JPH0776903A - 工業化建物の建物構成物及びその製造方法 - Google Patents
工業化建物の建物構成物及びその製造方法Info
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- JPH0776903A JPH0776903A JP22192793A JP22192793A JPH0776903A JP H0776903 A JPH0776903 A JP H0776903A JP 22192793 A JP22192793 A JP 22192793A JP 22192793 A JP22192793 A JP 22192793A JP H0776903 A JPH0776903 A JP H0776903A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 副フレーム材の配置位置及び開口部の大き
さ、位置を統一することにより骨組みの規格化及び共通
化が図れる工業化建物の建物構成物及びその製造方法を
提供すること。 【構成】 複数の主フレーム６及び副フレーム材７Ａ〜
７Ｇを含んで骨組みを構成し、対向する２本の主フレー
ム６間に複数の副フレーム材７Ａ〜７Ｇを等間隔に並設
し、副フレーム材配置箇所に開口部１０Ａを設ける。こ
の開口部１０Ａの副フレーム材並設方向寸法ＬＡを副フ
レーム材７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌと対応する寸法にするとと
もに、この開口部１０Ａの副フレーム材並設方向端部を
副フレーム材７Ａ〜７Ｇの位置と一致させる。
さ、位置を統一することにより骨組みの規格化及び共通
化が図れる工業化建物の建物構成物及びその製造方法を
提供すること。 【構成】 複数の主フレーム６及び副フレーム材７Ａ〜
７Ｇを含んで骨組みを構成し、対向する２本の主フレー
ム６間に複数の副フレーム材７Ａ〜７Ｇを等間隔に並設
し、副フレーム材配置箇所に開口部１０Ａを設ける。こ
の開口部１０Ａの副フレーム材並設方向寸法ＬＡを副フ
レーム材７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌと対応する寸法にするとと
もに、この開口部１０Ａの副フレーム材並設方向端部を
副フレーム材７Ａ〜７Ｇの位置と一致させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枠組み状に組み合わさ
れた複数の主フレーム材と、相対向する２本の前記主フ
レーム材間に並設された複数の副フレーム材とを含んで
骨組みが形成されるとともに、副フレーム材配置箇所に
開口部が設けられた工業化建物の建物構成物及びその製
造方法に係り、ユニット式建物の建物ユニットや、パネ
ル式建物のパネルに利用できる。
れた複数の主フレーム材と、相対向する２本の前記主フ
レーム材間に並設された複数の副フレーム材とを含んで
骨組みが形成されるとともに、副フレーム材配置箇所に
開口部が設けられた工業化建物の建物構成物及びその製
造方法に係り、ユニット式建物の建物ユニットや、パネ
ル式建物のパネルに利用できる。
【０００２】
【背景技術】近年、施工期間の短縮を図るために、工場
で予め製造された複数の建物ユニットを建設現場で組み
合わせて建てるユニット式建物や複数のパネルを建設現
場にて組み合わせて建てるパネル式建物が多用されてい
る。建物ユニットは、複数の梁からなる主フレーム材を
枠組み状に組み合わせて天井部及び床部が形成され、こ
れらの天井部及び床部に主フレーム材である柱を接合し
て直方体状の骨組みが形成されている。これらの天井部
及び床部には、副フレーム材である天井小梁や根太が複
数本設けられている。
で予め製造された複数の建物ユニットを建設現場で組み
合わせて建てるユニット式建物や複数のパネルを建設現
場にて組み合わせて建てるパネル式建物が多用されてい
る。建物ユニットは、複数の梁からなる主フレーム材を
枠組み状に組み合わせて天井部及び床部が形成され、こ
れらの天井部及び床部に主フレーム材である柱を接合し
て直方体状の骨組みが形成されている。これらの天井部
及び床部には、副フレーム材である天井小梁や根太が複
数本設けられている。
