JPH0773958A - 加熱装置 - Google Patents

加熱装置

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JPH0773958A
JPH0773958A JP5243672A JP24367293A JPH0773958A JP H0773958 A JPH0773958 A JP H0773958A JP 5243672 A JP5243672 A JP 5243672A JP 24367293 A JP24367293 A JP 24367293A JP H0773958 A JPH0773958 A JP H0773958A
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JP
Japan
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heating
ptc element
current
temperature
heating device
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JP5243672A
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Takahisa Yamashita
貴久 山下
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Texas Instruments Japan Ltd
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Texas Instruments Japan Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
    • F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
    • F02M31/12—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating electrically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M15/00—Carburettors with heating, cooling or thermal insulating means for combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
    • F02M15/02—Carburettors with heating, cooling or thermal insulating means for combustion-air, fuel, or fuel-air mixture with heating means, e.g. to combat ice-formation
    • F02M15/022—Carburettors with heating, cooling or thermal insulating means for combustion-air, fuel, or fuel-air mixture with heating means, e.g. to combat ice-formation near to manually operated throttle valve
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
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    • H05B2203/02—Heaters using heating elements having a positive temperature coefficient
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 ［目的］加熱装置においてパッケージデザインの自由
度、耐久信頼性、スイッチング特性および温度制御特性
を改善する。 ［構成］本体１０内に被加熱物たとえばキャブレタを加
熱するための加熱用ＰＴＣ素子１２と、周囲温度（被加
熱物ないし雰囲気の温度）が所定の値を越えたときに加
熱用ＰＴＣ素子１２に対する電流を実質的に遮断または
制限する電流制限用ＰＴＣ素子１４とが内蔵される。電
源電圧の印加によって、端子３０から電流制限用ＰＴＣ
素子１４、円錐コイル型給電用コンタクトスプリング２
６、固定コンタクト２４、板ばね型給電用コンタクトス
プリング２０、加熱用ＰＴＣ素子１２および半円柱状導
電部材１６を通って電流が流れる。この電流の電流値
は、両ＰＴＣ素子１２，１４の抵抗値の変化に応じて変
化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱装置に係り、特に
内燃機関に好適な加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オートバイや自動車の内燃機関に使われ
ているキャブレタには、寒冷地や冬季でも燃料の霧化お
よび空気との混合が正常に行われるようにするための加
熱装置が設けられている。一般に、この種の加熱装置
は、スロットルバルブ付近に取付され、パッケージの中
に抵抗発熱体を内蔵しており、周囲温度が所定値より低
いとき抵抗発熱体が通電して抵抗発熱による加熱でキャ
ブレタを暖め、キャブレタ内の氷結を溶解または防止す
るようになっている。最近は、抵抗発熱体に、チタン酸
バリウムを主成分とするＰＴＣ (Positive Temperature
Coefficient）素子が多く用いられている。
【０００３】ＰＴＣ素子は、特定の温度に達すると抵抗
値が急激に増大して電流を制限する性質（電流減衰特
性）があり、温度上昇自己抑制機能を有している。しか
し、ＰＴＣ素子がいつまでも通電し続けると、電力が無
駄に消費されるだけでなく、キャブレタ内で熱が蓄積し
て燃料が沸騰するおそれがあり、好ましくない。このこ
とから、通常は、キャブレタの温度が適当な値に達した
時点で通電を止めるようにしている。
【０００４】従来の加熱装置は、そのような通電制御を
行うため、ＰＴＣ素子にバイメタル式サーモスタットを
電気的に直列接続し、周囲温度（キャブレタまたは雰囲
気温度）が所定値以上高いときにサーモスタットのバイ
メタルが反転してＰＴＣ素子への通電を止めるようにし
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにバイメタ
ル式サーモスタットを備える従来の加熱装置は、パッケ
ージデザインの自由度、耐久信頼性、スイッチング特性
および温度制御特性等の面で限界があった。
【０００６】すなわち、バイメタル式サーモスタットを
別体のパッケージに収めるにせよ、あるいは抵抗発熱素
子と同一のパッケージに収めるにせよ、バイメタルの形
状およびサイズがネックとなって、パッケージを自由に
（とりわけ小型に）デザインするのが難しかった。
【０００７】また、気温が非常に低いときは、被加熱物
が冷めやすいので抵抗発熱体への通電が断続的に行われ
ることになるが、バイメタル式サーモスタットではメカ
ニカル接点が頻繁に開閉するために、接点部が損耗した
り、静接点と動接点とが互いにくっついたまま離れなく
なったりすることがあった。
【０００８】また、バイメタルが原位置（ＯＮ位置）か
ら応動位置（ＯＦＦ位置）へ反転するときの動作温度と
応動位置から原位置へ復帰するときの動作温度との間に
は相当のオフセットまたはヒステリシスがあり、同一の
動作温度で通電のＯＮ／ＯＦＦを行うことができなかっ
た。そのうえ、バイメタルの昇温・電流特性を抵抗発熱
体（特にＰＴＣ素子）のそれにマッチングさせることが
難しく、加熱装置全体の温度制御特性を広いレンジで任
意に選ぶことができなかった。
【０００９】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
もので、パッケージデザインの自由度、耐久信頼性、ス
イッチング特性および温度制御特性を大幅に改善できる
加熱装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の第１の加熱装置は、被加熱物を加熱する
ための抵抗発熱体と、前記抵抗発熱体と電気的に直列接
続され、周囲温度が所定の温度を越えたときに電流を制
限するＰＴＣ素子とを有する構成とした。
【００１１】また、本発明の第２の加熱装置は、被加熱
物を加熱するための第１のＰＴＣ素子と、前記第１のＰ
ＴＣ素子と電気的に直列接続され、周囲温度が所定の温
度を越えたときに電流を制限する第２のＰＴＣ素子とを
有する構成とした。
【００１２】また、本発明の第３の加熱装置は、被加熱
物を加熱するための第１のＰＴＣ素子と、前記第１のＰ
ＴＣ素子と電気的に直列接続され、周囲温度が所定の温
度を越えたときに電流を制限する第２のＰＴＣ素子と、
前記第１および第２のＰＴＣ素子を内蔵する本体とを有
する構成とした。
【００１３】
【作用】本発明では、抵抗発熱素子に対する通電のＯＮ
／ＯＦＦを別個のＰＴＣ素子によって制御する。通電が
開始され、抵抗発熱素子の抵抗発熱により被加熱物が加
熱され、被加熱物の温度が上昇すると、該ＰＴＣ素子の
周囲温度も上昇する。そして、周囲温度が所定の動作点
に達し、または越えると、該ＰＴＣ素子の抵抗値が急激
に上昇して、電流が激減し、発熱抵抗素子の実施的な通
電が停止する。
【００１４】発熱抵抗体にＰＴＣ素子を用いた場合は、
この加熱用ＰＴＣ素子および該電流制限用のＰＴＣ素子
の両者の電流・昇温特性を広いレンジでマッチングさせ
ることが容易であり、所望の動作点で安定に動作する加
熱装置が得られる。
【００１５】
【実施例】以下、添付図を参照して本発明の実施例を説
明する。
【００１６】図１および図２は、第１の実施例による加
熱装置の構造を示す。図１はこの加熱装置の縦断面図、
図２は分解斜視図である。
【００１７】この加熱装置は、導電材たとえば黄銅から
なる有底円筒状の本体１０を有し、この本体１０内に被
加熱物たとえばキャブレタを加熱するための加熱用ＰＴ
Ｃ素子１２と、周囲温度（被加熱物ないし雰囲気の温
度）が所定の値を越えたときに加熱用ＰＴＣ素子１２に
対する電流を実質的に遮断または制限する電流制限用Ｐ
ＴＣ素子１４とを内蔵してなる。
【００１８】本体１０は、底側の小径部１０ａと開口側
の大径部１０ｂとが一体に成形されたもので、小径部１
０ａの外周面には雄ねじが螺刻され、大径部１０ｂの外
周面には正多角形（たとえば６角形）の鍔１０ｃが形成
されている。
【００１９】加熱用ＰＴＣ素子１２はチタン酸バリウム
を主成分とする長方形の板片状ＰＴＣ素子であり、その
両板面には良好な電気接触を得るための高導電率材たと
えば銀の膜がコーティングされている。この加熱用ＰＴ
Ｃ素子１２は、本体１０の小径部１０ａの内周面に対応
した外周面を有する半円柱状の導電部材１６と、本体１
０の小径部１０ａの内周面に対応した外周面を有する半
円筒状の絶縁部材１８の内側に取付された導電材たとえ
ばステンレスからなる板ばね型の給電用コンタクトスプ
リング２０との間で圧接保持されるようにして、本体１
０の小径部１０ａ内に収容される。
【００２０】半円筒状絶縁部材１８の上端には、本体１
０の大径部１０ｂの内周面に対応した外周面を有する有
底円筒状の絶縁部材２２が一体に成形されている。この
円筒状絶縁部材２２の底面には円形の開口が設けられ、
この開口に導電材たとえば黄銅からなる円盤形の固定コ
ンタクト２４が嵌合取付される。このコンタクト２４の
下面つまり本体１０の底面と対向する側の面に、上記板
ばね型給電用コンタクトスプリング２０の基端部が固着
される。コンタクト２４の上面つまり本体１０の開口側
の面の中心部には突起２４ａが設けられ、この突起２４
ａに導電材たとえばベリリウム銅からなる円錐コイル型
の給電用コンタクトスプリング２６の下端部（頂部）が
係着される。
【００２１】円錐コイル型給電用コンタクトスプリング
２６の上端部（裾部）には、電流制限用ＰＴＣ素子１４
が載置され、このＰＴＣ素子１４を上から抑え付けるよ
うにしてキャップ状の絶縁材２８および端子３０の組立
体３２が円筒状絶縁部材２２に合わせられ、キャップ状
絶縁材２８の肩面に本体１０の大径部１０ｂの上端縁が
かしめられる。電流制限用ＰＴＣ素子１４はチタン酸バ
リウムを主成分とする円盤形の板片状ＰＴＣ素子であ
り、その両板面には良好な電気接触を得るための高導電
率材たとえば銀の膜がコーティングされている。
【００２２】本加熱装置は、本体１０の小径部１０ａの
雄ねじを被加熱物側の雌ねじ（図示せず）に螺合するこ
とで、被加熱物に着脱自在に取付される。取付けまたは
取り外しに際しては、鍔１０ｃにスパナを掛けて所定の
方向へ回せばよい。取付状態において、本体１０の小径
部１０ａは被加熱物に螺合結合し、大径部１０ｂは外に
露出する。
【００２３】本加熱装置では、被加熱物に接続される本
体１０がアースとなり、端子３０に所定の電源電圧が印
加される。電源電圧の印加によって、端子３０から電流
制限用ＰＴＣ素子１４、円錐コイル型給電用コンタクト
スプリング２６、固定コンタクト２４、板ばね型給電用
コンタクトスプリング２０、加熱用ＰＴＣ素子１２およ
び半円柱状導電部材１６を通って電流が流れる。この電
流の電流値は、両ＰＴＣ素子１２，１４の抵抗値の変化
に応じて変化する。
【００２４】図３は、ＰＴＣ素子の抵抗温度特性を示
す。ＰＴＣ素子の抵抗値は、始めは温度が上昇するにつ
れて下がり、ある温度Ｔm で極小値または最小値になる
が、この極小点Ｔm を過ぎると高くなり、キュリー点Ｔ
C 付近で急激に高くなる。
【００２５】本実施例では、相対的に加熱用ＰＴＣ素子
１２の抵抗値が電流制限用ＰＴＣ素子１４の抵抗値より
も高く（たとえば５倍程度に）選ばれ、加熱用ＰＴＣ素
子１２のキュリー点はたとえば２００゜Ｃ付近に選ば
れ、電流制限用ＰＴＣ素子１４のキュリー点はたとえば
２５゜Ｃ付近に選ばれる。
【００２６】図４は、本実施例の加熱装置における電流
制御特性および温度制御特性の一例を示す。電源が投入
されると、通電開始直後に突入電流ｉm （たとえば約
２．６０Ａ）が流れる。これは、加熱用ＰＴＣ素子１２
の抵抗発熱により素子１２の温度が瞬時に極小点Ｔm を
通過するためであり、キュリー点ＴC を通過すると抵抗
値が安定して電流ｉはほぼ一定値ｉs （たとえば約１．
２０Ａ）に落ち着く。この電流値ｉs と素子１２の抵抗
値とで決まるほぼ一定なジュール熱によって被加熱物が
加熱され、被加熱物の温度が次第に上昇する。
【００２７】他方、電流制限用ＰＴＣ素子１４にも加熱
用ＰＴＣ素子１２と同じ電流ｉが流れるが、素子１４の
抵抗値は元々低いので、そのジュール熱は被加熱物を加
熱するほどのものではない。しかし、被加熱物の温度が
ある値ＴM （たとえば２６．０゜Ｃ）まで上昇すると、
電流制限用ＰＴＣ素子１４の周囲温度が極小点Ｔm およ
びキュリー点ＴC を通過することによって、素子１４の
抵抗値がいったん減少するや否や急激に上昇し、電流ｉ
が小電流値ｉG （たとえば約０．３Ａ）まで激減する。
そうすると、加熱用ＰＴＣ素子１２の抵抗発熱による加
熱は実質的に止まり、被加熱物の温度は次第に低下す
る。
【００２８】被加熱物の温度が低下して、電流制限用Ｐ
ＴＣ素子１４の周囲温度がキュリー点ＴC および極小点
Ｔm を通過して元の安定値に戻ると、電流制限用ＰＴＣ
素子１４が再び導通状態となって、加熱用ＰＴＣ素子１
２の抵抗発熱による加熱が再開される。
【００２９】上記したように、本実施例の加熱装置で
は、被加熱物を加熱するための抵抗発熱素子をＰＴＣ素
子１２で構成し、電流制限用ＰＴＣ素子１４に周囲温度
に応じた電流制限機能またはスイッチング機能をもたせ
ている。バイメタルと異なり、電流制限用ＰＴＣ素子１
４は無接点スイッチであるから、通電のＯＮ／ＯＦＦが
頻繁に繰り返されても、接触不良等の劣化が生じるおそ
れはなく、安定確実なスイッチングが保証される。
【００３０】また、図５に示すように、ＰＴＣ素子の主
成分であるチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）に添加す
る元素の種類（たとえばＳr ，Ｐb ）および添加量を種
々選択することで、電流制限用ＰＴＣ素子１４の動作点
を広いレンジで任意に設定することが可能であり、さら
には電流制限用ＰＴＣ素子１４の昇温・電流特性を加熱
用ＰＴＣ素子１２のそれにマッチングさせることも容易
にできる。
【００３１】また、本実施例では、円盤状の板片に形成
された電流制限用ＰＴＣ素子１４が円錐コイル型給電用
コンタクトスプリング２６を介して本体１０の大径部１
０ｂの中にコンパクトに組み込まれ、装置全体が小型化
されており、オートバイのキャブレタにも取付可能とな
っている。なお、本実施例ではコンタクトスプリング２
６の上に電流制限用ＰＴＣ素子１４を配置したが、両者
の位置関係を逆にすることも可能である。その場合、加
熱用ＰＴＣ１２からの熱が電流制限用ＰＴＣ素子１４に
及びやすくなるので、加熱開始から通電を止めるまでの
時間を早めることができる。
【００３２】図６〜図８は、本発明の第２の実施例によ
る加熱装置の構造を示す。図６はこの加熱装置の平面
図、図７はこの加熱装置における電流制限用ＰＴＣ素子
の配置構造を示す断面図、図８はこの加熱装置における
加熱用ＰＴＣ素子の配置構造を示す断面図である。
【００３３】図６において、この加熱装置は、たとえば
四輪自動車のキャブレタを加熱するためにキャブレタと
インテークマニホルドとの間に挿入取付されてよい。本
体４０は肉厚な絶縁板からなり、その中心部には燃料を
通すための開口４０ａが設けられ、長手方向の両端部に
は取付用の開口４０ｂが設けられている。本体４０の一
側面には外部接続端子４２が植設され、この端子４２に
近接して加熱用ＰＴＣ素子４４と電流制限用ＰＴＣ素子
４６が本体４０の中に埋設される。
【００３４】図７において、電流制限用ＰＴＣ素子４６
は、本体４０の内側面に設けられた導電材たとえばステ
ンレスからなる給電用端子板５０と、蓋４９の内側面に
設けられた導電材たとえばステンレスからなる給電用端
子板５２との間にコンタクトスプリング４８を介して挟
着固定されている。給電用端子板５２は外部接続端子４
２に接続されている。給電用端子板５０は加熱用ＰＴＣ
素子４４の取付位置まで延在している（図６および図
８）。蓋４９はボルト５１によって本体４０に着脱可能
に取付される。
【００３５】図８において、加熱用ＰＴＣ素子４４は、
電流制限用ＰＴＣ素子４６に接続している給電用端子板
５０と、伝熱材たとえば黄銅からなる放熱板５６との間
にコンタクトスプリング５４を介して挟着固定される。
コンタクトスプリング５４はリベット５８によって本体
４０に取付されている。
【００３６】この加熱装置において、放熱板５６はキャ
ブレタまたはインテークマニホルド（図示せず）を介し
てアース電位に接続され、外部接続端子４２に電源電圧
が印加される。電流は、外部接続端子４２、給電用端子
板５２、電流制限用ＰＴＣ素子４６、コンタクトスプリ
ング４８、給電用端子板５０、コンタクトスプリング５
４、加熱用ＰＴＣ素子４４および放熱板５６を通ってア
ースに流れる。加熱用ＰＴＣ素子４４の抵抗発熱による
ジュール熱は、放熱板５６を介してキャブレタまたはイ
ンテークマニホルドに伝えられる。電流制限用ＰＴＣ素
子４６は、本体４０または蓋４９を介して被加熱物ない
し雰囲気の温度を感知し、そのような周囲温度に応じて
所定の動作点で通電ＯＮ／ＯＦＦのスイッチングを行
う。
【００３７】本実施例の加熱装置も、上記第１実施例の
加熱装置と同様に、耐久信頼性、スイッチング特性およ
び温度制御特性を大幅に改善し、かつ小型化を実現する
ことができる。
【００３８】図９〜図１１は、本発明の第３の実施例に
よる加熱装置の構造を示す。図９はこの加熱装置の平面
図、図１０はこの加熱装置における電流制限用ＰＴＣ素
子の配置構造を示す断面図、図１１はこの加熱装置にお
ける加熱用ＰＴＣ素子の配置構造を示す断面図である。
【００３９】この加熱装置は、ディーゼル燃料（軽油）
を加熱するためにディーゼル燃料フィルタの上部に取り
付けられる。本体６０は、内側に燃料通路６２を設けた
絶縁材からなる円盤体であって、底面を放熱板６０ａで
閉塞している。本体６０の上面の周縁部に燃料導入口６
４が設けられるとともに、中心部に燃料導出口６６が設
けられている。
【００４０】図９および図１１に示すように、燃料通路
６２には円周方向に適当な間隔を置いて複数個たとえば
３個の加熱用ＰＴＣ素子６８が配置されている。燃料通
路６２の天井面には金属製フレーム部材７０が貼付され
ており、各加熱用ＰＴＣ素子６８はこのフレーム部材７
０と放熱板６０ａとの間にコンタクトスプリング７２を
介して挟着固定されている。
【００４１】図１０に示すように、本体６０の上面には
塔部７４が設けられ、この塔部７４の筒穴７６に円柱状
の外部接続端子７８が嵌入固定されている。塔部７４の
内奥までフレーム部材７０が延在しており、このフレー
ム部材７０と外部接続端子７８の下面との間に電流制限
用ＰＴＣ素子８０がコンタクトスプリング８２を介して
挟着固定されている。
【００４２】なお、図９において、塔部７４に近接して
本体６０内部には燃料の流路を導出口６６へ向けるため
の遮蔽板８４が設けられている。また、本体６０の周縁
部には複数個たとえば３個の取付穴８６が設けられてい
る。
【００４３】この加熱装置では、放熱板６０ａがフィル
タ本体（図示せず）を介してアースに接続され、外部接
続端子７８に電源電圧が印加される。電流は、端子７
８、コンタクトスプリング８２、電流制限用ＰＴＣ素子
８０、フレーム部材７０、コンタクトスプリング７２、
加熱用ＰＴＣ素子６８および放熱板６０ａを通ってアー
スへ流れる。この電流によって加熱用ＰＴＣ素子６８が
抵抗発熱する。
【００４４】燃料導入口６４より導入された燃料は、燃
料通路６２を流れる途中で各加熱用ＰＴＣ素子６８に順
次接触して加熱され、燃料導出口６６よりフィルタ側へ
排出される。電流制限用ＰＴＣ素子８０は、フレーム部
材７０を介して燃料の温度を感知するとともに、本体６
０を介して外気の温度を感知し、そのような周囲温度に
応じて所定の動作点で通電のＯＮ／ＯＦＦスイッチング
を行う。
【００４５】本実施例の加熱装置も、上記した第１実施
例および第２実施例の加熱装置と同様に、耐久信頼性、
スイッチング特性および温度制御特性を大幅に改善し、
かつ小型化を実現することができる。
【００４６】上記した実施例では、被加熱物を加熱する
ための抵抗発熱体にＰＴＣ素子を用いたが、ニクロム線
等の他の抵抗発熱体を用いることも可能である。また、
本発明の加熱装置は、キャブレタやディーゼル燃料フィ
ルタ等の自動車部品に限らず種々の機械、装置に適用可
能なものである。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の加熱装置
によれば、抵抗発熱体とは別個のＰＴＣ素子によって通
電制御ないし温度制御を行うようにしたので、パッケー
ジデザインの自由度、耐久信頼性、スイッチング特性お
よび温度制御特性を大幅に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例による加熱装置の構造を
示す縦断面図である。
【図２】第１の実施例による加熱装置の構造を示す分解
斜視図である。
【図３】ＰＴＣ素子の抵抗温度特性を示す曲線である。
【図４】第１の実施例における電流制御特性および温度
制御特性を示す図である。
【図５】ＰＴＣ素子において添加物の種類および添加量
を変えたときの抵抗温度特性を示す図である。
【図６】第２の実施例による加熱装置の構造を示す平面
図である。
【図７】第２の実施例において電流制限用ＰＴＣ素子の
配置構造を示す部分断面図である。
【図８】第２の実施例において加熱用ＰＴＣ素子の配置
構造を示す部分断面図である。
【図９】第３の実施例による加熱装置の構造を示す平面
図である。
【図１０】第３の実施例において電流制限用ＰＴＣ素子
の配置構造を示す部分断面図である。
【図１１】第３の実施例において加熱用ＰＴＣ素子の配
置構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１０，４０，６０ 本体 １２，４４，６８ 加熱用ＰＴＣ素子 １４，４６，８０ 電流制限用ＰＴＣ素子 ２０，２６，４８，５４，７２，８２ コンタクト
スプリング

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被加熱物を加熱するための抵抗発熱体
    と、 前記抵抗発熱体と電気的に直列接続され、周囲温度が所
    定の温度を越えたときに電流を制限するＰＴＣ素子と、 を有する加熱装置。
  2. 【請求項２】 被加熱物を加熱するための第１のＰＴＣ
    素子と、 前記第１のＰＴＣ素子と電気的に直列接続され、周囲温
    度が所定の温度を越えたときに電流を制限する第２のＰ
    ＴＣ素子と、 を有する加熱装置。
  3. 【請求項３】 被加熱物を加熱するための第１のＰＴＣ
    素子と、 前記第１のＰＴＣ素子と電気的に直列接続され、周囲温
    度が所定の温度を越えたときに電流を制限する第２のＰ
    ＴＣ素子と、 前記第１および第２のＰＴＣ素子を内蔵する本体と、 を有する加熱装置。
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