JPH0773728B2 - 圧延用ワークロール表面の手入れ装置及びその使用方法 - Google Patents
圧延用ワークロール表面の手入れ装置及びその使用方法Info
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- JPH0773728B2 JPH0773728B2 JP2155083A JP15508390A JPH0773728B2 JP H0773728 B2 JPH0773728 B2 JP H0773728B2 JP 2155083 A JP2155083 A JP 2155083A JP 15508390 A JP15508390 A JP 15508390A JP H0773728 B2 JPH0773728 B2 JP H0773728B2
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- Japan
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- doctor blade
- roll
- rolling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
- B21B28/04—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、鋼帯等を圧延するワークロール表面に付着し
た異物を除去するドクターブレード式ロール表面の手入
れ装置及びその使用方法に関するものである。
た異物を除去するドクターブレード式ロール表面の手入
れ装置及びその使用方法に関するものである。
＜従来の技術＞ 鋼帯やステンレス鋼帯を圧延する際に、ワークロールの
表面に異物が付着していると、鋼帯の表面が凹み状に形
成されて、いわゆる押込疵が発生する。そこで、一般に
ワークロールには、表面の異物を除去するロール手入れ
装置が使用される。
表面に異物が付着していると、鋼帯の表面が凹み状に形
成されて、いわゆる押込疵が発生する。そこで、一般に
ワークロールには、表面の異物を除去するロール手入れ
装置が使用される。
ロール手入れ装置としては、実公昭56−26881号公報や
実公昭63−50005号公報、あるいは実開平２−28304号公
報のように、第４図に示すような金属製のカミソリ刃状
ドクターブレード５を直接ワークロール２に押し当てる
方法が知られている。
実公昭63−50005号公報、あるいは実開平２−28304号公
報のように、第４図に示すような金属製のカミソリ刃状
ドクターブレード５を直接ワークロール２に押し当てる
方法が知られている。
＜発明が解決しようとする課題＞ しかし、上記の従来の方法では、ドクターブレード５は
ワークロール２に対して固定されているため、ドクター
ブレード５の先端に引っ掛かった異物14は同一場所に残
り、第４図に示すように、ワークロール２にスジ状疵15
を発生させる。
ワークロール２に対して固定されているため、ドクター
ブレード５の先端に引っ掛かった異物14は同一場所に残
り、第４図に示すように、ワークロール２にスジ状疵15
を発生させる。
なお、この対策としては、ドクターブレード５の上部に
集塵回路を設置し、すみやかに異物14を除去することも
考えられ、乾式調質圧延では効果がある。しかし、圧延
油を使用する冷間圧延や調質圧延油を使用する湿式調質
圧延では、異物14は容易に除去されないため、この手段
では不十分である。
集塵回路を設置し、すみやかに異物14を除去することも
考えられ、乾式調質圧延では効果がある。しかし、圧延
油を使用する冷間圧延や調質圧延油を使用する湿式調質
圧延では、異物14は容易に除去されないため、この手段
では不十分である。
また、ワークロール２としては、粗度Ra＝0.1〜0.4μｍ
程度のブライトロールや、Ra＝1.0〜3.0μｍのダルロー
ルが使用されるが、ダルロールの場合、ドクターブレー
ド５のワークロール２への押付力が高いと短時間でロー
ル粗度が低下するという問題がある。
程度のブライトロールや、Ra＝1.0〜3.0μｍのダルロー
ルが使用されるが、ダルロールの場合、ドクターブレー
ド５のワークロール２への押付力が高いと短時間でロー
ル粗度が低下するという問題がある。
本発明は、このような問題を解決した圧延ワークロール
表面の手入れ装置及びその使用方法を提供することを目
的とする。
表面の手入れ装置及びその使用方法を提供することを目
的とする。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明の圧延用ワークロール表面の手入れ装置は、圧延
用ワークロールの表面に付着した異物を除去するドクタ
ーブレード式ロール手入れ装置において、前記ドクター
ブレードを厚みが0.05〜0.3mmのカミソリ刃状とすると
ともに、このドクターブレードをロール胴長方向に往復
摺動させる摺動機構を設けたことを特徴とするものであ
る。
用ワークロールの表面に付着した異物を除去するドクタ
ーブレード式ロール手入れ装置において、前記ドクター
ブレードを厚みが0.05〜0.3mmのカミソリ刃状とすると
ともに、このドクターブレードをロール胴長方向に往復
摺動させる摺動機構を設けたことを特徴とするものであ
る。
そして、本発明の圧延用ワークロール表面の手入れ装置
の使用方法は、前記装置を使用するに際し、ドクターブ
レードの押付力を線圧0.5〜3.0kg/mとすることを特徴と
するものである。
の使用方法は、前記装置を使用するに際し、ドクターブ
レードの押付力を線圧0.5〜3.0kg/mとすることを特徴と
するものである。
＜作 用＞ 本発明では、ドクターブレードを厚みが0.05〜0.3mmの
カミソリ刃状とするとともにワークロールの胴長方向に
往復摺動させるので、異物が同一場所に残ることを防止
でき、ワークロールにスジ状疵が発生するのを防止でき
る。
カミソリ刃状とするとともにワークロールの胴長方向に
往復摺動させるので、異物が同一場所に残ることを防止
でき、ワークロールにスジ状疵が発生するのを防止でき
る。
また、本発明によれば、第３図に示したように（詳細は
後記の第３図の説明を参照）、ワークロールの粗度低下
によるロール寿命の低下の問題が生じない。
後記の第３図の説明を参照）、ワークロールの粗度低下
によるロール寿命の低下の問題が生じない。
＜実施例＞ 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明の装置の一実施例を示し、装置の片側
の説明図である。第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図であ
る。
の説明図である。第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図であ
る。
第１、２図において、ドクターブレード５はブレードホ
ルダー３に、ブレード押え６で固定され、軸４と軸受８
により回転自在に支持されている。ドクターブレード５
のワークロール２への押付力Ｆは、自重Ｗで与えられる
が、カウンターウェイト７により、押付力Ｆの調整を可
能としてある。
ルダー３に、ブレード押え６で固定され、軸４と軸受８
により回転自在に支持されている。ドクターブレード５
のワークロール２への押付力Ｆは、自重Ｗで与えられる
が、カウンターウェイト７により、押付力Ｆの調整を可
能としてある。
また、軸受８の下部には、スライドライナー９とアクチ
ュエータ10があり、電磁切換弁13、スピードコントロー
ラ12の操作により、ドクターブレード５はワークロール
２胴長方向に往復摺動可能としてある。
ュエータ10があり、電磁切換弁13、スピードコントロー
ラ12の操作により、ドクターブレード５はワークロール
２胴長方向に往復摺動可能としてある。
11は、スライドライナー９及びアクチュエータ10を支持
するブラケットである。また、１は鋼帯である。
するブラケットである。また、１は鋼帯である。
次に、具体的実施例について説明する。
610mmφの３％Cr鋼製で、粗度Ra＝2.5μｍのワークロー
ル２に対して、材質SK5、厚み0.2mmのドクターブレード
５を用いた本発明の装置を、押付力Ｆを線圧2.0kg/m、
摺動ストロークを±20mm（頻度１回/3秒）として使用し
た。その結果は、ロールスジ状疵15の発生がなく、ロー
ル粗度の低下の問題もなかった。
ル２に対して、材質SK5、厚み0.2mmのドクターブレード
５を用いた本発明の装置を、押付力Ｆを線圧2.0kg/m、
摺動ストロークを±20mm（頻度１回/3秒）として使用し
た。その結果は、ロールスジ状疵15の発生がなく、ロー
ル粗度の低下の問題もなかった。
続いて、ドクターブレード５の厚み及び押付力Ｆを変え
て実験を行った。その結果は、第３図に示すように、押
付力Ｆが線圧3.0kg/mを超えると、ワークロール２の粗
度の低下が表れ、また、ドクターブレード５の厚みが0.
3mmを超えると、3.0kg/mの押付力では、ワークロール２
のクラウン（0.1mmの凸クラウン）になじまなかった。
て実験を行った。その結果は、第３図に示すように、押
付力Ｆが線圧3.0kg/mを超えると、ワークロール２の粗
度の低下が表れ、また、ドクターブレード５の厚みが0.
3mmを超えると、3.0kg/mの押付力では、ワークロール２
のクラウン（0.1mmの凸クラウン）になじまなかった。
したがって、ドクターブレード５のワークロール２への
押付力Ｆは線圧3.0kg/m以下とする必要があり、この時
ドクターブレード５の厚みは0.3mm以下とする必要があ
る。
押付力Ｆは線圧3.0kg/m以下とする必要があり、この時
ドクターブレード５の厚みは0.3mm以下とする必要があ
る。
なお、厚み0.1mm以下の薄いドクターブレード５を使用
する際には、線圧1.0kg/m以下の押付力でもよいが、押
付力Ｆをあまり小さくすると、振動等でブレードホルダ
ー３が反転することがあるので、0.5kg/m以上が望まし
い。
する際には、線圧1.0kg/m以下の押付力でもよいが、押
付力Ｆをあまり小さくすると、振動等でブレードホルダ
ー３が反転することがあるので、0.5kg/m以上が望まし
い。
また、ドクターブレード５の厚みを0.5mmより薄くする
と、0.5kg/mの線圧で押しつぶされて波打ち状態とな
り、使用不能となるため、ドクターブレード５の厚みは
0.05mm以上が望ましい。
と、0.5kg/mの線圧で押しつぶされて波打ち状態とな
り、使用不能となるため、ドクターブレード５の厚みは
0.05mm以上が望ましい。
また、摺動については、±10mm程度の短いストロークで
も十分である。
も十分である。
＜発明の効果＞ 以上説明したように、本発明により、ロール寿命を低下
させることなく、安定的に押し込み疵を防止することが
でき、品質、生産性ともに大幅に向上することができ
る。
させることなく、安定的に押し込み疵を防止することが
でき、品質、生産性ともに大幅に向上することができ
る。
第１図は本発明の装置の一実施例を示し、装置の片側の
説明図である。第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図であ
る。第３図は押付力を変えたときの通板距離と粗度との
関係を示したグラフである。第４図は従来技術の説明図
である。 １……鋼帯、 ２……ワークロール、 ３……ブレードホルダー、 ４……軸、 ５……ドクターブレード、 ６……ブレード押え、 ７……カウンターウェイト、 ８……軸受、 ９……スライドライナー、 10……アクチュエータ、 11……ブラケット、 12……スピードコントローラ、 13……電磁切換弁、 14……異物、 15……スジ状疵。
説明図である。第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図であ
る。第３図は押付力を変えたときの通板距離と粗度との
関係を示したグラフである。第４図は従来技術の説明図
である。 １……鋼帯、 ２……ワークロール、 ３……ブレードホルダー、 ４……軸、 ５……ドクターブレード、 ６……ブレード押え、 ７……カウンターウェイト、 ８……軸受、 ９……スライドライナー、 10……アクチュエータ、 11……ブラケット、 12……スピードコントローラ、 13……電磁切換弁、 14……異物、 15……スジ状疵。
Claims (2)
- 【請求項１】圧延用ワークロールの表面に付着した異物
を除去するドクターブレード式ロール手入れ装置におい
て、前記ドクターブレードを厚みが0.05〜0.3mmのカミ
ソリ刃状とするとともに、このドクターブレードをロー
ル胴長方向に往復摺動させる摺動機構を設けたことを特
徴とする圧延用ワークロール表面の手入れ装置。 - 【請求項２】請求項１の装置を使用するに際し、ドクタ
ーブレードの押付力を線圧0.5〜3.0kg/mとすることを特
徴とする圧延用ワークロール表面の手入れ装置の使用方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2155083A JPH0773728B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 圧延用ワークロール表面の手入れ装置及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2155083A JPH0773728B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 圧延用ワークロール表面の手入れ装置及びその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452013A JPH0452013A (ja) | 1992-02-20 |
| JPH0773728B2 true JPH0773728B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=15598287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2155083A Expired - Fee Related JPH0773728B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 圧延用ワークロール表面の手入れ装置及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773728B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4548693B2 (ja) * | 2001-04-16 | 2010-09-22 | 株式会社サンレイ | ドクター装置 |
| JP2008068546A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Sintokogio Ltd | シート類の搬送装置 |
| DE102013105399A1 (de) * | 2013-05-27 | 2014-11-27 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Walzvorrichtung und Verfahren zur Konditionierung einer Walzenoberfläche |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535625B2 (ja) * | 1972-06-21 | 1978-03-01 | ||
| JPS5626850Y2 (ja) * | 1976-06-15 | 1981-06-25 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP2155083A patent/JPH0773728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452013A (ja) | 1992-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |