００２６】（１）支持金具は電源トランスの三側面を
支持しているので、この部分が支持金具取付時に案内の
役目を果たすこと、また電源トランスを支持する四面は
いずれも電源トランスと圧接していないのでプリント配
線板と支持金具の締め付け穴とパネルベースのボス穴と
がずれないこと、この２点によ従来例より格段に取付作
業を向上させることができる。(1) Since the supporting metal fittings support the three side surfaces of the power transformer, this part serves as a guide when the supporting metal fitting is mounted, and all four surfaces supporting the power transformer are in pressure contact with the power transformer. Since the printed wiring board, the fastening holes of the support fittings, and the boss holes of the panel base are not displaced, the mounting work can be remarkably improved as compared with the conventional example.

【００２７】（２）支持金具を取り付ける位置をプリン
ト配線板の端面近傍に設けることにより、プリント配線
板に電子部品やパターンを通せない禁止部を有効に利用
することができるので、結果的に電子部品やパターンを
設ける面積が大きくなるため経済的に有利で、かつプリ
ント配線板の設計の自由度を向上させることができる。(2) By providing the mounting position of the supporting metal fitting near the end face of the printed wiring board, the prohibited portion where electronic parts and patterns cannot pass through the printed wiring board can be effectively used, and as a result, the electronic parts It is economically advantageous because the area where the parts and patterns are provided becomes large, and the degree of freedom in designing the printed wiring board can be improved.

【００２８】（３）電源トランスの天面・上面・底面の
三面を支持することにより、落下される機会が多い底面
落下による衝撃力を前述した三面で受けることにより１
３０ｃｍの高さから１５回繰り返し底面落下してもプリ
ント配線板及び電源トランスには損傷がなく従来例と同
等以上の落下強度を有する。(3) By supporting the top, top, and bottom of the power transformer, the impact force due to the bottom drop, which is often dropped, is received by the above-mentioned three sides.
Even if the bottom surface is repeatedly dropped 15 times from a height of 30 cm, the printed wiring board and the power transformer are not damaged and have a drop strength equal to or higher than that of the conventional example.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例における高周波加熱装置の要
部断面図FIG. 1 is a sectional view of a main part of a high-frequency heating device according to an embodiment of the present invention.

【図２】同高周波加熱装置本体の外観図FIG. 2 is an external view of the same high-frequency heating device body.

【図３】同パネルベースを裏側から見た平面図FIG. 3 is a plan view of the panel base seen from the back side.

【図４】同電源トランスの断面構成図FIG. 4 is a sectional configuration diagram of the power transformer.

【図５】電源トランス及びプリント配線板に加わる力を
示す図FIG. 5 is a diagram showing a force applied to a power transformer and a printed wiring board.

【図６】従来の高周波加熱装置本体の外観図FIG. 6 is an external view of a conventional high-frequency heating device body.

【図７】同高周波加熱装置の要部断面図FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part of the same high-frequency heating device.

【図８】同支持金具を取付た状態を示す斜視図FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the support bracket is attached.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 高周波加熱装置 ４ プリント配線板 ５ トランス ６ 支持金具 １０ パネルベース 1 High frequency heating device 4 Printed wiring board 5 Transformer 6 Support metal fittings 10 Panel base

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】高周波加熱装置本体と、この本体内に設け
られた加熱室に高周波を供給する高周波発生装置と、こ
の高周波発生装置を制御するマイクロコンピュータを含
む電子制御装置と、前記本体の前面シャーシに取り付け
られた非導電性材料で構成されたパネルベースと、前記
パネルベースに固定され、電子制御装置を配設したプリ
ント配線板と、前記プリント配線板上に載置された電子
制御駆動用のトランスと、前記トランスを支持・固定す
る支持金具とを備え、前記支持金具は前記トランスの一
側面と前記した側面と隣接する二側面の計三側面と、こ
の三側面で囲まれたトランス上面の計四面で前記トラン
スを支持する構成とした高周波加熱装置。1. A high-frequency heating apparatus main body, a high-frequency generator for supplying high-frequency waves to a heating chamber provided in the main body, an electronic control unit including a microcomputer for controlling the high-frequency generator, and a front surface of the main body. A panel base made of a non-conductive material attached to a chassis, a printed wiring board fixed to the panel base and provided with an electronic control device, and an electronic control drive mounted on the printed wiring board. And a support metal fitting for supporting and fixing the transformer. The support metal fitting has one side surface and two side surfaces adjacent to the side surface, a total of three side surfaces, and a transformer upper surface surrounded by the three side surfaces. A high-frequency heating device configured to support the transformer on a total of four sides.