JPH0782947B2 - 油入誘導電器巻線 - Google Patents
油入誘導電器巻線Info
- Publication number
- JPH0782947B2 JPH0782947B2 JP60292070A JP29207085A JPH0782947B2 JP H0782947 B2 JPH0782947 B2 JP H0782947B2 JP 60292070 A JP60292070 A JP 60292070A JP 29207085 A JP29207085 A JP 29207085A JP H0782947 B2 JPH0782947 B2 JP H0782947B2
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- JP
- Japan
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- winding
- coil
- oil
- inter
- insulating
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコイル表面と直線スペーサで第１油隙が形成さ
れる油入誘導電器巻線に関する。
れる油入誘導電器巻線に関する。
一般に内鉄形変圧器は、第５図に示すように鉄心脚１の
周囲に、ドーナツ形状のコイルを多数積層して成る低圧
巻線４が配置され、これから主絶縁寸法L1を確保して、
同じくドーナツ形状のコイルを多数積層して成る高圧巻
線３が同心状に配置される。なお、２はタンク、15はタ
ンクウオール、16は巻線端部絶縁物を示す。上記巻線の
Ａ部詳細構造を第６図に示す。
周囲に、ドーナツ形状のコイルを多数積層して成る低圧
巻線４が配置され、これから主絶縁寸法L1を確保して、
同じくドーナツ形状のコイルを多数積層して成る高圧巻
線３が同心状に配置される。なお、２はタンク、15はタ
ンクウオール、16は巻線端部絶縁物を示す。上記巻線の
Ａ部詳細構造を第６図に示す。
巻線の絶縁は、高圧巻線３と低圧巻線４間の絶縁、いわ
ゆる主絶縁寸法L1とコイル間絶縁寸法L2によって保持さ
れている。主絶縁部は絶縁バリヤ８、11と直線スペーサ
７、12で構成され、油隙を細分割して油隙で絶縁を保持
している。絶縁バリヤ８は万一巻線から放電が開始した
とき、それが進展するのを阻止するために用いられてい
る。又、第１油隙６を形成する直線スペーサ７はコイル
間スペーサ９を嵌合できる構造となっている。
ゆる主絶縁寸法L1とコイル間絶縁寸法L2によって保持さ
れている。主絶縁部は絶縁バリヤ８、11と直線スペーサ
７、12で構成され、油隙を細分割して油隙で絶縁を保持
している。絶縁バリヤ８は万一巻線から放電が開始した
とき、それが進展するのを阻止するために用いられてい
る。又、第１油隙６を形成する直線スペーサ７はコイル
間スペーサ９を嵌合できる構造となっている。
一方、コイル間絶縁はコイルの絶縁被覆13とコイル間ス
ペーサ９で構成され、油隙10で絶縁が保持されている。
これら絶縁バリヤ８、11、直線スペーサ７、12、コイル
間スペーサ９はいずれもパルプを素材としたプレスボー
ドから成り、その比誘電率は油の2.2より大きな4.8であ
る。
ペーサ９で構成され、油隙10で絶縁が保持されている。
これら絶縁バリヤ８、11、直線スペーサ７、12、コイル
間スペーサ９はいずれもパルプを素材としたプレスボー
ドから成り、その比誘電率は油の2.2より大きな4.8であ
る。
第６図から明らかなように、主絶縁とコイル間絶縁は巻
線のサイズに影響を与え、これら絶縁寸法を低減できれ
ば大幅な小形化が可能である。第６図に示す従来構造に
おける雷インパルスによる絶縁破壊経路を第７図に示
す。高電界部位は巻線間差電圧とコイル間差電圧による
合成電界を示す内径側コイル角部のＢ部である。
線のサイズに影響を与え、これら絶縁寸法を低減できれ
ば大幅な小形化が可能である。第６図に示す従来構造に
おける雷インパルスによる絶縁破壊経路を第７図に示
す。高電界部位は巻線間差電圧とコイル間差電圧による
合成電界を示す内径側コイル角部のＢ部である。
これまで数多くのモデル実験を行なったが、同部位の単
なるコイル表面の油隙10から絶縁破壊するものはなく、
いずれも直線スペーサ７あるいはコイル間スペーサ９が
接する部分のくさび状の油隙から破壊が生じており、主
絶縁クリープ破壊Ｅあるいはコイル間絶縁破壊Ｆに至っ
ている。
なるコイル表面の油隙10から絶縁破壊するものはなく、
いずれも直線スペーサ７あるいはコイル間スペーサ９が
接する部分のくさび状の油隙から破壊が生じており、主
絶縁クリープ破壊Ｅあるいはコイル間絶縁破壊Ｆに至っ
ている。
この現象をコイル５とコイル間スペーサ９を例にとりミ
クロに電界解析した結果を第８図に示す。コイルの絶縁
被覆13は薄いクラフト紙を巻回して構成されるので、そ
の比誘電率は3.5、油の比誘電率は2.2、コイル間スペー
サ９はパルプを素材としたプレスボードから成るため比
誘電率は4.8となっている。
