JPH077014Y2 - Electromagnetic pump type pressure casting equipment - Google Patents
Electromagnetic pump type pressure casting equipmentInfo
- Publication number
- JPH077014Y2 JPH077014Y2 JP7143792U JP7143792U JPH077014Y2 JP H077014 Y2 JPH077014 Y2 JP H077014Y2 JP 7143792 U JP7143792 U JP 7143792U JP 7143792 U JP7143792 U JP 7143792U JP H077014 Y2 JPH077014 Y2 JP H077014Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnetic pump
- joint pipe
- mold
- spring
- type pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、電磁ポンプ式加圧鋳造
装置の構成に関する新規な提案である。さらに具体的に
説明するならば、当該装置の溶湯を釜から鋳型に導く接
合管の作業性と、安全性を向上させ、合せて耐震性も向
上できるごとき構造を得るために改良した新規な電磁ポ
ンプ式加圧鋳造装置を提案するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is a new proposal regarding the construction of an electromagnetic pump type pressure casting apparatus. More specifically, a new electromagnetic system improved to improve the workability and safety of the joint pipe that guides the molten metal of the device from the kettle to the mold, and also to improve the seismic resistance. A pump type pressure casting device is proposed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、電磁ポンプを利用して溶湯を
釜から吸引し、鋳型に注入してインゴットや鋳物等の鋳
造品を製造することは、一般的に行われている。このよ
うな電磁ポンプを利用する鋳造装置は、鋳型に注入する
溶湯が必要に応じて適当な注入圧力を加えられた状態で
鋳造することが可能なため、製造される鋳造品の巣明き
と称される現象を防止する上で有効な装置とされる。な
ぜならば、電磁ポンプはその構造上一次側の電流を制御
することで、簡単に二次側を構成する所の溶湯に、電磁
力を作用させることが可能なため、鋳型に注入する溶湯
の速度や、注入圧力を容易に制御しやすいという特徴を
有しているからである。2. Description of the Related Art Conventionally, it has been common practice to use an electromagnetic pump to draw molten metal from a kettle and inject it into a mold to produce cast products such as ingots and castings. A casting device using such an electromagnetic pump is capable of casting a molten metal to be injected into a mold with an appropriate injection pressure applied as necessary, so that the casting product produced is It is an effective device for preventing the so-called phenomenon. Because of the structure of the electromagnetic pump, by controlling the current on the primary side, it is possible to easily apply an electromagnetic force to the molten metal that constitutes the secondary side. Another reason is that the injection pressure is easily controlled.
【０００３】この種の鋳造装置において、必ず必要にな
る構成として、釜から溶湯を電磁ポンプによって抽出
し、その抽出された溶湯を鋳型まで導くための管の構成
がある。従来この種の管の接続構造としては、例えば、
実公昭６２−８４７４号公報に提案されたものがある。
すなわち、同号公報の記載によれば、この種の配管は、
耐熱性、耐腐食性に優れたセラミック管を用い、これら
が簡単に接続や解体が出来る方が良いことを述べてい
る。[0003] In this type of casting apparatus, a structure that is indispensable is a pipe structure for extracting molten metal from a kettle by an electromagnetic pump and guiding the extracted molten metal to a mold. Conventionally, as this type of pipe connection structure, for example,
There is one proposed in Japanese Utility Model Publication No. 62-8474.
That is, according to the description of the publication, this type of piping is
It states that it is better to use a ceramic tube with excellent heat resistance and corrosion resistance so that these can be easily connected and disassembled.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとしている課題】しかしながら、従
来から種々の形で提案されているこの種の装置の構成
は、管と管の端部、または管とその接合部分のみを強固
に固定することを前提として、当初の目的を達成しよう
とする構造が一般的であり、どうしても構造的に複雑に
なると共に、部品点数が多くなる。そのために作業性が
悪く、取扱が煩雑になっていた。また、管の耐震性、及
び高熱の溶湯を取り扱うことから来る熱膨張による歪み
に対応した構造になっているとはいえなかった。However, the structure of this type of device which has been proposed in various forms has been proposed so far that only the pipes and the ends of the pipes or the pipes and their joints are firmly fixed. As a premise, a structure that attempts to achieve the original purpose is general, and the structure is inevitably complicated, and the number of parts increases. Therefore, the workability was poor and the handling was complicated. Moreover, it cannot be said that the structure is compliant with the earthquake resistance of the pipes and the distortion due to the thermal expansion that is caused by handling the high-temperature molten metal.
