JPH078244A - Device for spitting fruit - Google Patents

Device for spitting fruit

Info

Publication number
JPH078244A
JPH078244A JP10737793A JP10737793A JPH078244A JP H078244 A JPH078244 A JP H078244A JP 10737793 A JP10737793 A JP 10737793A JP 10737793 A JP10737793 A JP 10737793A JP H078244 A JPH078244 A JP H078244A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
skewer
fruit
chuck
fruits
stopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10737793A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0824554B2 (en
Inventor
Setsuo Karaki
節雄 唐木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Towa Sangyo KK
Original Assignee
Towa Sangyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Towa Sangyo KK filed Critical Towa Sangyo KK
Priority to JP10737793A priority Critical patent/JPH0824554B2/en
Publication of JPH078244A publication Critical patent/JPH078244A/en
Publication of JPH0824554B2 publication Critical patent/JPH0824554B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a device for spitting fruits, capable of automatically carrying out skewering operation as preparation in drying fruits and extremely reducing labor. CONSTITUTION:A device for spitting fruits has discharging mechanism for pushing out fruits from a fruit receiving member for placing and transporting fruits 2 with a vine 89 provided with a catch 95, chuck mechanism 222 for holding one end part of skewer 135, chuck rotating and driving mechanism 240 for displacing the skewers 135, which are rotated in a held state by the chuck mechanism 222, from a horizontal attitude to a slant attitude. When the skewers 135 are in a horizontal state, the discharging mechanism pushes out the fruits from the fruit receiving member, spitting the catch 95 attached to the vine and the chuck rotating and driving mechanism 240 displaces the skewers into a slant state in the state of the catch attached to the vine of the fruit spitted into the skewer to put the fruits aside successively from the root part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、干柿生産農家
等において大量の柿を乾燥しようとする場合などに便利
な果実の串刺し装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fruit skewer device which is convenient when, for example, a persimmon producing farmer is trying to dry a large amount of persimmons.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、干柿生産農家等において大量の
柿の皮を剥いて乾燥に供する場合、従来は、皮を剥いた
果実の蔓の部分をひもや縄などに結び付け、あるいは果
実を直接串刺しにしたりしている。これらの作業は何れ
も手作業であり、未だ機械化あるいは自動化されていな
い。従って、能率が悪く多くの労力を必要とする。
2. Description of the Related Art For example, when a large amount of persimmons are to be peeled and dried in a dried persimmon farmer, conventionally, the peeled vine portion of the fruit is tied to a string or rope, or the fruit is directly skewered. I am doing it. All of these operations are manual operations and have not yet been mechanized or automated. Therefore, it is inefficient and requires a lot of labor.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題点を解消するためになされたもので、果実を
乾燥に供する際の前準備としての串刺し作業を自動的に
行うことを可能にして、大幅な労力の低減を図ることが
できる果実の串刺し装置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to automatically perform skewer work as a preparatory step when the fruits are dried. It is an object of the present invention to provide a fruit skewer device that enables the reduction of labor significantly.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の果実受
け部材を間歇的に移送する移送機構と、蔓に止め具が装
着された果実を載せて移送されてきた果実受け部材から
果実を押し出す排出機構と、串の一端部を挾持するチャ
ック機構と、チャック機構が串を挾持した状態でチャッ
ク機構を回転させ、串を水平態位から傾斜態位に変位さ
せるチャック回転駆動機構とを有し、上記排出機構は、
串が水平態位にあるとき果実受け部材から果実を押し出
して果実の蔓に装着されている止め具を串に刺すもので
あり、上記チャック回転駆動機構は、果実の蔓に装着さ
れている止め具が串に刺された状態で串を傾斜態位に変
位させて上記止め具を傾斜に沿って滑らせ、果実を串の
根本部分から順に片寄せるものであることを特徴とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a transfer mechanism for intermittently transferring a plurality of fruit receiving members and a fruit receiving member that has been transferred with a fruit having a stopper attached to a vine are used. It has a discharge mechanism that pushes it out, a chuck mechanism that holds one end of the skewer, and a chuck rotation drive mechanism that rotates the chuck mechanism while the chuck mechanism holds the skewer to displace the skewer from the horizontal position to the tilted position. However, the discharge mechanism is
When the skewer is in the horizontal position, the fruit is pushed out from the fruit receiving member and the stopper attached to the vine of the fruit is stabbed on the skewer, and the chuck rotation drive mechanism is the stopper attached to the vine of the fruit. The skewer is stabbed to the skewer so that the skewer is displaced to the inclined position, the stopper is slid along the skew, and the fruits are sequentially offset from the root of the skewer.

【0005】より好ましくは、チャック機構を、ドラム
から1本ずつ供給される串を受け取って挾持するように
構成し、あるいは、チャック機構が、串に所定数の果実
の止め具が刺されたとき串の挾持を解除して串受けに開
放するように構成する。
More preferably, the chuck mechanism is configured to receive and sandwich skewers supplied one by one from the drum, or the chuck mechanism skews when the skewer is stabbed with a predetermined number of fruit stoppers. It is configured to release the holding of and to open to the skewer tray.

【0006】[0006]

【作用】チャック回転駆動機構が串を水平態位に保持し
ているとき、排出機構が果実受け部材から果実を押し出
し、果実の蔓に装着されている止め具を上記串に刺す。
次にチャック回転駆動機構が作動して串を傾斜態位に
し、止め具を串の傾斜に沿って滑らせ、果実を串の根本
部分に順に片寄せる。チャック機構は、ドラムから1本
ずつ供給される串を受け取って挾持することができ、ま
た、串に所定数の果実の止め具が刺されたとき串の挾持
を解除して串受け部に開放することができる。所定数の
果実を串刺しにした状態で串受け部に開放された串は、
これを乾燥場に運んで果実の乾燥に供する。
Operation When the chuck rotation drive mechanism holds the skewer in a horizontal position, the discharging mechanism pushes the fruit out of the fruit receiving member and pierces the skewer with a stopper attached to the vine of the fruit.
Next, the chuck rotation drive mechanism is activated to bring the skewer into a tilted position, and the stopper is slid along the skew of the skewer, and the fruits are sequentially offset to the root portion of the skewer. The chuck mechanism can receive the skewers supplied one by one from the drum and hold the skewers, and when the skewers are stabbed with a predetermined number of fruit stoppers, the skewers are released from the skewers and opened to the skewer receiving portion. be able to. The skewer opened in the skewer receiving part with a predetermined number of fruits skewered,
This is carried to a drying place and used for fruit drying.

【0007】[0007]

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明にかかる果
実の串刺し装置の実施例について説明する。まず、本発
明装置の概要を説明する。図7において、基台3の上面
部分には複数の果実受け部材5が長方形状の軌跡を描い
て後述のチェーン機構によって反時計方向に循環するよ
うに設けられている。なお、図7では一部の果実受け部
材5の図示が省略されているが、果実受け部材5は一定
の間隔で設けられている。各果実受け部材5は果実1
(例えば、柿)のへた側を受ける凹部22と、果実1の
へた側に突出している蔓に対する逃げとなる開放溝23
とを有してなる。開放溝23は果実受け部材5の中央部
から一側部にかけて比較的幅広に形成されている。基台
3の前側右端寄りの部分には、皮剥き機構部4が設けら
れている。皮剥き機構部4の具体的な構成は特願平5−
39444号に開示されているが、本発明に直接関係す
るものではないので詳細な説明は省略する。
Embodiments of the fruit skewer device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the outline of the device of the present invention will be described. In FIG. 7, a plurality of fruit receiving members 5 are provided on the upper surface of the base 3 so as to draw a rectangular locus and circulate counterclockwise by a chain mechanism described later. Although illustration of some of the fruit receiving members 5 is omitted in FIG. 7, the fruit receiving members 5 are provided at regular intervals. Each fruit receiving member 5 is a fruit 1
A concave portion 22 that receives the concave side of (for example, persimmon) and an open groove 23 that serves as a relief for the vine protruding to the concave side of the fruit 1.
And have. The open groove 23 is formed relatively wide from the central portion of the fruit receiving member 5 to one side portion. A skin peeling mechanism 4 is provided on a portion of the base 3 near the front right end. The specific structure of the peeling mechanism 4 is Japanese Patent Application No. 5-
Although it is disclosed in Japanese Patent No. 39444, it is not directly related to the present invention, and therefore its detailed description is omitted.

