JPH07731Y2 - Ball joint structure - Google Patents
Ball joint structureInfo
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- JPH07731Y2 JPH07731Y2 JP1988070593U JP7059388U JPH07731Y2 JP H07731 Y2 JPH07731 Y2 JP H07731Y2 JP 1988070593 U JP1988070593 U JP 1988070593U JP 7059388 U JP7059388 U JP 7059388U JP H07731 Y2 JPH07731 Y2 JP H07731Y2
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- bearing
- holding member
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、車両の操向リンク機構およびサスペンション
等に設けられるボールジョイント構造に関し、特に両端
部で揺動可能なボールスタッドを備えたボールジョイン
ト構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a ball joint structure provided in a steering link mechanism, a suspension and the like of a vehicle, and particularly to a ball joint provided with a ball stud swingable at both ends. Regarding the structure.
(従来の技術) 一般に、ボールジョイントはその結合部における自在性
と高剛性を有し、これらの特性を活用した種々の応用例
が知られている。例えば、自動車の操向リンク機構ある
いはサスペンションの連結部に用いられるボールジョイ
ントのなかに、ボール部とそのボール部の両端に延在す
る軸部から構成されるホールスタッドを有するボールジ
ョイントがある。これらのボールジョイントにあって
は、ボールスタッドは両端部で揺動可能であり、筒状の
ソケットにベアリングを介して連結されている。このベ
アリングはボールスタッドのボール部を把持しており、
ボールスタッドの揺動に伴うボール部の回動によって大
きな摩擦力および押圧力を受ける。したがって、ソケッ
トに対するベアリングの固定は確実であることが要求さ
れている。(Prior Art) In general, a ball joint has flexibility and high rigidity in its joint portion, and various application examples utilizing these characteristics are known. For example, a ball joint used in a steering link mechanism of an automobile or a connecting portion of a suspension includes a ball joint having a hole stud composed of a ball portion and shaft portions extending at both ends of the ball portion. In these ball joints, the ball studs can swing at both ends and are connected to a cylindrical socket via bearings. This bearing holds the ball part of the ball stud,
A large frictional force and a pressing force are applied due to the rotation of the ball portion accompanying the swing of the ball stud. Therefore, the fixing of the bearing to the socket is required to be reliable.
従来のこの種のボールジョイント構造としては、例え
ば、第3、4図のように示されるものがある。第3図に
おいて、101はソケットであり、ソケット101には一端内
周部に環状突部101aが設けられ、他端内周部に環状溝10
1bが設けられている。102はボールスタッドであり、ボ
ールスタッド102はボール部102aとこのボール部102aに
一体的に連結された互いに同軸な一対のスタッド部102b
とからなり、ボールスタッド102の軸心部には貫通孔102
cが形成されている。103はプラスチック等からなるベア
リングであり、ベアリング103はソケット101の内周に嵌
入され、そして、ベアリング103の内周部にはボールス
タッド102のボール部102aが回動自在に接触している。1
04はベアリング103の抜け止め用リングとしての働きを
もつCリングであり、Cリング104はソケット101に設け
られた環状溝101bに係止されており、ベアリング103は
ソケット101に設けられた環状突部101aおよびCリング1
04によりソケット101内に保持されている。このCリン
グ104の他に抜け止め用リングとして第4図に示すよう
なネジ付リング105があり、ネジ付リング105はソケット
106の一端内周部に設けられたネジ部106aにねじ結合れ
ている。ベアリング107はソケット106の他端内周部に設
けられた環状突部106bおよびネジ付リング105によりソ
ケット106内に保持されている。As a conventional ball joint structure of this type, there is, for example, one shown in FIGS. In FIG. 3, reference numeral 101 denotes a socket, the socket 101 is provided with an annular protrusion 101a at one end inner peripheral portion, and an annular groove 10 is provided at the other end inner peripheral portion.
1b is provided. Reference numeral 102 denotes a ball stud, and the ball stud 102 includes a ball portion 102a and a pair of coaxial stud portions 102b integrally connected to the ball portion 102a.
The ball stud 102 has a through hole 102 at the axial center.
c is formed. 103 is a bearing made of plastic or the like, the bearing 103 is fitted into the inner periphery of the socket 101, and the ball portion 102a of the ball stud 102 is rotatably contacted with the inner periphery of the bearing 103. 1
Reference numeral 04 denotes a C ring that functions as a retaining ring for the bearing 103, the C ring 104 is locked in an annular groove 101b provided in the socket 101, and the bearing 103 is an annular protrusion provided in the socket 101. Part 101a and C ring 1
It is held in the socket 101 by 04. In addition to this C-ring 104, there is a ring with thread 105 as shown in FIG. 4 as a retaining ring, and the ring with thread 105 is a socket.
