JPH0778604A - 偏平形電池 - Google Patents
偏平形電池Info
- Publication number
- JPH0778604A JPH0778604A JP5223250A JP22325093A JPH0778604A JP H0778604 A JPH0778604 A JP H0778604A JP 5223250 A JP5223250 A JP 5223250A JP 22325093 A JP22325093 A JP 22325093A JP H0778604 A JPH0778604 A JP H0778604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- sealing material
- terminal plate
- modified polyethylene
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 偏平形電池においてカード電源として使用す
る場合、カード製作時にラミネート、成型で電池に高温
がかかる。この高温に耐えうるものとする。 【構成】 偏平形電池のシール材として用いる変性ポリ
エチレンに電子線を照射することにより、電池の耐熱性
の向上を図り、カード製作時の熱に耐えるものとする。
る場合、カード製作時にラミネート、成型で電池に高温
がかかる。この高温に耐えうるものとする。 【構成】 偏平形電池のシール材として用いる変性ポリ
エチレンに電子線を照射することにより、電池の耐熱性
の向上を図り、カード製作時の熱に耐えるものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄形機器、例えばＩＣ
カード、電卓等の電源となる偏平形電池の改良に関する
ものである。
カード、電卓等の電源となる偏平形電池の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電池は、図１に示すように有機
溶媒電解液を含浸させたポリプロピレン不織布からなる
セパレータ１を介在させて、金属ハロゲン化物、金属酸
化物等の正極合剤２と、リチウムからなる負極活物質３
の発電要素に変性ポリエチレン等からなる窓枠状のシー
ル材４を配備し、中央部を膨出状に突出させたステンレ
ス鋼板、あるいはステンレス鋼板上にニッケルメッキを
施した正極端子板５と、平板状の負極端子板６の周縁部
を前記シール材４と重ね合わせて１５０〜２５０℃で加
熱し、熱溶着することにより発電要素を密封口する構成
である。
溶媒電解液を含浸させたポリプロピレン不織布からなる
セパレータ１を介在させて、金属ハロゲン化物、金属酸
化物等の正極合剤２と、リチウムからなる負極活物質３
の発電要素に変性ポリエチレン等からなる窓枠状のシー
ル材４を配備し、中央部を膨出状に突出させたステンレ
ス鋼板、あるいはステンレス鋼板上にニッケルメッキを
施した正極端子板５と、平板状の負極端子板６の周縁部
を前記シール材４と重ね合わせて１５０〜２５０℃で加
熱し、熱溶着することにより発電要素を密封口する構成
である。
【０００３】この種の電池は、主としてカード状の形態
で機器に使用される。このためカード製作は通常樹脂を
電池の表面にラミネート法、あるいは射出・押出し成型
法によって作られるため、１２０〜１４０℃の高温が電
池、および内部の回路基盤にかかる。このため高温がか
かっても電池が損なわれないようにする必要がある。
で機器に使用される。このためカード製作は通常樹脂を
電池の表面にラミネート法、あるいは射出・押出し成型
法によって作られるため、１２０〜１４０℃の高温が電
池、および内部の回路基盤にかかる。このため高温がか
かっても電池が損なわれないようにする必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この偏
平形電池は、密封口する材料に変性ポリエチレンのシー
ル材を使用していることから射出・押出し成型時の温
度、約１２０℃以上がかかると密封口部分の密封素材が
軟化、あるいは流動化し、電池の信頼性が著しく低下す
る問題点があった。また、極端な場合にあっては、電池
内部の電解液が外部に漏液する場合もあった。
平形電池は、密封口する材料に変性ポリエチレンのシー
ル材を使用していることから射出・押出し成型時の温
度、約１２０℃以上がかかると密封口部分の密封素材が
軟化、あるいは流動化し、電池の信頼性が著しく低下す
る問題点があった。また、極端な場合にあっては、電池
内部の電解液が外部に漏液する場合もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためにシール材として変性ポリエチレンに電子
線を照射し、変性ポリエチレンを改質することによって
約１２０℃の高温に耐える電池とし、上記問題点を解決
するものである。
解決するためにシール材として変性ポリエチレンに電子
線を照射し、変性ポリエチレンを改質することによって
約１２０℃の高温に耐える電池とし、上記問題点を解決
するものである。
【０００６】
【作用】この構成により本発明の偏平形電池は、カード
製作時において約１２０℃の高温がかかっても密封口部
に影響が少なく、高信頼性を確保できる。これは、従来
の変性ポリエチレンのシール材に電子線を照射すること
により、ポリエチレン分子が架橋されて分子間の結合が
強固になり、高温に耐えることのできるポリエチレン分
子が形成されるためである。
製作時において約１２０℃の高温がかかっても密封口部
に影響が少なく、高信頼性を確保できる。これは、従来
の変性ポリエチレンのシール材に電子線を照射すること
により、ポリエチレン分子が架橋されて分子間の結合が
強固になり、高温に耐えることのできるポリエチレン分
子が形成されるためである。
【０００７】
【実施例】以下本発明について実施例により詳述する。
【０００８】図１に本発明の一実施例を示す。この偏平
形電池は、プロピレンカーボネートに過塩素酸リチウム
を含有した電解液を含浸させたポリプロピレン不織布か
らなるセパレータ１の上面に二酸化マンガンの活物質を
主成分とする正極合剤２と下面に金属リチウムを用いた
負極活物質３を配備し、その周辺部に電子線を照射した
変性ポリエチレンからなるシール材４と両面にステンレ
ス鋼板からなる正極端子板５とステンレス鋼板からなる
負極端子板６を配備して、そのシール材４と正極端子板
５と負極端子板６とを熱溶着により封止し電池を構成す
る。このときのシール材４は、変性ポリエチレンに１０
Ｍｒａｄの電子線照射量を照射したものを用いた。こう
して得られた本発明電池を電池Ａとする。
形電池は、プロピレンカーボネートに過塩素酸リチウム
を含有した電解液を含浸させたポリプロピレン不織布か
らなるセパレータ１の上面に二酸化マンガンの活物質を
主成分とする正極合剤２と下面に金属リチウムを用いた
負極活物質３を配備し、その周辺部に電子線を照射した
変性ポリエチレンからなるシール材４と両面にステンレ
ス鋼板からなる正極端子板５とステンレス鋼板からなる
負極端子板６を配備して、そのシール材４と正極端子板
５と負極端子板６とを熱溶着により封止し電池を構成す
る。このときのシール材４は、変性ポリエチレンに１０
Ｍｒａｄの電子線照射量を照射したものを用いた。こう
して得られた本発明電池を電池Ａとする。
【０００９】次に従来例として、上記シール材４に無処
理の変性ポリエチレンを用いて上記と同様にして電池を
構成した。この従来の電池を電池Ｂとする。上記電池
Ａ，Ｂの電池について耐熱テストを行った。テスト条件
は、温度が１２０℃，１３０℃，１４０℃，１５０℃の
熱板を圧力１５kg／cm2で１０秒間電池に押し当てた時
の電池の封口部分における破損・損傷を比較した。各温
度について電池をそれぞれ１０個ずつ試験を行ない電池
内部の電解液が外部に出てきたものを不良とした。この
不良数を（表１）に示す。
理の変性ポリエチレンを用いて上記と同様にして電池を
構成した。この従来の電池を電池Ｂとする。上記電池
Ａ，Ｂの電池について耐熱テストを行った。テスト条件
は、温度が１２０℃，１３０℃，１４０℃，１５０℃の
熱板を圧力１５kg／cm2で１０秒間電池に押し当てた時
の電池の封口部分における破損・損傷を比較した。各温
度について電池をそれぞれ１０個ずつ試験を行ない電池
内部の電解液が外部に出てきたものを不良とした。この
不良数を（表１）に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】（表１）より従来電池Ｂは、１２０℃の熱
板を押し当てた時に１０個の試験に対して４個の不良が
あり、１３０℃以上では全ての電池が不良となった。そ
れに対して本発明電池Ａは、１４０℃の温度まで耐える
ことができた。上記不良電池を見ると電解液が外部に出
てくる箇所は、電池を熱溶着により封止しているシール
材４と正極端子板５の界面、あるいはシール材４と負極
端子板６の界面であった。この現象は、従来電池の場合
変性ポリエチレンを用いたシール材４の軟化点が１１５
℃であるために、１１５℃以上の温度がかかるとシール
材４が軟化して正極端子板５と負極端子板６との溶着面
が不安定になり、この部分から電解液が押し出されるこ
とによるものである。従って、従来電池Ｂは上記現象に
より１２０℃の温度で不良が発生したものと考えられ
る。
板を押し当てた時に１０個の試験に対して４個の不良が
あり、１３０℃以上では全ての電池が不良となった。そ
れに対して本発明電池Ａは、１４０℃の温度まで耐える
ことができた。上記不良電池を見ると電解液が外部に出
てくる箇所は、電池を熱溶着により封止しているシール
材４と正極端子板５の界面、あるいはシール材４と負極
端子板６の界面であった。この現象は、従来電池の場合
変性ポリエチレンを用いたシール材４の軟化点が１１５
℃であるために、１１５℃以上の温度がかかるとシール
材４が軟化して正極端子板５と負極端子板６との溶着面
が不安定になり、この部分から電解液が押し出されるこ
とによるものである。従って、従来電池Ｂは上記現象に
より１２０℃の温度で不良が発生したものと考えられ
る。
【００１２】しかし、本発明電池Ａは、１４０℃の温度
まで耐えることができた。これは、シール材４として電
子線を照射した変性ポリエチレンを用いることにより、
変性ポリエチレンが改質され耐熱性が向上されたと考え
られる。この変性ポリエチレンに電子線を照射すること
による効果は、ポリエチレンの分子間が架橋され、分子
間の結合が強固になりポリエチレンの軟化点が電子線照
射により高くなったものと推測される。
まで耐えることができた。これは、シール材４として電
子線を照射した変性ポリエチレンを用いることにより、
変性ポリエチレンが改質され耐熱性が向上されたと考え
られる。この変性ポリエチレンに電子線を照射すること
による効果は、ポリエチレンの分子間が架橋され、分子
間の結合が強固になりポリエチレンの軟化点が電子線照
射により高くなったものと推測される。
【００１３】
【発明の効果】以上より明らかなように本発明の電池
は、シール材の変性ポリエチレンに電子線を照射するこ
とにより、従来の電池より耐熱性が優れるものであり、
カードの電源として使用する際のカードの製造工程であ
るラミネート、あるいは樹脂成型での高温に密封口部分
が耐えうるものであり、電池の信頼性を向上できる。
は、シール材の変性ポリエチレンに電子線を照射するこ
とにより、従来の電池より耐熱性が優れるものであり、
カードの電源として使用する際のカードの製造工程であ
るラミネート、あるいは樹脂成型での高温に密封口部分
が耐えうるものであり、電池の信頼性を向上できる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図
１ セパレータ ２ 正極合剤 ３ 負極活物質 ４ シール材 ５ 正極端子板 ６ 負極端子板
Claims (1)
- 【請求項１】 正極、負極の集電体を兼ねる２枚のシー
ト状端子板の間に、セパレータを介して対向するように
正極、負極を配置し、かつシート状端子板の周縁部間に
窓枠状の熱可塑性樹脂からなるシール材を介在させ、２
枚の端子板とシール材とを熱溶着して前記発電要素を密
封した電池であって、前記シール材として熱溶着性の変
性ポリエチレンに電子線照射を施したシール材を用いる
ことを特徴とする偏平形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5223250A JPH0778604A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 偏平形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5223250A JPH0778604A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 偏平形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0778604A true JPH0778604A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16795157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5223250A Pending JPH0778604A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 偏平形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6503656B1 (en) | 1999-06-24 | 2003-01-07 | Nec Corporation | Method for production of battery |
-
1993
- 1993-09-08 JP JP5223250A patent/JPH0778604A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6503656B1 (en) | 1999-06-24 | 2003-01-07 | Nec Corporation | Method for production of battery |
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