JPH0757650B2 - Image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真法・静電記録法・磁気記録法等の適
宜の作像原理・方式に従う画像形成手段部に給紙部から
シート材（転写紙・静電記録紙・エレクトロファックス
紙・感光紙・印刷紙等のカットシート材（枚葉紙））を
１枚宛給送して該給送シート材面に転写（間接）方式又
は直接方式で目的画像を形成させ、画像形成済みシート
材を排紙部へ搬送排出させる、複写機・プリンタ等の画
像形成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an image forming means section according to an appropriate image forming principle or method such as electrophotography, electrostatic recording method, magnetic recording method, etc. Material (cut sheet material (sheet) such as transfer paper, electrostatic recording paper, electro-fax paper, photosensitive paper, printing paper) is transferred to one sheet and transferred (indirect) method Alternatively, the present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer that forms a target image by a direct method and conveys and discharges an image-formed sheet material to a paper discharge unit.

（従来の技術） 第11図及び第12図は夫々上記のような画像形成装置例の
概略図であり、何れも転写方式電子写真法を利用したレ
ーザビームプリンタ（LBP）である。(Prior Art) FIGS. 11 and 12 are schematic views of an example of the image forming apparatus as described above, both of which are laser beam printers (LBP) using a transfer type electrophotographic method.

第11図例プリンタについて、100はプリンタ本体機筺で
あり、下記のような画像形成手段機器が納められてい
る。即ち101は回転ドラム型の電子写真感光対（以下、
ドラムと記す）であり中心支軸を中心に矢示の時計方向
に所定の周速度で回転駆動される。ドラム101はその回
転過程で、ドラム周面に一次帯電器102により外周面に
正又は負電荷の一様帯電処理を受け、次いでレーザスキ
ャナ103から出力される、不図示の電子計算機・ワード
プロセッサ・画像読取り装置等から入力される目的画像
の時系列電気画素信号に対応して変調されているレーザ
ビームＬの走査露光を受けて目的画像の静電潜像の形成
を受ける。103aはスキャナ103からの出力レーザＬをド
ラム101の走査露光部へ偏向させるミラーを示す。ドラ
ム面の形成潜像は次いで現像器104により可転写の現像
剤像（トナー画像）として顕像化される。In the example printer of FIG. 11, reference numeral 100 denotes the printer main body, and the following image forming means devices are housed therein. That is, 101 is a rotating drum type electrophotographic photosensitive pair (hereinafter,
It is referred to as a drum), and is rotationally driven at a predetermined peripheral speed in a clockwise direction indicated by an arrow around a central support shaft. During the rotation of the drum 101, the peripheral surface of the drum 101 is uniformly charged with positive or negative charges on the outer peripheral surface by the primary charger 102, and then output from the laser scanner 103. An electronic computer, a word processor, and an image (not shown) are output. The scanning exposure of the laser beam L modulated corresponding to the time-series electric pixel signals of the target image input from the reader or the like is received to form an electrostatic latent image of the target image. Reference numeral 103a denotes a mirror for deflecting the output laser L from the scanner 103 to the scanning exposure unit of the drum 101. The latent image formed on the drum surface is then visualized by the developing device 104 as a transferable developer image (toner image).

一方、プリンタ本体機筺100の右側面側に設けた給紙口1
05に先端部を挿填してセットしたシート材カセット106
内の積載収納シート材Ｐのうち最上位シート材が１枚だ
け１回転間欠駆動される給紙ローラ107と分離爪108によ
り１枚分離されてプリンタ内へ供給され、シートパス10
9を通ってその時点では回転停止しているレジスタロー
ラ対110のニップ部に先端辺部が一旦受け止められ、次
いでドラム101の回転角と同期どりされた所定のタイミ
ング時点で回転駆動されたレジスタローラ110によりシ
ートパス111を通してドラム101とその下面部に対向させ
て配設された転写用帯電器112との間の画像転写部113へ
ドラム101の回転周速度と同じ速度で搬送される。レジ
スタローラ対110は転写部113へのシート材給送タイミン
グどりと、シート材の斜行補正の役目をする。On the other hand, the paper feed port 1 provided on the right side of the printer body 100
Sheet material cassette 106 with the tip inserted in 05
Among the stacked and stored sheet materials P in the inside, only the uppermost sheet material is separated into one sheet by the sheet feeding roller 107 and the separating claw 108 which are intermittently driven by one rotation and supplied to the printer.
The leading edge portion is once received by the nip portion of the register roller pair 110, which has stopped rotating at that time through 9 and then rotationally driven at a predetermined timing synchronized with the rotation angle of the drum 101. The sheet 110 is conveyed through the sheet path 111 to the image transfer unit 113 between the drum 101 and the transfer charger 112 that is arranged so as to face the lower surface of the drum 101 at the same speed as the rotational peripheral speed of the drum 101. The register roller pair 110 plays a role of a sheet material feeding timing to the transfer portion 113 and a skew correction of the sheet material.

画像転写部113へ搬送されたシート材はドラム101面側の
トナー画像の転写を順次に受け、ドラム101両側から分
離されて搬送装置114により定着装置115へ搬送され画像
定着を受けながら定着装置内を通過していく。The sheet material conveyed to the image transfer unit 113 sequentially receives the transfer of the toner image on the surface side of the drum 101, is separated from both sides of the drum 101, and is conveyed to the fixing device 115 by the conveying device 114 while being subjected to image fixing, and inside the fixing device. Going through.

