JPH0776694A - Lubricant for electric equipment, its application and drying apparatus and relay, switch and connector - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a lubricant for electric equipment, containing a carboxylic acid ester, a paraffinic solvent, etc., enabling easy quality control, having excellent electrical properties, contact reliability and operability and useful for relay, switch, etc. CONSTITUTION:This lubricant for electric equipments contains two or more components selected from (A) a 10-30C carboxylic acid ester such as butyl stearate (the concentration of the ester is preferably 0.01-0.2%), (B) a paraffin such as 15-30C liquid paraffin (the concentration is preferably 0.1-1.0%) and (C) a petroleum-based solvent such as 6-15C petroleum-based solvent. The lubricant is preferably applied to the contact 17 and the joint 16 of an electromagnetic relay 15.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、例えばリレーやスイ
ツチ、コネクタなどのＥＭＣ機器、さらにはモータなど
の各種の制御用電気機器の接点部や継合部、端子部、摺
動部などに塗布することで、接触信頼性などの電気特性
および操作性の改善を図るべく使用される電気機器用潤
滑剤とその塗布乾燥装置並びに該潤滑剤を塗布して構成
されるリレー、スイッチおよびコネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is applied to contact parts, joint parts, terminal parts, sliding parts, etc. of EMC devices such as relays, switches and connectors, and various control electric devices such as motors. By doing so, the present invention relates to a lubricant for electric equipment used for improving electrical characteristics such as contact reliability and operability, a coating / drying apparatus for the lubricant, and a relay, a switch and a connector configured by coating the lubricant.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電気機器のうち、微少負荷領域で使用さ
れるリレーやスイッチの接点部あるいはコネクタの接触
部などの接触抵抗値（ＣＲ値）が経時的に変化すること
を防止して、接点部等のＣＲ値を安定化するための潤滑
剤として、従来より市販されているものに、鉱物油（パ
ラフィン）、脂肪酸エステル、石油スルフォネート（ス
ルフォン酸エステル）、金属石鹸、塩素系溶剤（クロロ
エタン）、石油系溶剤からなるものが知られている。特
に、金属表面に吸着する極性物質及び金属表面の保護剤
として高沸点のパラフィンを、界面活性剤とともに塩素
系溶剤（クロロエタン）やフロンに溶解し、その溶解液
中に塗布対象物を浸漬して全面に塗布したり、あるい
は、アルコールや石油系溶剤に希釈して塗布対象物を浸
漬塗布する手段が多用されている。2. Description of the Related Art Among electrical equipment, a contact resistance value (CR value) of a contact portion of a relay or a switch or a contact portion of a connector used in a minute load region is prevented from changing with time, and contact points are prevented. As a lubricant for stabilizing the CR value of parts such as mineral oil (paraffin), fatty acid ester, petroleum sulfonate (sulfonate), metal soap, chlorine-based solvent (chloroethane) , Which are composed of petroleum-based solvents are known. In particular, polar substances adsorbed on the metal surface and paraffin with a high boiling point as a protective agent for the metal surface are dissolved in a chlorine-based solvent (chloroethane) or chlorofluorocarbon with a surfactant, and the object to be coated is immersed in the solution. A means for coating the entire surface or dipping and coating an object to be coated by diluting with alcohol or petroleum solvent is often used.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来の電気機器用潤滑剤は、近年、世界的なレベルでの
環境破壊対策の一つとして注目され、その使用の規制対
象となっている成分である塩素系溶剤（クロロエタン）
やフロンを含むため、品質を低下することなく、それに
代わる成分の潤滑剤の開発が急務とされており、また、
上述のように、塗布対象物を潤滑剤に浸漬して塗布する
手段の場合は、塗布後の乾燥に時間がかかるために、イ
ンライン化が困難で、接点部などの汚損の程度や種類に
よっては十分な洗浄効果が得られず、さらに液（潤滑
剤）の使用量が多くなり、不経済である。However, in recent years, the above-mentioned conventional lubricants for electric devices have been attracting attention as one of the measures for environmental destruction on a global level, and are subject to regulation of their use. Chlorine-based solvent (chloroethane)
Since it contains chlorofluorocarbons and CFCs, it is an urgent task to develop a lubricant that is an alternative component without degrading the quality.
As described above, in the case of the method of applying the object to be applied by immersing it in a lubricant, it takes a long time to dry after application, which makes it difficult to put it in-line. It is uneconomical because a sufficient cleaning effect cannot be obtained and the amount of the liquid (lubricant) used increases.

【０００４】また、この種の潤滑剤は、各種の電気機器
の接触信頼性および操作性に対し非常に重要な要素の一
つであるにもかかわらず、従来の市販されている潤滑剤
は、その成分・含有量などが不明確であり、製造先にお
いて、成分やそれらの含有量が変更された際も、それを
使用者側で確認することができないため、潤滑剤の品質
管理が不十分となり、これを使用して構成される電気機
器の性能にばらつきを生じて、歩留りの悪化およびライ
フサイクルの短縮という問題を発生しやすく、さらに、
高価な市販品の使用により、この潤滑剤を使用する電気
機器のコスト上昇の一因にもなっていた。Further, although this type of lubricant is one of the very important factors for contact reliability and operability of various electric devices, conventional commercially available lubricants are The ingredients and their contents are unclear, and even when the ingredients and their contents are changed at the manufacturer, it is not possible for the user to check them, so the quality control of the lubricant is insufficient. Therefore, variations in the performance of electrical equipment configured using this tend to occur, and problems such as deterioration of yield and shortening of life cycle are likely to occur.
The use of expensive commercial products has also contributed to the increased cost of electrical equipment using this lubricant.

【０００５】また、最近では、脱エタン、脱フロン対策
として、水溶性溶剤を使用してなるものも開発され市販
されているが、その主成分は界面活性剤であり、耐食性
に優れているものの、潤滑剤としての本来の性能である
潤滑性の役目を十分に果たせるものでなかった。Further, recently, as a measure against deethane and chlorofluorocarbon, a product using a water-soluble solvent has been developed and marketed, but its main component is a surfactant, which is excellent in corrosion resistance. However, it has not been able to sufficiently fulfill the role of lubricity, which is the original performance as a lubricant.

【０００６】この発明は上記のような実情に鑑みてなさ
れたもので、規制対象成分を使用せず、環境への影響を
少なくするとともに、含有成分および液の無駄を極力少
なくしてコストの低減を可能としながら、品質のばらつ
きを減少して歩留りの向上およびライフサイクルの延長
化を実現することができ、しかも、接触信頼性および操
作性の向上を図ることができる電気機器用潤滑剤並びに
リレー、スイッチおよびコネクタを提供することを目的
としている。[0006] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, does not use regulated components, reduces the influence on the environment, and minimizes the waste of contained components and liquids to reduce the cost. While reducing the variation in quality, it is possible to improve the yield and extend the life cycle, and to improve contact reliability and operability, and a lubricant and relay for electrical equipment. , Aims to provide switches and connectors.

【０００７】この発明の他の目的は、塗布後の乾燥に要
する時間を短縮してインライン化を容易にし、しかも、
汚損の程度や種類にかかわらず十分な洗浄効果も発揮す
ることができる潤滑剤の塗布乾燥装置を提供することに
ある。Another object of the present invention is to shorten the time required for drying after coating to facilitate in-line formation, and
An object of the present invention is to provide a lubricant coating / drying device capable of exerting a sufficient cleaning effect regardless of the degree and type of contamination.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る電気機器用潤滑剤は、カルボ
ン酸エステル、パラフィン及び石油系溶剤のうちの少な
くとも２種類を含有してなることを要旨とするものであ
る。In order to achieve the above object, the lubricant for electric equipment according to the invention of claim 1 contains at least two kinds of carboxylic acid ester, paraffin and petroleum solvent. The point is to become.

