JPH0362269B2 - - Google Patents

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JPH0362269B2
JPH0362269B2 JP58158112A JP15811283A JPH0362269B2 JP H0362269 B2 JPH0362269 B2 JP H0362269B2 JP 58158112 A JP58158112 A JP 58158112A JP 15811283 A JP15811283 A JP 15811283A JP H0362269 B2 JPH0362269 B2 JP H0362269B2
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JP
Japan
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toner
density
patch
image
circuit
Prior art date
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JP58158112A
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Japanese (ja)
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JPS6050550A (en
Inventor
Mitsuji Nakaguchi
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Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0362269B2 publication Critical patent/JPH0362269B2/ja
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • G03G15/0848Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
    • G03G15/0849Detection or control means for the developer concentration
    • G03G15/0855Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by optical means
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/50Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
    • G03G15/5033Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the photoconductor characteristics, e.g. temperature, or the characteristics of an image on the photoconductor
    • G03G15/5041Detecting a toner image, e.g. density, toner coverage, using a test patch

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は二成分現像剤を使用する複写機に於け
る画像濃度制御方法及びその方法を実施するため
の装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling image density in a copying machine using a two-component developer and an apparatus for carrying out the method.

従来技術 従来の画像濃度測定は、プラテン支持体上に一
定濃度のパツチを置き、これをスキヤンすること
によりドラム面上にパツチ潜像を形成し、その光
学濃度を検知し、基準レベルと比較することによ
り行なつていた。しかしこの方法はドラム面にパ
ツチ潜像を形成するために、感光体の帯電性変化
の影響を受けていた。詳述すれば、感光体の帯電
特性はその疲労状態によつて変化し、特に連続複
写工程に於て、感光体の帯電電位が複写枚数の増
加と共に徐々に低下する。これを補うために、従
来の画像濃度測定装置を備えた複写機に於ては、
トナー濃度を増加させ帯電特性を補償する様に動
作させるので、結果的に高トナー濃度となり背景
部のかぶり、トナーの吹き出しによる機内の汚れ
が発生していた。
Prior Art Conventional image density measurement involves placing a patch at a constant density on a platen support, scanning it to form a patch latent image on the drum surface, detecting its optical density, and comparing it with a reference level. This was done by However, since this method forms patch latent images on the drum surface, it is affected by changes in the charging properties of the photoreceptor. Specifically, the charging characteristics of the photoreceptor change depending on its fatigue state, and particularly in a continuous copying process, the charging potential of the photoreceptor gradually decreases as the number of copies increases. To compensate for this, copying machines equipped with conventional image density measuring devices
Since the toner concentration is increased to compensate for the charging characteristics, the resulting toner concentration is high, causing fogging in the background and dirt inside the machine due to toner blowing out.

発明の目的 従つて本発明は上記欠点に鑑みなされたもので
あり、従来の画像濃度制御方法に種々の改良を加
えることにより、感光体の帯電特性に影響を受け
ることがなく安定して画像濃度を維持することが
できる画像濃度維持方法及びその方法を実施する
ための装置を提供することを目的とする。
Purpose of the Invention Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and by making various improvements to the conventional image density control method, it is possible to stably achieve image density without being affected by the charging characteristics of the photoreceptor. An object of the present invention is to provide a method for maintaining image density and an apparatus for carrying out the method.

発明の構成 上記目的は、感光体ドラム表面に一定サイズの
パツチ潜像を形成し、現像後のパツチ像の光学濃
度を測定し、基準レベルと比較することによりト
ナー補給量を制御する画像濃度制御方法であつ
て、 a パツチ像の濃度測定を複写工程開始前の準備
サイクルで行ない、 b 前記測定したパツチ濃度を基準値と比較し、
その結果に応答してあらかじめ設定さた複数の
トナー供給量より1つを選択すると共に、 c 複写工程中のコピーサイズ及び複写枚数に基
づき複写面積を累積計算し、 d 前記累積複写面積が一定値に達する毎に前記
bにて選択されたトナー量を現像機内に供給す
ることにより達成することができる。
Structure of the Invention The above object is to control image density by forming a patch latent image of a constant size on the surface of a photoreceptor drum, measuring the optical density of the patch image after development, and controlling the amount of toner replenishment by comparing it with a reference level. A method, comprising: a) measuring the density of the patch image in a preparation cycle before the start of the copying process; b) comparing the measured patch density with a reference value;
In response to the result, one is selected from a plurality of preset toner supply amounts, c. cumulatively calculates the copying area based on the copy size and number of copies during the copying process, and d) the cumulative copying area is a constant value. This can be achieved by supplying the amount of toner selected in b above into the developing machine each time the amount of toner is reached.

また前記方法を実施するための装置は、感光体
表面に一定のサイズのパツチ潜像を形成し、現像
後のパツチ像の光学濃度を測定し基準レベルと比
較することによりトナー補給量を制御する画像濃
度測定装置であつて、 前記装置は、パツチ像の濃度測定を複写工程前の
準備サイクルで行なうものであつて、 発光素子及び受光素子からなるパツチ濃度センサ
ーと、該センサー出力に接続されており設定基準
濃度値と比較する比較回路と、該比較回路に基づ
きトナー供給量を設定するトナー供給量設定回路
と、用紙サイズセンサーと用紙走行スイツチの出
力が入力されており、用紙サイズに応じてその相
対面積比を用紙走行スイツチの出力毎に計数し、
その計数値が設定値に達すると出力を発生するカ
ウンタを含む積算回路と、前記積算回路の出力に
応答してトナー供給量設定回路の出力に対応する
トナー量をトナー補給器から現像機に供給するた
めにトナー駆動用モータを制御するモータ駆動制
御回路と、前記トナー駆動用モータから構成する
ことにより達成することができる。
Further, the apparatus for carrying out the above method forms a patch latent image of a fixed size on the surface of the photoreceptor, measures the optical density of the patch image after development, and controls the amount of toner replenishment by comparing it with a reference level. The image density measuring device measures the density of a patch image in a preparation cycle before the copying process, and comprises a patch density sensor consisting of a light emitting element and a light receiving element, and a patch density sensor connected to the output of the sensor. The outputs of the paper size sensor and paper transport switch are inputted to a comparison circuit that compares the density value with the paper setting reference density value, a toner supply amount setting circuit that sets the toner supply amount based on the comparison circuit, and a toner supply amount setting circuit that sets the toner supply amount based on the comparison circuit. The relative area ratio is counted for each output of the paper travel switch,
An integrating circuit that includes a counter that generates an output when the counted value reaches a set value, and in response to the output of the integrating circuit, the amount of toner corresponding to the output of the toner supply amount setting circuit is supplied from the toner replenisher to the developing machine. This can be achieved by comprising a motor drive control circuit that controls the toner drive motor and the toner drive motor.

実施例 以下添付図面を用いて本発明を詳細に説明す
る。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第1図は本発明に係る画像濃度制御装置を備え
た2成分現像剤を使用する複写機の概略説明図で
あり、原稿台1、感光体ドラム2、帯電コロトロ
ン3、露光ランプ4、現像機5、転写コロトロン
6、除電コロトロン7、クリーニング装置8、及
び除電ランプ9が示されている。通常の複写工程
に於ては、感光体ドラム2は帯電コロトロン3に
より電荷が付与された後、原稿台1上に載置され
た図示しない原稿に対応する潜像が露光ランプ4
により形成される。この潜像は現像機5により顕
像化され、用紙トレイ10から好適な搬送径路1
1を介して供給される用紙上に転写コロトロン6
により転写される。その後感光体ドラムはクリー
ニング装置8によりクリーニングされ、除電ラン
プ9により除電される。一方用紙は、転写コロト
ロン6により転写された顕像が除電コロトロン7
により除電された後、図示しない定着装置に搬送
され、そこで定着さた後、複写機外に排出され
る。以上が一般的な1コピーサイクルであるが、
本発明に於ては、その通常のコピーサイクルが開
始される前の言わゆるデツド・サイクルに於て、
原稿台1の非画像領域に設けたパツチ12を感光
体ドラム2上に潜像化し、現像機5で顕像化し、
転写コロトロン6で用紙に転写することなく搬送
し、搬送径路上のパツチ濃度センサーでそのトナ
ー濃度を測定する。その後顕像トナーはクリーニ
ング装置8で回収される。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a copying machine that uses a two-component developer and is equipped with an image density control device according to the present invention. 5, a transfer corotron 6, a static elimination corotron 7, a cleaning device 8, and a static elimination lamp 9 are shown. In a normal copying process, after the photosensitive drum 2 is charged with a charging corotron 3, a latent image corresponding to a document (not shown) placed on the document table 1 is exposed to an exposure lamp 4.
formed by. This latent image is visualized by a developing device 5, and is transferred from a paper tray 10 to a suitable conveyance path 1.
Transfer corotron onto paper fed through 1 and 6
Transcribed by. Thereafter, the photosensitive drum is cleaned by a cleaning device 8 and static electricity is eliminated by a static elimination lamp 9. On the other hand, on the paper, the developed image transferred by the transfer corotron 6 is transferred to the static eliminating corotron 7.
After the static electricity is removed by the image forming apparatus, the image is transported to a fixing device (not shown), where it is fixed, and then discharged from the copying machine. The above is a general one copy cycle, but
In the present invention, in the so-called dead cycle before the normal copy cycle starts,
A patch 12 provided in a non-image area of the document platen 1 is made into a latent image on the photoreceptor drum 2, and made into a visible image by the developing device 5.
A transfer corotron 6 transports the toner without transferring it to paper, and a patch density sensor on the transport path measures the toner density. Thereafter, the developing toner is collected by a cleaning device 8.

この様に、本発明に於ては、従来の様にトナー
濃度測定を連続複写サイクル中のデツドサイクル
に於て行なつていたのを、(連続)複写サイクル
開始前の準備サイクル(デツドサイクル)中に行
なうことにより、連続複写サイクル中のトナー濃
度測定の際に生じていた感光体ドラム表面の疲労
による帯電特性の変化(帯電電圧の低下)を防ぐ
ことができ、かつ高トナー濃度の結果発生してい
た背景部のかぶり、トナーの吹き出しによる機内
の汚れを防止することができる。
In this way, in the present invention, toner density measurement is performed during the preparation cycle (dead cycle) before the start of the (continuous) copying cycle, instead of the conventional method of measuring toner concentration in the dead cycle of the continuous copying cycle. By doing this, it is possible to prevent changes in charging characteristics (decrease in charging voltage) due to fatigue of the photoreceptor drum surface that occurs when measuring toner concentration during continuous copying cycles, and also to prevent changes in charging characteristics (decrease in charging voltage) that occur as a result of high toner concentration. It is possible to prevent fogging of the background area and dirt inside the machine due to toner blowing out.

更に詳述すれば、図示しない複写機のプリン
ト・スタート・ボタンが押圧されると、感光体ド
ラム2が回転を開始し、その回転が定常状態にな
ると帯電コロトロン3の放電が開始される。露光
ランプ3は上記プリント・スタート・ボタンが押
圧されると静止した状態で点灯しパツチ12が感
光体ドラム2に照射されるが、露光ランプ3が静
止しているためにパツチ幅だけ帯状に静電潜像が
形成される。この帯状のパツチは、図示しない現
像部上部に設けた不要潜像消去ランプにより後述
する濃度測定に必要な部分以外が消去され、測定
用のパツチ像が形成される。この像は現像機5の
トナーで顕像化され、転写及び除電コロトロン域
を通過した後パツチ濃度センサー部に搬送され
る。このセンサーは公知のものから構成されてお
り、発光素子と受光素子とが1対になつた構成で
あり、予めトナーのない状態、すなわちクリーン
な状態のドラムの反射光量及び現像パツチの相対
反射量を測定し、その出力を比較回路13の一方
の入力に供給している。比較回路13は他方の入
力があらかじめ定められた基準濃度に設定されて
いる。比較回路13は出力はトナー供給量設定回
路14に供給されている。従つて基準値をt1とし
測定値をt2とすると、t1=t2の時は回路14の出
力は平均的使用量(N:ノーマル)を供給する信
号が出力され、t1>t2の時は平均的使用量以下
(L:減少)の、t1<t2の時は、平均的使用量以
上(H:増加)の使用量を表わす信号が出力され
る。この出力信号はモータ駆動制御回路15に供
給されている。
More specifically, when a print start button (not shown) of a copying machine is pressed, the photosensitive drum 2 starts rotating, and when the rotation reaches a steady state, the charging corotron 3 starts discharging. When the print start button is pressed, the exposure lamp 3 lights up in a stationary state, and the patch 12 is irradiated onto the photoreceptor drum 2. However, since the exposure lamp 3 is stationary, the patch 12 is illuminated in a stationary state, but since the exposure lamp 3 is stationary, the patch 12 is illuminated in a stationary state. A latent image is formed. This band-shaped patch is erased by an unnecessary latent image erasing lamp (not shown) provided above the developing section, except for the portion necessary for density measurement, which will be described later, to form a patch image for measurement. This image is visualized with toner from the developing device 5, passes through a transfer and charge removal corotron area, and is then conveyed to the patch density sensor section. This sensor is composed of a known device, and has a structure in which a light emitting element and a light receiving element are paired, and the amount of light reflected from the drum in a clean state without toner and the relative amount of reflection from the developed patch. is measured and its output is supplied to one input of the comparator circuit 13. The other input of the comparator circuit 13 is set to a predetermined reference concentration. The output of the comparison circuit 13 is supplied to a toner supply amount setting circuit 14. Therefore, if the reference value is t 1 and the measured value is t 2 , when t 1 = t 2 , the output of the circuit 14 is a signal that supplies the average usage amount (N: normal), and t 1 > t When t 1 <t 2 , a signal representing a usage amount below the average usage amount (L: decrease) is output, and when t 1 <t 2 , a signal representing the usage amount above the average usage amount (H: increase) is output. This output signal is supplied to the motor drive control circuit 15.

本発明に於ては更に、コピー複写枚数をその複
写サイズに比例した面積比で累積しており、その
累積があらかじめ定められた値になると、前述し
たモータ駆動制御回路に供給されるように構成さ
れている。
The present invention is further configured such that the number of copies is accumulated at an area ratio proportional to the copy size, and when the accumulation reaches a predetermined value, it is supplied to the above-mentioned motor drive control circuit. has been done.

この構成は、第1図に示した図に於ては、用紙
収納トレイ10近傍に設けた用紙サイズセンサー
20の出力が積算回路16の一方の入力に、また
用紙の搬送径路途上に設けられた用紙走行スイツ
チ17の出力が積算回路16の他方の入力に接続
されている。積算回路16はその内部にカウンタ
ーを備えており用紙走行スイツチからの1信号入
力に対して、用紙収納トレイ10からの信号が例
えばA3の場合には10,B4の場合には8,A4の場
合には5、そしてB5の場合には4と、相対的面
積比に応じた整数をカウントする様に構成されて
いる。(更に正確に面積比を計算して累積しても
良いが、この場合、計数手段が大型となる。)そ
してこのカウンタを例えば40にプリセツトして40
を計数する毎に又は40を超えた計数毎に出力を発
生するように構成しその出力をモータ駆動回路1
5に供給する。モータ駆動制御回路15は、回路
16の信号の出力毎に回路14からの信号に相当
する量のトナーがトナー補給器18から現像機5
に供給されるよう、トナー駆動用モータ19に電
力を供給する。
In this configuration, in the diagram shown in FIG. 1, the output of the paper size sensor 20 provided near the paper storage tray 10 is connected to one input of the integration circuit 16, and the output is provided in the middle of the paper conveyance path. The output of the paper transport switch 17 is connected to the other input of the integration circuit 16. The integrating circuit 16 has a counter inside, and for each signal input from the paper transport switch, the signal from the paper storage tray 10 is 10 if it is A3, 8 if it is B4, and 8 if it is A4. It is configured to count integers according to the relative area ratio, such as 5 for B5 and 4 for B5. (It is also possible to calculate and accumulate the area ratio more accurately, but in this case, the counting means becomes large.) Then, by presetting this counter to, for example, 40,
The motor drive circuit 1 is configured to generate an output every time it counts or every time the count exceeds 40.
Supply to 5. The motor drive control circuit 15 supplies an amount of toner corresponding to the signal from the circuit 14 to the developing machine 5 from the toner replenisher 18 every time the signal from the circuit 16 is output.
Electric power is supplied to the toner drive motor 19 so that the toner drive motor 19 is supplied with electric power.