【０００３】建物ユニットの天井部及び床部には、バス
ユニット、階段ユニット等の建物設備や吹き抜けを設け
るため、小梁あるいは根太の配置箇所に開口部が形成さ
れることがある。従来では、建物設備等の大きさに応じ
て開口部の大きさが決定されており、開口部の大きさに
合わせて天井小梁や根太の本数及び配置間隔が決定され
る。
ユニット、階段ユニット等の建物設備や吹き抜けを設け
るため、小梁あるいは根太の配置箇所に開口部が形成さ
れることがある。従来では、建物設備等の大きさに応じ
て開口部の大きさが決定されており、開口部の大きさに
合わせて天井小梁や根太の本数及び配置間隔が決定され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、開口部
の大きさは、建物設備等の大きさにより変わることか
ら、天井小梁や根太の本数及び配置間隔も各建物ユニッ
ト毎に相違し、このため、建物ユニットの種類が増加す
るという問題点がある。
の大きさは、建物設備等の大きさにより変わることか
ら、天井小梁や根太の本数及び配置間隔も各建物ユニッ
ト毎に相違し、このため、建物ユニットの種類が増加す
るという問題点がある。
【０００５】ここに、本発明の目的は、骨組みの規格化
及び共通化が図れる工業化建物の建物構成物及びその製
造方法を提供することにある。
及び共通化が図れる工業化建物の建物構成物及びその製
造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明の工業
化建物の建物構成物及びその製造方法は、相対向する２
本の主フレーム材間に並設される複数の副フレーム材の
間隔を等間隔とし、この間隔に合わせて開口部を設定す
ることにより前記目的を達成しようとするものである。
具体的には、本発明の工業化建物の建物構成物は、骨組
みが、枠組み状に組み合わされた複数の主フレーム材
と、相対向する２本の前記主フレーム材間に等間隔で並
設された複数の副フレーム材とを含んで形成され、この
副フレーム材配置箇所に開口部が設けられた工業化建物
の建物構成物であって、前記開口部の前記副フレーム材
並設方向寸法が副フレーム材の間隔の整数倍と対応する
寸法であることを特徴とする。ここで、前記開口部は、
前記主フレーム材である複数の柱及び梁を組み合わして
形成される建物ユニットの床部と天井部のうち少なくと
も一方に形成されているものでもよい。また、前記開口
部には、この開口部を縁取る枠材が前記副フレーム材と
同一平面内に設けられているものでもよい。また、本発
明の工業化建物建物構成物の製造方法は、骨組みが、枠
組み状に組み合わされた複数の主フレーム材と、相対向
する２本の前記主フレーム材間に等間隔で並設された複
数の副フレーム材とを含んで形成される工業化建物の建
物構成物を、前記副フレーム材配置箇所に開口部を設け
て製造する方法であって、前記建物構成物の設計時に、
前記開口部の前記副フレーム材並設方向寸法を副フレー
ム材の間隔の整数倍と対応する寸法とし、前記開口部が
設けられる建物構成物の製造時に、前記開口部を前記設
計の通りに形成することを特徴とする。
化建物の建物構成物及びその製造方法は、相対向する２
本の主フレーム材間に並設される複数の副フレーム材の
間隔を等間隔とし、この間隔に合わせて開口部を設定す
ることにより前記目的を達成しようとするものである。
具体的には、本発明の工業化建物の建物構成物は、骨組
みが、枠組み状に組み合わされた複数の主フレーム材
と、相対向する２本の前記主フレーム材間に等間隔で並
設された複数の副フレーム材とを含んで形成され、この
副フレーム材配置箇所に開口部が設けられた工業化建物
の建物構成物であって、前記開口部の前記副フレーム材
並設方向寸法が副フレーム材の間隔の整数倍と対応する
寸法であることを特徴とする。ここで、前記開口部は、
前記主フレーム材である複数の柱及び梁を組み合わして
形成される建物ユニットの床部と天井部のうち少なくと
も一方に形成されているものでもよい。また、前記開口
部には、この開口部を縁取る枠材が前記副フレーム材と
同一平面内に設けられているものでもよい。また、本発
明の工業化建物建物構成物の製造方法は、骨組みが、枠
組み状に組み合わされた複数の主フレーム材と、相対向
する２本の前記主フレーム材間に等間隔で並設された複
数の副フレーム材とを含んで形成される工業化建物の建
物構成物を、前記副フレーム材配置箇所に開口部を設け
て製造する方法であって、前記建物構成物の設計時に、
前記開口部の前記副フレーム材並設方向寸法を副フレー
ム材の間隔の整数倍と対応する寸法とし、前記開口部が
設けられる建物構成物の製造時に、前記開口部を前記設
計の通りに形成することを特徴とする。
【０００７】
【作用】開口部の有無にかかわらず、建物構成物の主フ
レーム材間に複数の副フレーム材を等間隔で並設する。
建物構成物に開口部を設ける場合には、副フレーム材の
間隔に合わせて開口部を設定する。これにより、各種開
口部に合わせて副フレームの間隔を設定する必要がない
ことから、建物構成物の骨組みの共通化及び規格化が達
成できる。
レーム材間に複数の副フレーム材を等間隔で並設する。
建物構成物に開口部を設ける場合には、副フレーム材の
間隔に合わせて開口部を設定する。これにより、各種開
口部に合わせて副フレームの間隔を設定する必要がない
ことから、建物構成物の骨組みの共通化及び規格化が達
成できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は工業化建物の建物構成物である建
物ユニットの骨組みを示す斜視図、図２は図１の骨組み
の水平面部を示す平面図、図３は開口部が形成された建
物ユニットの骨組みを示す斜視図である。
細に説明する。図１は工業化建物の建物構成物である建
物ユニットの骨組みを示す斜視図、図２は図１の骨組み
の水平面部を示す平面図、図３は開口部が形成された建
物ユニットの骨組みを示す斜視図である。
【０００９】図１に示される通り、建物ユニット１は、
四隅に立設された主フレーム材である４本の柱２と、こ
れらの柱２の上下端にそれぞれ設けられた天井部３及び
床部４とから箱型の枠組み状に組み合わされた骨組みが
構成され、この骨組みに建物設備及び外壁材（図示せ
ず）が必要に応じて取り付けられる。建物ユニット１は
工場にて複数製造され、建設現場まで搬送された後、基
礎の上で組み合わされ、これによりユニット式建物が施
工される。前記天井部３は、前記４本の柱２の上端間に
架設された主フレーム材である長短２本づつの天井梁５
と、これらの天井梁５間に配置された図示しない副フレ
ーム材である天井小梁とから構成される。前記床部４
は、前記４本の柱２の下端間に架設された主フレーム材
である長短２本づつの床梁６と、相対向する２本の短い
床梁６間に等間隔で並設された副フレーム材である７本
の根太７Ａ〜７Ｇとから構成される。
四隅に立設された主フレーム材である４本の柱２と、こ
れらの柱２の上下端にそれぞれ設けられた天井部３及び
床部４とから箱型の枠組み状に組み合わされた骨組みが
構成され、この骨組みに建物設備及び外壁材（図示せ
ず）が必要に応じて取り付けられる。建物ユニット１は
工場にて複数製造され、建設現場まで搬送された後、基
礎の上で組み合わされ、これによりユニット式建物が施
工される。前記天井部３は、前記４本の柱２の上端間に
架設された主フレーム材である長短２本づつの天井梁５
と、これらの天井梁５間に配置された図示しない副フレ
ーム材である天井小梁とから構成される。前記床部４
は、前記４本の柱２の下端間に架設された主フレーム材
である長短２本づつの床梁６と、相対向する２本の短い
床梁６間に等間隔で並設された副フレーム材である７本
の根太７Ａ〜７Ｇとから構成される。
【００１０】建物ユニット１にはバスユニット、階段ユ
ニット等の建物設備を取り付け、あるいは、吹き抜け又
は玄関の土間部分を形成するために、床部４に開口部が
設けられているものがある。例えば、図２に示される通
り、建物ユニット１の床部４には根太配置箇所に開口部
１０Ａが設けられている。この開口部１０Ａに代えて開
口部１０Ｂ又は開口部１０Ｃが床部４に設けられる建物
ユニット１もある。開口部１０Ａは、前記根太並設方向
寸法ＬＡが根太７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌの３倍と対応する寸
法であり、その根太並設方向端部は、根太７Ｄ，７Ｇの
位置と一致している。また、開口部１０Ｂの場合は、前
