JPH0764635B2 - Special carbon material composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は高密度、高強度かつ高純
度で高耐酸化性の特殊炭素材用組成物に関し、さらに詳
しくは、生ピッチコークスと、か焼ピッチコークスとの
配合物を主組成とし、これにコールタールピッチを添加
した組成物に関するものであって、この組成物を加熱混
練した後、常法により粉砕、成型、焼成を行い、さらに
必要に応じて黒鉛化した特殊炭素材を得るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-density, high-strength, high-purity, high-oxidation-resistant composition for a special carbon material, more specifically, a composition of raw pitch coke and calcined pitch coke. The present invention relates to a composition having a main composition and coal tar pitch added thereto, which is kneaded by heating, crushed, molded and fired by a conventional method, and further graphitized special carbon. The material is obtained.

【０００２】本発明の組成物から得られる炭素材は、メ
カニカルシール、パッキング材等の機械用、放電加工用
電極等の電気用、鋳型、ルツボ、ヒーターなどの耐熱
用、化学用、半導体用、あるいは原子力用など広範囲の
分野で、使用できるものである。The carbon material obtained from the composition of the present invention is used for mechanical seals, packing materials, etc. for machinery, electrical discharge electrodes, etc., heat resistance for molds, crucibles, heaters, etc., chemicals, semiconductors, etc. Alternatively, it can be used in a wide range of fields such as nuclear power.

【０００３】[0003]

【従来の技術】従来、炭素材の骨材としては、か焼石油
コークス、か焼ピッチコークスおよびそれらにカーボン
ブラックを配合した組成物が使用されてきた。しかしな
がら、か焼石油コークス、か焼ピッチコークスを主体と
した炭素材は、ピッチ含浸及び炭化焼成を繰返して行う
ことにより嵩比重と強度とを向上させていたため高価な
ものとなっていた。しかも、特にピッチ含浸部分は難黒
鉛化性であるため、黒鉛化処理温度を高くする必要があ
り、機械加工性も悪くなる欠点があった。2. Description of the Related Art Conventionally, calcined petroleum coke, calcined pitch coke, and compositions obtained by blending carbon black with these have been used as aggregates of carbon materials. However, the carbon material mainly composed of calcined petroleum coke and calcined pitch coke has been expensive because it has been improved in bulk specific gravity and strength by repeating pitch impregnation and carbonization and firing. In addition, since the pitch-impregnated portion is difficult to graphitize, it is necessary to raise the graphitization temperature, which results in poor machinability.

【０００４】このような従来法の欠点を解消すべく、本
発明者らは先に特願昭51−52910号（特開昭52−133098
号）をもって、下記の発明を特許出願している。すなわ
ち、本発明者らが提案した方法は、平均粒径が１５ミク
ロン以下の生石油コークスと、平均粒径が４４ミクロン
以下のか焼ピッチコークスを主体とした配合物に粘結剤
を添加して混練し、常法により粉砕し型押し成型し焼成
を行い、さらに必要に応じて黒鉛化する特殊炭素材の製
造方法である。In order to overcome the above-mentioned drawbacks of the conventional method, the present inventors have previously proposed Japanese Patent Application No. 51-52910 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-133098).
No.) has filed a patent application for the following invention. That is, the method proposed by the present inventors is such that a binder is added to a composition mainly composed of raw petroleum coke having an average particle size of 15 microns or less and calcined pitch coke having an average particle size of 44 microns or less. This is a method for producing a special carbon material in which kneading, crushing by a conventional method, embossing, calcination, and graphitization if necessary.

