JPH0766212B2 - Toner supply control device for copying machine - Google Patents
Toner supply control device for copying machineInfo
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- JPH0766212B2 JPH0766212B2 JP61214148A JP21414886A JPH0766212B2 JP H0766212 B2 JPH0766212 B2 JP H0766212B2 JP 61214148 A JP61214148 A JP 61214148A JP 21414886 A JP21414886 A JP 21414886A JP H0766212 B2 JPH0766212 B2 JP H0766212B2
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- toner replenishment
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機におけるトナー補給制御装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner replenishment control device in a copying machine.
従来技術 原稿面の画像濃度により同原稿の複写に要するトナー量
は測定できるので、トナーの安定した供給を確保するた
めに原稿面の画像濃度を光センサーで読み取り同検出値
に基づきトナー消費量を測定して第１複写サイクル毎に
現像器へ測定されたトナー消費量分のトナー量の補給を
行う方法が採用されている。Conventional technology Since the amount of toner required for copying the same document can be measured by the image density of the document surface, the image density of the document surface is read by an optical sensor to ensure a stable supply of toner, and the toner consumption amount is calculated based on the detected value. A method has been adopted in which the toner amount is replenished to the developing device by the measured toner consumption amount for each first copying cycle.
発明が解決しようとする問題点 しかし光センサーの検出値に基づき測定したトナー消費
量は光センサーの検出面以外がベタ部であったり逆に地
肌部だけであった場合等のように実際に消費されたトナ
ー量と一致せず過不足が生じることがある。Problems to be Solved by the Invention However, the toner consumption measured based on the detection value of the optical sensor is actually consumed as in the case where a portion other than the detection surface of the optical sensor is a solid portion or conversely only the background portion. There is a case where the toner amount does not match the amount of the discharged toner and excess or deficiency occurs.
トナー補給量が不足であるときはコピー濃度が僅かに薄
くなる程度で後の処理でそれ程問題がないが、過剰であ
ると画像濃度が高くなり全面カブリを生じたり、機内を
著しく汚す等して元に復帰することが困難となる不具合
が起こる。If the toner supply amount is insufficient, the copy density will be slightly lighter and there will be no problem in the subsequent processing, but if it is excessive, the image density will be high and fogging will occur on the entire surface, or the inside of the machine will be contaminated significantly. A problem occurs that makes it difficult to restore the original.
またトナーを補給すべき量が多く１複写サイクルで補給
できないときは常にトナーは不足気味となる。Also, when the amount of toner to be replenished is large and cannot be replenished in one copy cycle, the toner is always running short.
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的とす
る処はトナーの過剰補給による不具合または常時トナー
が不足することによる不具合を回避し常に適正なトナー
補給がなされる複写機のトナー補給制御装置を供する点
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and a purpose thereof is to avoid toner defects due to excessive toner supply or toner shortage at all times, and always perform proper toner supply control for a copying machine. The point is to provide the device.
問題点を解決するための手段および作用 本発明の構成を第１図に基づき説明する。Means and Actions for Solving Problems The configuration of the present invention will be described with reference to FIG.
複写機において、Ａは原稿表面で反射した反射光量を検
出する光量検出手段である。In the copying machine, A is a light amount detecting means for detecting the amount of reflected light reflected on the original surface.
Ｂは同光量検出手段Ａによる検出値をもとにトナー補給
量を算定する第１演算手段である。B is a first calculation means for calculating the toner replenishment amount based on the detection value of the light amount detection means A.
Ｃは同第１演算手段Ｂにより算定されたトナー補給量分
のトナーの補給を行うためトナー補給モータＤを駆動制
御するトナー補給制御手段である。C is a toner replenishment control means for driving and controlling the toner replenishment motor D in order to replenish the toner in the toner replenishment amount calculated by the first computing means B.
そして前記第１演算手段Ｂは、前記光量検出手段Ａの検
出値により測定されるトナー消費量の90〜98％相当分を
トナー補給量と算定する。Then, the first calculation means B calculates 90 to 98% of the toner consumption amount measured by the detection value of the light amount detection means A as the toner replenishment amount.
本発明に以上のように構成され、第１演算手段Ｂが光量
検出手段Ａの検出値により測定されたトナー消費量の90
〜98％相当分のトナー量をトナー補給量として算定して
トナーを補給するので、トナーを過剰補給することがな
く全面カブリを生じたり、機内を汚すなどの不具合を防
止することができる。According to the present invention, the first calculation means B is configured as described above, and the toner consumption amount 90 measured by the detection value of the light amount detection means A is 90
Since the toner amount corresponding to ˜98% is calculated as the toner replenishment amount and the toner is replenished, it is possible to prevent problems such as fogging on the entire surface and soiling of the machine without excessive replenishment of toner.
また第２演算手段が１複写サイクル中に補給できなかっ
たトナー量を後の複写サイクル時に加算して供給するこ
とで常時トナーが不足気味になるのを防止できる。Further, the second arithmetic means adds the amount of toner that could not be replenished in one copy cycle in the subsequent copy cycle and supplies the added toner amount, so that it is possible to prevent the toner from always becoming insufficient.
実施例 以下第２図ないし第６図に図示した本発明に係る一実施
例について説明する。Embodiment An embodiment according to the present invention illustrated in FIGS. 2 to 6 will be described below.
第２図は本実施例のツインカラー複写機１の内部概略図
である。FIG. 2 is an internal schematic diagram of the twin color copying machine 1 of this embodiment.
複写機ケーシング２の頂面には、原稿載置台たるプラテ
ンガラス３が張設され、その上方から原稿押え板４が原
稿５を挟むようにして押えるようになっている。A platen glass 3 serving as a document placing table is stretched on the top surface of the copying machine casing 2, and a document holding plate 4 holds the document 5 by sandwiching it from above.
プラテンガラス３に近接して基準反射板６が備えられ、
同基準反射板６およびプラテンガラス３の下方を露光ラ
ンプ７およびその反射鏡８が一体に左右に摺動自在に支
持され、露光ランプ７の下部には第１ミラー９が取付け
られ、その左方に第２ミラー10と同第２ミラー10の下方
に第３ミラー11が一体にやはり左右に摺動自在に支持さ
れている。A reference reflection plate 6 is provided close to the platen glass 3,
An exposure lamp 7 and its reflection mirror 8 are integrally slidably supported left and right below the reference reflection plate 6 and the platen glass 3, and a first mirror 9 is attached to the lower part of the exposure lamp 7 and the left side thereof. A second mirror 10 and a third mirror 11 are integrally supported below the second mirror 10 so as to be slidable left and right.
第３ミラー11の右方には結像レンズ15が位置し、さらに
その右方に第４ミラー12、その下方に第５ミラー13が固
定され、第５ミラー13の左方で略中央位置に第６ミラー
14が固定され、同第６ミラー14の下方にドラム状感光体
16が位置している。The imaging lens 15 is located on the right side of the third mirror 11, the fourth mirror 12 is fixed on the right side of the third mirror 11, and the fifth mirror 13 is fixed on the lower side thereof. 6th mirror
14 is fixed, and a drum-shaped photosensitive member is provided below the sixth mirror 14.
16 is located.
以上の光学系において露光ランプ７を出射した光は、プ
ラテンガラス３上の原稿５の表面を走査してその反射光
は第１、第２、第３ミラー9,10,11で反射し結像レンズ1
5を通過、さらに第４、第５、第６ミラー12,13,14で反
射してドラム状感光体16の表面に至り像を結ぶ。In the above optical system, the light emitted from the exposure lamp 7 scans the surface of the original 5 on the platen glass 3, and the reflected light is reflected by the first, second and third mirrors 9, 10, 11 to form an image. Lens 1
After passing through 5, the light is reflected by the fourth, fifth, and sixth mirrors 12, 13, and 14 to reach the surface of the drum-shaped photoconductor 16 to form an image.