クロに電界解析した結果を第８図に示す。コイルの絶縁
被覆13は薄いクラフト紙を巻回して構成されるので、そ
の比誘電率は3.5、油の比誘電率は2.2、コイル間スペー
サ９はパルプを素材としたプレスボードから成るため比
誘電率は4.8となっている。
このように、比誘電率が大幅に異なるため、コイル５と
コイル間スペーサ９が成す微小油隙Ｃ部に高電界が生じ
て、この部位が絶縁破壊の起点となり、直線スペーサ７
およびコイル間スペーサ９がない状態の絶縁強度を大き
く低下させている。したがって、この微小油隙の電界を
緩和させることにより大幅な絶縁耐力の向上を図ること
ができ、絶縁寸法縮小による小形化を達成することがで
きる。
コイル間スペーサ９が成す微小油隙Ｃ部に高電界が生じ
て、この部位が絶縁破壊の起点となり、直線スペーサ７
およびコイル間スペーサ９がない状態の絶縁強度を大き
く低下させている。したがって、この微小油隙の電界を
緩和させることにより大幅な絶縁耐力の向上を図ること
ができ、絶縁寸法縮小による小形化を達成することがで
きる。
本発明の目的は、上記従来の技術における課題を解決
し、第１油隙およびコイル間における絶縁耐力を向上さ
せることができる油入誘導電器巻線を提供することにあ
る。
し、第１油隙およびコイル間における絶縁耐力を向上さ
せることができる油入誘導電器巻線を提供することにあ
る。
上記の目的を達成するため、本発明は、絶縁紙が巻回さ
れたドーナツ形状のコイルを多数積層して成る巻線と、
絶縁および絶縁油の冷却通路構成のため前記巻線を囲ん
で配置された前縁バリヤとを備えた油入誘導電器巻線に
おいて、隣接する前記コイル間に、１つ置きに絶縁油の
誘電率により近い誘電率を有する混抄プレスボードを前
記コイルの径方向内端から外端まで延在させて配置した
ことを特徴とする。
れたドーナツ形状のコイルを多数積層して成る巻線と、
絶縁および絶縁油の冷却通路構成のため前記巻線を囲ん
で配置された前縁バリヤとを備えた油入誘導電器巻線に
おいて、隣接する前記コイル間に、１つ置きに絶縁油の
誘電率により近い誘電率を有する混抄プレスボードを前
記コイルの径方向内端から外端まで延在させて配置した
ことを特徴とする。
本発明は上記の構成であるので、比誘電率の差によるコ
イル間の微小油隙の電界集中が緩和され、コイル間絶縁
耐力を向上させることができる。
イル間の微小油隙の電界集中が緩和され、コイル間絶縁
耐力を向上させることができる。
〔実施例〕 以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
第１図（ａ）、（ｂ）は巻線配置図、（ｃ）は本発明の
第１の実施例に係る巻線構造図である。第１図（ｃ）に
示す巻線構造図は、第１図（ａ）、（ｂ）に示す上下並
列巻線あるいは巻き通し巻線14の線路端近傍の円板巻線
Ｄを拡大した図である。各図で、第６、７図と同一又は
等価な部分には同一符号が付してある。又、第１図
（ｃ）では、直線スペーサ７の図示は省略されている。
20は隣接するコイル間に１つ置きに配置されたコイル間
スペーサである。このコイル間スペーサ20は従来のコイ
ル間スペーサ９と異なりポリエチレンテレフタレート繊
維とパルプの混抄による低誘電率絶縁材料、即ち低誘電
率混抄プレスボードで構成されている。この低誘電率混
抄プレスボードの比誘電率は円板巻線の各コイルの絶縁
被覆の比誘電率と同じ3.5であり、従来のプレスボード
の比誘電率に比較してより一層油の比誘電率に近く、
又、耐熱性、耐油性、および加工性にも優れている。
第１の実施例に係る巻線構造図である。第１図（ｃ）に
示す巻線構造図は、第１図（ａ）、（ｂ）に示す上下並
列巻線あるいは巻き通し巻線14の線路端近傍の円板巻線
Ｄを拡大した図である。各図で、第６、７図と同一又は
等価な部分には同一符号が付してある。又、第１図
（ｃ）では、直線スペーサ７の図示は省略されている。
20は隣接するコイル間に１つ置きに配置されたコイル間
スペーサである。このコイル間スペーサ20は従来のコイ
ル間スペーサ９と異なりポリエチレンテレフタレート繊
維とパルプの混抄による低誘電率絶縁材料、即ち低誘電
率混抄プレスボードで構成されている。この低誘電率混
抄プレスボードの比誘電率は円板巻線の各コイルの絶縁
被覆の比誘電率と同じ3.5であり、従来のプレスボード
の比誘電率に比較してより一層油の比誘電率に近く、
又、耐熱性、耐油性、および加工性にも優れている。
コイル間差電圧およびシールド17間の差電圧が大きいの
はツインコイル間10aであり、素線11、30（31、50）が
対向する素線コーナ部の電界およびシールド17の対向面
電界が高くなる。本実施例では、上記ツインコイル間10
aに、直線スペーサ７と嵌合する上記低誘電率混抄プレ
スボードのコイル間スペーサ20を配置するものである。
はツインコイル間10aであり、素線11、30（31、50）が
対向する素線コーナ部の電界およびシールド17の対向面
電界が高くなる。本実施例では、上記ツインコイル間10
aに、直線スペーサ７と嵌合する上記低誘電率混抄プレ
