JPH0782428A - Polyethylene resin composition for multilayer film formation and surface-protective film and its production - Google Patents
Polyethylene resin composition for multilayer film formation and surface-protective film and its productionInfo
- Publication number
- JPH0782428A JPH0782428A JP23003293A JP23003293A JPH0782428A JP H0782428 A JPH0782428 A JP H0782428A JP 23003293 A JP23003293 A JP 23003293A JP 23003293 A JP23003293 A JP 23003293A JP H0782428 A JPH0782428 A JP H0782428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- polyethylene
- resin
- protective film
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、共押出性に優れた多層
フイルム成形用ポリエチレン樹脂組成物、また、被覆塗
装鋼板、金属板、合成樹脂板、化粧合板等の表面に仮着
し、汚れや傷つきがないように、その表面を保護するた
めに使用される表面保護フイルム及びその製造方法に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a polyethylene resin composition for forming a multi-layer film having excellent co-extrusion property, and also to a surface of a coated steel plate, a metal plate, a synthetic resin plate, a decorative plywood, etc. The present invention relates to a surface protection film used for protecting the surface of the film so as not to be scratched or scratched and a method for producing the film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】２種類以上の樹脂を用いて２層以上の層
構成を有する多層フイルムにすることにより、高機能フ
イルムを得ることは公知であり、その１層の樹脂として
ポリエチレンが使われることも公知である。2. Description of the Related Art It is known that a high-performance film is obtained by using a multilayer film having two or more layers by using two or more kinds of resins, and polyethylene is used as the resin for one layer. Is also known.
【０００３】フイルム成形法の一つに共押出法がある。
２種類以上の樹脂を用いて２層以上の層構成を持ったフ
イルムにすることで各々の樹脂の特性を生かした高機能
性フイルムが簡単に得られる。共押出法は金型によって
インフレーション法とＴダイ法とがある。さらにＴダイ
法にはマルチマニホールドダイとフィードブロックダイ
を用いる方法がある。マルチマニホールドダイは層の数
だけ金型を分割する必要があり、例えば１０層フイルム
を製造することは実質的に不可能である。One of the film forming methods is a coextrusion method.
By using two or more kinds of resins to form a film having a layered structure of two or more layers, a highly functional film utilizing the characteristics of each resin can be easily obtained. The co-extrusion method includes an inflation method and a T-die method depending on the mold. Further, the T-die method includes a method using a multi-manifold die and a feed block die. Multi-manifold dies require the mold to be divided by the number of layers, making it virtually impossible to produce, for example, a 10-layer film.
【０００４】フィードブロックダイによると、金型部分
は単層の金型と同じで、金型の樹脂流入口にフィールド
ブロックという樹脂を合流させる部品があり、フィール
ドブロックを変更するだけで層構成を簡単に替えること
ができる。しかし、樹脂は積層されながら金型の幅方向
に広がるので、極端に流動性の異なる樹脂では厚みを精
度よく成形できない。According to the feed block die, the mold part is the same as a single layer mold, and there is a part called resin for joining a resin called a field block at the resin inlet of the mold, and the layer structure is formed only by changing the field block. It can be easily replaced. However, since the resin spreads in the width direction of the mold while being laminated, it is not possible to accurately form the thickness with a resin having extremely different fluidity.
【０００５】一方、被覆塗装鋼板、金属板、合成樹脂
板、化粧合板等の表面を加工時及び搬送時の傷防止や汚
れの防止のために、表面保護フイルムが賞用されてい
る。表面保護フイルムは、熱可塑性樹脂や紙からなる基
材層の片面に、粘着剤層が形成された構造を有してお
り、適度の粘着性（仮着性）を有するとともに、使用後
に各種被着体の表面を粘着剤で汚染することなく容易に
剥がすことができなければならない。On the other hand, a surface protection film has been favored for the purpose of preventing scratches and stains on the surfaces of coated coated steel plates, metal plates, synthetic resin plates, decorative plywood, etc. during processing and during transportation. The surface protection film has a structure in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one side of a base material layer made of thermoplastic resin or paper. It should be easy to peel off without contaminating the surface of the body with adhesive.
【０００６】従来、この種の表面保護フイルムとして、
例えば、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂から
なる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但し、Ａはス
チレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン−ブチレ
ン重合体ブロックを示す）で表されるブロック共重合体
エラストマーと、粘着付与剤とを混和してなる粘着剤層
が形成された表面保護フイルムが開示されている（特公
昭５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３９７５
号公報など）。Conventionally, as this type of surface protection film,
For example, on one surface of a base material layer made of a thermoplastic resin such as a polyolefin resin, a compound represented by the general formula A-B-A (where A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block, isoprene polymer block or ethylene- There is disclosed a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed by mixing a block copolymer elastomer represented by a butylene polymer block) and a tackifier (Japanese Patent Publication No. 58-30911). JP-A-61-103975
Issue Bulletin).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】異種のポリエチレン樹
脂を混ぜるときは混合物のＭＩ（メルトインデックス）
及び密度は混合比率に従って１次関数的に決まる。よっ
て、流動性（ＭＩと相関する）を優先的に決めると密度
（機械強度物性に相関する）は自ずと決定し、所望の密
度が得られるとは限らない。又、共押出する相手の樹脂
が複数の組成物であり、その配合により流動性が異なる
場合にはそれぞれに対応する樹脂を用意しなくてはなら
ない。このことは少量多品種の生産体系においては大き
なデメリットとなる。When mixing different kinds of polyethylene resins, the MI (melt index) of the mixture
And the density are linearly determined according to the mixing ratio. Therefore, when the fluidity (which correlates with MI) is preferentially determined, the density (which correlates with mechanical strength physical properties) is naturally determined, and the desired density is not always obtained. If the resins to be coextruded are a plurality of compositions and the fluidity is different depending on the composition, it is necessary to prepare the corresponding resins. This is a big demerit in a small-quantity, high-mix production system.
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解消し、流動
性と機械強度物性のバランスが優れた多層フイルム成形
用ポリエチレン樹脂組成物、及びそれを用いた表面保護
フイルム及びその製造方法を提供することを目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a polyethylene resin composition for forming a multi-layer film having an excellent balance of fluidity and mechanical strength, a surface protective film using the same, and a method for producing the same. The purpose is to
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
技術の有する問題点を克服するために鋭意研究した結
果、低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンと、密度
０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ3 、分子量５００〜４００
０の低分子量ポリエチレンからなるポリエチレン樹脂組
成物により機械物性と共押出性に優れた多層フイルム成
形用ポリエチレン樹脂組成物が得られることを見出し
た。DISCLOSURE OF THE INVENTION As a result of intensive studies to overcome the problems of the prior art, the present inventors have found that low density polyethylene and high density polyethylene and a density of 0.94 to 0.98 g / cm 3 , molecular weight 500-400
It has been found that a polyethylene resin composition composed of a low molecular weight polyethylene of 0 can provide a polyethylene resin composition for multi-layer film molding having excellent mechanical properties and coextrusion properties.
【００１０】又、上記ポリエチレン樹脂組成物を基材層
とし、該基材層の一面に一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
ロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブ
タジエン重合体ブロックもしくはブタジエン重合体を水
素添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）
の少なくとも１種のブロック共重合体を主成分とする組
成物からなる粘着層が積層されることにより、優れた粘
着特性と機械強度を有する表面保護フイルムが得られる
ことを見出した。Further, the above polyethylene resin composition is used as a base layer, and a block copolymer represented by the general formula A-B-A and a block copolymer represented by the general formula A-B are provided on one surface of the base layer. Polymer (however, A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block or an olefin polymer block obtained by hydrogenating a butadiene polymer)
It has been found that a surface protective film having excellent adhesive properties and mechanical strength can be obtained by laminating an adhesive layer made of a composition containing at least one block copolymer as a main component.
【００１１】上記ポリエチレン樹脂組成物と上記粘着剤
組成物とを共押出することにより、各層の厚みが均一
で、且つ機械強度と粘着特性に優れる表面保護フイルム
の製造方法が得られることを見出した。本発明はこれら
の知見に基づいて完成されたものである。It has been found that by coextruding the above-mentioned polyethylene resin composition and the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition, it is possible to obtain a method for producing a surface protective film in which the thickness of each layer is uniform and which is excellent in mechanical strength and adhesive property. . The present invention has been completed based on these findings.