One end of 106 is screwed to a screw portion 106a provided on the inner peripheral portion. The bearing 107 is held in the socket 106 by an annular projection 106b and a threaded ring 105 provided on the inner peripheral portion of the other end of the socket 106.
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、第3図に示した前者の従来例にあって
は、抜け止め用リングとしてのCリング104がソケット1
01の環状溝101bに係止される構成であるため、環状突部
101aおよび環状溝101b間の寸法やベアリング103の軸方
向の長さのばらつき等によって、Cリング104を環状溝1
01bに係止させるのが困難であったりベアリング103が軸
方向にがたついたりしてボールスタッド102の円滑な作
動が確保できないという問題点があった。また、第4図
に示した後者の従来例にあっては、ネジ付リング105を
ソケット106内周部のネジ部106aにねじ結合させる構成
であるため、ベアリング107の固定が確実であるもの
の、構造が複雑でネジ付リング105の緩み止め用の部材
も必要となり、ボールジョイントの製造コストが高くな
っていた。(Problems to be solved by the invention) However, in the former conventional example shown in FIG. 3, the C ring 104 as the retaining ring is the socket 1
Since it is configured to be locked in the annular groove 101b of 01, the annular protrusion
Depending on the dimension between 101a and the annular groove 101b, the variation in the axial length of the bearing 103, and the like, the C ring 104 may be attached to the annular groove 1.
There is a problem in that it is difficult to lock the ball stud on the 01b, or the bearing 103 is rattled in the axial direction, so that the smooth operation of the ball stud 102 cannot be ensured. Further, in the latter conventional example shown in FIG. 4, although the threaded ring 105 is screwed to the threaded portion 106a on the inner peripheral portion of the socket 106, the bearing 107 is fixed securely, Since the structure is complicated and a member for preventing the screwed ring 105 from loosening is required, the manufacturing cost of the ball joint is high.
(考案の目的) そこで本考案は、構造の簡単な部材を用いてベアリング
をソケットに容易に、しかも確実に固定して、ボールジ
ョイントの製造コストを低減させるとともにその円滑な
作動を確保することを目的としている。(Object of the Invention) Therefore, the present invention aims to reduce the manufacturing cost of the ball joint and ensure its smooth operation by easily and surely fixing the bearing to the socket by using a member having a simple structure. Has an aim.
(課題を解決するための手段) 本考案は上記目的を達成するために、筒状のソケット
と、ベアリングを介してソケットに回動自在に連結され
たボール部を有するボールスタッドと、を備えたボール
ジョイント構造において、前記ソケットが一端内周部で
内方に突出した環状突部と他端内周部に形成された環状
溝を有し、該溝に沿ってソケットの放射外方向にかしめ
られた先端部と、該先端部からベアリング側に向かって
延在し、外周面がソケットに圧入された中間圧入部と、
該中間圧入部からベアリング側に延在して設けられ、外
周面がソケットに圧入されるとともに基端部がベアリン
グに当接する圧入基端部と、から構成されたベアリング
保持部材を設け、前記ベアリングがソケットの突部とベ
アリング保持部材によって保持されたことを特徴として
いる。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the present invention includes a cylindrical socket and a ball stud having a ball portion rotatably connected to the socket via a bearing. In the ball joint structure, the socket has an annular projecting portion projecting inward at an inner peripheral portion of one end and an annular groove formed at an inner peripheral portion of the other end, and is crimped along the groove in a radial outward direction of the socket. A distal end portion, and an intermediate press-fitting portion that extends from the distal end portion toward the bearing side and has an outer peripheral surface press-fitted into the socket,
A bearing holding member is provided that extends from the intermediate press-fitting portion to the bearing side, the outer peripheral surface is press-fitted into the socket, and the base end portion abuts against the bearing. Is held by the protrusion of the socket and the bearing holding member.
(作用) 本考案では、ベアリング保持部材がベアリングとともに
ソケット内に圧入され、ベアリングがソケットの環状突
部およびベアリング保持部材により挟持された状態で、
ベアリング保持部材がソケットにかしめ固定される。(Operation) In the present invention, the bearing holding member is press-fitted into the socket together with the bearing, and the bearing is held by the annular protrusion of the socket and the bearing holding member.
The bearing holding member is caulked and fixed to the socket.
