JPH07115547B2 - Thermal stencil printing film - Google Patents
Thermal stencil printing filmInfo
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- JPH07115547B2 JPH07115547B2 JP62121676A JP12167687A JPH07115547B2 JP H07115547 B2 JPH07115547 B2 JP H07115547B2 JP 62121676 A JP62121676 A JP 62121676A JP 12167687 A JP12167687 A JP 12167687A JP H07115547 B2 JPH07115547 B2 JP H07115547B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、キセノンフラッシュランプやサーマルヘッド
などによる熱を受けることにより穿孔製版される感熱孔
版印刷用フィルムに関するものである。なお、この製版
方法の原理は、例えば特公昭41−7623号公報、特開昭55
−103957号公報、特開昭59−143679号公報などに記載さ
れた周知の方法を指すものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat-sensitive stencil printing film which is perforated by receiving heat from a xenon flash lamp or a thermal head. The principle of this plate making method is described in, for example, Japanese Patent Publication No. 41-7623 and Japanese Patent Laid-Open No. 55-55.
-103957, Japanese Patent Laid-Open No. 143679/1984, and the like.
〔従来技術〕 感熱孔板印刷用原紙としては、通常、感熱孔版印刷用フ
ィルムと多孔性支持体とを接着剤で貼り合せたものが使
用され、感熱孔版印刷用フィルムとしては、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン共重合体フィルムやポリプロピレン
フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムが使用
され、多孔性支持体としては、薄葉紙やテトロン紗など
が使用されてきた。[Prior Art] As a heat-sensitive stencil printing base paper, usually, a heat-sensitive stencil printing film and a porous support are bonded with an adhesive is used. Vinylidene copolymer films, polypropylene films, and polyethylene terephthalate films have been used, and thin paper, tetron gauze, etc. have been used as the porous support.
また、その他として、特公昭60−1198号公報に示されて
いるように、フィルムの幅方向に融点又は軟化温度の2
℃以上異なる2種の高分子が交互に配列した構造のもの
が提案されてきた。In addition, as disclosed in Japanese Patent Publication No. Sho 60-1198, the melting point or softening temperature of the film is 2 in the width direction of the film.
A structure has been proposed in which two kinds of polymers different from each other by ° C or more are alternately arranged.
しかし、これらには次のような欠点があった。 However, these have the following drawbacks.
1)塩化ビニルや塩化ビニリデン共重合体フィルムを感
熱孔版印刷用フィルムとして用いた場合、印刷後の文字
が鮮明に出ない。1) When a vinyl chloride or vinylidene chloride copolymer film is used as a film for heat-sensitive stencil printing, characters after printing are not clearly displayed.
2)ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムでは文字は鮮明なものが得られるが、ベタ印刷(●
や■のような記号又は図形でインキの付着面積の大きい
もの、以下、ベタ印刷という。)は鮮明なものが得られ
ない。2) Polypropylene and polyethylene terephthalate films give clear text, but solid printing (●
Symbols or figures such as and ■ that have a large ink adhesion area, hereinafter referred to as solid printing. ) Can not get a clear one.
3)また、いずれも印刷部分に濃淡が出る。3) Also, in both cases, light and shade appear on the printed part.
4)また、部分的に文字の太さのムラを生じる。4) In addition, unevenness in the thickness of characters partially occurs.
5)感度が悪く、黒色の薄い文字等が出ない。5) Sensitivity is poor and black thin letters, etc. do not appear.
本発明の目的は、文字印刷時に太さムラが減少し、ベタ
印刷時に濃淡ムラが出にくく、耐久性に優れ、しかも感
度の優れた感熱孔版印刷用フィルムを提供することであ
る。An object of the present invention is to provide a heat-sensitive stencil printing film which has reduced thickness unevenness during character printing, less uneven density during solid printing, excellent durability, and excellent sensitivity.
本発明の感熱孔版印刷用フィルムは、ポリエステル系樹
脂よりなる厚さ0.5〜7μmの二軸延伸フィルムであっ
て、フィルム厚みの0.5〜2.5倍の平均粒径を有する無機
粒子が0.05〜3重量%分散して添加されていることを特
徴とするものである。The heat-sensitive stencil printing film of the present invention is a biaxially stretched film made of a polyester resin and having a thickness of 0.5 to 7 μm, and 0.05 to 3% by weight of inorganic particles having an average particle diameter of 0.5 to 2.5 times the film thickness. It is characterized by being dispersed and added.
