JPH0778095B2 - 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 - Google Patents
高膨張型吸水性ポリマ−の製造法Info
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- JPH0778095B2 JPH0778095B2 JP61064773A JP6477386A JPH0778095B2 JP H0778095 B2 JPH0778095 B2 JP H0778095B2 JP 61064773 A JP61064773 A JP 61064773A JP 6477386 A JP6477386 A JP 6477386A JP H0778095 B2 JPH0778095 B2 JP H0778095B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、高膨張型吸水性ポリマーの製造方法に関す
る。本発明により製造されるポリマーは、高膨張型で、
通気性が良く、吸水後のゲルのベタツキも無いことか
ら、農園芸土壌用保水材、衛生材料（紙おむつ、生理ナ
プキン）等に用いることができる。
る。本発明により製造されるポリマーは、高膨張型で、
通気性が良く、吸水後のゲルのベタツキも無いことか
ら、農園芸土壌用保水材、衛生材料（紙おむつ、生理ナ
プキン）等に用いることができる。
［従来の技術］ 吸水性ポリマーは生理用品、紙おむつなどの衛生材料、
保水性として農園芸関係などに使用されるほか、汚泥の
凝固、油類の脱水などの種々の用途に用いられ、さらに
新しい用途が開発されつつある有用な合成ポリマーであ
る。これらのポリマーは、 デンプン−アクロニトリルグラフト重合体の加水分解
物（特公昭53-46199号公報、特開昭55-4820号公報） セルロース変性体（特開昭50-80376号公報） 逆相懸濁法によるポリアクリル酸ソーダ（特公昭54-3
0710号、特開昭56-26909号公報） 水溶液重合法（断熱重合、薄膜重合）により得られる
ポリアクリル酸ソーダ（特開昭55-133413号） 水溶性高分子の架橋物（特公昭43-23462号公報） デンプン−アクリル酸ソーダグラフト重合体（特公昭
53-46199号公報） 等が知られている。
保水性として農園芸関係などに使用されるほか、汚泥の
凝固、油類の脱水などの種々の用途に用いられ、さらに
新しい用途が開発されつつある有用な合成ポリマーであ
る。これらのポリマーは、 デンプン−アクロニトリルグラフト重合体の加水分解
物（特公昭53-46199号公報、特開昭55-4820号公報） セルロース変性体（特開昭50-80376号公報） 逆相懸濁法によるポリアクリル酸ソーダ（特公昭54-3
0710号、特開昭56-26909号公報） 水溶液重合法（断熱重合、薄膜重合）により得られる
ポリアクリル酸ソーダ（特開昭55-133413号） 水溶性高分子の架橋物（特公昭43-23462号公報） デンプン−アクリル酸ソーダグラフト重合体（特公昭
53-46199号公報） 等が知られている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記の方法には以下の如き問題点があっ
た。
た。
吸水能の不足、たとえ吸水能が高くても、吸水速度が
遅い、あるいは水への分散性が悪い等の欠点を有してい
る。
遅い、あるいは水への分散性が悪い等の欠点を有してい
る。
吸水後のゲルがべたつき、衛生材料を考えた場合、肌
への影響が心配される。
への影響が心配される。
吸水膨潤状態のポリマー粒子相互間の凝集により通気
性が悪く、土壌用保水材を考えた場合、根が腐敗する危
険性がある。
性が悪く、土壌用保水材を考えた場合、根が腐敗する危
険性がある。
［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは従来の欠点を改良すべく鋭意研究を重ねた
結果、吸水すると速やかに膨張し、吸水後のゲルがべた
つかず、しかも、通気性のある高膨張型ポリマーを製造
する方法を完成するに至った。
結果、吸水すると速やかに膨張し、吸水後のゲルがべた
つかず、しかも、通気性のある高膨張型ポリマーを製造
する方法を完成するに至った。
本発明によれば、モノマーの場合により得られたアクリ
ル酸アルカリ塩を重合体の構成成分として含有する吸水