したがって、ベアリングはソケットに容易に、しかも確
実に固定される。また、ベアリング保持部材がソケット
にかしめ固定されるので、ベアリング保持部材およびソ
ケットの構造が簡素化され、製造コストが低減される。Therefore, the bearing is easily and surely fixed to the socket. Further, since the bearing holding member is caulked and fixed to the socket, the structure of the bearing holding member and the socket is simplified, and the manufacturing cost is reduced.
さらに、ベアリング保持部材の先端部が環状溝に沿って
ソケットの放射外方向にかしめられるので、かしめ力が
ソケットに支持されてかしめ加工によりベアリング保持
部材が移動することはなく、ベアリングが適正な位置で
保持され、ボールスタッドの円滑な作動が確保される。
また、先端部の環状溝に一体的に喰込んだ状態でベアリ
ング保持部材が固定されているので、ボールスタッドの
作動により軸方向の抜け力が加えられてもその位置がず
れることはなく、同様にボールスタッドの円滑な作動が
確保される。Furthermore, since the tip of the bearing holding member is crimped in the radial outward direction of the socket along the annular groove, the caulking force is supported by the socket and the bearing holding member does not move due to the caulking process. The ball stud is held in place, ensuring smooth operation of the ball stud.
Also, since the bearing holding member is fixed in a state where it is integrally embedded in the annular groove at the tip, its position does not shift even if axial removal force is applied by the operation of the ball stud. Therefore, the smooth operation of the ball stud is ensured.
また、ベアリング保持部材が、先端部からベアリング側
に向かって延在し、外周面がソケットに圧入された中間
圧入部を有するので、比較的広い面積でベアリング保持
部材とソケットが面接触され、ボールスタッドの作動に
より軸方向の抜け力が加えられてもその位置がずれるこ
とはなく、同様にボールスタッドのより一層円滑な作動
が確保される。Further, since the bearing holding member extends from the tip end toward the bearing and has the intermediate press-fitting portion whose outer peripheral surface is press-fitted into the socket, the bearing holding member and the socket are in surface contact with each other over a relatively large area, and the ball Even if an axial pulling force is applied by the operation of the stud, the position thereof does not shift, and similarly, a smoother operation of the ball stud is ensured.
(実施例) 以下、本考案を図面に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本考案に係るボールジョイント構造の第1実施
例を示す図である。FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the ball joint structure according to the present invention.
まず、構成を説明する。第1図において、1は円筒状の
ソケットであり、2はボールスタッドである。ボールス
タッド2は球状のボール部2aとこのボール部2aに一体的
に連結された互いに同軸な一対のスタッド部2bとからな
り、ボールスタッド2の軸心部には貫通孔2cが形成され
ている。3はプラスチック等からなるベアリングであ
り、ベアリング3はソケット1の内周部に嵌入されてい
る。ベアリング3の内周部3aにはボール部2aが回動自在
に接触しており、ボールスタッド2はベアリング3を介
してソケット1に揺動自在に連結されている。First, the configuration will be described. In FIG. 1, 1 is a cylindrical socket and 2 is a ball stud. The ball stud 2 includes a spherical ball portion 2a and a pair of coaxial stud portions 2b integrally connected to the ball portion 2a, and a through hole 2c is formed in the axial center portion of the ball stud 2. . Reference numeral 3 is a bearing made of plastic or the like, and the bearing 3 is fitted in the inner peripheral portion of the socket 1. The ball portion 2a is rotatably in contact with the inner peripheral portion 3a of the bearing 3, and the ball stud 2 is swingably connected to the socket 1 via the bearing 3.
ソケット1は一端内周部で内方に突出した環状突部1aと
他端内周部に形成された環状溝1bとを有しており、ベア
リング3は両端側でソケット1の環状突部1aおよびベア
リング保持部材4により挟持されて保持されている。The socket 1 has an annular projecting portion 1a protruding inward at one end inner peripheral portion and an annular groove 1b formed at the other end inner peripheral portion, and the bearing 3 has an annular projecting portion 1a of the socket 1 at both end sides. And is held by being sandwiched by the bearing holding member 4.
ベアリング保持部材4は、環状溝1bに沿ってソケット1
の放射外方向にかしめられた先端部4bと、該先端部4bか
らベアリング3側に向かって延在し、外周面がソケット
1に圧入された中間圧入部4cと、該中間圧入部4cからベ
アリング3側に延在して設けられ、外周面がソケット1
に圧入されるとともに基端部がベアリング3に当接する
圧入基端部4a、と、から構成されている。なお、5、6
は弾性材料からなるダストブーツであり、ダストブーツ
5、6はソケット1の両端部とボールスタッド2の一対
のスタッド部2bの間に介装され、ソケット1の内部に異
物が入るのを防止している。The bearing holding member 4 is provided with the socket 1 along the annular groove 1b.