本発明において、感熱孔版印刷用原紙とは、前述したよ
うに、キセノンフラッシュランプやサーマルヘッドなど
による熱を受けることにより穿孔製版されるもので、感
熱孔版印刷用フィルムと多孔性支持体を貼り合わせたも
のである。In the present invention, the heat-sensitive stencil printing base paper is, as described above, a material that is perforated by receiving heat from a xenon flash lamp, a thermal head, or the like, and a heat-sensitive stencil printing film and a porous support are bonded together. It is a thing.
本発明は、この感熱孔版印刷用原紙に用いられるフィル
ム(以下、単に、感熱フィルムという。)を改良したも
のである。The present invention is an improvement of the film (hereinafter, simply referred to as a heat-sensitive film) used for the base paper for heat-sensitive stencil printing.
即ち、本発明における感熱フィルムとは、閃光照射やサ
ーマルヘッドと接触されたとき、被印刷原紙の文字等の
部分が穿孔される部分を形成するフィルムに関するもの
である。That is, the heat-sensitive film in the present invention relates to a film that forms a portion where a portion such as a character of the base paper to be printed is perforated when exposed to flash light or contacted with a thermal head.
本発明におけるポリエステル系樹脂としては、エステル
結合をその主要骨格とするものであればよく、特に限定
されないが、その代表例としては、酸成分として、テレ
フタル酸、イソフタル酸、α,β−ビス(2−クロルフ
ェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボン酸、2,6−ナフタ
レート、ジメチル−5−ナトリウムスルホイソフタレー
トなどの芳香族ジカルボン酸を、又はセバシン酸、アジ
ピン酸、ドデカジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸を、
一方、アルコール成分として、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
ポリエチレングリコール、1,4−ブタンジオールなどを
もつポリエステル及びそれらの混合物を挙げることがで
きる。The polyester resin in the present invention is not particularly limited as long as it has an ester bond as its main skeleton, and typical examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, α, β-bis ( 2-chlorophenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylic acid, 2,6-naphthalate, dimethyl-5-sodium sulfoisophthalate or other aromatic dicarboxylic acid, or sebacic acid, adipic acid, dodecadioic acid or other aliphatic dicarboxylic acid Dicarboxylic acid,
On the other hand, as the alcohol component, ethylene glycol, diethylene glycol, polytetramethylene glycol,
Mention may be made of polyesters with polyethylene glycol, 1,4-butanediol and the like and mixtures thereof.
本発明においては、二軸延伸フィルムの厚みは0.5〜7
μmであることが必要であり、好ましくは1.5〜3.5μm
である。これは、厚みがうすくなりすぎると不鮮明で濃
淡むらが出やすく、厚くなりすぎると欠落部分を生じた
り太さのムラとなるため、好ましくないのである。In the present invention, the thickness of the biaxially stretched film is 0.5 to 7
It is necessary that the thickness is μm, preferably 1.5 to 3.5 μm
Is. If the thickness is too thin, it is unclear and uneven density is likely to occur, and if it is too thick, a missing portion is generated or the thickness becomes uneven, which is not preferable.
本発明において、添加する無機粒子の平均粒径はフィル
ム厚みの0.5〜2.5倍であることが必要であり、好ましく
は1.1〜2.0倍である。これは、平均粒径がフィルム厚み
の2.5倍より大きい場合、製膜、孔版印刷が安定しない
ため好ましくない。一方、平均粒径が小さすぎると十分
な孔版印刷性を得ることができないため好ましくないの
である。ここで、無機粒子の平均粒径は、遠心沈降法に
より測定することができる。具体的には、プラズマ灰化
処理法またはo−クロルフェノール溶解法によりフィル
ムからポリエステルを除去し、その残渣をエタノール中
に分散させて遠心沈降式自動粒度分布測定装置(たとえ
ば、堀場製作所(株)製CAPA500)により体積平均径を
求めることにより測定することができる。In the present invention, the average particle size of the inorganic particles to be added needs to be 0.5 to 2.5 times the film thickness, and preferably 1.1 to 2.0 times. This is not preferable when the average particle size is more than 2.5 times the film thickness, because film formation and stencil printing are not stable. On the other hand, if the average particle size is too small, sufficient stencil printability cannot be obtained, which is not preferable. Here, the average particle size of the inorganic particles can be measured by a centrifugal sedimentation method. Specifically, the polyester is removed from the film by a plasma ashing method or an o-chlorophenol dissolution method, the residue is dispersed in ethanol, and a centrifugal sedimentation type automatic particle size distribution analyzer (for example, Horiba, Ltd.) is used. It can be measured by determining the volume average diameter by CAPA500).