【０００５】本考案は上述した如き従来の欠点を克服
し、耐熱性耐腐食性の点は云うに及ばず、構造を出来る
かぎり単純化して取扱いを容易にし、作業性の向上を計
るとともに、耐震性と熱膨張による歪みについても十分
な効果を発揮することの出来る加圧式鋳造装置を提案す
る事を目的として、当該装置の電磁ポンプと鋳型間を結
ぶ接合管を主体に全体構造を再検討して改良し、新規な
考案に至ったものである。The present invention overcomes the above-mentioned conventional drawbacks, not to mention the point of heat resistance and corrosion resistance, and simplifies the structure as much as possible to facilitate handling, improve workability, and improve earthquake resistance. For the purpose of proposing a pressure-type casting device that can exert sufficient effects on the properties and distortion due to thermal expansion, the entire structure is reexamined mainly with the joint pipe connecting the electromagnetic pump of the device and the mold. It has been improved, resulting in a new idea.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本考案は前述の目的を達
成するために、溶湯を蓄える釜と、その釜から溶湯を吸
引する電磁ポンプと、その電磁ポンプによって吸引され
た溶湯を当該電磁ポンプの出湯口から鋳型の注湯口に導
く接合管とを備える電磁ポンプ式加圧鋳造装置におい
て、前記電磁ポンプを、それを支持する支持板と前記釜
の上に設けられた蓋板間に、コロを介装して水平方向に
移動自在に支持すると共に、前記接合管の両端に耐熱性
のパッキングを介装して同接合管の両端を前記電磁ポン
プの出湯口と鋳型の注湯口とに各々圧接させ、さらに当
該接合管の両側からその軸方向に圧縮力を作用させたバ
ネを係装した。さらに、前述のバネを構成する手段とし
て、電磁ポンプの出湯口の端部に設けたフランジ部と、
鋳型又は鋳型を載置した基台との間に引張りバネを係合
させた。また、同様の作用効果を達成する構成として電
磁ポンプの支持台に起立して設けた受座と釜の上の蓋板
に起立して設けた作用座の間に圧縮バネを係合させた。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a kettle for storing molten metal, an electromagnetic pump for sucking the molten metal from the kettle, and the electromagnetic pump for sucking the molten metal by the electromagnetic pump. In an electromagnetic pump-type pressure casting apparatus equipped with a joining pipe leading from the tap hole to the pouring port of the mold, the electromagnetic pump is installed between a support plate supporting the electromagnetic pump and a cover plate provided on the pot. And movably supported in the horizontal direction, and heat-resistant packings are provided at both ends of the joint pipe so that the both ends of the joint pipe are respectively the tap hole of the electromagnetic pump and the pouring port of the mold. A spring was attached to which pressure was applied, and a compression force was applied in the axial direction from both sides of the joint pipe. Further, as a means for constituting the above-mentioned spring, a flange portion provided at the end of the tap hole of the electromagnetic pump,
A tension spring was engaged with the mold or the base on which the mold was placed. Further, as a structure for achieving the same effect, a compression spring is engaged between a receiving seat provided upright on the support base of the electromagnetic pump and an operating seat provided upright on the lid plate above the shuttle.
【０００６】[0006]
【作用】本考案による電磁ポンプ式加圧鋳造装置は、釜
と鋳型を主体とした鋳造前の組立構成作業時に、鋳型の
注湯口と電磁ポンプの出湯口を管で連結する作業とし
て、従来のようにボルトによる締め付け等の多数の部品
を用いた煩雑な作業がなくなる。すなわち、本考案によ
れば、釜と鋳型の位置決め後に接合管をそれらの間に介
装し、その後はバネを係合して引き締めるだけなので、
例えば両ネジによる引き締め具を用いて簡単に装着する
ことが出来る。そして本考案による構造は、接合管に常
に圧縮力が作用するように構成されているため、当該接
合管が例えばセラミック等の比較的引張りや曲げ等の強
度に弱い材質の管であっても圧縮力の作用による強度向
上が計られることから、耐震性を向上させることが出来
る。さらに、熱による管やフランジ部の膨張をバネの変
化で吸収している。その上、釜の蓋板と、電磁ポンプの
支持板間のコロも大きな熱膨張歪を吸収してくれる構成
になっており、熱歪みによる変形や、局部応力の集中を
効果的に分散しながら吸収することが出来る。The electromagnetic pump-type pressure casting apparatus according to the present invention has a conventional structure for connecting the mold pouring port and the electromagnetic pump tap port with a pipe at the time of assembling and constructing the casting and casting mold before casting. Thus, complicated work such as tightening with bolts using many parts is eliminated. That is, according to the present invention, after the positioning of the pot and the mold, the joining pipe is interposed between them, and then the spring is simply engaged and tightened.
For example, it can be easily attached using a tightening tool with both screws. Since the structure according to the present invention is configured such that the compressive force always acts on the joint pipe, even if the joint pipe is made of a material such as ceramic which is relatively weak in tensile strength and bending strength, it is compressed. Since the strength is increased by the action of force, the earthquake resistance can be improved. Furthermore, the expansion of the pipe and flange due to heat is absorbed by the change in the spring. In addition, the roller between the lid plate of the pot and the support plate of the electromagnetic pump absorbs large thermal expansion strains, effectively dispersing deformations due to thermal strains and local stress concentration. Can be absorbed.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、図面に従って本考案の電磁ポンプ式加
圧鋳造装置の実施例を、具体的に説明する。図１は、本
考案による電磁ポンプ式加圧鋳造装置の全体構成を表し
た一実施例で、その一部を断面した上で表示したもので
ある。図において、１は釜でその内部には溶湯２が蓄え
られている。３は電磁ポンプである。４は鋳型で、５は
その鋳型によって製造される鋳造品である。而して電磁
ポンプ３は、釜１の上に設けられた蓋板６上にコロ７を
介して支持板８を構成し、その支持板８に固定される。
このように固定された電磁ポンプ３は、コロ７の滑動に
よって水平方向に移動できる。具体的には、図の鋳型４
と対抗する方向に平行に滑動する。電磁ポンプ３はその
上方に出湯口９がある。この出湯口９の先端にはフラン
ジ部１０がある。１１は接合管である。１２は鋳型に設
けられた注湯口である。１３はバネである。以上の構成
については図２を用いてさらに詳細に説明する。１４は
例えばオイルダンパ等の衝撃緩衝機構で、不慮の事故、
例えば接合管１１の破損や、地震災害等による急激な力
が装置全体に作用したときにその衝撃を緩和する機能を
有しているものである。Embodiments of the electromagnetic pump type pressure casting apparatus of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an embodiment showing the overall construction of an electromagnetic pump type pressure casting apparatus according to the present invention, which is shown with a part cut away. In the figure, 1 is a pot in which a molten metal 2 is stored. 3 is an electromagnetic pump. 4 is a mold and 5 is a cast product manufactured by the mold. Thus, the electromagnetic pump 3 constitutes a support plate 8 via a roller 7 on a cover plate 6 provided on the shuttle 1 and is fixed to the support plate 8.
The electromagnetic pump 3 fixed in this way can move in the horizontal direction by sliding of the roller 7. Specifically, the mold 4 in the figure
It slides parallel to the opposite direction. The electromagnetic pump 3 has a tap hole 9 above it. A flange portion 10 is provided at the tip of the tap hole 9. Reference numeral 11 is a joining pipe. Reference numeral 12 is a pouring port provided in the mold. 13 is a spring. The above configuration will be described in more detail with reference to FIG. 14 is a shock absorbing mechanism such as an oil damper, which may cause an accident,
For example, when the joint pipe 11 is damaged or a sudden force due to an earthquake disaster or the like acts on the entire apparatus, the joint pipe 11 has a function of reducing the impact.