2b, the intermediate press-fitting portion 4c extending from the front end 4b toward the bearing 3 and the outer peripheral surface of which is press-fitted into the socket 1, and the intermediate press-fitting portion 4c. It is provided to extend to the 3 side and the outer peripheral surface is the socket 1
And a press-fitting base end portion 4a whose base end portion abuts on the bearing 3. In addition, 5, 6
Is a dust boot made of an elastic material, and the dust boots 5 and 6 are interposed between both ends of the socket 1 and a pair of stud portions 2b of the ball stud 2 to prevent foreign matter from entering the inside of the socket 1. ing.
次に、作用を説明する。Next, the operation will be described.
なお、本考案はベアリングの保持構造に特徴を有するた
め、その組立作業を主に説明する。Since the present invention is characterized by the bearing holding structure, its assembling work will be mainly described.
まず、ボールスタッド2およびベアリング3をソケット
1に挿入し、次いで、ベアリング3がソケット1の環状
突部1aに衝止されるまで、ベアリング保持部材4をベア
リング3とともに図中左方からソケット1内に圧入嵌合
させる。そして、ソケット1の環状突部1aおよびベアリ
ング保持部材4によってベアリング3を挟持させた状態
で、ベアリング保持部材4の先端部4bを図示しない治具
等によってソケット1の環状溝1bにかしめ、ベアリング
保持部材4をソケット1に固定する。したがって、構造
の簡単なベアリング保持部材4を用いてベアリング3が
ソケット1に容易に、しかも、確実に固定され、ソケッ
ト1およびベアリング保持部材4の構造の簡素化によっ
て製造コストが低減される。First, the ball stud 2 and the bearing 3 are inserted into the socket 1, and then the bearing holding member 4 together with the bearing 3 is inserted into the socket 1 from the left side in the drawing until the bearing 3 is stopped by the annular projection 1a of the socket 1. Press-fit and fit. Then, with the bearing 3 held between the annular projection 1a of the socket 1 and the bearing holding member 4, the tip 4b of the bearing holding member 4 is caulked in the annular groove 1b of the socket 1 by a jig or the like (not shown) to hold the bearing. The member 4 is fixed to the socket 1. Therefore, the bearing 3 is easily and surely fixed to the socket 1 by using the bearing holding member 4 having a simple structure, and the manufacturing cost is reduced by simplifying the structures of the socket 1 and the bearing holding member 4.
また、ベアリング保持部材4の先端部4bが環状溝1bに沿
ってソケット1の放射外方向にかしめられるので、その
かしめ力は強度の大きいソケット1により支持されてか
しめ加工によりベアリング保持部材4がソケット1の軸
方向に移動することはない。したがって、ベアリング保
持部材4は、環状突部1aとの間の当初の適正な距離を保
ったままでベアリング3を保持することができ、ボール
スタッド2の円滑な作動を確保することができる。ま
た、先端部4bが環状溝1bに一体的に喰込んだ状態でベア
リング保持部材4が固定されているので、ボールスタッ
ド2の作動によりベアリング3を介して軸方向の抜け力
がベアリング保持部材に加えられても、ベアリング保持
部材4は組付当初の位置からずれることはなく、同様に
ボールスタッド2の円滑な作動を確保することができ
る。Further, since the tip 4b of the bearing holding member 4 is crimped in the radial outward direction of the socket 1 along the annular groove 1b, the caulking force is supported by the socket 1 having high strength, and the bearing holding member 4 is swaged by the caulking process. It does not move in the axial direction of 1. Therefore, the bearing holding member 4 can hold the bearing 3 while maintaining the initial proper distance from the annular protrusion 1a, and the smooth operation of the ball stud 2 can be ensured. Further, since the bearing holding member 4 is fixed in a state in which the tip portion 4b integrally digs into the annular groove 1b, the axial pull-out force is exerted on the bearing holding member via the bearing 3 by the operation of the ball stud 2. Even if added, the bearing holding member 4 does not deviate from the initial position of the assembling, and similarly, the smooth operation of the ball stud 2 can be ensured.
