JPH0780595B2 - Shaftless chuck device - Google Patents
Shaftless chuck deviceInfo
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- JPH0780595B2 JPH0780595B2 JP18084087A JP18084087A JPH0780595B2 JP H0780595 B2 JPH0780595 B2 JP H0780595B2 JP 18084087 A JP18084087 A JP 18084087A JP 18084087 A JP18084087 A JP 18084087A JP H0780595 B2 JPH0780595 B2 JP H0780595B2
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- chuck
- core
- support
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は紙等の巻取機におけるコア保持用のシャフトレ
スチャック装置に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shaftless chuck device for holding a core in a winder for paper or the like.
[従来の技術] 製紙工程の最終段階においては、広幅の紙匹を所要の幅
に切断し、1軸又は2軸の巻取ドラムの両側にちどり状
に交互に配置したコアにより夫々巻取っている。[Prior Art] At the final stage of the paper manufacturing process, a wide web is cut into a desired width and wound by cores alternately arranged on both sides of a uniaxial or biaxial winding drum. There is.
該各コアは第3図に示すように、チャックaを有する開
閉移動可能なチャック装置bによって支持され、前記巻
取ドラムに押し付けられるようになっている。As shown in FIG. 3, each core is supported by a chuck device b having a chuck a, which can be opened and closed, and is pressed against the winding drum.
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前記チャック装置bの開閉はエアシリン
ダcにより行なっており、少なくともチャックaの長さ
分が開閉ストロークとなり、隣接するコアのチャック装
置の開閉ストロークも必要なことから、これらの開閉ス
トロークにより紙匹の最小切断幅が決められてしまい、
斯かる従来の取幅は約600mmが限界とされていた。更
に、チャック装置b全体を開閉しているため、各部の摺
動抵抗やスキマによりエアシリンダcの出力がチャック
aに精度よく伝達されないため、押し量過剰でコア端部
を損傷したり、押し量不足でコアとチャック間で滑りが
発生するという不具合があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, since the chuck device b is opened and closed by the air cylinder c, at least the length of the chuck a constitutes the opening and closing stroke, and the opening and closing stroke of the chuck device for the adjacent core is also required. Therefore, the minimum cutting width of the web is determined by these opening and closing strokes,
Such a conventional width of cut was limited to about 600 mm. Furthermore, since the chuck device b is opened and closed as a whole, the output of the air cylinder c is not accurately transmitted to the chuck a due to the sliding resistance and clearance of each part. There was a problem that slippage occurred between the core and the chuck due to lack.
又、コアを支持するためチャックによりコアの端部を拡
大接触させるようにする場合もあるが、チャック部が弱
くなり、巻取ロールが大径広幅化した場合は強度的に不
十分である。更にコアの太さが不均一になると、巻取ド
ラムに対する密着度が部分的に低下する場合もある。Further, in order to support the core, there is a case where the end portion of the core is expanded and contacted by a chuck, but when the chuck portion becomes weak and the winding roll has a large diameter and a wide width, the strength is insufficient. Further, when the thickness of the core becomes non-uniform, the adhesion to the winding drum may be partially reduced.
[問題点を解決するための手段] 本発明は、上述の従来の問題点を解決し、コアを確実に
支持ししかも紙匹の最小切断幅を小さくすることを目的
とするもので、巻取ドラムに対し直交する方向に近接離
間し得るよう一対のチャック支持体を配設し、該各チャ
ック支持体の対向する側に、流体圧シリンダを各ピスト
ンロッドの先端が対峙するよう夫々埋設し、該各ピスト
ンロッドの先端にチャックを回転可能に支持して成るこ
とを特徴とするシャフトレスチャック装置にかかるもの
である。[Means for Solving Problems] The present invention is intended to solve the above-mentioned conventional problems, to reliably support the core, and to reduce the minimum cutting width of the web. A pair of chuck supports is arranged so as to be able to approach and separate in a direction orthogonal to the drum, and fluid pressure cylinders are embedded on opposite sides of each chuck support so that the tips of the piston rods face each other, The present invention relates to a shaftless chuck device characterized in that a chuck is rotatably supported at the tip of each piston rod.
