JPH078356U - Paper output tray - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙供給部から搬送されてきた用紙を、用紙
供給部にセットされていたときと同様な順序で積層載置
する。 【構成】 供給トレイ４上に積層載置された原稿Ｇを、
装置ケース１内の所定の搬送通路１０に沿って湾曲反転
させながら搬送する。この搬送過程において、イメージ
センサ１５により原稿Ｇ上の画像の読み取りを行う。画
像読み取り後の原稿Ｇを、排出口３から装置ケース１外
へ排出して、排出トレイ１６の原稿載置面１６ａ上に載
置する。排出トレイ１６の原稿載置面１６ａの基端側
（装置ケース１側）には、ほぼ山形状をなす複数本のリ
ブ１７を前後方向に延びるように一体形成する。排出ト
レイ１６上の原稿Ｇの後端側を、このリブ１７によって
上方へ持ち上げ、後続の原稿Ｇを、排出済の原稿Ｇとリ
ブ１７の頂部１７ａとの間に案内する。 (57) [Summary] [Purpose] The sheets conveyed from the sheet supply unit are stacked and placed in the same order as when they were set in the sheet supply unit. [Configuration] Documents G stacked on a supply tray 4 are
The sheet is conveyed along a predetermined conveying path 10 in the device case 1 while being curved and inverted. In this conveyance process, the image sensor 15 reads the image on the original G. The document G after the image reading is discharged from the discharge port 3 to the outside of the apparatus case 1 and placed on the document mounting surface 16a of the discharge tray 16. A plurality of ribs 17 each having a substantially mountain shape are integrally formed on the base end side (the device case 1 side) of the document placing surface 16a of the discharge tray 16 so as to extend in the front-rear direction. The rear end side of the document G on the discharge tray 16 is lifted upward by this rib 17 and the subsequent document G is guided between the discharged document G and the top portion 17a of the rib 17.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、例えばファクシミリ装置において、読み取り後の原稿等の用紙を載 置するための用紙排出トレイに関するものである。 The present invention relates to a paper discharge tray for placing paper such as originals after reading in a facsimile machine, for example.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

ファクシミリ装置として、例えば図１０に示すようなものがある。同図に示す ように、装置ケース２１の上部には、原稿Ｇを積層支持する用紙供給部としての 供給トレイ２２が配置されている。又、供給トレイ２２の下端近傍には分離ロー ラ２３が配置され、この分離ローラ２３の回転に伴い、同分離ローラ２３と分離 パッド２４との協働作用によって、供給トレイ２２上の原稿Ｇが最下部の原稿Ｇ から１枚ずつ分離されて、装置ケース２１内に繰り込まれる。繰り込まれた原稿 Ｇは、一対のガイド板２５間に形成された搬送通路２６に沿って湾曲反転される とともに、複数の送りローラ２７の回転により同搬送通路２６を搬送される。又 、ガイド板２５には読取窓２８が形成されており、搬送通路２６を搬送される原 稿Ｇには、光源２９から読取窓２８を通して光が照射される。そして、その原稿 Ｇからの反射光が読取窓２８を通してイメージセンサ３０に導かれて、原稿Ｇ上 の画像の読み取りが行われる。画像読み取り後の原稿Ｇは、排出口３１から装置 ケース２１外へ排出され、同排出口３１の下部に配置された排出トレイ３２上に 載置される。 As a facsimile machine, for example, there is one as shown in FIG. As shown in the figure, a supply tray 22 as a paper supply unit for stacking and supporting the originals G is arranged above the apparatus case 21. Further, a separation roller 23 is arranged near the lower end of the supply tray 22, and as the separation roller 23 rotates, the separation roller 23 and the separation pad 24 cooperate with each other so that the document G on the supply tray 22 is removed. The documents G 1 at the bottom are separated one by one and fed into the apparatus case 21. The fed-in document G is curved and reversed along a conveying passage 26 formed between a pair of guide plates 25, and is conveyed in the conveying passage 26 by rotation of a plurality of feed rollers 27. A reading window 28 is formed in the guide plate 25, and the original G conveyed through the conveying passage 26 is irradiated with light from the light source 29 through the reading window 28. Then, the reflected light from the original G is guided to the image sensor 30 through the reading window 28, and the image on the original G is read. The document G after image reading is discharged from the discharge port 31 to the outside of the apparatus case 21, and is placed on a discharge tray 32 arranged below the discharge port 31.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

上記ファクシミリ装置において、供給トレイ２２上には原稿Ｇがその読取面Ｇ ａを下向きにした状態で載置されるが、原稿Ｇは分離ローラ２３による繰り込み 後、搬送通路２６に沿ってその進行方向を反転される。従って、排出口３１から 装置ケース１外へ排出される原稿Ｇは、排出トレイ３２上において読取面Ｇａが 上向きになった状態で載置され、その読取面Ｇａ上に後続の原稿Ｇが、同じく読 取面Ｇａが上向きになった状態で順次載置される。そのため、原稿Ｇは供給トレ イ２２上に積層載置されていたときと逆の順序になった状態で排出トレイ３２上 に積層載置されることになり、排出後の原稿Ｇの順序を戻す必要が生じて面倒で あるという問題があった。 In the above-mentioned facsimile apparatus, the original G is placed on the supply tray 22 with its reading surface Ga facing downward, and the original G is taken in by the separating roller 23 and then along the conveying path 26 in the traveling direction thereof. Is reversed. Therefore, the document G discharged from the discharge port 31 to the outside of the apparatus case 1 is placed on the discharge tray 32 with the reading surface Ga facing upward, and the following document G is also placed on the reading surface Ga. The reading surface Ga is sequentially placed with the reading surface Ga facing upward. Therefore, the originals G are stacked and placed on the discharge tray 32 in the order opposite to the order when the originals G were stacked and placed on the supply tray 22, and the order of the originals G after discharge is restored. There was a problem that it was necessary and troublesome.

【０００４】 本考案は上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、用 紙供給部から搬送されてきた用紙を、用紙供給部にセットされていたときと同様 な順序で積層載置することができる用紙排出トレイを提供することにある。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to order the paper conveyed from the paper supply section in the same order as when the paper was set in the paper supply section. An object of the present invention is to provide a paper discharge tray that can be stacked and placed.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記の目的を達成するために、この考案では、用紙供給部から装置ケース内の 所定の搬送通路に沿って搬送されて装置ケース外に排出される用紙を載置支持す る用紙排出トレイにおいて、装置ケース側の基端側上面に、用紙の後端側を上方 へ持ち上げる凸部を設けたものである。 In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, in a paper discharge tray for placing and supporting a paper that is conveyed from a paper supply unit along a predetermined conveyance path in the apparatus case and discharged to the outside of the apparatus case, A convex portion that lifts the rear end side of the paper upward is provided on the upper surface of the base end side of the apparatus case side.

【０００６】[0006]

【作用】[Action]

従って、本考案によれば、用紙が用紙供給部から装置ケース内の所定の搬送通 路に沿って搬送されて装置ケース外に排出される。そして、排出された用紙は排 出トレイ上に載置される。このとき、用紙の後端側は凸部によって上方へ持ち上 げられるので、後続の用紙は、先に排出トレイ上に載置されている用紙と凸部と の間に案内される。即ち、装置ケース外に排出される用紙は、先に排出トレイ上 に載置されている用紙上に載置されることなく、排出済の用紙と排出トレイとの 間にもぐり込むようにして配置される。そのため、例えば用紙を用紙供給部から 湾曲反転させながら搬送するようにしても、同用紙は用紙供給部にセットされて いたときと同様な順序で排出トレイ上に積層載置されることになる。 Therefore, according to the present invention, the sheet is conveyed from the sheet supply unit along the predetermined conveying path in the apparatus case and is discharged to the outside of the apparatus case. Then, the ejected paper is placed on the ejection tray. At this time, the trailing edge of the sheet is lifted upward by the convex portion, so that the succeeding sheet is guided between the sheet previously placed on the discharge tray and the convex portion. That is, the paper discharged to the outside of the device case is arranged so as to slip between the discharged paper and the discharge tray without being placed on the paper previously placed on the discharge tray. It Therefore, for example, even if the sheets are conveyed while being curved and inverted from the sheet supply unit, the sheets are stacked and placed on the discharge tray in the same order as when they were set in the sheet supply unit.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

以下、この考案をファクシミリ装置における原稿排出トレイに具体化した一実 施例を図面に基づいて詳細に説明する。 An embodiment in which the invention is embodied as a document discharge tray in a facsimile apparatus will be described in detail below with reference to the drawings.

【０００８】 図１に示すように、装置ケース１の上面には原稿Ｇの挿入口２が形成され、同 装置ケース１の後面（図１の右側）には原稿Ｇの排出口３が形成されている。原 稿Ｇを積層支持する用紙供給部としての供給トレイ４は、装置ケース１の上部に おいて前記挿入口２と対応する位置に傾斜状態で配置されている。尚、原稿Ｇは その読取面Ｇａを下向きにした状態で供給トレイ４上に載置される。As shown in FIG. 1, a document G insertion port 2 is formed on the upper surface of the device case 1, and a document G ejection port 3 is formed on the rear surface (right side of FIG. 1) of the device case 1. ing. A supply tray 4 as a paper supply unit for stacking and supporting the original G is arranged in an inclined state at a position corresponding to the insertion port 2 in the upper part of the apparatus case 1. The original G is placed on the supply tray 4 with its reading surface Ga facing downward.

【０００９】 分離ローラ５は前記供給トレイ４の下端近傍において装置ケース１内に積極回 転可能に支持されている。分離パッド６は分離ローラ５と対向するように支持板 ７を介して装置ケース１内に固定され、分離ローラ５の外周面と接触するように 、図示しないバネ手段により常に分離ローラ５に向かって付勢されている。そし て、分離ローラ５の回転に伴い、同分離ローラ５と分離パッド６との協働作用に よって、供給トレイ４上の原稿Ｇが最下部の原稿Ｇから１枚ずつ分離されて、装 置ケース１内に繰り込まれる。The separation roller 5 is rotatably supported in the apparatus case 1 near the lower end of the supply tray 4. The separation pad 6 is fixed inside the apparatus case 1 via a support plate 7 so as to face the separation roller 5, and is always directed toward the separation roller 5 by a spring means (not shown) so as to come into contact with the outer peripheral surface of the separation roller 5. Being energized. Then, as the separation roller 5 rotates, the originals G on the supply tray 4 are separated one by one from the lowermost original G by the cooperation of the separation roller 5 and the separation pad 6, and the apparatus is set. It is put into Case 1.

【００１０】 上下一対のガイド板８，９は装置ケース１内において前記挿入口２と排出口３ との間に配置され、両ガイド板８，９間に原稿Ｇの搬送通路１０が形成されてい る。両ガイド板８，９はその上流側が円弧状に湾曲形成されるとともに、その下 流側が前記排出口３に向かって延びている。そして、前記繰り込まれた原稿Ｇが この搬送通路１０内に案内されて、同搬送通路１０に沿って湾曲反転される。各 一対の送りローラ１１，１２はガイド板８，９の上流側及び下流側に配設され、 これら送りローラ１１，１２の回転により、搬送通路１０内の原稿Ｇに送りが付 与される。A pair of upper and lower guide plates 8 and 9 are arranged in the apparatus case 1 between the insertion port 2 and the discharge port 3, and a conveyance path 10 for a document G is formed between the guide plates 8 and 9. It The upstream side of each of the guide plates 8 and 9 is curved in an arc shape, and the downstream side thereof extends toward the discharge port 3. Then, the fed-in document G is guided into the conveyance passage 10 and is curved and inverted along the conveyance passage 10. The pair of feed rollers 11 and 12 are arranged on the upstream side and the downstream side of the guide plates 8 and 9, respectively, and the rotation of the feed rollers 11 and 12 feeds the document G in the conveyance path 10.

