JPH0780979A - Decorative material - Google Patents
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- JPH0780979A JPH0780979A JP25380993A JP25380993A JPH0780979A JP H0780979 A JPH0780979 A JP H0780979A JP 25380993 A JP25380993 A JP 25380993A JP 25380993 A JP25380993 A JP 25380993A JP H0780979 A JPH0780979 A JP H0780979A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は内装材、特に壁装材、天
井材として使用するのに好適な化粧材に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an interior material, particularly a decorative material suitable for use as a wall material or a ceiling material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、内装材、特に壁紙としては、紙基
材の上に塩化ビニル樹脂層を形成したいわゆる塩ビ壁紙
が広く利用されているが、燃焼時に有毒ガスを発生する
ことから火災等において有毒ガスによる人体への影響度
あるいは廃材処理のときの環境への影響度の大きさがし
ばしば問題となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, a so-called vinyl chloride wallpaper having a vinyl chloride resin layer formed on a paper base material has been widely used as an interior material, especially as a wallpaper. In many cases, the degree of influence of toxic gases on the human body or the degree of influence on the environment when treating waste materials is a problem.
【０００３】そこで、難燃性の裏打紙を使用し、これに
色や柄を印刷し、表面に樹脂加工やエンボスを施した難
燃性の紙壁紙が開発されたが、通気性と透湿性のバラ
ンスをとりにくく、施工後の経時変化により目開きが起
こりやすい、塩ビ壁紙と比べて施工時のフレキシブル
性に劣る、ボリューム感が少なく、施工面の形状を拾
いやすい、貼替時にされに剥がれにくい（いわゆるピ
ーラブル性が劣る）等、全体として施工性に劣るという
理由からあまり利用されていないのが現状である。Therefore, a flame-retardant paper wallpaper has been developed which uses a flame-retardant backing paper, on which a color or pattern is printed, and whose surface is resin-processed or embossed. It is difficult to balance, the opening tends to occur due to aging after construction, the flexibility at the time of construction is inferior compared to PVC wallpaper, there is little volume feeling, it is easy to pick up the shape of the construction surface, peeling off when re-pasting Currently, it is rarely used because it is poor in workability as a whole (difficult in so-called peelability).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の課題に鑑みなされたもので、その目的は製造が容
易で、施工性に優れ、しかも燃焼時の有毒ガスの発生が
極めて少ない化粧材を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and its purpose is to be easily manufactured, have excellent workability, and generate very little toxic gas during combustion. To provide cosmetics.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る化粧材は、紙、不織布、ガラス繊維等
の材質からなる基材の上にアクリル樹脂系の水性エマル
ジョンを塗布して形成された第１の発泡合成樹脂層を設
け、その上に水性の印刷インキによる絵柄印刷層を設
け、さらにその上にアクリル樹脂系の水性エマルジョン
を塗布して絵柄状に形成された第２の発泡合成樹脂層を
設けてなり、前記第２の発泡合成樹脂層を形成する際の
加熱発泡温度が前記第１の発泡合成樹脂層を形成する際
の加熱発泡温度よりも低いことを特徴としている。In order to achieve the above object, the decorative material according to the present invention is obtained by applying an acrylic resin-based aqueous emulsion onto a base material made of a material such as paper, non-woven fabric or glass fiber. The first foamed synthetic resin layer formed by the above is provided, the picture pattern printing layer by the water-based printing ink is provided thereon, and the acrylic resin water-based emulsion is further applied thereon to form the second pattern. A foamed synthetic resin layer is provided, and the heat-foamed temperature when forming the second foamed synthetic resin layer is lower than the heat-foamed temperature when forming the first foamed synthetic resin layer. There is.
【０００６】また、本発明に係る化粧材は、上記第１の
発泡合成樹脂層および第２の発泡合成樹脂層を形成する
アクリル樹脂系の水性エマルジョン中にカプセル発泡剤
を含有したことを特徴としている。Further, the decorative material according to the present invention is characterized in that a capsule foaming agent is contained in an acrylic resin-based aqueous emulsion forming the first foamed synthetic resin layer and the second foamed synthetic resin layer. There is.
【０００７】さらに、本発明に係る化粧材は、上記第１
の発泡合成樹脂層および第２の発泡合成樹脂層を形成す
るアクリル樹脂系の水性エマルジョン中に水酸化アルミ
ニウムを含有したことを特徴としている。Further, the decorative material according to the present invention is the above first
Aluminum hydroxide is contained in the acrylic resin-based aqueous emulsion forming the foamed synthetic resin layer and the second foamed synthetic resin layer.