[作用] 各チャック支持体に埋設された流体圧シリンダのピスト
ンロッドを突出させることにより、各チャックがチャッ
ク支持体から押し出されてコアの両端に夫々嵌入し、コ
アが確実に支持される。[Operation] By projecting the piston rod of the fluid pressure cylinder embedded in each chuck support, each chuck is pushed out of the chuck support and fitted into both ends of the core, and the core is reliably supported.
コアを支持したチャック支持体を移動させて巻取ドラム
に押し付けることにより、巻取を開始することができ、
又巻径の増大に伴いチャック支持体を後退させることに
より、押え力を調整することができる。By moving the chuck support that supports the core and pressing it against the winding drum, winding can be started.
Further, the pressing force can be adjusted by retracting the chuck support as the winding diameter increases.
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。[Examples] Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図及び第2図は本発明の一実施例であり、回転駆動
源と連結した巻取ドラム1の両側に支持フレーム2を配
設し、該各支持フレーム2上に前記巻取ドラム1と直交
する方向に走行し得るよう一対のチャック支持体3を載
置してある。該チャック支持体3の間隔は紙匹の切断幅
に合わせて予め位置設定してもよく、巻取ドラム1の軸
方向に移動可能としてもよい。1 and 2 show an embodiment of the present invention, in which support frames 2 are arranged on both sides of a take-up drum 1 connected to a rotary drive source, and the take-up drum 1 is provided on each of the support frames 2. A pair of chuck supports 3 are placed so that the chuck supports 3 can travel in a direction orthogonal to the direction. The gap between the chuck supports 3 may be set in advance according to the cutting width of the web, or may be movable in the axial direction of the winding drum 1.
該チャック支持体3の相対向する面に、チャック収納用
穴4を巻取ドラム1側の肉厚が薄くなり且つ反巻取ドラ
ム1側の肉厚が厚くなるよう夫々凹設し、該チャック収
納用穴4の奥壁6に穴7に同心に凹設する。該穴7にピ
ストン8を摺動自在に挿入し、該ピストン8のピストン
ロッド9に、偏心円筒状をなし前記チャック収納用穴4
内を摺動し得る偏心円筒軸受10を、その端面部において
ボルト5により連結し、該偏心円筒軸受10内の孔11の中
心が前記穴7と同心となるようにする。Chuck storage holes 4 are formed in the opposite surfaces of the chuck support 3 so as to be recessed so that the wall thickness on the take-up drum 1 side is thin and the wall thickness on the non-winding drum 1 side is thick. The back wall 6 of the storage hole 4 is concentrically recessed in the hole 7. A piston 8 is slidably inserted into the hole 7, and a piston rod 9 of the piston 8 has an eccentric cylindrical shape and the chuck housing hole 4 is formed.
An eccentric cylindrical bearing 10 which can slide inside is connected by a bolt 5 at its end face so that the center of the hole 11 in the eccentric cylindrical bearing 10 is concentric with the hole 7.
該偏心円筒軸受10の孔11内に、前記チャック収納用穴4
の深さよりも長さの短かいチャック支持軸12を、ベアリ
ング13及び13′を介して回転自在に支持し、該チャック
支持軸12の先端にチャック14を嵌着してある。該チャッ
ク支持軸12は先端側を細径となすと共に、前記偏心円筒
軸受10の先端部を先すぼまりとし、該チャック支持軸12
の抜けを防止している。Inside the hole 11 of the eccentric cylindrical bearing 10, the chuck housing hole 4
A chuck support shaft 12 having a length shorter than the depth is rotatably supported via bearings 13 and 13 ', and a chuck 14 is fitted to the tip of the chuck support shaft 12. The chuck support shaft 12 has a small diameter on the tip end side, and the tip end portion of the eccentric cylindrical bearing 10 is formed as a concavity.
To prevent it from coming off.
図中、15はピストンロッド側のシリンダカバー、16はコ
ア、17,18はシリンダ室であり圧油等の圧力流体給排用
配管が接続されている。In the figure, reference numeral 15 is a cylinder cover on the piston rod side, 16 is a core, and 17 and 18 are cylinder chambers to which pressure fluid supply and discharge pipes such as pressure oil are connected.
以上のように構成したので、コア供給位置に一対のチャ
ック支持体3を走行移動させ、次いでシリンダ室17に圧
油を供給するとピストン8がコア16側に移動し、突出さ
れるピストンロッド9により偏心円筒軸受10がチャック
収納用穴4内を摺動してコア16側にチャック支持軸12と
共に移動される。従って、該チャック支持軸12の先端に
嵌着されたチャック14がコア16に密着嵌入し、該コア16
が両端から支持される。With the above-described structure, when the pair of chuck supports 3 are moved to the core supply position and pressure oil is then supplied to the cylinder chamber 17, the piston 8 moves to the core 16 side and the piston rod 9 is projected. The eccentric cylindrical bearing 10 slides in the chuck housing hole 4 and is moved to the core 16 side together with the chuck support shaft 12. Therefore, the chuck 14 fitted to the tip of the chuck support shaft 12 is closely fitted to the core 16, and the core 16
Is supported from both ends.
コア16を支持した後、チャック支持体3を巻取ドラム1
側に接近させ、通紙した紙匹端をコア16にテープ等によ
り接着する。更にチャック支持体3を巻取ドラム1側に
移動させて、コア16を巻取ドラム1に所要の圧力で押し
付ける。このとき、チャック収納用穴4がチャック支持
体3に偏心して設けられているので、チャック支持体3
の巻取ドラム1側は薄肉となっており、コア16の押し付
けの際に妨げとならない、又チャック支持体3の反巻取
ドラム1側は厚肉となっているため、コア1押し付けの
際の反力を支えることができ、強力な押え力をコア16に
与えることができる。After supporting the core 16, the chuck support 3 is attached to the winding drum 1.
The end of the passed paper is adhered to the core 16 with tape or the like. Further, the chuck support 3 is moved to the winding drum 1 side, and the core 16 is pressed against the winding drum 1 with a required pressure. At this time, since the chuck housing 4 is eccentrically provided in the chuck support body 3, the chuck support body 3
Since the take-up drum 1 side is thin, it does not hinder the pressing of the core 16, and the opposite side of the chuck support 3 from the take-up drum 1 side is thick. It is possible to support the reaction force of and to give a strong pressing force to the core 16.
巻取ドラム1が回転すると、該巻取ドラム1に接触する
コア16も回転し紙匹を巻き取り始めるが、チャック14を
支持するチャック支持軸12は偏心円筒軸受10内にベアリ
ング13を介し保持されているので、自在に回転すること
ができる。When the take-up drum 1 rotates, the core 16 contacting the take-up drum 1 also starts to take up the web, but the chuck support shaft 12 supporting the chuck 14 is held in the eccentric cylindrical bearing 10 via the bearing 13. Since it is designed, it can rotate freely.
巻径の増大に伴い、チャック支持体3は支持フレーム2
上を巻取ドラム1から離間する方向に移動する。巻き取
りを終了した後は、巻取ロールをテーブル上に移動さ
せ、シリンダ室18に圧油を供給するとピストン8が反コ
ア16側に移動し、ピストンロッド9、偏心円筒軸受10、
チャック支持軸12及びチャック14が一体に引き戻され、
コア16とチャック14の嵌合が解かれ、該チャック14はチ
ャック収納用穴10内に収容される。As the winding diameter is increased, the chuck support 3 is moved to the support frame 2
The upper part is moved in a direction away from the winding drum 1. After the winding is completed, when the winding roll is moved onto the table and pressure oil is supplied to the cylinder chamber 18, the piston 8 moves to the side opposite to the core 16, and the piston rod 9, the eccentric cylindrical bearing 10,
The chuck support shaft 12 and the chuck 14 are integrally pulled back,
The core 16 and the chuck 14 are disengaged from each other, and the chuck 14 is housed in the chuck housing hole 10.
従って、コア16にチャック14を着脱する際にチャック支
持体3或は支持フレーム2を左右に移動させる必要がな
いので、切断する紙匹の幅に合わせてチャック支持体3
を位置設定することができ、紙匹の最小切幅を約420mm
まで小さくすることができる。又、コア16端部を最適な
押力で押付保持することができる。Therefore, since it is not necessary to move the chuck support 3 or the support frame 2 to the left or right when the chuck 14 is attached to or detached from the core 16, the chuck support 3 is adjusted according to the width of the sheet to be cut.