スボードのコイル間スペーサ20を配置するものである。
このように、本実施例では、ツインコイル間に、低誘電
率混抄プレスボードのコイル間スペーサを配置したの
で、従来のプレスボードに比べて誘電率の差による微小
油隙の電界集中をより一層緩和させて絶縁耐力を向上さ
せることができ、小形軽量化および損失低減を図ること
ができる。又、低誘電率混抄プレスボードのコイル間ス
ペーサを、隣接するコイル間に１つ置きに配置したの
で、高価な低誘電率混抄プレスボードの使用量を少なく
することができる。
率混抄プレスボードのコイル間スペーサを配置したの
で、従来のプレスボードに比べて誘電率の差による微小
油隙の電界集中をより一層緩和させて絶縁耐力を向上さ
せることができ、小形軽量化および損失低減を図ること
ができる。又、低誘電率混抄プレスボードのコイル間ス
ペーサを、隣接するコイル間に１つ置きに配置したの
で、高価な低誘電率混抄プレスボードの使用量を少なく
することができる。
第２図は本発明の第２の実施例に係る巻線構造図であ
る。この図で、第１図（ｃ）に示す部分と同一又は等価
な部分には同一符号が付してある。この巻線構造はイン
ターリーブ巻線を示し、インターリーブ巻線のコイル間
差電圧の大きいユニット相互間10bに直線スペーサ７と
嵌合する上記低誘電率混抄プレスボードのコイル間スペ
ーサ20を配置するものである。本実施例の効果もさきの
実施例の効果と同じである。
る。この図で、第１図（ｃ）に示す部分と同一又は等価
な部分には同一符号が付してある。この巻線構造はイン
ターリーブ巻線を示し、インターリーブ巻線のコイル間
差電圧の大きいユニット相互間10bに直線スペーサ７と
嵌合する上記低誘電率混抄プレスボードのコイル間スペ
ーサ20を配置するものである。本実施例の効果もさきの
実施例の効果と同じである。
第３図は本発明の第３の実施例に係る巻線構造図であ
り、第２図に示す部分と同一又は等価な部分には同一符
号が付してある。本実施例では、インターリーブ巻線の
コイル間差電圧の大きいユニット相互間10bに電界緩和
および絶縁耐力向上を目的として上記低誘電率混抄プレ
スボードのコーナ絶縁リング21、絶縁バリヤ22を配置し
たものである。さらに電界調整用として低誘電率材料の
下巻23を配置している。本実施例の効果もさきの実施例
の効果と同じである。
り、第２図に示す部分と同一又は等価な部分には同一符
号が付してある。本実施例では、インターリーブ巻線の
コイル間差電圧の大きいユニット相互間10bに電界緩和
および絶縁耐力向上を目的として上記低誘電率混抄プレ
スボードのコーナ絶縁リング21、絶縁バリヤ22を配置し
たものである。さらに電界調整用として低誘電率材料の
下巻23を配置している。本実施例の効果もさきの実施例
の効果と同じである。
第４図（ａ）は巻線配置図、（ｂ）は本発明の第４の実
施例に係る巻線構造図である。第４図（ａ）に示す巻線
14は巻き通し中圧円板巻線を示す。第４図（ｂ）は第４
図（ａ）に示す中圧円板巻線14の部分Ｄを拡大した図で
ある。第４図（ｂ）で、第１図（ｃ）と同一又は等価な
部分には同一符号が付してある。24は高圧線路端に対向
して配置された電界調整用の上巻であり、低誘電率材料
が用いられている。本実施例でも、コイル間差電圧が発
生するコイル間10cには上記低誘電率混抄プレスボード
のコイル間スペーサ20を配置するものである。本実施例
の効果もさきの実施例の効果と同じである。
施例に係る巻線構造図である。第４図（ａ）に示す巻線
14は巻き通し中圧円板巻線を示す。第４図（ｂ）は第４
図（ａ）に示す中圧円板巻線14の部分Ｄを拡大した図で
ある。第４図（ｂ）で、第１図（ｃ）と同一又は等価な
部分には同一符号が付してある。24は高圧線路端に対向
して配置された電界調整用の上巻であり、低誘電率材料
が用いられている。本実施例でも、コイル間差電圧が発
生するコイル間10cには上記低誘電率混抄プレスボード
のコイル間スペーサ20を配置するものである。本実施例
の効果もさきの実施例の効果と同じである。
以上述べたように、本発明では、隣接するコイル間に１
つ置きに低誘電率混抄プレスボードをコイルの径方向内
端から外端まで延在させて配置したので、最初に放電が
開始される部分の電界を緩和させて絶縁耐力を向上させ
ることができ、小形軽量化および損失低減を図ることが
できる。又、上記低誘電率混抄プレスボードは、隣接す
るコイル間に１つ置きに配置するようにしたので、高価
な低誘電率混抄プレスボードの使用量を少なくすること
ができる。
つ置きに低誘電率混抄プレスボードをコイルの径方向内
端から外端まで延在させて配置したので、最初に放電が
開始される部分の電界を緩和させて絶縁耐力を向上させ
ることができ、小形軽量化および損失低減を図ることが
できる。又、上記低誘電率混抄プレスボードは、隣接す
るコイル間に１つ置きに配置するようにしたので、高価
な低誘電率混抄プレスボードの使用量を少なくすること
ができる。
第１図（ａ）、（ｂ）は巻線配置図、（ｃ）は本発明の
第１の実施例に係る巻線構造図、第２図は本発明の第２
の実施例に係る巻線構造図、第３図は本発明の第３の実
施例に係る巻線構造図、第４図（ａ）は巻線配置図、
（ｂ）は本発明の第４の実施例に係る巻線構造図、第５
図は従来の油入誘導電器巻線の要部を示す斜視図、第６
図は第５図の要部拡大図、第７図は絶縁破壊経路を示す
要部斜視図、第８図は第７図の要部の電位マッピング図
である。 ３……高圧巻線、４……低圧巻線、６……第１油隙、８
…、絶縁バリヤ、20……低誘電率混抄プレスボードのコ
イル間スペーサ、21……低誘電率混抄プレスボードのコ
ーナ絶縁リング、22……低誘電率混抄プレスボードの絶
縁バリヤ、23……下巻、24……上巻。
第１の実施例に係る巻線構造図、第２図は本発明の第２
の実施例に係る巻線構造図、第３図は本発明の第３の実
施例に係る巻線構造図、第４図（ａ）は巻線配置図、
（ｂ）は本発明の第４の実施例に係る巻線構造図、第５
図は従来の油入誘導電器巻線の要部を示す斜視図、第６
図は第５図の要部拡大図、第７図は絶縁破壊経路を示す
要部斜視図、第８図は第７図の要部の電位マッピング図
である。 ３……高圧巻線、４……低圧巻線、６……第１油隙、８
…、絶縁バリヤ、20……低誘電率混抄プレスボードのコ
イル間スペーサ、21……低誘電率混抄プレスボードのコ
ーナ絶縁リング、22……低誘電率混抄プレスボードの絶
縁バリヤ、23……下巻、24……上巻。
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁紙が巻回されたドーナツ形状のコイル
を多数積層して成る巻線と、絶縁および絶縁油の冷却通
路構成のため前記巻線を囲んで配置された絶縁バリヤと
を備えた油入誘導電器巻線において、隣接する前記コイ
ル間に、１つ置きに絶縁油の誘電率により近い誘電率を
有する混抄プレスボードを前記コイルの径方向内端から
外端まで延在させて配置したことを特徴とする油入誘導
電器巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60292070A JPH0782947B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 油入誘導電器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60292070A JPH0782947B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 油入誘導電器巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152114A JPS62152114A (ja) | 1987-07-07 |
| JPH0782947B2 true JPH0782947B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=17777144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60292070A Expired - Fee Related JPH0782947B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 油入誘導電器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782947B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008109029A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器 |
| JP5598400B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-10-01 | Ｔｄｋ株式会社 | スペーサ、コイル、コイル部品及びスイッチング電源装置 |
| JP2013055279A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Hitachi Ltd | 静止誘導電器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56100405A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-12 | Fuji Electric Co Ltd | Winding of oil-immersed electric apparatus |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP60292070A patent/JPH0782947B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62152114A (ja) | 1987-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |