JPH0780365B2 - Film for hot stencil printing base paper - Google Patents
Film for hot stencil printing base paperInfo
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- JPH0780365B2 JPH0780365B2 JP14773087A JP14773087A JPH0780365B2 JP H0780365 B2 JPH0780365 B2 JP H0780365B2 JP 14773087 A JP14773087 A JP 14773087A JP 14773087 A JP14773087 A JP 14773087A JP H0780365 B2 JPH0780365 B2 JP H0780365B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はキセノンフラッシュランプやサーマルヘッドな
どによる熱を受けることにより穿孔製版される熱孔版印
刷原紙用フィルムに関するものである。なお、この製版
方法の原理は例えば特公昭41−7623号公報、特開昭55−
103957号公報、特開昭59−143679号公報などに記載され
た周知の方法を指すものである。The present invention relates to a film for hot stencil printing base paper, which is perforated by receiving heat from a xenon flash lamp, a thermal head or the like. The principle of this plate-making method is described in, for example, Japanese Patent Publication No. 41-7623 and Japanese Patent Laid-Open No. 55-
It refers to the well-known methods described in Japanese Patent Laid-Open No. 103957, Japanese Patent Laid-Open No. 59-143679, and the like.
熱孔板印刷用原紙としては、通常、熱孔版印刷原紙用フ
ィルムと多孔性支持体とを接着剤で貼り合わせたものが
使用され、熱孔版印刷原紙用フィルムとしては、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン共重合体フィルムやポリプロピレ
ンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムが使
用され、多孔性支持体としては、薄葉紙やテトロン紗な
どが使用されてきた。As the base paper for hot stencil plate printing, usually, a film for heat stencil printing base paper and a porous support are bonded with an adhesive, and as the film for hot stencil printing base paper, vinyl chloride and vinylidene chloride are used. Polymer films, polypropylene films, and polyethylene terephthalate films have been used, and thin paper, tetron gauze, etc. have been used as the porous support.
また、その他として特公昭60−1198号公報に示されてい
るように、フィルムの幅方向に融点または軟化温度の２
℃以上異なる２種の高分子が交互に配列した構造のもの
が提案されてきた。In addition, as disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. Sho 60-1198, the melting point or softening temperature of the film is 2 in the width direction of the film.
A structure has been proposed in which two kinds of polymers different from each other by ° C or more are alternately arranged.
しかし、これらには次のような欠点があった。 However, these have the following drawbacks.
１）塩化ビニルや塩化ビニリデン共重合体フィルムを熱
孔版印刷原紙用フィルムとして用いて場合、印刷後の文
字が鮮明に出ない。1) When a vinyl chloride or vinylidene chloride copolymer film is used as a film for hot stencil printing base paper, letters after printing do not appear clearly.
２）通常のポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムでは文字は鮮明なものが得られるが、ベタ印
刷（●や■のような記号または図形でインクの付着面積
の大きいもの、以下ベタ印刷と言う。）は鮮明なものが
得られない。2) Normal polypropylene and polyethylene terephthalate films can provide clear characters, but solid printing (symbols or figures such as ● or ■ that have a large ink adhesion area, hereinafter referred to as solid printing) is clear. I can't get something like that.
３）またいずれも印刷部分に濃淡が出る。3) Also, in both cases, light and shade appear on the printed part.
４）また部分的に文字の太さのむらを生じる。4) In addition, uneven thickness of characters occurs partially.
５）感度が悪く黒色のうすい文字等が出ない。5) Sensitivity is poor and thin black characters do not appear.
本発明は、上記欠点を解消せしめ、文字の印刷や、ベタ
印刷ともに鮮明なもの、および印刷の太さむらがなく、
さらに濃淡むらの出ない耐久性に優れ、かつ感度の優れ
た熱孔版印刷原紙用フィルムを提供せんとするものであ
る。The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks, and clear printing of characters and solid printing, and uneven thickness of printing,
Further, it is intended to provide a film for hot stencil printing base paper which is excellent in durability without unevenness in shade and has excellent sensitivity.
本発明の熱孔版印刷原紙用フィルムは、ポリエステル系
樹脂よりなる厚さ0.5〜７μｍの二軸延伸フィルムであ
って、150℃における縦方向熱収縮率と横方向熱収縮率
の和が６〜33％であり、80℃における縦方向熱収縮応力
と横方向熱収縮応力の和が200g/mm2以下であり、90℃に
おける縦方向熱収縮応力と横方向熱収縮応力の和が250
〜1000g/mm2であることを特徴とするものである。The film for hot stencil printing base paper of the present invention is a biaxially stretched film made of polyester resin and having a thickness of 0.5 to 7 μm, and the sum of the longitudinal heat shrinkage and the transverse heat shrinkage at 150 ° C. is 6 to 33. %, The sum of the longitudinal heat shrinkage stress and the transverse heat shrinkage stress at 80 ° C is 200 g / mm 2 or less, and the sum of the longitudinal heat shrinkage stress and the transverse heat shrinkage stress at 90 ° C is 250 g / mm 2.
It is characterized by being ~ 1000 g / mm 2 .
本発明における熱孔版印刷用原紙とは前述したようにキ
セノンフラッシュランプやサーマルヘッドなどによる熱
を受けることにより穿孔製版されたもので、熱孔版印刷
原紙用フィルムと種々の紙あるいはテトロン紗などの多
孔性支持体を貼り合わせたものである。The hot stencil printing base paper in the present invention is perforated plate-making by receiving heat from a xenon flash lamp or a thermal head as described above. It is a laminate of a sexual support.
本発明は、この熱孔版印刷原紙に用いられるフィルム
（以下単に「感熱フィルム」という。）を改良したもの
である。The present invention is an improvement of the film used for this stencil printing base paper (hereinafter simply referred to as "heat sensitive film").
即ち、本発明における感熱フィルムとは、閃光照射やサ
ーマルヘッドと接触された時、被印刷原紙の文字等の部
分が穿孔される部分を形成するフィルムに関するもので
ある。That is, the heat-sensitive film in the present invention relates to a film that forms a portion where a portion such as a character of the base paper to be printed is perforated when exposed to flash light or contacted with a thermal head.
本発明におけるポリエステル系樹脂としては、エステル
結合をその主要骨格とするものであればよく、特に限定
されないが、その代表例としては、酸成分として、テレ
フタル酸、イソフタル酸、α，β−ビス（２−クロルフ
ェノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、2,6−ナフタ
レート、ジメチル−５−ナトリウムスルホイソフタレー
トなどの芳香族ジカルボン酸を、又はセバシン酸、アジ
ピン酸、ドデカジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸を、
一方、アルコール成分として、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
ポリエチレングリコール、1,4−ブタンジオールなどを
もつボリエステル及びそれらの混合物を挙げることがで
きる。The polyester resin in the present invention is not particularly limited as long as it has an ester bond as its main skeleton, and typical examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, α, β-bis ( 2-chlorophenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylic acid, 2,6-naphthalate, dimethyl-5-sodium sulfoisophthalate or other aromatic dicarboxylic acid, or sebacic acid, adipic acid, dodecadioic acid or other aliphatic dicarboxylic acid Dicarboxylic acid,
On the other hand, as the alcohol component, ethylene glycol, diethylene glycol, polytetramethylene glycol,
Mention may be made of polyethylene glycol, polyesters with 1,4-butanediol and the like and mixtures thereof.