【０００９】請求項１の電気機器用潤滑剤においては、
特に、カルボン酸エステル（Ｃ10〜Ｃ30）及び流動パラ
フィン（Ｃ15〜Ｃ30) のうちの少なくとも一方と石油系
溶剤とを含有させることが望ましい。In the lubricant for electric equipment according to claim 1,
In particular, it is desirable to contain at least one of carboxylic acid ester (C10 to C30) and liquid paraffin (C15 to C30) and a petroleum solvent.

【０００１０】また、請求項１の電気機器用潤滑剤の上
記カルボン酸エステルとしては、ステアリン酸ブチルを
使用することが望ましい。Further, butyl stearate is preferably used as the carboxylic acid ester of the lubricant for electric equipment according to the first aspect.

【００１１】また、請求項１の電気機器用潤滑剤の上記
パラフィンとしては、流動パラフィン（Ｃ15〜30）とパ
ラフィンワックス（Ｃ40〜70）の２種類以上の分子量の
異なるパラフィンを併用することが望ましい。Further, as the paraffin of the lubricant for electric equipment of claim 1, it is desirable to use two or more kinds of paraffins having different molecular weights, liquid paraffin (C15 to 30) and paraffin wax (C40 to 70). .

【００１２】さらに、請求項１の電気機器用潤滑剤にお
ける各成分の濃度としては、上記カルボン酸エステルの
濃度を０．０１〜０．５％、好ましくは０．０１〜０．
２％に、かつ、パラフィンの濃度を０．１〜５．０％、
好ましくは０．１〜１．０％に設定することが望まし
く、また、流動パラフィンとパラフィンワックスを併用
する場合の各成分の濃度としては、上記カルボン酸エス
テルの濃度を０．０１〜０．５％、好ましくは０．０１
〜０．２％に、かつ、流動パラフィンおよびパラフィン
ワックスの濃度をともに０．１〜５．０％、好ましくは
０．１〜１．０％に設定することが望ましい。Further, as the concentration of each component in the lubricant for electric equipment according to claim 1, the concentration of the carboxylic acid ester is 0.01 to 0.5%, preferably 0.01 to 0.
2% and paraffin concentration of 0.1-5.0%,
It is desirable to set it to 0.1 to 1.0%, and when the liquid paraffin and paraffin wax are used together, the concentration of each component is 0.01 to 0.5. %, Preferably 0.01
It is desirable to set the concentration of the liquid paraffin and the paraffin wax to 0.1% to 5.0%, preferably 0.1% to 1.0%, both to 0.2%.

【００１３】また、請求項７の発明に係る電気機器用潤
滑剤は、溶質としてカルボン酸エステル、直鎖パラフィ
ンの混合物を使用し、希釈剤としてアルコール、グリコ
ールエーテル、石油系溶媒の単体もしくは混合物を使用
してなるものである。The lubricant for electric equipment according to the invention of claim 7 uses a mixture of carboxylic acid ester and linear paraffin as a solute, and uses a simple substance or a mixture of alcohol, glycol ether and a petroleum solvent as a diluent. It is what you use.

【００１４】請求項７の電気機器用潤滑剤における上記
希釈用溶媒としては、イソプロピルアルコール、グリコ
ールエーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）またはグリコールエーテル
（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶媒（Ｃ6 〜Ｃ15）の混合溶媒
のいずれか一つを使用し、いずれの場合も、潤滑剤濃度
を０．１〜５％に希釈することが好ましい。The diluting solvent in the lubricant for electric equipment according to claim 7 is isopropyl alcohol, glycol ether (C6 to C10) or a mixed solvent of glycol ether (C6 to C10) and petroleum solvent (C6 to C15). It is preferable to use any one of the above and to dilute the lubricant concentration to 0.1 to 5% in any case.

【００１５】特に、上記希釈用溶媒として、グリコール
エーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶媒（Ｃ6 〜Ｃ15）の
混合溶媒を使用する場合、その両者を、ほぼ２：１〜
１：２の比で混合することが好ましい。In particular, when a mixed solvent of glycol ether (C6 to C10) and petroleum solvent (C6 to C15) is used as the diluting solvent, both of them are mixed at about 2: 1 to about 1: 1.
Mixing in a ratio of 1: 2 is preferred.

【００１６】また、請求項１２の発明に係る電気機器用
潤滑剤は、分子量が２００〜５００程度のパラフィン
と、ＨＬＢ値が９〜１４程度の界面活性剤を水中に分散
させてエマルジョンとしてなることを要旨とするもので
ある。The lubricant for electric equipment according to the invention of claim 12 is an emulsion in which paraffin having a molecular weight of about 200 to 500 and a surfactant having an HLB value of about 9 to 14 are dispersed in water. Is the gist.

【００１７】請求項１２の電気機器用潤滑剤において
は、パラフィンとして分子量が３００程度の流動パラフ
ィン０．５〜２．０％、界面活性剤としてパルチミン酸
ナトリウム０．１〜０．５％を水中に分散させることが
望ましい。In the lubricant for electric equipment according to claim 12, 0.5 to 2.0% of liquid paraffin having a molecular weight of about 300 as paraffin and 0.1 to 0.5% of sodium palmitate as a surfactant are added in water. It is desirable to disperse the

【００１８】また、請求項１４の発明に係る潤滑剤塗布
乾燥装置は、上記したような潤滑剤を電気機器の必要部
分に滴下して塗布する滴下装置とその潤滑剤の滴下箇所
近傍に配置される局所吸排気装置とを備えてなるもので
ある。According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a lubricant applying / drying device, which is arranged near a dropping device for dropping the above-mentioned lubricant onto a necessary portion of an electric device and applying the lubricant. And a local intake / exhaust device.

【００１９】さらに、請求項１５〜１７の発明は、上記
のような各潤滑剤を、リレーの接点部、スイッチの接点
部および継合部、ならびにコネクタの端子部および接触
部に塗布して構成されるリレー、スイッチおよびコネク
タも要旨とするものであり、以下、この発明を詳細に説
明する。Further, the invention of claims 15 to 17 is configured by applying the above-mentioned respective lubricants to the contact portion of the relay, the contact portion and joint portion of the switch, and the terminal portion and contact portion of the connector. The relays, switches, and connectors to be used are also the gist, and the present invention will be described in detail below.

