JPH0782622A - 巻取パッケージの口出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 二重口出しを防止する巻取パッケージの口出
し方法を提供する。 【構成】 巻取パッケージ３に糸を吸引する糸吸引器８
を接近させて巻取パッケージ３を巻取りと反対方向に回
転させ、次いで糸吸引器８を巻取パッケージ３から引き
離し、その引き離し始めに巻取パッケージ３を巻取り方
向に回転させ、引き離しの途中で巻取パッケージ３を巻
取りと反対方向に回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、巻取パッケージから糸
端を吸引して行う口出し方法に係り、特に、二重口出し
を防止する巻取パッケージの口出し方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ワインダは、多数の巻取ユニットを有
し、各巻取ユニットが精紡機から供給された給糸ボビン
の糸を所定の長さになるまで継ぎ足しながら巻取パッケ
ージに巻き取る装置である。給糸ボビンが空になれば新
しい給糸ボビンに交換し、この新しい給糸ボビンの糸を
巻取パッケージの糸に糸継ぎして巻取を継続することが
できる。また、巻取の途中で糸が切れたときや、糸の不
良を検知して糸を切ったときにも糸継ぎが行われる。

【０００３】糸の不良の検知及び切断はクリアラで行わ
れる。従来のクリアラは、走行中の糸の太さを検知する
ことができる。そして、糸の太さから糸ムラすなわち、
糸が本来の太さに比べて太い、細いという異常や太さの
偏りが長く続くという異常を検知し、糸ムラを検知する
と、糸を強制的に切断する。

【０００４】糸の強制的な切断の後、糸継が行われる。
切断された糸の両端は糸継の際に、ある程度の長さが失
われるので当該不良の部分はその前後でおおまかに除去
されたことになる。そして、巻取を続行する。このよう
にして巻取パッケージには、不良部分が含まれないよう
にすることができる。

【０００５】糸継ぎは、糸継装置で行われるが、糸切れ
の状態では上糸（巻取パッケージ側の糸）と下糸（給糸
ボビン側の糸）が各々糸継装置に入っていないので、こ
れらを糸継装置に案内しなければならない。例えば、糸
切れ直後、上糸は巻取パッケージに巻き付いている。従
って、巻取パッケージから糸端を取り出すと共に糸継装
置に案内する必要がある。

【０００６】糸端を取り出すには吸気によって糸を吸い
付けるサクションアーム或いはサクションマウスと呼ば
れる糸吸引器が用いられる。糸吸引器によって巻取パッ
ケージに巻き付いている上糸を吸引して捕捉し、巻取パ
ッケージを巻取の方向とは逆方向に回転させながら糸吸
引器を巻取パッケージから離して行くと口出しが達成さ
れる。この糸吸引器が糸継装置の前を通って糸継装置よ
り下方へ移動したとき、糸が糸継装置に案内されるよう
になっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、巻取パッケ
ージには糸切断時の慣性回転による糸の巻き付きが起き
ている。上記口出しの際に、糸吸引器が必ずしも上糸の
最先端を捕捉するとは限らず、上糸の途中を吸い付けて
しまうことがある。上糸の途中を糸継装置の方へ引き出
すとき、上糸の端がなおも巻取パッケージに残っている
状態で引き出されることもある。巻取パッケージと糸吸
引器との間で、上糸が２本あるような状態になる。これ
を二重口出しという。二重口出しは巻取パッケージの巻
取量が少ないとき、従って径が小さいときに発生しやす
い傾向がある。

【０００８】図４は、二重口出しの様子を示している。
上糸が糸吸引器を頂点にＶ字状を呈している。この図で
上糸のうちＹＰが巻取パッケージ２２の巻取済部分に連
なっているのに対し、ＹＴは上糸の端ＹＥに連なってい
る。２３はクリアラ（監視装置）であり、糸継装置は巻
取パッケージ２２とクリアラ２３の中間にある。この図
は巻取パッケージ２２から上糸を吸い付けたサクション
アーム２１の先端が、糸継装置の前方を越えてクリアラ
２３の下方まで移動してきた状態を示している。糸継装
置内には上糸が２本とも案内されている。この状態で糸
継ぎを行うと２本とも下糸に糸継ぎされてしまい、不良
となる。勿論、この不良は直ちに検知されて切断が行わ
れるが、この切断の時間及び再度の糸継ぎの時間が浪費
されるので好ましくない。

【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、二重口出しを防止する巻取パッケージの口出し方法
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、巻取パッケージに糸を吸引する糸吸引器を
接近させて巻取パッケージを巻取りと反対方向に回転さ
せ、次いで糸吸引器を巻取パッケージから引き離し、そ
の引き離し始めに巻取パッケージを巻取り方向に回転さ
せ、引き離しの途中で巻取パッケージを巻取りと反対方
向に回転させるものである。

【００１１】

【作用】上記構成において、巻取パッケージに糸吸引器
を接近させて糸端を吸引しつつ巻取パッケージを巻取り
と反対方向に回転させるのは従来と同じである。この糸
端を吸引した時点で、上糸の途中が吸引されたために二
重口出しになっているものとする。このまま糸吸引器を
引き離すと巻取パッケージと糸吸引器との間には、巻取
パッケージの巻取済部分に連なっている上糸と、糸端に
連なっている上糸とが現れていることになる。ここで、
巻取パッケージから糸吸引器を引き離すときに巻取パッ
ケージを巻取り方向に回転させる。巻取済部分に連なっ
ている上糸は、巻取パッケージに巻き取られるので、糸
吸引器から巻取パッケージに戻っていくことになる。一
方、糸端に連なっている上糸は糸端が巻取パッケージか
ら自由であるため、巻取パッケージが巻取り方向に回転
しても、巻き取られずに糸吸引器に残る。このため糸端
に連なっている上糸の巻き付き量が減少する。最終的に
は糸端が巻取パッケージから外れる。次いで、巻取パッ
ケージを巻取りと反対方向に回転させると、糸吸引器が
残っている上糸を糸継装置に案内する。このようにして
糸継装置には確実に１本の上糸が案内される。

【００１２】

【実施例】以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。

【００１３】自動ワインダは、図３に示した巻取ユニッ
ト１を多数並べて配置したものである。巻取ユニット１
は、給糸ボビン２の糸を解舒して巻取パッケージ３に巻
き取るものである。巻取ユニット１には、テンサ４、ク
リアラ（監視装置）５、糸継装置６、下糸用及び上糸用
サクションアーム７、８、巻取ドラム９、パッケージ保
持具１０が設けられている。テンサ４は、給糸ボビン２
から解舒されて繰り出される糸Ｙに適当な張力を付与す
るものである。クリアラ５は、糸Ｙの静止しているとき
には糸Ｙの有無を検知し、糸Ｙが走行しているときには
糸Ｙが走行していること及び糸Ｙの太さを検知するもの
である。また、クリアラ５は、検知した糸Ｙの太さから
糸ムラを検出し、糸ムラが大きいときには切断するカッ
ターを有している。

【００１４】糸継装置６は、給糸ボビン２側と巻取パッ
ケージ３側の糸を継ぎ合わせて１本にするものである。
下糸用サクションアーム７は、軸７ｃの周りに回転する
腕状の吸気管であり、吸気口を有する先端７ａがテンサ
４と給糸ボビン２との間で下糸を捕捉し、糸継装置６の
外方を経由して糸継装置６の上部まで振り上げられるこ
とにより、下糸を糸継装置６に案内するものである。上
糸用サクションアーム（糸吸引器）８は、軸８ｃの周り
に回転する腕状の吸気管であり、吸気口を有する先端８
ａが巻取パッケージ３近傍で上糸を捕捉し、糸継装置６
の外方を経由して糸継装置６の下部まで振り下げられる
ことにより、上糸を糸継装置６および糸継装置６の下方
に配置されたクリアラ５に案内するものである。

【００１５】巻取ドラム９は、パッケージ保持具１０に
保持された巻取パッケージ３に回転力を伝えると共に、
綾振りを行うものである。巻取ドラム９の回転駆動は、
図示されないインバータモータにより巻取ユニット１毎
に速度可変に行われる。巻取ドラム９の回転速度を定め
ておけば、巻取パッケージ３の径の大小に拘らず、巻取
速度を一定にすることができる。巻取ユニット１が１錘
毎にインバータモータを備えているので単錘インバータ
と呼ばれる。個々の巻取ドラム９は、それぞれ独立に巻
取パッケージ３の巻取方向（正転）と反巻取方向（反
転）とに回転することができる。

【００１６】また、各巻取ユニット１は、その並び方向
に延出されている吸気パイプ１１に接続されており、上
記両サクションアーム７、８に糸吸引用の気流が供給で
きるようになっている。巻取ユニット１は、その下端部
を支承管１２に軸承されており、ワインダには起立させ
た状態で取り付けられ、支承管１２を軸にして傾斜させ
ることができる。

【００１７】上記の巻取ユニット１を多数有する自動ワ
インダには、各巻取ユニット１の巻取パッケージ３の巻
取量を検知する定長装置（図示せず）が設けられてお
り、この巻取量に応じて巻取パッケージ３の径Ｄを検知
することができる。また、定長装置には、径Ｄの大きさ
に応じて口出し方法を切り換えるための径判定値Ｄ１の
設定スイッチと、口出し方法を切り換えるかどうかを設
定するための切換スイッチとが設けられている。

【００１８】今、この巻取ユニット１で糸の走行中に糸
切れが発生したものとする。巻取パッケージ３が停止し
た時、巻取パッケージ３に糸の端が巻き付いている状態
となる。

【００１９】糸継ぎする際に、下糸用サクションアーム
７は、振り下ろされ、吸気口を有する先端７ａがテンサ
４と給糸ボビン２との間で下糸（ボビン側の糸）を捕捉
し、糸継装置６の外方を経由して糸継装置６の上部まで
振り上げられる。これにより、給糸ボビン２の糸が解舒
されつつ糸継装置６まで案内される。

【００２０】一方、上糸用サクションアーム８と巻取ド
ラム９の動作は、巻取パッケージ３の径Ｄが径判定値Ｄ
１より小さく、上記切換スイッチがオンのとき、図１に
示されるタイミングで行われる。即ち、糸継ぎの期間の
最初に、糸切断の行われた時間ｔ₀ より、上糸用サクシ
ョンアーム８は、吸気口を有する先端８ａが巻取パッケ
ージ３近傍に位置するまで振り上げられる。巻取ドラム
９は先端８ａが上記位置に来る直前ｔ₁ で正転され、ｔ
₂ で停止する。そして、上記位置に上糸用サクションア
ーム８の先端８ａが来たときｔ₃ 、巻取ドラム９は直ち
に逆転され、上糸が捕捉され、上糸用サクションアーム
８が振り下がり始める。巻取パッケージ３と上糸用サク
ションアーム８との間には、巻取パッケージ３の巻取済
部分に連なっている上糸と、糸端に連なっている上糸と
が現れていることになる。

【００２１】ｔ₄ で巻取ドラム９が停止され、ｔ₅ から
ｔ₆ まで巻取ドラム９が正転される。巻取済部分に連な
っている上糸は、巻取パッケージ３に巻き取られるの
で、上糸用サクションアーム８から巻取パッケージに戻
っていくことになる。一方、糸端に連なっている上糸は
糸端が巻取パッケージから自由であるので、巻取パッケ
ージが巻取り方向に回転しても、巻き取られずに上糸用
サクションアーム８に残る。このため糸端に連なってい
る上糸の巻き付き量が減少する。最終的には糸端が巻取
パッケージ３から外れる。なお、ｔ₃ 〜ｔ₇ 又はｔ₈ の
間に、上糸用サクションアーム８が糸継装置６の下部に
振り下がるまでに、サクションアーム８に再度、巻取パ
ッケージ３に近付ける動作を行なわせるようにしてもよ
い。

【００２２】ｔ₇ からｔ₈ まで、再び巻取ドラム９が逆
転される。この間に、上糸用サクションアーム８が糸継
装置６の外方を経由して糸継装置６の下部まで振り下げ
られる。上糸を捕捉している上糸用サクションアーム８
の先端８ａが振り下げられることにより、上糸は糸継装
置６及びクリアラ５に案内される。このようにして糸継
装置６及びクリアラ５には確実に１本の上糸のみが案内
される。ｔ₉ までの間に糸継ぎが完了する。

【００２３】図２は、巻取パッケージ３の径Ｄが径判定
値Ｄ１より大きい場合の動作タイミングを示している。
図示されるように、上糸用サクションアーム８が糸継装
置６の下部まで振り下げられる間、ｔ₃ からｔ₈ まで巻
取ドラム９が一度も正転されることなく逆転される。こ
のように巻取パッケージ３の径Ｄが大きいときには、二
重口出しの発生がほとんど見られないので、口出し動作
を簡素にするために本発明の口出し方法を省略してもよ
い。また、上記切換スイッチがオフであれば、巻取パッ
ケージ３の径Ｄに関係なく図２の動作となる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。

【００２５】（１）二重口出しが防止されるので、糸継
ぎの不良による巻取ユニットの停止時間が少なくなり、
効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の口出し方法による巻取ドラム回転のタ
イミングチャートである。

【図２】本発明の口出し方法を省略したときの巻取ドラ
ム回転のタイミングチャートである。

【図３】本発明に使用される巻取ユニットの側面図であ
る。

【図４】二重口出しの様子を示す巻取ユニットの部分斜
視図である。

【符号の説明】

３ 巻取パッケージ ８ 糸吸引器（上糸用サクションアーム） ９ 巻取ドラム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取パッケージに糸を吸引する糸吸引器
   を接近させて巻取パッケージを巻取りと反対方向に回転
   させ、次いで糸吸引器を巻取パッケージから引き離し、
   その引き離し始めに巻取パッケージを巻取り方向に回転
   させ、引き離しの途中で巻取パッケージを巻取りと反対
   方向に回転させることを特徴とする巻取パッケージの口
   出し方法。