JPH0779595B2

JPH0779595B2 - 自走式薬液散布車の洗浄装置

Info

Publication number: JPH0779595B2
Application number: JP3074385A
Authority: JP
Inventors: 孝市川; 鈴木　　茂
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Priority date: 1991-03-15
Filing date: 1991-03-15
Publication date: 1995-08-30
Anticipated expiration: 2010-08-30
Also published as: JPH04287634A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、薬液散布装置の洗浄
方法及び自走式薬液散布車の洗浄装置に係り、詳しくは
使用後の洗浄液に因る汚染や被曝を防止できる薬液散布
装置の洗浄方法及び自走式薬液散布車の洗浄装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】フロアブル剤（懸濁液）は、希釈される
ことなく、水田等に散布されるので、それを貯留する薬
液タンクが小型となるという利点がある。しかし、濃厚
で、固化し易いために、薬液経路の目詰まりの原因にな
り易く、散布作業の終了後及び中断の際に薬液経路を清
水等の洗浄液により洗浄する必要がある。

【０００３】一方、薬液散布装置の従来の洗浄作業は、
散布作業終了後、自走式薬液散布車を圃場から移動し、
圃場から離れた場所で行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】使用後の洗浄液は薬液
を含んでいるので、従来の洗浄作業では、洗浄液の投棄
場所を適切に選択する必要がある。使用後の洗浄液を安
易に洗浄作業場所で投棄すると、汚染及び被曝の原因に
なる。

【０００５】請求項１及び請求項２の発明の目的は、使
用後の洗浄液が汚染及び被曝につながるのを防止できる
薬液散布装置の洗浄方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明を、実施例に対
応する図面の符号を使用して説明する。請求項１の薬液
散布車（２６）では、薬液タンク（３０）内の薬液（４
６）をノズル（３８）から圃場へ散布する。そして、こ
のような薬液散布車（２６）において、洗浄液（５２）
を貯留する洗浄液タンク（４２）と、この洗浄液タンク
（４２）と薬液タンク（３０）を連通可能とされる管路
（５４）に前記洗浄液タンク（４２）内の前記洗浄液
（５２）の導入を制御し、前記自走式薬液散布車（２
６）の運転席（１４）から操作自在の弁（５６）とを有
してなる。

【０００７】請求項２の自走式薬液散布車（２６）で
は、薬液タンク（３０）内の薬液（４６）をノズル（３
８）から圃場へ散布する。そして、このような自走式薬
液散布車（２６）において、洗浄液（５２）を貯留する
洗浄液タンク（４２）と、前記薬液タンク（３０）内の
前記薬液（４６）の残量を検出する残量検出器（６２）
と、この残量検出器（６２）により検出された残量が所
定値以下になると前記洗浄液タンク（４２）と薬液タン
ク（３０）を連通可能とされる管路（５４）に前記洗浄
液タンク（４２）内の前記洗浄液（５２）の導入を制御
し、前記自走式薬液散布車（２６）の運転席（１４）か
ら操作自在の弁（６４）とを有してなる

【０００８】

【作用】請求項１の発明では、洗浄液（５２）は、自走
式薬液散布車（２６）による圃場への薬液（４６）の散
布に伴って、薬液タンク（３０）内がほぼ空になって洗
浄作業に移行する際、洗浄液タンク（４２）の薬液（５
２）は管路（５４）を介して薬液タンク（３０）に導入
され、この薬液タンク（３０）と薬液経路（５０）を洗
浄し、ノズル（３８）から圃場へ散布される。

【０００９】請求項２の発明では、自走式薬液散布車
（２６）による圃場への薬液（４６）の散布伴って、薬
液タンク（３０）内がほぼ空になると、ほぼ空になった
ことが残量検出器（６２）により検出され、弁（６４）
は、残量検出器（６２）の検出信号より洗浄液タンク
（４２）内の洗浄液（５２）を薬液タンク（４２）へ導
入する位置になる。この結果、洗浄液（５２）が弁（６
４）を経て薬液タンク（４２）を経てノズル（３８）の
方へ薬液経路（５０）内を通過し、通過の際、薬液タン
ク（４２）内と薬液経路（５０）を洗浄する。そして、
薬液タンク（４２）内に残留する薬液（４６）を含んだ
洗浄液（５２）がノズル（３８）から圃場へ散布され
る。

【００１０】

【実施例】以下、この発明を図面の実施例について説明
する。図４は乗用型田植機１０の側面図である。田植機
台車１２は、運転手が乗り込んで乗用型田植機１０の運
転操作を行なう運転席１４を備え、前輪１６及び後輪１
８の駆動により自走可能になっている。ＰＴＯ軸２０
は、田植機台車１２の前後方向へ延びて、前輪１６及び
後輪１８の回転に同期して回転し、ＰＴＯ軸２０の後端
部は田植機台車１２の後部に達している。油圧リンクア
ーム２２は、上部中央及び左右側方に配設され、前端部
を田植機台車１２の後部に結合している。植付装置２４
は、油圧リンクアーム２２の後端部に着脱自在に装着さ
れ、前輪１６及び後輪１８の回転に同期した回転動力
を、ＰＴＯ軸２０を介して受けて、稲の苗を一定間隔で
植え付ける。

【００１１】図５は図４の植付装置２４を取り外した状
態の側面図である。図３は図５の田植機台車１２にブー
ムスプレーヤ２６を装着した状態の側面図である。ブー
ムスプレーヤ２６について説明すると、フレーム２８は
油圧リンクアーム２２の後端部に着脱自在に装着され、
薬液タンク３０は、薬液４６（図１）を内部に貯蔵し、
フレーム２８に載設、固定されている。無段変速機３２
及びポンプ３４は薬液タンク３０の下側においてフレー
ム２８に載設され、無段変速機３２は入力側をＰＴＯ軸
２０に接続され、ポンプ３４は無段変速機３２の出力側
からの回転動力により駆動される。ブーム３６は左右水
平方向に延び、ノズルパイプ４０は、ブーム３６の後面
側に取り付けられるとともに、ブーム３６に沿って延び
ている。複数個のノズル３８は、下方へ向けられて、ノ
ズルパイプ４０の長手方向へ等間隔に取り付けられ、ポ
ンプ３４からの薬液４６を圧送される。洗浄液タンク４
２は、底部が薬液タンク３０の底部より高くなるよう
に、薬液タンク３０の後ろ側においてフレーム２８に取
り付けられる。切替レバー４４は、運転席１４の下部に
設けられ、後述の開閉弁５６（図１）を遠隔操作する。

【００１２】図１は洗浄装置の構成を薬液経路５０と共
に示す図である。薬液タンク３０はフロアブル剤（懸濁
液）から成る薬液４６を内部に貯留し、管路４８は、薬
液タンク３０の底部から延びて、ノズルパイプ４０へ達
している。ポンプ３４は、管路４８の途中に配設され、
薬液タンク３０内の薬液４６を吸入して、ノズル３８の
方へ圧送する。薬液タンク３０から管路４８及びノズル
パイプ４０経てノズル３８までは薬液経路５０（両端の
薬液タンク３０及びノズル３８を含む。）を構成する。
洗浄液タンク４２は、内部に清水等から成る洗浄液５２
を貯留し、底部が薬液タンク３０の底部より高い位置に
なっている。管路５４は洗浄液タンク４２の底部を薬液
タンク３０の下部へ接続している。開閉弁５６は管路５
４の途中に配設され、ホーデンケーブル５８は、インナ
ワイヤとそれを被覆するアウタチューブとを含む公知の
構造であり、切替レバー４４の変位を開閉弁５６へ伝達
する。

【００１３】図１の実施例の作用を説明する。水田にお
ける薬液４６の散布作業では、開閉弁５６は閉位置にな
っており、洗浄液タンク４２内の洗浄液５２が管路５４
を経て薬液タンク３０内へ導入されるのが阻止されてい
る。ポンプ３４の運転に伴って、薬液タンク３０内の薬
液４６は、ポンプ３４に吸入、圧送されて、管路４８を
経てノズル３８へ送られ、ノズル３８から水田へ散布さ
れる。

【００１４】水田への薬液４６の散布が終了し、薬液タ
ンク３０内が空になると、運転手は、田植機台車１２を
水田から移動させることなく、水田に置いたままの状態
で運転席１４の切替レバー４４を操作し、開閉弁５６を
開位置にする。これにより、洗浄液タンク４２内の洗浄
液５２が管路５４を経て薬液タンク３０へ導入され、さ
らに、ポンプ３４に吸入、圧送されて、管路４８を経て
ノズル３８へ送られ、ノズル３８から水田へ散布され
る。その際、洗浄液５２は、薬液タンク３０内、管路４
８、ポンプ３４、ノズルパイプ４０及びノズル３８を洗
浄し、薬液４６を含ませられる。水田へ散布された洗浄
液５２は、フロアブル剤の性質上、拡散性が高く、散布
個所に留まることなく、広く拡散し、薬液４６の散布の
均一性を阻害することはない。

【００１５】図２は薬液経路５０の洗浄を自動的に行な
う洗浄装置の構成を薬液経路５０と共に示す図である。
液位計６２が薬液タンク３０内に配設され、薬液タンク
３０内の薬液４６の液位を検出するようになっている。
管路５４は洗浄液タンク４２の底部を薬液タンク３０の
下部へ接続し、電磁開閉弁６４は、リード線６６を介し
て液位計６２から送られて来る検出信号に基づいて、管
路５４を開閉する。薬液タンク３０内に薬液４６がなお
残存するときは、電磁開閉弁６４は管路５４を閉じてお
り、これにより、洗浄液タンク４２内の洗浄液５２が薬
液タンク３０内へ導入されるのが阻止される。これに対
し、薬液タンク３０内の薬液４６がほぼ空になったこと
が液位計６２により検出されると、電磁開閉弁６４は管
路５４を開き、これにより、洗浄液タンク４２内の洗浄
液５２が薬液タンク３０内へ導入される。薬液タンク３
０内に導入された洗浄液５２は、ポンプ３４の運転に伴
って、管路４８及びノズルパイプ４０を経てノズル３８
へ送られ、ノズル３８から水田へ散布される。

【００１６】

【発明の効果】請求項１の発明では、薬液タンク内がほ
ぼ空になったとき、弁を介して前記薬液タンクに連通す
る管路を介して、薬液タンク内に洗浄液が導入され薬液
を含んだ洗浄液は、薬液を散布した圃場へノズルから散
布される。したがって、圃場でない場所の汚染や不測の
被曝を回避することができる。また、薬液経路に残って
いた薬液を、廃棄することなく、洗浄液と共に圃場へ散
布するので、残存薬液の有効利用を図ることができる。

【００１７】請求項２の発明では、薬液タンクがほぼ空
になると、残量検出器の検出信号により弁が自動的に切
り替えられて、洗浄液による薬液タンク及び薬液経路の
洗浄が行なわれるので、洗浄作業のし忘れを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の洗浄装置の構成を薬液経路と共に示す図
である。

【図２】薬液経路の洗浄を自動的に行なう洗浄装置の構
成を薬液経路と共に示す図である。

【図３】図５の田植機台車にブームスプレーヤを装着し
た状態の側面図である。

【図４】乗用型田植機の側面図である。

【図５】図４の植付装置を取り外した状態の側面図であ
る。

【符号の説明】

１４運転席２６ブームスプレーヤ（薬液散布装置、自走式薬液
散布車）３０薬液タンク３８ノズル４２洗浄液タンク４６薬液５０薬液経路５２洗浄液５４管路５６開閉弁（弁）６２液位計（残量検出器）６４電磁開閉弁（弁）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】薬液タンク（３０）内の薬液（４６）を
ノズル（３８）から圃場へ散布する自走式薬液散布車
（２６）において、洗浄液（５２）を貯留する洗浄液タ
ンク（４２）と、この洗浄液タンク（４２）と薬液タン
ク（３０）を連通可能とされる管路（５４）に前記洗浄
液タンク（４２）内の前記洗浄液（５２）の導入を制御
し、前記自走式薬液散布車（２６）の運転席（１４）か
ら操作自在の弁（５６）とを有してなることを特徴とす
る自走式薬液散布車の洗浄装置。
【請求項２】
【請求項３】薬液タンク（３０）内の薬液（４６）を
ノズル（３８）から圃場へ散布する自走式薬液散布車
（２６）において、洗浄液（５２）を貯留する洗浄液タ
ンク（４２）と、前記薬液タンク（３０）内の前記薬液
（４６）の残量を検出する残量検出器（６２）と、この
残量検出器（６２）により検出された残量が所定値以下
になると前記洗浄液タンク（４２）と薬液タンク（３
０）を連通可能とされる管路（５４）に前記洗浄液タン
ク（４２）内の前記洗浄液（５２）の導入を制御し、前
記自走式薬液散布車（２６）の運転席（１４）から操作
自在の弁（６４）とを有してなることを特徴とする自走
式薬液散布車の洗浄装置。