【０００５】この既に提案された方法は、生石油コーク
スを主原料として使用した炭素又は黒鉛製品が、焼成時
において大きな収縮性を有すること、並びに、か焼コー
クスの焼成時における安定性を有することに着眼してな
されたものであり、生石油コークスとか焼コークスを主
体とした配合物を骨材とし、これにコールタールピッ
チ、石油ピッチあるいはフェノール樹脂、フラン樹脂、
ポリエチレン樹脂などの合成樹脂粘結剤を添加して混練
し、これを粉砕したのちに型押し成形し焼成さらに必要
に応じて黒鉛化することにより、高密度かつ高強度で機
械加工性に優れた特殊炭素材を得るものである。According to this already proposed method, a carbon or graphite product using raw petroleum coke as a main raw material has a large shrinkage property during firing, and also has stability during firing of calcined coke. The raw material coke and calcined coke were mainly used as the aggregate, and coal tar pitch, petroleum pitch or phenol resin, furan resin,
High density and high strength and excellent machinability by adding synthetic resin binder such as polyethylene resin, kneading, crushing this, then embossing, firing and graphitizing if necessary A special carbon material is obtained.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既に提
案した方法における主原料である生石油コークスは、石
油重質油の高温熱分解によって製造されているため、繰
返しの高温熱分解等により、この種の特殊炭素材の構成
物質として必要な芳香族の炭素化合物の含有量が少なく
なっており、その構成物質としては好ましくない脂肪族
系の炭素化合物の含有量が比較的多い。よって、生石油
コークスを使用して特殊炭素材を製造した場合には、生
石油コークスとコールタールピッチとの境界面における
相溶性が、混練時又は焼成時において悪く、成型を困難
にし、焼成の際にクラックを生じ易いコールタールピッ
チの添加量を増加しなければ、より高密度、高強度のも
のは得られないことが判明した。However, since the raw petroleum coke, which is the main raw material in the method already proposed, is produced by high-temperature pyrolysis of heavy petroleum oil, it can be produced by repeated high-temperature pyrolysis. The content of the aromatic carbon compound required as a constituent of the special carbon material is low, and the content of the aliphatic carbon compound which is not preferable as a constituent is relatively high. Therefore, when a special carbon material is produced using raw petroleum coke, the compatibility at the interface between raw petroleum coke and coal tar pitch is poor at the time of kneading or firing, making molding difficult and It was found that a higher density and higher strength could not be obtained unless the addition amount of coal tar pitch, which easily causes cracks, was increased.

【０００７】また、石油重質油を出発原料としているた
め、イオウ、チタン、バナジウム等灰分の含有量が比較
的多いことにより、次に示すような欠点が生ずることも
判明した。すなわち、イオウ等の化合物が介在すること
より、均一な黒鉛の構造の形成が一部阻害されること、
並びにこの種の特殊炭素材の用途として最近注目されそ
の需要が増大している半導体製造用ルツボや治具などに
おいては、灰分などの不純物が混入されていることは極
力さけなければならず、また、耐酸化性を低下させる原
因の一つである、バナジウム等が含有されているため、
必要以上の高純度化処理をする必要があった。It has also been found that since heavy petroleum oil is used as a starting material, the content of ash such as sulfur, titanium and vanadium is relatively large, which causes the following drawbacks. That is, the formation of a uniform graphite structure is partially hindered by the presence of compounds such as sulfur.
Also, in crucibles and jigs for semiconductor manufacturing, which have recently attracted attention as applications of this type of special carbon material and whose demand is increasing, it is necessary to avoid impurities such as ash as much as possible. Since it contains vanadium, which is one of the causes of reducing the oxidation resistance,
It was necessary to carry out a purification treatment more than necessary.

【０００８】そこで、本発明者らは、上記生石油コーク
スに代えてこれらの欠点を有しないこの種の原料とし
て、生ピッチコークス及びか焼ピッチコークスを用いる
ことを思い付き、実験の結果、微粒子状の生ピッチコー
クス及びか焼ピッチコークスからなる配合物にコールタ
ールピッチを添加した組成物からの特殊炭素材を見い出
したものである。Therefore, the present inventors have come up with the idea of using raw pitch coke and calcined pitch coke as a raw material of this kind, which does not have these drawbacks, in place of the above-mentioned raw petroleum coke. A special carbonaceous material was found from a composition obtained by adding coal tar pitch to a mixture of raw pitch coke and calcined pitch coke.