【００２０】請求項１〜請求項６の発明による電気機器
用潤滑剤としては、ステアリン酸ブチルなどのカルボン
酸エステル（Ｃ10〜Ｃ30) 、流動パラフィン（Ｃ15〜Ｃ
30）またはパラフィンワックスおよび石油系溶剤からな
るもの、ステアリン酸ブチルなどのカルボン酸エステル
（Ｃ10〜Ｃ30）および石油系溶剤からなるもの、流動パ
ラフィン（Ｃ15〜Ｃ30）および石油系溶剤からなるも
の、ステアリン酸ブチルなどのカルボン酸エステル（Ｃ
10〜Ｃ30）、パラフィンワックス（Ｃ40〜70）および石
油系溶剤からなるもの、ならびに、ステアリン酸ブチル
などのカルボン酸エステル（Ｃ10〜Ｃ30）、流動パラフ
ィン（Ｃ15〜Ｃ30）、パラフィンワックス（Ｃ40〜70）
および石油系溶剤からなるものの５種類が挙げられる。As the lubricant for electric equipment according to the inventions of claims 1 to 6, carboxylic acid esters such as butyl stearate (C10 to C30) and liquid paraffin (C15 to C) are used.
30) or paraffin wax and petroleum solvent, carboxylic acid ester such as butyl stearate (C10-C30) and petroleum solvent, liquid paraffin (C15-C30) and petroleum solvent, stearin Carboxylic acid ester such as butyl acid (C
10 to C30), paraffin wax (C40 to 70) and petroleum solvent, and carboxylic acid ester such as butyl stearate (C10 to C30), liquid paraffin (C15 to C30), paraffin wax (C40 to 70) )
And five types of those composed of petroleum-based solvents.

【００２１】ここで、請求項１〜請求項６の発明の潤滑
剤に用いる上記の各成分において、ステアリン酸ブチル
などのカルボン酸エステルの濃度としては、０．０１〜
０．５％の範囲、好ましくは０．０１〜０．２％の範囲
とする。また、流動パラフィン（Ｃ15〜Ｃ30）およびパ
ラフィンワックス（Ｃ40〜70）の濃度としては、０．１
〜５．０％の範囲、好ましくは０．１〜１．０％の範囲
とするのがよい。このような濃度範囲に設定することに
より、後述するように、コネクタに塗布して使用する場
合の挿入力のテスト結果からも明らかなように、塗布し
ない（無塗布）の場合に比べて、挿入力の低減が図れ
る。Here, in each of the above components used in the lubricant of the invention of claims 1 to 6, the concentration of carboxylic acid ester such as butyl stearate is 0.01 to
The range is 0.5%, preferably 0.01 to 0.2%. The concentration of liquid paraffin (C15 to C30) and paraffin wax (C40 to 70) is 0.1.
˜5.0%, preferably 0.1˜1.0%. By setting the concentration range as described above, as will be described later, as is clear from the test result of the insertion force when the connector is applied and used, compared to the case where the connector is not applied (non-application), The force can be reduced.

【００２２】また、上記のような濃度範囲に設定する
と、後述する環境試験結果からも明らかなように、塗布
しない（無塗布）の場合に比べて、環境試験後の接触抵
抗値が低く安定することになる。さらに、上記濃度範囲
外に設定すると、後述するメカニカルライフテスト結果
からも明らかなように、塗布しない（無塗布）の場合と
ほぼ同じように接触抵抗値が接点の開閉回数に応じて急
激に上昇変化し、また、上記範囲を越えると、接点の接
触不良を招くことになる。When the concentration range is set as described above, the contact resistance value after the environmental test is low and stable as compared with the case of no coating (no coating), as is clear from the environmental test results described later. It will be. Furthermore, when the concentration is set outside the above range, as is clear from the mechanical life test results described later, the contact resistance value rapidly increases according to the number of times the contacts are opened and closed, almost the same as in the case of no application (no application). If it changes and exceeds the above range, contact failure of the contacts will be caused.

【００２３】また、請求項７〜請求項１１の発明による
電気機器用潤滑剤に用いる成分のうち、希釈用溶媒とし
て使用するイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）の含有量
としては、０．１ｗｔ％〜１．０ｗｔ％の範囲、好まし
くは０．２ｗｔ％〜０．５ｗｔ％の範囲に設定するのが
よい。このような範囲に設定した場合は、後述する接点
潤滑剤の持続テスト結果から明らかなように、接触抵抗
値を長期間に亘って低く保持することが可能である。Among the components used in the lubricant for electric equipment according to the invention of claims 7 to 11, the content of isopropyl alcohol (IPA) used as a diluent solvent is 0.1 wt% to 1. It is preferable to set it in the range of 0 wt%, preferably in the range of 0.2 wt% to 0.5 wt%. When it is set in such a range, it is possible to keep the contact resistance value low for a long period of time, as is clear from the result of the contact lubricant continuation test described later.

【００２４】さらに、希釈用溶媒として、グリコールエ
ーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶媒（Ｃ6 〜Ｃ15）の混
合溶媒を使用する場合、その両者の含有比率を２：１〜
１：２の範囲、具体的には、６６ｗｔ％：３４ｗｔ％〜
３３ｗｔ％：６６ｗｔ％の範囲に設定することで、物性
としての安全性（特に、環境面）を有しつつ、樹脂粉末
や油、指紋などの付着物に対する除去性能、つまり洗浄
効果も十分に発揮させて、電気機器用の洗浄剤としての
有効性も認められる。When a mixed solvent of glycol ether (C6 to C10) and petroleum solvent (C6 to C15) is used as a diluting solvent, the content ratio of both is 2: 1 to.
1: 2 range, specifically, 66 wt%: 34 wt%
By setting in the range of 33 wt%: 66 wt%, while having safety as physical properties (especially environmental aspect), removal performance against adhered substances such as resin powder, oil and fingerprints, that is, a cleaning effect is sufficiently exerted. Therefore, the effectiveness as a cleaning agent for electric equipment is also recognized.

【００２５】また、請求項１２及び請求項１３の発明に
よる電気機器用潤滑剤としては、パラフィンとして分子
量が３００程度の流動パラフィンを０．５〜２．０％、
界面活性剤としてパルチミン酸ナトリウム０．１〜０．
５％を水中に分散させることによって、潤滑剤としての
潤滑性を十分に保ちながら、塗布後における乾燥温度を
高く設定して乾燥時間の短縮化を図る場合でも、燃焼の
危険性が回避され、塗布作業の迅速化、安全性確保が可
能である。As the lubricant for electric equipment according to the invention of claims 12 and 13, 0.5 to 2.0% of liquid paraffin having a molecular weight of about 300 is used as paraffin.
As a surfactant, sodium palmitate 0.1 to 0.
By dispersing 5% in water, the risk of combustion is avoided even when the drying temperature after application is set high to shorten the drying time while sufficiently maintaining the lubricity as a lubricant. It is possible to speed up the coating work and ensure safety.

【００２６】さらに、請求項１４の発明による潤滑剤塗
布乾燥装置によれば、電気機器の必要部分に潤滑剤を必
要量だけ塗布した上、局所吸排気装置を作動させること
により、潤滑剤の使用量を最少必要限にして潤滑剤の無
駄を抑え、かつ周囲への飛散も防止しつつ、短時間のう
ちに乾燥することが可能で、塗布乾燥のインライン化が
図れる。Further, according to the lubricant applying / drying apparatus of the fourteenth aspect of the present invention, the lubricant is used by applying a necessary amount of the lubricant to a necessary portion of the electric device and then activating the local intake / exhaust device. It is possible to dry the coating material in a short time while minimizing the amount of the lubricant, preventing the lubricant from being wasted, and preventing the lubricant from scattering to the surroundings.

【００２７】この発明に係る潤滑剤の実施態様として
は、例えば、図１に示すように、箱形ベース１内に収納
した電磁石ブロック２の上面中央部に可動ブロック３を
回動可能に支持し、上記箱形ベース１にケース４を嵌合
して密閉させてなる密閉型リレー（シールリレー）５に
おける電磁石ブロック２側の固定接触片２ａと可動ブロ
ック３側の可動接触片３ａとの接点部や、図２に示すよ
うな形態の電磁リレー１５における丸で囲んだ継合部１
６や接点部１７に塗布することが考えられる。As an embodiment of the lubricant according to the present invention, for example, as shown in FIG. 1, a movable block 3 is rotatably supported at the center of the upper surface of an electromagnet block 2 housed in a box-shaped base 1. , A contact portion between a fixed contact piece 2a on the side of the electromagnet block 2 and a movable contact piece 3a on the side of the movable block 3 in a hermetically-sealed relay (seal relay) 5 in which the case 4 is fitted and hermetically sealed in the box-shaped base 1. Alternatively, the joint portion 1 surrounded by a circle in the electromagnetic relay 15 having the configuration shown in FIG.
6 and the contact portion 17 may be applied.

【００２８】また、他の実施態様としては、例えば、図
３や図４に示すように、固定接触子６と可動接触子７お
よびこれら両接触子６，７間に形成される接点部８をハ
ウジング９に内蔵してなるマイクロスイッチ１１におけ
る丸で囲んだ接点部８や継合部１０に塗布すること、さ
らに、図５に示すように、ハウジング１２内に嵌着した
導体から多数の端子群１３を突出してなるコネクタソケ
ット１４における端子群１３などに塗布すること、さら
にまた、図６に示すように、互いに挿抜自在な雌雄一対
のコネクタ体１８Ａ，１８Ｂにそれぞれピン状端子１８
ａおよびソケット状端子１８ｂを設けてなるコネクタ１
９における上記ピン状端子１８ａの外周面およびソケッ
ト状端子１８ｂの接触面に塗布することが考えられ、そ
の他各種形態のリレーやスイッチ、コネクタなどの電気
機器の接点部、継合部、端子部などに塗布して、それら
の接触信頼性などの電気特性および操作性を改善すべく
使用することが考えられる。As another embodiment, for example, as shown in FIGS. 3 and 4, a fixed contact 6 and a movable contact 7 and a contact portion 8 formed between these two contacts 6, 7 are provided. Applying to the circled contact portion 8 and joint portion 10 of the microswitch 11 built in the housing 9, and further, as shown in FIG. 5, a large number of terminal groups from conductors fitted in the housing 12. 13 is applied to the terminal group 13 and the like in the projecting connector socket 14, and as shown in FIG. 6, the pin-shaped terminals 18 are respectively attached to the pair of male and female connector bodies 18A and 18B which can be inserted and removed.
connector 1 provided with a and a socket-shaped terminal 18b
9 may be applied to the outer peripheral surface of the pin-shaped terminal 18a and the contact surface of the socket-shaped terminal 18b, and other various types of relays, switches, contact points of electrical equipment such as connectors, joints, terminals, etc. It can be considered that the composition is applied to and used to improve their electrical characteristics such as contact reliability and operability.

【００２９】[0029]

【実施例】次に、この発明の実施例を具体的に説明する
が、この発明はその実施例に限定されるものでないのは
勿論である。 実施例１：ステアリン酸ブチル０．０８ｗｔ％および流
動パラフィン０．５ｗｔ％を石油系溶剤に配合してなる
潤滑剤を上述した密閉型リレーの接点部に塗布する一
方、比較例（従来品）として、潤滑剤を塗布しないもの
（無塗布；比較例１）と、市販の接点潤滑剤（ＣＲＣ社
製のＣＲＣ２−２６）を同一の密閉型リレーの接点部に
塗布したもの（比較例２）とについてメカニカルライフ
テストを行い、それらのＣＲ値（ｍΩ）の変化を測定す
る試験を行った。EXAMPLES Next, examples of the present invention will be specifically described, but it goes without saying that the present invention is not limited to the examples. Example 1: A lubricant prepared by blending 0.08 wt% of butyl stearate and 0.5 wt% of liquid paraffin in a petroleum solvent was applied to the contact part of the above-mentioned closed type relay, while being used as a comparative example (conventional product). No lubricant was applied (comparative example 1), and a commercially available contact lubricant (CRC2-26 manufactured by CRC Co., Ltd.) was applied to the contact parts of the same sealed relay (comparative example 2). Was subjected to a mechanical life test, and a test for measuring changes in CR value (mΩ) thereof was performed.

【００３０】図７は上記の試験結果を示し、図８はそれ
に基づいて作成したリレーとしての機能を比較的に示す
評価表である。これら図からも明らかなように、比較例
１の場合は、図７の点線で示すように、接点部の開閉回
数に比例してＣＲ値（ｍΩ）が増加し、接点部の開閉回
数が５００万回近くに達すると、接点部のＣＲ値が高り
なりすぎてリレーとしての所定機能を果たせない。ま
た、比較例２の場合は、図７の一点鎖線で示すようなＣ
Ｒ値の変化を示し、比較例１よりはＣＲ値の増加が少な
いものの、図８で示すように接触信頼性が比較例１より
も悪いために、総合的な評価としては十分でない。FIG. 7 shows the above test results, and FIG. 8 is an evaluation table comparatively showing the function as a relay created based on the test results. As is clear from these figures, in the case of Comparative Example 1, as shown by the dotted line in FIG. 7, the CR value (mΩ) increases in proportion to the number of opening and closing of the contact portion, and the number of opening and closing of the contact portion is 500. If it reaches nearly 10,000 times, the CR value of the contact portion becomes too high to fulfill the predetermined function as a relay. Further, in the case of Comparative Example 2, C as shown by the alternate long and short dash line in FIG.
Although the change in R value is shown and the increase in CR value is smaller than that in Comparative Example 1, the contact reliability is worse than that in Comparative Example 1 as shown in FIG.

【００３１】一方、この発明の実施例１の場合は、図７
の実線に示すように、接点部の開閉回数にともなうＣＲ
値（ｍΩ）の増加率が低く、開閉回数が１０００万回を
越えても、接点部のＣＲ値は３０Ωｍ未満であって、リ
レーとしての所定機能を確保していることがわかる。ま
た、接触信頼性の面においても比較例１と同等に評価で
きるため、全体として、図８に示すように、接触信頼性
およびライフ特性ともに優れていることが確認された。
なお、図８において、二重の丸印が最も評価が高く、丸
印がそれにつづき、×印は最も評価が低いものである。On the other hand, in the case of the first embodiment of the present invention, FIG.
As shown by the solid line,
It can be seen that the rate of increase of the value (mΩ) is low and the CR value of the contact portion is less than 30 Ωm even when the number of times of opening and closing exceeds 10 million times, thus ensuring the predetermined function as a relay. Further, in terms of contact reliability as well, it can be evaluated in the same manner as Comparative Example 1, and as a result, as shown in FIG. 8, it was confirmed that both contact reliability and life characteristics were excellent.
In addition, in FIG. 8, the double circle mark has the highest evaluation, the circle mark follows it, and the X mark has the lowest evaluation.

【００３２】実施例２：濃度が０．１％のステアリン酸
ブチルおよび濃度が０．６％の流動パラフィンを石油系
溶剤に配合してなる潤滑剤Ａと、濃度が０．１％のステ
アリン酸ブチルおよび濃度が０．４％のパラフィンワッ
クスを石油系溶剤に配合してなる潤滑剤Ｂと、濃度が
０．１％のステアリン酸ブチル、濃度が０．６％の流動
パラフィンおよび濃度が０．４％のパラフィンワックス
を石油系溶剤に配合してなる潤滑剤Ｃを準備し、これら
各潤滑剤Ａ〜Ｃを図６に示すコネクタ１９のピン状およ
びソケット状端子１８ａ，１８ｂにそれぞれ塗布して、
雌雄一対のコネクタ体１８Ａ，１８Ｂ同志の挿入力テス
トおよび環境試験を行った。Example 2 Lubricant A prepared by blending butyl stearate with a concentration of 0.1% and liquid paraffin with a concentration of 0.6% in a petroleum solvent, and stearic acid with a concentration of 0.1%. Lubricant B prepared by blending butyl and paraffin wax having a concentration of 0.4% with a petroleum solvent, butyl stearate having a concentration of 0.1%, liquid paraffin having a concentration of 0.6%, and a concentration of 0.1%. A lubricant C prepared by mixing 4% paraffin wax with a petroleum solvent is prepared, and each of these lubricants A to C is applied to the pin-shaped and socket-shaped terminals 18a and 18b of the connector 19 shown in FIG. ,
An insertion force test and an environmental test were performed on a pair of male and female connector bodies 18A and 18B.

【００３３】図９は上記挿入力テストの結果を示す。同
図から明らかなように、無塗布の場合に比べて、潤滑剤
Ａ〜Ｃのいずれを塗布したものも挿入力（Ｋｇｆ）を軽
減することが可能である。これは、極性有機化合物であ
るステアリン酸ブチルが金属との吸着がつよくて、コネ
クタの挿抜によっても金属表面から剥がれにくく、その
上にパラフィンが膜状にのっているために、挿抜がパラ
フィン同志の擦り合わせになって、潤滑性が向上するか
らである。特に、流動パラフィンとパラフィンワックス
を併用してなる潤滑剤Ｃの場合は、潤滑性が一層優れて
いるために挿入力の軽減効果が最も大きく、それだけコ
ネクタの操作性が向上されることを示している。FIG. 9 shows the results of the above insertion force test. As is clear from the figure, the insertion force (Kgf) can be reduced with any of the lubricants A to C applied, as compared with the case of no application. This is because butyl stearate, which is a polar organic compound, adheres well to metals, and is hard to peel off from the metal surface even when the connector is inserted and removed, and paraffin is deposited in a film on it. This is because the lubrication is improved by rubbing against each other. In particular, in the case of the lubricant C which is a combination of liquid paraffin and paraffin wax, it is shown that the effect of reducing the insertion force is the greatest because the lubricity is further excellent, and the operability of the connector is improved accordingly. There is.

【００３４】また、図１０は上記環境試験の結果を示
す。同図から明らかなように、無塗布の場合に比べて、
潤滑剤Ａ〜Ｃのいずれを塗布したものも、環境試験後に
おける接触抵抗値（ｍΩ）が低く安定していることが判
る。これは、挿抜にともなってステアリン酸ブチルが金
属表面から剥がれるようなことがあっても、パラフィン
が流動してその箇所を覆い、接触信頼性に重要な影響を
及ぼす耐食性の劣化を防ぐためである。なお、潤滑剤Ａ
〜Ｃによって、若干の差が生じるが、その差は性能面か
らみて、全く問題とならない範囲である。FIG. 10 shows the results of the above environmental test. As is clear from the figure, compared to the case without coating,
It can be seen that the ones coated with any of the lubricants A to C have a low contact resistance value (mΩ) after the environmental test and are stable. This is because even if butyl stearate is peeled off from the metal surface during insertion and removal, paraffin flows to cover the place and prevent deterioration of corrosion resistance which has an important influence on contact reliability. . Lubricant A
A slight difference occurs depending on C to C, but the difference is in a range that poses no problem in terms of performance.

【００３５】実施例３：溶質として、濃度が０．１％の
ステアリン酸ブチルおよび濃度が０．６％の流動パラフ
ィンを使用し、希釈用溶媒として、イソプロピルアルコ
ール（ＩＰＡ）を０．５ｗｔ％を使用してなる潤滑剤Ｄ
を準備し、これを上述した図１の密閉型リレーの接点部
に塗布したもの、および、実施例２において説明した成
分からなる潤滑剤Ｃを同一の密閉型リレーの接点部に塗
布したものそれぞれについて、その接点潤滑剤の持続テ
ストを行った。Example 3: Butyl stearate having a concentration of 0.1% and liquid paraffin having a concentration of 0.6% were used as solutes, and 0.5 wt% of isopropyl alcohol (IPA) was used as a diluting solvent. Used lubricant D
Which was applied to the contact portion of the sealed relay of FIG. 1 described above, and the lubricant C composed of the components described in Example 2 was applied to the contact portion of the same sealed relay. The contact lubricant was continuously tested.

【００３６】図１１は上記のテスト結果を示す。同図か
ら明らかなように、潤滑剤ＤおよびＣともに無塗布のも
のに比べて、塗布初期の段階での接触抵抗値（ｍΩ）は
比較的高いけれども、放置時間が６０ｓｅｃ経過した時
点では接触抵抗値（ｍΩ）が急激に低下し、それ以降は
低い接触抵抗値（ｍΩ）で安定していることが判る。特
に、潤滑剤Ｄの方がより低い接触抵抗値（ｍΩ）を呈
し、接触信頼性が著しく優れている。FIG. 11 shows the above test results. As is clear from the figure, the contact resistance value (mΩ) at the initial stage of application is relatively higher than that of both lubricants D and C without application, but the contact resistance at the time when the standing time of 60 seconds elapses. It can be seen that the value (mΩ) drops sharply and thereafter it is stable at a low contact resistance value (mΩ). In particular, the lubricant D exhibits a lower contact resistance value (mΩ), and the contact reliability is remarkably excellent.

【００３７】実施例４：希釈用溶媒として、グリコール
エーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶媒（Ｃ6 〜Ｃ15）の
混合溶媒を使用するもので、両者の含有比率を６６：３
４に設定した洗浄液Ｅと、５０：５０に設定した洗浄液
Ｆと、３３：６６に設定した洗浄液Ｇとを準備する一
方、比較例として、グリコールエーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）
を１００％使用する洗浄液Ｈと、石油系無極性溶媒を１
００％使用する洗浄液Ｉと、水系洗浄剤からなる洗浄液
Ｊと、ＨＣＦＣ（フロン）を使用する洗浄液Ｋとを準備
し、これら各洗浄液Ｅ〜Ｋによる電気機器の洗浄除去試
験を行った。Example 4: A mixed solvent of glycol ether (C6 to C10) and petroleum solvent (C6 to C15) is used as a diluting solvent, and the content ratio of both is 66: 3.
A cleaning liquid E set to 4, a cleaning liquid F set to 50:50, and a cleaning liquid G set to 33:66 are prepared, while glycol ethers (C6 to C10) are prepared as comparative examples.
100% of cleaning liquid H and 1 petroleum-based non-polar solvent
A cleaning liquid I used at 00%, a cleaning liquid J composed of a water-based cleaning agent, and a cleaning liquid K using HCFC (CFC) were prepared, and a cleaning removal test of electric equipment was performed using these cleaning liquids E to K.

【００３８】図１２は上記した各洗浄液Ｅ〜Ｋの特性を
示し、図１３は洗浄除去試験結果を示す。図１３の試験
結果から明らかなように、ＨＣＦＣ（フロン）を使用す
る洗浄液Ｋに比べて、その他の洗浄液Ｅ〜Ｊは全て環境
面での安全性に優れているのはもちろん、その中でも、
特に、グリコールエーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶媒
（Ｃ6 〜Ｃ15）をほぼ２：１〜１：２の比で混合してな
る洗浄液Ｅ〜Ｇは、樹脂粉末、油、指紋といった付着物
の汚損除去効果に優れており、これを、上述したよう
に、例えば０．１％濃度のステアリン酸ブチルと０．６
％濃度の流動パラフィンとの混合物からなる溶質に配合
して濃度０．１〜５％の潤滑剤を生成し、これを電気機
器の接点部などに使用すれば、極性系の汚れ除去に対す
る高い効果とともに、優れた接触信頼性を発揮させるこ
とができるばかりでなく、上記洗浄液Ｅ〜Ｇはそれ単独
で、電気機器の洗浄剤としても有効に活用することが可
能である。なお、図１３において、二重の丸印が最も評
価が高く、丸印がそれにつづき、×印は最も評価が低い
ものである。FIG. 12 shows the characteristics of the above-mentioned cleaning liquids E to K, and FIG. 13 shows the results of the cleaning removal test. As is clear from the test results of FIG. 13, compared to the cleaning liquid K using HCFC (Freon), the other cleaning liquids E to J are all excellent in environmental safety, and among them,
In particular, the cleaning liquids E to G prepared by mixing the glycol ether (C6 to C10) and the petroleum solvent (C6 to C15) at a ratio of about 2: 1 to 1: 2 are resin powder, oil, and fingerprints. It has an excellent fouling removal effect, and as described above, it can be treated with, for example, 0.1% butyl stearate and 0.6%
When mixed with a solute consisting of a mixture of liquid paraffin with a concentration of 0.1% to produce a lubricant with a concentration of 0.1 to 5% and using this as a contact part of electrical equipment, it is highly effective in removing polar contaminants. At the same time, not only can excellent contact reliability be exhibited, but the cleaning liquids E to G can be effectively used as cleaning agents for electric devices by themselves. In FIG. 13, a double circle mark has the highest evaluation, a circle mark has the highest evaluation, and a cross mark has the lowest evaluation.

【００３９】図１４は上述した各種の潤滑剤を電気機器
の接点部などの各部に塗布し乾燥するための潤滑剤塗布
乾燥装置であり、同図において、２１はスイッチなどの
被塗布ワークＷの上方に配置されて、可動ステージ２２
を介してＸ−Ｙの二次元方向に移動自在に構成された滴
下装置で、具体的には、ディスペンサ、マイクロピペッ
ト、マイクロシリンジ、スプレーなどから構成される。
２３は上記滴下装置２１による潤滑剤の滴下箇所近傍
で、上記ワークＷの載置移送コンベア２４を挟む両側に
対向して配置された吸気ダクト２３Ａと排気ダクト２３
Ｂとからなる局所吸排気装置である。FIG. 14 shows a lubricant applying / drying device for applying and drying the above-mentioned various lubricants to each part such as a contact part of an electric device. In FIG. 14, reference numeral 21 denotes a work W to be coated such as a switch. The movable stage 22 is arranged above.
The dropping device is configured to be movable in the two-dimensional X-Y direction through the, and specifically includes a dispenser, a micropipette, a microsyringe, a spray, and the like.
Reference numeral 23 is an intake duct 23A and an exhaust duct 23, which are arranged in the vicinity of a portion where the lubricant is dropped by the dropping device 21 so as to face each other on both sides of the placement transfer conveyor 24 for the work W.
It is a local intake / exhaust device consisting of B and B.

【００４０】上記構成の潤滑剤塗布乾燥装置において
は、ワークＷを載置移送コンベア２４に載せて、該ワー
クＷが上記滴下装置２１の真下に順次停止するように矢
印方向に間欠移送させる。そして、ワークＷが滴下装置
２１の真下に停止した段階で、滴下装置２１から必要最
小限の量の潤滑剤をワークＷに向けて滴下して塗布させ
た後、上記コンベア２４の移送により上記局所吸排気装
置２３の排気ダクト２３Ｂと吸気ダクト２３Ａとの間を
通過移動させることによって、気流乾燥させる。このよ
うなインラインでの塗布乾燥により、潤滑剤の無駄をな
くするとともに、周囲への飛散も防止しつつ、短時間の
うちに乾燥して生産性の向上が図り得る。In the lubricant coating / drying apparatus having the above-mentioned structure, the work W is placed on the loading / transferring conveyor 24, and the work W is intermittently transferred in the direction of the arrow so as to be stopped immediately below the dropping device 21. Then, at the stage where the work W stops just below the dropping device 21, a minimum amount of the necessary lubricant is dropped from the dropping device 21 toward the work W to apply the lubricant, and then the conveyor 24 transfers the above local agent. The air flow is dried by moving the intake / exhaust device 23 between the exhaust duct 23B and the intake duct 23A. By such in-line coating and drying, it is possible to eliminate waste of the lubricant and prevent scattering of the lubricant to the periphery, and to dry in a short time to improve productivity.

【００４１】[0041]

【発明の効果】以上のように、請求項１〜６の発明に係
る電気機器用潤滑剤は、その構成成分がカルボン酸エス
テル（Ｃ10〜Ｃ30）、パラフィンおよび石油系溶剤のう
ちの少なくとも２種類からなるものであって、環境保護
の面から使用規制対象となっている物質、即ち、塩素系
溶剤（クロロエタン）やフロンは一切使用しないですみ
ながら、上述のメカニカルライフテスト結果からも明ら
かなように、従来から市販されている潤滑剤と比較して
も同等以上の品質、機能を得ることができる。特に、構
成成分が上記の３種類に限定されるので、使用者側にお
いての混合調整が可能で、品質管理を簡便かつ十分に行
えて、電気機器に塗布して使用する際に性能にばらつき
を招かず、歩留りおよびライフサイクルの向上を実現す
ることができる。さらに、有効性の確認された最小限の
成分のみを使用するので、従来品に対しコストの低減が
図れ、この潤滑剤を塗布使用して構成されるリレー、ス
イッチおよびコネクタといった電気機器のコストの低下
も図り得る。As described above, in the lubricant for electric equipment according to the inventions of claims 1 to 6, the constituent components are at least two kinds of carboxylic acid ester (C10 to C30), paraffin and petroleum solvent. It does not use any substances such as chlorine-based solvents (chloroethane) and CFCs that are subject to usage restrictions from the viewpoint of environmental protection, but it is clear from the above mechanical life test results. In addition, it is possible to obtain a quality and function equal to or better than those of the conventional commercially available lubricants. In particular, since the constituent components are limited to the above three types, it is possible to adjust the mixture on the user side, and it is possible to easily and sufficiently perform quality control, and to improve the performance when applied to electrical equipment for use. The yield and life cycle can be improved without inviting. Furthermore, since only the minimum components that have been confirmed to be effective are used, the cost can be reduced compared to conventional products, and the cost of electrical equipment such as relays, switches and connectors configured by applying this lubricant can be reduced. It can be lowered.

【００４２】しかも、金属との吸着の強いカルボン酸エ
ステルの使用により、繰り返し接触や挿抜にともなう剥
がれが少ない上に、万一、剥がれが生じてもパラフィン
の流動によってその箇所を覆うために、接触信頼性の重
要な要素である耐食性の著しい向上を図ることができる
とともに、金属表面に強く付着したカルボン酸エステル
の上にパラフィンがのっているから、特に、コネクタの
挿抜についてはパラフィン同志の擦り合わせの形となっ
て、潤滑性が向上し、それだけ挿抜力を軽減して操作性
の向上を図ることができるという効果を奏する。Moreover, the use of the carboxylic acid ester, which strongly adsorbs to the metal, causes less peeling due to repeated contact and insertion / extraction, and even if peeling occurs, the portion is covered by the flow of paraffin, so that the contact occurs. Corrosion resistance, which is an important factor for reliability, can be significantly improved, and paraffin is deposited on the carboxylic acid ester that strongly adheres to the metal surface. As a result, the lubricity is improved, and the insertion / removal force is correspondingly reduced to improve the operability.

【００４３】また、請求項７〜請求項１１の発明に係る
電気機器用潤滑剤によれば、接触抵抗値を長期間に亘っ
て低く安定に保持することができる。特に、希釈用溶媒
として、グリコールエーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶
媒（Ｃ6 〜Ｃ15）の混合溶媒を使用する場合は、その両
者の含有比率を２：１〜１：２の範囲に設定すること
で、物性としての安全性（特に、環境面）を有しつつ、
樹脂粉末や油、指紋などの付着物に対する除去性能、つ
まり洗浄効果も十分に発揮させて、電気機器用の洗浄剤
としても有効に利用することができるという副次的効果
も奏する。Further, according to the lubricant for electric equipments of the inventions of claims 7 to 11, the contact resistance value can be kept low and stable over a long period of time. In particular, when a mixed solvent of glycol ether (C6 to C10) and petroleum solvent (C6 to C15) is used as the diluting solvent, the content ratio of both is set in the range of 2: 1 to 1: 2. Therefore, while having safety as physical properties (especially environmental aspects),
It also has a secondary effect that it can be effectively used as a cleaning agent for electric devices by sufficiently exerting the cleaning performance against resin powder, oil, and adhered matters such as fingerprints, that is, the cleaning effect.

【００４４】さらに、請求項１２および１３の発明に係
る電気機器用潤滑剤によれば、接点等の潤滑剤としての
有効成分である分子量が２００〜５００程度のパラフィ
ンをＯ／Ｗ型のエマルジョンとして水中に分散させてい
るので、環境に対してクリーンであるのはもとより、従
来のアルコールや石油系溶剤を使用する場合に問題とな
る燃焼の危険性を回避することができる。したがって、
該潤滑剤を塗布した後の乾燥温度を十分に高く設定し
て、乾燥時間の短縮化が図れ、作業の安全性および高能
率化を実現することができるという効果を奏する。Further, according to the lubricants for electric equipments of the inventions of claims 12 and 13, paraffin having a molecular weight of about 200 to 500, which is an active ingredient as a lubricant for contacts, is made into an O / W emulsion. Since it is dispersed in water, it is not only environmentally clean, but it is possible to avoid the risk of combustion, which is a problem when using a conventional alcohol or petroleum solvent. Therefore,
By setting the drying temperature after applying the lubricant sufficiently high, the drying time can be shortened, and work safety and efficiency can be realized.

【００４５】さらにまた、請求項１４の発明に係る潤滑
剤塗布乾燥装置を使用することによって、電気機器の必
要部分に潤滑剤を必要最小限の量だけ塗布するととも
に、局所吸排気装置により、その塗布箇所を迅速に乾燥
することができるために、潤滑剤の使用に無駄がなくな
り、それだけコストダウンを図れるばかりでなく、周囲
への飛散も防止でき、加えて、短時間のうちに乾燥する
ことが可能で、塗布乾燥のインライン化を図ることがで
きるという生産面で優れた効果を奏する。Furthermore, by using the lubricant applying / drying apparatus according to the fourteenth aspect of the present invention, the necessary amount of lubricant is applied to the necessary parts of the electric equipment and the local intake / exhaust device is used. Since the applied area can be dried quickly, the use of lubricant is not wasted, which not only reduces costs, but also prevents scattering to the surroundings. In addition, it can be dried in a short time. It is also possible to achieve in-line coating and drying, which is an excellent effect in terms of production.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の実施態様の一例である密閉型リレー
の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a sealed relay which is an example of an embodiment of the present invention.

【図２】この発明の実施態様の他例である電磁リレーの
概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an electromagnetic relay that is another example of the embodiment of the present invention.

【図３】この発明の他の実施態様の一例であるマイクロ
スイッチの縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a microswitch that is an example of another embodiment of the present invention.

【図４】この発明の他の実施態様の他例であるマイクロ
スイッチの縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a microswitch that is another example of another embodiment of the present invention.

【図５】この発明のもう一つの実施態様の一例であるコ
ネクタの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a connector which is an example of another embodiment of the present invention.

【図６】この発明のもう一つの実施態様の他例であるコ
ネクタの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a connector which is another example of another embodiment of the present invention.

【図７】この発明の実施例１における潤滑剤と比較例と
の連続開閉試験によるＣＲ値の変化を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a change in CR value in a continuous opening / closing test of a lubricant and a comparative example in Example 1 of the present invention.

【図８】この発明の実施例１における潤滑剤と比較例と
の性能評価を示す図表である。FIG. 8 is a table showing performance evaluations of a lubricant and a comparative example in Example 1 of the present invention.

【図９】この発明の実施例２における３種類の潤滑剤の
挿抜力テストの結果を示す特性図である。FIG. 9 is a characteristic diagram showing the results of insertion / extraction force tests of three types of lubricants in Example 2 of the present invention.

【図１０】この発明の実施例２における３種類の潤滑剤
の環境試験の結果を示す特性図である。FIG. 10 is a characteristic diagram showing the results of environmental tests of three types of lubricants in Example 2 of the present invention.

【図１１】この発明の実施例３における潤滑剤と実施例
２における潤滑剤Ｃを同一の密閉型リレーの接点部に塗
布したものそれぞれについての接点潤滑剤の持続テスト
の結果を示す特性図である。FIG. 11 is a characteristic diagram showing the results of a contact lubricant continuation test for each of the lubricant of Example 3 of the present invention and the lubricant C of Example 2 applied to the contact parts of the same sealed relay. is there.

【図１２】この発明の実施例４における３種類の洗浄液
と比較例における洗浄液の各特性を示す図表である。FIG. 12 is a chart showing respective characteristics of three kinds of cleaning liquids in Example 4 of the present invention and cleaning liquids in Comparative Example.

【図１３】この発明の実施例４に示した各洗浄液による
洗浄除去試験結果を示す図表である。FIG. 13 is a table showing the results of cleaning removal test by each cleaning solution shown in Example 4 of the present invention.

【図１４】この発明による潤滑剤塗布乾燥装置を示す要
部の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of essential parts showing a lubricant coating and drying apparatus according to the present invention.

【符号の説明】 ５ 密閉型リレー ８，１７ 接点部 １０，１６ 継合部 １１ マイクロスイッチ １３ 端子群 １４ コネクタソケット １５ 電磁リレー １９ コネクタ ２１ 滴下装置 ２３ 局所吸排気装置 ２３Ａ 吸気ダクト ２３Ｂ 排気ダクト[Explanation of Codes] 5 Sealed Relay 8, 17 Contact Section 10, 16 Joint Section 11 Micro Switch 13 Terminal Group 14 Connector Socket 15 Electromagnetic Relay 19 Connector 21 Dropping Device 23 Local Intake / Exhaust Device 23A Intake Duct 23B Exhaust Duct

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 127:02 143:00） Ｃ１０Ｎ 40:14 (72)発明者 森 哲也 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Reference number within the agency FI technical display location C10M 127: 02 143: 00) C10N 40:14 (72) Inventor Tetsuya Mori Ukyo-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture No. 10 Hanazono Dodocho OMRON Corporation

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 カルボン酸エステル、パラフィン及び石
油系溶剤のうちの少なくとも２種類を含有してなる電気
機器用潤滑剤。1. A lubricant for electric equipment containing at least two kinds of carboxylic acid ester, paraffin and petroleum solvent. 【請求項２】 カルボン酸エステル（Ｃ10〜Ｃ30）及び
流動パラフィン（Ｃ15〜Ｃ30) のうちの少なくとも一方
と石油系溶剤とを含有してなる電気機器用潤滑剤。2. A lubricant for electric equipment containing at least one of a carboxylic acid ester (C10 to C30) and liquid paraffin (C15 to C30) and a petroleum solvent. 【請求項３】 上記カルボン酸エステルとして、ステア
リン酸ブチルを使用してなる請求項１または２に記載の
電気機器用潤滑剤。3. The lubricant for electric equipment according to claim 1, wherein butyl stearate is used as the carboxylic acid ester. 【請求項４】 上記パラフィンとして、流動パラフィン
（Ｃ15〜30）とパラフィンワックス（Ｃ40〜70）の２種
類以上の分子量の異なるパラフィンを併用してなる請求
項１乃至３のいずれかに記載の電気機器用潤滑剤。4. The electricity according to claim 1, wherein two or more kinds of paraffins having different molecular weights, liquid paraffin (C15-30) and paraffin wax (C40-70), are used together as the paraffin. Lubricant for equipment. 【請求項５】 上記カルボン酸エステルの濃度が０．０
１〜０．５％、好ましくは０．０１〜０．２％に、か
つ、パラフィンの濃度が０．１〜５．０％、好ましくは
０．１〜１．０％に設定されている請求項１乃至３のい
ずれかに記載の電気機器用潤滑剤。5. The concentration of the carboxylic acid ester is 0.0
1 to 0.5%, preferably 0.01 to 0.2%, and the paraffin concentration is set to 0.1 to 5.0%, preferably 0.1 to 1.0%. Item 4. A lubricant for electric equipment according to any one of items 1 to 3. 【請求項６】 上記カルボン酸エステルの濃度が０．０
１〜０．５％、好ましくは０．０１〜０．２％に、か
つ、流動パラフィンおよびパラフィンワックスの濃度が
ともに０．１〜５．０％、好ましくは０．１〜１．０％
に設定されている請求項４に記載の電気機器用潤滑剤。6. The concentration of the carboxylic acid ester is 0.0
1 to 0.5%, preferably 0.01 to 0.2%, and the concentration of liquid paraffin and paraffin wax are both 0.1 to 5.0%, preferably 0.1 to 1.0%
The lubricant for electric equipment according to claim 4, which is set to. 【請求項７】 溶質としてカルボン酸エステル、直鎖パ
ラフィンの混合物を使用し、希釈剤としてアルコール、
グリコールエーテル、石油系溶媒の単体もしくは混合物
を使用してなる電気機器用潤滑剤。7. A mixture of carboxylic acid ester and linear paraffin is used as a solute, and alcohol is used as a diluent.
Lubricants for electric equipment using a single substance or a mixture of glycol ether and petroleum solvent. 【請求項８】 上記希釈用溶媒として、イソプロピルア
ルコールを使用し、潤滑剤濃度を０．１〜５％に希釈し
てなる請求項７の電気機器用潤滑剤。8. The lubricant for electric equipment according to claim 7, wherein isopropyl alcohol is used as the diluent solvent and the lubricant concentration is diluted to 0.1 to 5%. 【請求項９】 上記希釈用溶媒として、グリコールエー
テル（Ｃ6 〜Ｃ10）を使用し、潤滑剤濃度を０．１〜５
％に希釈してなる請求項７の電気機器用潤滑剤。9. A glycol ether (C6 to C10) is used as the diluent solvent, and the lubricant concentration is 0.1 to 5
The lubricant for electric equipment according to claim 7, wherein the lubricant is diluted to 10%. 【請求項１０】 上記希釈用溶媒として、グリコールエ
ーテル（Ｃ6 〜Ｃ10）と石油系溶媒（Ｃ6 〜Ｃ15）の混
合溶媒を使用し、潤滑剤濃度を０．１〜５％に希釈して
なる請求項７の電気機器用潤滑剤。10. A mixed solvent of glycol ether (C6 to C10) and petroleum solvent (C6 to C15) is used as the diluent solvent, and the lubricant concentration is diluted to 0.1 to 5%. Item 7 is a lubricant for electric equipment. 【請求項１１】 上記グリコールエーテル（Ｃ6 〜Ｃ1
0）と石油系溶媒（Ｃ6 〜Ｃ15）とが、ほぼ２：１〜
１：２の比で混合されている請求項１０の電気機器用潤
滑剤。11. The glycol ether (C6 to C1)
0) and the petroleum solvent (C6 to C15) are approximately 2: 1 to
Lubricants for electrical equipment according to claim 10, which are mixed in a ratio of 1: 2. 【請求項１２】 分子量が２００〜５００程度のパラフ
ィンと、ＨＬＢ値が９〜１４程度の界面活性剤を水中に
分散させてエマルジョンとしてなる電気機器用潤滑剤。12. A lubricant for electric equipment, which comprises an emulsion prepared by dispersing paraffin having a molecular weight of about 200 to 500 and a surfactant having an HLB value of about 9 to 14 in water to form an emulsion. 【請求項１３】 上記パラフィンとして分子量が３００
程度の流動パラフィン０．５〜２．０％、界面活性剤と
してパルチミン酸ナトリウム０．１〜０．５％を水中に
分散させてなる請求項１２に記載の電気機器用潤滑剤。13. The paraffin has a molecular weight of 300.
The lubricant for electric equipment according to claim 12, wherein 0.5 to 2.0% of liquid paraffin and 0.1 to 0.5% of sodium palmitate as a surfactant are dispersed in water. 【請求項１４】 請求項１〜１３のいずれか記載の潤滑
剤を電気機器の必要部分に滴下して塗布する滴下装置と
その潤滑剤の滴下箇所近傍に配置される局所吸排気装置
とを備えてなる潤滑剤塗布乾燥装置。14. A dropping device for dropping the lubricant according to any one of claims 1 to 13 onto a necessary portion of an electric device and applying the lubricant, and a local intake / exhaust device arranged near the dropping portion of the lubricant. A lubricant coating and drying device. 【請求項１５】 請求項１〜１３のいずれかに記載の潤
滑剤を接点部に塗布して構成されるリレー。15. A relay configured by applying the lubricant according to claim 1 to a contact portion. 【請求項１６】 請求項１〜１３のいずれかに記載の潤
滑剤を接点部および継合部に塗布して構成されるスイッ
チ。16. A switch formed by applying the lubricant according to claim 1 to a contact portion and a joint portion. 【請求項１７】 請求項１〜１３のいずれかに記載の潤
滑剤を端子部および接触部に塗布して構成されるコネク
タ。17. A connector configured by applying the lubricant according to claim 1 to a terminal portion and a contact portion.