【0008】皮剥き機構部4によって皮が剥かれた果実
2は果実受け部材5上に戻される。果実の皮が1個剥か
れて果実受け部材5に戻される毎に各果実受け部材5は
その取付け間隔と同じ距離ずつ間歇的に搬送される。基
台1の後部右側には、皮が剥かれた果実2の蔓に止め具
95を装着するための止め具装着部6が配置されてい
る。止め具95は、皮が剥かれた果実2を干す作業を能
率的に行うためのもので、その詳細はあとで説明する。
止め具装着部6は止め具95を多数縦方向に重ねて収容
する止め具装填ケース86を有し、止め具装填ケース8
6から止め具95を1個ずつ押し出しながら、果実受け
部材5上の皮が剥かれた果実2の蔓に止め具95を装着
する。止め具95が装着された果実2はさらに果実受け
部材5によって搬送され、図8に示す排出機構部7によ
って果実受け部材5から排出され、串刺し機構部200
において止め具95が乾燥用の串135に刺され、これ
によって果実が串135に串刺し状に保持される。1本
の串135には所定の複数の果実2が串刺しされる。
The fruit 2 peeled by the peeling mechanism 4 is returned to the fruit receiving member 5. Every time one fruit skin is peeled off and returned to the fruit receiving member 5, each fruit receiving member 5 is intermittently conveyed by the same distance as the mounting interval. On the right side of the rear part of the base 1, a stopper mounting portion 6 for mounting a stopper 95 on the vine of the peeled fruit 2 is arranged. The stopper 95 is for efficiently drying the peeled fruit 2, and the details thereof will be described later.
The stopper mounting portion 6 has a stopper mounting case 86 for accommodating a large number of stoppers 95 in the vertical direction, and the stopper mounting case 8 is provided.
While pushing the stoppers 95 one by one from 6, the stoppers 95 are attached to the vines of the peeled fruit 2 on the fruit receiving member 5. The fruit 2 to which the stopper 95 is attached is further conveyed by the fruit receiving member 5 and discharged from the fruit receiving member 5 by the discharging mechanism 7 shown in FIG.
At, the stopper 95 is stabbed on the skewer 135 for drying, whereby the fruit is held on the skewer 135 in a skewered shape. A plurality of predetermined fruits 2 are skewered on one skewer 135.

【0009】図8において、基台3上には長方形の各頂
点に相当する位置に同一径のスプロケット18,19,
20,21が水平面内において回転可能に支持されてい
る。各スプロケット18,19,20,21には無端チ
ェーン8が掛けられている。チェーン8の外周側には一
定の間隔で果実受け部材5が連結部材9を介して連結さ
れている。スプロケット18,19,20,21の一つ
が駆動用、他は従動用であり、スプロケットが回転駆動
されることにより各果実受け部材5が略長方形を描きな
がら搬送される。
In FIG. 8, on the base 3, sprockets 18, 19 having the same diameter are provided at positions corresponding to respective vertices of a rectangle.
20 and 21 are rotatably supported in a horizontal plane. An endless chain 8 is hung on each sprocket 18, 19, 20, 21. Fruit receiving members 5 are connected to the outer peripheral side of the chain 8 at regular intervals via connecting members 9. One of the sprockets 18, 19, 20, 21 is for driving, and the other is for following. By rotating the sprockets, each fruit receiving member 5 is conveyed while drawing a substantially rectangular shape.

【0010】チェーン8の駆動源はモータ10である。
図8、図9において、モータ10は可逆転モータで、そ
の出力軸にはピニオン90とタイミングプーリ91が一
体に設けられ、ピニオン90にはラック100が噛み合
っている。ラック100は左右方向に移動可能に保持さ
れている。ラック100にはギヤ15が噛み合ってい
る。図9に示すように、ギヤ15は軸101に回転可能
に支持され、軸101には前記スプロケット18が一体
に設けられている。ギヤ15と軸101との間には一方
向クラッチが介装されている。上記モータ10は一定周
期で往復回転し、これに伴いラック100が一定距離ず
つ左右に往復し、ギヤ15が一定の角度範囲で往復回転
する。ギヤ15が一方向に回転するときにのみ上記一方
向クラッチが軸101に回転力を伝達し、スプロケット
18を図8において半時計方向に90°ずつ間歇的に回
転させる。スプロケット18の回転によりチェーン8が
反時計方向に一定距離ずつ移動させられ、チェーン8に
連結された各果実受け部材5が取付け間隔に見合った距
離だけ搬送される。各果実受け部材5はその搬送軌跡の
角の部分で円弧を描きながら向きが90°変えられる。
The drive source of the chain 8 is a motor 10.
In FIGS. 8 and 9, the motor 10 is a reversible motor, and the output shaft thereof is integrally provided with a pinion 90 and a timing pulley 91, and a rack 100 is meshed with the pinion 90. The rack 100 is held so as to be movable in the left-right direction. A gear 15 meshes with the rack 100. As shown in FIG. 9, the gear 15 is rotatably supported by the shaft 101, and the sprocket 18 is integrally provided on the shaft 101. A one-way clutch is interposed between the gear 15 and the shaft 101. The motor 10 reciprocally rotates in a constant cycle, and accordingly, the rack 100 reciprocates left and right by a constant distance, and the gear 15 reciprocally rotates in a constant angle range. Only when the gear 15 rotates in one direction, the one-way clutch transmits the rotational force to the shaft 101, and intermittently rotates the sprocket 18 by 90 ° counterclockwise in FIG. 8. The chain 8 is moved counterclockwise by a fixed distance by the rotation of the sprocket 18, and the fruit receiving members 5 connected to the chain 8 are conveyed by a distance corresponding to the mounting interval. The direction of each fruit receiving member 5 can be changed by 90 ° while drawing a circular arc at the corner portion of the transportation locus.

【0011】図10に示すように、止め具95は樹脂等
で作られ、逆L字状をしており、その垂直部の中央には
丸孔96が形成され、この丸孔96に連通して上記垂直
部に形成された割り溝97と、この割り溝97に連通し
て水平部全体にわたって形成された割り溝98とを有し
ている。止め具95を果実2の蔓89に装着する場合
は、くさび114の先端部115を止め具95の割り溝
97に割り込ませ、割り溝97,98を拡開させた状態
で果実の蔓89の方に進出させ、割り溝98内に蔓89
を進入させた状態でくさび114を退避させ、止め具9
5の弾力で蔓89を挾み込む。このような動作を行う止
め具装着部6の具体的構成も特願平5−39444号に
開示されている。
As shown in FIG. 10, the stopper 95 is made of resin or the like and has an inverted L shape. A round hole 96 is formed in the center of the vertical portion of the stopper 95 and communicates with the round hole 96. And a split groove 97 formed in the vertical portion, and a split groove 98 communicating with the split groove 97 and formed over the entire horizontal portion. When the stopper 95 is attached to the vine 89 of the fruit 2, the tip portion 115 of the wedge 114 is inserted into the split groove 97 of the stopper 95, and the split grooves 97 and 98 are expanded and the fruit vine 89 is attached. Vine 89 in the split groove 98
With the wedge 114 retracted and the stopper 9
With the resilience of 5, the vine 89 is inserted. A specific configuration of the stopper mounting portion 6 that performs such an operation is also disclosed in Japanese Patent Application No. 5-39444.