定着装置115を出たシート材は第１排紙ローラ117で搬送
され、実線示の第１姿勢に切換え保持されている可動ガ
イド（フラッパ）118の下面側を案内面としてプリンタ
本体機筺左側面側に外方に張り出させて設けたフェイス
アップ排紙用トレイ119上に画像面上向きで排出され
る。可動ガイドが実線示の第１姿勢ではなく２点鎖線示
の第２姿勢に切換え保持されているのであれば第１排紙
ローラ117を出た定着済みのシート材は可動ガイド118の
上側傾斜面を案内面として上方へ偏向され、中継ぎ搬送
ローラ対120aを含む略垂直シートパス120を通って該シ
ートパス上端部の第２排紙ローラ121によりプリンタ本
体機筺上面に具備させたフェイスダウン排紙用トレイ12
2上に画像面下向きで排出される。116は定着装置115と
第１排紙ローラ117巻のシートパス部に設けたシート材
センサである。上記可動ガイド118の第１姿勢又は第２
姿勢の切換えは排紙をフェイスアップモードで行なう
が、フェイスアップモードで行なうかの選択に応じてレ
バーやつまみ等によるマニュアル操作でなされる。The sheet material that has left the fixing device 115 is conveyed by the first paper discharge roller 117, and the lower surface side of the movable guide (flapper) 118 that is switched and held in the first posture shown by the solid line is a guide surface and the left side surface of the printer main body machine The image is discharged upward on the image surface onto a face-up sheet discharge tray 119 that is provided outwardly on the side. If the movable guide is switched and held not in the first position shown by the solid line but in the second position shown by the chain double-dashed line, the fixed sheet material exiting the first paper discharge roller 117 is the upper inclined surface of the movable guide 118. The sheet is guided upwards through a substantially vertical sheet path 120 including the intermediate transfer roller pair 120a, and a second sheet discharging roller 121 at the upper end of the sheet path is provided on the upper surface of the printer main body machine face-down sheet discharging. Tray 12
2 The paper is ejected on top with the image surface facing down. Reference numeral 116 denotes a sheet material sensor provided in the sheet path portion of the fixing device 115 and the first paper discharge roller 117. The first or second position of the movable guide 118
The posture is switched in the face-up mode for ejecting the paper, but it is manually operated by levers, knobs or the like depending on whether the face-up mode is selected.

123はプリンタ本体機筺100の右側面の、シート材カセッ
ト106を挿填する給紙口105よりも上位部に設けたシート
材手差し給紙口、124はこの給紙口から外方へ張り出さ
せて設けたシート材ガイド板（シート材手差し給紙台）
である。該ガイド板124上にシート材を１枚だけ載せて
ガイド板上を滑べらせて先端辺側を給紙口123よりプリ
ンタ内へ十分に差し込むと、シート材が差し込まれたこ
とがセンサ125により検知され、その信号により給紙ロ
ーラ対126が回転駆動されて手差しシート材がプリンタ
内へ引き込まれ、シートパス127を通ってレジスタロー
ラ対110へ搬送される。以後は前述のシート材カセット1
06から１枚分離給送されたシート材と同様の経路でプリ
ンタ内を搬送されて画像転写・定着を受け、ファイスア
ップ排紙用トレイ119又はフェイスダウン排紙用トレイ1
22へ排出される。123 is a manual sheet feed port for sheet material provided on the right side of the printer main body 100 above the sheet feed port 105 for inserting the sheet material cassette 106, and 124 is outwardly projected from this sheet feed port. Sheet material guide plate (manual sheet feeding stand for sheet material)
Is. When only one sheet material is placed on the guide plate 124 and slid on the guide plate and the leading edge side is sufficiently inserted into the printer through the paper feed port 123, the sensor 125 indicates that the sheet material has been inserted. The sheet feed roller pair 126 is rotationally driven by the detected signal, the manual sheet material is drawn into the printer, and is conveyed to the register roller pair 110 through the sheet path 127. After that, the above-mentioned sheet material cassette 1
The sheet is conveyed through the printer in the same path as the sheet material separated and fed from 06 to receive the image transfer and fixing, and the face-up discharge tray 119 or the face-down discharge tray 1
It is discharged to 22.

給送シート材に対するトナー画像転写後のドラム101面
はクリーニング装置128により転写残りトナーや紙粉等
の付着残留汚染物の除去がなされて清浄面化され、更に
除電ランプ129による一様露光で電気的メモリの消去が
なされて、繰り返して画像形成に供される。The surface of the drum 101 after the transfer of the toner image to the feeding sheet material is cleaned by a cleaning device 128 to remove residual toner remaining on the transfer and residual contaminants such as paper dust, and is made a clean surface. The target memory is erased and repeatedly used for image formation.

本例のプリンタは所謂プロセスカートリッジ着脱式とし
てあり、ドラム101・一次帯電器102・現像器104・クリ
ーニング装置128の４器、ついてそれ等を共通のカート
リッジハウジングに所定の相互位置関係をもって組み付
けてプリンタ内に対して着脱自在のプロセスカートリッ
ジ130としてある。The printer of this example is a so-called process cartridge removable type, and four printers including a drum 101, a primary charging device 102, a developing device 104, and a cleaning device 128 are attached to a common cartridge housing in a predetermined mutual positional relationship, and the printer is attached. The process cartridge 130 is removable from the inside.

又プリンタ内部のメンテナンス、プロセスカートリッジ
130の着脱、シート材搬送経路（シートパス）中にジャ
ムしたシート材の取り出し除去等のためのプリンタ内部
開放構成として所謂クラムシェルタイプ又はワニ口タイ
プと称される装置開放構成を採用している。即ちプリン
タ本体の右側面側のシート材給紙部から左側面側の第１
排紙ローラ117まで至るプリンタ内の略水平シートパス
を境にして、プリンタ本体をプロセスカートリッジ130
やレーザビームスキャナ103等を含む上側半体と、シー
ト材カセット106・転写用帯電器112・搬送装置114・定
着装置115等を含む下側半体との２分割構成にし、下側
半体に対して上側半体を左辺側に設けたヒンジ支軸131
を中心に２点鎖線示のように開き起こし回動Ｘしてプリ
ンタ内部を大きく開放状態にできるようになっている。
この開放によりプリンタ内部のメンテナンス、プロセス
カートリッジ130の着脱操作、ジャムシート材と取り出
し除去操作が容易になされる。又可動ガイド118から第
２排紙ローラ121へ至る略垂直シートパス120内にジャム
したシート材はプリンタ本体機筺100の左側面板132を下
辺側に設けたヒンジ支軸133を中心に２点鎖線示のよう
に外方へ開き倒し回動Ｙして略垂直シートパス120を開
放化することによりなされる。Also, maintenance inside the printer, process cartridge
As the internal opening structure of the printer for attaching and detaching 130, taking out and removing the sheet material jammed in the sheet material conveying path (sheet path), the so-called clamshell type or alligator type apparatus opening configuration is adopted. . That is, from the sheet material feeding section on the right side of the printer main body to the first side on the left side
The printer body is separated from the process cartridge 130 by the substantially horizontal sheet path inside the printer that extends to the discharge roller 117.
And a laser beam scanner 103 and the like, and an upper half body including a sheet material cassette 106, a transfer charger 112, a conveying device 114, a fixing device 115, and the like, and the lower half body is divided into two parts. In contrast, the hinge support shaft 131 with the upper half on the left side
The center of the printer can be opened and raised as shown by the chain double-dashed line and rotated X to open the inside of the printer largely.
This opening facilitates maintenance inside the printer, attachment / detachment operation of the process cartridge 130, and jam sheet material / removal operation. Further, the sheet material jammed in the substantially vertical sheet path 120 from the movable guide 118 to the second discharge roller 121 is a two-dot chain line centered on a hinge support shaft 133 provided on the lower side of the left side plate 132 of the printer body 100. This is done by opening and tilting outward and turning Y as shown to open the substantially vertical seat path 120.

第12図例プリンタは、レジスタローラ対110から第１排
紙ローラ117へ至る略水平シートパスに沿う画像形成プ
ロセス機器の下方、即ちプリンタ内部の画像形成手段部
の下方部にシート材カセット収納部もしくはシータ材積
載部を具備させてシート材カセット106を装着内蔵さ
せ、或はシート材を積載セットするようにしたもので、
積載シート材Ｐのうち最上位シート材が１枚だけ１回転
間欠駆動される給紙ローラ107と分離爪108により１枚分
離され、中継ぎ搬送ローラ134・Ｕターンシートパス135
を通ってレジスタローラ対110へ給送される。Ｕターン
シートパス135内にジャムしたシート材は該シートパス
を構成する外側のガイド板135aを下辺側のヒンジ支軸13
5bを中心に外側へ開き倒し回動Ｚして該シートパスを開
放することによりなされる。上記以外のプリンタ構成・
動作は前述第11図例プリンタと同様である。The printer shown in FIG. 12 has a sheet material cassette accommodating portion below the image forming process equipment along a substantially horizontal sheet path from the register roller pair 110 to the first paper discharging roller 117, that is, below the image forming means inside the printer. Alternatively, the theta material stacking unit may be provided to mount and incorporate the sheet material cassette 106, or the sheet materials may be stacked and set.
Of the stacked sheet materials P, only the uppermost sheet material is separated by the sheet feeding roller 107 and the separating claw 108 which are intermittently driven by one rotation, and the intermediate transfer roller 134 and the U-turn sheet path 135 are separated.
And is fed to the pair of register rollers 110. The sheet material jammed in the U-turn seat path 135 has the outer guide plate 135a constituting the seat path and the hinge support shaft 13 on the lower side.
This is done by opening the seat path by opening the seat 5b outward and tilting it downward to rotate Z. Printer configurations other than the above
The operation is similar to that of the printer shown in FIG.

（発明が解決しようとする問題点） 第11図例及び第12図例の画像形成装置構成によると、給
紙部から排紙部へ至る全体的なシートパス長が長くなる
こと、第12図例の画像形成装置の場合はＵターンシート
パス部135は実質的にストレートなシートパス部よりも
シート材のジャムを発生させやすいことなどからシート
材ジャムの可能性が高くなる。そしてシート材のジャム
処理（ジャムシート材の取り出し除去）は略水平シート
パスの開放操作ＸとＵターンシートパスの開放操作Ｙ・
Ｚを行なわなくてはならず、ユーザにはわかりにくくジ
ャム処理しにくいものとなる。(Problems to be Solved by the Invention) According to the image forming apparatus configurations of the example of FIG. 11 and the example of FIG. 12, the overall sheet path length from the sheet feeding section to the sheet discharging section becomes long. In the case of the image forming apparatus of the example, the U-turn sheet path portion 135 is more likely to cause the sheet material jam than the substantially straight sheet path portion. Then, the jam processing of the sheet material (removal and removal of the jam sheet material) is performed by a substantially horizontal sheet path opening operation X and a U-turn sheet path opening operation Y.
Since Z must be performed, it is difficult for the user to understand and jam processing is difficult.

又第11図例及び第12図例の画像形成装置の何れの場合
も、画像形成手段部の略水平シートパス部の開放は前述
したように装置本体を上部半体と下部半体とに２分割し
て上部半体を下部半体から起こし開き可能なクラムシェ
ル（ワニ口）タイプの装置構成をとることになるが、こ
の場合装置上面側即ち装置の上部半体上面に排紙トレイ
122を具備させたものである場合には不用意に上部半体
を起こし開き回動操作Ｘすることにより排紙トレイ122
上に存在する排出シート材を落下散乱させてしまう。又
上部半体の起こし開き回動と共に該上部半体側に具備さ
せた画像形成手段部の主要部（プロセスカートリッジ13
0やレーザビームスキャナ103など）も不動側である下部
半体から上方へ回動移動していくが、このように画像形
成手段部ないしはその主要部を移動させる構成は装置の
精度保証が難しく画像品質の低下につながるおそれもあ
った。Further, in any of the image forming apparatuses of FIGS. 11 and 12, the opening of the substantially horizontal sheet path portion of the image forming means is performed by opening the apparatus main body into the upper half body and the lower half body as described above. A clamshell (crocodile) type device configuration that can be opened by opening the upper half from the lower half by splitting is used. In this case, the paper output tray is on the upper side of the device, that is, on the upper half of the device.
If it is equipped with 122, the upper half is carelessly raised and opened to perform a turning operation X, so that the paper ejection tray 122
The discharged sheet material existing above will fall and be scattered. Further, when the upper half is raised and rotated, the main part of the image forming means (process cartridge 13) provided on the upper half is provided.
0, the laser beam scanner 103, etc.) also move upward from the lower half which is the immovable side, but it is difficult to guarantee the accuracy of the device in the structure in which the image forming means or its main part is moved in this way. There was also a risk that the quality would deteriorate.

本発明は上記のような問題点を解消したこの種の画像形
成装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus of this kind which solves the above problems.

（問題点を解決するための手段） （１）本発明は第１図（１）の構成モデル図のように、
適宜の作像原理・方式に従う画像形成手段部Ａに、給紙
部Ｂからシート材を給送して該給送シート材面に目的画
像を形成させ、画像形成済みシート材を排紙部Ｃへ搬送
排出させる画像形成装置であり、画像形成手段部Ａを中
にしてその上方部と下方部との一方に上記給紙部Ｂを、
他方に上記排紙部Ｃを配設し、給紙部Ｂから画像形成手
段部Ａを通って排紙部Ｃへ至る略垂直方向のシートパス
Ｄを具備させ、給紙部Ｂから給送させたシート材を該略
垂直シートパスＤに導入して搬送させ、画像形成手段部
Ａで該シート材に対する画像形成を実行させ、排紙部Ｃ
へ排出させるように構成する。(Means for Solving Problems) (1) The present invention, as shown in the configuration model diagram of FIG.
The sheet material is fed from the paper feeding section B to the image forming means section A according to an appropriate image forming principle and method, a target image is formed on the fed sheet material surface, and the image-formed sheet material is discharged to the sheet ejection section C. An image forming apparatus that conveys and discharges the sheet feeding section B to and from one of the upper portion and the lower portion of the image forming section A.
On the other hand, the above-mentioned sheet discharge section C is provided, and a sheet path D in a substantially vertical direction from the sheet feed section B through the image forming means section A to the sheet discharge section C is provided, and the sheet is fed from the sheet feed section B. The sheet material is introduced into the substantially vertical sheet path D and conveyed, and image formation is performed on the sheet material by the image forming unit A, and the sheet discharge unit C
It is configured to be discharged to.

なお、構成モデル図は画像形成手段部Ａの下方部に給紙
部Ｂを、上方部に排紙部Ｃを配設したが、それとは逆に
下方部に排紙部Ｃを、上方部に給紙部Ｂを配設するよう
にしてもよい。以下説明する他の構成モデル図（２）〜
（４）についても同様である。In the configuration model diagram, the paper feed unit B is provided below the image forming unit A, and the paper discharge unit C is provided above the image forming unit A. On the contrary, the paper discharge unit C is provided below and the paper discharge unit C is provided above. The paper feed section B may be provided. Other configuration model diagrams (2) to be described below
The same applies to (4).

そして、（２）の構成モデル図のように、画像形成装置
を前記の略垂直シートパスＤを境にしてその一方側の装
置部（装置本体部）A₁に対して他方側の装置部（搬送ユ
ニット部）A₂を下部側を中心に開き揺動させることによ
り上記シートパスＤが露出するように揺動開閉動自由に
構成し、画像形成手段部の主要プロセス機器は不動側で
ある上記一方側の装置部A₁に内蔵させたことを特徴とす
る画像形成装置である。Then, as shown in the configuration model diagram of (2), the image forming apparatus is separated from the apparatus section (apparatus main body section) A ₁ on one side with the substantially vertical sheet path D as a boundary with respect to the apparatus section (the other side). The transport unit unit) A ₂ is opened and swung about the lower side so that the sheet path D is exposed so that the sheet path D can be freely swung open / closed, and the main process equipment of the image forming unit is the stationary side. The image forming apparatus is characterized by being incorporated in the apparatus section A ₁ on one side.