【０００８】図２は、本考案装置の一実施例を詳細に説
明するために一部を断面して表現した接合管部分の図面
である。接合管１１は電磁ポンプ３の出湯口９に設けら
れたフランジ部１３に、その一方の端部１１ａを耐熱性
のパッキング１５を介装して圧接し、他方の端部１１ｂ
を同様に耐熱性のパッキング１５を介装して鋳型４の注
湯口１２に圧接している。このように構成された接合管
１１は、電磁ポンプ３が吐出する溶湯２をそのフランジ
部１３側から受け入れ、鋳型４に必要な圧力をもって輸
送できるものである。前述の接合管１１の圧接力は、バ
ネ１３が受け持っている。すなわち、鋳型に注入する溶
湯に与えられる圧力に耐えて、当該溶湯の漏れが接合管
端部から生じない程度の圧接力で接合することが必要な
ものである。FIG. 2 is a drawing of a joint pipe portion, which is partially cut away and is shown in order to explain one embodiment of the device of the present invention in detail. The joining pipe 11 is press-contacted to a flange portion 13 provided at the tap hole 9 of the electromagnetic pump 3 with one end 11a thereof interposed by a heat-resistant packing 15 and the other end 11b.
Similarly, the heat-resistant packing 15 is interposed and pressed against the pouring port 12 of the mold 4. The joining pipe 11 configured as described above can receive the molten metal 2 discharged from the electromagnetic pump 3 from the flange portion 13 side and can transport the molten metal 2 to the mold 4 with a necessary pressure. The spring 13 bears the above-mentioned pressure contact force of the joint pipe 11. That is, it is necessary to withstand the pressure applied to the molten metal injected into the mold and perform the welding with a pressure contact force that does not cause leakage of the molten metal from the end portion of the welding pipe.
【０００９】なお、バネ１３は、接合管１１の周囲に複
数本構成されることが必要である。その数は、接合管の
太さと長さから必然的に決められるが、さらに圧接力が
接合管と、前述のフランジ部及び、注湯口との接合面に
均一になるように配置される。バネ１３は、熱によるバ
ネ効果の衰退が懸念されるところだが、本構成でも明ら
かなように熱を発する部分から離れた位置に構成される
ため、その恐れはほとんど問題にはならない。具体的に
本装置の構成によってアルミニウムのインゴットを製造
する場合を考えると、当該金属の溶融温度が凡そ６６０
℃程度なので、接合管は、鋳物製の中空管を使用し、パ
ッキングには石綿シートを用いて構成することで作業は
出来る。このとき、接合管の周囲には３本のバネを掛け
て引き締めた。It is necessary that a plurality of springs 13 are formed around the joint pipe 11. The number is inevitably determined depending on the thickness and length of the joint pipe, and the pressure contact force is further arranged so as to be uniform on the joint surface of the joint pipe, the aforementioned flange portion, and the pouring port. Although there is a concern that the spring effect will decline due to heat, the spring 13 is formed at a position away from the portion that generates heat, as is apparent from this configuration, so that fear is not a problem. Considering specifically the case of manufacturing an aluminum ingot with the configuration of this apparatus, the melting temperature of the metal is about 660.
Since the temperature is about ℃, it is possible to work by using a cast hollow tube as the joint pipe and using an asbestos sheet for packing. At this time, three springs were hooked around the joint pipe and tightened.
【００１０】接合管１１はその端面と、フランジ部９の
表面で平面と平面を対接しているように図示したが、こ
の対接する構造は種々の構成を採用することが可能であ
る。例えば、フランジ部９の表面に接合管１１の端部が
嵌り込むような凹みを持たせて対接させることが可能で
ある。この場合、電磁ポンプの出湯口を接合管１１の外
径に合わせた形で加工した凹みを設ける必要がある。当
然パッキング１５は介装することになる。他の例として
は、パッキング自身にフランジ部と接合管の双方の内径
部分に嵌り込む如き袴部分を構成しておくことでも対応
できる。Although the joint pipe 11 is shown in such a manner that the end face thereof and the surface of the flange portion 9 are in contact with each other on a flat surface, various structures can be adopted as the contacting structure. For example, the surface of the flange portion 9 may be provided with a recess such that the end portion of the joint pipe 11 fits into the surface of the flange portion 9 so as to be opposed to each other. In this case, it is necessary to provide a recess in which the tap hole of the electromagnetic pump is processed so as to match the outer diameter of the joint pipe 11. Naturally, the packing 15 will be interposed. As another example, it is possible to deal with the packing itself by forming a hakama portion that fits into the inner diameter portions of both the flange portion and the joint pipe.
【００１１】図３は、本考案の他の実施例を表したもの
である。この実施例では接合管１１に圧縮力を作用させ
るバネ機構を、電磁ポンプ３と釜１に設けた作用座１６
と受座１７の間に介装している。この構成は、前述の第
１の実施例に比較して接合管１１の部分における作業性
が良くなるが、釜の蓋板６と電磁ポンプの支持板８に起
立した構造の座を設けることになるので、適用される鋳
造装置の大きさに限界がある。その理由は当該座間に介
装するバネの強さに限界があり、接合管に与えられる圧
接力が限られたものになるからである。なお、本実施例
において、用いられるバネ１３’は図１において説明し
たバネとは反対の作用力を有する圧縮バネが使用される
ことはいうまでもない。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a spring mechanism for applying a compressive force to the joint pipe 11 is provided with an action seat 16 provided on the electromagnetic pump 3 and the shuttle 1.
And the seat 17 are interposed. Although this construction improves workability in the portion of the joint pipe 11 as compared with the first embodiment described above, a seat having a standing structure is provided on the lid plate 6 of the hook and the support plate 8 of the electromagnetic pump. Therefore, there is a limit to the size of the casting device that can be applied. The reason is that there is a limit to the strength of the spring interposed between the seats, and the pressure contact force applied to the joint pipe is limited. In this embodiment, it goes without saying that the spring 13 'used is a compression spring having an acting force opposite to that of the spring described in FIG.
【００１２】[0012]
【考案の効果】以上説明した通り、本考案による電磁ポ
ンプ式加圧鋳造装置は、釜から鋳型までの間に必要な接
合管の取付け取外しがボルト締め等のない簡単な構造に
なり、作業性が向上するものである。また、熱を発する
装置として必然的に生ずる熱膨張による歪をバネの作用
で吸収する構造になっているので、装置全体として安全
性が向上するものである。さらに接合管には使用時に常
に圧縮力が作用するので、当該接合管が例えばセラミッ
ク製であったとそてもその強度を十分考慮して使用する
ことが出来、高い耐震性が得られる。As described above, the electromagnetic pump type pressure casting apparatus according to the present invention has a simple structure in which the connection and removal of the joint pipe required between the kettle and the mold has no bolting or the like, and the workability is improved. Will be improved. Further, since the device for generating heat absorbs the strain caused by thermal expansion which is inevitably generated by the action of the spring, the safety of the entire device is improved. Furthermore, since a compressive force always acts on the joint pipe during use, even if the joint pipe is made of, for example, ceramic, it can be used with due consideration of its strength, and high seismic resistance can be obtained.
【図１】本考案による電磁ポンプ式加圧鋳造装置の一実
施例を示す一部断面構成図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of an electromagnetic pump type pressure casting device according to the present invention.
【図２】本考案による電磁ポンプ式加圧鋳造装置の接合
管部分を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a joint pipe portion of an electromagnetic pump type pressure casting device according to the present invention.
【図３】本考案による電磁ポンプ式加圧鋳造装置の他の
実施例を示す一部断面構成図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the electromagnetic pump type pressure casting device according to the present invention.
１ 釜 ３ 電磁ポンプ ４ 鋳型 ６ 蓋板 ７ コロ ８ 支持板 １０ フランジ部 １１ 接合管 １３ バネ １５ パッキング １６ 作用座 １７ 受座 1 Kettle 3 Electromagnetic Pump 4 Mold 6 Cover Plate 7 Roller 8 Support Plate 10 Flange 11 Joint Pipe 13 Spring 15 Packing 16 Working Seat 17 Seat
Claims (3)
引する電磁ポンプと、その電磁ポンプによって吸引され
た溶湯を当該電磁ポンプの出湯口から鋳型の注湯口に導
く接合管とを備える電磁ポンプ式加圧鋳造装置におい
て、前記電磁ポンプを、それを支持する支持板と前記釜
の上に設けられた蓋板間に、コロを介装して水平方向に
移動自在に支持すると共に、前記接合管の両端に耐熱性
のパッキングを介装して同接合管の両端を前記電磁ポン
プの出湯口と鋳型の注湯口とに各々圧接させ、さらに当
該接合管の両側からその軸方向に圧縮力を作用させたバ
ネを係装したこと特徴とする電磁ポンプ式加圧鋳造装
置。1. An electromagnetic system comprising: a kettle for storing molten metal; an electromagnetic pump for sucking the molten metal from the kettle; and a joining pipe for guiding the molten metal sucked by the electromagnetic pump from the outlet of the electromagnetic pump to the pouring port of the mold. In the pump-type pressure casting apparatus, the electromagnetic pump is supported between a support plate supporting the electromagnetic pump and a lid plate provided on the kettle so as to be movable in the horizontal direction with a roller, and A heat-resistant packing is provided at both ends of the joint pipe to press both ends of the joint pipe to the tap hole of the electromagnetic pump and the pouring port of the mold, respectively, and to compress the joint pipe from both sides in the axial direction. An electromagnetic pump-type pressure casting device, characterized in that a spring that acts on is attached.
