JPH0760157A

JPH0760157A - 電気集じん装置

Info

Publication number: JPH0760157A
Application number: JP21117593A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nagata; 真之永田; Hideyuki Maejima; 秀行前島; Hiroyuki Katayama; 博幸片山; Akihiko Marumoto; 明比古丸本
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1993-08-26
Filing date: 1993-08-26
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】電極板に摩耗や腐食を発生させることなく電
極板を容易に洗浄することができる電気集じん装置を提
供する。【構成】本体塔１内部の集じん室３の上方に洗浄液１
０５を電極板へ噴き掛ける電極板洗浄ノズル１２を設
け、洗浄液１０５を貯蔵した貯蔵タンク９と電極板洗浄
ノズル１２とを送出ポンプ１０を介して送給管１１で連
結することにより、電極板上に可塑剤１０１で固着、推
積した原料粉末などを洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気集じん装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリ塩化ビニルなどのプラスチックでフ
ィルムやシートなどの製品を製造する場合、プラスチッ
ク原料粉末にフタル酸ジオクチルなどの粘性を有する可
塑剤などを混合してペースト状に練り上げた材料を加熱
加工している。この際、混練りされた可塑剤が加熱によ
り、非常に微細なミスト状のサブミクロン粒子となって
材料中から放出されてしまうので、換気ダクトを通じて
工場外へ排出している。このサブミクロン粒子となった
可塑剤は、比表面積が非常に大きいので、そのまま大気
へ放出してしまうと、少量の可塑剤でも白煙となり、可
視公害として問題になってしまう。このため、換気ダク
トラインに可塑剤を除去する電気集じん装置を設けてい
る。

【０００３】このような従来の電気集じん装置を図５に
示す。材料中からミスト状となって放出された可塑剤１
０１を含有する排気１０２は、換気ダクト２２を通じて
本体塔２１の集じん室２３へ送られ、高圧電源２４で高
電圧が印加された放電極と集じん極との間を通過させら
れることにより、排気１０２中の可塑剤１０１は、荷電
され、クーロン力で集じん極へ捕集される。捕集された
可塑剤１０１は、集じん極上を流れ落ちて回収室２５内
へ蓄積され、ドレン２６から回収される。一方、可塑剤
１０１が除去された排気１０２は、送出ファン２８によ
り排気管２７から外部へ放出される。

【０００４】可塑剤１０１の捕集の際、集じん極や放電
極には、可塑剤１０１だけでなく、排気１０２中に混入
した原料粉末なども荷電されて捕集されてしまう。集じ
ん極や放電極に捕集された原料粉末などは、可塑剤１０
１の粘性により、これら電極板上に固着して推積しやす
く、電極板による荷電効果を低下させ、集じん能力を大
幅に劣化させてしまう場合がある。このため、集じん室
２１の上方から電極板へ向けて洗浄水１０３をノズル２
９により噴き掛けて、これら電極板を定期的に洗浄して
いる。なお、洗浄効果を向上させるため、洗浄水１０３
に界面活性剤１０４を添加して洗浄する場合もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、可塑剤
１０１は、粘性を有すると共に非水溶性であるため、可
塑剤１０１により電極板に固着、推積した原料粉末など
を洗浄水１０３で十分に洗い流すには、非常に長い時間
を要してしまい、作業効率が非常に悪いだけでなく、電
極板が摩耗してしまう場合がある。また、洗浄水１０３
に界面活性剤１０４を添加して洗浄すれば、洗浄時間
は、ある程度短縮されるが、電極板の腐食が促進されや
すくなり、却って電極板を劣化させてしまう場合があ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ため、本発明は、電圧を印加した電極板で粘性液体のミ
ストを捕集する電気集じん装置において、前記粘性液体
と相溶する粘性液体を含む洗浄液を前記電極板へ噴き掛
ける電極板洗浄ノズルと、前記電極板洗浄ノズルへ前記
洗浄液を送り込む洗浄液送給手段とを備えたのである。

【０００７】また、前記電極板洗浄ノズルへ送り込まれ
る前記洗浄液を加温する洗浄液加温手段を前述の電気集
じん装置に備えても良い。

【０００８】

【作用】前述した構成による電気集じん装置では、電極
板に捕集される粘性液体と相溶する粘性液体を含む洗浄
液を洗浄液送給手段で電極板洗浄ノズルから電極板へ噴
き掛けるので、電極板は容易に洗浄される。

【０００９】また、洗浄液加温手段で電極板洗浄ノズル
へ送り込まれる洗浄液を加温することにより、洗浄液を
昇温すると共に、洗浄液の粘性を低下させる。

【００１０】

【実施例】本発明による電気集じん装置をプラスチック
の混練りの際に適用した場合の一実施例を図１に基づい
て説明する。なお、図１はその概略構成図である。

【００１１】図１に示すように本体塔１の上部には、プ
ラスチックの混練り作業で発生するミスト状のフタル酸
ジオクチルなどの粘性液体である可塑剤１０１を含有す
る排気１０２を本体塔１へ送り込む排気ダクト２が連結
されている。本体塔１の内部中央部分には、放電極及び
集じん極を配設した集じん室３が形成されており、放電
極には、高圧電源４が接続されている。本体塔１の内部
下方には、可塑剤１０１を回収する回収室５が形成され
ており、ドレン６から可塑剤１０１を流し出せるように
なっている。本体塔１の集じん室３と回収室５との間に
は、排気１０２を外部へ送り出す排気管７を接続した送
出ファン８が接続されている。

【００１２】本体塔１の側方には、可塑剤１０１と同じ
粘性液体であるフタル酸ジオクチルなどの洗浄液１０５
を貯蔵した貯蔵タンク９が設けられている。貯蔵タンク
９には、貯蔵タンク９内の洗浄液１０５を送り出す送出
ポンプ１０が接続されている。送出ポンプ１０には、送
給管１１の一端側が接続され、他端側は、本体塔１内部
の集じん室３の上方に設けられている。この送給管１１
の他端側には、放電極及び集じん極へ向けて洗浄液１０
５をシャワー状に噴き掛ける電極板洗浄ノズル１２が設
けられている。

【００１３】このような電気集じん装置で排気１０２の
可塑剤１０１を除去するには、従来と同様に行えば良
い。即ち、混練り作業で発生した可塑剤１０１を含有す
る排気１０２を換気ダクト２を通じて本体塔１の集じん
室３へ送り込み、高圧電源４で高電圧が印加された放電
極と集じん極との間を通過させることにより、排気１０
２中の可塑剤１０１を荷電してクーロン力で集じん極へ
捕集し、可塑剤１０１が除去された排気１０２を送出フ
ァン８で排気管７を通じて外部へ放出すると共に、集じ
ん極へ捕集した可塑剤１０１を重力により回収室５へ回
収する。

【００１４】そして、放電極や集じん極上に可塑剤１０
１で固着、推積した原料粉末などを洗浄するには、以下
のように行えば良い。即ち、貯蔵タンク９内の洗浄液１
０５を送出ポンプ１０により送給管１１を通じて電極板
洗浄ノズル１２から放電極及び集じん極へ噴き掛ける。
これにより、これら電極板上に可塑剤１０１が結着剤と
なって固着した原料粉末などを可塑剤１０１と同一の洗
浄液１０５で容易に軟化させて電極板から洗い流し、回
収室５へ可塑剤１０１、洗浄液１０５、原料粉末などを
回収する。従って、電極板は、劣化や腐食などを受ける
ことなく容易に洗浄されるのである。

【００１５】本実施例では、可塑剤１０１と同一の洗浄
液１０５を用いたので、回収室５へ回収された可塑剤１
０１と洗浄液１０５との混合液は、分離する必要がな
く、含有する原料粉末などを除去するだけで、可塑剤や
洗浄液として再利用可能である。なお、この回収した可
塑剤や洗浄液の品質に均一性が不要な場合などには、可
塑剤と洗浄液とを同一にする必要は特になく、可塑剤と
相溶する粘性液体を含む洗浄液であれば良い。

【００１６】本発明による電気集じん装置の第二番目の
実施例を図２に基づいて説明する。但し、前述した実施
例と同一の部材には、前述した実施例と同一の符号を付
け、その説明を省略する。なお、図２は、その概略構成
図である。

【００１７】図２に示すように、本体塔１の回収室５の
側方には、ストレーナ１３が接続され、このストレーナ
１３には、送出ポンプ１０が接続され、この送出ポンプ
１０は、送給管１１を介して電極板洗浄ノズル１２に接
続している。

【００１８】つまり、前述した実施例では、新規な洗浄
液１０５を用いて電極板を洗浄したが、本実施例では、
回収した可塑剤１０１を洗浄液として用いるのである。
この際、回収した可塑剤１０１中には、原料粉末などが
混入しているため、ストレーナ１３を用いて原料粉末な
どを除去してから電極板洗浄ノズル１２へ送り込んだ方
が良い。ストレーナ１３で除去された原料粉末などは、
ブロウ配管１４によりストレーナ１３から適宜抜き出さ
れる。これにより、洗浄に使用する洗浄液の使用量を節
約することができる。

【００１９】なお、ストレーナ１３は、回収した可塑剤
１０１の汚れ具合で任意に設定すれば良く、また、スト
レーナの種類によって、ストレーナを送出ポンプと電極
板洗浄ノズルとの間に設けても良い。

【００２０】本発明による電気集じん装置の第三番目の
実施例を図３に基づいて説明する。但し、前述した実施
例と同一の部材には、前述した実施例と同一の符号を付
け、その説明を省略する。なお、図３は、その概略構成
図である。

【００２１】図３に示すように、送出ポンプ１０と電極
板洗浄ノズル１２との間には、貯蔵タンク９からの洗浄
液１０５を加温する加温装置１５が設けられている。

【００２２】つまり、粘性液体である洗浄液１０５を加
温して、洗浄液１０５の粘性を低下させることにより、
送給管１１内の流通や電極板洗浄ノズル１２からの噴出
を容易にすると共に、電極板へ原料粉末などを結着剤と
して固着させている可塑剤１０１をより容易に軟化させ
て、洗浄効果を向上させるのである。

【００２３】なお、加温装置は、貯蔵タンク９と送出ポ
ンプ１０との間に設けても良く、また、貯蔵タンク９に
加温装置を設けても良い。

【００２４】本発明による電気集じん装置の第四番目の
実施例を図４に基づいて説明する。但し、前述した実施
例と同一の部材には、前述した実施例と同一の符号を付
け、その説明を省略する。なお、図４は、その概略構成
図である。

【００２５】図４に示すように、本実施例は、第二番目
の実施例と第三番目の実施例とを組み合わせたものであ
る。

【００２６】つまり、回収室５に回収された可塑剤１０
１を加温装置１５により加温し、電極板洗浄ノズル１２
から電極板へ向けて噴き掛け、電極板を洗浄するのであ
る。これにより、洗浄液の使用量が節約されると共に、
洗浄効果が向上するのである。

【００２７】

【発明の効果】前述したように、本発明による電気集じ
ん装置では、電極板に捕集される粘性液体と相溶する粘
性液体を含む洗浄液で電極板を洗浄するので、電極板の
洗浄時間が大幅に短縮されると共に、電極板の摩耗や腐
食が大幅に低減する。

【００２８】また、洗浄液加温手段で電極板洗浄ノズル
へ送り込まれる洗浄液を加温して、洗浄液を昇温し、粘
性を低下させるので、洗浄液は、電極板洗浄ノズルへ容
易に送り込まれると共に、電極板に対する洗浄効果がさ
らに向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電気集じん装置の一実施例の概略
構成図である。

【図２】その第二番目の実施例の概略構成図である。

【図３】その第三番目の実施例の概略構成図である。

【図４】その第四番目の実施例の概略構成図である。

【図５】従来の電気集じん装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１本体塔３集じん室５回収室９貯蔵タンク１０送出ポンプ１２電極板洗浄ノズル１３ストレーナ１５加温装置１０１可塑剤１０２排気１０５洗浄液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丸本明比古兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目８番25号高菱エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電圧を印加した電極板で粘性液体のミス
トを捕集する電気集じん装置において、前記粘性液体と
相溶する粘性液体を含む洗浄液を前記電極板へ噴き掛け
る電極板洗浄ノズルと、前記電極板洗浄ノズルへ前記洗
浄液を送り込む洗浄液送給手段とを備えたことを特徴と
する電気集じん装置。
【請求項２】前記電極板洗浄ノズルへ送り込まれる前
記洗浄液を加温する洗浄液加温手段を備えたことを特徴
とする請求項１に記載の電気集じん装置。