以上の構成に於て、連続複写の場合には、最初
に測定されたトナー濃度に対応するトナー供給量
設定回路の出力に対応するトナー量が、積算回路
16からの出力信号が発生される毎にトナー補給
器18から現像機5へと供給される。また単数
毎、及び少ない枚数の複写の場合には、測定され
たトナー濃度は、その毎に更新され、従つて、設
定計数値に達した時のコピーサイクル開始前に測
定されたトナー濃度に対応するトナー量が、その
単数毎又は少ない複数毎の複写時に計数値に達し
た時点で供給される。これを第2図を用いて説明
する。
In the above configuration, in the case of continuous copying, the toner amount corresponding to the output of the toner supply amount setting circuit corresponding to the first measured toner density is changed every time the output signal from the integration circuit 16 is generated. Then, the toner is supplied from the toner replenisher 18 to the developing device 5. Also, in the case of single and small number of copies, the measured toner density is updated each time and therefore corresponds to the toner density measured before the start of the copy cycle when the set count value is reached. The toner is supplied when the amount of toner reaches the count value when copying each copy or a small number of copies. This will be explained using FIG.

第2図は、最初にB4を2枚、次にA3を5枚、
そしてB5を10枚コピーした場合の累積計数及び
トナーの供給を示したものである。B4を2枚コ
ピーの時のデツドサイクルに於てパツチ測定結果
のH(増加)を表わす信号が設定回路14から制
御回路1へ供給されると共に、積算回路16の一
方の入力に用紙サイズB4を表わす信号が入力さ
れている。従つて回路16の他方に入力される用
紙走行スイツチ17からの信号に応答して回路1
6内部のカウンタが8,16と計数する。そしてコ
ピーサイクルが終了し複写機が停止すると前記設
定回路14から制御回路15へのトナー供給量信
号はリセツトされるが、積算回路16内部のカウ
ンタの計数値は保持される。次にA3を5枚コピ
ーするコピーサイクルが開始されると、そのデツ
ドサイクルに於て測定されたパツチ濃度に応答し
て新たなトナー供給量指示信号が設定回路14か
ら制御回路15に供給される。一方積算回路16
にはA3サイズを表わす信号が一方の入力に供給
されているので、用紙走行スイツチ17からの出
力に応答して、積算回路16内のカウンタは前記
値(16)に加算して、26,36,46と計算してい
く。ここでカウンタはプリセツト手段により、そ
の値が40に達すると(超えると)、カウンタをリ
セツトすると共にモータ駆動制御回路15に信号
を出力する。従つて4枚目からはカウンタは10,
20と計数する。一方モータ駆動制御回路15前記
回路16からの信号が入力されると回路14から
の信号に基づいて所望のトナー(L:平均的使用
量より少ない量)がトナー補給器から現像機5に
供給されるように、トナー駆動用モータ19に電
力を供給する。図中にこのタイミングをコピーサ
イクルに関連して“トナー供給”として示した。
同様にして、B5サイズのコピーが開始された場
合にも、デツドサイクルに於てパツチ濃度が測定
されると共に、積算回路16のカウンタの計数値
が40に達した時、所望値のトナー(H:平均使用
量より多い量)が供給される。
Figure 2 shows two B4 sheets first, then five A3 sheets,
It also shows the cumulative count and toner supply when 10 sheets of B5 are copied. During the dead cycle when copying two sheets of B4, a signal representing H (increase) in the patch measurement result is supplied from the setting circuit 14 to the control circuit 1, and at the same time, a signal representing the paper size B4 is sent to one input of the integrating circuit 16. A signal is being input. Therefore, in response to a signal from paper transport switch 17 inputted to the other side of circuit 16, circuit 1
The counter inside 6 counts 8, 16. When the copying cycle ends and the copying machine stops, the toner supply amount signal from the setting circuit 14 to the control circuit 15 is reset, but the count value of the counter inside the integrating circuit 16 is held. Next, when a copy cycle for copying five A3 sheets is started, a new toner supply amount instruction signal is supplied from the setting circuit 14 to the control circuit 15 in response to the patch density measured in the dead cycle. On the other hand, integration circuit 16
Since a signal representing the A3 size is supplied to one input, in response to the output from the paper transport switch 17, the counter in the integrating circuit 16 adds the value (16) to 26, 36. , 46. Here, the counter is reset by the preset means, and when the value reaches (exceeds) 40, the counter is reset and a signal is output to the motor drive control circuit 15. Therefore, from the 4th card onwards, the counter is 10,
Count to 20. On the other hand, when the motor drive control circuit 15 receives the signal from the circuit 16, the desired toner (L: an amount smaller than the average usage amount) is supplied from the toner replenisher to the developing device 5 based on the signal from the circuit 14. Electric power is supplied to the toner drive motor 19 so that the toner drive motor 19 This timing is shown in the figure as "toner supply" in relation to the copy cycle.
Similarly, when B5 size copying is started, the patch density is measured in the dead cycle, and when the count value of the counter of the integration circuit 16 reaches 40, the desired value of toner (H: (more than the average usage amount) is supplied.

以上の構成に於て、積算回路16の出力をトナ
ー供給量設定回路14に入力し、回路16からの
信号が発生されると、回路14からトナー駆動用
モータにその所望値のトナーを供給するのに必要
な時間だけ電力を供給する様に構成し、モータ駆
動制御回路15を省略することもできる。
In the above configuration, the output of the integrating circuit 16 is input to the toner supply amount setting circuit 14, and when a signal from the circuit 16 is generated, the desired value of toner is supplied from the circuit 14 to the toner drive motor. It is also possible to omit the motor drive control circuit 15 by arranging a structure in which power is supplied only for the time required for the motor drive control circuit 15.

発明の効果 以上述べた様に、本発明は従来の画像濃度測定
方法を種々改良することにより、トナー濃度測定
の際感光体ドラムの疲労等により帯電特性の変化
の影響を受けないでトナー濃度を測定することが
できるので、現像機内が高トナー濃度となること
がなく、従つて背景部のかぶり等のない複写を得
ることができ、かつトナーの吹き出しが発生しな
いので現像機内を汚すことがない。
Effects of the Invention As described above, the present invention improves the conventional image density measurement method in various ways to measure toner density without being affected by changes in charging characteristics due to photoreceptor drum fatigue, etc. Since it can be measured, there is no high toner concentration inside the developing machine, and therefore copies can be obtained without fogging in the background, and since toner does not blow out, the inside of the developing machine is not contaminated. .