【００１１】 読取窓１３は前記両送りローラ１１，１２間において上側のガイド板８に開口 形成され、この読取窓１３に対向して光源１４及びイメージセンサ１５が装置ケ ース１内に配設されている。そして、搬送通路１０内を搬送される原稿Ｇの読取 面Ｇａに、光源１４から読取窓１３を通して光が照射されるとともに、その読取 面Ｇａからの反射光が読取窓１３を通してイメージセンサ１５に導かれて、原稿 Ｇ上の画像の読み取りが行われる。排出トレイ１６は前記排出口３の下部におい て装置ケース１に支持され、画像読み取り後の原稿Ｇが排出口３から装置ケース １外へ排出されて、この排出トレイ１６上に読取面Ｇａが上向きになった状態で 載置される。The reading window 13 is formed in the upper guide plate 8 between the feeding rollers 11 and 12, and the light source 14 and the image sensor 15 are arranged in the apparatus case 1 so as to face the reading window 13. Has been done. Then, light is emitted from the light source 14 through the reading window 13 to the reading surface Ga of the document G conveyed in the conveying passage 10, and the reflected light from the reading surface Ga is guided to the image sensor 15 through the reading window 13. Then, the image on the document G is read. The discharge tray 16 is supported by the device case 1 below the discharge port 3, the document G after image reading is discharged from the discharge port 3 to the outside of the device case 1, and the reading surface Ga faces upward on the discharge tray 16. It will be placed in the state of becoming.

【００１２】 図１及び２に示すように、前記排出トレイ１６は平面ほぼ四角板状に形成され 、その原稿載置面１６ａの基端側（装置ケース１側）には、凸部としての複数本 のリブ１７が前後方向に延びるように一体形成されている。これらリブ１７はほ ぼ山形状をなし、その頂部１７ａが排出口３の近傍に位置している。又、頂部１ ７ａは滑らかな曲面状に形成されるとともに、リブ１７にはその頂部１７ａから 原稿Ｇの送り方向へ向かって下降傾斜する傾斜部１７ｂが形成されている。又、 排出トレイ１６の先端縁部にはストッパ１８が原稿載置面１６ａ側へ突出形成さ れ、このストッパ１８に、原稿載置面１６ａ上の原稿Ｇの前端が当接可能となっ ている。As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge tray 16 is formed in a substantially rectangular plate shape on a plane, and a plurality of protrusions are provided on the base end side (the apparatus case 1 side) of the document placing surface 16a. The book rib 17 is integrally formed so as to extend in the front-rear direction. These ribs 17 are approximately mountain-shaped, and their tops 17 a are located near the discharge port 3. The top portion 17a is formed into a smooth curved surface, and the rib 17 is formed with an inclined portion 17b which is inclined downward from the top portion 17a in the feeding direction of the document G. In addition, a stopper 18 is formed on the leading edge of the discharge tray 16 so as to project toward the document placing surface 16a, and the front end of the document G on the document placing surface 16a can come into contact with this stopper 18. .

【００１３】 次に、本実施例の作用を、図３〜図６に示す作用説明図に従って説明する。さ て、図３に示すように、供給トレイ４上には多数枚の原稿Ｇ1 〜Ｇn がその読取 面Ｇａを下向きにした状態で積層載置されている。この状態で、分離ローラ５の 回転に伴い、供給トレイ４上の原稿Ｇ1 〜Ｇn が最下部の原稿Ｇ1 から１枚ずつ 分離されて、装置ケース１内に繰り込まれる。繰り込まれた原稿Ｇ1 は搬送通路 １０に沿って湾曲反転されながら搬送されるとともに、この搬送過程において、 イメージセンサ１５により原稿Ｇ1 上の画像の読み取りが行われる。画像読み取 り後の原稿Ｇ1 は排出口３から装置ケース１外へ排出され、図４に示すように、 その読取面Ｇａが上向きになった状態で排出トレイ１６の原稿載置面１６ａ上に 載置される。Next, the operation of this embodiment will be described with reference to the operation explanatory diagrams shown in FIGS. As shown in FIG. 3, a large number of originals G1 to Gn are stacked on the supply tray 4 with the reading surface Ga thereof facing downward. In this state, as the separation roller 5 rotates, the originals G1 to Gn on the supply tray 4 are separated from the lowermost original G1 one by one and fed into the apparatus case 1. The fed original G1 is conveyed along the conveying path 10 while being curved and reversed, and in the course of this conveyance, the image sensor 15 reads the image on the original G1. The document G1 after the image is read is discharged from the discharge port 3 to the outside of the apparatus case 1, and is placed on the document mounting surface 16a of the discharge tray 16 with its reading surface Ga facing upward as shown in FIG. Placed.