【００１２】請求項１記載の本発明多層フイルム成形用
ポリエチレン樹脂組成物は、低密度ポリエチレンと高密
度ポリエチレンと、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ3
であり且つ分子量５００〜４０００の低分子量ポリエチ
レンとからなることを特徴とするものである。A polyethylene resin composition for forming a multilayer film according to the present invention is a low density polyethylene, a high density polyethylene and a density of 0.94 to 0.98 g / cm 3.
And low molecular weight polyethylene having a molecular weight of 500 to 4000.
【００１３】又、請求項２記載の本発明表面保護フイル
ムは、上記請求項１記載の多層フイルム成形用ポリエチ
レン樹脂組成物からなる基材層の一面に、一般式Ａ−Ｂ
−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表
されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体
ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロックもしくはブタ
ジエン重合体を水素添加して得られるオレフィン重合体
ブロックである）の少なくとも１種のブロック共重合体
を主成分とする組成物からなる粘着層が積層されてなる
ことを特徴とするものである。Further, the surface protective film of the present invention according to claim 2 has the general formula A-B on one surface of a base material layer comprising the polyethylene resin composition for forming a multilayer film according to claim 1.
A block copolymer represented by -A and a block copolymer represented by the general formula AB (where A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block or a butadiene polymer obtained by hydrogenating a butadiene polymer). It is characterized in that an adhesive layer made of a composition containing at least one block copolymer of the obtained olefin polymer block) as a main component is laminated.
【００１４】更に、請求項３記載の本発明表面保護フイ
ルムの製造方法は、請求項１記載の多層フイルム成形用
ポリエチレン樹脂組成物と、請求項２記載の粘着層とを
共押出成形により積層することを特徴とするものであ
る。Further, in the method for producing the surface protective film according to the present invention as defined in claim 3, the polyethylene resin composition for molding a multilayer film according to claim 1 and the adhesive layer according to claim 2 are laminated by coextrusion molding. It is characterized by that.
【００１５】請求項１における低分子量ポリエチレン
は、密度が０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ3 、分子量が５
００〜４０００である。本発明ではこれを低密度ポリエ
チレンと高密度ポリエチレンとの混合物に加えることに
より、基材としての強度と共押出成形するための溶融粘
度とが得られる。低分子量ポリエチレンは１９０℃にお
ける溶融粘度が０．０１５〜０．６５Ｐａ・ｓのものが
好適に使用される。The low molecular weight polyethylene according to claim 1 has a density of 0.94 to 0.98 g / cm 3 and a molecular weight of 5
It is from 00 to 4000. In the present invention, by adding this to a mixture of low-density polyethylene and high-density polyethylene, strength as a base material and melt viscosity for coextrusion molding can be obtained. Low molecular weight polyethylene having a melt viscosity at 190 ° C. of 0.015 to 0.65 Pa · s is preferably used.
【００１６】請求項２における粘着剤層は、一般式Ａ−
Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで
表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合
体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロックまたはそれ
らを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックで
ある）の少なくとも１種のブロック共重合体（以下、ス
チレン系熱可塑性エラストマーという）が主成分となさ
れているので、凝集力が強く、基材層との接着性にすぐ
れる。一方、被着体に貼り付けた後これを剥離しても被
着体に糊残りが生じない。ここで、スチレン系重合体ブ
ロックＡは平均分子量が４０００〜１１５０００程度の
ものが好ましく、さらには８０００〜６００００程度の
ものがより好ましい。そのガラス転移温度は２０℃以上
のものが好ましい。The pressure-sensitive adhesive layer in claim 2 has the general formula A-
A block copolymer represented by BA and a block copolymer represented by the general formula AB (where A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block or is obtained by hydrogenating them). At least one block copolymer (which is an olefin polymer block) (hereinafter, referred to as a styrene-based thermoplastic elastomer) is used as a main component, so that it has a strong cohesive force and is easily adhesive to the base material layer. Be done. On the other hand, even if the adhesive is adhered to the adherend and then peeled off, no adhesive residue is left on the adherend. Here, the styrene-based polymer block A preferably has an average molecular weight of about 4,000 to 115,000, more preferably about 8,000 to 60,000. The glass transition temperature is preferably 20 ° C. or higher.
【００１７】また、ブタジエン重合体を水素添加して得
られるオレフィン重合体ブロックＢは、平均分子量が２
００００〜４５００００程度のものが好ましく、さらに
は５００００〜３０００００程度のものがより好まし
い。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好まし
い。The olefin polymer block B obtained by hydrogenating a butadiene polymer has an average molecular weight of 2
Those of about 0000 to 450,000 are preferable, and those of about 50,000 to 300,000 are more preferable. The glass transition temperature is preferably −20 ° C. or lower.
【００１８】上記Ａ成分とＢ成分との好ましい重量比
は、Ａ：Ｂ＝２：９８〜５０：５０であり、さらに好ま
しくはＡ：Ｂ＝５：９５〜３０：７０である。The preferred weight ratio of the A component and the B component is A: B = 2: 98 to 50:50, and more preferably A: B = 5: 95 to 30:70.
【００１９】一般式Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体と一般
式Ａ−Ｂブロック共重合体とを混合して用いる場合に
は、その好ましい重量比は、Ａ−Ｂ−Ａ：Ａ−Ｂ＝１０
０：０〜２０：８０であり、より好ましくは１００：０
〜５０：５０である。When the general formula ABA block copolymer and the general formula AB block copolymer are mixed and used, the preferable weight ratio is ABA: AB = 10
0: 0 to 20:80, more preferably 100: 0
˜50: 50.
【００２０】粘着剤層を構成する組成物としては上記ス
チレン系熱可塑性エラストマーの他に、粘着付与樹脂、
安定剤、接着亢進制御剤、可塑剤、液状樹脂等が添加さ
れてもよい。粘着付与樹脂としてはスチレン系熱可塑性
エラストマーのオレフィン重合体ブロックＢに選択的に
相溶するものが好ましく、例えば、脂肪族炭化水素樹
脂、テルペン樹脂、クマロン・インデン樹脂、芳香族炭
化水素樹脂、ロジン樹脂等が好適に用いられる。又、ス
チレン系重合体ブロックＡに選択的に相溶するスチレン
系樹脂も好適に用いられる。As the composition constituting the pressure-sensitive adhesive layer, in addition to the above styrene-based thermoplastic elastomer, a tackifying resin,
Stabilizers, adhesion promotion control agents, plasticizers, liquid resins and the like may be added. As the tackifying resin, those which are selectively compatible with the olefin polymer block B of the styrene-based thermoplastic elastomer are preferable, and examples thereof include an aliphatic hydrocarbon resin, a terpene resin, a coumarone / indene resin, an aromatic hydrocarbon resin and a rosin. Resin or the like is preferably used. Also, a styrene resin that is selectively compatible with the styrene polymer block A is preferably used.
【００２１】スチレン系熱可塑性エラストマーに加える
粘着付与樹脂の添加量の増加に伴って、該エラストマー
の溶融粘度は低下する。例えば、スチレン系熱可塑性エ
ラストマーとしてタフテックＨ１０５２（旭化成工業社
製）、粘着付与樹脂としてクリアロンＰ−１２５（フス
ハラケミカル社製）を用いて、実施例末尾に記載した測
定方法で溶融粘度を測定すると、スチレン系熱可塑性エ
ラストマーでは２０００Ｐａ・ｓである。これに粘着付
与樹脂の添加量を増やすに従って溶融粘度は低下し、粘
着付与樹脂を３０重量％添加するとその粘度は４００Ｐ
ａ・ｓとなる。一方、粘着付与樹脂を添加していくと添
加量が３０％ぐらいまではＳＰ粘着力は高くなる。その
関係を図１に示す。As the amount of tackifying resin added to the styrene thermoplastic elastomer increases, the melt viscosity of the elastomer decreases. For example, when the melt viscosity is measured by the measuring method described at the end of the example, using Tuftec H1052 (manufactured by Asahi Chemical Industry Co., Ltd.) as the styrene-based thermoplastic elastomer and CLEARON P-125 (manufactured by Fushara Chemical Co.) as the tackifying resin For styrene-based thermoplastic elastomer, the pressure is 2000 Pa · s. The melt viscosity decreases as the addition amount of the tackifying resin increases, and when the tackifying resin is added at 30% by weight, the viscosity becomes 400 P.
a · s. On the other hand, when the tackifying resin is added, the SP adhesive strength increases up to about 30%. The relationship is shown in FIG.
【００２２】安定剤としては、ヒンダードフェノール、
フォスファイト等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール
系、ベンゾフェノン系、サリチル酸エステル等の紫外線
吸収剤、ヒンダードアミン等の光安定剤が好適に使用さ
れる。接着亢進制御剤としては高級アルキル鎖の導入さ
れたポリエチレンイミン、燐酸エステル類等が使用でき
る。As the stabilizer, hindered phenol,
An antioxidant such as phosphite, a benzotriazole-based, benzophenone-based, an ultraviolet absorber such as salicylate, and a light stabilizer such as hindered amine are preferably used. As the adhesion promotion control agent, polyethyleneimine having a higher alkyl chain introduced, phosphoric acid esters and the like can be used.
【００２３】[0023]
【００２４】請求項１記載の多層フイルム成形用ポリエ
チレン樹脂組成物は、低密度ポリエチレンと高密度ポリ
エチレンとの混合物に、更に特定の密度と分子量とを有
する低分子量ポリエチレンを加えたものであるため、基
材としての機械的強度を損なうことなく、且つ、上記３
成分の混合物の溶融粘度を共押出成形に必要な粘度に設
定することができる。Since the polyethylene resin composition for forming a multilayer film according to claim 1 is a mixture of low density polyethylene and high density polyethylene, low molecular weight polyethylene having a specific density and molecular weight is further added. Without impairing the mechanical strength of the base material, and the above 3
The melt viscosity of the mixture of components can be set to the viscosity required for coextrusion.
【００２５】請求項２記載の表面保護フイルムにおいて
は、基材として請求項１記載のポリエチレン樹脂組成物
を用いるので所定の機械強度に設定され、且つ、粘着剤
層に高凝集力のある粘着剤を用いるので糊残りのしない
表面保護フイルムとすることができる。In the surface protective film according to claim 2, since the polyethylene resin composition according to claim 1 is used as the substrate, the pressure-sensitive adhesive is set to a predetermined mechanical strength and the pressure-sensitive adhesive layer has high cohesive strength. Therefore, a surface protective film having no adhesive residue can be obtained.
【００２６】又、請求項３記載の表面保護フイルムの製
造方法によると、請求項１記載のポリエチレン樹脂組成
物の組成を請求項２記載の粘着剤層の溶融粘度に近似の
溶融粘度を有するように設定することができるので、該
樹脂組成物と粘着剤層とを共押出成形することにより、
それぞれの厚みが均一で、所定の基材強度及び粘着特性
に優れた表面保護フイルムを製造することができる。According to the method for producing a surface protective film according to claim 3, the polyethylene resin composition according to claim 1 has a melt viscosity close to that of the pressure-sensitive adhesive layer according to claim 2. Since it can be set to, by coextrusion molding the resin composition and the pressure-sensitive adhesive layer,
It is possible to manufacture a surface protective film having a uniform thickness and having excellent base material strength and adhesive properties.
【００２７】[0027]
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。基材の構
成樹脂として次のものを用いた。 （１）低密度ポリエチレン 密度０．９２７ｇ／ｃｍ3 ，ＭＩ ３．０ｇ／１０ｍｉ
ｎ （２）高密度ポリエチレン 密度０．９６４ｇ／ｃｍ3 ，ＭＩ １．０ｇ／１０ｍｉ
ｎ （３）低分子量ポリエチレン 密度０．９５０ｇ／ｃｍ3 ，分子量９００EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. The following resin was used as the constituent resin of the base material. (1) Low-density polyethylene Density 0.927 g / cm 3 , MI 3.0 g / 10 mi
n (2) High-density polyethylene Density 0.964 g / cm 3 , MI 1.0 g / 10 mi
n (3) Low molecular weight polyethylene Density 0.950 g / cm 3 , Molecular weight 900
【００２８】溶融粘度の測定 上記（１）、（２）、（３）を表１に示す配合で混合し
た混合樹脂の溶融粘度を次の方法で測定した。その結果
を表１に示す。 測定機：島津製作所製「フローテスター」 測定温度 １９０℃、 剪断応力 ７．３５５Ｅ４（Ｐ
ａ） シリンダ圧力 ３０Ｋｇｆ／ｃｍ2 、 ダイ：Ｌ＝１０
ｍｍ，Ｄ＝１ｍｍ 但し、表中の※はブルックフィールド型粘度計を用いて
１４０℃で行った。Measurement of Melt Viscosity The melt viscosity of a mixed resin prepared by mixing the above (1), (2) and (3) in the formulations shown in Table 1 was measured by the following method. The results are shown in Table 1. Measuring instrument: Shimazu Seisakusho "Flow tester" Measuring temperature 190 ℃, Shear stress 7.355E4 (P
a) Cylinder pressure 30 Kgf / cm 2 , die: L = 10
mm, D = 1 mm However, * in the table was performed at 140 ° C. using a Brookfield viscometer.
【００２９】引張弾性率の測定 次に、上記混合樹脂をＴダイにより押出成形してフイル
ムを作製し、ＪＩＳＫ７１２７に準じて、２号試験片、
引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで引張弾性率を測定した。
結果を表１に示す。Measurement of Tensile Elastic Modulus Next, the above-mentioned mixed resin is extrusion-molded with a T-die to prepare a film, and No. 2 test piece is prepared according to JISK7127.
The tensile elastic modulus was measured at a tensile speed of 200 mm / min.
The results are shown in Table 1.
【００３０】（実施例１）次に、上記樹脂（１）を５０
重量部、（２）を５０重量部、（３）を２２重量部混合
してなる混合樹脂を厚み６０μｍに、スチレン系熱可塑
性エラストマー（旭化成社製 商品名：タフテックＨ１
０５２）８０重量％、粘着付与樹脂（ヤスハラケミカル
社製 商品名：クリアロンＰ−１２５）２０重量％から
なる粘着層を厚み２０μｍになるようにフィードブロッ
クダイで共押出成形して表面保護フイルムを得た。該表
面保護フイルムの基材樹脂と粘着樹脂の厚みを調べたと
ころ、幅方向においてそれぞれ均一な厚みが得られてい
た。(Example 1) Next, 50 parts of the above resin (1) was added.
Parts by weight, 50 parts by weight of (2), and 22 parts by weight of (3) are mixed to a thickness of 60 μm, and a styrene thermoplastic elastomer (trade name: Tuftec H1 manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.
052) A surface protection film was obtained by coextrusion molding an adhesive layer consisting of 80% by weight and 20% by weight of a tackifying resin (trade name: CLEARON P-125 manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.) with a feed block die so as to have a thickness of 20 μm. . When the thicknesses of the base resin and the adhesive resin of the surface protection film were examined, a uniform thickness was obtained in the width direction.
【００３１】（実施例２）樹脂（１）を７０重量部、
（２）を２０重量部、（３）を１０重量部とした以外は
実施例１と同様にして表面保護フイルムを得た。該表面
保護フイルムの基材樹脂と粘着樹脂の厚みを調べたとこ
ろ、幅方向においてそれぞれ均一な厚みが得られてい
た。Example 2 70 parts by weight of resin (1),
A surface protective film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 20 parts by weight of (2) and 10 parts by weight of (3) were used. When the thicknesses of the base resin and the adhesive resin of the surface protection film were examined, a uniform thickness was obtained in the width direction.
【００３２】（比較例１）上記（１）の樹脂だけを用い
た他は実施例１と同様にして表面保護フイルムを作製し
た。このものは押出成形において樹脂の流動性がよく、
厚みは均一であるが、引張弾性率が低いので伸び易く実
用的でなかった。(Comparative Example 1) A surface protective film was produced in the same manner as in Example 1 except that only the resin (1) was used. This one has good resin fluidity in extrusion molding,
Although the thickness is uniform, it has a low tensile elastic modulus and is easily stretchable, which is not practical.
【００３３】（比較例２）樹脂（１）を５０重量部、
（２）を５０重量部混合した混合樹脂を用いた他は実施
例１と同様にして表面保護フイルムを作製し、実施例１
と同様にして基材樹脂と粘着樹脂の厚みを調べたとこ
ろ、幅方向端部において基材樹脂の厚みが薄く、均一な
厚みは得られなかった。Comparative Example 2 50 parts by weight of resin (1),
A surface protective film was prepared in the same manner as in Example 1 except that a mixed resin obtained by mixing 50 parts by weight of (2) was used.
When the thicknesses of the base resin and the pressure-sensitive adhesive resin were examined in the same manner as above, the thickness of the base resin was thin at the end portions in the width direction, and a uniform thickness could not be obtained.
【００３４】（比較例３）樹脂（１）を７５重量部、
（２）を２５重量部混合した混合樹脂を用いた他は実施
例１と同様にして表面保護フイルムを作製し、実施例１
と同様にして基材樹脂と粘着樹脂の厚みを調べたとこ
ろ、幅方向端部において基材樹脂の厚みが薄く、均一な
厚みは得られなかった。(Comparative Example 3) 75 parts by weight of resin (1),
A surface protective film was prepared in the same manner as in Example 1 except that a mixed resin obtained by mixing 25 parts by weight of (2) was used.
When the thicknesses of the base resin and the pressure-sensitive adhesive resin were examined in the same manner as above, the thickness of the base resin was thin at the end portions in the width direction, and a uniform thickness could not be obtained.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明は以上の構成であり、請求項１記
載の多層フイルム成形用ポリエチレン樹脂組成物は、低
密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンとの混合物に、
更に特定の密度と分子量とを有する低分子量ポリエチレ
ンを加えたものであるため、基材としての機械的強度を
損なうことなく、且つ、上記３成分の混合物の溶融粘度
を共押出成形に必要な粘度に設定することができる。The present invention has the above-mentioned constitution. The polyethylene resin composition for multilayer film molding according to claim 1 is a mixture of low density polyethylene and high density polyethylene.
Furthermore, since a low molecular weight polyethylene having a specific density and molecular weight is added, the melt viscosity of the mixture of the above three components is the viscosity required for coextrusion molding without impairing the mechanical strength as a base material. Can be set to.
【００３７】又、それぞれのポリエチレンの混合比を選
択することにより、溶融樹脂の流動性と機械強度物性の
バランスを選択することができるので、少量多品種の生
産に対応でき、常に厚み精度と機械強度物性に優れた製
品とすることができる。By selecting the mixing ratio of the respective polyethylenes, the balance between the fluidity of the molten resin and the mechanical strength physical properties can be selected, so that it is possible to support the production of a wide variety of small quantities, and always maintain the thickness accuracy and the mechanical strength. It can be a product with excellent strength properties.
【００３８】請求項２記載の表面保護フイルムは、基材
として請求項１記載のポリエチレン樹脂組成物を用いる
ので所定の機械強度に設定され、且つ、粘着剤層に高凝
集力のある粘着剤を用いるので糊残りのしない表面保護
フイルムである。Since the surface protective film according to claim 2 uses the polyethylene resin composition according to claim 1 as a substrate, it is set to a predetermined mechanical strength and a pressure-sensitive adhesive having a high cohesive force is used in the pressure-sensitive adhesive layer. Since it is used, it is a surface protective film with no adhesive residue.
【００３９】又、請求項３記載の表面保護フイルムの製
造方法によれば、請求項１記載のポリエチレン樹脂組成
物の組成を請求項２記載の粘着剤層の溶融粘度に近似の
溶融粘度を有するように設定することができるので、該
樹脂組成物と粘着剤層とを共押出成形することにより、
それぞれの厚みが均一で精度に優れ、且つ、所定の基材
強度及び粘着特性に優れた表面保護フイルムを製造する
ことができる。According to the method for producing a surface protective film according to claim 3, the polyethylene resin composition according to claim 1 has a melt viscosity close to that of the pressure-sensitive adhesive layer according to claim 2. Since it can be set as follows, by co-extrusion molding the resin composition and the pressure-sensitive adhesive layer,
It is possible to produce a surface protective film having a uniform thickness, excellent accuracy, and excellent predetermined substrate strength and adhesive properties.
【００４０】[0040]
【図１】粘着付与樹脂の添加量と溶融粘度及び接着力と
の関係を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the relationship between the addition amount of tackifying resin, melt viscosity, and adhesive strength.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＡ ＪＪＸ ＪＪＹ ＪＬＦ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display area C09J 7/02 JJA JJX JJY JLF
Claims (3)
ンと、密度０．９４〜０．９８ｇ／ｃｍ3 であり且つ分
子量５００〜４０００の低分子量ポリエチレンとからな
ることを特徴とする多層フイルム成形用ポリエチレン樹
脂組成物。1. A polyethylene resin for forming a multilayer film, comprising low-density polyethylene and high-density polyethylene, and low-molecular-weight polyethylene having a density of 0.94 to 0.98 g / cm 3 and a molecular weight of 500 to 4000. Composition.
ポリエチレン樹脂組成物からなる基材層の一面に、一般
式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ
−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン
系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロックまた
はそれらを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロ
ックである）の少なくとも１種のブロック共重合体を主
成分とする組成物からなる粘着剤層が積層されてなるこ
とを特徴とする表面保護フイルム。2. A block copolymer represented by the general formula A-B-A and a general formula A are formed on one surface of a substrate layer made of the polyethylene resin composition for forming a multilayer film according to claim 1.
At least one block copolymer of a block copolymer represented by -B (where A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block or an olefin polymer block obtained by hydrogenating them) A surface protective film comprising a pressure-sensitive adhesive layer formed by laminating a composition containing a polymer as a main component.
エチレン樹脂組成物と、請求項２記載の粘着層とを共押
出成形により積層することを特徴とする表面保護フイル
ムの製造方法。3. A method for producing a surface protective film, which comprises laminating the polyethylene resin composition for forming a multilayer film according to claim 1 and the adhesive layer according to claim 2 by coextrusion molding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23003293A JPH0782428A (en) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Polyethylene resin composition for multilayer film formation and surface-protective film and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23003293A JPH0782428A (en) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Polyethylene resin composition for multilayer film formation and surface-protective film and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782428A true JPH0782428A (en) | 1995-03-28 |
Family
ID=16901504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23003293A Pending JPH0782428A (en) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Polyethylene resin composition for multilayer film formation and surface-protective film and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782428A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090453A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Lintec Corporation | Surface substrate film for automobile brake disc anti-rust film |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| JP2013053184A (en) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Achilles Corp | Surface protection film |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP23003293A patent/JPH0782428A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090453A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Lintec Corporation | Surface substrate film for automobile brake disc anti-rust film |
| AU2005223608B2 (en) * | 2004-03-19 | 2010-08-12 | Lintec Corporation | Surface substrate film for automobile brake disc anti-rust film |
| JP4785733B2 (en) * | 2004-03-19 | 2011-10-05 | リンテック株式会社 | Automotive brake disc anti-last film |
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| US8377515B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Process for preparing membranes and membrane structures from a sulfonated block copolymer fluid composition |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
| JP2013053184A (en) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Achilles Corp | Surface protection film |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5295533B2 (en) | Surface protective film and optical film with surface protective film | |
| CN102834263B (en) | Surface protective film | |
| KR20120039039A (en) | Surface protection film | |
| JP2007126512A (en) | Surface protective film | |
| JP2007161882A (en) | Surface-protective film | |
| JP6628101B2 (en) | Laminated film | |
| JP2004162064A (en) | Pressure sensitive adhesive and method for production of the same | |
| JP5814037B2 (en) | Adhesive tape | |
| JP2015074771A (en) | Surface protective film | |
| JP3660771B2 (en) | Surface protection film | |
| JP2000248244A (en) | Surface-protective film | |
| JPH0782428A (en) | Polyethylene resin composition for multilayer film formation and surface-protective film and its production | |
| KR102410585B1 (en) | Adhesive resin composition and laminated film comprising same | |
| JP4529100B2 (en) | Surface protection film | |
| JP2018119138A (en) | Laminate film | |
| JP3967837B2 (en) | Surface protection film | |
| JPH07116410B2 (en) | Adhesive film for surface protection | |
| JP3857899B2 (en) | Surface protection film | |
| JPH11199839A (en) | Surface-protection film | |
| WO2007063812A1 (en) | Pressure sensitive adhesive composition and surface protective material making use of the same | |
| JP7287863B2 (en) | laminated film | |
| JP2003055619A (en) | Surface-protective film | |
| JPH0812952A (en) | Surface-protective film | |
| JP2001139898A (en) | Surface protection film | |
| JPH10183077A (en) | Surface protective film |