【0012】次に、皮が剥かれた果実2の排出機構7に
ついて説明する。図3、図8、図9において、基台3の
後側を列をなして搬送される果実受け部材5のうち左端
の果実受け部材5の後側には、垂直方向の軸130が回
転可能にかつ軸線方向に移動可能に支持されている。軸
130の上端部には2本の排出アーム132が180°
間隔で略半径方向に一体に形成されている。軸130に
は基台3の下方においてプーリ93が相対回転可能に設
けられるとともに一方向回転クラッチ131が設けられ
ている。プーリ93と前記モータ10の出力軸上のプー
リ91との間にはタイミングベルト92が掛けられてい
て、プーリ93は往復回転駆動されるが、一方向回転ク
ラッチ131によって軸130は図8において時計方向
にのみ回転駆動される。
Next, the discharging mechanism 7 for the peeled fruit 2 will be described. In FIGS. 3, 8 and 9, a vertical shaft 130 is rotatable behind the left end fruit receiving member 5 among the fruit receiving members 5 conveyed in a row on the rear side of the base 3. And movably in the axial direction. At the upper end of the shaft 130, two discharge arms 132 are 180 °
They are integrally formed in a substantially radial direction at intervals. A pulley 93 is provided on the shaft 130 below the base 3 so as to be relatively rotatable, and a one-way rotation clutch 131 is provided. A timing belt 92 is hung between the pulley 93 and the pulley 91 on the output shaft of the motor 10, and the pulley 93 is driven to reciprocally rotate. It is driven to rotate only in the direction.

【0013】軸30はこれと一体の上記一対の排出アー
ム132が図8に実線で示すように基台3の後側縁と略
平行な態位をとるように180°ずつ間歇的に回転駆動
されるが、この間歇的な回転の初めから90°の範囲に
制限部材133が設けられている。一方、前記ラック1
00から一体にアーム122が後方に延び出ており、ア
ーム122の先端にワイヤ123が結合されている。ワ
イヤ123は水平面内で回転するプーリ124、垂直面
内で回転するプーリ125に掛けられ、他端部がロッド
126の下端に結合されている。ロッド126はガイド
167により上下方向に移動可能に保持され、ロッド1
26の上端は上記一つの排出アーム132の直下に位置
している。
The shaft 30 is intermittently rotated by 180 ° so that the pair of discharge arms 132 integral with the shaft 30 are in a position substantially parallel to the rear side edge of the base 3 as shown by the solid line in FIG. However, the limiting member 133 is provided in the range of 90 ° from the beginning of this intermittent rotation. On the other hand, the rack 1
00, the arm 122 integrally extends backward and the wire 123 is coupled to the tip of the arm 122. The wire 123 is hooked on a pulley 124 that rotates in a horizontal plane and a pulley 125 that rotates in a vertical plane, and the other end is connected to the lower end of a rod 126. The rod 126 is held by a guide 167 so as to be movable in the vertical direction.
The upper end of 26 is located directly below the one discharge arm 132.

【0014】上記ラック100が図8において左方に移
動するとき、ワイヤ123でロッド126が引き上げら
れ、ロッド126によって排出アーム132が軸130
とともに制限部材133の上端面よりも高く押し上げら
れる。続いてラック100が右方に移動し始めると、こ
のときのプーリ93の回転力が一方向回転クラッチ13
1によって軸130に伝達され、軸130とともに排出
アーム132が時計方向に回転し始める。また、このと
きロッド126とともに排出アーム132が下降し始め
るが、排出アーム132が時計方向に回転し始めると直
ぐに制限部材133の上方に位置することになるため、
それ以後排出部材132は制限部材133の上面に摺接
しながら高い位置で水平面内で回転する。排出アーム1
32が略90°回転すると排出アーム132は制限部材
133から落ち、それ以後の約90°の範囲は低い位置
で水平面内で回転する。
When the rack 100 moves to the left in FIG. 8, the wire 126 pulls up the rod 126, and the rod 126 causes the discharge arm 132 to move.
At the same time, it is pushed higher than the upper end surface of the limiting member 133. Then, when the rack 100 starts to move to the right, the rotational force of the pulley 93 at this time causes the one-way rotation clutch 13 to rotate.
1 is transmitted to the shaft 130, and the discharge arm 132 starts rotating in the clockwise direction together with the shaft 130. Further, at this time, the discharge arm 132 begins to descend together with the rod 126, but as soon as the discharge arm 132 starts to rotate in the clockwise direction, the discharge arm 132 is positioned above the limiting member 133.
After that, the discharge member 132 rotates in the horizontal plane at a high position while slidingly contacting the upper surface of the limiting member 133. Discharge arm 1
When 32 rotates about 90 °, the discharge arm 132 falls from the limiting member 133, and thereafter the range of about 90 ° rotates in the horizontal plane at a lower position.

【0015】上記のように排出アーム132を初めの約
90°の範囲で高い位置で回転させるのは、果実受け部
材5に載せられている皮剥き済みの果実2の上を跨ぐた
めであり、排出アーム132を残りの約90°の範囲で
低い位置で回転させるのは、果実受け部材5に載せられ
ている皮剥き済みの果実2を排出部材132で図8にお
いて左方に押して排出させるためである。排出アーム1
32で果実受け部材5から果実2を押し出しながら、串
刺し機構部200において、果実2の蔓89に前述のよ
うにして装着された止め具95の丸孔96(図10参
照)を、予め用意した串135に挿通する。
As described above, the reason why the discharging arm 132 is rotated at a high position within the initial range of about 90 ° is to straddle the peeled fruit 2 placed on the fruit receiving member 5, The discharging arm 132 is rotated at a low position within the remaining range of about 90 ° in order to discharge the peeled fruit 2 placed on the fruit receiving member 5 by the discharging member 132 to the left in FIG. Is. Discharge arm 1
While pushing out the fruit 2 from the fruit receiving member 5 by 32, the round hole 96 (see FIG. 10) of the stopper 95 attached to the vine 89 of the fruit 2 as described above was prepared in advance in the skewering mechanism unit 200. Insert into the skewer 135.

【0016】次に、串刺し機構部200の具体的構成を
説明する。図7に示すように、串刺し機構部200は筐
体201を有し、筐体201の上端部に串収納部202
を有する。図1に示すように、串収納部202の底部は
傾斜していて、収納された串135が傾斜に沿って滑り
落ちるようになっている。串収納部202の底部の最下
部には串135が1本ずつ落下する溝孔があり、この溝
孔の下にはドラム209が配置されていて、ドラム20
9に形成された溝210が上記溝孔から落下する1本の
串135を受け入れるようになっている。ドラム209
と一体の回転軸208にはアーム207が一体に取付け
られていて、アーム207にはロッド205の一端部が
軸206によって枢着されている。ロッド205の他端
部は軸204によってモータ203の出力軸中心から偏
心した位置に枢着されている。モータ203は一方向に
1回転し、これに伴い、ロッド205とアーム207を
介してドラム209を一定角度往復回転させる。
Next, the specific structure of the skewer mechanism 200 will be described. As shown in FIG. 7, the skewering mechanism section 200 has a housing 201, and the skewer storage section 202 is provided at the upper end of the housing 201.
Have. As shown in FIG. 1, the bottom of the skewer storage part 202 is inclined, and the stored skewers 135 slide down along the slope. At the bottom of the bottom of the skewer storage unit 202, there is a slot through which the skewers 135 drop one by one, and a drum 209 is arranged below this slot.
The groove 210 formed in the groove 9 receives one skewer 135 falling from the groove hole. Drum 209
An arm 207 is integrally attached to a rotary shaft 208 that is integral with, and one end of a rod 205 is pivotally attached to the arm 207 by a shaft 206. The other end of the rod 205 is pivotally attached by a shaft 204 at a position eccentric from the center of the output shaft of the motor 203. The motor 203 makes one rotation in one direction, and accordingly, the drum 209 is reciprocally rotated by a predetermined angle via the rod 205 and the arm 207.

【0017】ドラム209が図1において時計方向に一
定角度回転したときの溝210の直近の斜め下部には、
上記溝210の一方端側においてチャック支持体223
の先端の爪部234とチャック可動体259の先端の爪
部235が位置している。チャック支持体223は水平
方向に延びていて、水平方向の軸224を一体に有す
る。軸224はブロック214によって回転自在に支持
されている。図4、図5に示すように、チャック可動体
229は軸233によってチャック支持体223に対し
垂直方向に回転自在に支持されている。チャック支持体
223にはまた、L形支持体225を介してソレノイド
226が一体に取付けられている。ソレノイド226の
プランジャ227にはロッド228の一端部が枢着さ
れ、ロッド228の他端部はチャック可動体229に枢
着されている。
When the drum 209 is rotated clockwise by a certain angle in FIG.
The chuck support 223 is provided on one end side of the groove 210.
The tip claw portion 234 and the tip claw portion 235 of the chuck movable body 259 are positioned. The chuck support 223 extends in the horizontal direction and integrally has a horizontal shaft 224. The shaft 224 is rotatably supported by the block 214. As shown in FIGS. 4 and 5, the movable chuck body 229 is supported by the shaft 233 so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the chuck support body 223. A solenoid 226 is also integrally attached to the chuck support 223 via an L-shaped support 225. One end of a rod 228 is pivotally attached to the plunger 227 of the solenoid 226, and the other end of the rod 228 is pivotally attached to the chuck movable body 229.

【0018】上記ソレノイド226が励磁されない状態
ではプランジャ227が図4において下向きに突出して
チャック可動体229を時計方向に回転させ、チャック
支持体223とチャック可動体229の各爪部234、
235の間隔を開いてその間に1本の串135の一端部
を受け入れることができる。1本の串135の一端部を
受け入れた状態でソレノイド226が励磁されると、プ
ランジャ227が吸引されてチャック可動体229が反
時計方向に回転駆動され、1本の串135の一端部を上
記各爪部234、235で挾持する。チャック支持体2
23、チャック可動体229、ソレノイド226等を含
む機構部分はチャック機構222を構成している。図3
に示すように、前記ブロック214からは梁243が左
右方向に水平に延びていて、梁243からは補助部材2
44がチャック支持体223と平行に延びている。補助
部材244は側面から見てチャック支持体223と略重
なる高さ位置でチャック支持体223と略同形に形成さ
れ、先端部245は串135の中間部を受けるためにV
字状に形成されている。
When the solenoid 226 is not energized, the plunger 227 projects downward in FIG. 4 to rotate the chuck movable body 229 clockwise, and the chuck support 223 and the claw portions 234 of the chuck movable body 229.
235 can be spaced apart to receive one end of one skewer 135 therebetween. When the solenoid 226 is excited in a state where one end of one skewer 135 is received, the plunger 227 is attracted and the chuck movable body 229 is rotationally driven in the counterclockwise direction. It is held between the claws 234 and 235. Chuck support 2
A mechanical portion including the chuck 23, the movable chuck 229, the solenoid 226, and the like constitutes a chuck mechanism 222. Figure 3
As shown in FIG. 5, a beam 243 extends horizontally from the block 214 in the left-right direction, and the auxiliary member 2 extends from the beam 243.
44 extends parallel to the chuck support 223. The auxiliary member 244 is formed to have substantially the same shape as the chuck support body 223 at a height position where the auxiliary member 244 substantially overlaps the chuck support body 223 as viewed from the side, and the tip portion 245 is V-shaped to receive the middle portion of the skewer 135.
It is formed in a letter shape.

【0019】図1〜図5において、上記ブロック214
を貫通した軸244の先端部にはアーム230が固着さ
れており、アーム230の先端部はモータシリンダ23
2のピストン231に枢着されている。モータシリンダ
232は、モータの回転運動をピストン231の直線運
動に変換して出力する。モータシリンダ232を正逆回
転させることによりピストン231が往復移動し、軸2
24を一定の角度範囲で回転させる。軸224の回転に
伴い、チャック機構222も一体に回転し、チャック機
構222で一端部が挾持された串135も水直面内にお
いて回転駆動される。この串135の回転範囲は、図6
に実線で示すような水平態位から鎖線135Aで示すよ
うな所定角度の傾斜態位までの範囲である。上記モータ
シリンダ232やアーム230などを含む構成部分はチ
ャック回転駆動機構240を構成している。
1 to 5, the block 214 is described above.
An arm 230 is fixed to the tip of a shaft 244 that penetrates through the motor cylinder 23.
It is pivotally attached to the second piston 231. The motor cylinder 232 converts the rotational movement of the motor into a linear movement of the piston 231 and outputs it. By rotating the motor cylinder 232 forward and backward, the piston 231 reciprocates and the shaft 2
24 is rotated in a certain angular range. As the shaft 224 rotates, the chuck mechanism 222 also rotates integrally, and the skewer 135 whose one end is held by the chuck mechanism 222 is also rotationally driven in the water surface. The rotation range of this skewer 135 is shown in FIG.
The range is from the horizontal position as shown by the solid line to the tilt position at a predetermined angle as shown by the chain line 135A. The components including the motor cylinder 232, the arm 230, etc. constitute a chuck rotation drive mechanism 240.

【0020】上記ブロック214は垂直なガイド212
に沿って移動可能に取付けられている。ガイド212に
はラック213が形成されている。ブロック214の下
部にはブレーキ付きモータ216が取付けられていて、
モータ216の減速出力軸に取付けられたピニオン21
5が上記ラック213と噛み合っている。従って、モー
タ216の正逆回転によりブロック214とこれに取付
けられているチャック機構222及びチャック回転駆動
機構240が上下動する。上記ブロック214にはま
た、ブロック214の移動範囲の上下端を検知するリミ
ットスイッチ217と、ブロック214の移動範囲の中
間点を検知するリミットスイッチ218が取付けられて
いる。上記ガイド212には、リミットスイッチ217
のアクチュエータが乗り上げてブロック214の移動範
囲上端を検知するためのドグ219と、同じくリミット
スイッチ217のアクチュエータが乗り上げてブロック
214の移動範囲下端を検知するためのドグ221と、
リミットスイッチ218のアクチュエータが乗り上げて
ブロック214の移動範囲の中間を検知するためのドグ
220が固定されている。リミットスイッチ217のア
クチュエータはドグ220に乗り上げることのないよう
に、ドグ220はリミットスイッチ217のアクチュエ
ータの通路からずらして固定されている。
The block 214 is a vertical guide 212.
It is mounted so as to be movable along. A rack 213 is formed on the guide 212. A motor 216 with a brake is attached to the lower part of the block 214,
Pinion 21 mounted on the deceleration output shaft of the motor 216
5 meshes with the rack 213. Therefore, the block 214, the chuck mechanism 222 and the chuck rotation drive mechanism 240 attached thereto move up and down by the forward and reverse rotations of the motor 216. The block 214 is also provided with a limit switch 217 for detecting the upper and lower ends of the moving range of the block 214 and a limit switch 218 for detecting the midpoint of the moving range of the block 214. The guide 212 includes a limit switch 217.
A dog 219 for detecting the upper end of the moving range of the block 214 by the actuator of No. 221 and a dog 221 for detecting the lower end of the moving range of the block 214 by the actuator of the limit switch 217.
The dog 220 for detecting the middle of the moving range of the block 214 by fixing the actuator of the limit switch 218 on it is fixed. The dog 220 is fixed by being displaced from the passage of the actuator of the limit switch 217 so that the actuator of the limit switch 217 does not ride on the dog 220.