【０００９】この発明は、従来法の欠点をすべて解消す
るとともに、副作用のあるコールタールピッチの添加量
を増加することなく、より高強度の特殊炭素材を提供す
ることを目的とするものである。It is an object of the present invention to solve all the drawbacks of the conventional method and to provide a special carbon material having higher strength without increasing the amount of coal tar pitch, which has a side effect. .

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、平均粒径が１５ミクロン以下の生ピッチ
コークスと、平均粒径が４４ミクロン以下のか焼ピッチ
コークスを主体とした配合物にコールタールピッチを添
加した特殊炭素材用組成物において、前記生ピッチコー
クスとか焼ピッチコークスからなる配合物１００重量部
のうち、生ピッチコークスが４０重量部以上であること
を特徴とする特殊炭素材用組成物を提供するものであ
る。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention mainly comprises a raw pitch coke having an average particle size of 15 microns or less and a calcined pitch coke having an average particle size of 44 microns or less. In a composition for a special carbon material in which coal tar pitch is added to a product, 100 parts by weight of a blend consisting of the raw pitch coke and the calcined pitch coke, the raw pitch coke is 40 parts by weight or more. A composition for a carbon material is provided.

【００１１】そして、本発明の特徴とするところは、特
殊炭素材の主原料として、生ピッチコークスと、か焼ピ
ッチコークスとを使用することにより、両原料の微粒子
とコールタールピッチとの相容性などを改善し黒鉛の構
造の形成、素材内の均一性を一段と向上させることによ
り、先の発明の生石油コークスとか焼コークスとの組合
せ原料では得られなかった高耐酸化性及び特に高強度か
つ高密度で、高純度の特殊炭素材を得ることに成功した
ものである。A feature of the present invention is that by using raw pitch coke and calcined pitch coke as main raw materials for the special carbon material, the compatibility between the fine particles of both raw materials and coal tar pitch. By improving properties such as graphite structure formation and homogeneity in the material, high oxidation resistance and especially high strength not possible with the raw material combination of raw petroleum coke and calcined coke of the previous invention. In addition, it has succeeded in obtaining a high-density, high-purity special carbon material.

【００１２】本発明で使用される生ピッチコークスは、
石炭の高温乾留により回収されたコールタールをディレ
ードコーカーによりコークス化温度に加熱し、製造され
るものである。The raw pitch coke used in the present invention is
It is produced by heating coal tar recovered by high-temperature carbonization of coal to a coking temperature with a delayed coker.

【００１３】石炭の高温乾留では、灰分の大半は石炭コ
ークスに残り、回収されたコールタールには灰分は殆ど
含有されない。従って、このコールタールをバインダー
用に調整したコールタールピッチバインダーは、低灰分
でありかつ黒鉛構造を形成する物質として好ましい芳香
族の炭素化合物に富んでいる。In the high temperature carbonization of coal, most of the ash remains in the coal coke, and the recovered coal tar contains almost no ash. Therefore, the coal tar pitch binder prepared by using this coal tar as a binder has a low ash content and is rich in aromatic carbon compounds preferable as a substance forming a graphite structure.

【００１４】また、コールタールから得られた生ピッチ
コークスは、カルサイナーによりか焼され、か焼ピッチ
コークスとなる。よって、コールタールピッチ、生ピッ
チコークス、か焼ピッチコークスはともに非常に似通っ
た構造を示す。生ピッチコークスとか焼ピッチコークス
にコールタールピッチを添加混合する加熱混合の過程に
おいて、両コークス微粒子とバインダーピッチの境界面
でのなじみは生石油コークスの場合に比較し非常によく
なる。つまり、生ピッチコークス中の芳香族系炭素化合
物などが混練中あるいは焼成時に留出し、すなわち相容
が起こり、各粒子の境界面における結合は強固なものと
なり、より均一かつ高密度、高強度の炭素材が得られる
ものと考えられる。The raw pitch coke obtained from coal tar is calcined by calcineer to obtain calcined pitch coke. Therefore, coal tar pitch, raw pitch coke, and calcined pitch coke all show very similar structures. In the process of heating and mixing in which coal tar pitch is added to and mixed with raw pitch coke and calcined pitch coke, the familiarity at the interface between both coke fine particles and binder pitch is much better than in the case of raw petroleum coke. That is, the aromatic carbon compound in the raw pitch coke is distilled during kneading or during firing, that is, a compatibility occurs, the bond at the boundary surface of each particle becomes strong, and more uniform and high density, high strength. It is considered that a carbon material can be obtained.