本発明においては、二軸延伸フィルムの厚さは0.5〜７
μｍであることが必要であり、好ましくは1.5〜3.5μｍ
である。これは、厚さがうすくなりすぎると、不鮮明で
濃淡むらが出やすく、厚くなりすぎると、欠落部分を生
じたり、太さのむらとなるため、好ましくないのであ
る。In the present invention, the biaxially stretched film has a thickness of 0.5 to 7
It is necessary that the thickness is μm, preferably 1.5 to 3.5 μm
Is. If the thickness is too thin, it is not clear and uneven density is likely to occur, and if it is too thick, there are missing portions or uneven thickness, which is not preferable.
本発明において、150℃における縦方向熱収縮率と横方
向熱収縮率の和は６〜33％であることが必要であり、好
ましくは10〜24％である。これは、熱収縮率の和が６％
より小さい場合、穿孔の欠落が生じ易く好ましくなく、
一方、高すぎる場合、穿孔のむらが生じ易くなるため好
ましくないのである。また、縦方向熱収縮率と横方向熱
収縮率の比率は、特に限定されないが、バランスしてい
るもの、即ち熱収縮率の比率（縦／横）が0.75〜1.25の
場合特に好適である。In the present invention, the sum of the heat shrinkage in the longitudinal direction and the heat shrinkage in the horizontal direction at 150 ° C. needs to be 6 to 33%, preferably 10 to 24%. This is because the sum of heat shrinkage is 6%
If it is smaller, it is not preferable because holes are likely to be missing.
On the other hand, if it is too high, unevenness of the perforation easily occurs, which is not preferable. The ratio of the longitudinal heat shrinkage ratio to the lateral heat shrinkage ratio is not particularly limited, but it is particularly suitable if it is balanced, that is, the ratio of the heat shrinkage ratio (vertical / horizontal) is 0.75 to 1.25.
本発明において、80℃における縦方向熱収縮応力と横方
向熱収縮応力の和は200g/mm2以下、90℃における縦方向
熱収縮応力と横方向熱収縮応力の和は250〜1000g/mm2で
あることが必要である。これは、90℃における熱収縮応
力の和が、本発明範囲より小さい場合、孔版の鮮明さ、
欠落に問題が生ずるため好ましくなく、一方、本発明範
囲より大きい場合、太さむら、濃淡むらあるいは寸法変
化が生じるため好ましくないのである。また、80℃にお
ける縦方向熱収縮応力と横方向熱収縮応力の和が本発明
範囲にない場合も、同様、太さむらや濃淡むらが生じる
ため、またハンドリング性の点からも好ましくないので
ある。In the present invention, the sum of the longitudinal heat shrinkage stress and the transverse heat shrinkage stress at 80 ° C is 200 g / mm 2 or less, and the sum of the longitudinal heat shrinkage stress and the lateral heat shrinkage stress at 90 ° C is 250 to 1000 g / mm 2. It is necessary to be. This is because the sum of heat shrinkage stress at 90 ° C is smaller than the range of the present invention, the sharpness of the stencil,
This is not preferable because it causes a problem of chipping. On the other hand, when it is larger than the range of the present invention, it is not preferable because uneven thickness, uneven shade or dimensional change occurs. Further, when the sum of the longitudinal heat shrinkage stress and the horizontal heat shrinkage stress at 80 ° C. is not within the scope of the present invention, similarly, thickness unevenness and light and shade unevenness occur, which is also not preferable from the viewpoint of handling property. .
本発明の熱孔版印刷原紙用フィルムには、閃光照射する
波長域に吸収ピークをもつ添加剤等を添加してもよい。An additive having an absorption peak in the wavelength range of flash light irradiation may be added to the film for hot stencil printing base paper of the present invention.
多孔性支持体との接着性を向上させるため、感熱フィル
ムの表面を空気、炭酸ガス又は窒素ガス中でコロナ放電
処理をしたものでもよい。In order to improve the adhesiveness with the porous support, the surface of the heat-sensitive film may be subjected to corona discharge treatment in air, carbon dioxide gas or nitrogen gas.
また、本発明の熱孔版印刷原紙用フィルムに、潤滑剤、
界面活性剤を塗布又は練り込んだ場合、原紙との離型性
が改良されるため、好適である。Further, the film for hot stencil printing base paper of the present invention, a lubricant,
When a surfactant is applied or kneaded, the releasability from the base paper is improved, which is preferable.
また、本発明の熱孔版印刷原紙用フィルムには、その粒
径のフィルム厚さに対する比率（粒径／フィルム厚さ）
が0.5〜2.5であり、モース硬度が2.5〜８、好ましくは
５〜7.3である無機粒子を、0.1〜３重量％、好ましくは
0.4〜１重量％添加した場合、穿孔の鮮明さが更に向上
するため特に好適である。Further, in the film for hot stencil printing base paper of the present invention, the ratio of the particle size to the film thickness (particle size / film thickness)
Is 0.5 to 2.5 and the Mohs hardness is 2.5 to 8, preferably 5 to 7.3, and the inorganic particles are 0.1 to 3% by weight, preferably
The addition of 0.4 to 1% by weight is particularly preferable because the sharpness of the perforations is further improved.
本発明において用いられる多孔質支持体としては、特に
限定されないが、和紙、典具帖紙、合成繊維抄造紙、各
種織布、不織布などをその代表例として挙げることがで
きる。The porous support used in the present invention is not particularly limited, but representative examples thereof include Washi paper, standard paper, synthetic fiber paper, various woven fabrics, and non-woven fabrics.
また、使用する多孔質支持体の秤量は、特に限定されな
いが、通常は２〜20g/m2、好ましくは５〜15g/m2程度の
ものが使用される。The weighed amount of the porous support used is not particularly limited, but is usually 2 to 20 g / m 2 , and preferably about 5 to 15 g / m 2 .
また、メッシュ状シートを用いる場合は、20〜60μｍの
太さの繊維を織ったものを使用するのが、また格子間隔
としては20〜250μｍのものを使用するものが好まし
い。When a mesh sheet is used, it is preferable to use a woven fiber having a thickness of 20 to 60 μm, and it is preferable to use a lattice spacing of 20 to 250 μm.
本発明において、ポリエステル系樹脂よりなる二軸配向
フィルムと多孔質支持体を貼り合せるのに使用される接
着剤としては、特に限定されないが、酢酸ビニル系樹
脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系
樹脂をその代表例として挙げることができる。In the present invention, the adhesive used to bond the biaxially oriented film made of a polyester resin and the porous support is not particularly limited, but includes vinyl acetate resin, acrylic resin, urethane resin, polyester A system resin can be mentioned as a typical example.
次に、本発明の感熱フィルムの製造方法について説明す
るが、これに限定されるものではない。Next, the method for producing the heat-sensitive film of the present invention will be described, but the present invention is not limited thereto.
必要に応じて種々の無機粒子、潤滑剤および界面活性剤
を添加したポリエステル系樹脂を用意する。添加する方
法は、特に限定されないが、エチレングリコールに分散
させておき重合時に添加する方法あるいは溶融混練しつ
つ添加する方法を、その代表例として挙げることができ
る。A polyester resin to which various inorganic particles, a lubricant and a surfactant are added as needed is prepared. The method of addition is not particularly limited, and a representative example thereof is a method of dispersing the polymer in ethylene glycol and adding it during polymerization, or a method of adding while melting and kneading.