【００１４】 このとき、同図に示すように、原稿Ｇ1 の後端側はリブ１７の傾斜部１７ｂ上 に載置されて、上方へ湾曲するように持ち上げられる。又、原稿Ｇ1 は下流側の 送りローラ１２を通過すると送りを付与されなくなる。そのため、原稿Ｇ1 はそ の前端がストッパ１８に当接する前に送り方向への移動が停止され、原稿Ｇ1 の 後端部はリブ１７の頂部１７ａより装置ケース１側へ向かって上方へ飛び出した 状態となる。At this time, as shown in the figure, the rear end side of the document G1 is placed on the inclined portion 17b of the rib 17 and is lifted so as to be curved upward. Further, the document G1 is no longer fed when it passes through the feed roller 12 on the downstream side. Therefore, the document G1 is stopped in the feed direction before its front end contacts the stopper 18, and the rear end of the document G1 is projected upward from the top 17a of the rib 17 toward the apparatus case 1 side. Becomes

【００１５】 この状態で、後続の原稿Ｇ2 が排出口３から排出されると、図５に示すように 、同原稿Ｇ2 の前端は、先に排出トレイ１６上に載置されている原稿Ｇ1 の後端 部とリブ１７の頂部１７ａとの間に案内される。即ち、装置ケース１外に排出さ れる原稿Ｇ2 は、先に排出トレイ１６上に載置されている原稿Ｇ1 の読取面Ｇａ 上に載置されることなく、図６に示すように、排出済の原稿Ｇ1 と排出トレイ１ ６との間にもぐり込むようにして配置される。尚、原稿Ｇ2 が排出済の原稿Ｇ1 と排出トレイ１６との間にもぐり込むとき、送りローラ１２により送りを付与さ れている状態の原稿Ｇ2 とともに、同原稿Ｇ2 上に位置する原稿Ｇ1 は、その前 端がストッパ１８に当接する位置にまで移動される。In this state, when the succeeding document G2 is discharged from the discharge port 3, as shown in FIG. 5, the front end of the document G2 is the same as that of the document G1 previously placed on the discharge tray 16. It is guided between the rear end and the top 17a of the rib 17. That is, the original G2 discharged to the outside of the apparatus case 1 is not placed on the reading surface Ga of the original G1 previously placed on the discharge tray 16 and is discharged as shown in FIG. The original G1 and the discharge tray 16 are also arranged so as to be inserted thereinto. When the original G2 is also fed between the discharged original G1 and the discharge tray 16, the original G2 being fed by the feed roller 12 and the original G1 located on the original G2 are The front end is moved to a position where it comes into contact with the stopper 18.

【００１６】 以下、同様にして、更に後に続く原稿Ｇ3 は、図６に示すように、排出済の原 稿Ｇ2 とリブ１７の頂部１７ａとの間に案内されて、同原稿Ｇ2 の下側に配置さ れる。このようにして、排出口３から排出される原稿Ｇは、排出トレイ１６上に おいて、その読取面Ｇａが上向きになった状態で、先に排出された原稿Ｇの下側 に順次配置されていく。この結果、原稿Ｇ1 〜Ｇn は供給トレイ４上にセットさ れていたときと同様な順序で排出トレイ１６上に積層載置されることになる。従 って、本実施例では、排出後の原稿Ｇの順序を戻す必要が生じて面倒になるとい うことがない。In the same manner, the succeeding original G3 is guided between the discharged original G2 and the top portion 17a of the rib 17 to the lower side of the original G2 as shown in FIG. Will be placed. In this way, the documents G discharged from the discharge port 3 are sequentially arranged on the discharge tray 16 under the document G discharged earlier with the reading surface Ga thereof facing upward. To go. As a result, the originals G1 to Gn are stacked and placed on the discharge tray 16 in the same order as when they were set on the supply tray 4. Therefore, in the present embodiment, it is not necessary to return the order of the document G after being discharged, which is troublesome.