【００１５】以下、上記相容についてさらに詳しく考察
してみる。すなわち、従来から炭素材のフィラーとバイ
ンダーの結合作用の程度を測る目安としてコールタール
ピッチなどのバインダー中に含まれる芳香族系炭素化合
物であるβレジンと称する値が採用されており、具体的
にはバインダーの有するβレジンの含有率で最終的な炭
素材の諸物性を大まかに予想することが行われていた。
しかし、それはあくまでもコールタールピッチ等のバイ
ンダーの範囲を出るものではなかった。The above compatibility will be considered in more detail below. That is, conventionally, a value called β resin, which is an aromatic carbon compound contained in the binder such as coal tar pitch, has been adopted as a standard for measuring the degree of binding action between the filler of the carbon material and the binder. Has been used to roughly estimate various physical properties of the final carbon material based on the β resin content of the binder.
However, it did not go beyond the range of binders such as coal tar pitch.

【００１６】βレジンとはピッチ類に含有される複雑で
多種類の有機化合物であって、その正確な化学構造はい
まだに特定できていない。しかし、定性的には少なくと
も芳香族系炭素化合物を主体とするものであってベンゼ
ンによって抽出されない、いわゆるベンゼン不溶分（Ｂ
Ｉ）のパーセントからキノリンによって抽出されない、
いわゆるキノリン不溶分の（ＱＩ）のパーセントの差で
数値化されるものである。The β-resin is a complex and many kinds of organic compounds contained in pitches, and its exact chemical structure has not been identified yet. However, qualitatively, the so-called benzene-insoluble matter (B
Not extracted by quinoline from the percentage of I),
It is quantified by the difference in the percentage of so-called quinoline insoluble matter (QI).

【００１７】従来からの炭素材はコールタールピッチ等
のバインダーのみの芳香族炭素化合物による高炭素収率
等の作用効果のみを追及して炭素材の高密度化、高強度
化を図ってきた。従って、フィラーとして約１３００℃
〜１４００℃で処理されたか焼ピッチコークスのみを用
いてもすでに芳香族炭素化合物はコークス化の中で分解
されてその効果は期待できない。Conventional carbon materials have sought to increase the density and strength of the carbon material by pursuing only the operational effects such as high carbon yield due to the aromatic carbon compound containing only binder such as coal tar pitch. Therefore, about 1300 ℃ as a filler
Even if only calcinated pitch coke treated at ˜1400 ° C. is used, the aromatic carbon compound is already decomposed during coking, and its effect cannot be expected.

【００１８】しかし、約３００℃〜５００℃で処理され
た生ピッチコークスをフィラーとして用いるとバインダ
ーとしてのコールタールピッチに含有される芳香族炭素
化合物（βレジン）とフィラーとしての生ピッチコーク
ス中に含有される芳香族炭素化合物（βレジン）が約２
００℃〜３００℃で混練される過程で、あるいは約１０
００℃近辺まで加熱する焼成過程でそのフィラーバイン
ダー界面において芳香族炭素化合物どうしが相互に重縮
合反応を起こし一体化し巨大芳香族分子の生成を経て炭
素化する。この一連の過程が相容の意味である。このこ
とによって、最終処理で六角網目結合の層状構造をとる
黒鉛構造をとりやすい前駆状態をつくり出す事ができ
る。However, when the raw pitch coke treated at about 300 ° C. to 500 ° C. is used as the filler, the aromatic carbon compound (β resin) contained in the coal tar pitch as the binder and the raw pitch coke as the filler are used. About 2 aromatic carbon compounds (β resin) contained
In the process of kneading at 00 ° C to 300 ° C, or about 10
During the firing process of heating up to around 00 ° C., the aromatic carbon compounds undergo a polycondensation reaction with each other at the filler / binder interface to be integrated and carbonized through the formation of giant aromatic molecules. This series of processes is the meaning of compatibility. This makes it possible to create a precursor state in which a graphite structure having a hexagonal network-bonded layered structure is easily obtained in the final treatment.

【００１９】この結果、従来からのか焼コークスバイン
ダー系の炭素材や脂肪族系炭素化合物の比較的多い生石
油コークスバインダー系の炭素材に比べ、フィラーとバ
インダー部分の界面結合の強固な高密度、高強度の炭素
材が得られるのである。また、この作用効果は生ピッチ
コークスの焼成中の揮発分の散逸等による大巾な収縮現
象によってアクセレートされ、生ピッチコークス−か焼
ピッチコークス−コールタールピッチ系の炭素材の高密
度、高強度化をさらに確実なものとする。As a result, as compared with the conventional calcined coke binder-based carbon material and the raw petroleum coke binder-based carbon material having a relatively large amount of aliphatic carbon compounds, a strong high density of interfacial bond between the filler and the binder portion, A high-strength carbon material can be obtained. In addition, this effect is accelerated by a large shrinkage phenomenon due to dissipation of volatile components during firing of the raw pitch coke, and the high density and high density of the raw pitch coke-calcined pitch coke-coal tar pitch-based carbon material. Further strengthen the strength.

【００２０】また、生ピッチコークス、か焼ピッチコー
クスのいずれにもイオウ等の灰分も少ないため、欠陥の
少ない黒鉛構造形成は容易に行える。さらに、本発明の
ように灰分の極めて少ない生ピッチコークスとか焼ピッ
チコークスとを主原料として、特殊炭素材を製造する
と、高純度、高耐酸化性のものが得られる。このように
本発明によれば、非常に欠陥の少ない高密度でかつ高強
度、また高純度で高耐酸化性の特殊炭素材が得られる。Furthermore, since the raw pitch coke and the calcined pitch coke also have a small amount of ash such as sulfur, it is easy to form a graphite structure with few defects. Furthermore, when a special carbon material is produced using raw pitch coke and calcinated pitch coke having extremely low ash content as main materials as in the present invention, high purity and high oxidation resistance can be obtained. As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a high-density, high-strength, high-purity, high-oxidation-resistant special carbon material having very few defects.

【００２１】なお、本発明において生ピッチコークスの
平均粒度を１５ミクロン以下にする理由は、生ピッチコ
ークスの平均粒度が１５ミクロン以上になると、粒子自
身が収縮を起こすため高密度でかつ高強度の炭素材また
は黒鉛素材が得られないからである。また、か焼ピッチ
コークスの平均粒径を４４ミクロン以下にする理由は、
これ以上の粒径になると組織の均一な収縮が阻害され、
高密度でかつ高強度のものが得られなくなるからであ
る。さらに、配合物中の生ピッチコークスを４０重量部
以上とすることにより、加熱混練後、常法による粉砕、
成型、焼成を行うのみで、確実に、充分な高密度、高強
度を得ることができるものである。 In the present invention, the reason why the average grain size of the raw pitch coke is 15 microns or less is that when the average grain size of the raw pitch coke becomes 15 microns or more, the particles themselves shrink, so that the density and the strength are high. This is because no carbon material or graphite material can be obtained. The reason why the average particle size of the calcined pitch coke is 44 microns or less is as follows.
If the particle size is larger than this, uniform contraction of the tissue is hindered,
This is because a high density and high strength product cannot be obtained. Furthermore, by adjusting the amount of raw pitch coke in the mixture to 40 parts by weight or more, after kneading by heating, pulverization by a conventional method,
Sufficient high density and high strength can be reliably obtained only by molding and firing .