このようにして準備したポリエステル系樹脂を所定の条
件で十分乾燥した後、押出機に供給して口金より溶融状
態で押出し冷却ドラムに巻付け冷却固化させ、未延伸フ
ィルムとする。未延伸フィルムを二軸延伸するのである
が、逐次二軸延伸法、あるいは逐次二軸延伸後再度縦方
向に延伸する方法など、その延伸方法は特に限定されな
いが、熱収縮率、熱収縮応力の縦横方向のバランスが良
好であるという理由から同時二軸延伸が特に好適であ
る。延伸倍率は、特に限定されないが、通常は縦横方向
各々2.5〜7.5倍、延伸速度は100〜107％／分である。ま
た、得られたフィルムは、適宜熱処理を施してもよく、
その熱処理条件は、特に限定されないが、100〜250℃で
弛緩率20％以下で行うのが通常である。The polyester resin thus prepared is sufficiently dried under predetermined conditions, then supplied to an extruder, extruded in a molten state from a die and wound around a cooling drum to cool and solidify to obtain an unstretched film. Although the unstretched film is biaxially stretched, the stretching method is not particularly limited, such as a sequential biaxial stretching method, or a method in which the sequential biaxial stretching is followed by stretching in the longitudinal direction again, but the heat shrinkage ratio, the heat shrinkage stress Simultaneous biaxial stretching is particularly suitable because the balance in the machine and transverse directions is good. Stretching ratio is not particularly limited, from 2.5 to 7.5 times the normal horizontal and vertical directions, respectively, the stretching speed is 100 to 10 7% / min. Further, the obtained film may be appropriately heat-treated,
The heat treatment condition is not particularly limited, but it is usually performed at 100 to 250 ° C. and a relaxation rate of 20% or less.
本発明においては、熱収縮率と熱収縮応力が特定範囲に
あるポリエステル系樹脂よりなる二軸延伸フィルムを用
いたため、熱がかかり、孔が発生する際、支持体と貼り
合せるために使用されている「のり」の粘着力に負け
て、孔の太さのむらが生じたり、また著しい場合は欠落
の生じることがなく、本発明に述べたようなすぐれた効
果を得ることが可能となったものと推定している。In the present invention, since a biaxially stretched film made of a polyester resin having a heat shrinkage ratio and a heat shrinkage stress in a specific range is used, it is used for bonding with a support when heat is applied and holes are generated. It is possible to obtain the excellent effect as described in the present invention without losing the adhesive strength of the "glue", which causes unevenness in the thickness of the hole, and in the remarkable case, no chipping. Is estimated.
本発明で用いる各特性は次の方法により評価したもので
ある。Each characteristic used in the present invention is evaluated by the following methods.
（１）熱収縮率:JIS−Ｃ−2318に準じて測定した。(1) Heat shrinkage ratio: Measured according to JIS-C-2318.
（２）熱収縮応力：試長20cm、幅1cmの所定のフィルム
に25℃において荷重0gで固定、速度３℃／分で昇温、，
その際発生する応力を測定、単位断面積当りの応力（g/
mm2）で示した。(2) Heat shrinkage stress: fixed at a load of 0 g at 25 ° C on a predetermined film with a test length of 20 cm and a width of 1 cm, and heated at a speed of 3 ° C / min.
The stress generated at that time is measured, and the stress per unit cross-sectional area (g /
mm 2 ).
（３）文字印刷の評価 文字の鮮明さの評価 JIS第１水準の文字を、文字サイズ2.0mm□の原紙（原
稿）とし、テトロン紗で出来た多孔性支持体と本発明の
感熱フィルム（実施例、比較例も同様にして）とを貼り
合せたものを、“RISO名刺ごっこ”製版、印刷器（理想
科学工業（株）製）を用いて同一状態でキセノンランプ
を２回発光させ製版し、印刷したものを次のようにして
評価した。評価は肉眼判定で○×の２段階とし、○は原
紙と同様に見えるもの、×は原紙と異なり線が部分的に
切れたりくっついたりしているためやや判読が困難なも
のを言う。(3) Evaluation of character printing Evaluation of character clarity Characters of JIS No. 1 standard are used as a base paper (original) with a character size of 2.0 mm □, a porous support made of Tetoron gauze and the heat-sensitive film of the present invention (implementation). Examples and comparative examples are also the same), and the plate was made by making a xenon lamp emit light twice in the same state using a "RISO business card pretend" plate making machine (made by Riso Kagaku Kogyo Co., Ltd.). The printed matter was evaluated as follows. The evaluation is made with the naked eye in two grades of ◯ and ◯, which means that it looks similar to the base paper, and x means that it is somewhat difficult to read because the line is partially cut or stuck unlike the base paper.
文字の欠落の評価 項と同様の製版、印刷をおこない、文字の欠け方を評
価した。全く欠けた部分がないものを良好とし○印で示
した。また若干欠けたものが認められるものを×印で示
した。Evaluation of missing characters Characters were evaluated for missing characters by performing the same plate making and printing as in the section above. The case where there was no chipped portion at all was regarded as good and indicated by a circle. In addition, the mark "X" indicates that some chips were found.
文字の太さむらの評価 項と同様の製版、印刷機を用いて文字サイズ5.0mm□
の文字を印刷し、その印刷状態を肉眼で評価した。Character size 5.0 mm □ using the same plate making and printing machine as in the evaluation of uneven thickness of characters
Was printed, and the printed state was visually evaluated.
原紙（原稿）の文字に比べ明らかに文字の太さむらのあ
るものを外観が悪く使えないものとして×印、太さむら
のないものを外観が良く使用可能として○印で示した。Compared to the letters on the original paper (original), those with apparently uneven thickness are marked with an X, and those without uneven thickness are marked with a good appearance, which is indicated by a circle.
文字の太さの評価 項と同じように製版、印刷し、文字の太さの変化につ
いて、肉眼で評価した。The thickness of characters was printed and printed in the same manner as in the item for evaluation, and the change in the thickness of characters was visually evaluated.
原稿の太さに比較し、太くなったり、細くなったりした
ものを×印で示し、太さの変化のないものを○印で示し
た。As compared with the thickness of the original, thicker or thinner ones are shown by X marks, and those having no change in thickness are shown by O marks.
（４）ベタ印刷の評価 ベタ印刷の鮮明さの評価 ●（丸で中が黒くぬりつぶされたもの）で１〜5mmφの
原紙を用いて、前述と同様の製版、印刷したものを次の
ように評価した。(4) Evaluation of solid printing Evaluation of sharpness of solid printing ● Using (a circle and the inside of which is blackened) a 1-5 mmφ base paper, the same plate-making and printing as above was performed as follows. evaluated.
原紙のサイズを基準として、その輪郭の凹凸（部分的
な）で判定した。凹凸の出来たものを外観悪く不鮮明と
し×印で、凹凸が殆どみられないものを鮮明なものとし
○印で示した。The size of the base paper was used as a reference, and the judgment was made by the unevenness (partial) of the contour. Those with irregularities were marked with poor appearance and were marked with x, and those with few irregularities were marked with sharpness and were marked with o.
ベタ印刷の濃淡むらの評価 項と同様に印刷し、ベタ印刷の濃淡のむらがあるか、
ないかを肉眼で評価した。濃淡むらのあるものを×印で
示し、ないものを○印で示した。Evaluating the unevenness of solid printing The same printing as in the item, and whether there is unevenness of solid printing
The presence or absence was visually evaluated. Those with uneven density are indicated by x, and those without unevenness are indicated by o.
次に実施例に基づき本発明の実施態様を説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described based on examples.
実施例１〜５、比較例１〜３ 固有粘度0.62のポリエチレンテレフタレート（以下「PE
T」という。）と固有粘度0.68のイソフタレート成分20
モル％のポリエチレンテレフタレート・イソフタレート
共重合体（以下「PET/I」という。）を各々十分乾燥し
た後、第１表に示す種々の比率で混合した。該原料を押
出機に供給、290℃で溶融押出し、静電印加キャスト法
を用いて表面温度30℃のキャスティングドラムに巻きつ
け冷却固化し、未延伸フィルムを得た。該未延伸フィル
ムを使用する樹脂組成に応じて適宜変更しつつ75〜95℃
で縦方向、横方向に各々3.2倍同時二軸延伸を施した。
その後熱処理温度140〜220℃で、また弛緩率０〜７％で
適宜熱処理を施すことにより第１表に示す物性のフィル
ムを得た。このようにして得られたフィルムをテトロン
紗と貼り合わせ、製版、印刷機にかけ評価した。この表
にみられる如く、本発明範囲にある場合のみ良好な印刷
性を得ることができることが判る。Examples 1-5, Comparative Examples 1-3 Polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.62 (hereinafter referred to as "PE
"T". ) And an isophthalate component with an intrinsic viscosity of 0.68 20
Mol% polyethylene terephthalate / isophthalate copolymer (hereinafter referred to as "PET / I") was sufficiently dried, and then mixed at various ratios shown in Table 1. The raw material was supplied to an extruder, melt-extruded at 290 ° C., wound around a casting drum having a surface temperature of 30 ° C. and cooled and solidified by an electrostatic applied casting method to obtain an unstretched film. 75 to 95 ° C while appropriately changing according to the resin composition using the unstretched film
At the same time, 3.2 times simultaneous biaxial stretching was carried out in the machine direction and the transverse direction.
Then, a heat treatment was performed at a heat treatment temperature of 140 to 220 ° C. and a relaxation rate of 0 to 7% to obtain a film having the physical properties shown in Table 1. The film thus obtained was attached to Tetoron gauze, subjected to plate making and printing, and evaluated. As can be seen from this table, good printability can be obtained only when the content is within the range of the present invention.
〔発明の効果〕 本発明のフィルムは、熱収縮率、熱収縮応力を特定値と
したので、次に述べるような優れた効果を得ることが可
能となったものである。即ち （１）鮮明な印刷が可能になる。 [Effects of the Invention] Since the film of the present invention has the heat shrinkage ratio and the heat shrinkage stress as specific values, it is possible to obtain the following excellent effects. That is, (1) clear printing is possible.
（２）むらのない印刷が可能となる。(2) Even printing is possible.
（３）感度が向上する。(3) The sensitivity is improved.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−21537（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−253492（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−160895（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−173694（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP 62-21537 (JP, A) JP 62-253492 (JP, A) JP 63-160895 (JP, A) JP 63- 173694 (JP, A)
Claims (1)
μｍの二軸延伸フィルムであって、150℃における縦方
向熱収縮率と横方向熱収縮率の和が６〜33％であり、80
℃における縦方向熱収縮応力と横方向熱収縮応力の和が
200g/mm2以下であり、90℃における縦方向熱収縮応力と
横方向熱収縮応力の和が250〜1000g/mm2であることを特
徴とする熱孔版印刷原紙用フィルム。1. A thickness of 0.5 to 7 made of polyester resin.
It is a biaxially stretched film of μm, and the sum of the heat shrinkage ratio in the longitudinal direction and the heat shrinkage ratio in the transverse direction at 150 ° C. is 6 to 33%.
The sum of longitudinal heat shrinkage stress and horizontal heat shrinkage stress at
A film for a thermal stencil printing base paper, which is 200 g / mm 2 or less, and the sum of the longitudinal heat shrinkage stress and the horizontal heat shrinkage stress at 90 ° C. is 250 to 1000 g / mm 2 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773087A JPH0780365B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Film for hot stencil printing base paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773087A JPH0780365B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Film for hot stencil printing base paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312192A JPS63312192A (en) | 1988-12-20 |
| JPH0780365B2 true JPH0780365B2 (en) | 1995-08-30 |
Family
ID=15436855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14773087A Expired - Lifetime JPH0780365B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Film for hot stencil printing base paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780365B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4248869B2 (en) | 2002-12-26 | 2009-04-02 | 三菱樹脂株式会社 | High sensitivity heat sensitive stencil printing polyester film |
-
1987
- 1987-06-12 JP JP14773087A patent/JPH0780365B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63312192A (en) | 1988-12-20 |
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