（２）更には、前記（１）項の画像形成装置について第
１図（３）の構成モデル図のように、画像形成手段部Ａ
の上方部又は下方部の給紙部を第１の給紙部B₁としたと
き、該第１の給紙部B₁とは別に、前記搬送ユニットA₂側
に、前記垂直シートパスＤに対して分岐シートパスD₁を
介して連絡する第２の給紙部B₂を具備させ、該第１又は
第２の給紙部B₁・B₂から略垂直シートパスＤに対して選
択的にシート材の給送が可能であり、第２の給紙部B₂の
シート材受け部材は前記搬送ユニットA₂に対してたたみ
込みもしくは収納、又は着脱自在である、ことを特徴と
する画像形成装置である。(2) Further, as for the image forming apparatus of the item (1), as shown in the configuration model diagram of FIG.
When the paper feed portion of the upper portion or the lower portion has a first sheet feeding unit B _1, apart from the sheet feeding section B ₁ of the first, the transport unit A ₂ side, the vertical sheet path D selective for the branch sheet path D ₁ is provided with a second sheet feeding unit B ₂ communicating via a first or second sheet feeding unit substantially vertical sheet path D from B ₁ · B ₂ for The sheet material can be fed to the sheet feeding member, and the sheet material receiving member of the _second sheet feeding unit B ₂ can be folded in or stored in the transport unit A ₂ or can be detached. It is a forming device.

（３）また更に上記の画像形成装置について第１図
（４）の構成モデル図のように、画像形成手段部Ａの上
方部又は下方部の排紙部を第１の排紙部C₁としたとき、
該第１の排紙部C₁とは別に、前記搬送ユニットA₂側に、
前記略垂直シートパスＤに対して分岐シートパスD₂を介
して連絡する第２の排紙部C₂を具備させ、該第１又は第
２の排紙部C₁・C₂に対して選択的に略垂直シートパスＤ
からのシート材の排出が可能であり、第２の排紙部C₂の
シート材受け部材は前記搬送ユニットA₂に対してたたみ
込みもしくは収納、又は着脱自在である、ことを特徴と
する画像形成装置である。(3) Further, as for the above-mentioned image forming apparatus, as shown in the configuration model diagram of FIG. 1 (4), the paper discharge section above or below the image forming means A is referred to as the first paper discharge section C ₁ . When I did
Separately from the _first paper discharge section C ₁ , on the side of the transport unit A ₂ ,
A _second sheet discharge section C ₂ that is connected to the substantially vertical sheet path D via a branch sheet path D ₂ is provided, and selection is made for the first or second sheet discharge section C ₁ · C ₂ . Vertical sheet path D
The sheet material can be discharged from the sheet discharge member, and the sheet material receiving member of the _second sheet discharge portion C ₂ can be folded in or stored in the transport unit A ₂ , or can be detachably attached. It is a forming device.

（作 用） ．画像形成装置を前記の略垂直シートパスＤを境にし
てその一方側の装置部A₁に対して他方側の装置部A₂を下
部側を中心に開閉動自由に構成し、画像形成手段部のプ
ロセスカートリッジ等の主要プロセス機器は不動側であ
る上記一方側の装置部A₁に内蔵させた構成にすることに
より、可動側である他方側の装置A₂を不動側である一方
側の装置部A₁から下方に開き操作すれば略垂直シートパ
スＤが大きく開放されて、即ち画像形成装置内部が略垂
直シートパスを境にして大きく開放されて略垂直シート
パス中のジャムシート材の取り出し除去を容易に行なう
ことができる。(Working). The image forming apparatus is configured such that the apparatus section A ₁ on one side and the apparatus section A ₂ on the other side can be freely opened and closed centering on the lower side with respect to the substantially vertical sheet path D as a boundary. The main process equipment such as the process cartridge of _{No. 1} is built in the above-mentioned one-side device unit A ₁ that is the stationary side, so that the other-side device A ₂ that is the movable side is the one-side device that is the stationary side. By opening downward from the portion A _{1, the} substantially vertical sheet path D is largely opened, that is, the inside of the image forming apparatus is largely opened at the boundary of the substantially vertical sheet path, and the jam sheet material is taken out from the substantially vertical sheet path. It can be easily removed.

装置部A₂を装置部A₁から下方へ開くときは自重が働くか
ら容易に開くことができる。When the device unit A ₂ is opened downward from the device unit A ₁ , it can be easily opened because its own weight acts.

画像形成手段部Ａの主要プロセス機器は不動側である一
方側の装置部A₁に内蔵させてあり、可動側である他方側
の装置部A₂の開閉動に伴なう移動や揺動はないので、精
度保証性が向上し高品位画像の形成・出力を長期にわた
って維持させることが容易となる。又給紙部Ｂは不動側
である一方側の装置部A₁に存在していて可動側である他
方側の装置部A₂の開閉動に伴なう移動や揺動、傾斜等を
生じないから、装置開放操作の際不用意にシート材を落
下・散乱させるような事態は生じない。The main process equipment of the image forming means section A is built in the device section A ₁ on the stationary side, and the movement and swing associated with the opening / closing operation of the apparatus section A ₂ on the other side, which is the movable side, do not occur. Since the accuracy guarantee is improved, it becomes easy to maintain the formation and output of high-quality images for a long time. Further, the paper feeding unit B is present in the device unit A ₁ on the stationary side and does not move, rock, or tilt due to opening / closing of the device unit A ₂ on the other side, which is the movable side. Therefore, there is no possibility of accidentally dropping or scattering the sheet material when the device is opened.