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 実施例１ 平均粒径５ミクロンの生ピッチコークス８０重量部と平
均粒径４４ミクロンのか焼ピッチコークス２０重量部と
の配合物にコールタールピッチ５２重量部を添加した組
成物をニーダー中で２２０℃で１時間加熱混練した。こ
の混練物を常法により粉砕し、成形し、焼成し、黒鉛化
した。かくして得られた製品の物性及び特性値は下記の
表に示す通りである。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. Example 1 A composition prepared by adding 52 parts by weight of coal tar pitch to a mixture of 80 parts by weight of raw pitch coke having an average particle size of 5 microns and 20 parts by weight of calcined pitch coke having an average particle size of 44 microns is heated at 220 ° C. in a kneader. The mixture was heated and kneaded for 1 hour. This kneaded product was crushed, molded, fired and graphitized by a conventional method. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００２３】実施例２ 平均粒径１０ミクロンの生ピッチコークス８０重量部と
平均粒径４３ミクロンのか焼ピッチコークス２０重量部
との配合物にコールタールピッチ４９重量部を添加して
組成物とした。以下実施例１と同様にして製品を得た。
かくして得られた製品の物性及び特性値は下記の表に示
す通りである。Example 2 49 parts by weight of coal tar pitch was added to a mixture of 80 parts by weight of raw pitch coke having an average particle size of 10 microns and 20 parts by weight of calcined pitch coke having an average particle size of 43 microns to prepare a composition. . A product was obtained in the same manner as in Example 1 below.
The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００２４】実施例３ 平均粒径５ミクロンの生ピッチコークス６０重量部と平
均粒径４４ミクロンのか焼ピッチコークス４０重量部と
の配合物にコールタールピッチ５０重量部を添加して組
成物とした。以下実施例１と同様にして製品を得た。か
くして得られた製品の物性及び特性値は下記の表に示す
通りである。Example 3 A composition was prepared by adding 50 parts by weight of coal tar pitch to a mixture of 60 parts by weight of raw pitch coke having an average particle size of 5 microns and 40 parts by weight of calcined pitch coke having an average particle size of 44 microns. . A product was obtained in the same manner as in Example 1 below. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００２５】実施例４ 平均粒径５ミクロンの生ピッチコークス４０重量部と平
均粒径４４ミクロンのか焼ピッチコークス６０重量部と
の配合物にコールタールピッチ４８重量部を添加して組
成物とした。以下実施例１と同様にして製品を得た。か
くして得られた製品の物性及び特性値は下記の表に示す
通りである。Example 4 48 parts by weight of coal tar pitch was added to a mixture of 40 parts by weight of raw pitch coke having an average particle size of 5 microns and 60 parts by weight of calcined pitch coke having an average particle size of 44 microns to obtain a composition. . A product was obtained in the same manner as in Example 1 below. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００２６】[0026]

【００２７】比較例１ 平均粒径５ミクロンの生石油コークス８０重量部と平均
粒径４４ミクロンの石油コークス２０重量部との配合物
にコールタールピッチ５８重量部を添加して組成物とし
た。以下実施例１と同様にして製品を得た。かくして得
られた製品の物性及び特性値は下記の表に示す通りであ
る。Comparative Example 1 58 parts by weight of coal tar pitch was added to a mixture of 80 parts by weight of raw petroleum coke having an average particle size of 5 microns and 20 parts by weight of petroleum coke having an average particle size of 44 microns to prepare a composition. A product was obtained in the same manner as in Example 1 below. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００２８】比較例２ 平均粒径５ミクロンの生石油コークス８０重量部と平均
粒径４４ミクロンの石油コークス２０重量部との配合物
にコールタールピッチ５２重量部を添加して組成物とし
た。以下実施例１と同様にして製品を得た。かくして得
られた製品の物性及び特性値は下記の表に示す通りであ
る。Comparative Example 2 52 parts by weight of coal tar pitch was added to a mixture of 80 parts by weight of raw petroleum coke having an average particle size of 5 microns and 20 parts by weight of petroleum coke having an average particle size of 44 microns to prepare a composition. A product was obtained in the same manner as in Example 1 below. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００２９】比較例３ 平均粒径１０ミクロンの生石油コークス８０重量部と平
均粒径４３ミクロンの石油コークス２０重量部との配合
物にコールタールピッチ４９重量部を添加して組成物と
した。以下実施例１と同様にして製品を得た。かくして
得られた製品の物性及び特性値は下記の表に示す通りで
ある。Comparative Example 3 49 parts by weight of coal tar pitch was added to a mixture of 80 parts by weight of raw petroleum coke having an average particle size of 10 microns and 20 parts by weight of petroleum coke having an average particle size of 43 microns to prepare a composition. A product was obtained in the same manner as in Example 1 below. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００３０】比較例４ 平均粒径５ミクロンの生石油コークス２０重量部と平均
粒径４４ミクロンの石油コークス８０重量部との配合物
にコールタールピッチ４７重量部を添加して組成物とし
た。以下実施例１と同様にして製品を得た。かくして得
られた製品の物性及び特性値は下記の表に示す通りであ
る。Comparative Example 4 47 parts by weight of coal tar pitch was added to a mixture of 20 parts by weight of raw petroleum coke having an average particle size of 5 microns and 80 parts by weight of petroleum coke having an average particle size of 44 microns to prepare a composition. A product was obtained in the same manner as in Example 1 below. The physical properties and characteristic values of the product thus obtained are as shown in the table below.

【００３１】[0031]

【表１】 [Table 1]

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
の特殊炭素材は生ピッチコークスに特有の芳香族系炭素
化合物とコールタールピッチの芳香族系炭素化合物のフ
ィラーバインダー界面における重縮合反応によってフィ
ラー間の接合強度が飛躍的に向上し、同時に生コークス
に特有の焼成時における揮発分散逸による収縮作用によ
って見掛比重（密度）が大きくなり、生石油コークスの
系ではどうしても抗折力が８００kg／cm²以上を越える
ことを出来なかったが、本発明の構成をとることによっ
て初めて可能になった。As is clear from the above results, the special carbon material of the present invention is the polycondensation reaction of the aromatic carbon compound peculiar to raw pitch coke and the aromatic carbon compound of coal tar pitch at the filler / binder interface. As a result, the joint strength between the fillers is dramatically improved, and at the same time, the apparent specific gravity (density) is increased due to the contraction action due to the volatilization and dispersion loss during firing, which is characteristic of raw coke. Although it was not possible to exceed 800 kg / cm ² or more, it became possible only by adopting the constitution of the present invention.

【００３３】また、ピッチコークスの一般的特徴である
バナジウム（灰分）などの不純物の含有量が少なく、本
発明の特殊炭素材を高温酸化雰囲気で使用した場合の酸
化消耗を低く抑えることができ、高密度、高強度の特性
劣化を最少限に抑えることができる。Further, since the content of impurities such as vanadium (ash), which is a general feature of pitch coke, is small, it is possible to suppress the oxidative consumption when the special carbon material of the present invention is used in a high temperature oxidizing atmosphere, It is possible to minimize the deterioration of characteristics of high density and high strength.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 平均粒径が１５ミクロン以下の生ピッチ
コークスと、平均粒径が４４ミクロン以下のか焼ピッチ
コークスを主体とした配合物にコールタールピッチを添
加してなる特殊炭素材用組成物であって、前記生ピッチ
コークスとか焼ピッチコークスからなる配合物１００重
量部のうち、生ピッチコークスが４０重量部以上である
ことを特徴とする特殊炭素材用組成物。1. A composition for a special carbon material, which is obtained by adding coal tar pitch to a mixture composed mainly of raw pitch coke having an average particle size of 15 microns or less and calcined pitch coke having an average particle size of 44 microns or less. A composition for a special carbon material, characterized in that 40 parts by weight or more of raw pitch coke is contained in 100 parts by weight of the mixture of the raw pitch coke and the calcined pitch coke.