【0021】リミットスイッチ217のアクチュエータ
がドグ219に乗り上げた位置でチャック機構222が
1本の串135を受け入れる。リミットスイッチ218
のアクチュエータがドグ220に乗り上げたときブロッ
ク214が移動範囲の中間で停止させられる。このとき
の前記串135の位置は、前記排出機構7によって押し
出される果実2の止め具95の孔96を挿入する位置で
ある。ブロック214が降下してリミットスイッチ21
7のアクチュエータがドグ221に乗り上げる直前で、
上記チャック機構222で挾持された串135の直近下
方に一対の串受け236,237の一端部が位置してい
る。一対の串受け236,237は同形同大で上面が傾
斜面になっており、互いに一定の間隔をおいて固定さ
れ、串135の両端付近を受けるようになっている。一
対の串受け236,237の上面で串135が開放され
ると、串135は串受け236,237の上面の傾斜に
沿って滑り落ち、一対の串受け236,237の他端部
に形成されたストッパ238,239で係止される。後
続の串135も止め具95を介して串刺し状にされた果
実同志がぶつかりあうことによって係止されるようにな
っている。
The chuck mechanism 222 receives one skewer 135 at a position where the actuator of the limit switch 217 rides on the dog 219. Limit switch 218
The block 214 is stopped in the middle of the moving range when the actuator of the above moves on the dog 220. The position of the skewer 135 at this time is a position where the hole 96 of the stopper 95 for the fruit 2 pushed out by the discharging mechanism 7 is inserted. The block 214 descends and the limit switch 21
Just before the actuator of No. 7 rides on the dog 221,
One end of a pair of skewer trays 236 and 237 is located immediately below the skewer 135 held by the chuck mechanism 222. The pair of skewer trays 236 and 237 have the same shape and the same size, and the upper surfaces thereof are inclined surfaces, are fixed at a constant interval from each other, and receive the vicinity of both ends of the skewer 135. When the skewer 135 is opened on the upper surfaces of the pair of skewer trays 236, 237, the skewer 135 slides down along the slope of the upper surface of the skewer trays 236, 237 and is formed on the other end of the pair of skewer trays 236, 237. It is locked by the stoppers 238 and 239. The subsequent skewers 135 are also locked by the skewers piercing the fruit comrades hitting each other through the stoppers 95.

【0022】次に、以上説明した実施例の使用方法およ
び動作を説明する。図8、図9に示すモータ10の間歇
的な往復回転により前述のようにラック100が一定ス
トロークで左右に往復移動する。一方向クラッチによっ
てラック100が図8において左方に移動するときにの
み、スプロケット18が半時計方向に90°ずつ回転駆
動され、スプロケット18に噛み合うチェーン8ととも
に果実受け部材5が一定距離ずつ略四角形の軌跡を描き
ながら反時計回りに搬送される。そこで、基台3の前側
に左右方向に並んでいる果実受け部材5の凹部22に果
実1をその蔓89が果実受け部材5の開放溝23を上下
に貫くようにして載せる。果実1は果実受け部材5とと
もに間歇的に一定距離ずつ搬送される。
Next, the method of use and operation of the embodiment described above will be explained. The intermittent reciprocating rotation of the motor 10 shown in FIGS. 8 and 9 causes the rack 100 to reciprocate left and right with a constant stroke as described above. Only when the rack 100 is moved to the left in FIG. 8 by the one-way clutch, the sprocket 18 is rotated counterclockwise by 90 °, and the chain 8 meshing with the sprocket 18 and the fruit receiving member 5 are substantially square at a constant distance. It is transported counterclockwise while drawing the path of. Therefore, the fruit 1 is placed in the concave portions 22 of the fruit receiving member 5 arranged in the left-right direction on the front side of the base 3 such that the vine 89 penetrates the open groove 23 of the fruit receiving member 5 vertically. The fruit 1 is intermittently conveyed together with the fruit receiving member 5 by a constant distance.

【0023】果実受け部材5が一定距離搬送されたあ
と、図7に示す皮剥き機構部4で果実1の皮を剥く。皮
剥き機構部4の一連の動作が終了したとき、モータ10
を駆動源として各果実受け部材5を再び所定距離搬送す
る。止め具装着部6では図10について説明したよう
に、上記果実受け部材5に載せられた果実2の蔓89を
止め具95の割り溝98で挾み込み、止め具95を果実
の蔓89に止め具を装着する。
After the fruit receiving member 5 is conveyed for a certain distance, the peeling mechanism 4 shown in FIG. 7 peels the fruit 1. When the series of operations of the peeling mechanism section 4 is completed, the motor 10
Is used as a drive source to convey the fruit receiving members 5 again for a predetermined distance. As described with reference to FIG. 10, in the fastener mounting portion 6, the vine 89 of the fruit 2 placed on the fruit receiving member 5 is sandwiched by the split groove 98 of the fastener 95, and the fastener 95 is attached to the vine 89 of the fruit. Attach the stopper.

【0024】皮が剥かれた果実2の排出機構7では、図
8、図9に示すラック100が左方に向かって移動する
とき、すなわち各果実受け部材5を所定距離搬送すると
き、既に説明したとおり、アーム122、ワイヤ123
を介してロッド126が引き上げられ、排出アーム13
2を制限部材133よりも高く押し上げる。次に、ラッ
ク100が右方に戻り始めると、図9に示すピニオン9
0、プーリ91、ベルト92、プーリ93、一方向クラ
ッチ131を介して軸130に回転力が伝達され、軸1
30と一体の排出アーム132が図3、図8において時
計方向に180°の範囲で回転駆動される。この排出ア
ーム132の当初の略90°の回転範囲では前述のよう
に制限部材133の上面に摺接しながら高い位置で水平
面内で回転し、果実受け部材5上の果実2の上を通過す
る。排出アーム132が略90°回転すると排出アーム
132は制限部材133から落ち、それ以後の約90°
の範囲は低い位置で水平面内で回転し、果実受け部材5
上の果実2を押し動かして排出する。
In the mechanism 7 for discharging the peeled fruits 2, when the rack 100 shown in FIGS. 8 and 9 moves to the left, that is, when the respective fruit receiving members 5 are conveyed by a predetermined distance, it has already been described. As you can see, arm 122, wire 123
The rod 126 is pulled up via the
2 is pushed higher than the limiting member 133. Next, when the rack 100 starts to return to the right, the pinion 9 shown in FIG.
The rotational force is transmitted to the shaft 130 via the 0, the pulley 91, the belt 92, the pulley 93, and the one-way clutch 131.
The discharge arm 132 integrated with 30 is rotationally driven in the range of 180 ° in the clockwise direction in FIGS. 3 and 8. In the initial rotation range of approximately 90 ° of the discharge arm 132, as described above, the discharge arm 132 rotates in the horizontal plane at a high position while sliding on the upper surface of the limiting member 133, and passes over the fruit 2 on the fruit receiving member 5. When the discharge arm 132 rotates about 90 °, the discharge arm 132 falls from the limiting member 133, and about 90 ° thereafter.
The range of is rotated in the horizontal plane at a low position, and the fruit receiving member 5
Push the upper fruit 2 to discharge.

【0025】排出機構7が果実2を排出するとき、串刺
し機構部200の図1に示すブロック214は上下方向
中間位置にあり、串135の根本部がチャック支持体2
23とチャック可動体229の先端部234,235で
挾持され、かつ、串135の中間部が図3に示す補助部
材244の先端部245で受けられて、串135は図6
に実線で示す水平位置にある。また、このとき、図3、
図8に示すように、串135の先端部が、上記排出アー
ム132で排出しようとする果実受け部材5の開放溝2
3内に進出し、排出しようとする果実2と一体の止め具
95の排出通路上に串135の先端部が位置している。
従って、排出アーム132で果実2の排出動作が開始さ
れた直後に、串135の先端部によって止め具95の孔
96が串刺しにされ、さらに、排出アーム132の回転
によって止め具95が串135に沿って押し込まれる。
こうして果実2が果実受け部材5から排出されると、果
実2はその重みで串135を中心に反転し、串135に
止め具95を介して釣り下げられた形になる。
When the discharging mechanism 7 discharges the fruit 2, the block 214 shown in FIG. 1 of the skewering mechanism portion 200 is at an intermediate position in the vertical direction, and the root of the skewer 135 is at the chuck support 2.
23 and the tip end portions 234 and 235 of the movable chuck 229, and the middle portion of the skewer 135 is received by the tip end portion 245 of the auxiliary member 244 shown in FIG.
In the horizontal position shown by the solid line. Also, at this time, FIG.
As shown in FIG. 8, the tip of the skewer 135 has the open groove 2 of the fruit receiving member 5 to be discharged by the discharge arm 132.
The tip portion of the skewer 135 is located on the discharge passage of the stopper 95 that is integrated with the fruit 2 to be discharged and discharged into the inside 3.
Therefore, immediately after the discharging operation of the fruit 2 is started by the discharging arm 132, the hole 96 of the stopper 95 is skewered by the tip of the skewer 135, and further, the rotation of the discharging arm 132 causes the stopper 95 to move to the skewer 135. Pushed along.
When the fruit 2 is discharged from the fruit receiving member 5 in this manner, the fruit 2 is turned around the skewer 135 due to its weight, and the fruit 2 is suspended from the skewer 135 via the stopper 95.

【0026】串135に1個の果実2が串刺しにされる
たびに、図1、図2に示すモータシリンダ232が起動
され、そのピストン231が往復移動する。ピストン2
31の往復移動によってアーム230を介し軸224及
びこれと一体のチャック支持体223が一定の角度範囲
で回転駆動される。これによって図6に示すようにチャ
ック支持体223及びチャック可動体229の各先端部
234,235が串135の一端部を挾持したまま一定
角度回転し、串135は図6に破線135Aで示すよう
な傾斜態位まで回転したあと、実線で示す水平態位に戻
る。串135が上記のように傾斜態位をとったとき、止
め具95は果実2を釣り下げたまま串の根本の方に向か
って滑り落ちる。
Every time one fruit 2 is skewered on the skewer 135, the motor cylinder 232 shown in FIGS. 1 and 2 is activated, and the piston 231 thereof reciprocates. Piston 2
By the reciprocating movement of the shaft 31, the shaft 224 and the chuck support 223 integrated with the shaft 224 are rotationally driven through the arm 230 within a certain angle range. As a result, as shown in FIG. 6, the tip ends 234 and 235 of the chuck support 223 and the chuck movable body 229 rotate by a certain angle while holding one end of the skewer 135, and the skewer 135 is shown by a broken line 135A in FIG. After rotating to a different tilt position, it returns to the horizontal position shown by the solid line. When the skewer 135 is in the tilted position as described above, the stopper 95 slides down toward the root of the skewer while the fruit 2 is being hung down.

【0027】串135が水平態位に戻ると各果実受け部
材5が再び所定距離搬送され、果実排出機構7は後続の
果実2を果実受け部材5から排出し、上に述べたよう
に、串135の先端部に止め具95の孔96が串刺しに
され、続いて串135が傾斜態位に回転させられること
により、止め具95が果実2を釣り下げたまま串の根本
の方に向かって滑り落ちる。以上の動作を所定回数、例
えば8階繰り返して1本の串135に8個の果実が釣り
下げられると、図1、図2に示すモータ216が起動さ
れてブロック214が降下させられる。リミットスイッ
チ217のアクチュエータがドグ221に乗り上げる前
に、串刺し機構部200のソレノイド226への通電が
停止させられ、そのプランジャ227が付勢力により移
動し、ロッド228を介しチャック可動体229が回転
させられてその先端部235がチャック支持体223の
先端部234から遠ざかり、串135の挾持を開放す
る。ブロック214はさらに下降するため、チャック支
持体223の先端部234と保持板244の先端部24
5で受けられていた串135は次に串受け236,23
7の一端部で受け止められる。
When the skewer 135 returns to the horizontal position, each fruit receiving member 5 is conveyed again by a predetermined distance, and the fruit discharging mechanism 7 discharges the succeeding fruit 2 from the fruit receiving member 5, and as described above, The hole 96 of the stopper 95 is skewered at the tip of the 135, and then the skewer 135 is rotated to the tilted position, so that the stopper 95 heads toward the root of the skewer while keeping the fruit 2 suspended. Slip off. When eight fruits are hung down on one skewer 135 by repeating the above operation a predetermined number of times, for example, on the eighth floor, the motor 216 shown in FIGS. 1 and 2 is activated and the block 214 is lowered. Before the actuator of the limit switch 217 rides on the dog 221, the energization of the solenoid 226 of the skewer mechanism unit 200 is stopped, the plunger 227 is moved by the urging force, and the chuck movable body 229 is rotated via the rod 228. The tip portion 235 of the lever moves away from the tip portion 234 of the chuck support 223, and the holding of the skewer 135 is released. Since the block 214 is further lowered, the tip portion 234 of the chuck support 223 and the tip portion 24 of the holding plate 244 are
The skewer 135 received in No. 5 is the skewer receiver 236, 23 next.
It is received at one end of 7.

【0028】開放された串135は串受け236,23
7の上面の傾斜に沿って滑り落ち、これら串受け23
6,237の他端部のストッパ238,239で停止さ
せられる。ブロック214の降下は、リミットスイッチ
217のアクチュエータがドグ221に乗り上げた位置
でモータ216が停止することにより停止する。
The opened skewers 135 are skewer trays 236 and 23.
These skewer trays 23 slide down along the slope of the upper surface of 7.
It is stopped by stoppers 238 and 239 at the other ends of 6,237. The descent of the block 214 is stopped by stopping the motor 216 at a position where the actuator of the limit switch 217 rides on the dog 221.

【0029】上記のようにモータ216が停止すると直
ちにモータ216が逆転させられてブロック214が上
昇し、移動工程の上端でリミットスイッチ217のアク
チュエータがドグ219に乗り上げることによって停止
する。ブロック214が移動工程の上端にあるとき、チ
ャック支持体223及びチャック可動体229の各先端
部234,235は図1に示すようにドラム209の斜
め下部の周面に近接し、図3に示す補助部材244の先
端部245もドラム209の斜め下部の周面に近接す
る。ブロック214が停止すると直ちにモータ203が
起動され、前述のようにロッド205、アーム207を
介してドラム209が所定の角度範囲で回転駆動され
る。
Immediately after the motor 216 is stopped as described above, the motor 216 is immediately rotated in the reverse direction and the block 214 is raised, and the actuator of the limit switch 217 rides on the dog 219 to stop at the upper end of the moving process. When the block 214 is at the upper end of the moving process, the tip ends 234 and 235 of the chuck support 223 and the chuck movable body 229 are close to the peripheral surface of the obliquely lower portion of the drum 209 as shown in FIG. 1, and are shown in FIG. The tip portion 245 of the auxiliary member 244 also comes close to the peripheral surface of the drum 209 at an obliquely lower portion. Immediately after the block 214 stops, the motor 203 is started, and the drum 209 is rotationally driven within the predetermined angle range via the rod 205 and the arm 207 as described above.

【0030】ドラム209はその周面の溝210に予め
串収納部202から1本の串135が供給されている。
ドラム209が図1において時計方向に所定角度回転し
て溝210がチャック支持体223及びチャック可動体
229の各先端部234,235の位置に達すると、溝
210内の串135が転げ落ち、串135の根本部が上
記チャック支持体223及びチャック可動体229の各
先端部234,235間に進入する。このとき、串13
5の中間部は補助部材244の先端部245で受けられ
て串135の水平態位が保たれる。続いてソレノイド2
26が励磁され、前述のようにチャック可動体229が
軸233を中心に図4において反時計方向に回転させら
れ、チャック支持体223及びチャック可動体229の
各先端部234,235間で串135の一端部を挾持す
る。
A single skewer 135 is previously supplied from the skewer receiving section 202 to the groove 210 on the peripheral surface of the drum 209.
When the drum 209 rotates clockwise by a predetermined angle in FIG. 1 and the groove 210 reaches the positions of the tip ends 234 and 235 of the chuck support 223 and the chuck movable body 229, the skewer 135 in the groove 210 rolls down and the skewer 135. The root portion of the above moves into the gap between the tip end portions 234 and 235 of the chuck support body 223 and the chuck movable body 229. At this time, skewer 13
The middle portion of No. 5 is received by the tip portion 245 of the auxiliary member 244 so that the horizontal position of the skewer 135 is maintained. Then solenoid 2
26 is excited, the chuck movable body 229 is rotated counterclockwise in FIG. 4 around the shaft 233 as described above, and the skewer 135 is inserted between the chuck support 223 and the tip ends 234 and 235 of the chuck movable body 229. Hold one end of the.

【0031】続いてモータ216が反転方向に駆動さ
れ、ブロック214が降下させられる。ブロック214
の移動工程の中間でリミットスイッチ218がドグ22
0に乗り上げることによりモータ216が停止してブロ
ック214が停止させられる。このときの串135の位
置は前述の果実排出機構7で排出される果実2と一体の
止め具95を受け入れる位置であり、前述のように動作
して、止め具95を介し複数の果実2を串刺し状にす
る。モータ216が起動されてブロック214が移動し
ている間、及びチャック機構22が串135をドラム2
09から受け取って挾持する動作と串135を開放する
動作を行っている間は、各果実受け部材5の間歇的な搬
送動作は行われない。
Subsequently, the motor 216 is driven in the reverse direction, and the block 214 is lowered. Block 214
The limit switch 218 to the dog 22 in the middle of the moving process of
By riding on 0, the motor 216 is stopped and the block 214 is stopped. At this time, the position of the skewer 135 is a position for receiving the stopper 95 integrated with the fruit 2 discharged by the fruit discharging mechanism 7 described above, and operates as described above so that the plurality of fruits 2 can be transferred through the stopper 95. Cut into skewers. While the motor 216 is activated and the block 214 is moving, the chuck mechanism 22 moves the skewer 135 to the drum 2.
While performing the operation of receiving from 09 and holding and the operation of opening the skewer 135, the intermittent feeding operation of each fruit receiving member 5 is not performed.

【0032】以上のような動作を繰り返すことにより、
止め具95を介し複数個の果実2を串刺し状にした串1
35が複数本、串受け236,237上に順次並ぶの
で、適宜串135ごと乾燥場に運んで乾燥に供する。
By repeating the above operation,
A skewer 1 in which a plurality of fruits 2 are skewered via a stopper 95
Since the plurality of skewers 35 are sequentially arranged on the skewer trays 236 and 237, the skewers 135 are appropriately transported to a drying place for drying.

【0033】以上説明した実施例によれば、チャック回
転駆動機構240が串135を水平態位に保持している
とき、排出機構7が果実受け部材5から果実2を押し出
し、果実2の蔓89に装着されている止め具95を串1
35に刺し、次にチャック回転駆動機構240が作動し
て串135を傾斜態位にし、止め具95を串135の傾
斜に沿って滑らせ、果実2を串135の根本部分に順に
片寄せるため、果実2を乾燥に供する際の前準備として
の串刺し作業を自動的に行うことが可能になり、大幅な
労力の低減を図ることができる。さらに、チャック機構
222は、ドラム209から1本ずつ供給される串13
5を受け取って挾持し、串135に所定数の果実2の止
め具95が刺されたとき串135の挾持を解除して串受
け236,237に開放するため、串の装着及び開放も
自動化され、人手を要しないため、この点からも大幅な
労力の低減を図ることができる。
According to the embodiment described above, when the chuck rotation drive mechanism 240 holds the skewer 135 in the horizontal position, the discharging mechanism 7 pushes the fruit 2 out of the fruit receiving member 5, and the vine 89 of the fruit 2 is pushed. The stopper 95 attached to the skewer 1
35, and then the chuck rotation drive mechanism 240 is operated to put the skewer 135 in the tilted position, and the stopper 95 is slid along the skew of the skewer 135 so that the fruit 2 is sequentially offset to the root portion of the skewer 135. As a result, it is possible to automatically perform the skewering work as a preparatory step when the fruit 2 is dried, and it is possible to significantly reduce the labor. Further, the chuck mechanism 222 includes the skewers 13 supplied from the drum 209 one by one.
When the skewer 135 receives 5 and holds it, and when the skewers 135 are stabbed with the stoppers 95 for the fruits 2, the skewers 135 are released and opened to the skewer trays 236 and 237. Since no human labor is required, it is possible to significantly reduce labor in this respect as well.

【0034】なお、チャック機構222のソレノイド2
26は、チャック支持体223及びチャック可動体22
9の各先端部234,235間に串135を受け入れか
つこれを開放するときだけ励磁し、消磁状態で串135
を挾持するようにしてもよい。また、果実の種類によっ
ては皮を剥かないまま乾燥に供するものもあるが、粗の
ようなものにも本発明にかかる装置を適用することによ
って所期の効果を奏することができる。
The solenoid 2 of the chuck mechanism 222 is
Reference numeral 26 denotes the chuck support body 223 and the chuck movable body 22.
The skewer 135 is received between the tip portions 234 and 235 of 9 and excited only when the skewer 135 is opened, and the skewer 135 is demagnetized.
May be held. In addition, some fruits are dried without peeling, but the intended effect can be obtained by applying the device according to the present invention to rough fruits.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明によれば、チャック回転駆動機構
が串を水平態位に保持しているとき、排出機構が果実受
け部材から果実を押し出し、果実の蔓に装着されている
止め具を串に刺し、次にチャック回転駆動機構が作動し
て串を傾斜態位にし、止め具を串の傾斜に沿って滑ら
せ、果実を串の根本部分に順に片寄せるため、果実を乾
燥に供する際の前準備としての串刺し作業を自動的に行
うことが可能になり、大幅な労力の低減を図ることがで
きる。
According to the present invention, when the chuck rotation drive mechanism holds the skewer in a horizontal position, the discharging mechanism pushes the fruit from the fruit receiving member, and the stopper attached to the vine of the fruit is provided. Stick the skewer, then the chuck rotation drive mechanism operates to put the skewer in the tilted position, slide the stopper along the skewer's slope, and bring the fruit to the root of the skewer in order, so that the fruit is dried. It is possible to automatically perform the skewering work as a preparatory step, and it is possible to significantly reduce the labor.

【0036】また、チャック機構は、ドラムから1本ず
つ供給される串を受け取って挾持するようにし、さらに
は、串に所定数の果実の止め具が刺されたとき串の挾持
を解除して串受けに開放するように構成することによ
り、串の装着及び開放も自動化され、人手を要しないた
め、この点からも大幅な労力の低減を図ることができ
る。
The chuck mechanism receives the skewers supplied one by one from the drum and holds them, and further, when the skewers are stabbed with a predetermined number of fruit stoppers, the skewers are released from the skewers. By configuring the skewer to open, the mounting and opening of the skewer is automated, and no manpower is required. From this point as well, the labor can be significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明にかかる果実の串刺し装置の実施例の要
部を示す側面図である。
FIG. 1 is a side view showing a main part of an embodiment of a fruit skewer device according to the present invention.

【図2】上記実施例の要部の正面図である。FIG. 2 is a front view of a main part of the above embodiment.

【図3】上記実施例の要部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part of the above embodiment.

【図4】上記実施例中のチャック機構を示す側面図であ
る。
FIG. 4 is a side view showing a chuck mechanism in the above embodiment.

【図5】同上チャック機構の正面図である。FIG. 5 is a front view of the above chuck mechanism.

【図6】上記実施例中の串の動きを示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing the movement of the skewers in the above embodiment.

【図7】本発明にかかる果実の串刺し装置を有する果実
の皮剥き装置の概要を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing the outline of a fruit peeling device having a fruit skewer device according to the present invention.

【図8】同上皮剥き装置の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the epithelial stripping apparatus.

【図9】同上皮剥き装置中の止め具装着部と果実排出機
構部を示す正面図である。
FIG. 9 is a front view showing a stopper mounting portion and a fruit discharging mechanism portion in the epithelium peeling device.

【図10】上記止め具装着部における止め具装着の概要
を示す斜視図である。
FIG. 10 is a perspective view showing an outline of attachment of a stopper in the stopper attaching portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 果実 5 果実受け部材 7 排出機構 89 蔓 95 止め具 135 串 209 ドラム 236 串受け 237 串受け 240 チャック回転駆動機構 2 Fruit 5 Fruit receiving member 7 Discharging mechanism 89 Vine 95 Stopper 135 Skewer 209 Drum 236 Skewer 237 Skewer 240 240 Chuck rotation drive mechanism

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の果実受け部材を間歇的に移送する
移送機構と、 蔓に止め具が装着された果実を載せて移送されてきた上
記果実受け部材から果実を押し出す排出機構と、 串の一端部を挾持するチャック機構と、 チャック機構が串を挾持した状態でチャック機構を回転
させ、串を水平態位から傾斜態位に変位させるチャック
回転駆動機構とを有し、 上記排出機構は、上記串が水平態位にあるとき果実受け
部材から果実を押し出して果実の蔓に装着されている止
め具を上記串に刺すものであり、 上記チャック回転駆動機構は、果実の蔓に装着されてい
る止め具が上記串に刺された状態で上記串を傾斜態位に
変位させて上記止め具を傾斜に沿って滑らせ、果実を串
の根本部分に順に片寄せるものであることを特徴とする
果実の串刺し装置。
1. A transfer mechanism for intermittently transferring a plurality of fruit receiving members, a discharging mechanism for pushing out fruits from the fruit receiving members transferred with a fruit having a stopper attached to a vine, and a skewer A chuck mechanism that holds one end, and a chuck rotation drive mechanism that rotates the chuck mechanism with the chuck mechanism holding the skewer and displaces the skewer from the horizontal position to the tilted position. When the skewer is in the horizontal position, the fruit is pushed out from the fruit receiving member and the stopper attached to the fruit vine is stabbed on the skewer, and the chuck rotation drive mechanism is attached to the fruit vine. Characterized in that the stopper is stabbed on the skewer, the skewer is displaced to an inclined position, the stopper is slid along the inclination, and the fruits are sequentially offset to the root part of the skewer. Fruit skewer device.
【請求項2】 チャック機構は、ドラムから1本ずつ供
給される串を受け取って挾持するものである請求項1記
載の果実の串刺し装置。
2. The fruit skewer sticking device according to claim 1, wherein the chuck mechanism receives and holds the skewers supplied one by one from the drum.
【請求項3】 チャック機構は、串に所定数の果実の止
め具が刺されたとき串の挾持を解除して串受けに開放す
るものである請求項1記載の果実の串刺し装置。
3. The fruit skewer sticking device according to claim 1, wherein the chuck mechanism releases the holding of the skewer and opens it in the skewer receiver when a predetermined number of fruit stoppers are stabbed on the skewer.
JP10737793A 1993-04-09 1993-04-09 Fruit skewer Expired - Lifetime JPH0824554B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10737793A JPH0824554B2 (en) 1993-04-09 1993-04-09 Fruit skewer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10737793A JPH0824554B2 (en) 1993-04-09 1993-04-09 Fruit skewer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH078244A true JPH078244A (en) 1995-01-13
JPH0824554B2 JPH0824554B2 (en) 1996-03-13

Family

ID=14457571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10737793A Expired - Lifetime JPH0824554B2 (en) 1993-04-09 1993-04-09 Fruit skewer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0824554B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0824554B2 (en) 1996-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6049102B2 (en) Device and apparatus for bringing and disassembling a carcass or carcass part of a dismantled poultry into or into a product carrier
JP2501399B2 (en) Device for transferring aligned food stacks into containers
JPH08103446A (en) Automatic packaging machine for sutural needle and attached suture,and application of said automatic packaging machine
JPH0373104A (en) Method and device for assembling slider for slide fastener
US4800626A (en) Salmon processing machine
CN110371354B (en) Automatic crab binding machine
US2688993A (en) Pimiento coring machine having a rotatable coring head, including an annular series of reciprocal rotatable coring tubes
US6419077B1 (en) Automated transfer station for hanging articles such as pepperoni sausages
FR2566377A1 (en) MACHINE FOR PROCESSING AND INSERTING ELECTRONIC COMPONENTS AND METHOD FOR SUPPLYING AND TRANSFERRING ELECTRONIC COMPONENTS
JPH078244A (en) Device for spitting fruit
US2731051A (en) Machines for orientating and stemming fruit with stems
JPH03219662A (en) Press
US3580456A (en) Apparatus for inserting sticklike objects into comestible articles
GB2148234A (en) Method and apparatus for automatically de-bagging can ends and like articles
US4552049A (en) Automatic feeding of elongated products
JP3178656B2 (en) Automatic processing equipment for small fish
JPH078242A (en) Skin-peeling apparatus of fruit
JP3524578B2 (en) Article supply device
JPH06292552A (en) Parer for fruit
JP3010316U (en) Fruit peeling equipment
JPH0829072B2 (en) Fruit receiving member for fruit peeling device
JPS6113785B2 (en)
JPH04330211A (en) Device for taking out seedling of transplanter
US3357538A (en) Apparatus for feeding and orienting pear-shaped articles
JPH1118956A (en) Delivery device for baked food, automatic baking device provided with it and delivery method for baked food