【０００８】以下、本発明を更に詳述する。The present invention will be described in more detail below.
【０００９】図１は本発明の化粧材の構成を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing the constitution of the decorative material of the present invention.
【００１０】本発明の化粧材の一態様は、図１に示すよ
うに、基材１の上に第１の発泡合成樹脂層２を設け、そ
の上に絵柄印刷層３を設け、さらにその上に絵柄状の第
２の発泡合成樹脂層４を設けたものである。As shown in FIG. 1, one aspect of the decorative material of the present invention is to provide a first foamed synthetic resin layer 2 on a base material 1, a pattern printing layer 3 on the first foamed synthetic resin layer 2, and further thereon. The second foamed synthetic resin layer 4 having a pattern is provided on.
【００１１】ここで使用する基材１は、紙、不織布、ガ
ラス繊維等の化粧材の基材として一般的に用いられる難
燃性のものを任意に用いることができる。なかでも、施
工性（下地の形状を拾いにくい、ピーラブル性が良いな
ど）や水性エマルジョン塗布適性等を考慮した二層抄き
の難燃紙などが好ましく、特に環境性を考慮した再生紙
を使用することが好ましい。また、アスベスト紙等の無
機質原反からなる無機紙などを使用することも好まし
い。As the base material 1 used here, a flame-retardant material which is generally used as a base material for a decorative material such as paper, non-woven fabric, and glass fiber can be used. Above all, it is preferable to use a two-layer paper made of flame-retardant paper considering its workability (it is difficult to pick up the shape of the base, good peelability, etc.) and the suitability for aqueous emulsion application. Especially, recycled paper is used in consideration of the environment. Preferably. Further, it is also preferable to use an inorganic paper made of an inorganic raw material such as asbestos paper.
【００１２】基材１の上に設ける第１の発泡合成樹脂層
２は、例えばカプセル発泡剤を含有するアクリル樹脂系
の水性エマルジョンを塗布し、これを加熱してカプセル
発泡剤を発泡せしめることによって形成することができ
る。カプセル発泡剤を使用することにより、ボリューム
感、マット感を有する風合いを表現でき、また柔軟性を
持ち、施工性が良好となる。勿論、カプセル発泡剤以外
の発泡剤を使用することもできる。The first foamed synthetic resin layer 2 provided on the base material 1 is obtained by coating an acrylic resin-based aqueous emulsion containing a capsule foaming agent and heating it to foam the capsule foaming agent. Can be formed. By using the capsule foaming agent, it is possible to express a texture having a volume feeling and a matte feeling, have flexibility, and have good workability. Of course, a foaming agent other than the capsule foaming agent can be used.
【００１３】用いられるカプセル発泡剤は、熱可塑性樹
脂の中空の粒子で、中空部分に揮発性物質（例えばイソ
ブタンなどの揮発性炭化水素）が封入されている。カプ
セルを形成する樹脂には、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体などが使用される。カプセルの粒径とし
ては好ましくは５μ〜２０μのものが使用される。かか
るカプセル発泡剤は加熱により封入されている揮発性物
質が揮発することによって発泡する。既に市販されてい
るものとしては、日本フェライト（株）製の「エクスパ
ンセル（商品名）」、松本油脂製薬（株）製の「ミクロ
パールＦ−４０Ｄ（商品名）」などがある。The capsule foaming agent used is hollow particles of a thermoplastic resin in which a volatile substance (for example, a volatile hydrocarbon such as isobutane) is enclosed in the hollow portion. As the resin forming the capsule, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer or the like is used. The capsule preferably has a particle size of 5 μ to 20 μ. Such a capsule foaming agent foams by volatilization of the volatile substance enclosed by heating. As commercially available products, there are "Expansel (trade name)" manufactured by Nippon Ferrite Co., Ltd., "Micropearl F-40D (trade name)" manufactured by Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd., and the like.
【００１４】アクリルエマルジョンを構成するアクリル
系樹脂としては、アクリル酸エステル系の樹脂が好適で
ある。As the acrylic resin that constitutes the acrylic emulsion, an acrylic ester resin is suitable.
【００１５】樹脂中に添加するカプセル発泡剤の量及び
樹脂の塗布量によってボリューム感や柔軟性はコントロ
ールすることが可能であるが、本発明においてはカプセ
ル発泡剤は例えばアクリル系樹脂１００重量部に対して
５〜３０重量部使用するのが好ましく、また樹脂の塗布
量は有機物の量を出来る限り少なくする観点から４０〜
８０ｇ／ｍ2（乾燥時）であることが好ましい。The volume feeling and the flexibility can be controlled by the amount of the capsule foaming agent added to the resin and the coating amount of the resin. In the present invention, the capsule foaming agent is, for example, 100 parts by weight of the acrylic resin. On the other hand, it is preferable to use 5 to 30 parts by weight, and the coating amount of the resin is 40 to 40 from the viewpoint of minimizing the amount of organic substances.
It is preferably 80 g / m 2 (when dried).
【００１６】また、前記の樹脂中にはカプセル発泡剤の
他、ＰＨ安定剤などの添加剤が含有されるが、難燃性を
持たせるため、難燃剤として水酸化アルミニウムなどを
含有することが好ましく、かかる難燃剤の使用量として
はアクリル系樹脂１００重量部に対して３０〜２００重
量部程度であることが望ましい。In addition to the capsule foaming agent, additives such as a PH stabilizer are contained in the resin, but aluminum hydroxide or the like may be contained as a flame retardant in order to impart flame retardancy. Preferably, the amount of the flame retardant used is about 30 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic resin.
【００１７】上記第１の発泡合成樹脂層２を形成するの
には、グラビアコート、ロールコート、リバースコー
ト、ナイフコート等、公知の方法を任意に用いて行なえ
ばよい。To form the first foamed synthetic resin layer 2, any known method such as gravure coating, roll coating, reverse coating and knife coating may be used.
【００１８】カプセル発泡剤を加熱発泡せしめる方法は
例えば加熱炉等に入れるなど任意である。第１の発泡合
成樹脂層２の加熱発泡温度は使用するカプセル発泡剤の
選択により１７０〜１８０℃位に設定することが望まし
い。水性エマルジョンの使用により、有機溶剤による作
業者の健康や環境等に与える悪影響の問題は全く起こら
ない。The method of heat-foaming the capsule foaming agent is arbitrary, for example, placing it in a heating furnace or the like. The heating and foaming temperature of the first foamed synthetic resin layer 2 is preferably set to about 170 to 180 ° C. depending on the selection of the capsule foaming agent to be used. By using the aqueous emulsion, the problem of the adverse effects of the organic solvent on the worker's health, environment, etc. does not occur at all.
【００１９】第１の発泡合成樹脂層２の層厚は、発泡後
の厚さで０．１５〜０．４０ｍ／ｍ程度とするのが好ま
しい。The layer thickness of the first foamed synthetic resin layer 2 is preferably about 0.15 to 0.40 m / m after foaming.
【００２０】第１の発泡合成樹脂層２の上の絵柄印刷層
３は、グラビア印刷などにより所望の印刷を施すことに
よって形成することができる。なお、有機溶剤の使用を
避けるため水性の印刷インキを使用する。The pattern printing layer 3 on the first foamed synthetic resin layer 2 can be formed by performing desired printing such as gravure printing. A water-based printing ink is used to avoid the use of organic solvents.
【００２１】絵柄印刷層３の上に設ける第２の発泡合成
樹脂層４は、カプセル発泡剤を含有するアクリル樹脂系
の水性エマルジョンを、グラビア印刷等によって絵柄状
に設け、これを加熱発泡せしめることによって形成する
ことができる。水性エマルジョンとしては前記第１の発
泡合成樹脂層２に使用した水性エマルジョンとほぼ同様
の組成のものを使用することができる。The second foamed synthetic resin layer 4 provided on the pattern print layer 3 is formed by patterning an acrylic resin-based aqueous emulsion containing a capsule foaming agent by gravure printing or the like and heat-foaming it. Can be formed by. As the aqueous emulsion, it is possible to use an aqueous emulsion having a composition similar to that of the aqueous emulsion used for the first foamed synthetic resin layer 2.
【００２２】第２の発泡合成樹脂層４の加熱発泡温度は
使用するカプセル発泡剤の選択により前記第１の発泡合
成樹脂層２の加熱発泡温度よりも低い１３０〜１４０℃
程度に設定することが望ましい。このようにすると、第
２の発泡合成樹脂層４の加熱発泡時に第１の発泡合成樹
脂層２の２次発泡を防止することができる。The heat-foaming temperature of the second foam synthetic resin layer 4 is lower than the heat-foaming temperature of the first foam synthetic resin layer 2 by 130 to 140 ° C. depending on the selection of the capsule foaming agent to be used.
It is desirable to set it to a degree. By doing so, it is possible to prevent the secondary foaming of the first foamed synthetic resin layer 2 when the second foamed synthetic resin layer 4 is heated and foamed.
【００２３】以上の如くして、図１に示すような本発明
の化粧材は形成されているが、本発明の化粧材は一連の
工程をオンラインによって製造することができるし、勿
論オフラインによって製造することもできる。As described above, the decorative material of the present invention as shown in FIG. 1 is formed. However, the decorative material of the present invention can be manufactured by a series of steps online and of course offline. You can also do it.
【００２４】[0024]
【作用】このような本発明の化粧材にあっては、基本的
な構成材料を難燃性材料で形成すると共に有機材料の使
用を出来る限り少なくする構造としたことにより、燃焼
時の煙濃度が少なくなり、有毒ガスの発生も極めて少な
くなる。In the decorative material of the present invention as described above, the basic constituent materials are made of a flame-retardant material and the organic material is used as little as possible. And the generation of toxic gas is extremely low.
【００２５】また、使用する塗布液、インキ等がすべて
水性のものであるため、有機溶剤による作業者の健康や
環境等に与える悪影響が全くない。Further, since the coating liquid, the ink and the like used are all water-based, there is no adverse effect of the organic solvent on the health of the worker or the environment.
【００２６】また、本発明の化粧材は、適度なボリュー
ム感および柔軟性を有し、下地とのピーラブル性も良好
なため、全体として施工性に優れる。Further, the decorative material of the present invention has an appropriate volume feeling and flexibility, and has a good peelability with the substrate, so that it is excellent in workability as a whole.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに具体的
に説明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples.
【００２８】坪量１６０ｇ／ｍ2の二層抄き再生紙ＳＦ
−１６０Ｔ（再生パルプ混入率６０％以上）（株式会社
サンファイバー製）を基材として用い、その表面に、
アクリル樹脂系の水性エマルジョン「ＥＣＯ−１２０」
（沼田化学製品（株）製）にカプセル発泡剤Ｆ８５Ｄ
（日本フェライト（株）製）を１５重量部、及び水酸化
アルミニウムを１２０重量部含有させた塗布液をナイフ
コート法にて樹脂塗布量５０ｇ／ｍ2（乾燥時）となる
ように塗布し、これを１８０℃で４０秒間加熱、発泡さ
せた。次いで、この上に水性印刷インキでグラビア印刷
により絵柄印刷を行ない、その上にさらに、アクリル樹
脂系の水性エマルジョン「クリーンコート＃４５」（ア
トム化学塗料（株）製）にカプセル発泡剤Ｆ４０Ｄ（松
本油脂製薬（株）製）を８重量部、及び水酸化アルミニ
ウムを８０重量部含有させた塗布液を用いてグラビア印
刷により絵柄印刷を行なった。次に、これを１４０℃で
４０秒間加熱、発泡させることにより、本発明に係る化
粧材が得られた。Two-layer recycled paper SF having a basis weight of 160 g / m 2
-160T (recycled pulp mixing ratio 60% or more) (manufactured by Sunfiber Co., Ltd.) was used as a base material, and the surface thereof was
Acrylic resin-based aqueous emulsion "ECO-120"
Capsule foaming agent F85D (made by Numata Chemicals Co., Ltd.)
A coating solution containing 15 parts by weight (manufactured by Nippon Ferrite Co., Ltd.) and 120 parts by weight of aluminum hydroxide was applied by a knife coating method to a resin coating amount of 50 g / m 2 (dry), This was heated at 180 ° C. for 40 seconds to foam. Next, a pattern is printed on this by gravure printing with a water-based printing ink, and further, an acrylic resin-based water-based emulsion "Clean Coat # 45" (manufactured by Atom Chemical Co., Ltd.) is added with a capsule foaming agent F40D (Matsumoto). A pattern was printed by gravure printing using a coating solution containing 8 parts by weight of Yushi-Seiyaku Co., Ltd. and 80 parts by weight of aluminum hydroxide. Next, this was heated at 140 ° C. for 40 seconds for foaming to obtain the decorative material according to the present invention.
【００２９】得られた化粧材は以下に示すように燃焼時
の煙濃度が少なく、有毒ガスの発生も非常に少なかっ
た。As shown below, the obtained decorative material had a low smoke concentration at the time of combustion and a very low generation of toxic gas.
【００３０】[0030]
【表１】 ＊）試料は８枚重ねで行なった。 ＊＊）Ｄｓ：比視覚濃度 また、上記基材として坪量１１０ｇ／ｍ2の無機紙ＴＴ
−１１０ＣＷ（無機率８０％以上の三層紙）（特種製紙
（株）製）を用いて同様に本発明の化粧材を作製したと
ころ、上記と同様の結果が得られた。[Table 1] *) Samples were stacked on eight sheets. **) Ds: Specific visual density Further, as the above-mentioned base material, an inorganic paper TT having a basis weight of 110 g / m 2
When the decorative material of the present invention was similarly prepared by using -110 CW (three-layer paper having an inorganic content of 80% or more) (manufactured by Tokushu Paper Co., Ltd.), the same results as above were obtained.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の化
粧材によれば、製造が容易で、基本的な構成材料を難燃
性材料で形成すると共に有機材料の使用を出来る限り少
なくする構造としたことにより、燃焼時の煙濃度が少な
くなり、有毒ガスの発生も極めて少なくなる。とくに、
環境性を考慮した再生紙を基材として使用し、かつ基材
の上に塗布する有機物の量を少なくなる（３０ｇ／ｍ2
以下）ことにより、財団法人 日本環境協会が認定する
「エコマーク」に適合する化粧材が得られる。As described in detail above, according to the decorative material of the present invention, it is easy to manufacture, the basic constituent material is formed of the flame-retardant material, and the use of the organic material is reduced as much as possible. Due to the structure, the smoke concentration during combustion is reduced, and the generation of toxic gas is extremely reduced. Especially,
Use recycled paper as a base material in consideration of environment and reduce the amount of organic substances applied on the base material (30 g / m 2
By the following), a cosmetic material conforming to the “Eco Mark” certified by the Japan Environment Association can be obtained.
【００３２】また、本発明の化粧材によれば、塗布液、
インキ等がすべて水性のものであるため、有機溶剤によ
る作業者の健康や環境等に与える悪影響が全くない。Further, according to the cosmetic material of the present invention, a coating liquid,
Since all inks are water-based, there is no adverse effect of organic solvents on the health of workers or the environment.
【００３３】さらに、本発明の化粧材によれば、適度な
ボリューム感および柔軟性を有し、下地とのピーラブル
性も良好なため、全体として施工性に優れた化粧材が得
られる。Further, according to the decorative material of the present invention, since it has an appropriate volume feeling and flexibility and has a good peelability with the substrate, a decorative material having excellent workability as a whole can be obtained.
【図１】本発明の化粧材の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a decorative material of the present invention.
１ 基材 ２ 第１の発泡合成樹脂層 ３ 絵柄印刷層 ４ 第２の発泡合成樹脂層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 1st foaming synthetic resin layer 3 Picture printing layer 4 2nd foaming synthetic resin layer
Claims (3)
る基材の上にアクリル樹脂系の水性エマルジョンを塗布
して形成された第１の発泡合成樹脂層を設け、その上に
水性の印刷インキによる絵柄印刷層を設け、さらにその
上にアクリル樹脂系の水性エマルジョンを塗布して絵柄
状に形成された第２の発泡合成樹脂層を設けてなり、前
記第２の発泡合成樹脂層を形成する際の加熱発泡温度が
前記第１の発泡合成樹脂層を形成する際の加熱発泡温度
よりも低いことを特徴とする化粧材。1. A first foamed synthetic resin layer formed by coating an acrylic resin-based aqueous emulsion on a substrate made of a material such as paper, non-woven fabric, and glass fiber, and water-based printing thereon. A pattern-printed layer of ink is provided, and a second foamed synthetic resin layer formed in a pattern by applying an acrylic resin-based aqueous emulsion thereon is formed to form the second foamed synthetic resin layer. A heat-foaming temperature at the time of forming is lower than a heat-foaming temperature at the time of forming the first foamed synthetic resin layer.
発泡合成樹脂層を形成するアクリル樹脂系の水性エマル
ジョン中にカプセル発泡剤を含有したことを特徴とする
請求項１記載の化粧材。2. The cosmetic material according to claim 1, wherein a capsule foaming agent is contained in an acrylic resin-based aqueous emulsion forming the first foamed synthetic resin layer and the second foamed synthetic resin layer. .
発泡合成樹脂層を形成するアクリル樹脂系の水性エマル
ジョン中に水酸化アルミニウムを含有したことを特徴と
する請求項１記載の化粧材。3. The cosmetic material according to claim 1, wherein aluminum hydroxide is contained in an acrylic resin-based aqueous emulsion forming the first foamed synthetic resin layer and the second foamed synthetic resin layer. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25380993A JPH0780979A (en) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Decorative material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25380993A JPH0780979A (en) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Decorative material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780979A true JPH0780979A (en) | 1995-03-28 |
Family
ID=17256452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25380993A Pending JPH0780979A (en) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Decorative material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780979A (en) |
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1993
- 1993-09-16 JP JP25380993A patent/JPH0780979A/en active Pending
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