また、本発明で使用する無機粒子は、モース硬度が2.5
〜8のものが、孔版印刷性が特に良好であるため好まし
く、モース硬度が3.5〜7.5のものがより好ましい。モー
ス硬度が2.5〜8の範囲にある無機粒子としては、CaC
O3、TiO2、SiO2、Al2O3、タルク等を例示できる。The inorganic particles used in the present invention have a Mohs hardness of 2.5.
Those having a Mohs hardness of 3.5 to 7.5 are more preferable because those having a Mohs hardness of 3.5 to 7.5 are particularly preferable. As inorganic particles having a Mohs hardness in the range of 2.5 to 8, CaC
Examples include O 3 , TiO 2 , SiO 2 , Al 2 O 3 , talc and the like.
本発明においては、このような無機粒子の添加量は、0.
05〜3重量%であることが必要であり、好ましくは0.1
〜0.8重量%である。これは、3重量%より多く添加し
た場合、製膜が安定せず、また孔版印刷性が逆に悪化し
てくるため好ましくなく、一方、0.05重量%より少ない
場合、十分な孔版印刷性を得ることができないため好ま
しくない。In the present invention, the addition amount of such inorganic particles is 0.
It is necessary to be 05 to 3% by weight, preferably 0.1
~ 0.8% by weight. This is not preferable when the amount added is more than 3% by weight, and the stencil printability is adversely deteriorated. On the other hand, when less than 0.05% by weight, sufficient stencil printability is obtained. It is not preferable because it cannot be done.
感熱フィルムには、閃光照射する波長域に吸収ピークを
もつ添加剤等を添加しても良い。An additive having an absorption peak in the wavelength range of flash light irradiation may be added to the heat-sensitive film.
多孔性支持体との接着性を向上させるため、感熱フィル
ムの表面を、空気、炭酸ガス又は窒素ガス中でコロナ放
電処理をしたものでも良い。In order to improve the adhesiveness with the porous support, the surface of the heat-sensitive film may be subjected to corona discharge treatment in air, carbon dioxide gas or nitrogen gas.
本発明のフィルムに貼り合せる多孔性支持体としては、
特に限定されないが、曲具貼紙、テトロン紗等の合成繊
維紗造紙、各種織布、不織布などを、その代表例として
挙げることができる。The porous support to be attached to the film of the present invention,
As typical examples thereof, but not limited to, bending paper, synthetic fiber gauze paper such as Tetron gauze, various woven fabrics, and non-woven fabrics can be cited.
また、使用する多孔性支持体の坪量は、特に限定されな
いが、通常は2〜20g/m2、好ましくは5〜15g/m2程度の
ものが使用される。The basis weight of the porous support to be used is not particularly limited, but is usually 2 to 20 g / m 2 , preferably about 5 to 15 g / m 2 .
また、メッシュ状シートを用いる場合は、20〜60μmの
太さの繊維を織ったものを使用するのが、また格子間隔
としては20〜250μmのものを使用するのが好ましい。When a mesh sheet is used, it is preferable to use a woven fiber having a thickness of 20 to 60 μm, and it is preferable to use a lattice spacing of 20 to 250 μm.
本発明において、ポリエステル系樹脂よりなる二軸配向
フィルムと多孔性支持体を貼り合せるのに使用される接
着剤としては、特に限定されないが、酢酸ビニル系樹
脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系
樹脂を、その代表例として挙げることができる。In the present invention, the adhesive used to bond the biaxially oriented film made of a polyester resin and the porous support is not particularly limited, but includes vinyl acetate resin, acrylic resin, urethane resin, polyester A system resin can be mentioned as a typical example.
次に、本発明の感熱フィルムの製造方法について説明す
るが、これに限定されるものではない。Next, the method for producing the heat-sensitive film of the present invention will be described, but the present invention is not limited thereto.
まず、所定の無機粒子を添加した原料を準備する。この
場合、無機粒子を添加する方法は、特に限定されない
が、無機粒子をエチレングリコール中に分散させ、60時
間以内の沸騰加熱処理を必要に応じて施した後、必要に
応じてガラスビース等のメディアを用いて分散させたも
のを、ポリエステル重合時に添加するのが、分散性の点
から好適である。この際、リン酸化合物などの粒子表面
処理剤を無機粒子に対し1〜80重量%添加するのが孔版
印刷性の点から好ましい。無機粒子は、特定の原料に多
量に添加、希釈しつつ使用してもよいし、均一にすべて
の原料に添加してもよい。First, a raw material to which predetermined inorganic particles are added is prepared. In this case, the method of adding the inorganic particles is not particularly limited, the inorganic particles are dispersed in ethylene glycol, after subjected to boiling heat treatment as needed within 60 hours, such as glass beads as necessary. From the viewpoint of dispersibility, it is preferable to add what is dispersed using a medium during polyester polymerization. At this time, it is preferable to add a particle surface treating agent such as a phosphoric acid compound to the inorganic particles in an amount of 1 to 80% by weight from the viewpoint of stencil printability. The inorganic particles may be added to a specific raw material in a large amount or may be diluted and used, or may be uniformly added to all raw materials.
このようにして準備した原料を、所定の条件で十分乾燥
した後、押出機に供給して口金より溶融状態で押出し、
冷却ドラムに巻きつけ冷却固化させ未延伸フィルムをつ
くる。Raw materials prepared in this way, after sufficiently dried under predetermined conditions, supplied to the extruder and extruded in a molten state from the die,
Wrap around a cooling drum to cool and solidify to form an unstretched film.
この未延伸フィルムを二軸延伸する。この場合、延伸条
件は使用する樹脂によって変わり限定されないが、通常
は長手方向、幅方向に各々2.5〜4.5倍、延伸速度100〜1
07%分で延伸される。延伸順序は、特に限定されず、逐
次であっても同時であっても、また二軸に延伸したあと
再度延伸したものであってもよい。また、このようにし
て得られた二軸延伸フィルムは、適宜熱処理を施しても
よい。熱処理条件は、特に限定されないが、100〜250℃
で弛緩率20%以下の範囲で行なうのが通常である。This unstretched film is biaxially stretched. In this case, the stretching conditions vary depending on the resin used and are not limited, but usually, the longitudinal direction and the width direction are each 2.5 to 4.5 times, and the stretching speed is 100 to 1 times.
It is stretched by 0 7 %. The stretching order is not particularly limited, and may be sequential or simultaneous, or biaxially stretched and then stretched again. Further, the biaxially stretched film thus obtained may be appropriately heat treated. The heat treatment condition is not particularly limited, but is 100 to 250 ° C.
The relaxation rate is usually 20% or less.
本発明は、特定厚みのフィルム中に、フィルム厚さに対
して0.5〜2.5倍の平均粒径をもつ無機粒子を特定量添加
したので、孔版を作成するため熱を加えた際、粒子とポ
リマーとの界面が容易に剥離するためであると思われる
が、優れた孔版印刷性を得ることが可能となった。The present invention, in the film of a specific thickness, since a specific amount of inorganic particles having an average particle size of 0.5 to 2.5 times the film thickness is added, when heat is applied to create a stencil, the particles and the polymer are It is thought that this is because the interface with and is easily peeled off, but it became possible to obtain excellent stencil printability.
本発明で用いる各特性は、次の方法により評価した。 Each property used in the present invention was evaluated by the following methods.
(1)文字印刷の評価 文字の鮮明さの評価 JIS第1水準の文字を、文字サイズ2.0mm□の原紙(原
稿)とし、テトロン紗でできた多孔性支持体と本発明の
感熱フィルム(実施例、比較例も同様にして)とを貼り
合せたものを、“RISO名刺ごっこ”製版・印刷器(理想
科学工業(株)製)を用いて、製版し、印刷したもの
を、次のようにして評価した。評価は肉眼判定でA、
B、Cの3段階とし、Aは原紙と同様に見えるもの、B
は原紙と異なり線が部分的に切れたりくっついたりして
いるが判読は可能なもの、Cはほとんど判読が出来ない
状態まで切れたり、ついたりしているものである。(1) Evaluation of character printing Evaluation of character clarity Characters of JIS No. 1 standard are used as a base paper (original) with a character size of 2.0 mm □, a porous support made of Tetoron gauze and the heat-sensitive film of the present invention (implementation). Examples and comparative examples are also the same), and the ones made by using the "RISO business card pretend" plate making / printing machine (made by Riso Kagaku Kogyo Co., Ltd.) and printed are as follows. And evaluated. Evaluation is A by the naked eye,
There are 3 levels of B and C, A looks like the base paper, B
Unlike the original paper, the line is partially cut or stuck, but it is readable, and the C is cut or stuck until it is almost unreadable.
文字の欠落の評価 項と同様の製版、印刷を行い、文字の欠け方を評価し
た。Evaluation of missing characters Characters were evaluated for how they were missing by performing plate making and printing in the same manner as in the section above.
明らかに欠けた部分のあるものを使用不能とし×印で示
した。全く欠けた部分がないものを良好とし○印で示し
た。また、完全な欠落状態ではないがわずかに(判読可
能な範囲で)欠けたものが認められるものを△印で示し
た。Those with a clearly missing part were marked as unusable and marked with a cross. The case where there was no chipped portion at all was regarded as good and indicated by a circle. In addition, a mark (Δ) indicates that there was a slight defect (within a legible range) although it was not in a completely missing condition.
文字の太さムラの評価 項と同様の製版、印刷機を用いて、文字サイズ5.0mm
□の文字を印刷し、その印刷状態を肉眼で評価した。Character size 5.0 mm using the same plate making and printing machine as in the evaluation item for uneven thickness of characters
The letter □ was printed, and the printed state was visually evaluated.
原紙(原稿)の文字に比べ、明らかに文字の太さムラの
あるものを外観が悪く使えないものとして×印、太さム
ラのないものを外観が良く使用可能として○印で示し
た。Compared to the characters on the base paper (original), those with apparently uneven thickness are marked with an X, indicating that they have a bad appearance and cannot be used, and those without uneven thickness are marked with a good appearance, and are indicated by ◯.
文字の太さの評価 項と同じように製版、印刷し、文字の太さの変化につ
いて、肉眼で評価した。The thickness of characters was printed and printed in the same manner as in the item for evaluation, and the change in the thickness of characters was visually evaluated.
原稿の太さに比較し、明らかに太くなったり、細くなっ
たりしたものを使用できないものとして×印で示し、太
さの変化のないものを○印で示した。また、わずかに太
くなったり、細くなったりしているが使用可能なものを
△印で示した。Compared to the thickness of the original, those markedly thickened or thinned are marked with x as unusable, and those with no change in thickness are marked with o. Also, those that are slightly thicker or thinner but can be used are indicated by Δ.
(2)ベタ印刷の評価 ベタ印刷の鮮明さの評価 ●(丸で中が黒くぬりつぶされたもの)で1〜5mmφの
原紙を用いて、前述と同様の製版、印刷したものを次の
ように評価した。(2) Evaluation of solid printing Evaluation of sharpness of solid printing ● Using (1-5 mmφ) base paper (rounded and filled with black), the same plate as above was printed and printed as follows. evaluated.
原紙のサイズを基準として、その輪郭の凹凸(部分的
な)で判定した。原紙のサイズより200μm以上凹凸の
できたものを外観悪く不鮮明とし×印で、50μm以下の
凹凸のものを鮮明なものとし○印で示した。この中間の
ものを△印で示した。使い方によっては△印のものでも
使用可能である。The size of the base paper was used as a reference, and the judgment was made by the unevenness (partial) of the contour. Those with irregularities of 200 μm or more larger than the size of the base paper were marked with a cross, indicating poor appearance and unclear, and those with irregularities of 50 μm or less were sharp, and indicated by a circle. The intermediate one is indicated by a triangle. Depending on how you use it, you can also use the one marked with a triangle.
ベタ印刷の原紙サイズとの対応性 項と同様に印刷し、全方向(0゜と180゜、45゜と225
゜、90゜と270゜、135゜と315゜の位置で)のサイズを
評価し、原紙のサイズとの大きさの対応性を評価した。
原紙サイズに比べ500μm以上異なるもの(大きい時、
小さい時も有る)を対応性が悪いものとし×印で示し、
50μm以下のものを対応性が良いものとし○印で示し
た。その中間のものを△印で示したが、用途によっては
使用可能なものである。Correspondence with the base paper size of solid printing Printing is performed in the same way as in the paragraph, and all directions (0 ° and 180 °, 45 ° and 225
At 90 ° and 270 °, at 135 ° and 315 °), and the correspondence with the size of the base paper was evaluated.
Different from the base paper size by 500 μm or more (when large,
(Sometimes small) is indicated as poor compatibility and is indicated by an X,
Those having a thickness of 50 μm or less are marked with good compatibility and are indicated by a circle. The one in the middle is indicated by a triangle, but it can be used depending on the application.
ベタ印刷の濃淡ムラの評価 項と同様に印刷し、ベタ印刷の濃淡のムラがあるか、
ないかを肉眼で評価した。濃淡ムラのあるものを×印で
示し、ないものを○で示した。Print in the same manner as in the evaluation item for uneven density of solid printing and check if there is uneven density of solid printing.
The presence or absence was visually evaluated. Those with uneven density are indicated by x, and those without unevenness are indicated by o.
(3)原紙へのひっつき 項と同様に印刷し、印字後に原紙への粘着がないもの
を○で示した。また、容易に原紙と剥離できるものも○
で示した。(3) Sticking to the base paper Printing was performed in the same manner as in the above item, and those having no sticking to the base paper after printing are indicated by ◯. Also, those that can be easily peeled off from the base paper ○
Indicated by.
(4)感度の評価 鉛筆硬度5H、4H、3H、2H及びHの5種類を用意し、押付
け圧150gで文字を書いたものを原稿とし、この原稿を用
いて、その文字が判読できるか否かで評価した。5Hで書
いた時が最も色のうすいものとなり感度が最も良く、H
になるに従い黒色が濃くなるため感度が悪くなる。(4) Evaluation of sensitivity Prepare 5 types of pencil hardness of 5H, 4H, 3H, 2H and H, and write a letter with a pressing pressure of 150g as a manuscript. Whether or not the letter can be read using this manuscript It was evaluated by. When written in 5H, the color is the thinnest and the sensitivity is highest.
As, the black color becomes darker and the sensitivity becomes worse.
(5)耐久性の評価 前述した印刷機で感熱フィルムが破損するまでに刷れる
枚数(以下、耐刷枚数という。)で表した。(5) Evaluation of Durability The number of sheets that can be printed before the thermal film is damaged by the above-mentioned printing machine (hereinafter referred to as the number of printable sheets) is expressed.
(6)モース硬度 フィルムに添加する無機粒子と同じ組織、構造をもつ試
験片を作成するか、又は粒子に粉砕する前の鉱物を試験
片とし、モース硬度測定用の標準鉱物と互いにこすりあ
わせ、引っかき傷発生の有無から、硬さ数0.1の単位ま
で測定する。(6) Mohs hardness A test piece having the same structure and structure as the inorganic particles added to the film is prepared, or a mineral before being crushed into particles is used as a test piece and rubbed with a standard mineral for Mohs hardness measurement, From the presence or absence of scratches, the hardness is measured to the unit of 0.1.
実施例1〜11及び比較例1〜5 無機粒子として、所定の平均粒径とした酸化ケイ素、タ
ルク、酸化チタン又はアルミナをエチレングリコール中
に分散し、24時間沸騰加熱処理を施した。このスラリー
にトリメチルアンモニウムリン酸塩を、無機粒子重量の
10重量%加え、さらにメディア分散法で均一に分散さ
せ、ジメチルテレフタレートと重合させた。固有粘度は
0.72であった。次に、無機粒子を全く含有しないポリエ
チレンテレフタレートを重合し(固有粘度0.62)、上記
無機粒子含有ポリエチレンテレフタレートと所定の比率
で混合した。十分乾燥した後、押出機に供給し、290℃
で溶融押出し、静電印加キャスト法を用いて、表面温度
30℃のキャスティングドラムに巻きつけ冷却固化し、厚
さ150μmの未延伸フィルムを作った。この未延伸フィ
ルムを95℃で縦横各々3.8倍同時二軸延伸を施した後、
一旦冷却した後150℃で1.5%弛緩しつつ熱処理を施し
た。このようにして得られた厚さ2.2μmのフィルムを
テトロン紗と貼り合わせ、製版、印刷機にかけ評価し、
その結果を第1表に示した。但し、第1表中、PETはポ
リエチレンテレフタレートを示す。Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 5 As inorganic particles, silicon oxide, talc, titanium oxide or alumina having a predetermined average particle diameter was dispersed in ethylene glycol and subjected to boiling heat treatment for 24 hours. Trimethylammonium phosphate was added to this slurry to
10% by weight was added, and the mixture was uniformly dispersed by a media dispersion method and polymerized with dimethyl terephthalate. Intrinsic viscosity is
It was 0.72. Next, polyethylene terephthalate containing no inorganic particles was polymerized (intrinsic viscosity 0.62) and mixed with the above-mentioned inorganic particle-containing polyethylene terephthalate in a predetermined ratio. After fully dried, feed to the extruder at 290 ℃
Melt extrusion, using the electrostatic cast method, surface temperature
It was wound around a casting drum at 30 ° C., cooled and solidified to form an unstretched film having a thickness of 150 μm. After subjecting this unstretched film to simultaneous biaxial stretching at 95 ° C in the length and width directions of 3.8 times each,
After cooling once, it was heat-treated at 150 ° C. while being relaxed by 1.5%. The 2.2 μm-thick film thus obtained was laminated with Tetoron gauze, subjected to plate making and printing, and evaluated.
The results are shown in Table 1. However, in Table 1, PET indicates polyethylene terephthalate.
第1表から明らかなように、所定の(粒径/フィルム厚
み)の無機粒子を、特定範囲添加した場合のみ、良好な
印刷性を得ることができるのがわかる。As is apparent from Table 1, it is understood that good printability can be obtained only when a predetermined range (particle size / film thickness) of inorganic particles is added in a specific range.
〔発明の効果〕 本発明のフィルムは、添加する無機粒子の粒径及び添加
量を特定範囲にしたので、次のような優れた効果を得る
ことができたものである。即ち、 (1)鮮明な印刷が可能となる。 [Effects of the Invention] The film of the present invention has the following excellent effects because the particle size and the amount of the inorganic particles to be added are within the specified ranges. That is, (1) clear printing is possible.
(2)ムラの出にくい印刷が可能になる。(2) Printing with less unevenness is possible.
(3)耐久性が向上する。(3) The durability is improved.
(4)感度が向上する。(4) The sensitivity is improved.
フロントページの続き (72)発明者 山岸 英樹 滋賀県大津市園山1丁目1番1号 東レ株 式会社滋賀事業場内 (56)参考文献 特開 昭51−2513(JP,A) 特公 昭47−5139(JP,B1)Front page continuation (72) Inventor Hideki Yamagishi 1-1-1, Sonoyama, Otsu City, Shiga Prefecture Inside Toga Co., Ltd. Shiga Plant (56) References JP-A-51-2513 (JP, A) JP-B 47- 5139 (JP, B1)
Claims (1)
μmの二軸延伸フィルムであって、フィルム厚みの0.5
〜2.5倍の平均粒径を有する無機粒子が0.05〜3重量%
分散して添加されていることを特徴とする感熱孔版印刷
用フィルム。1. A thickness of 0.5 to 7 made of polyester resin.
It is a biaxially stretched film with a thickness of 0.5 μm.
~ 0.05 to 3% by weight of inorganic particles having an average particle size of 2.5 times
A heat-sensitive stencil printing film, which is dispersed and added.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62121676A JPH07115547B2 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Thermal stencil printing film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62121676A JPH07115547B2 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Thermal stencil printing film |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63286396A JPS63286396A (en) | 1988-11-24 |
JPH07115547B2 true JPH07115547B2 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=14817124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62121676A Expired - Lifetime JPH07115547B2 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Thermal stencil printing film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07115547B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4248869B2 (en) | 2002-12-26 | 2009-04-02 | 三菱樹脂株式会社 | High sensitivity heat sensitive stencil printing polyester film |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS512513A (en) * | 1974-06-25 | 1976-01-10 | Toray Industries | KOBANINSATSUYOGENSHI |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62121676A patent/JPH07115547B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63286396A (en) | 1988-11-24 |
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