【００１７】 又、この実施例では、排出済の原稿Ｇが、同原稿Ｇの下側にもぐり込む原稿Ｇ の移動に伴って、ストッパ１８に当接する位置にまで移動されて、それ以上の移 動はストッパ１８により阻止される。従って、排出済の原稿Ｇが排出トレイ１６ 上においてばらついた状態で積層載置されることはなく、同原稿Ｇはその前端が ストッパ１８の位置において揃えられた状態で積層載置される。Further, in this embodiment, the discharged document G is moved to a position where it comes into contact with the stopper 18 with the movement of the document G which also slips into the lower side of the document G, and further moves. Is blocked by the stopper 18. Therefore, the discharged originals G are not stacked and placed on the discharge tray 16 in a scattered state, and the originals G are stacked and placed with their front ends aligned at the position of the stopper 18.

【００１８】 更に、この実施例では、排出トレイ１６上にリブ１７を形成して、排出される 原稿Ｇを、そのリブ１７上を摺動させるようにしているので、原稿Ｇと排出トレ イ１６との間の摺動抵抗を極力小さくすることができる。そのため、排出される 原稿Ｇを排出済の原稿Ｇの下側にもぐり込ませるようにしても、そのもぐり込み 時に生ずる抵抗を極力小さくすることができ、原稿Ｇをスムーズにもぐり込ませ ることができる。Further, in this embodiment, since the rib 17 is formed on the discharge tray 16 and the discharged document G is slid on the rib 17, the document G and the discharge tray 16 are slid. The sliding resistance between and can be minimized. Therefore, even if the discharged original G is made to slip into the lower side of the discharged original G as well, the resistance generated at the time of the slipping-in can be minimized and the original G can be smoothly slipped in. it can.

【００１９】 尚、この考案は前記実施例に限定されるものではなく、この考案の趣旨を逸脱 しない範囲内で、各部の構成を例えば以下のように変更して具体化することも可 能である。 （１）図７に示すように、排出トレイ１６の幅方向中央部から両側に向かうに従 って、リブ１７が順次高くなるように形成すること。この構成により、排出トレ イ１６上に載置された原稿Ｇはその幅方向において湾曲状態となり、同原稿Ｇに はある程度の剛性が付与される。従って、原稿Ｇの後端部がリブ１７の頂部１７ ａより装置ケース１側へ向かって上方へ飛び出した状態で、その後端部が下方へ 垂れ下がるおそれが少なくなる。 （２）図８に示すように、隣接するリブ１７の頂部１７ａ間にローラ１９を遊転 可能に支持すること。この構成により、原稿Ｇが排出済の原稿Ｇと頂部１７ａと の間にもぐり込むときの抵抗を更に小さくすることができ、原稿Ｇをよりスムー ズにもぐり込ませることができる。又、特に図示しないが、このローラ１９を積 極回転可能とすること。この場合は、例えば装置ケース１内に配設された所定の モータの駆動力を、歯車伝達機構を介してローラ１９に伝達するようにする。 （３）図９に示すように、凸部として、リブ１７に代えて、排出トレイ１６上の 基端側のほぼ全面に膨出部２０を形成すること。 （４）ストッパ１８を排出トレイ１６の前後方向に沿って移動可能に設け、使用 する原稿Ｇのサイズに応じて、ストッパ１８の位置を調節できるようにすること 。 （５）リブ１７の形状、例えば頂部１７ａの高さや傾斜部１７ｂの傾斜角度等を 適宜変更すること。 （６）この考案をファクシミリ装置以外の紙送り機構を有する装置、例えばプリ ンタや複写機に具体化すること。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and the configurations of the respective parts may be modified and embodied as follows, for example, without departing from the spirit of the present invention. is there. (1) As shown in FIG. 7, the ribs 17 are formed such that the ribs 17 are sequentially increased from the widthwise central portion of the discharge tray 16 toward both sides. With this configuration, the document G placed on the discharge tray 16 is curved in the width direction, and the document G is given a certain degree of rigidity. Therefore, when the rear end of the document G is projected upward from the top 17a of the rib 17 toward the apparatus case 1, the possibility that the rear end of the document G hangs downward is reduced. (2) As shown in FIG. 8, the roller 19 is supported between the tops 17a of the adjacent ribs 17 so as to be freely rotatable. With this configuration, it is possible to further reduce the resistance when the document G slips between the discharged document G and the top portion 17a, and it is possible to slide the document G more smoothly. Further, although not shown in the drawing, the roller 19 should be capable of being laminated and rotated. In this case, for example, the driving force of a predetermined motor arranged in the device case 1 is transmitted to the roller 19 via the gear transmission mechanism. (3) As shown in FIG. 9, instead of the rib 17, a bulge portion 20 is formed on the discharge tray 16 on substantially the entire base end side thereof as a convex portion. (4) The stopper 18 is provided so as to be movable along the front-rear direction of the discharge tray 16 so that the position of the stopper 18 can be adjusted according to the size of the document G to be used. (5) The shape of the rib 17, for example, the height of the top portion 17a, the inclination angle of the inclined portion 17b, and the like should be appropriately changed. (6) Embody this invention in a device having a paper feeding mechanism other than a facsimile device, such as a printer or a copying machine.

【００２０】[0020]

【考案の効果】[Effect of device]

以上詳述したように本考案によれば、用紙供給部から搬送されてきた用紙を、 用紙供給部にセットされていたときと同様な順序で積層載置することができると いう優れた効果を発揮する。 As described above in detail, according to the present invention, it is possible to stack the sheets conveyed from the sheet supply section in the same order as when they are set in the sheet supply section, which is an excellent effect. Demonstrate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案をファクシミリ装置における原稿排出ト
レイに具体化した一実施例を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment in which the present invention is embodied as a document discharge tray in a facsimile machine.

【図２】排出トレイを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a discharge tray.

【図３】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view showing a document discharging operation in order.

【図４】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory view showing a document discharge operation in order.

【図５】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory view showing a document discharging operation in order.

【図６】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory view showing a document discharge operation in order.

【図７】排出トレイの別例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the discharge tray.

【図８】排出トレイの別例を示す部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing another example of the discharge tray.

【図９】排出トレイの別例を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing another example of the discharge tray.

【図１０】従来技術を示す部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…装置ケース、４…用紙供給部としての供給トレイ、
１０…搬送通路、１６…排出トレイ、１６ａ…原稿載置
面、１７…凸部としてのリブ、１７ａ…頂部、１７ｂ…
傾斜部、２０…凸部としての膨出部、Ｇ…原稿。1 ... Device case, 4 ... Supply tray as paper supply unit,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Conveyance passage, 16 ... Ejection tray, 16a ... Original placement surface, 17 ... Ribs as convex portions, 17a ... Top, 17b ...
Inclined portion, 20 ... Swelling portion as convex portion, G ... Original document.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 用紙供給部から装置ケース内の所定の搬
送通路に沿って搬送されて装置ケース外に排出される用
紙を載置支持する用紙排出トレイにおいて、装置ケース
側の基端側上面に、用紙の後端側を上方へ持ち上げる凸
部を設けた用紙排出トレイ。1. A paper discharge tray for mounting and supporting paper discharged from the paper supply section along a predetermined transfer path in the apparatus case and discharged to the outside of the apparatus case. , Paper ejection tray with a protrusion that lifts the trailing edge of the paper upward.