このような光路中において結像レンズ15の後方で光軸よ
り上方にズレた位置に光センサー17が位置し原稿からの
反射光の平均光量を検出できるようになっている。In such an optical path, the optical sensor 17 is located behind the imaging lens 15 and above the optical axis so that the average amount of light reflected from the document can be detected.
ドラム状感光体16の周囲にはその回転方向順に帯電器2
0,第２現像器22,第１現像器21,転写前除電ランプ23,転
写器24,剥離器25,クリーニング前除電器26,クリーニン
グ器27,帯電前除電ランプ28が配置されている。Around the drum-shaped photoconductor 16, the charger 2 is arranged in the order of its rotation direction.
0, a second developing device 22, a first developing device 21, a pre-transfer charge removing lamp 23, a transfer device 24, a peeling device 25, a pre-cleaning charge removing device 26, a cleaning device 27, and a pre-charging charge removing lamp 28 are arranged.
ドラム状感光体16の表面は帯電器20により一様に帯電さ
れ、前記光学系により静電潜像が形成される。The surface of the drum-shaped photoreceptor 16 is uniformly charged by the charger 20, and an electrostatic latent image is formed by the optical system.
そしてこれを現像するに第１、第２現像器のいずれかが
使用され、第１現像器21が使用されたときは通常の黒色
トナーによるトナー像が形成され、第２現像器22が使用
されたときは赤色系トナーのトナー像が形成される。To develop this, either the first or the second developing device is used. When the first developing device 21 is used, a toner image is formed with a normal black toner, and the second developing device 22 is used. In that case, a toner image of red toner is formed.
このようにして形成されたトナー像の上から転写前除電
ランプ23により強い光があてられドラムとトナーの吸着
力を下げ、転写を容易にした状態で転写器24によって転
写がなされ、剥離器25により用紙はドラムから剥離さ
れ、搬送ベルト29により搬送される。A strong light is applied from the pre-transfer charge eliminating lamp 23 onto the toner image thus formed to reduce the attraction force between the drum and the toner, and transfer is performed by the transfer device 24 while facilitating the transfer, and the peeling device 25 Thus, the paper is peeled off from the drum and is conveyed by the conveyor belt 29.
なおドラム状感光体16に、残留したトナーはクリーニン
グ前除電器26により除電されたのちクリーニング器27に
より掻き落される。The residual toner on the drum-shaped photoconductor 16 is discharged by the pre-cleaning static eliminator 26 and then scraped off by the cleaning unit 27.
次いで帯電前除電ランプ28により感光体表面の電荷が全
面に亘って除去されたのち、再び帯電器20により帯電が
なされる。Then, the charge on the surface of the photoconductor is completely removed by the pre-charging static elimination lamp 28, and then the charger 20 charges it again.
なお複写用紙は複写機ケーシング２の右側面に嵌入され
た給紙トレイ30から搬送路31を介して転写器24の位置に
給紙され転写後前記搬送ベルト29により定着器32に搬送
され、定着されたのち定着器32から排紙トレイ33に排出
される。The copy paper is fed from the paper feed tray 30 fitted in the right side surface of the copying machine casing 2 to the position of the transfer device 24 via the transfer path 31, and after transfer, it is transferred to the fixing device 32 by the transfer belt 29 and fixed. After that, the paper is ejected from the fixing device 32 to the paper ejection tray 33.
また第１、第２現像器21,22にはそれぞれトナー補給装
置34,35が付設されていて、トナー補給モータ46（図示
せず）の駆動により必要に応じてトナーの補給が可能で
ある。Toner replenishing devices 34 and 35 are attached to the first and second developing devices 21 and 22, respectively, and toner can be replenished as needed by driving a toner replenishing motor 46 (not shown).
このような２個の現像器の選択は複写機ケーシング２の
頂面に設けられた選択スイッチ38の切換え操作によって
なされる。The selection of such two developing devices is made by switching the selection switch 38 provided on the top surface of the copying machine casing 2.
次に本実施例の制御系の概略を第３図に示し説明する。Next, an outline of the control system of this embodiment will be described with reference to FIG.
基準反射板６による反射光の基準光量と原稿５による反
射光の光量とを光センサー17が検出し、それぞれA/Dコ
ンバータ41によってディジタル信号に変換されてCPU42
に入力される。The optical sensor 17 detects the reference light amount of the reflected light from the reference reflection plate 6 and the light amount of the reflected light from the original 5, and each is converted into a digital signal by the A / D converter 41, and the CPU 42
Entered in.
CPU42では基準光量に対する原稿５による反射光量の割
合から原稿表面の地肌濃度（平均反射率）を近似的に算
出する。The CPU 42 approximately calculates the background density (average reflectance) of the document surface from the ratio of the reflected light amount of the document 5 to the reference light amount.
そして選択スイッチ38による選択信号を受けて所要の現
像器による現像を可能状態にする（同現像器に現像バイ
アス電源の出力を切り換える）とともに、当該現像器に
より最適濃度を実現すべく前記算出した原稿の地肌濃度
から現像バイアス電圧を決定する。Then, upon receiving a selection signal from the selection switch 38, the development by a required developing device is enabled (switching the output of the developing bias power source to the developing device), and the original document calculated in order to realize the optimum density by the developing device. The developing bias voltage is determined from the background density of the.
同現像バイアス電圧への設定を現像バイアスコントロー
ラ43に指示し、同現像バイアスコントローラ43により現
像バイアス電源44の出力が制御される。The developing bias controller 43 is instructed to set the developing bias voltage, and the developing bias controller 43 controls the output of the developing bias power supply 44.
またCPU42は前記算出した原稿の地肌濃度からトナー消
費量を予測し、それに見合うトナー量の補給をトナー補
給コントローラ45に指示し、同トナー補給コントローラ
45により、選択された現像器のトナー補給装置のトナー
補給モータ46が駆動制御され長期的に画像濃度を維持す
るようになっている。Further, the CPU 42 predicts the toner consumption amount from the calculated background density of the original document, and instructs the toner replenishment controller 45 to replenish the toner amount corresponding to the toner consumption amount.
The toner replenishing motor 46 of the toner replenishing device of the selected developing device is drive-controlled by 45 to maintain the image density for a long time.
さらに１複写サイクルにおいて補給できるトナー量には
通常上限があり、これを越えるトナー補給が必要となさ
れるときは、上限を越えたトナー補給量を一旦RAM47に
記憶させる。Further, there is usually an upper limit to the amount of toner that can be replenished in one copy cycle, and when it is necessary to replenish toner in excess of this amount, the toner replenishment amount that exceeds the upper limit is temporarily stored in RAM 47.
実際このようなことが起こるのは原稿全体の画像密度が
高い状態にあるときである。In fact, this happens when the image density of the entire document is high.
RAM47に記憶されたトナー補給分についてはトナー消費
の少ない複写サイクル時に補給するようCPU42は制御す
る。The CPU 42 controls the toner supply amount stored in the RAM 47 so as to be supplied during the copy cycle in which the toner consumption is small.
ここに原稿の画像密度に対する光センサーの検出レベル
は第４図に示すように略比例する。Here, the detection level of the optical sensor with respect to the image density of the document is approximately proportional as shown in FIG.
このように原稿の画像密度を反映した光センサー検出レ
ベルに応じて現像バイアス電圧が算定され、１コピーご
との画像濃度制御がなされる。In this way, the developing bias voltage is calculated according to the optical sensor detection level reflecting the image density of the original, and the image density control for each copy is performed.
このとき、使用される現像器によってその現像バイアス
電圧が異なる。これは黒色の通常のトナーと赤色系のト
ナーとではその現像特性（潜像電位に対する画像濃度の
関係）が異なる（このように各トナー毎に現像特性が異
なることは、一般的に多くみられる）ことによるもので
選択された現像器について現像バイアス電圧が算定さ
れ、該現像器の現像ロールのバイアスが制御されるとと
もに、他の現像器の現像ロールはハイバイアスに設定固
定される。At this time, the developing bias voltage differs depending on the developing device used. This is because the developing characteristics (the relationship between the latent image potential and the image density) of the black normal toner and the red toner are different (the developing characteristics are different for each toner in general). The developing bias voltage is calculated for the developing device selected by the above, the bias of the developing roll of the developing device is controlled, and the developing rolls of the other developing devices are set and fixed to the high bias.
そこで選択された現像器について現像バイアス電圧を決
定するにあたり、第５図に示すようにセンサー出力がＡ
領域にあるとき（基準反射光量に対する原稿反射光量の
割合である平均反射率が80％以上のとき）、該部分が地
肌の反射濃度に最も近似している部分として判断し通常
の中心的な現像バイアスレベル（通常の白紙の場合のレ
ベル）約300Vの現像バイアス電圧に固定し、Ｂ領域すな
わち平均反射率にして約60％〜80％の場合はセンサー出
力に応じた現像バイアス電圧を印加するように制御す
る。When determining the developing bias voltage for the developing unit selected there, the sensor output is set to A as shown in FIG.
When it is in the area (when the average reflectance, which is the ratio of the reflected light amount of the document to the reference reflected light amount, is 80% or more), it is determined that the portion is the closest to the reflection density of the background, and normal central development is performed. Bias level (level for normal blank paper) is fixed to a developing bias voltage of about 300 V, and in the case of region B, that is, the average reflectance is about 60% to 80%, the developing bias voltage according to the sensor output is applied. To control.
このように制御することで種々の原稿に対応することが
できる。By controlling in this way, various originals can be dealt with.
なお、現像バイアスレベルでなく照明光源の光レベルで
各色毎にことなった水準で対応させることも可能である
が、この場合には、ランプワット数の容量アップとな
り、これに基づく制約が厳しくなり、有効な方法ではな
い。Note that it is possible to correspond to different levels for each color by the light level of the illumination light source instead of the development bias level, but in this case, the lamp wattage capacity will be increased, and restrictions based on this will become severe. , Not a valid method.
次にトナー消費量は第６図に示すように光センサー検出
レベルに略比例するので積算される１コピーによるトナ
ー消費量が算定され、さらにトナー補給モータ46の駆動
時間に換算されて、次のコピーサイクルにおいてトナー
補給コントローラ45によってトナー補給モータ46が時間
制御されて所要のトナーが補給される。Next, as shown in FIG. 6, the toner consumption amount is approximately proportional to the optical sensor detection level. Therefore, the toner consumption amount for one copy to be integrated is calculated and further converted into the drive time of the toner replenishment motor 46, In the copy cycle, the toner replenishment controller 45 time-controls the toner replenishment motor 46 to replenish the required toner.
この場合も選択された現像器のトナー補給装置について
行われるものである。Also in this case, the operation is performed for the toner replenishing device of the selected developing device.
トナーの補給は時間制御されることから１コピー中にお
いて補給できるトナー量には上限がある。Since the toner replenishment is time-controlled, there is an upper limit to the amount of toner that can be replenished during one copy.
したがって原稿が全体に亘ってベタに近い状態（例えば
写真，カタログ等）にあるときは必要とされるトナー補
給量が１コピー中に補給できるトナー量を越える場合が
ある。Therefore, when the entire document is almost solid (for example, a photograph, a catalog, etc.), the required toner replenishment amount may exceed the toner amount replenishable during one copy.
そこで越えたトナー補給量については、前記したように
RAM47に記憶するようにして、トナー補給量の少ない複
写サイクル時に加算して補給するようにしている。As for the amount of toner replenishment that has been exceeded,
The data is stored in the RAM 47 so that the toner can be replenished by adding it during the copying cycle in which the toner replenishment amount is small.
このように常にトナーを補給することで長期的に一定画
像濃度を維持させる状態におくことができる。In this way, by constantly replenishing the toner, it is possible to maintain a constant image density for a long term.
以上のように本実施例においては選択された現像器につ
いて現像バイアス電圧の制御により１複写サイクルごと
の短期的な画像濃度制御がなされるとともにトナー補給
制御により長期的な画像濃度制御がなされ常に最適画像
濃度を維持し、良好な画像形成を可能としている。As described above, in the present embodiment, short-term image density control for each copy cycle is performed by controlling the developing bias voltage for the selected developing device, and long-term image density control is performed by toner replenishment control, which is always optimal. The image density is maintained and good image formation is possible.
次に上記実施例に若干の改良を加えた例について説明す
る。Next, an example in which the above embodiment is slightly modified will be described.
通常光センサーで全原稿面を読み取ることはできないこ
とから（検出面の巾は走査方向と直角な方向に約100mm
が一般的）、検出面外に大きな面積でベタ部があった時
あるいは逆に地肌部だけであった場合には予測からはず
れトナー補給量に過不足が生じることがある。Since it is usually not possible to read the entire original surface with the optical sensor (the width of the detection surface is approximately 100 mm in the direction perpendicular to the scanning direction).
However, when there is a large solid area outside the detection surface, or conversely, there is only the background area, the toner replenishment amount may deviate from the prediction and become insufficient.
トナー補給量が不足であるときは後の処理でそれ程問題
は生じないが、過剰であると、画像濃度が高くなり、全
面カブリ現象が生じたり、機内の著しい汚れ等の副作用
で簡単には元の状態に戻すことが困難となるような不具
合が生じる。If the toner supply amount is insufficient, there will be no problem in the subsequent processing, but if it is excessive, the image density will be high, and the fogging phenomenon will occur on the entire surface, and side effects such as remarkable stains inside the machine will not easily occur. This causes a problem that makes it difficult to return to the above state.
そこで本実施例では光センサー17により検出された光量
値により測定されるトナー消費量のその全体について補
給させずにあえて90〜98％相当分のみ補給するようCPU4
2において制御する。In view of this, in the present embodiment, the toner consumption amount measured by the light amount value detected by the optical sensor 17 is not replenished for the entire toner consumption amount, but is replenished only for 90 to 98%.
Control in 2.
第７図に示すように予測消費量Ｐより若干低めの斜線部
分に対応したトナーの補給を行う。As shown in FIG. 7, the toner is replenished in a shaded area slightly lower than the estimated consumption amount P.
このようにすることで種々の原稿に対してもトナー供給
の過剰による副作用を極力抑制することができる。By doing so, side effects due to excessive toner supply can be suppressed even for various documents.
そして現像器内のトナーが徐々に減少して画像濃度に影
響が出はじめたときのためにトナー増量用の装置を有す
る。A toner increasing device is provided for when the toner in the developing device gradually decreases and the image density starts to be affected.
この装置は手操作で増量ボタンを押すことにより一定時
間（約60秒間）選択されている現像器のトナー補給モー
タ46を駆動するものである。This apparatus drives the toner replenishing motor 46 of the developing unit selected for a certain time (about 60 seconds) by manually pressing the increase button.
これは前記RAM47に記憶されるトナー補給量の補給とは
独立したものであり、前記制御系とも別個のものとして
直接トナー補給モータ46を駆動制御する。This is independent of the replenishment of the toner replenishment amount stored in the RAM 47, and directly drives and controls the toner replenishment motor 46 as a separate unit from the control system.
よって本実施例においてはトナーの過剰供給による弊害
を除去し、必要に応じて増量ボタンを操作することで常
に最適な画像濃度を保つことができる。Therefore, in the present embodiment, the adverse effect of the excessive supply of toner can be eliminated, and the increase button can be operated as necessary to always maintain the optimum image density.
発明の効果 本発明は、第１演算手段が光量検出手段の検出値により
測定されたトナー消費量の90〜98％相当分のトナー量を
トナー補給量として算定し、同量のトナーを補給するの
で、トナーを過剰補給することがなく全面カブリを生じ
たり、機内を汚すなどの不具合を防止することができ
る。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the first calculation means calculates a toner amount corresponding to 90 to 98% of the toner consumption amount measured by the detection value of the light amount detection means as a toner supply amount, and supplies the same amount of toner. Therefore, it is possible to prevent defects such as fogging on the entire surface and soiling of the inside of the machine without excessive supply of toner.
さらにトナー増量手段を設け必要に応じ手操作でトナー
を補給させることでトナー量を安定させ常に最適な画像
濃度を保つことができる。Further, a toner amount increasing means is provided to manually replenish the toner as necessary, so that the toner amount can be stabilized and the optimum image density can be always maintained.
また１複写サイクル中に補給できなかったトナー量を後
の複写サイクル時に加算して供給することで常時トナー
が不足気味になるのを防止でき、安定したトナー量の下
で最適な画像濃度を保つことができる。Also, by adding the amount of toner that could not be replenished during one copying cycle and supplying it in the subsequent copying cycle, it is possible to prevent the toner from becoming almost insufficient, and keep the optimum image density under a stable amount of toner. be able to.
第１図は本発明のクレーム対応図、第２図は本発明に係
る一実施例のツインカラー複写機の内部概略図、第３図
は本実施例の制御系の概略ブロック図、第４図は原稿の
画像密度と光センサー検出レベルとの関係を示す図、第
５図は光センサー出力に対する現像バイアス電圧の決定
方法を示す図、第６図は光センサー検出レベルとトナー
消費量との関係を示す図、第７図は別の実施例における
光センサー検出レベルとトナー消費量およびトナー補給
量との関係を示す図である。 １…ツインカラー複写機、２…複写機ケーシング、３…
プラテンガラス、４…原稿押え板、５…原稿、６…基準
反射板、７…露光ランプ、８…反射鏡、９…第１ミラ
ー、10…第２ミラー、11…第３ミラー、12…第４ミラ
ー、13…第５ミラー、14…第６ミラー、15…結像レン
ズ、16…ドラム状感光体、17…光センサー、20…帯電
器、21,22…現像器、23…転写前除電ランプ、24…転写
器、25…剥離器、26…クリーニング前除電器、27…クリ
ーニング器、28…帯電前除電ランプ、30…給紙トレイ、
31…搬送路、32…定着器、33…排紙トレイ、34…トナー
補給装置、35…トナー補給装置、38…選択スイッチ、41
…A/Dコンバータ、42…CPU、43…現像バイアスコントロ
ーラ、44…現像バイアス電源、45…トナー補給コントロ
ーラ、46…トナー補給モータ、47…RAM。FIG. 1 is a diagram corresponding to the claims of the present invention, FIG. 2 is an internal schematic diagram of a twin color copying machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a schematic block diagram of a control system of the present embodiment. Is a diagram showing the relationship between the image density of the original and the photosensor detection level, FIG. 5 is a diagram showing the method for determining the developing bias voltage with respect to the photosensor output, and FIG. 6 is the relationship between the photosensor detection level and the toner consumption amount. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the optical sensor detection level and the toner consumption amount and toner replenishment amount in another embodiment. 1 ... Twin color copier, 2 ... Copier casing, 3 ...
Platen glass, 4 ... Original pressing plate, 5 ... Original, 6 ... Reference reflecting plate, 7 ... Exposure lamp, 8 ... Reflecting mirror, 9 ... First mirror, 10 ... Second mirror, 11 ... Third mirror, 12 ... Second 4 mirrors, 13 ... 5th mirror, 14 ... 6th mirror, 15 ... imaging lens, 16 ... drum-shaped photoconductor, 17 ... photosensor, 20 ... charger, 21, 22 ... developing device, 23 ... pre-transfer charge elimination Lamp, 24 ... Transfer device, 25 ... Peeler, 26 ... Pre-cleaning static eliminator, 27 ... Cleaning device, 28 ... Pre-charging static erasing lamp, 30 ... Paper feed tray,
31 ... Conveying path, 32 ... Fixing device, 33 ... Paper ejection tray, 34 ... Toner supply device, 35 ... Toner supply device, 38 ... Selection switch, 41
... A / D converter, 42 ... CPU, 43 ... Development bias controller, 44 ... Development bias power supply, 45 ... Toner supply controller, 46 ... Toner supply motor, 47 ... RAM.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−238864（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−36725（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−20071（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-60-238864 (JP, A) JP-A-54-36725 (JP, A) JP-A-61-20071 (JP, A)
Claims (3)
と、 同光量検出手段による検出値をもとにトナー補給量を算
定する第１演算手段と、 同第１演算手段により算定されたトナー補給量分のトナ
ーの補給を行うためトナー補給モータを駆動制御するト
ナー補給制御手段とを備え、 前記第１演算手段は、前記光量検出手段の検出値により
測定されるトナー消費量の90〜98％相当分をトナー補給
量と算定することを特徴とする複写機のトナー補給制御
装置。1. In a copying machine, a light quantity detecting means for detecting the quantity of reflected light reflected on the surface of a document, a first calculating means for calculating a toner replenishing quantity based on a value detected by the light quantity detecting means, and a first means. A toner replenishment control unit for driving and controlling a toner replenishment motor for replenishing the toner in the toner replenishment amount calculated by the calculation unit, and the first calculation unit is measured by a detection value of the light amount detection unit. A toner replenishment control device for a copying machine, which calculates 90 to 98% of toner consumption as the toner replenishment amount.
ことができるトナー増量手段を備えたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の複写機のトナー補給制御装
置。2. A toner replenishment control device for a copying machine according to claim 1, further comprising a toner increasing means capable of manually driving the toner replenishment motor.
と、同光量検出手段による検出値をもとにトナー補給量
を算定する第２演算手段と、 同第２演算手段により算定されたトナー補給量分のトナ
ーの補給を行うためトナー補給モータを駆動制御するト
ナー補給制御手段とを備え、 前記第２演算手段は、前記光量検出手段の検出値により
測定されるトナー消費量が１複写サイクル中に補給でき
るトナー量を越える場合にその越えたトナー補給量を記
憶して後の複写サイクル時に加算してトナー補給量を算
定することを特徴とする複写機のトナー補給制御装置。3. In a copying machine, a light amount detecting means for detecting an amount of reflected light reflected on the surface of a document, a second calculating means for calculating a toner replenishing amount based on a detection value by the light amount detecting means, and a second. And a toner replenishment control unit for driving and controlling a toner replenishment motor for replenishing the toner in the toner replenishment amount calculated by the calculation unit, and the second calculation unit is measured by a detection value of the light amount detection unit. When the toner consumption exceeds the amount of toner that can be replenished in one copy cycle, the toner replenishment amount that exceeds the amount is stored and added in the subsequent copying cycle to calculate the toner replenishment amount. Supply control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61214148A JPH0766212B2 (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Toner supply control device for copying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61214148A JPH0766212B2 (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Toner supply control device for copying machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370275A JPS6370275A (en) | 1988-03-30 |
| JPH0766212B2 true JPH0766212B2 (en) | 1995-07-19 |
Family
ID=16651019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61214148A Expired - Fee Related JPH0766212B2 (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Toner supply control device for copying machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0766212B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008033090A (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Ricoh Co Ltd | Powder conveying device, developing device, process cartridge and image forming apparatus |
| JP2016163409A (en) | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 日本電産株式会社 | Motor |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5436725A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Ricoh Co Ltd | Zerographic copying method |
| JPS60238864A (en) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | Toshiba Corp | Developing device |
| JPS6120071A (en) * | 1984-07-09 | 1986-01-28 | Fuji Xerox Co Ltd | Automatic image density controller of dry electrophotographic copying machine |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61214148A patent/JPH0766212B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6370275A (en) | 1988-03-30 |
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