Position can be set, and the minimum cutting width of the paper is about 420 mm
Can be as small as Further, the end portion of the core 16 can be pressed and held with an optimum pressing force.
なお、本発明のシャフトレスチャック装置は上述の実施
例のみに限定されるものではなく、紙以外の他の帯状体
の巻き取りにも適用できること等本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。The shaftless chuck device of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified within a range not departing from the gist of the present invention such as being applicable to winding of other band-shaped bodies other than paper. Of course, it is possible to add.
[発明の効果] 以上述べたように本発明のシャフトレスチャック装置に
よれば、チャック支持体内に埋設した流体圧シリンダに
よりチャックを回転可能に支持したので、チャックをコ
アに嵌合する際、流体圧シリンダのピストンロッドを突
出するだけでよく、チャック支持体を開閉移動する必要
がない。従って、従来のチャック支持体を移動させる場
合に比べ、構造が著しく簡単となり、紙匹の最小切幅を
著しく小さくすることができる。更に、流体圧シリンダ
の圧力を最適に調整することができるため、コアとチャ
ックの嵌合が適度になされ、コアをつぶしたり、コアと
チャック間で滑りを生じたりすることがない。[Advantages of the Invention] As described above, according to the shaftless chuck device of the present invention, since the chuck is rotatably supported by the fluid pressure cylinder embedded in the chuck support, when the chuck is fitted to the core, the fluid is It is only necessary to project the piston rod of the pressure cylinder, and it is not necessary to open and close the chuck support. Therefore, the structure is remarkably simple as compared with the case of moving the conventional chuck support, and the minimum cutting width of the web can be remarkably reduced. Further, since the pressure of the fluid pressure cylinder can be optimally adjusted, fitting of the core and the chuck is appropriately performed, and the core is not crushed and slippage occurs between the core and the chuck.
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の装置の一実施例の説明図、 第2図は第1図で示した装置の全体説明図、第3図は従
来のチャック装置の一例を示す説明図である。 1は巻取ドラム、3はチャック支持体、4はチャック収
納用穴、7は穴、9はピストンロッド、10は偏心円筒軸
受、12はチャック支持軸、13はベアリング、14はチャッ
ク、16はコアを示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of the device of the present invention, FIG. 2 is an overall explanatory diagram of the device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an example of a conventional chuck device. It is an explanatory view shown. 1 is a take-up drum, 3 is a chuck support, 4 is a hole for holding a chuck, 7 is a hole, 9 is a piston rod, 10 is an eccentric cylindrical bearing, 12 is a chuck support shaft, 13 is a bearing, 14 is a chuck, and 16 is a chuck. Shows the core.
Claims (1)
し得るよう一対のチャック支持体を配設し、該各チャッ
ク支持体の対向する側に、流体圧シリンダを各ピストン
ロッドの先端が対峙するよう夫々埋設し、該各ピストン
ロッドの先端にチャックを回転可能に支持して成ること
を特徴とするシャフトレスチャック装置。1. A pair of chuck supports are arranged so as to be close to and separated from each other in a direction orthogonal to a take-up drum, and a fluid pressure cylinder is provided on the opposite side of each chuck support with a tip of each piston rod. A shaftless chuck device, wherein the chucks are embedded so as to face each other, and a chuck is rotatably supported at the tip of each piston rod.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP18084087A JPH0780595B2 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Shaftless chuck device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP18084087A JPH0780595B2 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Shaftless chuck device |
Publications (2)
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JPS6428148A JPS6428148A (en) | 1989-01-30 |
JPH0780595B2 true JPH0780595B2 (en) | 1995-08-30 |
Family
ID=16090274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP18084087A Expired - Fee Related JPH0780595B2 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Shaftless chuck device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0780595B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
JPH0450382A (en) * | 1990-06-14 | 1992-02-19 | Kuraray Co Ltd | Nonwoven fabric for facing and production thereof |
JP2560543Y2 (en) * | 1990-10-30 | 1998-01-26 | 東芝機械株式会社 | Winding device |
CN108408448A (en) * | 2018-02-01 | 2018-08-17 | 博艳萍 | A kind of industrial film easy to use twines film device |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP18084087A patent/JPH0780595B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPS6428148A (en) | 1989-01-30 |
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