さらに、ベアリング保持部材4が、先端部4bからベアリ
ング3側に向かって延在し、外周面がソケット1に圧入
された中間圧入部4cを有するので、比較的広い面積でベ
アリング保持部材4とソケット1が面接触され、ボール
スタッド2の作動により軸方向の抜け力が加えられても
その位置がずれることはなく、同様にボールスタッド2
のより一層円滑な作動が確保される。Further, since the bearing holding member 4 has the intermediate press-fitting portion 4c which extends from the tip portion 4b toward the bearing 3 side and whose outer peripheral surface is press-fitted into the socket 1, the bearing holding member 4 and the socket have a relatively large area. 1 is in surface contact with the ball stud 2, and the position of the ball stud 2 does not shift even if an axial removal force is applied by the operation of the ball stud 2.
It is possible to ensure a smoother operation.
第2図は本考案に係るボールジョイント構造の第2実施
例を示す図である。第2図において、7はソケットであ
り、ソケット7は環状突部7aおよび複数の環状溝が形成
された凹凸部7bを有している。そして、ソケット7にベ
アリング保持部材8の圧入基端部8aおよび中間圧入部8c
を圧入するとともにソケット7の凹凸部7bにベアリング
保持部材8の先端部8bをかしめて、ベアリング保持部材
8をソケット7に固定させている。その他の構成および
作用は第1実施例と同様である。本実施例においてもベ
アリング3をソケット7の環状突部7aとベアリング保持
部材8により挟持させた状態で、ベアリング保持部材8
の先端部8bを凹部7bの溝に沿ってソケット7の放射方向
外方にかしめ固定しているので、第1実施例と同様の効
果を得ることができる。また、ベアリング保持部材8
が、先端部8bからベアリング3側に向かって延在し、外
周面がソケット7に圧入された中間圧入部8cを有するの
で、第1実施例と同様の効果を得ることができる。さら
に、ソケット7の凹凸部7bの幅を適当に設定して軸方向
寸法が異なるベアリングを使用する場合等にもソケット
7を共用して製造コストを低減させることができる。FIG. 2 is a view showing a second embodiment of the ball joint structure according to the present invention. In FIG. 2, reference numeral 7 is a socket, and the socket 7 has an annular projection 7a and an uneven portion 7b in which a plurality of annular grooves are formed. Then, the press-fitting base end portion 8a and the intermediate press-fitting portion 8c of the bearing holding member 8 are inserted into the socket 7.
The bearing holding member 8 is fixed to the socket 7 by press fitting and caulking the tip end portion 8b of the bearing holding member 8 on the uneven portion 7b of the socket 7. Other configurations and operations are similar to those of the first embodiment. Also in this embodiment, the bearing holding member 8 is held with the bearing 3 held between the annular projection 7a of the socket 7 and the bearing holding member 8.
Since the tip end portion 8b is fixed by caulking outward in the radial direction of the socket 7 along the groove of the concave portion 7b, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. In addition, the bearing holding member 8
However, since it has the intermediate press-fitting portion 8c which extends from the tip portion 8b toward the bearing 3 side and the outer peripheral surface of which is press-fitted into the socket 7, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Furthermore, the manufacturing cost can be reduced by sharing the socket 7 even when the width of the uneven portion 7b of the socket 7 is appropriately set and bearings having different axial dimensions are used.
(効果) 本考案によれば、ベアリング保持部材をベアリングと共
にソケット内に圧入させ、ベアリングをソケットの環状
突部およびベアリング保持部材により挟持させた状態
で、ベアリング保持部材の先端部をソケットの環状溝に
かしめ固定しているので、ベアリングをソケットに容易
に、しかも、確実に固定させることができ、ボールジョ
イントの製造コストを低減させることができる。(Effects) According to the present invention, the bearing holding member is press-fitted into the socket together with the bearing, and the bearing is held between the annular projection of the socket and the bearing holding member, and the tip of the bearing holding member is inserted into the annular groove of the socket. Since it is caulked and fixed, the bearing can be easily and surely fixed to the socket, and the manufacturing cost of the ball joint can be reduced.