性ポリマーを共沸脱水時に、陰イオン交換能を有する二
元金属水酸化物の存在下、２個以上の官能基を有する架
橋剤で架橋せしめ、次いで乾燥することを特徴とする高
膨張型吸水性ポリマーの製造法が提供される。
ル酸アルカリ塩を重合体の構成成分として含有する吸水
性ポリマーを共沸脱水時に、陰イオン交換能を有する二
元金属水酸化物の存在下、２個以上の官能基を有する架
橋剤で架橋せしめ、次いで乾燥することを特徴とする高
膨張型吸水性ポリマーの製造法が提供される。
本発明の製造法において、モノマーの重合は、水溶性ラ
ジカル重合開始剤を用いて、カルボキシル基を有するビ
ニルモノマーを40重量％以上含む水溶液を分散剤の存在
下、脂肪族炭化水素系溶媒中に分散、懸濁させて重合反
応を行うのが好ましい。
ジカル重合開始剤を用いて、カルボキシル基を有するビ
ニルモノマーを40重量％以上含む水溶液を分散剤の存在
下、脂肪族炭化水素系溶媒中に分散、懸濁させて重合反
応を行うのが好ましい。
そして、本発明におけるアクリル酸アルカリ塩を重合体
の構成成分として含有する吸水性ポリマーとしては、ア
クリル酸のホモポリマーのアルカリ塩の他、アクリル酸
またはアクリル酸のアルカリ塩と共重合可能なモノマー
類と共重合せしめることにより得られるアクリル酸共重
合体のアルカリ塩も含まれる。
の構成成分として含有する吸水性ポリマーとしては、ア
クリル酸のホモポリマーのアルカリ塩の他、アクリル酸
またはアクリル酸のアルカリ塩と共重合可能なモノマー
類と共重合せしめることにより得られるアクリル酸共重
合体のアルカリ塩も含まれる。
ここでアクリル酸またはアクリル酸のアルカリ塩と共重
合可能なモノマーとしては、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステル類；メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル
類；ヒドロキシエチルアクリレートの如きヒドロキシア
ルキルアクリレート類；ヒドロキシエチルメタクリレー
トの如きヒドロキシアルキルメタクリレート類；スチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のビニ
ル芳香族単量体等が挙げられる。共重合体にあっては、
アクリル酸アルカリ塩成分が75モル％以上含まれている
のが好ましい。
合可能なモノマーとしては、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステル類；メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル
類；ヒドロキシエチルアクリレートの如きヒドロキシア
ルキルアクリレート類；ヒドロキシエチルメタクリレー
トの如きヒドロキシアルキルメタクリレート類；スチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のビニ
ル芳香族単量体等が挙げられる。共重合体にあっては、
アクリル酸アルカリ塩成分が75モル％以上含まれている
のが好ましい。
カルボキシル基を含有する高膨張型ポリマーを得る方法
としては、本発明では、重合後、共沸脱水で乾燥するた
め、作業性等から見てW/O懸濁重合が望ましい。W/O懸濁
重合は、界面活性剤として、ソルビタンモノステアレー
ト、ソルビタンジステアレート、ソルビタンモノラウレ
ート等のソルビタン脂肪酸エステル及び、エチルセルロ
ース、ベンジルセルロース等のセルロースエーテルマレ
イン化ポリエチレン、マレイン化ポリブタジエン等の高
分子分散剤を例示することが出来、これらの１種又は２
種以上いずれを用いても良い。又、その時に用いる疎水
性溶媒としては、ｎ−ヘキサン、ヘプタン、オクタン等
の脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキ
サン、デカリン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、クロルベンゼン、ジ
クロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素を例示すること
ができる。
としては、本発明では、重合後、共沸脱水で乾燥するた
め、作業性等から見てW/O懸濁重合が望ましい。W/O懸濁
重合は、界面活性剤として、ソルビタンモノステアレー
ト、ソルビタンジステアレート、ソルビタンモノラウレ
ート等のソルビタン脂肪酸エステル及び、エチルセルロ
ース、ベンジルセルロース等のセルロースエーテルマレ
イン化ポリエチレン、マレイン化ポリブタジエン等の高
分子分散剤を例示することが出来、これらの１種又は２
種以上いずれを用いても良い。又、その時に用いる疎水
性溶媒としては、ｎ−ヘキサン、ヘプタン、オクタン等
の脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキ
サン、デカリン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、クロルベンゼン、ジ
クロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素を例示すること
ができる。
本発明の方法において、特に重要な要件は、共沸脱水時
に、陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物存在下で
架橋反応行なわせしめることである。本発明に用いる二
元金属水酸化物としては、吸水膨潤状態のポリマー粒子
相互間の通気性向上効果や保水性改善効果を有し、さら
にポリマー粒子を高膨張させる効果を有するもので天然
および合成のハイドロタルサイトのごとき陰イオン交換
能を有する二元金属水酸化物を使用することができる。
に、陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物存在下で
架橋反応行なわせしめることである。本発明に用いる二
元金属水酸化物としては、吸水膨潤状態のポリマー粒子
相互間の通気性向上効果や保水性改善効果を有し、さら
にポリマー粒子を高膨張させる効果を有するもので天然
および合成のハイドロタルサイトのごとき陰イオン交換
能を有する二元金属水酸化物を使用することができる。
本発明で得られる高膨張型吸水性ポリマーが吸水すると
速やかに膨張する理由は明らかではないが、 １）重合乾燥したポリマーと二元金属水酸化物を単に混
合しても膨張性を示さず、IR,X線分析データも異なるこ
と、 ２）共沸脱水時、二元金属水酸化物又は架橋剤のいずれ
かが不存在下でも膨張しないこと から以下のことが推定される。
速やかに膨張する理由は明らかではないが、 １）重合乾燥したポリマーと二元金属水酸化物を単に混
合しても膨張性を示さず、IR,X線分析データも異なるこ
と、 ２）共沸脱水時、二元金属水酸化物又は架橋剤のいずれ
かが不存在下でも膨張しないこと から以下のことが推定される。
すなわち、アクリル酸アルカリ塩を重合して得られたス
ラリー状のポリマーと二元金属水酸化物と架橋剤が相違
に分子オーダーで交互した全く新しい複合体を形成した
ため、吸水時に複合体内のカルボキシル基間のイオン反
発より膨張性を示すのである。
ラリー状のポリマーと二元金属水酸化物と架橋剤が相違
に分子オーダーで交互した全く新しい複合体を形成した
ため、吸水時に複合体内のカルボキシル基間のイオン反
発より膨張性を示すのである。
本発明において陰イオン交換能を有する二元金属水酸化
物の添加量はその種類及びポリマーの種類によっても異
なるが、通常モノマーに対して１〜30重量％が適切な範
囲である。更に望ましくはモノマーに対して５〜20重量
％である。前記二元金属水酸化物の添加使用量が１重量
％未満になるとポリマーは高膨張性を示さず、30重量％
より多くなると二元金属水酸化物添加時にポリマー粒子
相互間の凝集がおこり、ブロッキングしてしまう傾向が
ある。
物の添加量はその種類及びポリマーの種類によっても異
なるが、通常モノマーに対して１〜30重量％が適切な範
囲である。更に望ましくはモノマーに対して５〜20重量
％である。前記二元金属水酸化物の添加使用量が１重量
％未満になるとポリマーは高膨張性を示さず、30重量％
より多くなると二元金属水酸化物添加時にポリマー粒子
相互間の凝集がおこり、ブロッキングしてしまう傾向が
ある。
本発明に用いる架橋剤は、カルボキシル基（又はカルボ
キシレート基）と反応しうる官能基を２個以上有する化
合物であればいずれでも良い。かかる架橋剤としては、
例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリン
トリグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル；
エピクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリン等のハ
ロエポキシ化合物；グルタールアルデヒド、グリオキザ
ール等のポリアルデヒド類等を例示することができる。
キシレート基）と反応しうる官能基を２個以上有する化
合物であればいずれでも良い。かかる架橋剤としては、
例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリン
トリグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル；
エピクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリン等のハ
ロエポキシ化合物；グルタールアルデヒド、グリオキザ
ール等のポリアルデヒド類等を例示することができる。
架橋剤の添加量は架橋剤の種類及びポリマーの種類によ
っても異なるが、通常モノマーに対して0.05〜２重量％
が適切な範囲である。更に望ましくはモノマーに対して
0.2〜1.0重量％である。前記架橋剤使用量が0.05重量％
未満ではママコ現象が生じ、高膨張型ポリマーは得られ
ず、２重量％より多くなると架橋密度が高くなりすぎ、
吸水能の著しい低下が生ずる。
っても異なるが、通常モノマーに対して0.05〜２重量％
が適切な範囲である。更に望ましくはモノマーに対して
0.2〜1.0重量％である。前記架橋剤使用量が0.05重量％
未満ではママコ現象が生じ、高膨張型ポリマーは得られ
ず、２重量％より多くなると架橋密度が高くなりすぎ、
吸水能の著しい低下が生ずる。
本発明で得られる高膨張型吸水性ポリマーは添加した水
に対し最大４倍の膨張を示すが、前記二元金属水酸化物
のみ、前記架橋剤のみを添加しても高膨張型のポリマー
は得られず、本発明の意図する所ではない。
に対し最大４倍の膨張を示すが、前記二元金属水酸化物
のみ、前記架橋剤のみを添加しても高膨張型のポリマー
は得られず、本発明の意図する所ではない。
［発明の効果］ 本発明の方法を用いる事により、吸水能が良好で吸水速
度が速く、吸水後のゲルがベタつかず、しかも通気性の
ある高膨張型の吸水材料を得ることが可能となり、“も
れ”による肌への影響、また、根の腐敗等の心配が無く
なることから、衛生材料用吸水剤及び農業用保水剤とし
て使用するに非常に有利である。
度が速く、吸水後のゲルがベタつかず、しかも通気性の
ある高膨張型の吸水材料を得ることが可能となり、“も
れ”による肌への影響、また、根の腐敗等の心配が無く
なることから、衛生材料用吸水剤及び農業用保水剤とし
て使用するに非常に有利である。
［実施例］ 次に本発明の方法を実施例によって具体的に説明する。
尚以下の実施例及び比較例における吸水能、体積倍率は
次の操作によって求められる値である。
尚以下の実施例及び比較例における吸水能、体積倍率は
次の操作によって求められる値である。
イオン交換水の吸水能の場合は、乾燥ポリマー0.5gを１
のイオン交換水に分散し、１昼夜静置後、60メッシュ
の金網で過し得られた膨潤ポリマー重量（Ｗ）を測定
し、この値を初めの乾燥ポリマー重量（Wo）で割って得
られた値である。つまりイオン交換水吸水能（g/g）＝W
/Woとした。
のイオン交換水に分散し、１昼夜静置後、60メッシュ
の金網で過し得られた膨潤ポリマー重量（Ｗ）を測定
し、この値を初めの乾燥ポリマー重量（Wo）で割って得
られた値である。つまりイオン交換水吸水能（g/g）＝W
/Woとした。
生理食塩水の吸水能の場合は、乾燥ポリマー0.2gを60g
の0.9％食塩水に分散し、20分静置後、100メッシュの金
網で過し得られた膨潤ポリマー重量（Ｗ）を測定し、
この値を初めの乾燥ポリマー重量（Wo）で割って得られ
た値である。つまり生理食塩水吸水能（g/g）＝W/Woと
した。
の0.9％食塩水に分散し、20分静置後、100メッシュの金
網で過し得られた膨潤ポリマー重量（Ｗ）を測定し、
この値を初めの乾燥ポリマー重量（Wo）で割って得られ
た値である。つまり生理食塩水吸水能（g/g）＝W/Woと
した。
体積倍率は、乾燥ポリマー（42メッシュふるいON,16メ
ッシュふるいパス）0.2gをネスラー管にとり、得られた
膨潤ポリマーの体積（Ｖ）を測定し、この値を加えた水
の体積（Vo）で割って得られた値である。つまり体積倍
率 とした。
ッシュふるいパス）0.2gをネスラー管にとり、得られた
膨潤ポリマーの体積（Ｖ）を測定し、この値を加えた水
の体積（Vo）で割って得られた値である。つまり体積倍
率 とした。
実施例２以下の体積倍率は、上記乾燥ポリマー0.2gをネ
スラー管にとり、イオン交換水2.0g加えて得られた膨潤
ポリマーの値である。
スラー管にとり、イオン交換水2.0g加えて得られた膨潤
ポリマーの値である。
実施例１ 攪拌機、還流冷却管、滴下斗、及び窒素ガス導入管を
備えた１のセパラフラスコに1n−ヘキサン360.7g、ソ
ルビタンモノラウレート4.32gを仕込み、50℃まで昇温
し溶解後、室温下で過硫酸カリウム0.24gを水10gに溶解
した水溶液に添加した。
備えた１のセパラフラスコに1n−ヘキサン360.7g、ソ
ルビタンモノラウレート4.32gを仕込み、50℃まで昇温
し溶解後、室温下で過硫酸カリウム0.24gを水10gに溶解
した水溶液に添加した。
一方、三角フラスコ中でアクリル酸72.0gを水93.6gに溶
解した水酸化ナトリウム32.2gで部分中和し、モノマー
水溶液中のモノマー濃度を43％とした。このモノマー水
溶液を上記のセパラフラスコに窒素気流バブリング下に
１時間かけて滴下し、重合し、１時間還流後、30％過酸
化水素水0.1gを添加し、さらに還流を２時間続けた。
解した水酸化ナトリウム32.2gで部分中和し、モノマー
水溶液中のモノマー濃度を43％とした。このモノマー水
溶液を上記のセパラフラスコに窒素気流バブリング下に
１時間かけて滴下し、重合し、１時間還流後、30％過酸
化水素水0.1gを添加し、さらに還流を２時間続けた。
その後、合成ハイドロタルサイト8.85g（協和化学、キ
ョーワード500,Mg6Al2（OH）16CO3・4H2O）、及びエチ
レングリコールジグリシジルエーテル0.73gを添加し、
共沸脱水を行い乾燥すると、白色の粉粒状ポリマーを得
た。
ョーワード500,Mg6Al2（OH）16CO3・4H2O）、及びエチ
レングリコールジグリシジルエーテル0.73gを添加し、
共沸脱水を行い乾燥すると、白色の粉粒状ポリマーを得
た。
得られた乾燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能
が210（g/g）、生理食塩水に対する吸水能が40（g/
g）、体積倍率3.5（cm3/cm3）（水2.0g添加）のポリマ
ーであった。
が210（g/g）、生理食塩水に対する吸水能が40（g/
g）、体積倍率3.5（cm3/cm3）（水2.0g添加）のポリマ
ーであった。
また、上記で得られた乾燥ポリマー（16メッシュふるい
通過）0.2gにイオン交換水を加え、イオン交換水の添加
量と膨潤ポリマーの体積倍率V/Voとの関係を調べた。結
果は第１図曲線Ａに示すように、水の添加量に相当する
体積よりも著しく大きい体積膨張を示した。比較のため
に市販のアクリル酸ナトリウム系の吸水性ポリマー（花
王（株）社製ポイズSA-20）0.2gについて同様の試験を
したところ、第１図曲線Ｂに示した如く体積膨張は小さ
かった。
通過）0.2gにイオン交換水を加え、イオン交換水の添加
量と膨潤ポリマーの体積倍率V/Voとの関係を調べた。結
果は第１図曲線Ａに示すように、水の添加量に相当する
体積よりも著しく大きい体積膨張を示した。比較のため
に市販のアクリル酸ナトリウム系の吸水性ポリマー（花
王（株）社製ポイズSA-20）0.2gについて同様の試験を
したところ、第１図曲線Ｂに示した如く体積膨張は小さ
かった。
実施例２ ソルビタンモノラウレートの代わりにソルビタンモノス
テアレート4.32gとした以外は実施例１に準じて重合及
び乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得られた乾
燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が145（g/
g）、生理食塩水に対する吸水能が31（g/g）、体積倍率
3.0（cm3/cm3）のポリマーであった。
テアレート4.32gとした以外は実施例１に準じて重合及
び乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得られた乾
燥ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が145（g/
g）、生理食塩水に対する吸水能が31（g/g）、体積倍率
3.0（cm3/cm3）のポリマーであった。
実施例３ ソルビタンモノラウレートの代わりにソルビタンジステ
アレート4.32gとした以外は実施例１に準じて重合及び
乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得られた乾燥
ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が120（g/
g）、生理食塩水に対する吸水能が28（g/g）、体積倍率
3.0（cm3/cm3）のポリマーであった。
アレート4.32gとした以外は実施例１に準じて重合及び
乾燥を行い白色の粉粒状ポリマーを得た。得られた乾燥
ポリマーは、イオン交換水に対する吸水能が120（g/
g）、生理食塩水に対する吸水能が28（g/g）、体積倍率
3.0（cm3/cm3）のポリマーであった。
実施例４ 実施例１に準じて重合を行い、表１に示した二元金属水
酸化物8.85g、エチレングリコールグリシジルエーテル
0.73gを共沸脱水時に添加し、乾燥を行うとそれぞれ白
色の粉粒状ポリマーを得た。
酸化物8.85g、エチレングリコールグリシジルエーテル
0.73gを共沸脱水時に添加し、乾燥を行うとそれぞれ白
色の粉粒状ポリマーを得た。
実施例５ 実施例１に準じて重合を行い、表２に示した量の二元金
属水酸化物、エチレングリコールジグリシジルエーテル
を共沸脱水時に添加し、乾燥を行いそれぞれ白色の粉粒
状ポリマーを得た。
属水酸化物、エチレングリコールジグリシジルエーテル
を共沸脱水時に添加し、乾燥を行いそれぞれ白色の粉粒
状ポリマーを得た。
比較例１ 実施例１に準じて重合を行い、キョーワード500 8.85g
のみを共沸脱水時に添加し、乾燥を行い、白色の粉粒状
ポリマーを得た。得られたポリマーは、イオン交換水に
対する吸水能が80（g/g）、生理食塩水に対する吸水能
が47（g/g）、体積倍率1.3（cm3/cm3）のポリマーであ
った。
のみを共沸脱水時に添加し、乾燥を行い、白色の粉粒状
ポリマーを得た。得られたポリマーは、イオン交換水に
対する吸水能が80（g/g）、生理食塩水に対する吸水能
が47（g/g）、体積倍率1.3（cm3/cm3）のポリマーであ
った。
比較例２ 実施例１に準じて重合を行い、エチレングリコールグリ
シジルエーテル0.73gのみを共沸脱水時に添加し、乾燥
を行い、白色の粉粒状ポリマーを得た。得られたポリマ
ーは、イオン交換水に対する吸水能が120（g/g）、生理
食塩水に対する吸水能が31（g/g）、体積倍率1.5（cm3/
cm3）であった。
シジルエーテル0.73gのみを共沸脱水時に添加し、乾燥
を行い、白色の粉粒状ポリマーを得た。得られたポリマ
ーは、イオン交換水に対する吸水能が120（g/g）、生理
食塩水に対する吸水能が31（g/g）、体積倍率1.5（cm3/
cm3）であった。
比較例３ 比較例１のポリマー100部に対しキョーワード500を100
部加えてよく混合したところ、イオン交換水に対する吸
水能が120（g/g）、生理食塩水に対する吸水能が35（g/
g）、体積倍率1.5（cm3/cm3）であった。
部加えてよく混合したところ、イオン交換水に対する吸
水能が120（g/g）、生理食塩水に対する吸水能が35（g/
g）、体積倍率1.5（cm3/cm3）であった。
第１図は乾燥ポリマーにイオン交換水を添加していった
場合の、イオン交換水の添加量と膨潤ポリマーの体積倍
率V/Vo（但し、Voは添加した水の体積、Ｖは膨潤ポリマ
ーの体積である）との関係を示すグラフで、曲線Ａは実
施例１で得られた乾燥ポリマーの試験結果を示し、曲線
Ｂは市販ポリマーの試験結果を示す。
場合の、イオン交換水の添加量と膨潤ポリマーの体積倍
率V/Vo（但し、Voは添加した水の体積、Ｖは膨潤ポリマ
ーの体積である）との関係を示すグラフで、曲線Ａは実
施例１で得られた乾燥ポリマーの試験結果を示し、曲線
Ｂは市販ポリマーの試験結果を示す。
フロントページの続き (72)発明者 加藤 忠蔵 東京都品川区上大崎２丁目３番４号 (56)参考文献 特開 昭60−147475（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】モノマーの重合により得られたアクリル酸
アルカリ塩を重合体の構成成分として含有する吸水性ポ
リマーを共沸脱水時に、陰イオン交換能を有する二元金
属水酸化物の存在下、２個以上の官能基を有する架橋剤
で架橋せしめ、次いで乾燥することを特徴とする高膨張
型吸水性ポリマーの製造法。 - 【請求項２】陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物
がハイドロタルサイトである特許請求の範囲第１項記載
の高膨張型吸水性ポリマーの製造法。 - 【請求項３】陰イオン交換能を有する二元金属水酸化物
がモノマーに対して１〜30重量％用いられる特許請求の
範囲第１項記載の高膨張型吸水性ポリマーの製造法。 - 【請求項４】架橋剤がエチレングリコールジクリシジル
エーテルである特許請求の範囲第１項記載の高膨張型吸
水性ポリマーの製造法。 - 【請求項５】架橋剤がモノマーに対して0.05〜２重量％
用いられる特許請求の範囲第１項記載の高膨張型吸水性
ポリマーの製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064773A JPH0778095B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 |
| US06/880,447 US4735987A (en) | 1986-03-25 | 1986-06-30 | Method for manufacture of high-expansion type absorbent polymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064773A JPH0778095B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62223203A JPS62223203A (ja) | 1987-10-01 |
| JPH0778095B2 true JPH0778095B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=13267857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61064773A Expired - Lifetime JPH0778095B2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 高膨張型吸水性ポリマ−の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778095B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5508381A (en) * | 1991-09-20 | 1996-04-16 | Lucky Limited | Process for preparing highly water absorbent resin |
| KR102196888B1 (ko) | 2012-10-01 | 2020-12-30 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 다원 금속 화합물을 포함하는 분진 저감제, 다원 금속 화합물을 포함하는 흡수제 및 그의 제조 방법 |
| BR112019020505A2 (pt) | 2017-03-31 | 2020-06-23 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Partícula de resina absorvente de água |
| CN111902462B (zh) * | 2018-03-28 | 2023-10-27 | 住友精化株式会社 | 吸水性树脂粒子 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147475A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 吸水性樹脂の製法 |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP61064773A patent/JPH0778095B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62223203A (ja) | 1987-10-01 |
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