JPH0781253A - Heat transfer recording image receiving paper - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide heat transfer recording image receiving paper, by which highly glossy and high image quality recording image having silver salt transfer print tone can be obtained. CONSTITUTION:In heat transfer recording image receiving paper 1 having a coloring material image receiving layer 5, which receives a coloring material transferred from a heat transfer ink ribbon, an image receiving paper base 2 for holding the coloring material image receiving layer 5 and rear surface processing layer 6 on the surface opposite to the coloring material image receiving layer 5, the coloring material image receiving layer contains an ultraviolet- curing resin and the image receiving paper base in made to have a laminated structure having a core material 3 made of a plastic film. Thus, no curling develops and a highly glossy and high image quality recording image is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録用受像紙に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image receiving paper for thermal transfer recording.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般的な熱転写記録装置は、昇華性色材
を含むインク層を基体の一面に設けたインクリボンと受
像紙とをインク層が受像紙に対向するよう重ね合わせ
て、インクリボンの基体側からサーマルヘッドにて加熱
することによって、インクリボンのインク層の色材を受
像紙に転写するようにしている。このような熱転写記録
方式には、熱昇華性の染料を色材として用いる昇華型
と、熱溶融性の結着材及び色材として顔料を用いた溶融
型がある。2. Description of the Related Art In a general thermal transfer recording apparatus, an ink ribbon having an ink layer containing a sublimable coloring material provided on one surface of a substrate and an image receiving paper are superposed so that the ink layer faces the image receiving paper, and an ink ribbon is formed. The color material of the ink layer of the ink ribbon is transferred to the image receiving paper by heating with a thermal head from the substrate side. Such thermal transfer recording methods include a sublimation type that uses a thermally sublimable dye as a coloring material and a melting type that uses a pigment as a heat-fusible binder and a coloring material.

【０００３】ところで、昇華型と溶融型の熱転写記録方
式を比較すると、昇華型は保存安定性、感度及び記録画
像面の光沢性において溶融型に劣っているが、高解像で
高品質の記録画像が得られるという大きな特長があり、
用途開発もこの点を最大限に生かす方向で進んでいるの
で昇華型が主として用いられている。特に、近年サーマ
ルヘッドの画素数も向上し、益々高品質化の傾向を見せ
ている。By the way, comparing the sublimation type and the fusion type thermal transfer recording systems, the sublimation type is inferior to the fusion type in storage stability, sensitivity and glossiness of a recording image surface, but high resolution and high quality recording. There is a big feature that images can be obtained,
The sublimation type is mainly used because the development of applications is making the best use of this point. In particular, the number of pixels of the thermal head has been increasing in recent years, and the quality of the head has been increasing.

【０００４】しかるに、熱転写記録装置が高解像度化し
ても、従来の昇華型の熱転写記録用受像紙では、受像層
表面の平滑性が低く、そのために光沢も低く、また色材
が転写されない局部的な欠陥（白抜け或いはざらつき）
を生じる。特に低濃度部（ハイライト部）の染着性が不
均一となり画質の低下を招き、銀塩写真調のピクトリア
ルな画像が得られないのである。そのため、本来持って
いる昇華型熱転写記録方式の特長を十分に生かしきれな
いでいる。However, even when the resolution of the thermal transfer recording apparatus is increased, in the conventional sublimation type image receiving paper for thermal transfer recording, the smoothness of the surface of the image receiving layer is low, so that the gloss is low and the coloring material is not transferred locally. Defects (white spots or roughening)
Cause In particular, the dyeing property in the low-density portion (highlight portion) becomes non-uniform and the image quality is deteriorated, and a silver salt photographic-like pictorial image cannot be obtained. Therefore, the features of the original sublimation type thermal transfer recording system cannot be fully utilized.

【０００５】そこで、これまで受像紙の表面光沢を上げ
る一つの方法として、受像層の表面平滑性を改善するこ
とが考えられた。例えば特開昭６２−１３２６８０号公
報に示される如く、熱転写記録後に受像紙の印字面を熱
ローラで平滑化処理し、鮮明で光沢の高い記録画像を得
ようとする提案がなされている。Therefore, it has been considered so far to improve the surface smoothness of the image receiving layer as one method for increasing the surface gloss of the image receiving paper. For example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-132680, it has been proposed to obtain a clear and glossy recorded image by smoothing the printing surface of the image receiving paper with a heat roller after thermal transfer recording.

【０００６】また、受像紙の表面平滑性を改善する方法
として、特開昭６２−２１１１９５号公報に次のような
提案がなされている。それは、気化性染料に対して易可
染性を有する混合物をキャストコーティング法で形成
し、その受像紙表面のベック平滑度が１０００秒以上で
ある受像紙で、画質の改善を図ろうとしている。Further, as a method of improving the surface smoothness of the image receiving paper, the following proposal has been made in Japanese Patent Laid-Open No. 62-111195. It aims to improve the image quality of an image-receiving paper in which a mixture having a dyeability to a vaporizable dye is formed by a cast coating method, and the Beck smoothness of the surface of the image-receiving paper is 1000 seconds or more.

【０００７】また、前述した熱転写記録装置は、熱転写
記録時に、重ね合わされたインクリボンと受像紙が、サ
ーマルヘッドで加熱され走行する時に摩擦帯電を起こ
す。また、受像紙はカセットに積載収納されることが多
く、記録時にこのカセットから受像紙を１枚づつ引き出
す機構となっており、この時にもカセット内の受像紙間
で摩擦帯電を起こす。更に、装置内で受像紙を引き回す
時にも、受像紙の送りローラ等の間で摩擦帯電を起こ
す。そして、昇華型熱転写記録方式では、色材は一般の
紙を構成しているセルロース繊維には染着し難いため、
染着性の高い樹脂層等（受像層）を基体上に設けること
が必要であり、そのためより一層受像紙は摩擦帯電を起
こし易い。Further, in the above-mentioned thermal transfer recording apparatus, during thermal transfer recording, the superposed ink ribbon and image receiving paper are heated by the thermal head and run frictionally. Further, the image receiving papers are often stacked and stored in a cassette, and the mechanism is such that the image receiving papers are pulled out one by one from the cassette at the time of recording. At this time also, frictional electrification occurs between the image receiving papers in the cassette. Further, when the image receiving paper is drawn around in the apparatus, frictional electrification occurs between the image receiving paper feed rollers and the like. And, in the sublimation type thermal transfer recording system, since the coloring material is difficult to be dyed to the cellulose fiber which constitutes general paper,
It is necessary to provide a resin layer or the like (image-receiving layer) having high dyeability on the substrate, and therefore the image-receiving paper is more likely to be triboelectrically charged.

【０００８】このような摩擦帯電は、熱転写記録上障害
を発生するが、特に受像紙の搬送性には、多大な支障を
来す。つまり、摩擦帯電により静電気を帯びた受像紙
は、熱転写記録装置内における引き回しの際に、プラス
チック部品のような絶縁された部品に吸引され、搬送不
良を起こしたり、最後に熱転写記録装置から排紙される
時に、同様に部品に吸引されて貼り付き、排紙不良を起
こしたりする。Although such triboelectric charging causes troubles in thermal transfer recording, it greatly impairs the transportability of image receiving paper. That is, the image-receiving paper charged with static electricity due to frictional charging is attracted to an insulated part such as a plastic part when it is routed in the thermal transfer recording device, causing conveyance failure, and finally ejected from the thermal transfer recording device. At the same time, the parts are similarly sucked and stick to the parts, which may cause a paper ejection failure.

【０００９】そこで、このような摩擦帯電による静電気
障害を防止するための提案がなされている。例えば、特
開昭６１−１９７２８３号公報では、基体シートの一面
に帯電防止処理を施すことが提案されており、水溶性ア
クリル樹脂の塗膜や、その他様々な導電性物質を含む塗
膜を受像紙裏面に設けるようになっている。また、特開
昭６３−９１２８６号公報では、帯電防止剤を含有する
樹脂からなる帯電防止層を設けることが提案されてい
る。Therefore, a proposal has been made to prevent such electrostatic damage due to triboelectrification. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-197283 proposes to apply an antistatic treatment to one surface of a base sheet, and receives a coating film of a water-soluble acrylic resin or a coating film containing various other conductive substances. It is designed to be provided on the back side of the paper. Further, JP-A-63-91286 proposes to provide an antistatic layer made of a resin containing an antistatic agent.

【００１０】一方、受像紙の搬送性は、摩擦による帯電
性のみに依存するのでなく、裏面の表面粗さにも影響を
受ける。そのような観点から提案されたものとして、特
開昭６２−１７０３９１号公報がある。これは、受像紙
のスリップを防止するために、受像紙の受像層の反対面
に基体より摩擦係数の大きな滑り防止層を設けるように
なっている。On the other hand, the transportability of the image receiving paper depends not only on the charging property due to friction but also on the surface roughness of the back surface. As a proposal from such a viewpoint, there is JP-A-62-170391. In order to prevent the slip of the image receiving paper, an anti-slip layer having a friction coefficient larger than that of the substrate is provided on the surface of the image receiving paper opposite to the image receiving layer.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】ところで、表面平滑性
を改善するための特開昭６２−１３２６８０号公報に示
される提案にあっては、機構的に簡単であることが特長
の熱転写記録装置に、新たに別の熱ローラ機構を追加し
なければならないものであり望ましいことではない。し
かも、この方法は、記録後の処理であり、光沢は向上す
るものの記録される画質の向上には全く寄与しない。By the way, the proposal disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-132680 for improving the surface smoothness provides a thermal transfer recording apparatus characterized by being mechanically simple. , A new heat roller mechanism must be newly added, which is not desirable. Moreover, this method is a process after recording, and although it improves the gloss, it does not contribute to the improvement of the recorded image quality at all.

【００１２】また、特開昭６２−２１１１９５号公報に
示されるようにベック平滑度を上げても、白抜け等の局
部的な欠陥のない受像紙を得るには、ベック平滑度を１
０００秒以上とするだけでは難しい。このような単に受
像層ばかりではなく、同時に受像紙基体の平滑性につい
ても考慮しないと画質の向上は得られないし、基体が平
滑であるだけでも、高画質は得られない。プラスチック
フィルムそのものを基体とし、その面上に受像層を設け
たものは、サーマルヘッドの当たりが悪く、染着性にむ
らを生じ易い。また、このようなヘッド当たりを改善す
るには、例えば、特開昭６２−８７３９０号公報のよう
な、ミクロボイドを多数含む合成紙を用いることが効果
があるが、このようなプラスチックフィルムは、耐熱性
に劣るため熱収縮率が大きく、印画すると受像紙がカー
ルし、搬送に支障を来すことになる。Further, even if the Beck smoothness is increased as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 62-111195, the Beck smoothness is set to 1 in order to obtain an image-receiving paper free from local defects such as white spots.
It is difficult to set it to 000 seconds or more. Not only the image-receiving layer, but also the smoothness of the image-receiving paper substrate cannot be considered to improve the image quality, and even if the substrate is smooth, the image quality cannot be obtained. In the case where a plastic film itself is used as a substrate and an image receiving layer is provided on the surface of the substrate, the thermal head is hard to hit, and uneven dyeing property tends to occur. Further, in order to improve such head contact, it is effective to use a synthetic paper containing a large number of microvoids as disclosed in JP-A-62-87390. Since it is inferior in property, the heat shrinkage rate is large, and when printing is performed, the image receiving paper curls, which hinders conveyance.

【００１３】これまで、熱転写記録用受像紙の基体に要
求される特性としては、次のような項目が考えられてい
た。例えば、サーマルヘッドの当たり具合に影響を与え
るクッション性、熱転写後に変形しない耐カール性、そ
の他白色性、遮蔽性、寸法安定性、取扱いや走行性に影
響する適度な剛性、更に工業用材料として経済性などで
ある。これらの観点から、既にいくつかの提案がなされ
ている。Up to now, the following items have been considered as the properties required for the substrate of the image receiving paper for thermal transfer recording. For example, cushioning properties that affect the thermal head contact, curl resistance that does not deform after thermal transfer, other whiteness, shielding properties, dimensional stability, moderate rigidity that affects handling and running properties, and economical as an industrial material. Sex. From these viewpoints, some proposals have already been made.

【００１４】例えば、特開昭６２−１９８４９７号公報
では、画像形成後のカールを抑えるために、セルロース
繊維紙またはプラスチックフィルムを芯材とする合成紙
の貼り合わせ構造を持つ基体を受像紙基体とすることを
提案している。また、特開昭６３−２９０７９０号公報
では、同じようにカールを防止するために、特定の剛性
シートの表裏面に特定の合成紙を貼合した積層体を用い
ることを提案している。For example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 62-198497, a substrate having a laminated structure of synthetic paper having a cellulose fiber paper or a plastic film as a core material is used as an image receiving paper substrate in order to suppress curling after image formation. I suggest you do. Further, Japanese Patent Laid-Open No. 63-290790 proposes to use a laminate in which specific synthetic papers are bonded to the front and back surfaces of a specific rigid sheet in order to prevent curling in the same manner.

【００１５】しかしながら、これらの受像紙基体を用い
てもそれだけで高光沢で高画質な画像が得られる受像紙
が完成するものでもない。以上のように高い光沢を有し
高画質の記録画像を得る方法は、いずれも問題点を抱え
ており、両者を共に満足し得るものではなかった。However, even if these image-receiving paper bases are used, an image-receiving paper capable of obtaining an image of high gloss and high image quality cannot be completed by itself. As described above, each of the methods for obtaining a high-quality recorded image having high gloss has a problem, and both cannot be satisfied.

【００１６】一方、静電気障害を防止するための前記特
開昭６１−１９７２８３号公報に提案されるように帯電
防止用の塗膜を形成する塗布型の帯電防止処理は、練り
込み型の帯電防止処理に比べて帯電防止効果は大きい
が、このような単独の帯電防止処理だけで搬送性の問題
を解決することは困難である。また、前記特開昭６３−
９１２８６号公報では帯電防止剤を含有することとして
いるが、このような練り込み型の帯電防止処理では帯電
防止効果が低く、十分ではないという問題がある。On the other hand, the coating type antistatic treatment for forming an antistatic coating film as proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-197283 for preventing electrostatic damage is a kneading type antistatic treatment. Although the antistatic effect is greater than that of the treatment, it is difficult to solve the problem of transportability only by such a single antistatic treatment. In addition, the above-mentioned JP-A-63-
No. 91286 discloses that an antistatic agent is contained, but such a kneading type antistatic treatment has a problem that the antistatic effect is low and not sufficient.

【００１７】更には、前記特開昭６２−１７０３９１号
公報に示されるように滑り防止層を設けた場合にあって
も、一般的に搬送性に影響を与える摩擦係数は、受像紙
間や受像紙と接触する熱転写記録装置の部品との間で決
まるものであり、単に基紙を基準に考えても意味がな
く、搬送性の改善には必ずしも寄与しない。Further, even when an anti-slip layer is provided as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-170391, the friction coefficient that generally affects the transportability is between the image receiving papers and the image receiving papers. It is decided between the paper and the parts of the thermal transfer recording apparatus that come into contact with it, and it is meaningless to simply consider the base paper as a reference, and does not necessarily contribute to the improvement of the transportability.

【００１８】また、本発明者等は、既に特願平１−３４
１３４１号にて、受像紙の搬送性の問題の一つである重
走（受像紙が２枚以上重なったまま搬送されること）の
解決策として、受像紙裏面に、３次元表面粗さＳＲａが
０．２μｍ以上の背面層を設けることを提案している。
この方法によれば、搬送性の信頼度を向上させることが
できると同時に、筆記性や重ね合わせ状態での保存性を
付与することが可能であるが、摩擦帯電に対しては、課
題を残しているという問題点があった。ここで言う搬送
性の信頼度とは、受像紙１０００枚を記録した時の給紙
や排紙トラブル、それに重走などの搬送不良枚数の割合
を指す。The present inventors have already filed Japanese Patent Application No. 1-34.
No. 1341 discloses a three-dimensional surface roughness SRa on the back surface of the image receiving paper as a solution to overrunning (that is, two or more image receiving papers are conveyed while being overlapped) which is one of the problems of the image receiving paper transportability. Propose to provide a back layer having a thickness of 0.2 μm or more.
According to this method, the reliability of transportability can be improved, and at the same time, it is possible to provide writability and storability in the superposed state, but there is a problem with triboelectrification. There was a problem that. The reliability of the transportability here refers to the ratio of the number of defective transport sheets such as paper feed and paper discharge troubles when 1,000 sheets of image receiving paper are recorded, and overrun.

【００１９】以上のように、受像紙裏面の背面層に要求
される特性は、このような帯電防止性を含む搬送性ばか
りではなく、その外に、耐久性、筆記性、耐汚染性、保
存性、カール性、ブロッキング性、印刷性等があり、こ
れらの要求特性を、帯電防止処理層だけで付与するのは
困難である。特に、表面粗さを大きくして搬送性や筆記
性を付与することは、一般の帯電防止処理では難しい。As described above, the characteristics required for the back layer on the back surface of the image receiving paper are not only the transportability including such antistatic property, but also the durability, the writing property, the stain resistance and the storage property. Properties, curling properties, blocking properties, printing properties, etc., and it is difficult to impart these required properties only with the antistatic treatment layer. In particular, it is difficult for a general antistatic treatment to increase the surface roughness and to impart the transportability and the writability.

【００２０】本発明は、以上のような問題点に着目し、
これを有効に解決すべく創案されたものであり、高光沢
で高画質の銀塩写真調の記録画像が得られ、且つカール
のない熱転写記録用受像紙を提供することにある。ま
た、本発明の他の目的は、摩擦帯電による静電気障害で
起こる搬送不良を解決することができる熱転写記録用受
像紙を提供することにある。The present invention focuses on the above problems,
The present invention was devised to effectively solve this problem, and an object of the present invention is to provide an image-receiving paper for thermal transfer recording capable of obtaining a high-gloss, high-quality silver salt photographic-like recorded image and having no curl. Another object of the present invention is to provide an image receiving paper for thermal transfer recording capable of solving a conveyance failure caused by electrostatic damage due to frictional electrification.

【００２１】[0021]

【課題を解決するための手段】第１の発明は、上記問題
点を解決するために、熱転写用インクリボンから転写さ
れる色材を受け得る色材受像層と、前記色材受像層を保
持する受像紙基体と、前記色材受像層と反対面にある背
面処理層を有する熱転写記録用受像紙において、前記色
材受像層が紫外線硬化型樹脂を含むと共に前記受像紙基
体がプラスチックフィルムを芯材とする積層構造よりな
るように構成したものである。In order to solve the above-mentioned problems, a first invention is to hold a color material image receiving layer capable of receiving a color material transferred from an ink ribbon for thermal transfer, and to hold the color material image receiving layer. In the image-receiving paper for thermal transfer recording having an image-receiving paper substrate and a backside treatment layer on the opposite side of the color-material image-receiving layer, the color-material image-receiving layer contains an ultraviolet curable resin and the image-receiving paper substrate is a plastic film core. It is configured to have a laminated structure as a material.

【００２２】第２の発明は、上記問題点を解決するため
に、熱転写用インクリボンから転写される色材を受け得
る色材受像層と、前記色材受像層を保持する受像紙基体
と、前記色材受像層と反対面にある背面処理層を有する
熱転写記録用受像紙において、前記背面処理層が熱可塑
性ポリエステル樹脂と白色顔料を主成分とする材料より
なると共にその表面にカチオン性帯電防止剤を含む帯電
防止処理層が形成するようにしたものである。In order to solve the above problems, a second invention is a color material image receiving layer capable of receiving a color material transferred from a thermal transfer ink ribbon, and an image receiving paper substrate holding the color material image receiving layer. In a thermal transfer recording image-receiving paper having a backside treatment layer on the side opposite to the colorant image-receiving layer, the backside treatment layer is made of a material containing a thermoplastic polyester resin and a white pigment as main components, and a cationic antistatic layer is provided on the surface thereof. The antistatic treatment layer containing the agent is formed.

【００２３】[0023]

【作用】第１の発明に関しては、本発明者等は、昇華型
の熱転写記録用受像紙の研究開発を鋭意推進してきた
が、昇華型の熱転写記録装置の本格的な普及のために
は、現在の銀塩写真と同等の品位と画質を有しているこ
とが必要であると考えた。すなわち、表面光沢において
は、銀塩写真調を確保するため、光沢度は８０％以上、
好ましくは１００％以上は必要である。これと同時に高
画質と言う観点からは、記録画像単位面積当たりの目視
官能試験より局部的な染着不良箇所（白抜け）の個数が
少なくとも２個以下、好ましくはゼロ個であると考え
た。With respect to the first invention, the inventors of the present invention have eagerly promoted research and development of a sublimation type image receiving paper for thermal transfer recording. However, for full-scale popularization of the sublimation type thermal transfer recording device, We thought that it was necessary to have the same quality and image quality as the current silver halide photography. That is, in terms of surface gloss, in order to secure a silver salt photographic tone, the glossiness is 80% or more,
Preferably 100% or more is necessary. At the same time, from the viewpoint of high image quality, it was considered from the visual sensory test per unit area of the recorded image that the number of local defective areas of dyeing (white spots) was at least 2 or less, preferably zero.

【００２４】本出願人は、既に特願昭６３−７３７５８
号において、紫外線硬化型樹脂よりなる受像層を形成し
てなる熱転写記録用受像紙を提案している。この提案
は、従来から用いられている通常の熱転写記録装置によ
っても、銀塩写真と同等の光沢性を有する記録画像が得
られる受像紙を提供するものであった。The applicant has already filed Japanese Patent Application No. 63-73758.
JP-A No. 2003-242242 proposes an image-receiving paper for thermal transfer recording having an image-receiving layer made of an ultraviolet curable resin. This proposal was to provide an image-receiving paper on which a recorded image having a glossiness equivalent to that of a silver salt photograph can be obtained even by a conventional thermal transfer recording device used conventionally.

【００２５】前記先願特許の説明でも触れたように、本
発明者等は、まず銀塩写真と比較検討した結果、高い光
沢性を有する受像層を形成することの可能な組成物を得
るため、種々の樹脂材料を用いて受像層を形成し試行し
た結果、紫外線硬化型樹脂が最も有効であることを見出
した。しかしながら、紫外線硬化型樹脂の受像層は、３
次元架橋構造が強く緻密なために、熱転写された昇華性
染料が拡散定着しにくいことが判明した。そこで、更に
本発明者等は特願平１−２５６１０９号において、受像
層の組成物として紫外線硬化型樹脂に線状飽和ポリエス
テル樹脂を混合した組成物を用いて、光沢性と同時に記
録濃度を向上させた熱転写記録用受像紙を提案してい
る。As mentioned in the description of the above-mentioned prior patent, the inventors of the present invention first conducted a comparative study with a silver salt photograph, and as a result, in order to obtain a composition capable of forming an image receiving layer having high glossiness. As a result of trials of forming an image receiving layer using various resin materials, it was found that the ultraviolet curable resin is most effective. However, the image receiving layer of the ultraviolet curable resin is 3
It was found that the thermally transferred sublimable dye is difficult to diffuse and fix because the dimensional crosslinked structure is strong and dense. Therefore, the present inventors further disclosed, in Japanese Patent Application No. 1-256109, a composition obtained by mixing a linear saturated polyester resin with an ultraviolet curable resin as a composition of an image receiving layer to improve glossiness and recording density at the same time. The proposed thermal transfer recording image receiving paper is proposed.