また、ベアリング保持部材の先端部を環状溝に沿ってソ
ケットの放射外方向にかしめているので、かしめ力がソ
ケットに支持されてかしめ加工によりベアリング保持部
材が移動することはなく、ベアリングを適正な位置で保
持することができ、ボールスタッドの円滑な作動を確保
することができる。また、先端部が環状溝に一体的に喰
込んだ状態でベアリング保持部材が固定されているの
で、ボールスタッドの作動により軸方向の抜け力が加え
られてもその位置がずれることはなく、同様にボールス
タッドの円滑な作動を確保することができる。Also, since the tip of the bearing holding member is crimped in the radial outward direction of the socket along the annular groove, the caulking force is not supported by the socket and the bearing holding member does not move due to the caulking process. The ball stud can be held in position and the smooth operation of the ball stud can be ensured. Further, since the bearing holding member is fixed in a state where the tip portion is integrally embedded in the annular groove, even if an axial pulling force is applied by the operation of the ball stud, the position does not shift, Therefore, the smooth operation of the ball stud can be ensured.
さらに、ベアリング保持部材が、先端部からベアリング
側に向かって延在し、外周面がソケットに圧入された中
間圧入部を有するので、比較的広い範囲でベアリング保
持部材とソケットを面接触させることができ、ボールス
タッドの作動により軸方向の抜け力が加えられてもその
位置がずれることはなく、同様にボールスタッドのより
一層円滑な作動を確保させることができる。Further, since the bearing holding member extends from the tip end portion toward the bearing side and has the intermediate press-fitting portion whose outer peripheral surface is press-fitted into the socket, it is possible to bring the bearing holding member and the socket into surface contact in a relatively wide range. Even if an axial pulling force is applied by the operation of the ball stud, the position of the ball stud does not shift, and similarly a smoother operation of the ball stud can be ensured.
第1図は本考案に係るボールジョイント構造の第1実施
例を示すその断面図、第2図は本考案に係るボールジョ
イント構造の第2実施例を示すその断面図、第3図は従
来例を示すその断面図、第4図はその他の従来例を示す
その断面図である。 1、7……ソケット、1a、7a……環状突部、1b……環状
溝、2……ボールスタッド、2a……ボール部、3……ベ
アリング、4、8……ベアリング保持部材、4a、8a……
圧入基端部、4b、8b……先端部、4c、8c……中間圧入
部、7b……凹凸部(環状溝)。1 is a sectional view showing a first embodiment of a ball joint structure according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of the ball joint structure according to the present invention, and FIG. 3 is a conventional example. And FIG. 4 is a sectional view showing another conventional example. 1, 7 ... Socket, 1a, 7a ... Annular protrusion, 1b ... Annular groove, 2 ... Ball stud, 2a ... Ball part, 3 ... Bearing, 4, 8 ... Bearing holding member, 4a, 8a ……
Press-fitting base end, 4b, 8b ... Tip, 4c, 8c ... Intermediate press-fitting part, 7b ... Concavo-convex part (annular groove).
Claims (1)
ケットに回動自在に連結されたボール部を有するボール
スタッドと、を備えたボールジョイント構造において、
前記ソケットが一端内周部で内方に突出した環状突部と
他端内周部に形成された環状溝を有し、該溝に沿ってソ
ケットの放射外方向にかしめられた先端部と、該先端部
からベアリング側に向かって延在し、外周面がソケット
に圧入された中間圧入部と、該中間圧入部からベアリン
グ側に延在して設けられ、外周面がソケットに圧入され
るとともに基端部がベアリングに当接する圧入基端部
と、から構成されたベアリング保持部材を設け、前記ベ
アリングがソケットの突部とベアリング保持部材によっ
て保持されたことを特徴とするボールジョイント構造。1. A ball joint structure comprising a tubular socket and a ball stud having a ball portion rotatably connected to the socket via a bearing,
The socket has an annular projecting portion projecting inward at one end inner peripheral portion and an annular groove formed at the other end inner peripheral portion, and a tip portion caulked outward in the radial direction of the socket along the groove, An intermediate press-fitting portion that extends from the tip end portion toward the bearing side and has an outer peripheral surface press-fitted into the socket, and an intermediate press-fitting portion that extends from the intermediate press-fitting portion toward the bearing side are provided. A ball joint structure comprising a bearing holding member having a press-fitting base end portion whose base end portion is in contact with a bearing, wherein the bearing is held by the protrusion of the socket and the bearing holding member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988070593U JPH07731Y2 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Ball joint structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988070593U JPH07731Y2 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Ball joint structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01173518U JPH01173518U (en) | 1989-12-08 |
JPH07731Y2 true JPH07731Y2 (en) | 1995-01-11 |
Family
ID=31295827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988070593U Expired - Lifetime JPH07731Y2 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Ball joint structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07731Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539853U (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-14 | ||
JPS646512A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-11 | Tokai Trw & Co | Joint |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP1988070593U patent/JPH07731Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01173518U (en) | 1989-12-08 |
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