加えて、本発明に於ては、トナー供給を、複写
枚数を相対的面積比で累積計数しており、その計
数値が一定値になつた時に必要量のトナーを供給
できるので、複写サイズに関係なく、従来より正
確に必要時に必要量を供給できる。
In addition, in the present invention, the toner supply is cumulatively counted based on the relative area ratio of the number of copies, and when the counted value reaches a constant value, the required amount of toner can be supplied, so that the number of copies can be adjusted according to the copy size. Regardless of the situation, the required amount can be supplied more accurately when needed than before.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係る画像濃度制御装置を備え
た複写機1の概略説明図であり、第2図はパツチ
濃度測定、及びコピーサイズによる面積累積及び
トナー供給をコピーサイクルに関連して表わした
図である。 図中符号、1:原稿台、2:感光体ドラム、
3:帯電コロトロン、4:露光ランプ、5:現像
機、6:転写コロトロン、7:除電コロトロン、
8:クリーニング装置、9:除電ランプ、10:
用紙トレイ、11:搬送径路、12:パツチ、1
3:比較回路、14:トナー供給設定回路、1
5:モータ駆動制御回路、16:積算回路、1
7:用紙走行スイツチ、18:トナー補給器、1
9:トナー駆動用モータ、20:用紙サイズセン
サー。
FIG. 1 is a schematic illustration of a copying machine 1 equipped with an image density control device according to the present invention, and FIG. 2 shows patch density measurement, area accumulation according to copy size, and toner supply in relation to a copy cycle. This is a diagram. Symbols in the figure, 1: Original table, 2: Photosensitive drum,
3: Charging corotron, 4: Exposure lamp, 5: Developing machine, 6: Transfer corotron, 7: Eliminating corotron,
8: Cleaning device, 9: Static elimination lamp, 10:
Paper tray, 11: Conveyance path, 12: Patch, 1
3: Comparison circuit, 14: Toner supply setting circuit, 1
5: Motor drive control circuit, 16: Integration circuit, 1
7: Paper travel switch, 18: Toner supply device, 1
9: Toner drive motor, 20: Paper size sensor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 感光体ドラム表面に一定サイズのパツチ潜像
を形成し、現像後のパツチ像の光学濃度を測定
し、基準レベルと比較することによりトナー補給
量を制御する画像濃度制御方法であつて、 a パツチ像の濃度測定を複写工程開始前の準備
サイクルで行ない、 b 前記測定したパツチ濃度を基準値と比較し、
その結果に応答してあらかじめ設定さた複数の
トナー供給量より1つを選択すると共に、 c 複写工程中のコピーサイズ及び複写枚数に基
づき複写面積を累積計算し、 d 前記累積複写面積が一定値に達する毎に前記
bにて選択されたトナー量を現像機内に供給す
ることを特徴とする画像濃度制御方法。 2 感光体表面に一定のサイズのパツチ潜像を形
成し、現像後のパツチ像の光学濃度を測定し基準
レベルと比較することによりトナー補給量を制御
する画像濃度制御装置であつて、 前記装置は、パツチ像の濃度測定を複写工程前の
準備サイクルで行なうものであつて、 発光素子及び受光素子からなるパツチ濃度センサ
ーと、該センサー出力に接続されており、設定基
準濃度値と比較する比較回路と、該比較回路に基
づきトナー供給量を設定するトナー供給量設定回
路と、用紙サイズセンサーと用紙走行スイツチの
出力が入力されており、用紙サイズに応じてその
相対面積比を用紙走行スイツチの出力毎に計数
し、その計数値が設定値に達すると出力を発生す
るカウンタを含む積算回路と、前記積算回路の出
力に応答してトナー供給量設定回路の出力に対応
するトナー量をトナー補給器から現像機に供給す
るためにトナー駆動用モータを制御するモータ駆
動制御回路と、前記トナー駆動用モータから構成
されることを特徴とする画像濃度測定装置。
[Scope of Claims] 1 Image density control in which a patch latent image of a fixed size is formed on the surface of a photoreceptor drum, the optical density of the patch image after development is measured, and the amount of toner replenishment is controlled by comparing it with a reference level. A method, comprising: a) measuring the density of the patch image in a preparation cycle before the start of the copying process; b) comparing the measured patch density with a reference value;
In response to the result, one is selected from a plurality of preset toner supply amounts, c. cumulatively calculates the copying area based on the copy size and number of copies during the copying process, and d) the cumulative copying area is a constant value. An image density control method characterized in that the amount of toner selected in b is supplied into a developing machine each time the amount of toner is reached. 2. An image density control device that controls the amount of toner replenishment by forming a patch latent image of a certain size on the surface of a photoreceptor, measuring the optical density of the patch image after development, and comparing it with a reference level, The method measures the density of patch images in the preparation cycle before the copying process, and includes a patch density sensor consisting of a light emitting element and a light receiving element, and a comparison device connected to the output of the sensor to compare it with a set standard density value. A toner supply amount setting circuit that sets the toner supply amount based on the comparison circuit, and the outputs of the paper size sensor and the paper transport switch are input, and the relative area ratio is determined by the paper transport switch according to the paper size. An integrating circuit that includes a counter that counts each output and generates an output when the counted value reaches a set value, and supplies toner with an amount of toner corresponding to the output of the toner supply amount setting circuit in response to the output of the integrating circuit. 1. An image density measuring device comprising: a motor drive control circuit for controlling a toner drive motor for supplying toner from a toner to a developing device; and the toner drive motor.
JP58158112A 1983-08-31 1983-08-31 Method and device for controlling image density Granted JPS6050550A (en)

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JPH01273065A (en) * 1988-04-26 1989-10-31 Fuji Xerox Co Ltd Recorder with adc function
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