【００２６】本発明者等は、このように高い光沢性を有
する紫外線硬化型樹脂の特性を最大限に生かし、更に高
品質化を進めるために、紫外線硬化型樹脂を含む組成物
を検討してきた。その結果、高光沢で高品位な熱転写記
録用受像紙を得ることができたが、一方高画質という観
点からは、まだ不十分であった。これは、熱転写記録画
像の画質が、受像層だけで決定されるものではなく、受
像層を保持する受像紙基体の性質に多大なる影響を受け
ることが明らかになったからである。そこで、本発明者
等は、これまでの本発明者等の研究成果を生かし、受像
層には紫外線硬化型樹脂を含む組成物を用い、その時の
受像紙基体に、様々な材料を適用しながら記録画像の画
質と言う観点から検討した。The present inventors have studied a composition containing an ultraviolet-curable resin in order to maximize the characteristics of the ultraviolet-curable resin having such high glossiness and further improve the quality. . As a result, a high-gloss, high-quality image receiving paper for thermal transfer recording could be obtained, but it was still insufficient from the viewpoint of high image quality. This is because it has become clear that the image quality of the thermal transfer recorded image is not determined only by the image receiving layer, but is greatly affected by the properties of the image receiving paper substrate holding the image receiving layer. Therefore, the present inventors have made use of the research results of the present inventors up to now, using a composition containing an ultraviolet curable resin for the image receiving layer, while applying various materials to the image receiving paper substrate at that time. The examination was conducted from the viewpoint of the quality of recorded images.

【００２７】そして、本発明者等は、引き続き研究開発
を推し進めた結果、上記先願よりも更に高画質で高光沢
な銀塩写真調の熱転写記録用受像紙を得ることに成功し
た。すなわち、受像紙の耐カール性からは、剛性のある
材料を芯材にした２層或いは３層構造の積層体を用いる
ことが必要であることが確認された。しかしながら、画
質と言う観点からこれら積層構造の受像紙基体を考えた
時、用いられている芯材の性質が重要であることが判明
した。そこで、耐熱性、耐カール性、剛性、経済性など
から芯材として紙を検討したが、このようなセルロース
繊維紙は、表面に繊維の凹凸が残り、この上に合成紙等
クッション性に優れたシートを積層しても、熱転写記録
装置で実際に印画してみると、サーマルヘッドの高い押
圧により、この繊維による凹凸が受像層まで影響を与
え、染料が付着しない凹の部分（白抜けやざらつきと呼
ばれるもの）が発生する。このため銀塩写真調の高画質
を達成することは出来ないのである。As a result of continuing research and development, the inventors of the present invention succeeded in obtaining a silver salt photographic image-receiving sheet for thermal transfer recording having a higher image quality and a higher gloss than those of the above-mentioned prior applications. That is, it was confirmed from the curl resistance of the image receiving paper that it was necessary to use a laminate having a two-layer or three-layer structure with a rigid material as a core material. However, from the viewpoint of image quality, it was found that the properties of the core material used are important when considering these image-receiving paper substrates having a laminated structure. Therefore, we examined paper as a core material from the viewpoint of heat resistance, curl resistance, rigidity, economy, etc., but such cellulose fiber paper has unevenness of fibers on the surface, and synthetic paper such as this has excellent cushioning properties. Even when stacking different sheets, when actually printing with a thermal transfer recording device, due to the high pressing of the thermal head, the unevenness of this fiber affects the image receiving layer, and the concave part where the dye does not adhere (white spots or white spots) What is called roughness) occurs. For this reason, it is not possible to achieve a silver salt photographic quality.

【００２８】これに対して、本質的にサーマルヘッドの
押圧によっても、凹凸の発生しえない平滑面を有する芯
材を用い、この少なくとも受像層を設ける面に合成紙等
を積層した受像紙基体に、受像層を設けた受像紙は、熱
転写記録装置で印画すると、合成紙等自身の表面粗さ
は、そのクッション性により打ち消され、芯材そのもの
の平滑性が受像層まで影響し、その結果白抜け等のない
高画質の記録画像が得られるのである。このような目的
にあった芯材としては、セルロース繊維ではなく、プラ
スチックフィルムが適することが判明した。そして、各
種フィルムを検討した結果、平滑性では、ベック平滑度
で、４０００秒以上あれば、印画時受像層表面での平滑
性が十分確保され、白抜け等がないことがわかった。更
に、フィルムの特性の中で、１５０℃で３０分間での熱
収縮率が２％以下であることが、合成紙と貼り合わせて
積層構造の基体を形成した時に、印画時のカールを防止
する上で重要であることを見出した。勿論、この時の受
像層には、紫外線硬化型樹脂を含む高光沢の受像層を適
用することで、カールのない銀塩写真調の高画質記録画
像が達成されるのである。これは、受像層に耐熱性や光
沢性の低い熱可塑性樹脂や、或いは光沢性に劣る熱硬化
型樹脂を受像層に用いた受像紙では達し得ないことであ
る。On the other hand, an image-receiving paper base essentially made of a core material having a smooth surface that does not cause irregularities even when pressed by a thermal head, and synthetic paper or the like is laminated on at least the surface on which the image-receiving layer is provided. In addition, when the image receiving paper provided with the image receiving layer is printed by a thermal transfer recording device, the surface roughness of the synthetic paper itself is canceled by its cushioning property, and the smoothness of the core material itself affects the image receiving layer. It is possible to obtain a high quality recorded image without white spots. It has been found that a plastic film, rather than a cellulose fiber, is suitable as a core material for such a purpose. As a result of studying various films, it was found that, in terms of smoothness, Beck's smoothness of 4000 seconds or more ensures sufficient smoothness on the surface of the image-receiving layer at the time of printing and there is no white spot. Further, among the characteristics of the film, a heat shrinkage ratio of 30% or less at 150 ° C. for 30 minutes is 2% or less, which prevents curling during printing when a substrate having a laminated structure is formed by bonding with synthetic paper. Found to be important above. Of course, by applying a high-gloss image-receiving layer containing an ultraviolet curable resin to the image-receiving layer at this time, a high-quality recorded image of curl-free silver salt photographic tone can be achieved. This is unattainable with an image-receiving paper in which a thermoplastic resin having low heat resistance and low gloss or a thermosetting resin having poor gloss is used for the image-receiving layer.

【００２９】第２の発明に関しては、本発明者等は熱転
写記録装置での搬送性について研究開発を鋭意推進して
きた結果、背面層を熱可塑性ポリエステル樹脂と白色顔
料を主成分とする材料により構成すると共にその表面に
カチオン性帯電防止剤を含む帯電防止処理層を形成する
と、静電気障害を排除して良好な搬送性を確保すること
ができた。With respect to the second aspect of the invention, the inventors of the present invention have eagerly carried out research and development on the transportability in the thermal transfer recording apparatus, and as a result, the back layer is composed of a material containing a thermoplastic polyester resin and a white pigment as main components. At the same time, when an antistatic treatment layer containing a cationic antistatic agent was formed on the surface of the layer, it was possible to eliminate electrostatic damage and ensure good transportability.

【００３０】[0030]

【実施例】以下に、本発明に係る熱転写記録用受像紙の
一実施例を添付図面に基づいて詳述する。まず、第１の
発明に係る熱転写記録用受像紙の一例について説明す
る。図１は第１の発明に係る熱転写記録用受像紙を示す
拡大部分断面図、図２は図１に示す受像紙の変形例を示
す拡大部分断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a thermal transfer recording image receiving paper according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. First, an example of the thermal transfer recording image receiving paper according to the first invention will be described. FIG. 1 is an enlarged partial sectional view showing a thermal transfer recording image receiving paper according to the first invention, and FIG. 2 is an enlarged partial sectional view showing a modified example of the image receiving paper shown in FIG.

【００３１】図１に示すようにこの熱転写記録用受像紙
１は受像紙基体２を有しており、この基体２は芯材３と
クッション層としての合成紙４を接合してなる積層構造
よりなっている。そして、この合成紙４の上面側に、熱
転写用インクリボンから転写される色材を受け得る色材
受像層５が設けられると共に上記芯材３の下面側に背面
処理層６を設けて積層構造になされ、全体が構成されて
いる。As shown in FIG. 1, the image receiving paper 1 for thermal transfer recording has an image receiving paper base 2, and the base 2 has a laminated structure in which a core material 3 and a synthetic paper 4 as a cushion layer are joined. Has become. Then, a color material image receiving layer 5 capable of receiving a color material transferred from the thermal transfer ink ribbon is provided on the upper surface side of the synthetic paper 4, and a back surface treatment layer 6 is provided on the lower surface side of the core material 3 to form a laminated structure. It is done and the whole is composed.

【００３２】また、図２に示す実施例の場合には、図１
に示す構造において芯材３の下面側に背面合成紙７を接
合している。すなわち受像紙基体２は、芯材３の上面側
に合成紙４を接合すると共に下面側に背面合成紙７を接
合して積層構造になされており、この背面合成紙７の下
面側に背面処理層６を設けて、受像紙全体が構成されて
いる。Further, in the case of the embodiment shown in FIG.
In the structure shown in (1), the back surface synthetic paper 7 is joined to the lower surface side of the core material 3. That is, the image receiving paper substrate 2 has a laminated structure in which the synthetic paper 4 is joined to the upper surface side of the core material 3 and the rear synthetic paper 7 is joined to the lower surface side thereof, and the back surface treatment is performed on the lower surface side of the rear synthetic paper 7. The entire image receiving paper is constituted by providing the layer 6.

【００３３】ここで、芯材３としては、プラスチックフ
ィルムが用いられる。具体的には、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィル
ム、ポリブチレンナフタレートフィルム、ポリエチレン
ナフタレートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミ
ドフィルム、ポリカーボネートフィルム等を挙げること
ができる。Here, a plastic film is used as the core material 3. Specific examples thereof include a polyethylene terephthalate film, a polybutylene terephthalate film, a polybutylene naphthalate film, a polyethylene naphthalate film, a polyimide film, a polyamide film and a polycarbonate film.

【００３４】好ましくは、経済性、種類の豊富さ、入手
の容易さなどよりポリエチレンテレフタレートフィルム
が用いられる。厚みは、要求される基体の剛性により選
択し、３．５〜２５０μｍ、好ましくは、２５〜１００
μｍである。また、ポリエチレンテレフタレートフィル
ムを芯材に用いた場合、受像紙基体としての不透明性が
問題になるが、これは白色顔料等を添加した、一般に白
色フィルムと呼ばれるもので対処できる。不透明度はヘ
ーズ度で表され、８０％以上、好ましくは９０％以上の
ヘーズ度が必要である。A polyethylene terephthalate film is preferably used because of its economical efficiency, variety, and easy availability. The thickness is selected depending on the required rigidity of the substrate and is 3.5 to 250 μm, preferably 25 to 100.
μm. Further, when a polyethylene terephthalate film is used as the core material, the opacity of the image receiving paper substrate becomes a problem, but this can be dealt with by using what is generally called a white film to which a white pigment or the like is added. The opacity is represented by a haze degree, and a haze degree of 80% or more, preferably 90% or more is necessary.

【００３５】このような芯材３と積層貼着されるクッシ
ョン層には、合成紙４が用いられる。合成紙としては、
ポリプロピレン樹脂系のユポ（商標：王子油化合成紙
製）を用いることができる。貼り合わせ方法は、公知の
接着剤、公知の接着方法でよい。例えば、ポリエステル
系接着剤を用いたドライラミネート法等である。Synthetic paper 4 is used for the cushion layer laminated and attached to the core material 3 as described above. As synthetic paper,
Polypropylene resin-based YUPO (trademark: made by Oji Yuka Synthetic Paper) can be used. The bonding method may be a known adhesive or a known adhesion method. For example, it is a dry laminating method using a polyester adhesive.

【００３６】この受像紙基体２の構成は、図１に示すよ
うに芯材３の片面に合成紙４を貼り合わせても良いし、
図２に示すように両面に貼り合わせるようにしてもよ
い。各合成紙の厚みは、６０〜３００μｍの範囲が良
く、積層構造にもよるが好ましくは６０〜１５０μｍ程
度に設定する。The image-receiving paper substrate 2 may have a structure in which a synthetic paper 4 is attached to one surface of a core material 3 as shown in FIG.
You may make it adhere | attach on both surfaces as shown in FIG. The thickness of each synthetic paper is preferably in the range of 60 to 300 μm, and although it depends on the laminated structure, it is preferably set to about 60 to 150 μm.

【００３７】本発明の主要部となる色材受像層５は、紫
外線硬化型樹脂を含む組成物からなる。ここでは、ま
ず、紫外線硬化型樹脂を主成分とし、これに光重合開始
剤や希釈剤等を加えた紫外線硬化型樹脂の組成物、それ
に離型剤からなる。The color material image-receiving layer 5, which is the main part of the present invention, is made of a composition containing an ultraviolet curable resin. Here, first, an ultraviolet curable resin is used as a main component, a composition of the ultraviolet curable resin in which a photopolymerization initiator, a diluent and the like are added, and a release agent are included.

【００３８】ここで紫外線硬化型樹脂としては、染着性
を有する光重合性オリゴマーを用いることができる。こ
れらオリゴマーとしては、例えば、エポキシアクリレー
ト、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレ
ート、アルキッドアクリレート、ポリオールアクリレー
ト等がある。好ましくは、染着性の観点より、光重合性
オリゴマーの分子量は８００以上である。また、これら
オリゴマーは、一般的に高粘度のため、良く知られた塗
工法、例えばグラビアコータ、リバースコータ等で基体
上に塗工する場合には希釈することが必要となる。その
場合には、メチルエチルケトンやトルエンなどの一般的
な溶剤により希釈するか、反応性希釈剤と呼ばれるモノ
マーで希釈する。この希釈用モノマーとしては、例え
ば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、１，３−ブタンジオールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート等が
ある。As the ultraviolet curable resin, a photopolymerizable oligomer having a dyeing property can be used. Examples of these oligomers include epoxy acrylate, polyester acrylate, polyurethane acrylate, alkyd acrylate, and polyol acrylate. From the viewpoint of dyeability, the photopolymerizable oligomer preferably has a molecular weight of 800 or more. Further, since these oligomers generally have high viscosity, it is necessary to dilute them when they are coated on a substrate by a well-known coating method such as a gravure coater or a reverse coater. In that case, it is diluted with a common solvent such as methyl ethyl ketone or toluene, or with a monomer called a reactive diluent. Examples of the diluting monomer include 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 1,3-butanediol diacrylate, and diethylene glycol diacrylate.

【００３９】また、この受像層５には紫外線硬化反応を
起こすための光重合開始剤を添加する。これらは、用い
るオリゴマーに対する反応性や相溶性、反応後の着色
性、安全性などに注意して選択される。例えば、自己開
裂型のベンジンジメチルケタール（市販名：イルガキュ
アー６５１）やベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテ
ル等がある。また、水素引き抜きタイプのベンゾフェノ
ン、ベンジル等を用いてもよい。光重合開始剤の添加量
は、通常０．１〜１０重量％が好ましい。Further, a photopolymerization initiator for causing an ultraviolet curing reaction is added to the image receiving layer 5. These are selected by paying attention to reactivity and compatibility with the oligomer to be used, coloring property after reaction, safety and the like. Examples thereof include self-cleaving benzine dimethyl ketal (commercial name: Irgacure 651), benzoin, and benzoin alkyl ether. Alternatively, hydrogen abstraction type benzophenone, benzyl, or the like may be used. The addition amount of the photopolymerization initiator is usually preferably 0.1 to 10% by weight.

【００４０】また、離型剤は、紫外線硬化型シリコーン
樹脂や反応性シリコーン樹脂等を用いることができる。
これらは、離型性、耐熱性、他の組成物との相溶性、塗
工性などの観点より選択される。離型剤の添加量が少な
いと、熱転写時にインクリボンがしわになったり、甚だ
しくは、インクリボンが受像層に熱融着し、インクリボ
ンが破れることになる。一方、離型剤の添加量が多すぎ
ると、離型性は良くなるが組成物での相溶性は低下し、
その結果、受像層にむらを生じたり、受像層の表面に離
型剤がブリードし摩擦係数を低下させ、走行性に問題を
引き起こしたりする。As the release agent, an ultraviolet curable silicone resin or a reactive silicone resin can be used.
These are selected from the viewpoints of releasability, heat resistance, compatibility with other compositions, coatability, and the like. If the amount of the release agent added is small, the ink ribbon will be wrinkled during thermal transfer, or, more seriously, the ink ribbon will be thermally fused to the image receiving layer and the ink ribbon will be broken. On the other hand, if the amount of the release agent added is too large, the releasability improves, but the compatibility in the composition decreases,
As a result, unevenness may occur in the image receiving layer, or the release agent may bleed on the surface of the image receiving layer to reduce the friction coefficient, causing a problem in running property.

【００４１】また、このような紫外線硬化型樹脂の組成
物に、染着性を有する熱可塑性樹脂を紫外線硬化型樹脂
に対して０〜１００重量部加えることができる。熱可塑
性樹脂としては、昇華性染料との親和性の高い線状飽和
ポリエステル樹脂が主として用いられる。また、このよ
うな熱可塑性樹脂を架橋剤を用いて架橋し、更に耐熱性
を向上させることもできる。Further, to the composition of such an ultraviolet curable resin, a thermoplastic resin having a dyeing property can be added in an amount of 0 to 100 parts by weight based on the ultraviolet curable resin. As the thermoplastic resin, a linear saturated polyester resin having a high affinity with the sublimable dye is mainly used. Further, such a thermoplastic resin can be crosslinked with a crosslinking agent to further improve the heat resistance.

【００４２】次に、第１の発明の実施例と比較例の諸特
性を具体的に比較検討する。 ＜実施例１＞まず、芯材に厚さ５０μｍの白色ポリエチ
レンテレフタレートフィルム（帝人製）を用い、この両
面にウレタン系の接着剤を塗工し、乾燥後、厚さ６０μ
ｍの合成紙（王子油化合成紙製）をドライラミネートし
て基体構成Ｉを得た。この一面に、下記に示す受像層組
成物（受像層組成物Ａとする）を、硬化後の膜厚が１０
μｍになるようにドクターブレードにて塗工した。塗工
後、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、照射距離１０ｃｍ）で
照射して硬化させ色材受像層を形成した。Next, various characteristics of the embodiment of the first invention and the comparative example will be concretely compared and examined. <Example 1> First, a white polyethylene terephthalate film (manufactured by Teijin) having a thickness of 50 μm was used as a core material, urethane adhesives were coated on both surfaces thereof, and after drying, a thickness of 60 μm was used.
m of synthetic paper (manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper) was dry laminated to obtain a substrate constitution I. On one side of this, an image receiving layer composition (hereinafter referred to as image receiving layer composition A) shown below having a film thickness of 10 after curing was used.
It was coated with a doctor blade so as to have a thickness of μm. After coating, it was irradiated with a high-pressure mercury lamp (80 W / cm, irradiation distance 10 cm) and cured to form a color material image-receiving layer.

【００４３】また、受像紙基体の反対面には、背面処理
層の組成物を、乾燥後の膜厚が５μｍになるように、ド
クターブレードにて塗工した。塗工後、１００℃で１０
分間の熱処理を施すことにより背面処理層を形成し、受
像紙を得た。The composition for the backside treatment layer was applied to the opposite surface of the image-receiving paper substrate with a doctor blade so that the film thickness after drying would be 5 μm. 10 at 100 ° C after coating
A backside treatment layer was formed by applying heat treatment for 1 minute to obtain an image receiving paper.

【００４４】 受像層組成物Ａ エポキシアクリレート ６０重量部 （三洋化成製） ジエチレングリコールジアクリレート ３０重量部 ベンジルジメチルケタール ５．５重量部 （チバガイギー製、イルガキュア６５１） シリコーンアクリレート ４．５重量部 （信越化学製）Image Receiving Layer Composition A Epoxy acrylate 60 parts by weight (manufactured by Sanyo Kasei) Diethylene glycol diacrylate 30 parts by weight Benzyl dimethyl ketal 5.5 parts by weight (Ciba Geigy, Irgacure 651) Silicone acrylate 4.5 parts by weight (manufactured by Shin-Etsu Chemical) )

【００４５】 背面処理層組成物 熱可塑性ポリエステル樹脂 ２０重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） 炭酸カルシウム微粒子 ２重量部 （白石カルシウム製） 帯電防止剤 ０．５重量部 （三洋化成製、ケミスタット３５００） メチルエチルケトン／トルエン ７７．５重量部Back treatment layer composition Thermoplastic polyester resin 20 parts by weight (Toyobo, Byron 200) Calcium carbonate fine particles 2 parts by weight (Shiraishi calcium) Antistatic agent 0.5 parts by weight (Sanyo Kasei, Chemistat 3500) Methyl ethyl ketone / toluene 77.5 parts by weight

【００４６】＜実施例２＞実施例１で用いた基体構成Ｉ
の基体上に、下記受像層組成物Ｂを、硬化後の膜厚が１
０μｍになるようにドクターブレードにて塗工した。塗
工後、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、照射距離１０ｃｍ）
で照射して硬化させた。続いて、１００℃で１０分間の
熱処理をして受像紙を得た。背面処理層は、実施例１と
同様にして得た。Example 2 Substrate configuration I used in Example 1
The following image-receiving layer composition B was coated on the substrate
It was coated with a doctor blade so as to have a thickness of 0 μm. After coating, high pressure mercury lamp (80 W / cm, irradiation distance 10 cm)
It was irradiated with and cured. Subsequently, heat treatment was performed at 100 ° C. for 10 minutes to obtain an image receiving paper. The backside treatment layer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００４７】 受像層組成物Ｂ エポキシアクリレート ２３重量部 （三洋化成製） 線状飽和ポリエステル樹脂 ２３重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） ベンジルジメチルケタール ２．８重量部 （チバガイギー製、イルガキュア６５１） シリコーンアクリレート ２．３重量部 （信越化学製） メチルエチルケトン／トルエン ４８．９重量部Image-receiving layer composition B Epoxy acrylate 23 parts by weight (manufactured by Sanyo Kasei) Linear saturated polyester resin 23 parts by weight (manufactured by Toyobo, Byron 200) benzyl dimethyl ketal 2.8 parts by weight (manufactured by Ciba Geigy, Irgacure 651) Silicone Acrylate 2.3 parts by weight (manufactured by Shin-Etsu Chemical) Methyl ethyl ketone / toluene 48.9 parts by weight

【００４８】＜実施例３＞実施例１で用いた基体構成Ｉ
の基体上に、下記受像層組成物Ｃを実施例２と同様にし
て受像層を得た。背面処理層は、実施例１と同様にして
得た。<Example 3> Substrate structure I used in Example 1
An image receiving layer was obtained on the above substrate in the same manner as in Example 2 except that the following image receiving layer composition C was used. The backside treatment layer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００４９】 受像層組成物Ｃ エポキシアクリレート ２３重量部 （三洋化成製） 線状飽和ポリエステル樹脂 ２３重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） ベンジルジメチルケタール ２．８重量部 （チバガイギー製、イルガキュア６５１） シリコーンアクリレート ２．３重量部 （信越化学製） ポリイソシアネート ４．６重量部 （日本ポリウレタン製、コロネートＨＬ） メチルエチルケトン／トルエン ４４．３重量部Image Receiving Layer Composition C Epoxy acrylate 23 parts by weight (manufactured by Sanyo Kasei) Linear saturated polyester resin 23 parts by weight (Toyobo, Byron 200) benzyl dimethyl ketal 2.8 parts by weight (Ciba Geigy, Irgacure 651) Silicone Acrylate 2.3 parts by weight (manufactured by Shin-Etsu Chemical) Polyisocyanate 4.6 parts by weight (Nippon Polyurethane, Coronate HL) Methyl ethyl ketone / toluene 44.3 parts by weight

【００５０】＜比較例１＞芯材に米坪量１０５ｇ／ｍ
² 、厚み８５μｍのキャスト加工紙（新富士製紙製）を
用い、この両面に酢ビアクリル系エマルジョン接着剤を
塗工し、乾燥後、厚さ６０μｍの合成紙（王子油化合成
紙製）をドライラミネートして基体構成ＩＩを得た。こ
の一面に受像層組成物Ａを用いて、実施例１と同様にし
て受像層を得た。背面処理層も実施例１と同様にして
得、受像紙を作成した。<Comparative Example 1> The basis weight of rice is 105 g / m 2 for the core material.
^{2. Use} 85 μm-thick cast processed paper (made by Shin Fuji Paper Co., Ltd.), coat both sides with vinyl acetate acrylic emulsion adhesive, and after drying, dry 60 μm-thick synthetic paper (made by Oji Yuka Synthetic Paper). The base structure II was obtained by laminating. An image receiving layer was obtained in the same manner as in Example 1 by using the image receiving layer composition A on this one surface. A backside treatment layer was also obtained in the same manner as in Example 1 to prepare an image receiving paper.

【００５１】＜比較例２＞比較例１で用いた基体構成Ｉ
Ｉの基体上に、実施例２で用いた受像層組成物Ｂによ
り、実施例２と同様にして受像層を得た。背面処理層
は、実施例１と同様にして得、受像紙を作成した。<Comparative Example 2> Substrate configuration I used in Comparative Example 1
An image receiving layer was obtained in the same manner as in Example 2 with the image receiving layer composition B used in Example 2 on the substrate I. The backside treatment layer was obtained in the same manner as in Example 1 to prepare an image receiving paper.

【００５２】＜比較例３＞比較例１で用いて基体構成Ｉ
Ｉの基体上に、実施例３で用いた受像層組成物Ｃによ
り、実施例２と同様にして受像層を得た。背面処理層
は、実施例１と同様にして得、受像紙を作成した。<Comparative Example 3> Base structure I used in Comparative Example 1
An image receiving layer was obtained in the same manner as in Example 2 by using the image receiving layer composition C used in Example 3 on the substrate I. The backside treatment layer was obtained in the same manner as in Example 1 to prepare an image receiving paper.

【００５３】＜比較例４＞実施例１で用いた基体構成Ｉ
の基体上に、下記に示す受像層組成物Ｄを、乾燥後の膜
厚が１０μｍになるようにドクターブレードにて塗工し
た。塗工後、１００℃で１０分間の熱処理を実施し、受
像紙を得た。背面処理層は、実施例１と同様にして得
た。<Comparative Example 4> Substrate structure I used in Example 1
The following image-receiving layer composition D was coated on the substrate by a doctor blade so that the film thickness after drying would be 10 μm. After coating, heat treatment was carried out at 100 ° C. for 10 minutes to obtain an image receiving paper. The backside treatment layer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００５４】 受像層組成物Ｄ 線状飽和ポリエステル樹脂 ３０重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） シリコーンアクリレート １．５重量部 （信越化学製） ポリイソシアネート ３重量部 （日本ポリウレタン製、コロネートＨＬ） メチルエチルケトン／トルエン ６５．５重量部Image-Receiving Layer Composition D Linear Saturated Polyester Resin 30 parts by weight (Toyobo, Byron 200) Silicone acrylate 1.5 parts by weight (Shin-Etsu Chemical) Polyisocyanate 3 parts by weight (Nippon Polyurethane, Coronate HL) Methyl ethyl ketone / Toluene 65.5 parts by weight

【００５５】＜比較例５＞実施例１で用いた基体構成Ｉ
の基体上に、下記に示す受像層組成物Ｅを、乾燥後の膜
厚が１０μｍになるようにドクターブレードにて塗工し
た。塗工後、１００℃で１０分間の熱処理を実施し、受
像紙を得た。背面処理層は、実施例１と同様にして得
た。<Comparative Example 5> Substrate structure I used in Example 1
The following image-receiving layer composition E was applied onto the above substrate with a doctor blade so that the film thickness after drying would be 10 μm. After coating, heat treatment was carried out at 100 ° C. for 10 minutes to obtain an image receiving paper. The backside treatment layer was obtained in the same manner as in Example 1.

【００５６】 受像層組成物Ｅ 線状飽和ポリエステル樹脂 ３０重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） シリコーンアクリレート １．５重量部 （信越化学製） メチルエチルケトン／トルエン ６８．５重量部Image Receiving Layer Composition E Linear saturated polyester resin 30 parts by weight (Toyobo Co., Ltd., Byron 200) Silicone acrylate 1.5 parts by weight (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) Methyl ethyl ketone / toluene 68.5 parts by weight

【００５７】＜比較例６＞厚さ１００μｍの白色ポリエ
チレンテレフタレートフィルム（基体構成ＩＩＩ、帝人
製）の一面に、受像層組成物Ｂを実施例２と同様に、ま
た他の一面には、背面処理層を設け、受像紙を得た。以
上のように形成された各実施例及び各比較例の熱転写記
録用受像紙を評価するために、熱転写記録用インクリボ
ンを作成した。まず、耐熱滑性層を塗工した厚さ６μｍ
のポリエチレンテレフタレートフィルムの耐熱滑性層塗
工面の反対側に、下記に示すようなインキ組成物をグラ
ビア印刷機にて印刷し、熱転写記録用インクリボンを得
た。Comparative Example 6 A white polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm (substrate constitution III, manufactured by Teijin) was coated with the image receiving layer composition B in the same manner as in Example 2 and the other surface was subjected to a back treatment. Layers were provided to obtain an image receiving paper. In order to evaluate the thermal transfer recording image-receiving papers of the respective examples and comparative examples formed as described above, thermal transfer recording ink ribbons were prepared. First, a heat resistant slipping layer is applied to a thickness of 6 μm.
On the opposite side of the polyethylene terephthalate film from the surface coated with the heat resistant slipping layer, the following ink composition was printed by a gravure printing machine to obtain an ink ribbon for thermal transfer recording.

【００５８】 インキ組成物 シアン昇華性染料 Ｈｓｏ−１４４ ５重量部 （三井東圧染料製） 線状飽和ポリエステル樹脂 １重量部 （東洋紡績製、バイロン２９０） セルロースアセテートプロピオネート ４重量部 （コダック製） メチルエチルケトン／トルエン ９０重量部Ink Composition Cyan Sublimation Dye Hso-144 5 parts by weight (manufactured by Mitsui Toatsu Dye) Linear saturated polyester resin 1 part by weight (Toyobo, Byron 290) 4 parts by weight cellulose acetate propionate (manufactured by Kodak) ) Methyl ethyl ketone / toluene 90 parts by weight

【００５９】このようにして得た各実施例及び各比較例
の熱転写記録用受像紙について、通常の熱転写記録装置
（昇華型対応、８ｄｏｔ／ｍｍの発熱抵抗体密度のサー
マルヘッドを有する）により熱転写記録を行い、諸特性
を調べた。その結果を表１に示す。The image-receiving papers for thermal transfer recording of the respective Examples and Comparative Examples thus obtained were subjected to thermal transfer by means of an ordinary thermal transfer recording apparatus (corresponding to a sublimation type, having a thermal head having a heating resistor density of 8 dot / mm). Recording was performed and various characteristics were examined. The results are shown in Table 1.

【００６０】[0060]

【表１】 [Table 1]

【００６１】但し、表１中の基体構成Ｉ〜ＩＩＩ、受像
層組成物Ａ〜Ｅ及び測定法は下記の通りである。 （１）基体構成 Ｉ：合成紙／白色ポリエチレンテレフタレートフィルム
／合成紙 ＩＩ：合成紙／キャスト加工紙／合成紙 ＩＩＩ：白色ポリエチレンテレフタレートフィルムHowever, the substrate constitutions I to III, the image receiving layer compositions A to E and the measuring method in Table 1 are as follows. (1) Substrate configuration I: Synthetic paper / white polyethylene terephthalate film / synthetic paper II: Synthetic paper / cast processed paper / synthetic paper III: White polyethylene terephthalate film

【００６２】（２）受像層組成物 Ａ：紫外線硬化型樹脂組成物 Ｂ：紫外線硬化型樹脂／線状飽和ポリエステル樹脂組成
物 Ｃ：紫外線硬化型樹脂／線状飽和ポリエステル樹脂架橋
組成物 Ｄ：線状飽和ポリエステル樹脂架橋組成物 Ｅ：線状飽和ポリエステル樹脂組成物(2) Image Receiving Layer Composition A: UV Curing Resin Composition B: UV Curing Resin / Linear Saturated Polyester Resin Composition C: UV Curing Resin / Linear Saturated Polyester Resin Crosslinking Composition D: Line Crosslinked saturated polyester resin composition E: Linear saturated polyester resin composition

【００６３】（３）光沢度 ６０°鏡面光沢度（ＪＩＳ Ｚ ８７４１） （４）記録濃度 マクベス反射濃度計による測定値 （５）画質 単位面積当たりの目視検査による白抜け発生数で評価０
〜２個を○、３〜５個を△、６個以上を×とした。(3) Gloss 60 ° specular gloss (JIS Z 8741) (4) Recording density Measurement value by Macbeth reflection densitometer (5) Image quality Evaluation by number of white spots generated by visual inspection per unit area 0
2 to ◯, 3 to 5 were Δ, and 6 or more were X.

【００６４】表１から明らかなように、光沢度に関して
は実施例１〜３は全て８０％以上であり、特に実施例
１、３は１００％以上となっており、良好な結果を得
た。また、記録濃度に関しては、各実施例１〜３は、濃
度１．７〜１．９の範囲に入っており、比較的良好な結
果を得た。更に、画質に関しては、各実施例１〜３とも
に白抜け発生数は２個以下であり、良好な結果を得た。
従って、総合評価では各実施例１〜３ともに良好な評価
を得ることができた。As is clear from Table 1, the glossiness of Examples 1 to 3 is 80% or more, and particularly, Examples 1 and 3 are 100% or more, and good results are obtained. Regarding the recording density, each of Examples 1 to 3 was in the range of density 1.7 to 1.9, and relatively good results were obtained. Further, regarding the image quality, the number of white spots generated in each of Examples 1 to 3 was 2 or less, and a good result was obtained.
Therefore, in the comprehensive evaluation, good evaluation could be obtained in each of Examples 1 to 3.

【００６５】これに対して、比較例にあっては、光沢度
に関しては、比較例１、６が１００％以上となって良好
であるが、これら比較例は記録濃度、画質に関しては非
常に劣り、判定として良好な結果を得ることができな
い。また、記録濃度に関しては、比較例４、５が２以上
となって良好であるが、これら比較例は画質においてや
や劣化しており、また光沢度に関しては８０％を下回っ
てかなり劣っており、判定としは良好な結果を得ること
ができない。また、画質に関しては比較例４、５がやや
劣り、他の比較例１〜３、６にあってはかなり劣り、良
好な結果を得ることができない。On the other hand, in the comparative example, the glossiness is 100% or more in Comparative Examples 1 and 6, which is good, but these Comparative Examples are very poor in recording density and image quality. , A good result cannot be obtained as a judgment. Regarding the recording density, Comparative Examples 4 and 5 are good because they are 2 or more, but these Comparative Examples are slightly deteriorated in image quality, and the glossiness is considerably inferior below 80%, A good result cannot be obtained as a judgment. Further, with respect to image quality, Comparative Examples 4 and 5 are slightly inferior, and Comparative Examples 1 to 3 and 6 are considerably inferior, and good results cannot be obtained.

【００６６】このように総合評価として、各実施例１〜
３は良好な結果を得ることができたが、全ての比較例１
〜６は良好な結果を得ることができなかった。以上のよ
うに、色材受像層に紫外線硬化型樹脂を含めると共に受
像紙基体を、プラスチックフィルムを芯材とする積層構
造としたので、銀塩写真調の高光沢で且つ白抜け等のな
い高画質の熱転写記録画像を得ることが可能となる。Thus, as a comprehensive evaluation, each of Examples 1 to 1
3 obtained good results, but all Comparative Examples 1
˜6 could not obtain good results. As described above, since the color material image receiving layer contains the ultraviolet curable resin and the image receiving paper substrate has a laminated structure with a plastic film as a core material, it has a high gloss of silver salt photographic tone and a high level without white spots. It is possible to obtain a thermal transfer recording image of high image quality.

【００６７】次に、第２の発明に係る熱転写記録用受像
紙の一例について説明する。図３は第２の発明に係る熱
転写記録用受像紙を示す拡大部分断面図である。この熱
転写記録用受像紙８は、帯電防止処理層９を形成した点
を除き、先の第１の発明の図２に示す場合と全く同様に
構成されており、図３中の同一部分については同一符号
を付して説明を省略する。すなわち、背面合成紙７の図
中下側面に設けられる背面処理層６は、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂と白色顔料を成分とする材料により構成さ
れ、その図中下側表面には、カチオン性帯電防止剤を含
む帯電防止処理層９が設けられている。Next, an example of the thermal transfer recording image receiving paper according to the second invention will be described. FIG. 3 is an enlarged partial sectional view showing an image receiving paper for thermal transfer recording according to the second invention. This thermal transfer recording image-receiving paper 8 has the same structure as that shown in FIG. 2 of the first invention except that the antistatic layer 9 is formed. The same reference numerals are given and the description is omitted. That is, the back surface treatment layer 6 provided on the lower side surface of the back synthetic paper 7 in the figure is composed of a material containing a thermoplastic polyester resin and a white pigment as a component, and the lower surface in the figure has a cationic antistatic agent. An antistatic treatment layer 9 including is provided.

【００６８】また、色材受像層５としては染着性を有す
る紫外線硬化型樹脂のみならず、熱可塑性樹脂も組成物
として使用することができ、紫外線硬化型樹脂を主成分
とする場合には、これに光重合開始剤や希釈剤等を加え
た紫外線硬化型樹脂組成物、それに離型剤からなる。更
に、基体構成としては、図３に示すように芯材３の両面
に合成紙を貼り合わせてもよいし、図１に示されている
ように片面のみに合成紙を貼り合わせるようにしてもよ
く、合成紙の厚みは、６０〜３００μｍの範囲内、好ま
しくは積層構成にもよるが６０〜１５０μｍの範囲に設
定するのがよい。Further, as the color material image receiving layer 5, not only an ultraviolet curable resin having a dyeing property but also a thermoplastic resin can be used as a composition. When the ultraviolet curable resin is the main component, An ultraviolet-curable resin composition obtained by adding a photopolymerization initiator, a diluent and the like thereto, and a release agent. Further, as the base structure, synthetic paper may be attached to both sides of the core material 3 as shown in FIG. 3, or synthetic paper may be attached to only one side as shown in FIG. The thickness of the synthetic paper is preferably in the range of 60 to 300 μm, and preferably in the range of 60 to 150 μm, although it depends on the laminated structure.

【００６９】上記背面処理層６は、熱可塑性ポリエステ
ル樹脂及び白色顔料を主成分とする塗膜からなる。熱可
塑性樹脂としては、ポリエステル系樹脂以外に、塩化ビ
ニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩ビ−酢ビ共重合系樹
脂、アクリル系樹脂、ウレタ系樹脂、セルロース系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ブチラール系樹脂、スチレ
ン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等があるが、本発明
者は、背面処理層樹脂とこの上に積層する帯電防止処理
層９との密着性について検討した結果、カチオン性帯電
防止剤と熱可塑性ポリエステル樹脂の組み合わせが、最
も密着性の良い帯電防止処理層と背面処理層の組み合わ
せであることを見出した。密着性が低い帯電防止処理層
では、積載状態での保存時に、塗膜が付着脱落を起こし
たり、コスレに対する耐久性に乏しかったりする。その
ため、背面処理層上に塗布型の帯電防止処理を施す時
は、第一に背面処理層との密着性を考慮して材料を選択
する必要がある。The back surface treatment layer 6 is composed of a coating film containing a thermoplastic polyester resin and a white pigment as main components. As the thermoplastic resin, in addition to polyester resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, acrylic resin, ureta resin, cellulose resin, polyolefin resin, butyral resin , Styrene-based resin, polycarbonate-based resin, etc., the present inventor examined the adhesion between the back surface treatment layer resin and the antistatic treatment layer 9 laminated thereon, and found that the cationic antistatic agent and thermoplastic resin It has been found that the combination of the polyester resins is the combination of the antistatic treatment layer and the back treatment layer that have the best adhesion. In the case of the antistatic treatment layer having low adhesion, the coating film may adhere and fall off during storage in a loaded state, or may have poor durability against scratches. Therefore, when applying the coating type antistatic treatment on the back surface treatment layer, it is necessary to first select the material in consideration of the adhesion to the back surface treatment layer.

【００７０】また、これら熱可塑性ポリエステル樹脂
は、ポリイソシアネート化合物等の架橋剤を添加して、
架橋してもよい。これらの樹脂は、溶剤等に溶解し、塗
工に適した溶液粘度に調整される。一方、表面粗さを形
成するために顔料を添加するが、顔料としては、無機系
顔料と有機系顔料があり、また背面処理層上にロゴやマ
ーク等印刷すること、裏面の色相が記録画像の妨げにな
らないこと等の理由により、白色顔料を用いる。白色顔
料の含有量は樹脂分に対して１〜２００重量％、好まし
くは５〜１００重量％であり、白色顔料の粒径は０．１
〜１０μｍ、好ましくは１〜５μｍであり、球状、針
状、薄片状、不定形等の形状を有する。無機系顔料とし
ては、例えば、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛、シリカ、タルク、クレー、アルミ
ナ等を用いることができる。有機系顔料としては、シリ
コーン樹脂微粒子、アクリル樹脂微粒子、フッ素樹脂微
粒子、ナイロン樹脂微粒子等がある。これら顔料は樹脂
溶液中に分散され、基体上に塗工され、塗工方法は、公
知の方法を用いることができる。例えば、各種グラビア
塗工法、ナイフコーター法、バーコーター法、ダイコー
ター法、ドクターブレード法等である。塗膜表面の表面
粗さは、搬送性及び筆記性の観点から０．２μｍ以上が
望ましい。To these thermoplastic polyester resins, a crosslinking agent such as a polyisocyanate compound is added,
It may be crosslinked. These resins are dissolved in a solvent or the like and adjusted to a solution viscosity suitable for coating. On the other hand, a pigment is added to form surface roughness, and there are inorganic pigments and organic pigments as the pigment, and printing a logo or mark on the back surface treatment layer, the hue of the back surface is a recorded image A white pigment is used for the reason that it does not interfere with the above. The content of the white pigment is 1 to 200% by weight, preferably 5 to 100% by weight based on the resin content, and the particle size of the white pigment is 0.1.
The thickness is 10 μm, preferably 1 to 5 μm, and has a spherical shape, a needle shape, a flaky shape, an amorphous shape, or the like. Examples of inorganic pigments that can be used include calcium carbonate, titanium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, silica, talc, clay, and alumina. Examples of organic pigments include silicone resin fine particles, acrylic resin fine particles, fluororesin fine particles, and nylon resin fine particles. These pigments are dispersed in a resin solution and coated on a substrate, and a known method can be used as a coating method. For example, various gravure coating methods, knife coater methods, bar coater methods, die coater methods, doctor blade methods and the like. The surface roughness of the coating film is preferably 0.2 μm or more from the viewpoint of transportability and writability.

【００７１】ここで、更に本発明の主要部である帯電防
止処理層９であるが、帯電防止処理の方法には、一般的
に練り込み型と塗布型がある。表面抵抗率（ＪＩＳＫ６
９１１による）で見ると、練り込み型は１０¹¹〜１０¹³
Ω程度であるのに対し、塗布型では１０⁹ Ωが達成可能
である。熱転写記録装置での静電気障害を防止するに
は、少なくとも１０¹⁰Ω、好ましくは１０⁹ Ω程度の表
面抵抗率が必要である。従って、背面処理層上に形成さ
れる帯電防止処理層９は、このような塗布型帯電防止処
理が必要である。そこで、塗布型帯電防止剤としては、
種々の材料が考えられるが、選択する時には、次のよう
なことを考慮して選択される。一つは、当然ながら、帯
電防止効果の優れたもの、成膜性のよいもの、塗膜にベ
タツキ感のないもの、背面処理層との密着のよいもの、
帯電防止効果が湿度変化に強いこと、コスレや汚れに強
いこと、残臭がなく、安全であり、取り扱いが容易なこ
となどである。帯電防止剤としては、種々の界面活性剤
が挙げられるが、前述したような特性を確保するため、
各種背面処理層との組み合わせのもとで検討した結果、
カチオン系の帯電防止剤と熱可塑性ポリエステル樹脂の
組み合わせが、特に密着性において最も優れていること
を見出した。The antistatic treatment layer 9, which is the main part of the present invention, is generally classified into a kneading type and a coating type. Surface resistivity (JISK6
911), the kneading type is 10 ¹¹ -10 ¹³
Although it is about Ω, the coating type can achieve 10 ⁹ Ω. A surface resistivity of at least 10 ¹⁰ Ω, preferably about 10 ⁹ Ω is required to prevent electrostatic damage in the thermal transfer recording apparatus. Therefore, the coating type antistatic treatment is required for the antistatic treatment layer 9 formed on the back surface treatment layer. Therefore, as a coating type antistatic agent,
Various materials are conceivable, but the following are taken into consideration when selecting the material. One is, of course, one with excellent antistatic effect, one with good film-forming property, one with no sticky feeling on the coating film, and one with good adhesion to the back surface treatment layer.
The antistatic effect is resistant to humidity changes, resistant to scratches and dirt, has no residual odor, is safe, and is easy to handle. Examples of the antistatic agent include various surfactants, but in order to secure the above-mentioned characteristics,
As a result of studying in combination with various back surface treatment layers,
It has been found that a combination of a cationic antistatic agent and a thermoplastic polyester resin is the most excellent in terms of adhesion.

【００７２】カチオン系帯電防止剤としては、例えば、
脂肪族アミン塩類、第四級アンモニウム塩類、アウキル
ピリジニウム塩類が挙げられ、好ましくは、α−エチル
（トリメチルアンモニウム）アルカロイルエステルなど
を主成分とする帯電防止剤が挙げられる。このような帯
電防止剤は、実際に塗工する場合に、塗工方法にあわせ
た濃度調整を行う。このような帯電防止処理液は、一般
的な塗工方法で背面処理層上に塗工され、例えば、各種
グラビア塗工法、バーコータ法、スプレー法等により塗
工される。塗工量は、０．０１〜５ｇ／ｍ² 、好ましく
は、０．０５〜１ｇ／ｍ² である。これら塗工量は、表
面抵抗率の測定により決められる。As the cationic antistatic agent, for example,
Examples thereof include aliphatic amine salts, quaternary ammonium salts, and aukylpyridinium salts, and preferably an antistatic agent containing α-ethyl (trimethylammonium) alkaroyl ester as a main component. When such an antistatic agent is actually applied, the concentration is adjusted according to the application method. Such an antistatic treatment liquid is applied on the back surface treatment layer by a general coating method, for example, various gravure coating methods, bar coater methods, spray methods and the like. Amount of coating can, 0.01-5 g / m ^2, preferably from 0.05 to 1 g / m ^2. These coating amounts are determined by measuring the surface resistivity.

【００７３】次に、第２の発明の実施例と比較例の諸特
性を具体的に比較検討する。 ＜実施例１＞まず、第１の発明の場合と同様に芯材に厚
さ５０μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム
（帝人製）を用い、この両面にウレタン系の接着剤を塗
工し、乾燥後、厚さ６０μｍの合成紙（王子油化合成紙
製）をドライラミネートして受像紙基体を得た。この一
面に、下記に示す受像層組成物を、硬化・乾燥後の膜厚
が１０μｍになるようにドクターブレードにて塗工し
た。塗工後、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、照射距離１０
ｃｍ）で照射して硬化させ、更に１００℃で１０分間の
熱処理を行って色材受像層を得た。また、受像紙基体の
反対面には、下記に示すような背面処理層組成物を、乾
燥後の膜厚が５μｍになるようにドクターブレードにて
塗工した。Next, various characteristics of the embodiment of the second invention and the comparative example will be concretely compared and examined. <Example 1> First, as in the case of the first invention, a white polyethylene terephthalate film (manufactured by Teijin) having a thickness of 50 µm was used as a core material, urethane adhesives were applied to both surfaces thereof, and after drying, A 60 μm thick synthetic paper (made by Oji Yuka Synthetic Paper) was dry laminated to obtain an image receiving paper substrate. The image receiving layer composition shown below was applied to this surface by a doctor blade so that the film thickness after curing and drying was 10 μm. After coating, high pressure mercury lamp (80W / cm, irradiation distance 10
cm) for curing and further heat treatment at 100 ° C. for 10 minutes to obtain a color material image-receiving layer. Further, the back surface treatment layer composition as shown below was applied to the opposite surface of the image receiving paper substrate with a doctor blade so that the film thickness after drying would be 5 μm.

【００７４】 受像層組成物 エポキシアクリレート ２３重量部 （三洋化成製） 線状飽和ポリエステル樹脂 ２３重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） ベンジルジメチルケタール ２．８重量部 （チバガイギー製、イルガキュア６５１） シリコーンアクリレート ２．３重量部 （信越化学製） メチルエチルケトン／トルエン ４８．９重量部Image Receiving Layer Composition Epoxy acrylate 23 parts by weight (manufactured by Sanyo Kasei) Linear saturated polyester resin 23 parts by weight (Toyobo, Byron 200) benzyl dimethyl ketal 2.8 parts by weight (Ciba Geigy, Irgacure 651) Silicone acrylate 2.3 parts by weight (manufactured by Shin-Etsu Chemical) Methyl ethyl ketone / toluene 48.9 parts by weight

【００７５】 背面処理層組成物 熱可塑性ポリエステル樹脂 ２０重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） 炭酸カルシウム微粒子 ２重量部 （白石カルシウム製、カルライト） メチルエチルケトン／トルエン ７８重量部 受像層及び背面処理層を形成した受像紙の背面処理層上
に、下記に示すような帯電防止処理層組成物を、乾燥後
の塗工量が０．１ｇ／ｍ² になるように、ワイヤーバー
を用いて塗工し、１００℃で１０分間の熱処理をして受
像紙を得た。Backside treatment layer composition Thermoplastic polyester resin 20 parts by weight (Toyobo Co., Ltd., Byron 200) Calcium carbonate fine particles 2 parts by weight (Shiraishi calcium, Callite) Methylethylketone / toluene 78 parts by weight Image-receiving layer and backside treatment layer are formed. An antistatic treatment layer composition as shown below was coated on the backside treatment layer of the image-receiving paper using a wire bar so that the coating amount after drying was 0.1 g / m ² . An image receiving paper was obtained by heat treatment at 100 ° C. for 10 minutes.

【００７６】 帯電防止処理層組成物 α−エチル（トリメチルアンモニウム） アルカロイルエステルを主成分とする 帯電防止剤 １重量部 （日本純薬製、カチオン系） イソプロピルアルコール ９９重量部Antistatic Treatment Layer Composition α-Ethyl (trimethylammonium) Antistatic Agent Mainly Containing Alkaloyl Ester 1 part by weight (Nippon Pure Chemicals, cationic) isopropyl alcohol 99 parts by weight

【００７７】＜比較例１＞実施例１と同様にして、受像
紙基体の一面に受像層を、他方の面には帯電防止剤を含
有する下記に示すような背面処理層組成物を用いて、実
施例１と同様にして背面処理層を設け、受像紙を得た。<Comparative Example 1> In the same manner as in Example 1, an image receiving layer was formed on one surface of the image receiving paper substrate, and a back surface treatment layer composition as shown below containing an antistatic agent was used on the other surface. A backside treatment layer was provided in the same manner as in Example 1 to obtain an image receiving paper.

【００７８】 背面処理層組成物 熱可塑性ポリエステル樹脂 ２０重量部 （東洋紡績製、バイロン２００） 炭酸カルシウム微粒子 ２重量部 （白石カルシウム製、カルライト） α−エチル（トリメチルアンモニウム） アルカロイルエステルを主成分とする 帯電防止剤 １重量部 （日本純薬製） イソプロピルアルコール ２重量部 メチルエチルケトン／トルエン ７５重量部Back treatment layer composition Thermoplastic polyester resin 20 parts by weight (Toyobo Co., Ltd., Byron 200) Calcium carbonate fine particles 2 parts by weight (Shiraishi calcium, callite) α-ethyl (trimethylammonium) Alkaloyl ester as a main component Antistatic agent 1 part by weight (manufactured by Nippon Pure Chemical) isopropyl alcohol 2 parts by weight Methyl ethyl ketone / toluene 75 parts by weight

【００７９】＜比較例２＞実施例１と同様にして、受像
紙基体の一面に受像層を設け、他の一面には、直接実施
例１の帯電防止処理層組成物を、実施例１と同様にして
塗工し、受像紙を得た。Comparative Example 2 In the same manner as in Example 1, the image receiving layer was provided on one surface of the image receiving paper substrate, and the antistatic treatment layer composition of Example 1 was directly applied to the other surface of Example 1. Coating was carried out in the same manner to obtain an image receiving paper.

【００８０】＜比較例３＞実施例１の背面処理層組成物
に換えて、下記に示すような背面処理層組成物を用いて
受像紙の背面処理層を設けた。この背面処理層上に、実
施例１と同じ帯電防止処理層組成物にて帯電防止処理を
施して帯電防止処理層を形成した。受像層の形成及びそ
の他の方法は、実施例１と同じである。<Comparative Example 3> The backside treatment layer composition of Example 1 was replaced with the following backside treatment layer composition to form a backside treatment layer of an image receiving paper. An antistatic treatment layer was formed on the backside treatment layer with the same antistatic treatment layer composition as in Example 1 to form an antistatic treatment layer. The formation of the image receiving layer and other methods are the same as in Example 1.

【００８１】 背面処理層組成物 塩化ビニル−酢酸ビニル ２０重量部 （積水化学製、エスレックＡ） 炭酸カルシウム微粒子 ２重量部 （白石カルシウム製、カルライト） メチルエチルケトン／トルエン ７８重量部Back treatment layer composition Vinyl chloride-vinyl acetate 20 parts by weight (Sekisui Chemical Co., Ltd., Eslec A) Calcium carbonate fine particles 2 parts by weight (Shiraishi calcium, callite) Methyl ethyl ketone / toluene 78 parts by weight

【００８２】＜比較例４＞実施例１と同様にして、受像
層及び背面処理層を形成した後、下記に示すような帯電
防止処理層組成物を用いて、塗布型の帯電防止処理を背
面処理層上に施して帯電防止処理層を形成した。方法及
び条件は、実施例１と同じである。Comparative Example 4 After the image-receiving layer and the back surface treatment layer were formed in the same manner as in Example 1, a coating type anti-static treatment was applied to the back surface using the antistatic treatment layer composition shown below. It was applied on the treatment layer to form an antistatic treatment layer. The method and conditions are the same as in Example 1.

【００８３】 帯電防止処理層組成物 ケミスタット３０３３ １重量部 （三洋化成製、アニオン系） イソプロピルアルコール ９９重量部 （溶剤）Antistatic Treatment Layer Composition Chemistat 3033 1 part by weight (SANYO KASEI, anion type) Isopropyl alcohol 99 parts by weight (solvent)

【００８４】＜比較例５＞実施例１と同様にして、受像
層及び背面処理層を形成した後、下記に示すような帯電
防止処理層組成物を用いて、塗布型帯電防止処理を背面
処理層上に施して帯電防止処理層を形成した。方法及び
条件は、実施例１と同じである。<Comparative Example 5> After the image-receiving layer and the back surface treatment layer were formed in the same manner as in Example 1, the coating type anti-static treatment was performed on the back surface using the anti-static treatment layer composition as shown below. Applied on the layer to form an antistatic layer. The method and conditions are the same as in Example 1.

【００８５】 帯電防止処理層組成物 ケミスタット２５００ １重量部 （三洋化成製、非イオン系） イソプロピルアルコール ９９重量部 （溶剤）Antistatic Treatment Layer Composition Chemistat 2500 1 part by weight (Sanyo Kasei, non-ionic) Isopropyl alcohol 99 parts by weight (solvent)

【００８６】以上のように形成された実施例及び各比較
例の熱転写記録用受像紙を評価するために、熱転写記録
用インクリボンを作成した。まず、耐熱滑性層を塗工し
た厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの
耐熱滑性層塗工面の反対側に、下記に示すようなインキ
組成物をグラビア印刷機にて印刷し、熱転写記録用イン
クリボンを得た。In order to evaluate the thermal transfer recording image-receiving papers of Examples and Comparative Examples formed as described above, thermal transfer recording ink ribbons were prepared. First, a 6 μm-thick polyethylene terephthalate film coated with a heat resistant slipping layer was printed on the opposite side of the heat resistant slipping layer coated surface with the ink composition shown below by a gravure printing machine to obtain a thermal transfer recording ink. I got a ribbon.

【００８７】 インキ組成物 シアン昇華性染料Ｈｓｏ−１４４ ５重量部 （三井東圧染料製） 線状飽和ポリエステル樹脂 １重量部 （東洋紡績製、バイロン２９０） セルロースアセテートプロピオネート ４重量部 （コダック製） メチルエチルケトン／トルエン ９０重量部Ink composition Cyan sublimation dye Hso-144 5 parts by weight (manufactured by Mitsui Toatsu Dye) Linear saturated polyester resin 1 part by weight (Toyobo, Byron 290) Cellulose acetate propionate 4 parts by weight (manufactured by Kodak) ) Methyl ethyl ketone / toluene 90 parts by weight

【００８８】このようにして得た実施例及び各比較例の
熱転写記録用受像紙について、通常の熱転写記録装置
（昇華型対応、８ｄｏｔ／ｍｍの発熱抵抗体密度のサー
マルヘッドを有する）により熱転写記録を行い、諸特性
を調べた。その結果を表２に示す。The thermal transfer recording image-receiving papers of Examples and Comparative Examples thus obtained were subjected to thermal transfer recording by an ordinary thermal transfer recording apparatus (corresponding to a sublimation type and having a thermal head having a heating resistor density of 8 dot / mm). Then, various characteristics were investigated. The results are shown in Table 2.

【００８９】[0089]

【表２】 [Table 2]

【００９０】但し、表２中の表面抵抗率（１）、保存性
（２）、搬送性（３）、筆記性（４）、密着性（５）に
ついては、以下の通りである。 （１）表面抵抗率：ＪＩＳＫ６９１１に準拠した測定値
（Ω）であり、室温測定した。 （２）保存性：４０℃−９０％ＲＨ環境下に１００時間
保存し、積載した受像紙間での貼り付きや帯電防止剤の
転移、脱落による汚れ、しみ等の発生の有無を目視にて
観察した結果である。However, the surface resistivity (1), storability (2), transportability (3), writability (4), and adhesion (5) in Table 2 are as follows. (1) Surface resistivity: Measured value (Ω) according to JIS K6911, measured at room temperature. (2) Preservability: Stored in an environment of 40 ° C.-90% RH for 100 hours, and visually inspected for sticking between loaded image-receiving papers, transfer of antistatic agent, stains due to falling, stains, etc. It is the result of observation.

【００９１】（３）搬送性：１０００枚印画時の給・排
紙不良や重送など搬送不良枚数により判定した。 発生枚数： ０〜５枚（０．５％以下）→○ ６〜１０枚（〜１．０％）→△ １１枚以上（１．０％以上）→×(3) Conveyability: Judgment was made based on the number of defective conveyance such as defective feeding / discharging at the time of printing 1000 sheets and double feeding. Number of occurrences: 0-5 (0.5% or less) → ○ 6-10 (-1.0%) → △ 11 or more (1.0% or more) → ×

【００９２】（４）筆記性：鉛筆ＨＢ及び油性ボールペ
ンでの筆記性文字類がかすれず書ければ○とし、文字類
がかすれて読みにくい時は×とした。 （５）密着性：粘着テープで帯電防止処理層面を引き剥
がし、その跡の表面抵抗率を測定し変化しているものは
×とし、変化していないものは○とした。 表２から明らかなように、実施例１の場合は、各項目に
おいて良好な結果を示し、特に密着性においては優れた
結果を示しており、全体として良好な受像紙であること
が判明する。(4) Writability: Writable with a pencil HB and an oil-based ballpoint pen was marked with o when it was written, and marked with x when it was hard to read. (5) Adhesion: The surface of the antistatic treatment layer was peeled off with an adhesive tape, and the surface resistivity of the trace was measured. As is clear from Table 2, in the case of Example 1, good results are shown in each item, and particularly excellent adhesion is shown, and it is found that the image receiving paper is good as a whole.

【００９３】これに対して、比較例１は保存性、筆記性
は良好であるが、表面抵抗率が１０¹³Ωとなって大き過
ぎるのみならず、搬送性も良くない。また、比較例２は
表面抵抗率は良好であるが、他の項目に関しては劣るか
或いはかなり劣っており、受像紙として良好ではない。
また、比較例３は、搬送性、筆記性は良好であるが、他
の項目において劣るか或いはかなり劣っており、これも
受像紙として良好ではない。更に、比較例４及び５は、
ともに搬送性、筆記性においては良好であるが、他の項
目において劣っており、これらも受像紙として良好では
ない。On the other hand, Comparative Example 1 is good in storability and writability, but not only has a surface resistivity of 10 ¹³ Ω and is too large, but also has poor transportability. Further, Comparative Example 2 has a good surface resistivity, but is inferior or considerably inferior in other items and is not good as an image receiving paper.
Further, Comparative Example 3 has good transportability and writability, but is inferior or considerably inferior in other items, which is also not good as an image receiving paper. Furthermore, Comparative Examples 4 and 5
Both of them are good in transportability and writability, but inferior in other items, and they are not good as an image receiving paper.

【００９４】このように、実施例１にあっては各項目に
おいて、良好或いは特に良好な評価結果を得、好ましい
受像紙であることが判明するが、これに対して各比較例
１〜５は、それぞれ一部の項目においては良好な評価結
果が得られる場合もあるが、他の項目においては劣った
評価結果であり、受像紙として好ましくはない。As described above, in Example 1, in each item, good or particularly good evaluation results were obtained, and it was found that the image receiving paper was preferable. On the other hand, Comparative Examples 1 to 5 In some cases, good evaluation results may be obtained in some items, but in other items, the evaluation results are inferior, which is not preferable as an image receiving paper.

【００９５】以上のように、背面処理層を熱可塑性ポリ
エステル樹脂と白色顔料を主成分とする材料により形成
し、その表面にカチオン性帯電防止剤を含む帯電防止処
理層を形成するようにしたので、背面処理層の機能を維
持したまま、背面処理層上へ密着性の良い、耐久性のあ
る帯電防止処理層を形成することができ、静電気障害を
排除して搬送性を改善することができる。As described above, the backside treatment layer is formed of the material containing the thermoplastic polyester resin and the white pigment as the main components, and the antistatic treatment layer containing the cationic antistatic agent is formed on the surface thereof. While maintaining the function of the back surface treatment layer, it is possible to form an antistatic treatment layer having good adhesion and durability on the back surface treatment layer, and it is possible to eliminate electrostatic trouble and improve transportability. .

【００９６】[0096]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱転写記
録用受像紙によれば、次のように優れた作用効果を発揮
することができる。第１の発明によれば、色材受像層と
受像紙基体を改良したので、銀塩写真調の高光沢で且つ
白抜け等のない高画質の熱転写記録画像を得ることがで
きる。また、熱転写におけるカールの発生も抑制するこ
とができる。第２の発明によれば、背面処理層を改良す
ると共にこの表面にカチオン性帯電防止剤を含む帯電防
止処理層を形成したので、背面処理層の機能を維持した
まま、背面処理層上へ密着性の良い耐久性のある帯電防
止処理層を形成することができる。従って、静電気障害
を排除して搬送性を大幅に改善することができ、信頼性
も高くすることができる。As described above, according to the image receiving paper for thermal transfer recording of the present invention, the following excellent operational effects can be exhibited. According to the first aspect of the invention, since the color material image receiving layer and the image receiving paper substrate are improved, it is possible to obtain a high-quality thermal transfer recorded image having high gloss of silver salt photographic tone and no white spots. Further, it is possible to suppress the occurrence of curl during thermal transfer. According to the second invention, since the back surface treatment layer is improved and the antistatic treatment layer containing the cationic antistatic agent is formed on the surface, the back surface treatment layer is adhered onto the back surface treatment layer while maintaining the function of the back surface treatment layer. It is possible to form a durable antistatic treatment layer having good properties. Therefore, the electrostatic trouble can be eliminated, the transportability can be greatly improved, and the reliability can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】第１の発明に係る熱転写記録用受像紙を示す拡
大部分断面図である。FIG. 1 is an enlarged partial sectional view showing a thermal transfer recording image receiving paper according to a first invention.

【図２】図１に示す受像紙の変形例を示す拡大部分断面
図である。FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional view showing a modified example of the image receiving paper shown in FIG.

【図３】第２の発明に係る熱転写記録用受像紙を示す拡
大部分断面図である。FIG. 3 is an enlarged partial sectional view showing an image receiving paper for thermal transfer recording according to a second invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，８…熱転写記録用受像紙、２…受像紙基体、３…芯
材、４…合成紙、５…色材受像層、６…背面処理層、７
…背面合成紙、９…帯電防止処理層。1, 8 ... Thermal transfer recording image-receiving paper, 2 ... Image-receiving paper substrate, 3 ... Core material, 4 ... Synthetic paper, 5 ... Color material image-receiving layer, 6 ... Backside processing layer, 7
... Back synthetic paper, 9 ... Antistatic treatment layer.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保 尚之 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12番 地 日本ビクター株式会社内 (72)発明者 江口 浩司 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12番 地 日本ビクター株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Naoyuki Kubo, 3-12 Moriya-cho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture, Japan Victor Company of Japan, Ltd. (72) Koji Eguchi, 3--12 Moriya-cho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Address inside Victor Company of Japan, Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 熱転写用インクリボンから転写される色
材を受け得る色材受像層と、前記色材受像層を保持する
受像紙基体と、前記色材受像層と反対面にある背面処理
層を有する熱転写記録用受像紙において、前記色材受像
層が紫外線硬化型樹脂を含むと共に前記受像紙基体がプ
ラスチックフィルムを芯材とする積層構造よりなること
を特徴とする熱転写記録用受像紙。1. A color material image receiving layer capable of receiving a color material transferred from a thermal transfer ink ribbon, an image receiving paper substrate holding the color material image receiving layer, and a backside treatment layer on the opposite surface of the color material image receiving layer. An image receiving paper for thermal transfer recording, wherein the image receiving layer for a color material contains an ultraviolet curable resin, and the image receiving paper substrate has a laminated structure having a plastic film as a core material. 【請求項２】 熱転写用インクリボンから転写される色
材を受け得る色材受像層と、前記色材受像層を保持する
受像紙基体と、前記色材受像層と反対面にある背面処理
層を有する熱転写記録用受像紙において、前記背面処理
層が熱可塑性ポリエステル樹脂と白色顔料を主成分とす
る材料よりなると共にその表面にカチオン性帯電防止剤
を含む帯電防止処理層が形成されることを特徴とする熱
転写記録用受像紙。2. A color material image receiving layer capable of receiving a color material transferred from a thermal transfer ink ribbon, an image receiving paper substrate holding the color material image receiving layer, and a backside treatment layer on the opposite surface of the color material image receiving layer. In the image-receiving paper for thermal transfer recording having, the backside treatment layer is made of a material containing a thermoplastic polyester resin and a white pigment as a main component, and an antistatic treatment layer containing a cationic antistatic agent is formed on the surface thereof. Characteristic image receiving paper for thermal transfer recording.