用させるバネを構成する手段として、電磁ポンプの出湯
口の端部に設けたフランジ部と、鋳型又は鋳型を載置し
た基台との間に引張りバネを係合させたことを特徴とす
る電磁ポンプ式加圧鋳造装置。2. A flange portion provided at an end of a tap hole of an electromagnetic pump and a mold or a base on which the mold is placed, as a means for forming a spring that applies a compressive force in the axial direction of the joint pipe according to claim 1. An electromagnetic pump type pressure casting device characterized in that a tension spring is engaged with a table.
用させるバネを構成する手段として、電磁ポンプの支持
台に起立して設けた受座と、釜の上の蓋板に起立して設
けた作用座の間に圧縮バネを係合させたことを特徴とす
る電磁ポンプ式加圧鋳造装置。3. A seat provided upright on a support base of an electromagnetic pump and a upright position on a lid plate on a shuttle as means for constituting a spring that applies a compressive force in the axial direction of the joint pipe according to claim 1. An electromagnetic pump type pressure casting apparatus, characterized in that a compression spring is engaged between the action seats provided by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7143792U JPH077014Y2 (en) | 1992-09-19 | 1992-09-19 | Electromagnetic pump type pressure casting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7143792U JPH077014Y2 (en) | 1992-09-19 | 1992-09-19 | Electromagnetic pump type pressure casting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629763U JPH0629763U (en) | 1994-04-19 |
| JPH077014Y2 true JPH077014Y2 (en) | 1995-02-22 |
Family
ID=13460520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7143792U Expired - Lifetime JPH077014Y2 (en) | 1992-09-19 | 1992-09-19 | Electromagnetic pump type pressure casting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077014Y2 (en) |
-
1992
- 1992-09-19 JP JP7143792U patent/JPH077014Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629763U (en) | 1994-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH077014Y2 (en) | Electromagnetic pump type pressure casting equipment | |
| KR101523114B1 (en) | Apparatus for buckling distortion control of thin butt weldment | |
| CN212107191U (en) | Full-coated high-temperature heat-insulation fixed pipe carrier | |
| CN211499480U (en) | Steel pipe concrete combined type column | |
| CN213675519U (en) | Vertical hot melt of pipeline frame for butt joint | |
| CN113898737B (en) | Detachable split type vacuum pipeline | |
| CN209716312U (en) | A kind of spring forging apparatus | |
| CN217234892U (en) | High pressure resistant metal corrugated pipe body | |
| CN212584430U (en) | Universal gliding pipe clamp support of fire-resistant oil pipe | |
| JP4549686B2 (en) | Bulge forming apparatus, bulge forming method and molded product thereof | |
| CN217502815U (en) | Large-diameter natural gas pipeline high-strength support | |
| JPH08174173A (en) | Joint for piping for molten metal | |
| CN219655552U (en) | Material returning leg metal octagonal expansion joint | |
| CN216501644U (en) | Steel pipe straightening machine | |
| US6192971B1 (en) | Clamping device for a pouring table in a machine for the continuous vertical casting of cast iron tubes | |
| JPH0160905B2 (en) | ||
| WO2009063573A1 (en) | Stave cooler for blast furnace | |
| CN217208144U (en) | Internal support frame applied to finished product heat-insulation integrated air pipe | |
| JPS5934980Y2 (en) | transformer equipment | |
| CN219062794U (en) | Pipeline repairing device with high pressure bearing capacity | |
| JPH0539822Y2 (en) | ||
| JPH033828B2 (en) | ||
| CN207095973U (en) | A kind of pressure head quick-replaceable clamping device for bend test | |
| JPS5938536B2 (en) | joint tester | |
| JPS63123591A (en) | Welding method for pipe joint part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |