JP7462531B2 - Pile extraction method - Google Patents
Pile extraction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP7462531B2 JP7462531B2 JP2020179383A JP2020179383A JP7462531B2 JP 7462531 B2 JP7462531 B2 JP 7462531B2 JP 2020179383 A JP2020179383 A JP 2020179383A JP 2020179383 A JP2020179383 A JP 2020179383A JP 7462531 B2 JP7462531 B2 JP 7462531B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- casing
- extraction method
- auger
- existing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 27
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 26
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 26
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 26
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
本発明は、杭引抜工法に関する。 The present invention relates to a pile extraction method.
従来、既設杭を引き抜く工法として、輪投げ工法が知られていた。この工法においては、既設杭の周囲に縁切り用のケーシングを挿入することにより、既設杭を地盤から縁切りし、当該ケーシングを撤去した後に、既設杭の引き抜き及び流動化処理土などでの埋戻しを行っていた。 Conventionally, the quoit method has been known as a method for pulling out existing piles. In this method, a casing for cutting the existing pile is inserted around the existing pile to cut it off from the ground, and after the casing is removed, the existing pile is pulled out and backfilled with liquefied treated soil or the like.
よって、この従来の工法においては、例えば、既設杭を引き抜く場合に、地盤中で負圧が発生し、当該地盤のゆるみが発生する可能性があった。また、例えば、流動化処理土を単に埋戻していたのみであったので、十分な埋戻し品質を確保する観点において改善の余地があった。 Therefore, in this conventional construction method, for example, when pulling out existing piles, negative pressure could be generated in the ground, which could cause the ground to loosen. In addition, for example, the ground was simply backfilled with liquefied treated soil, so there was room for improvement in terms of ensuring sufficient backfill quality.
一方、縁切り用のケーシングを残置した状態で既設杭を引き抜く工法が知られたいた(例えば、特許文献1参照)。 On the other hand, a method is known in which existing piles are pulled out while leaving the casing for edge cutting in place (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1の工法においては、既設杭周辺の地盤のゆるみが発生することを防止することはできても、埋戻し品質を向上させる観点において改善の余地があった。
However, while the method of
本発明は上記事実に鑑みなされたもので、既設杭周辺の地盤のゆるみが発生することを防止し、且つ、埋戻し品質を向上させることが可能となる杭引抜工法を提供する事を目的とする。 The present invention has been developed in consideration of the above facts, and aims to provide a pile extraction method that can prevent loosening of the ground around existing piles and improve the quality of backfilling.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項1に記載の杭引抜工法は、既設杭を引き抜く杭引抜工法であって、前記既設杭の周囲に位置するように筒状のケーシングを挿入するケーシング挿入工程と、前記ケーシング内の前記既設杭を引き抜く杭引抜工程と、攪拌を行うためのオーガを前記ケーシング内に挿入するオーガ挿入工程と、前記ケーシングの下端部よりも下側において、前記オーガの先端部を前記ケーシングの内径よりも大径となるように拡底させる拡底工程と、前記オーガで攪拌しつつ前記オーガ及び前記ケーシングを引き抜く機器引抜工程と、を含み、前記機器引抜工程では、少なくともセメントミルク及び地盤の土を攪拌する。
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the pile extraction method described in
請求項2に記載の杭引抜工法は、請求項1に記載の杭引抜工法において、前記ケーシング挿入工程では、セメントミルクもしくは水もしくは水とベントナイトの混合液を出力する。
The pile extraction method described in
請求項3に記載の杭引抜工法は、請求項1又は2に記載の杭引抜工法において、前記オーガ挿入工程では、セメントミルクを出力する。
The pile extraction method described in
請求項4に記載の杭引抜工法は、請求項1から3の何れか一項に記載の杭引抜工法において、前記機器引抜工程では、セメントミルクを出力する。
The pile extraction method described in
請求項5に記載の杭引抜工法は、請求項1から4の何れか一項に記載の杭引抜工法において、前記杭引抜工程の後に、前記既設杭が引き抜かれた箇所を所定の埋戻し材で埋め戻す埋戻工程、を更に含む。
The pile extraction method according to claim 5 is the pile extraction method according to any one of
請求項6に記載の杭引抜工法は、請求項5に記載の杭引抜工法において、前記埋戻し材が土又は泥である場合、前記機器引抜工程では、前記埋戻し材も攪拌する。 The pile extraction method described in claim 6 is the pile extraction method described in claim 5, in which, if the backfill material is soil or mud, the backfill material is also agitated in the equipment extraction process.
請求項1に記載の杭引抜工法によれば、ケーシング内の既設杭を引き抜くことにより、例えば、地盤での負圧の発生を防止し、既設杭周辺の地盤のゆるみが発生することを防止することが可能となる。また、機器引抜工程では少なくともセメントミルク及び地盤の土を攪拌することにより、例えば、埋戻し品質を向上させることが可能となる。また、拡底工程を含むことにより、例えば、ケーシングの周辺領域まで攪拌することが可能となる。
According to the pile extraction method described in
請求項2に記載の杭引抜工法によれば、ケーシング挿入工程では、セメントミルクもしくは水もしくは水とベントナイトの混合液を出力することにより、例えば、スムーズにケーシングを挿入することができる。
According to the pile extraction method described in
請求項3に記載の杭引抜工法によれば、オーガ挿入工程ではセメントミルクを出力することにより、例えば、地盤における必要な箇所にセメントミルクをいきわたらせることが可能となる。
According to the pile extraction method described in
請求項4に記載の杭引抜工法によれば、機器引抜工程ではセメントミルクを出力することにより、例えば、地盤における必要な箇所にセメントミルクをいきわたらせることが可能となる。
According to the pile extraction method described in
請求項5に記載の杭引抜工法によれば、所定の埋戻し材で埋め戻す埋戻工程を含むことにより、例えば、埋戻し品質を確実に向上させることが可能となる。 According to the pile extraction method described in claim 5, by including a backfilling process of backfilling with a specified backfilling material, it is possible to reliably improve the quality of the backfilling, for example.
請求項6に記載の杭引抜工法によれば、埋戻し材も攪拌することにより、例えば、埋戻し品質を確実に向上させることが可能となる。 According to the pile extraction method described in claim 6, by also stirring the backfilling material, it is possible to reliably improve the quality of the backfilling, for example.
以下に添付図面を参照して、この発明に係る杭引抜工法の実施の形態を詳細に説明する。 The following describes in detail an embodiment of the pile extraction method according to the present invention with reference to the attached drawings.
〔I〕実施の形態の具体的内容
(杭引抜工法)
図1~図5は、杭引抜工法を説明するための図である。この各図においては、図面上下方向が鉛直方向に対応していることとし、図1(a)の既設杭100を引き抜く場合を例示して説明する。既設杭100は、例えば、既存建物を支持するための杭であり、地盤(つまり地中)に埋められている。また、以下に示す各工程においては、例えば、工事用の各種重機を用いて実行することになるが、各図では重機1と総称して図示されている。また、重機1の詳細構造は不図示とし、当該重機1を用いることについては、適宜省略して説明する。
[I] Specific contents of the embodiment (pile extraction method)
1 to 5 are diagrams for explaining the pile extraction method. In each of these figures, the up-down direction of the drawing corresponds to the vertical direction, and the case of extracting an existing
(杭引抜工法‐杭頭出し工程)
まず、杭頭出し工程を実行する。例えば、図1(b)に示すように、重機1を用いて地盤を掘削して、既設杭100の上端部を露出させる。
(Pile extraction method - pile head exposing process)
First, a pile head excavation step is performed. For example, as shown in FIG. 1B, a
(杭引抜工法‐スタンドパイプ建込み工程)
次に、スタンドパイプ建込み工程を実行する。例えば、図1(c)に示すように、重機1を用いて、円筒状のスタンドパイプ2を建て込む。この場合、既設杭100の上端部が、スタンドパイプ2の中空部内に設けられた状態となる。
(Pile extraction method - standpipe installation process)
Next, a standpipe erection process is carried out. For example, as shown in Fig. 1(c), a
(杭引抜工法‐ケーシング準備工程)
次に、ケーシング準備工程を実行する。例えば、図2(a)に示すように、縁切ケーシング3を重機1に設ける。縁切ケーシング3とは、既設杭100と地盤とを縁切りするための、円筒状の器具である。
(Pile extraction method - casing preparation process)
Next, a casing preparation step is performed. For example, as shown in Fig. 2(a), an edge-cutting
(杭引抜工法‐ケーシング挿入工程)
次に、ケーシング挿入工程を実行する。例えば、図2(b)に示すように、縁切ケーシング3の先端部31(下端部)から水を出力して地盤を柔らかくしつつ、当該縁切ケーシング3を地盤に回転挿入する。なお、ここでは、先端部31から、水のみを出力してもよいし、水とベントにとの混合液を出力してもよいし、あるいは、セメントミルクを出力してもよい。
(Pile extraction method - casing insertion process)
Next, the casing insertion process is performed. For example, as shown in Fig. 2(b), water is discharged from the tip 31 (lower end) of the edge-cutting
この場合、既設杭100が縁切ケーシング3の中空部に配設されるように挿入することにより、図2(c)に示すように、既設杭100の周辺に縁切ケーシング3が位置することになる。
In this case, by inserting the existing
(杭引抜工法‐杭引抜工程)
次に、杭引抜工程を実行する。例えば、図3(a)に示すように、重機1を用いて既設杭100を引き抜く。なお、ここでは、不図示であるが、輪投用のケーシングを用いて引き抜いてもよい。
(Pile extraction method - pile extraction process)
Next, a pile extraction process is carried out. For example, as shown in Fig. 3(a), a
この場合、既設杭100の周囲に縁切ケーシング3が設けられたままとなっているので、地盤での負圧(既設杭100の引き抜きに起因する地盤での既設杭100が設けられて位置に向かう圧力)の発生が防止できるために、既設杭100周辺の地盤のゆるみ発生を防止できる。
In this case, the
また、この場合、縁切ケーシング3の中空部において、既設杭100の体積分だけ地盤の泥(地盤の土と前述の出力された水が混合した泥)が落下して図3(a)の下側部分51に堆積することになる。
In this case, mud from the ground (mud mixed with the soil from the ground and the output water described above) falls into the hollow part of the
(杭引抜工法‐埋戻工程)
次に、埋戻工程を実行する。例えば、図3(b)に示すように、縁切ケーシング3の中空部における上側部分52(つまり、既設杭100が引き抜かれた箇所)を、所定の埋戻し材で埋め戻す。この場合、上側部分52に所定の埋戻し材が設けられることになる。
(Pile extraction method - backfilling process)
Next, a backfilling step is performed. For example, as shown in FIG. 3B, the
所定の埋戻し材としては、例えば、流動化処理土、土、又は泥(水と土を混合したもの)を用いることができる。「流動化処理土」とは、例えば、所定の生産施設で生成された埋め戻し材料であり、また、少なくともセメント及び土が混合されたもの等を含むものであり、また、攪拌を行うことなく硬化した場合に所定の埋戻し品質を確保可能なものである。 The specified backfill material may be, for example, liquefied treated soil, soil, or mud (a mixture of water and soil). "Liquefied treated soil" is, for example, a backfill material produced at a specified production facility, and includes at least a mixture of cement and soil, and is capable of ensuring the specified backfill quality when hardened without stirring.
(杭引抜工法‐オーガ挿入工程)
次に、オーガ挿入工程を実行する。例えば、図3(c)に示すように、オーガ4を縁切ケーシング3内に挿入することにより、図4(a)に示すように、オーガ4の先端部41が縁切ケーシング3の先端部31よりも下側に設けられる。オーガ4とは、全体としては長尺上のスパイラルオーガであり、回転して攪拌する部分である先端部41を有するものである。なお、この先端部41は、径を拡大又は縮小可能となっている。
(Pile extraction method - auger insertion process)
Next, an auger insertion step is performed. For example, as shown in Fig. 3(c), the
なお、ここでは、オーガ4の先端部41付近からセメントミルクを出力しつつ挿入してもよい。
In this case, cement milk may be inserted while being output from near the
(杭引抜工法‐拡底工程)
次に、拡底工程を実行する。「拡底」とは、例えば、オーガ4の先端部の径を拡大させることである。例えば、図4(b)に示すように、縁切ケーシング3の先端部31よりも下側において、オーガ4の先端部41を、少なくとも縁切ケーシング3の内径よりも大径となるように拡底させる。詳細には、オーガ4の先端部41を縁切ケーシング3の外径よりも大径となるように拡底させる。
(Pile extraction method - bottom expansion process)
Next, a bottom-widening process is performed. "Bottom-widening" refers to, for example, expanding the diameter of the tip of the
(杭引抜工法‐機器引抜工程)
次に、機器引抜工程を実行する。例えば、図4(c)に示すように、オーガ4の先端部41を回転させて攪拌しつつ、当該オーガ4及び縁切ケーシング3を引き抜く。この場合、図4(b)の下側部分51において、泥(地盤の土と水が混合した泥)とセメントミルク(ケーシング挿入工程、又は、オーガ挿入工程で出力したセメントミルク)が攪拌されることになる。よって、埋戻し品質を確保することが可能となる。
(Pile extraction method - Equipment extraction process)
Next, the equipment extraction process is performed. For example, as shown in Fig. 4(c), the
なお、オーガ4を引き抜きつつ攪拌する部分としては、少なくとも、先端部41が図4(b)の下側部分51に対応する部分に設けられている場合に攪拌し、先端部41が図4(b)の上側部分52に対応する部分に設けられている場合は、任意で攪拌することとしてもよい。
The portion where the
例えば、所定の埋戻し材として流動化処理土を用いた場合、攪拌しなくても埋戻し品質を確保できるので、上側部分52では攪拌しないこととしてもよい。また、例えば、所定の埋戻し材として土又は泥を用いた場合、当該土又は泥とセメントミルクとを攪拌して埋戻し品質を確保するために、上側部分52にて攪拌することとしてもよい(つまり、所定の埋戻し材を攪拌してもよい)。
For example, when liquefied treated soil is used as the specified backfill material, backfill quality can be ensured without stirring, so stirring may not be done in the
このようにして、図5(a)に示すように、(地盤の土と水が混合した泥)とセメントミルクが混合された下側部分511(図4(b)の下側部分51に対応する位置の部分)と、所定の埋戻し材にて埋め戻された上側部分521(図4(b)の上側部分52に対応する位置の部分)が形成されることにより、地盤の埋戻し品質を確保することが可能となる。
In this way, as shown in FIG. 5(a), a lower portion 511 (corresponding to
そして、この後、図5(b)及び(c)に示すように、スタンドパイプ2を撤去した後に表層を整地することにより、完了する。
Then, as shown in Figures 5(b) and (c), the
(本実施の形態の効果)
本実施の形態によれば、縁切ケーシング3内の既設杭100を引き抜くことにより、例えば、地盤での負圧の発生を防止し、既設杭100周辺の地盤のゆるみが発生することを防止することが可能となる。また、機器引抜工程では少なくともセメントミルク及び地盤の土を攪拌することにより、例えば、埋戻し品質を向上させることが可能となる。また、拡底工程を含むことにより、縁切ケーシング3の周辺領域まで攪拌することが可能となる。
(Effects of this embodiment)
According to this embodiment, by extracting the existing
〔II〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。例えば、上述の各工程の内の任意の工程を省略してもよい。
[II] Modifications to the embodiment The embodiment of the present invention has been described above, but the specific configuration and means of the present invention can be modified and improved as desired within the scope of the technical ideas of each invention described in the claims. For example, any of the steps described above may be omitted.
例えば、埋戻工程を省略して、杭引抜工程の直後にオーガ挿入工程を実行してもよい。この場合、縁切ケーシング3の中空部の全てが泥及びセメントミルクで満たされるように、セメントミルクの出力量を調整することとする。
For example, the backfilling process may be omitted and the auger insertion process may be performed immediately after the pile extraction process. In this case, the output amount of cement milk is adjusted so that the entire hollow portion of the
(機器引抜工程でのセメントミルクの出力)
また、上記実施の形態の機器引抜工程において、オーガ4の先端部41付近からセメントミルクを出力しつつ、攪拌しながらオーガ4及び縁切ケーシング3を引き抜くように構成してもよい。
(Cement milk output during equipment extraction process)
In addition, in the equipment removal process of the above embodiment, the
(他の工法)
また、他の工法として第1の工法又は第2の工法を適用して、既設杭100を引き抜いてもよい。
(Other construction methods)
In addition, the existing
(他の工法‐第1の工法)
第1の工法は、流動化処理土を下側から充填する工法である。この工法では、概略的には、縁切ケーシング3を地盤に挿入する場合に、水等を内側に向けて出力して縁切ケーシング3に振動を与えつつ挿入する。そして、既設杭100を引き抜いた後に、トレミー管等を用いて縁切ケーシング3の下側から流動化処理土を埋め戻し、この後に、縁切ケーシング3を引き抜く。なお、この引き抜きの場合に、セメントミルクを出力してもよい(第2の工法も同様である)。
(Other methods - First method)
The first method is a method of filling liquefied treated soil from below. In this method, roughly speaking, when inserting the
(他の工法‐第2の工法)
第2の工法は、オーガ4を挿入しながら攪拌する工法である。この工法では、概略的には、第1の工法と同様にして、縁切ケーシング3を挿入した後に既設杭100を引き抜く。次に、実施の形態の場合と同様にして流動化処理土で埋め戻した後に、オーガ4で攪拌しながら当該オーガ4を挿入する。次に、オーガ4及び縁切ケーシング3を引き抜く。
(Other method - second method)
The second construction method is a method of stirring while inserting the
1 重機
2 スタンドパイプ
3 縁切ケーシング
4 オーガ
31 先端部
41 先端部
51 下側部分
52 上側部分
100 既設杭
511 下側部分
521 上側部分
Claims (6)
前記既設杭の周囲に位置するように筒状のケーシングを挿入するケーシング挿入工程と、
前記ケーシング内の前記既設杭を引き抜く杭引抜工程と、
攪拌を行うためのオーガを前記ケーシング内に挿入するオーガ挿入工程と、
前記ケーシングの下端部よりも下側において、前記オーガの先端部を前記ケーシングの内径よりも大径となるように拡底させる拡底工程と、
前記オーガで攪拌しつつ前記オーガ及び前記ケーシングを引き抜く機器引抜工程と、を含み、
前記機器引抜工程では、少なくともセメントミルク及び地盤の土を攪拌する、
杭引抜工法。 A pile extraction method for extracting existing piles,
A casing insertion process of inserting a cylindrical casing so as to be positioned around the existing pile;
A pile extraction process of extracting the existing pile from the casing;
an auger insertion step of inserting an auger for stirring into the casing;
A bottom expanding step of expanding the tip of the auger to have a diameter larger than the inner diameter of the casing below the lower end of the casing;
and an equipment removal step of removing the auger and the casing while stirring with the auger,
In the equipment extraction step, at least the cement milk and the soil of the ground are stirred.
Pile extraction method.
請求項1に記載の杭引抜工法。 In the casing insertion step, cement milk, water, or a mixture of water and bentonite is output.
The pile extraction method according to claim 1.
請求項1又は2に記載の杭引抜工法。 In the auger insertion step, cement milk is output.
The pile extraction method according to claim 1 or 2.
請求項1から3の何れか一項に記載の杭引抜工法。 In the equipment extraction step, cement milk is output.
A pile extraction method according to any one of claims 1 to 3.
請求項1から4の何れか一項に記載の杭引抜工法。 The pile extraction step further includes a backfilling step of filling the area where the existing pile has been extracted with a predetermined backfilling material after the pile extraction step.
A pile extraction method according to any one of claims 1 to 4.
前記機器引抜工程では、前記埋戻し材も攪拌する、
請求項5に記載の杭引抜工法。 When the backfill material is soil or mud,
In the equipment extraction step, the backfill material is also stirred.
The pile extraction method according to claim 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020179383A JP7462531B2 (en) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | Pile extraction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020179383A JP7462531B2 (en) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | Pile extraction method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022070362A JP2022070362A (en) | 2022-05-13 |
JP7462531B2 true JP7462531B2 (en) | 2024-04-05 |
Family
ID=81535121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020179383A Active JP7462531B2 (en) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | Pile extraction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7462531B2 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001003363A (en) | 1999-06-22 | 2001-01-09 | Somagumi:Kk | Crushing treatment device for underground buried pile |
JP2001107355A (en) | 1999-10-13 | 2001-04-17 | Railway Technical Res Inst | Ground improvement construction method |
JP2009256999A (en) | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | Pile extracting construction method for existing hollow pile |
JP2011179210A (en) | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Taisei Corp | Method for constructing columnar soil improvement body |
JP2014163213A (en) | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Sanwa Kizai Co Ltd | Removal method for existing pile |
JP2017025534A (en) | 2015-07-21 | 2017-02-02 | 株式会社高橋重機 | Underground pile removal method and underground pile removal device |
JP2018040175A (en) | 2016-09-08 | 2018-03-15 | 株式会社徳永組 | Pile pull-out method |
JP2020023788A (en) | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 株式会社長谷工コーポレーション | Existing pile pulling out method |
-
2020
- 2020-10-27 JP JP2020179383A patent/JP7462531B2/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001003363A (en) | 1999-06-22 | 2001-01-09 | Somagumi:Kk | Crushing treatment device for underground buried pile |
JP2001107355A (en) | 1999-10-13 | 2001-04-17 | Railway Technical Res Inst | Ground improvement construction method |
JP2009256999A (en) | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | Pile extracting construction method for existing hollow pile |
JP2011179210A (en) | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Taisei Corp | Method for constructing columnar soil improvement body |
JP2014163213A (en) | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Sanwa Kizai Co Ltd | Removal method for existing pile |
JP2017025534A (en) | 2015-07-21 | 2017-02-02 | 株式会社高橋重機 | Underground pile removal method and underground pile removal device |
JP2018040175A (en) | 2016-09-08 | 2018-03-15 | 株式会社徳永組 | Pile pull-out method |
JP2020023788A (en) | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 株式会社長谷工コーポレーション | Existing pile pulling out method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022070362A (en) | 2022-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5890606B2 (en) | Pile unfilling method | |
JP2002155530A (en) | Embedding method and tip metal fitting of existing pile | |
JP5996688B2 (en) | Connection structure of backfilling agent supply pipe | |
JP2008297752A (en) | Pile burying method | |
JP7462531B2 (en) | Pile extraction method | |
JP2006342560A (en) | Construction method of foundation pile | |
JP6076383B2 (en) | Ground improvement pile construction method and ground improvement pile construction equipment | |
KR101765879B1 (en) | Composite block for ground reinforcement and reinforceing method of the foundation bottom using the same | |
GB2132667A (en) | Method of installing precast concrete piles | |
JPS5827366B2 (en) | Head reinforcement pile construction equipment | |
JP2004218378A (en) | Removing method for existing pile | |
JP4200237B2 (en) | Construction method of foundation pile | |
JP2019094742A (en) | Pile removal method | |
JPH03257215A (en) | Pile constructing method | |
JP5071320B2 (en) | How to pull out a pile | |
JP7160297B1 (en) | Pile foundation with soil improvement and its construction method | |
JP2019090209A (en) | Installing method of support post | |
JP2881501B2 (en) | Construction method for high strength cast-in-place concrete piles | |
JPH0325121A (en) | Sinking of pile in inner drilling pile method | |
JPH0627405B2 (en) | Ready-made pile burying method | |
JP2575088B2 (en) | Improvement method and equipment of foundation ground | |
JP2023171017A (en) | Existing pile extraction method and fluid supply device | |
JP3146375B2 (en) | Existing structure retention method | |
JPH11190022A (en) | Working method for foundation pile | |
JP2022089425A (en) | Construction management method of back-filled portion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230921 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240326 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7462531 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |