JPH0757947B2 - Cast-in-place pile construction method - Google Patents
Cast-in-place pile construction methodInfo
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- JPH0757947B2 JPH0757947B2 JP62256873A JP25687387A JPH0757947B2 JP H0757947 B2 JPH0757947 B2 JP H0757947B2 JP 62256873 A JP62256873 A JP 62256873A JP 25687387 A JP25687387 A JP 25687387A JP H0757947 B2 JPH0757947 B2 JP H0757947B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、基礎杭を現場にて地中に無音、無振動で施
工する現場打ち杭施工法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cast-in-place pile construction method for constructing a foundation pile in the ground at the site silently and without vibration.
（従来の技術） 従来、現場でコンクリートを打設し、無音、無振動で杭
を施工する場合に、土質が良好でないときは、バケット
で掘削土を排出し、穴壁の崩壊を防ぐために、穴内に、
ベントナイトを送り込んで充満させた後に、補強材を挿
入し、ついで杭穴内にコンクリートを投入して、前記ベ
ントナイトとコンクリートとを置換し、その後コンクリ
ートを硬化させて、コンクリート杭を構築している。(Prior art) Conventionally, when concrete is placed on site and the pile is constructed without noise and vibration, if the soil quality is not good, the excavated soil is discharged with a bucket to prevent the hole wall from collapsing. In the hole,
After the bentonite is fed and filled, a reinforcing material is inserted, then concrete is put into the pile hole to replace the bentonite with the concrete, and then the concrete is hardened to construct a concrete pile.
また杭穴壁へ掘削土を練りつけて、杭穴壁を強化する工
法も知られていた（特開昭61−254716号）。A method of kneading the excavated soil into the pile hole wall to strengthen the pile hole wall is also known (Japanese Patent Laid-Open No. 61-254716).
（発明が解決しようとする課題） しかし、従来法によると、杭穴内にベントナイトを充満
させた後、さらにこのベントナイトとコンクリートとを
置換するので、排出分が穴体積の２倍となり、工程が多
くなるのみならず、排出分の処理に手間と費用がかかる
という問題点がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, according to the conventional method, since the bentonite is replaced with concrete after the pile holes are filled with bentonite, the discharged amount becomes twice the hole volume, and the number of steps is large. In addition to the above, there is a problem in that it takes time and money to process the discharged part.
また、ベントナイトで置換するため、穴内比重が大きく
（約1.2〜1.5）、コンクリートの打設が困難になってし
まうという問題点がある。In addition, since it is replaced with bentonite, there is a problem that the specific gravity in the hole is large (about 1.2 to 1.5) and it becomes difficult to place concrete.
前記杭穴壁を補強する工法は有効であり、多用されてい
たが、杭穴口部の崩壊防止コンクリートの圧入について
は未だ問題点があった。The construction method for reinforcing the pile hole wall is effective and widely used, but there is still a problem with the press-fitting of collapse preventing concrete at the mouth of the pile hole.
この発明は、上記問題点を解決することを基本的な目的
とし、現場で効率よく、しかも良質な杭を構築すること
ができる現場打ち杭施工法を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has as its basic purpose to solve the above-mentioned problems, and provides a method for constructing a pile in the field, which enables efficient construction of a pile at a high quality and construction of good quality.
（課題を解決するための手段） 然るにこの発明は、掘削土を杭穴壁に練りつけると共
に、杭穴の上端部にケーシングを設置して、該部の崩壊
を防止し、かつコンクリートを圧入することにより、前
記従来の問題点を解決したのである。(Means for Solving the Problem) However, according to the present invention, the excavated soil is kneaded into the pile hole wall, the casing is installed at the upper end of the pile hole to prevent the collapse of the pile hole, and the concrete is press-fitted. As a result, the above-mentioned conventional problems are solved.
即ちこの発明は、杭設置予定位置へ杭穴を掘削するとと
もに、杭穴の上端部にケーシングを装着し、前記掘削の
進行に伴い掘削土砂を掘削穴壁に練り付けて杭穴壁を堅
固に形成し、前記杭穴が予定深さに達したならば、オー
ガーロッドの下端部から根固め材を注入し、残留土砂と
混合して根固めする。ついでこの杭穴に補強材を挿入設
置し、該補強材の中心部にトレミー管を挿入し、該トレ
ミー管により、コンクリートを圧入しつつ、トレミー管
を順次上昇させて杭穴の下方部よりコンクリートを加圧
充填した後、前記トレミー管及びケーシングを杭穴から
抜取って、コンクリートを硬化させることを特徴とする
現場打ち杭施工法である。また他の発明は、杭設置予定
位置へ杭穴を掘削するとともに、杭穴の上端部にケーシ
ングを装着し、前記掘削の進行に伴い掘削土砂を掘削穴
壁に練り付けて杭穴壁を堅固に形成し、前記杭穴が予定
深さに達したならば、オーガーロッドの下端部から根固
め材を注入し、残留土砂と混合して根固めする。ついで
この杭穴に補強材を挿入設置し、該補強材の中心部にト
レミー管を挿入し、該トレミー管管内で螺旋羽根を回転
させて、コンクリートを強制圧入しつつ、トレミー管を
順次上昇させて、杭穴の下方部よりコンクリートを加圧
充填した後、トレミー管、螺旋羽根及びケーシングを杭
穴から抜取り、コンクリートを硬化させることを特徴と
する現場打ち杭施工法である。That is, the present invention excavates a pile hole to a planned pile installation position, mounts a casing on the upper end of the pile hole, and mixes excavated earth and sand with the excavated hole wall as the excavation proceeds to firmly fix the pile hole wall. When the pile holes are formed and reach the planned depth, a rooting material is injected from the lower end of the auger rod, mixed with residual earth and sand, and rooted. Then, a reinforcing material is inserted and installed in this pile hole, a tremie pipe is inserted in the central portion of the reinforcing material, and while the concrete is being press-fitted by the tremie pipe, the tremie pipe is sequentially raised and concrete is inserted from the lower part of the pile hole. After pressure filling, the tremie pipe and the casing are pulled out from the pile hole, and the concrete is hardened. Still another invention is to excavate a pile hole to a planned pile installation position, attach a casing to the upper end of the pile hole, and mix the excavated earth and sand into the excavated hole wall as the excavation progresses to firmly fix the pile hole wall. When the pile hole reaches the planned depth, the rooting material is injected from the lower end of the auger rod and mixed with the residual earth and sand to consolidate. Then, a reinforcing material is inserted and installed in this pile hole, a tremie tube is inserted in the center of the reinforcing material, and a spiral blade is rotated in the tremie tube pipe, and the tremie tube is sequentially raised while forcibly inserting concrete. Then, after the concrete is pressure-filled from the lower part of the pile hole, the tremie pipe, the spiral blade and the casing are removed from the pile hole, and the concrete is hardened.
なお、補強材としては、例えば鉄筋籠を用いる。Note that, for example, a reinforcing bar cage is used as the reinforcing material.
（作用） 第１の発明によれば、杭打ち位置には掘削土砂の一部が
練り付けられた杭穴が形成され、この杭穴に配置したト
レミー管内を通してコンクリートが杭穴の下方へと送ら
れ、トレミー管を順次上昇させることにより杭穴の下方
部よりコンクリートが加圧充填される。送り込まれたコ
ンクリートは、掘削により杭穴内に残存した掘削土砂と
置換し、残留泥土を杭穴外に排出する。(Operation) According to the first invention, a pile hole in which a part of the excavated soil is kneaded is formed at the pile driving position, and concrete is sent to the lower side of the pile hole through the tremie pipe arranged in this pile hole. Then, the tremie pipes are sequentially raised so that concrete is pressurized and filled from the lower part of the pile hole. The sent concrete replaces the excavated soil remaining in the pile hole by excavation, and the residual mud is discharged to the outside of the pile hole.
またケーシングを用いるので、杭穴上端部が崩壊するお
それはない。Also, since the casing is used, there is no risk of the upper end of the pile hole collapsing.
また、第２の発明によれば、前記第１の発明に加えて、
螺旋羽根によりコンクリートを強制的に杭穴へ圧入され
る。従ってコンクリートを移送する力は極めて強く、杭
穴内へコンクリートを効率よく送り込むことができる。According to the second invention, in addition to the first invention,
The spiral blades force concrete into the pile holes. Therefore, the force for transferring the concrete is extremely strong, and the concrete can be efficiently sent into the pile hole.
（実施例） 以下に、この発明の一実施例を添附図面に基づいて説明
する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
まず、杭設置予定位置に、杭穴を形成すべく、オーガロ
ッド１を配置する。このオーガロッド１は、ロッド先端
側に螺旋羽根２が形成され、先端縁には掘削刃３が形成
されたものである。さらに、螺旋羽根２より上方のロッ
ドには所定間隔を置いて練り付けドラム４が設けられて
おり、各ドラム4,4間に、板状の撹拌翼５が放射状に設
置されている。このオーガロッド１を回転させながら下
降させ、杭打ち位置を掘削する。この掘削の際に、所望
によりオーガロッド１の先端から掘削部分へ清水を注入
する。掘削土砂は、泥土となり、撹拌翼５により撹拌さ
れ、練り付けドラム４により掘削穴壁に練り付けられ
て、杭穴６が形成される。なお、この杭穴６の上端に
は、筒状のケーシング７を嵌挿しておく。このケーシン
グ７は、上端縁にフランジ7aが形成されており、また、
回転止めのために外周に４つのリブ7bが形成されてい
る。ケーシング７の嵌挿により、地表付近の泥塊が杭穴
６内に落下したり、杭穴壁が崩壊するのを防止できる。First, the auger rod 1 is arranged at a planned pile installation position so as to form a pile hole. The auger rod 1 has a spiral blade 2 formed on the rod tip side and an excavating blade 3 formed on the tip edge. Further, a kneading drum 4 is provided on the rod above the spiral blade 2 at a predetermined interval, and plate-shaped stirring blades 5 are radially installed between the drums 4, 4. The auger rod 1 is rotated and lowered to excavate the pile driving position. During this excavation, fresh water is injected from the tip of the auger rod 1 to the excavated portion, if desired. The excavated earth and sand becomes muddy soil, is agitated by the agitating blade 5, and is kneaded by the kneading drum 4 to the wall of the excavated hole to form the pile hole 6. A cylindrical casing 7 is fitted and inserted in the upper end of the pile hole 6. This casing 7 has a flange 7a formed on the upper edge thereof, and
Four ribs 7b are formed on the outer periphery to prevent rotation. By inserting the casing 7, it is possible to prevent a mud block near the ground surface from falling into the pile hole 6 and the wall of the pile hole from collapsing.
杭穴６の形成後には、オーガロッド１の下端部から根固
め材としてセメントミルクを供給し、残留土砂とセメン
トミルクとの混合物14により根固めを行う。その後、杭
穴６からオーガロッド１を抜き取り、この杭穴６へ鉄筋
籠８を挿入設置する。After the pile hole 6 is formed, cement milk is supplied from the lower end of the auger rod 1 as a rooting material, and rooting is carried out with a mixture 14 of residual earth and sand and cement milk. After that, the auger rod 1 is pulled out from the pile hole 6, and the rebar cage 8 is inserted and installed in the pile hole 6.
前記鉄筋籠８の内側に、トレミー管９を配置する。この
トレミー管９は、上端にフランジ9aが形成されており、
上方部外周壁には、回転止めのために２つのリブ9b,9b
が設けられている。トレミー管９の設置においては、ケ
ーシング７の上部に送入管受け台10を固定しておく。こ
の受け台10は、上板10aと下板10bとが、複数の縦板10c
で連結され、側方が開放された構成からなるものであ
る。上板10aには、トレミー管９が貫通する孔11aが形成
され、この孔11aに連続してトレミー管９のリブ9bが係
止するスリット12,12が設けられている。また、下板10b
には大径の貫通孔11bが形成されている。前記したトレ
ミー管９は、この受け台10を通して、杭穴６内に挿入さ
れ、そのフランジ9aが上板10aと当接し、リブ9bがスリ
ット12に係合する。なお、トレミー管９の先端縁には、
トレミー管９を杭穴６内に挿入する際に、杭穴６内の泥
土がトレミー管９内に侵入しないように、テープなどで
簡易蓋（図示しない）を設けておく。この簡易蓋は、ト
レミー管９が杭穴６内に挿入される際に、浮力を生じさ
せるので、その下端部に、カウンタウェイトを設けてお
く。A tremie tube 9 is arranged inside the rebar cage 8. This tremie tube 9 has a flange 9a formed at the upper end,
Two ribs 9b, 9b are provided on the outer peripheral wall of the upper part to prevent rotation.
Is provided. When installing the tremie pipe 9, the inlet pipe pedestal 10 is fixed to the upper part of the casing 7. The pedestal 10 includes an upper plate 10a and a lower plate 10b, and a plurality of vertical plates 10c.
It has a structure in which it is connected with and the side is opened. The upper plate 10a is formed with a hole 11a through which the tremie tube 9 penetrates, and slits 12 and 12 are formed continuously with the hole 11a to which the rib 9b of the tremie tube 9 is locked. Also, the lower plate 10b
A large-diameter through hole 11b is formed in this. The tremie pipe 9 is inserted into the pile hole 6 through the pedestal 10, the flange 9a of the tremie pipe 9 contacts the upper plate 10a, and the rib 9b engages the slit 12. In addition, at the tip edge of the tremie tube 9,
When inserting the tremie pipe 9 into the pile hole 6, a simple lid (not shown) is provided with tape or the like so that mud in the pile hole 6 does not enter the tremie pipe 9. Since this simple lid causes buoyancy when the tremie tube 9 is inserted into the pile hole 6, a counterweight is provided at the lower end thereof.
杭穴６内に配置した上記トレミー管９の上部にホッパー
12を取付け、このホッパー12から、トレミー管９内にコ
ンクリートを注入する。杭穴内残留物とコンクリートと
の比重差が小さければ、コンクリートは自重による自由
落下で、トレミー管９内を下降して杭穴６の下方に送り
込まれる。一方、杭穴内残留物とコンクリートとの比重
差が大きくて、コンクリートの自重のみでは、コンクリ
ートの送り込みが困難な場合には、後述する螺旋羽根13
で強制圧入する。なお、当初はコンクリートの自由落下
でコンクリートの送り込みが可能であったが、次第に自
由落下が困難となる場合にも途中から螺旋羽根13を使用
する。すなわち、螺旋羽根13を、トレミー管９内で下降
させるとともに、図示Ａ方向に回転させ、トレミー管９
内のコンクリートを下方へ押込む。さらに、トレミー管
９内にコンクリートを注入し、螺旋羽根13を定位置で図
示Ａ方向に回転させて、コンクリートをトレミー管９の
下部を通して杭穴６内に強制圧入する。この際に、トレ
ミー管９は、リブ9bが送入管受け台10のスリット12に係
合しているので、螺旋羽根13に連れて回転するのが防止
される。トレミー管９に所定量のコンクリートを圧入し
た後、トレミー管９を引き上げ、ホッパー12を取外す。
このトレミー管９は、図示しないクレーンなどにより仮
授けしておく。次いで、コンクリートに負圧を生じさせ
ないように、螺旋羽根13を、前記と同方向である図示Ａ
方向に回転させながら、杭穴６から引き抜く。仮受けし
たトレミー管９は約3mを切り取り、再度、送入管受け台
10に設置する。トレミー管９の上部には、ホッパー12を
取付け、前記と同様にして、螺旋羽根13の回転により、
コンクリートを順次、圧入する。このコンクリートの圧
入およびトレミー管９の切断を繰返して、杭穴６内へ、
下方部から順次、コンクリートを圧入する。このコンク
リートの圧入により杭穴６内の残留泥水はコンクリート
で置換され、受け台10の側方の開放部を通して、杭穴６
外に排出される。この排出部は、杭穴の体積分であるの
で、処理量は従来に比べ、1/2となる。A hopper is provided above the tremie pipe 9 arranged in the pile hole 6.
12 is attached, and concrete is poured into the tremie pipe 9 from the hopper 12. If the difference in specific gravity between the residue in the pile hole and the concrete is small, the concrete falls freely by its own weight and descends inside the tremie pipe 9 and is fed below the pile hole 6. On the other hand, when there is a large difference in specific gravity between the residue in the pile hole and the concrete, and it is difficult to feed the concrete only by its own weight, the spiral blade 13 described later
Press to force. Initially, the concrete could be fed by free fall, but the spiral blade 13 is used from the middle even when the free fall becomes difficult gradually. That is, the spiral blade 13 is moved down in the tremie tube 9 and is rotated in the direction A in the drawing so that the tremie tube 9 is rotated.
Push the concrete inside down. Further, concrete is poured into the tremie pipe 9, the spiral blade 13 is rotated at a fixed position in the direction A in the drawing, and the concrete is forcedly inserted into the pile hole 6 through the lower portion of the tremie pipe 9. At this time, since the rib 9b of the tremie tube 9 is engaged with the slit 12 of the feed tube receiving base 10, the tremie tube 9 is prevented from rotating along with the spiral blade 13. After pressing a predetermined amount of concrete into the tremie pipe 9, the tremie pipe 9 is pulled up and the hopper 12 is removed.
The tremie pipe 9 is temporarily provided by a crane or the like (not shown). Then, the spiral blade 13 is rotated in the same direction as described above so as not to generate a negative pressure in the concrete.
Pull out from the pile hole 6 while rotating in the direction. The tremy tube 9 that was temporarily received was cut out to a length of about 3 m, and then the receiving tube cradle was used again.
Install at 10. A hopper 12 is attached to the upper part of the tremie tube 9, and the spiral blade 13 is rotated in the same manner as described above,
Press in concrete one by one. Repeatedly press-fitting this concrete and cutting the tremie pipe 9 into the pile hole 6,
Concrete is pressed in from the lower part. By this press-fitting of concrete, the residual mud in the pile hole 6 is replaced with concrete, and the pile hole 6 is passed through the opening on the side of the pedestal 10.
It is discharged outside. Since this discharge part is the volume of a pile hole, the amount of processing is half that of the conventional method.
コンクリートの打設が終了した後、残りのトレミー管９
および螺旋羽根13は杭穴６内から抜き取り、さらに杭穴
６からケーシング７を抜き取る。After pouring concrete, the remaining tremie pipe 9
And the spiral blade 13 is pulled out from the inside of the pile hole 6, and further the casing 7 is pulled out from the pile hole 6.
この後コンクリートは経時的に硬化するので、現場にて
コンクリート杭が効率よく構築される。After this, the concrete hardens over time, so that concrete piles can be efficiently constructed on site.
なお、この実施例では、補強材として鉄筋籠を用いた
が、要はコンクリートの補強の作用をなすものであれば
よい。また、鉄筋籠を主材料として、一部鋼管などの異
種材料を結合して、補強材とすることをできる。例え
ば、杭において曲げ応力が強くかかる上部側に、強度の
強い鋼管が位置し、下方側に鉄筋籠が位置するように異
種材料を結合したものを補強材として用いることもでき
る。In this embodiment, the reinforcing bar is used as the reinforcing material, but any material may be used as long as it has the function of reinforcing concrete. Further, a reinforcing bar can be used as a main material and a different material such as a steel pipe can be partially bonded to form a reinforcing material. For example, it is possible to use, as a reinforcing material, a pile in which dissimilar materials are bonded so that a steel pipe having high strength is located on the upper side where bending stress is strong and a reinforcing bar cage is located on the lower side.
前記実施例においては、杭穴下部の根固め部も杭穴と同
一径としたが、該部を拡大して、拡底根固めとすること
もできる。In the above-mentioned embodiment, the root consolidation portion at the lower part of the pile hole has the same diameter as the pile hole, but it is also possible to enlarge the portion to expand the bottom.
また、前記実施例では、コンクリートの自由落下が可能
な状態では、コンクリートの自重を利用し、耳由落下が
困難な状態で螺旋羽根13を用いたが、当初より螺旋羽根
13を用いて強制圧入することも可能である。これによ
り、コンクリートと、杭穴内残留物の比重が大きくてコ
ンクリートの打設が困難な場合やさらに杭穴長さが短く
てコンクリートの自重を十分に利用できない場合にも効
率よくコンクリートの打設を行うことができる。Further, in the above-described embodiment, when the concrete can freely fall, the gravity of the concrete is used, and the spiral blade 13 is used in a state in which it is difficult to drop due to the ear.
It is also possible to press-fit using 13. This makes it possible to place concrete efficiently even if it is difficult to place concrete due to the large specific gravity of the concrete and the residue in the pile holes, or if the pile hole length is too short to fully utilize the weight of the concrete. It can be carried out.
また、本発明のうち第１の発明によれば、螺旋羽根を用
いることなく、コンクリートの打設工程の全てをコンク
リートの自由落下により行うことも可能である。この場
合にはトレミー管９にコンクリートを投入し、前記発明
の実施例と同様にトレミー管９を徐々に引上げつつ、杭
穴６の下方部からコンクリートを圧入する。杭穴６への
コンクリートの充填が終了した後には、杭穴６からトレ
ミー管９とケーシングを抜取り、コンクリートを硬化さ
せると、補強材を配した杭が現場で構築できる。Further, according to the first aspect of the present invention, it is possible to perform all the steps of placing concrete by free fall of concrete without using a spiral blade. In this case, concrete is poured into the tremie pipe 9, and the tremie pipe 9 is gradually pulled up in the same manner as in the embodiment of the present invention, and concrete is press-fitted from the lower portion of the pile hole 6. After the filling of the concrete into the pile holes 6 is completed, the tremie pipe 9 and the casing are removed from the pile holes 6 and the concrete is hardened, so that the pile with the reinforcing material can be constructed on site.
（発明の効果） 本発明のうち第１の発明によれば、杭設置予定位置を掘
削するとともに掘削土砂を掘削穴壁に練り付けて杭穴を
形成し、この杭穴に補強材を挿入設置し、さらに杭穴の
中心部にトレミー管を配置し、該送入管の上部からこの
トレミー管内へコンクリートを投入して、コンクリート
を下方へ移送し、順次送入管を上昇させて杭穴の下方部
よりコンクリートを圧入し、その後、トレミー管が杭穴
から抜き取られた状態で、コンクリートを硬化させるの
で、工程が簡略化され、作業効率が向上する。また、根
固め材を注入したので、補強材を杭穴底に強固に支持さ
せることができる。また送り込むコンクリートの含水比
は送り込む器具などに規制されないので、最適な値に調
整でき、良質なコンクリート杭が得られる。またコンク
リートと泥水との置換が確実に行われ、コンクリート内
に泥が混入するおそれはなく、かつコンクリートで置換
された泥水は少量の泥土を含むが、特別な処理が必要と
されるものではなく、この点からも作業効率の向上、作
業費用の低減という効果が得られる。しかも置換による
排出分が少ないので、排出物の処理も容易であるという
効果がある。更にケーシングを用いるので、杭穴上端部
の崩壊を未然に防止できる効果がある。(Effect of the Invention) According to the first aspect of the present invention, a pile installation planned position is excavated, and excavated earth and sand are kneaded into an excavation hole wall to form a pile hole, and a reinforcing material is inserted and installed in the pile hole. Then, a tremie pipe is placed in the center of the pile hole, concrete is put into the tremie pipe from the upper part of the inlet pipe, the concrete is transferred downward, and the inlet pipe is sequentially raised to move the pile hole. Concrete is press-fitted from the lower part, and then the concrete is hardened in a state where the tremie pipe is extracted from the pile hole, so that the process is simplified and the work efficiency is improved. Moreover, since the rooting material is injected, the reinforcing material can be firmly supported on the bottom of the pile hole. In addition, the water content of the concrete to be sent is not restricted by the equipment to be sent, so it can be adjusted to the optimum value and good quality concrete piles can be obtained. In addition, the replacement of concrete with muddy water is performed reliably, there is no risk of mud mixing in the concrete, and the muddy water replaced with concrete contains a small amount of mud, but no special treatment is required. From this point as well, the effect of improving work efficiency and reducing work cost can be obtained. In addition, since the amount of discharged by replacement is small, there is an effect that the discharged matter can be easily treated. Further, since the casing is used, there is an effect that the collapse of the upper end of the pile hole can be prevented.
また、本発明のうち第２の発明によれば、前記第１の発
明の効果に加えて、更に、トレミー管内で螺旋羽根を回
転させてコンクリートを強制圧入するものとしたので、
掘削土砂の比重の関係でコンクリートの打設が困難な場
合にも、コンクリートを確実かつ容易に打設してコンク
リート杭を構築できる効果がある。Further, according to the second invention of the present invention, in addition to the effect of the first invention, the spiral blade is further rotated in the tremie pipe to forcibly insert the concrete,
Even if it is difficult to place concrete due to the specific gravity of the excavated soil, there is an effect that concrete can be placed reliably and easily to construct concrete piles.
第１図〜第９図は、本発明の内第２の発明についての一
実施例における各工程を示す一部断面図であり、第１図
はオーガロッドによる掘削時、第２図は掘削終了時、第
３図は根固め時、第４図はオーガロッド抜き取り時、第
５図は鉄筋籠挿入時、第６図はトレミー管配置時、第７
図はコンクリート投入時、第８図はトレミー管および螺
旋羽根抜取り後、第９図はコンクリート硬化時を示すも
のであり、第10図（Ａ）は受け台の平面図、第10図
（Ｂ）は同じく正面図、第11図（Ａ）はトレミー管の平
面図、第11図（Ｂ）は同じく正面図である。 １……オーガロッド ６……杭穴 ８……鉄筋籠 ９……トレミー管 13……螺旋羽根1 to 9 are partial cross-sectional views showing respective steps in an embodiment of the second aspect of the present invention, wherein FIG. 1 is at the time of excavating with an auger rod, and FIG. 2 is the end of excavation. Fig. 3 is for root consolidation, Fig. 4 is for removing the auger rod, Fig. 5 is for inserting the rebar cage, Fig. 6 is for placing the tremie pipe, and Fig. 7 is for
The figure shows when concrete is put in, FIG. 8 shows after removing the tremie pipe and spiral blade, and FIG. 9 shows when concrete is hardened. FIG. 10 (A) is a plan view of the cradle and FIG. 10 (B). Is a front view, FIG. 11 (A) is a plan view of the tremie tube, and FIG. 11 (B) is a front view. 1 …… Auger rod 6 …… Pile hole 8 …… Reinforcing cage 9 …… Tremy tube 13 …… Spiral blade
Claims (2)
に、杭穴の上端部にケーシングを装着し、前記掘削の進
行に伴い掘削土砂を掘削穴壁に練り付けて杭穴壁を堅固
に形成し、前記杭穴が予定深さに達したならば、オーガ
ーロッドの下端部から硬化材を注入し、残留土砂と混合
して根固めし、その後この杭穴に補強材を挿入設置し、
該補強材の中心部にトレミー管を挿入し、該トレミー管
により、コンクリートを圧入しつつ、トレミー管を順次
上昇させて杭穴の下方部よりコンクリートを加圧充填し
た後、前記トレミー管及びケーシングを杭穴から抜取っ
て、コンクリートを硬化させることを特徴とする現場打
ち杭施工法。1. A pile hole is excavated to a position where a pile is to be installed, a casing is attached to the upper end of the pile hole, and as the excavation proceeds, the excavated earth and sand is kneaded into the excavated hole wall to firmly fix the pile hole wall. Form, when the pile hole reaches the planned depth, inject a hardening material from the lower end of the auger rod, mix with residual earth and sand to solidify, then insert and install a reinforcing material in this pile hole,
A tremie pipe is inserted into the central portion of the reinforcing material, and while the concrete is being pressed into the tremie pipe, the tremie pipe is sequentially raised to press and fill the concrete from the lower portion of the pile hole, and then the tremie pipe and the casing. A method of in-situ pile construction, in which the concrete is hardened by removing the concrete from the pile hole.
に、杭穴の上端部にケーシングを装着し、前記掘削の進
行に伴い掘削土砂を掘削穴壁に練り付けて杭穴壁を堅固
に形成し、前記杭穴が予定深さに達したならば、オーガ
ーロッドの下端部から硬化材を注入し、残留土砂と混合
して根固めし、その後この杭穴に補強材を挿入設置し、
該補強材の中心部にトレミー管を挿入し、該トレミー管
管内で螺旋羽根を回転させて、コンクリートを強制圧入
しつつ、トレミー管を順次上昇させて、杭穴の下方部よ
りコンクリートを加圧充填した後、トレミー管、螺旋羽
根及びケーシングを杭穴から抜取り、コンクリートを硬
化させることを特徴とする現場打ち杭施工法。2. A pile hole is excavated to a planned pile installation position, a casing is attached to the upper end of the pile hole, and as the excavation progresses, the excavated earth and sand is kneaded into the excavated hole wall to firmly fix the pile hole wall. Form, when the pile hole reaches the planned depth, inject a hardening material from the lower end of the auger rod, mix with residual earth and sand to solidify, then insert and install a reinforcing material in this pile hole,
Insert the tremie pipe into the center of the reinforcing material, rotate the spiral blades inside the tremie pipe, and forcibly insert the concrete, gradually raise the tremie pipe and press the concrete from the lower part of the pile hole. After the filling, the tremie pipe, the spiral blade and the casing are pulled out from the pile hole, and the concrete is hardened.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256873A JPH0757947B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-10-12 | Cast-in-place pile construction method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-146662 | 1987-06-12 | ||
| JP14666287 | 1987-06-12 | ||
| JP62256873A JPH0757947B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-10-12 | Cast-in-place pile construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6480621A JPS6480621A (en) | 1989-03-27 |
| JPH0757947B2 true JPH0757947B2 (en) | 1995-06-21 |
Family
ID=26477447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62256873A Expired - Fee Related JPH0757947B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-10-12 | Cast-in-place pile construction method |
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-
1987
- 1987-10-12 JP JP62256873A patent/JPH0757947B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPS6480621A (en) | 1989-03-27 |
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