記根太並設方向寸法ＬＢが根太７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌの３
倍と対応する寸法であり、その根太並設方向端部は、根
太７Ｂ，７Ｅの位置と一致している。開口部１０Ｃの場
合は、前記根太並設方向寸法ＬＣが根太７Ａ〜７Ｇの間
隔Ｌの２倍と対応する寸法であり、その根太並設方向端
部は根太７Ａ，７Ｃの位置と一致している。
ニット等の建物設備を取り付け、あるいは、吹き抜け又
は玄関の土間部分を形成するために、床部４に開口部が
設けられているものがある。例えば、図２に示される通
り、建物ユニット１の床部４には根太配置箇所に開口部
１０Ａが設けられている。この開口部１０Ａに代えて開
口部１０Ｂ又は開口部１０Ｃが床部４に設けられる建物
ユニット１もある。開口部１０Ａは、前記根太並設方向
寸法ＬＡが根太７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌの３倍と対応する寸
法であり、その根太並設方向端部は、根太７Ｄ，７Ｇの
位置と一致している。また、開口部１０Ｂの場合は、前
記根太並設方向寸法ＬＢが根太７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌの３
倍と対応する寸法であり、その根太並設方向端部は、根
太７Ｂ，７Ｅの位置と一致している。開口部１０Ｃの場
合は、前記根太並設方向寸法ＬＣが根太７Ａ〜７Ｇの間
隔Ｌの２倍と対応する寸法であり、その根太並設方向端
部は根太７Ａ，７Ｃの位置と一致している。
【００１１】開口部１０Ａが具体的に形成された構成が
示される図３において、根太７Ｅ，７Ｆは、他の根太７
Ａ〜７Ｄ，７Ｇに比べて短く形成されており、根太７
Ｅ，７Ｆの端面を結ぶ直線と、この直線と相対向する床
梁６と、これらの直線及び床梁６と直交する根太７Ｄ，
７Ｇとから形成される長方形の空間から開口部１０Ａが
形成されている。この開口部１０Ａには枠材８が設けら
れ、この枠材８は、その外側面が前記根太７Ｅ，７Ｇの
側面に当接する第１及び第２の材料８Ａ，８Ｂと、その
外側面に根太７Ｅ，７Ｆの端面が当接する第３の材料８
Ｃと、その外側面が床梁６に当接する第４の材料８Ｄと
から構成され、これらの材料８Ａ〜８Ｄは根太７Ａ〜７
Ｇと同一平面内で開口部１０Ａを縁取るように形成され
るとともに、釘打ち等の適宜な手段により床部４に固定
されている。
示される図３において、根太７Ｅ，７Ｆは、他の根太７
Ａ〜７Ｄ，７Ｇに比べて短く形成されており、根太７
Ｅ，７Ｆの端面を結ぶ直線と、この直線と相対向する床
梁６と、これらの直線及び床梁６と直交する根太７Ｄ，
７Ｇとから形成される長方形の空間から開口部１０Ａが
形成されている。この開口部１０Ａには枠材８が設けら
れ、この枠材８は、その外側面が前記根太７Ｅ，７Ｇの
側面に当接する第１及び第２の材料８Ａ，８Ｂと、その
外側面に根太７Ｅ，７Ｆの端面が当接する第３の材料８
Ｃと、その外側面が床梁６に当接する第４の材料８Ｄと
から構成され、これらの材料８Ａ〜８Ｄは根太７Ａ〜７
Ｇと同一平面内で開口部１０Ａを縁取るように形成され
るとともに、釘打ち等の適宜な手段により床部４に固定
されている。
【００１２】この構成の建物ユニット１は、建物の基本
モジュールに基づいて骨組みが形成される。即ち、この
モジュールに基づいて建物ユニット１の柱２、天井梁
５、天井小梁、床梁６及び根太７Ａ〜７Ｇの寸法が定め
られ、さらには、根太７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌも定められ
る。これらの寸法の設定は、開口部が設けられる建物ユ
ニット及び開口部が設けられない建物ユニットに共通し
ており、また、各種開口部１０Ａ〜１０Ｃが設けられる
それぞれの建物ユニットにも共通している。開口部１０
Ａが設けられる建物ユニット１について説明すると、こ
の建物ユニット１の設計時に、開口部１０Ａの前記根太
並設方向寸法ＬＡを根太７Ａ〜７Ｇの間隔の３倍と対応
する寸法とし、かつ、前記開口部１０Ａの根太並設方向
端部を根太７Ｄ，７Ｇの位置と一致する位置に設定す
る。この建物ユニット１をこの設計通りに製造し、製造
された複数の建物ユニット１を建設現場まで搬送した
後、基礎の上に組み合わせてユニット式建物を施工す
る。他の開口部１０Ｂ，１０Ｃが設けられる建物ユニッ
ト１についても同様である。
モジュールに基づいて骨組みが形成される。即ち、この
モジュールに基づいて建物ユニット１の柱２、天井梁
５、天井小梁、床梁６及び根太７Ａ〜７Ｇの寸法が定め
られ、さらには、根太７Ａ〜７Ｇの間隔Ｌも定められ
る。これらの寸法の設定は、開口部が設けられる建物ユ
ニット及び開口部が設けられない建物ユニットに共通し
ており、また、各種開口部１０Ａ〜１０Ｃが設けられる
それぞれの建物ユニットにも共通している。開口部１０
Ａが設けられる建物ユニット１について説明すると、こ
の建物ユニット１の設計時に、開口部１０Ａの前記根太
並設方向寸法ＬＡを根太７Ａ〜７Ｇの間隔の３倍と対応
する寸法とし、かつ、前記開口部１０Ａの根太並設方向
端部を根太７Ｄ，７Ｇの位置と一致する位置に設定す
る。この建物ユニット１をこの設計通りに製造し、製造
された複数の建物ユニット１を建設現場まで搬送した
後、基礎の上に組み合わせてユニット式建物を施工す
る。他の開口部１０Ｂ，１０Ｃが設けられる建物ユニッ
ト１についても同様である。
【００１３】従って、本実施例によれば、建物ユニット
１の骨組みを形成する際に、相対向する２本の床梁６間
に７本の根太７Ａ〜７Ｇを等間隔で並設し、開口部１０
Ａを形成するにあたり、前記開口部１０Ａ〜１０Ｃの前
記根太並設方向寸法ＬＡを根太７Ａ〜７Ｇの間隔の整数
倍と対応する寸法とし、かつ、この開口部１０Ａの副フ
レーム並設方向端部を根太の位置と一致させたので、各
種開口部に合わせて根太の間隔を設定することがなくな
り、各建物ユニット１の間で骨組みの規格化及び共通化
が図れる。よって、建物ユニット１を製造するにあた
り、建物ユニット１の種類が減少して工業化率を高める
ことができる。また、本実施例では、開口部１２Ａを縁
取る枠材８を根太７Ａ〜７Ｇと同一平面内に設けたの
で、開口部１２Ａの強度を確保しながら建物設備を建物
ユニット１に組み込むことができる。
１の骨組みを形成する際に、相対向する２本の床梁６間
に７本の根太７Ａ〜７Ｇを等間隔で並設し、開口部１０
Ａを形成するにあたり、前記開口部１０Ａ〜１０Ｃの前
記根太並設方向寸法ＬＡを根太７Ａ〜７Ｇの間隔の整数
倍と対応する寸法とし、かつ、この開口部１０Ａの副フ
レーム並設方向端部を根太の位置と一致させたので、各
種開口部に合わせて根太の間隔を設定することがなくな
り、各建物ユニット１の間で骨組みの規格化及び共通化
が図れる。よって、建物ユニット１を製造するにあた
り、建物ユニット１の種類が減少して工業化率を高める
ことができる。また、本実施例では、開口部１２Ａを縁
取る枠材８を根太７Ａ〜７Ｇと同一平面内に設けたの
で、開口部１２Ａの強度を確保しながら建物設備を建物
ユニット１に組み込むことができる。
【００１４】なお、前記実施例では、建物構成物をユニ
ット式建物を構成する建物ユニット１としたが、本発明
の建物構成物は、枠組み状に組み合わされた複数の主フ
レーム材と相対向する２本の前記主フレーム材間に並設
された複数の副フレーム材とを含んで骨組みが形成され
るものであれば、パネル式建物を構成する平面的に枠組
みされたパネルでもよい。建物構成物を建物ユニット１
とした場合でも、開口部を形成する場所は、前記床部４
に代えあるいは床部４に加えて天井部３であってもよ
い。天井部３に開口部を形成する場合には、枠組み状に
形成された４本の天井梁５から主フレーム材を構成し、
相対向する２本の天井梁５間に複数の天井小梁を副フレ
ーム材として等間隔に並設し、この天井小梁の間隔に合
わせて開口部を設定する。さらに、前記実施例では、根
太７Ａ〜７Ｇを並設する方向を一方向とし、この方向に
従って開口部の寸法、位置を設定したが、この方向及び
この方向と直交する方向の２方向の寸法に関しても設定
できる。例えば、前記実施例において、根太７Ａ〜７Ｇ
の長さ方向に関する開口部の寸法を建物の基本モジュー
ルに基づいて決定することも可能である。さらに、前記
パネルにおいては、長方形状の枠組みに形成された主フ
レーム材の間に互いに直交する副フレーム材を複数配設
した場合には、前記一方向だけでなく、この方向と直交
する方向の寸法に関しても、開口部１０Ａの寸法を規定
できる。また、根太７Ａ〜７Ｇの数は前記実施例のよう
に７本に限定されることはない。また、枠材８は必ずし
も開口部１０Ａに設けることを要しない。開口部を大面
積の吹き抜けとして使用する場合には枠材８は不要であ
る。
ット式建物を構成する建物ユニット１としたが、本発明
の建物構成物は、枠組み状に組み合わされた複数の主フ
レーム材と相対向する２本の前記主フレーム材間に並設
された複数の副フレーム材とを含んで骨組みが形成され
るものであれば、パネル式建物を構成する平面的に枠組
みされたパネルでもよい。建物構成物を建物ユニット１
とした場合でも、開口部を形成する場所は、前記床部４
に代えあるいは床部４に加えて天井部３であってもよ
い。天井部３に開口部を形成する場合には、枠組み状に
形成された４本の天井梁５から主フレーム材を構成し、
相対向する２本の天井梁５間に複数の天井小梁を副フレ
ーム材として等間隔に並設し、この天井小梁の間隔に合
わせて開口部を設定する。さらに、前記実施例では、根
太７Ａ〜７Ｇを並設する方向を一方向とし、この方向に
従って開口部の寸法、位置を設定したが、この方向及び
この方向と直交する方向の２方向の寸法に関しても設定
できる。例えば、前記実施例において、根太７Ａ〜７Ｇ
の長さ方向に関する開口部の寸法を建物の基本モジュー
ルに基づいて決定することも可能である。さらに、前記
パネルにおいては、長方形状の枠組みに形成された主フ
レーム材の間に互いに直交する副フレーム材を複数配設
した場合には、前記一方向だけでなく、この方向と直交
する方向の寸法に関しても、開口部１０Ａの寸法を規定
できる。また、根太７Ａ〜７Ｇの数は前記実施例のよう
に７本に限定されることはない。また、枠材８は必ずし
も開口部１０Ａに設けることを要しない。開口部を大面
積の吹き抜けとして使用する場合には枠材８は不要であ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、主フレー
ム材間に並設される複数の副フレーム材の間隔を等間隔
とし、この間隔に合わせて開口部を設定したので、建物
構成物の骨組みの規格化及び共通化が図れる。また、こ
の開口部を縁取る枠材を副フレーム材と同一平面内に設
ければ、開口部の強度を損なうことなく建物設備を組み
込むことができる。
ム材間に並設される複数の副フレーム材の間隔を等間隔
とし、この間隔に合わせて開口部を設定したので、建物
構成物の骨組みの規格化及び共通化が図れる。また、こ
の開口部を縁取る枠材を副フレーム材と同一平面内に設
ければ、開口部の強度を損なうことなく建物設備を組み
込むことができる。
【図１】工業化建物の建物構成物である建物ユニットの
骨組みを示す斜視図である。
骨組みを示す斜視図である。
【図２】図１の骨組みを示す平面図である。
【図３】開口部が形成された建物ユニットの骨組みを示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ 建物ユニット ３ 天井部 ４ 床部 ２，５，６ 主フレーム材である柱、天井梁、床
梁 ７Ａ〜７Ｇ 副フレーム材である根太 ８ 枠材 １０Ａ〜１０Ｃ 開口部 Ｌ 副フレーム材間の間隔寸法 ＬＡ〜ＬＣ 副フレーム材並設方向寸法
梁 ７Ａ〜７Ｇ 副フレーム材である根太 ８ 枠材 １０Ａ〜１０Ｃ 開口部 Ｌ 副フレーム材間の間隔寸法 ＬＡ〜ＬＣ 副フレーム材並設方向寸法
Claims (4)
- 【請求項１】骨組みが、枠組み状に組み合わされた複数
の主フレーム材と、相対向する２本の前記主フレーム材
間に等間隔で並設された複数の副フレーム材とを含んで
形成され、この副フレーム材配置箇所に開口部が設けら
れた工業化建物の建物構成物であって、前記開口部の前
記副フレーム材並設方向寸法が副フレーム材の間隔の整
数倍と対応する寸法であることを特徴とする工業化建物
の建物構成物。 - 【請求項２】請求項１記載の工業化建物の建物構成物に
おいて、前記開口部は、前記主フレーム材である複数の
柱及び梁を組み合わして形成される建物ユニットの床部
と天井部のうち少なくとも一方に形成されていることを
特徴とする工業化建物の建物構成物。 - 【請求項３】請求項１記載の工業化建物の建物構成物に
おいて、前記開口部には、この開口部を縁取る枠材が前
記副フレーム材と同一平面内に設けられていることを特
徴とする工業化建物の建物構成物。 - 【請求項４】骨組みが、枠組み状に組み合わされた複数
の主フレーム材と、相対向する２本の前記主フレーム材
間に等間隔で並設された複数の副フレーム材とを含んで
形成される工業化建物の建物構成物を、前記副フレーム
材配置箇所に開口部を設けて製造する工業化建物の建物
構成物の製造方法であって、前記建物構成物の設計時
に、前記開口部の前記副フレーム材並設方向寸法を副フ
レーム材の間隔の整数倍と対応する寸法とし、前記開口
部が設けられる建物構成物の製造時に、前記開口部を前
記設計の通りに形成することを特徴とする工業化建物の
建物構成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22192793A JPH0776903A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 工業化建物の建物構成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22192793A JPH0776903A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 工業化建物の建物構成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776903A true JPH0776903A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16774344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22192793A Pending JPH0776903A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 工業化建物の建物構成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776903A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001241111A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Misawa Homes Co Ltd | Ａｌｃ床構造およびａｌｃ床設計方法 |
| KR100963580B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
| KR100963587B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
| KR100963586B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
| KR100963583B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
| KR100963585B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
-
1993
- 1993-09-07 JP JP22192793A patent/JPH0776903A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001241111A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Misawa Homes Co Ltd | Ａｌｃ床構造およびａｌｃ床設計方法 |
| KR100963580B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
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| KR100963586B1 (ko) * | 2008-02-27 | 2010-06-15 | 한국건설기술연구원 | 유닛 모듈라 시스템의 연결구, 모듈라 유닛 및 그 모듈라유닛의 제작방법 |
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