．第２の給紙部B₂を具備させることにより、該給紙部
B₂と第１の給紙部B₁の選択使用により多種のシート材給
紙（通常の各種サイズの転写用紙の他、特殊紙、厚紙、
ハガキなど）が可能となる。この第２の給紙部B₂は第１
の給紙部B₁とは略垂直シートパスＤを中にして反対側に
おいて画像形成装置の外方へ張り出した形態となるが、
その張り出しは画像形成装置の一側面側のみであるか
ら、前述第11図例のように給紙部106と排紙部119とが夫
々画像形成装置の対向両側面側において外方へ張り出し
た形態となるものよりも画像形成装置の設置面積は小さ
くなる。又標準給紙部である第１の給紙部B₁を専らに使
用し、第２の給紙部B₂は使用しないときは該第２の給紙
部のシート材受け部材は装置部A₂にたたみ込みもしくは
収納し、又は取り外すことにより、該第２の給紙部B₂の
外方張り出しはなくなるから、画像形成装置の設備面積
を小さくして使用することができる。． By providing the _second paper feed unit B ₂ , the paper feed unit
Various sheet materials can be fed by selectively using B ₂ and the first paper feed unit B ₁ (in addition to normal transfer paper of various sizes, special paper, thick paper,
Postcards, etc.) are possible. This second paper feed section B ₂ is the first
The sheet feeding section B ₁ has a substantially vertical sheet path D in the middle and is projected to the outside of the image forming apparatus on the opposite side.
Since the protrusion is on only one side surface of the image forming apparatus, the sheet feeding unit 106 and the sheet discharging unit 119 are projected outward on the opposite side surfaces of the image forming apparatus as shown in FIG. The installation area of the image forming apparatus is smaller than that. Further, when the first paper feed unit B ₁ which is the standard paper feed unit is exclusively used and the second paper feed unit B ₂ is not used, the sheet material receiving member of the second paper feed unit is the device unit A. _{When the second} sheet feeding unit B ₂ is folded or stored in or removed from the second sheet feeding unit ₂ , the _second sheet feeding unit B ₂ does not project outward, so that the equipment area of the image forming apparatus can be reduced and used.

．第２の排紙部C₂を具備させることにより、該排紙部
C₂と第１の排紙部C₁を使いわけてシート材の排紙をフェ
イスダウンモードの排紙とフェイスアップモードの排紙
とを選択するこができる。この第２の排紙部C₂は前記の
第２の給紙部B₂と同様に外方張り出し形態となるが、そ
の張り出しは画像形成装置の一側面側のみであり、前述
第11図例のように対向両側面に夫々張り出し部が存在す
る形態となるものよりも画像形成装置の設置面積は小さ
くなる。又標準排紙部である第１の排紙部C₁を専らに使
用し、第２の排紙部C₂は使用しないときは該第２の排紙
部のシート材受け部材は装置部A₂にたたみ込みもしくは
収納し、又は取り外すことにより、該第２の排紙部C₂の
張り出しはなくなるから、画像形成装置の設置面積を小
さくして使用することができる。． By providing the _second paper discharge unit C ₂ , the paper discharge unit
By selectively using C ₂ and the first paper discharge unit C ₁ , it is possible to select the discharge of the sheet material between the face-down mode discharge and the face-up mode discharge. The second sheet discharging section C ₂ has an outwardly projecting form like the _second sheet feeding section B ₂ , but the projecting is only on one side surface of the image forming apparatus. As described above, the installation area of the image forming apparatus is smaller than that in the configuration in which the protruding portions are present on both opposite side surfaces. Further, when the first sheet discharge section C ₁ which is the standard sheet discharge section is exclusively used and the second sheet discharge section C ₂ is not used, the sheet material receiving member of the second sheet discharge section is the device section A. _By folding in, storing in, or removing the second sheet, the second sheet discharge section C ₂ does not project, so that the installation area of the image forming apparatus can be reduced and used.

．画像形成手段部Ａ、給紙部Ｂ、排紙部Ｃを互に上下
の配置構成にし、シート材を給紙部Ｂから画像形成手段
Ａを通って排紙部Ｃへ至る略垂直シートパスＤに対して
給送・搬送させて該シート材面に対する画像形成を実行
させる装置構成にすることにより、画像形成装置の設置
面積は小さくてよく、コンパクトな画像形成装置を得る
ことができる。． The image forming unit A, the paper feed unit B, and the paper discharge unit C are arranged vertically with respect to each other, and a substantially vertical sheet path D from the paper feed unit B through the image forming unit A to the paper discharge unit C is formed. By adopting an apparatus configuration in which the sheet material surface is fed and conveyed to perform image formation on the sheet material surface, the installation area of the image forming apparatus may be small and a compact image forming apparatus can be obtained.

給紙部Ｂから画像形成手段部Ａを通って排紙部Ｃへ至る
略垂直シートパスＤはパス長が短かく、従ってシート材
のジャム発生率が低くなり、又ファーストプリントの出
力もはやくなる。The substantially vertical sheet path D from the sheet feeding section B to the sheet discharging section C through the image forming section A has a short path length, so that the jam occurrence rate of the sheet material becomes low, and the output of the first print is no longer present. .

．そして前記（１）項の装置構成に対して前記（２）
項・（３）項の構成を組合わせた複合構成にすることに
より上記のような種々の機能・利点を合せ持つ便利な画
像形成装置を構成することができる。． Then, with respect to the device configuration of the above (1), the above (2)
By forming a composite configuration in which the configurations of the items (3) are combined, a convenient image forming apparatus having various functions and advantages as described above can be configured.

（実施例） 第２図は一実施例画像形成装置としての転写方式電子写
真を利用したレーザビームプリンタ内部の概略構成を示
す縦断側面図である。(Embodiment) FIG. 2 is a vertical cross-sectional side view showing a schematic configuration of the inside of a laser beam printer using a transfer type electrophotography as an image forming apparatus of one embodiment.

50は画像形成手段部としてのプリンタ本体部、60は該プ
リンタ本体部の下方部に具備させた第１の給紙部として
のカセットフィーダ部である。Reference numeral 50 is a printer main body serving as an image forming unit, and 60 is a cassette feeder serving as a first paper feeding unit provided below the printer main body.

（Ｉ）カセットフィーダ60 第１の給紙部としてのカセットフィーダ60はプリンタ本
体50と一体の作り付け装置としてもよいし、プリンタ本
体50とは別体のセパレートユニット装置にして、該ユニ
ット装置の上にプリンタ本体50を所定の位置に位置決め
して搭載セットすることによりプリンタ本体に組合わせ
て使用する装置としてもよい。(I) Cassette feeder 60 The cassette feeder 60 serving as the first paper feeding unit may be a built-in device integrated with the printer body 50, or may be a separate unit device separate from the printer body 50, and may be installed on the unit device. Alternatively, the printer main body 50 may be used by being combined with the printer main body by positioning the printer main body 50 at a predetermined position and mounting and setting it.

本例のカセットフィーダ60はその前面側（図面上、右端
面側）にシート材カセット挿脱口を有し、シート材カセ
ット61を実線示のように挿入装着し、２点鎖線示のよう
に逆に抜き外すことができる。The cassette feeder 60 of this example has a sheet material cassette insertion / extraction opening on the front surface side (the right end surface side in the drawing), the sheet material cassette 61 is inserted and mounted as shown by the solid line, and the reverse is shown as shown by the chain double-dashed line. Can be removed.

シート材カセット61において、62はシート材積載収納部
の底部にばね63で常時持ち上げ付勢させて配置した上下
揺動中底板、Ｐは該収納部に積載収納したシート材（転
写紙）、64はシート材１枚分離爪、65はシート材搬送コ
ロ、66はカセット挿脱指掛け把手部である。In the sheet material cassette 61, reference numeral 62 designates a vertically swinging middle bottom plate arranged by being constantly lifted and biased by a spring 63 at the bottom portion of the sheet material stacking storage section, P is a sheet material (transfer sheet) stacked and stored in the storage section, 64 Is a sheet material separating claw, 65 is a sheet material conveying roller, and 66 is a cassette insertion / removal finger grip handle portion.

67・68はカセットフィーダ本体側に具備させた給紙ロー
ラとシート材搬送ローラである。給紙ローラ67は半月型
ローラであり、常時は欠円部が下向きの回転角姿勢で待
機しており、不図示の制御系から給紙スタート信号が発
せられる毎に不図示の駆動系の回転力が１回転クラッチ
を介して伝達されて矢示の反時計方向に１回転駆動され
る。シート材搬送ローラ68は不図示の制御系で制御され
るクラッチを介して不図示の駆動系の回転力を受けて所
定のタイミング時点で所定の時間について矢示の反時計
方向に回転駆動される。67 and 68 are a sheet feeding roller and a sheet material conveying roller provided on the cassette feeder main body side. The paper feed roller 67 is a half-moon roller that is always in a standby state with a downward rotation angle of the circled portion, and rotates a drive system (not shown) every time a paper feed start signal is issued from a control system (not shown). The force is transmitted through the one-rotation clutch and driven one rotation in the counterclockwise direction indicated by the arrow. The sheet material conveying roller 68 receives rotational force of a drive system (not shown) via a clutch controlled by a control system (not shown), and is rotationally driven counterclockwise as indicated by an arrow for a predetermined time at a predetermined timing. .

カセットフィーダ60内にその前面側の開口からシート材
カセット61を挿入し、ストッパ部でそれ以上の挿入移動
が阻止されるまで十分に押し込んで挿入装着すると、カ
セット61側のシート材搬送コロ65がカセットフィーダ60
側のシート材搬送ローラ68に当接する。その当接状態は
コロ65の軸に接触させたばね65aの押圧力により安定に
維持される。又カセット61のシート材積載収納部に収納
されているシート材Ｐのカセット挿入方向後端側上面部
の上方部に半月型給紙ローラ67が位置している関係状態
となる。Insert the sheet material cassette 61 into the cassette feeder 60 through the opening on the front side, and push the sheet material cassette 61 in until it is inserted by the stopper until further insertion movement is prevented. Cassette feeder 60
It comes into contact with the sheet material conveying roller 68 on the side. The contact state is stably maintained by the pressing force of the spring 65a that contacts the shaft of the roller 65. Further, the half-moon type paper feed roller 67 is positioned above the upper surface of the rear end side of the sheet material P stored in the sheet material stacking storage portion of the cassette 61 in the cassette insertion direction.

而して半月型給紙ローラ67が１回転駆動されるとカセッ
ト61内の積載シート材Ｐの最上位シート材にカセット61
のフィーダ60に対する挿入装着方向とは逆方向への繰り
出し力が作用して該最上位シート材が１枚だけ分離爪64
で次位以下のシート材から分離されてシート材積載収納
部から図面上右方へ給送される。When the half-moon type paper feed roller 67 is driven to rotate once, the cassette 61 is set as the uppermost sheet material of the stacked sheet materials P in the cassette 61.
The feeding force in the direction opposite to the insertion and mounting direction of the feeder 60 on the feeder 60 acts to separate only one of the uppermost sheet materials from the separating claw 64.
Then, the sheet material is separated from the next and lower sheet materials and fed from the sheet material stacking and storing section to the right in the drawing.

この給送シート材は上方カーブガイド板69に案内されて
前記互に当接状態にあるシート材搬送ローラ68と同搬送
コロ65とのニップ部に入り、ローラ68の回転駆動力とコ
ロ65の従動回転により中継ぎされて搬送され、カセット
フィーダ60の上向き出口部70から上方へ搬出されてい
く。The fed sheet material is guided by the upper curve guide plate 69 and enters the nip portion between the sheet material conveying roller 68 and the conveying roller 65 which are in contact with each other, and the rotational driving force of the roller 68 and the roller 65 It is intermediately relayed by the driven rotation and conveyed, and is conveyed upward from the upward outlet portion 70 of the cassette feeder 60.

プリンタ本体50の底面側には上記カセットフィーダ60側
の上向き出口部70に丁度対応対向する位置に下向きに第
１給紙口としてのシート材入口部80を具備させてあり、
従ってカセットフィーダ60の上向き出口部70から上方へ
搬出されたシート材は次いで上記の下向きの第１給紙口
としてのシート材入口部80からプリンタ本体50内へ進入
していく。On the bottom surface side of the printer main body 50, a sheet material inlet portion 80 as a first sheet feeding port is provided downward at a position just corresponding to the upward outlet portion 70 on the cassette feeder 60 side,
Therefore, the sheet material carried out upward from the upward outlet portion 70 of the cassette feeder 60 then enters the printer main body 50 through the sheet material inlet portion 80 as the downward first sheet feeding port.

（II）プリンタ本体50 １はプリンタ本体機筺であり、その上面板面２を第１の
排紙部としての作り付けトレイにしてあり、機筺内に画
像形成手段としての所要の画像形成プロセス機器、即ち
回転ドラム型電子写真感光体３（以下、ドラムと記
す）、該ドラム面の一様帯電手段としての接触帯電ロー
ラ４、レーザビームスキャナ５、現像器６、転写ローラ
７、クリーニング装置８、後述する第２の給紙部として
の給紙トレイ22上の積載シート材を１枚宛分離給送する
シート材分離給送アセンブリ９、該アセンブリ９のアイ
ドラコロ9cに押圧接触させたシート材搬送ローラ10、定
着器11、第２及び第１の排紙ローラ12・13、搬送シート
材検知レバー14、駆動源や制御系の各種電装品等を内蔵
させてある。(II) The printer main body 501 is a printer main body machine, and the upper plate surface 2 is a built-in tray as a first paper discharge section, and a required image forming process device as an image forming means is provided in the machine main body. That is, a rotary drum type electrophotographic photosensitive member 3 (hereinafter referred to as a drum), a contact charging roller 4 as a uniform charging means for the drum surface, a laser beam scanner 5, a developing device 6, a transfer roller 7, a cleaning device 8, A sheet material separating / feeding assembly 9 for separating and feeding one sheet of a stacked sheet material on a sheet feeding tray 22 serving as a second sheet feeding unit, which will be described later, and a sheet material conveying roller brought into pressure contact with an idler roller 9c of the assembly 9. 10, a fixing device 11, second and first paper discharge rollers 12 and 13, a conveying sheet material detection lever 14, various electric components such as a drive source and a control system are incorporated.

カセットフィーダ60の前述上向き出口部70から上方へ搬
送されてプリンタ本体50の底面側の第１給紙口としての
下向き入口部80に入ってプリンタ本体50内へ供給された
シート材は、搬送ローラ10とアイドラコロ9cの間、ドラ
ム３と転写ローラ７との間、定着器11の定着ローラ対
間、第２排紙ローラ12、第１排紙ローラ13を経由搬送さ
れて第１排紙口15からプリンタ機筺上面の第１の排紙部
としてのトレイ２上に排出される。The sheet material that is conveyed upward from the upward outlet portion 70 of the cassette feeder 60 and enters the downward downward inlet portion 80 as the first paper feed port on the bottom surface side of the printer body 50 and is supplied into the printer body 50 is conveyed by the conveyance rollers. The first paper ejection port 15 is conveyed between the idler roller 10 and the idler roller 9c, the drum 3 and the transfer roller 7, the fixing roller pair of the fixing device 11, the second paper ejection roller 12 and the first paper ejection roller 13. Is discharged onto a tray 2 as a first paper discharging unit on the upper surface of the printer case.

カセットフィーダ60側からの給送シート材の受け入口で
あるプリンタ本体50の底面側の第１の給紙口としての下
向きシート材入口部80から第１排紙ローラ13へ至る上記
のシート材搬送経路はプリンタ本体内をプリンタ機筺１
の前面板20（図面上右側端面板）寄りにおいてプリンタ
機筺の底面板側から上面板側へ立ち上って延びている略
垂直シートパスとなっている。The above-described sheet material conveyance from the downward sheet material inlet portion 80 as the first sheet feeding port on the bottom surface side of the printer main body 50 which is the inlet for the sheet material fed from the cassette feeder 60 side to the first sheet discharging roller 13. The route is inside the printer body and the printer box 1
Is a substantially vertical sheet path that extends from the bottom plate side of the printer case to the top plate side near the front plate 20 (right end plate in the drawing).

而してプリント開始信号にもとずいてドラム３が所定の
周速度で矢示の反時計方向に回転駆動され、その回転ド
ラム面が接触帯電ローラ４で正又は負の極性に一様帯電
され、次いでレーザスキャナ５から出力されるレーザビ
ームＬの走査露光を受けることにより目的画像情報の静
電潜像が形成されていく。その形成潜像は次いで現像器
６によりトナー画像として顕画化される。Accordingly, the drum 3 is rotationally driven in the counterclockwise direction indicated by the arrow at a predetermined peripheral speed based on the print start signal, and the surface of the rotating drum is uniformly charged to the positive or negative polarity by the contact charging roller 4. Then, by receiving scanning exposure of the laser beam L output from the laser scanner 5, an electrostatic latent image of the target image information is formed. The formed latent image is then visualized as a toner image by the developing device 6.

一方カセットフィーダ60において給紙ローラ67の１回転
駆動と搬送ローラ68の回転駆動がなされて前述したよう
にカセット61内の積載シート材Ｐの最上位シート材が１
枚だけフィーダ60の上向き出口部70から搬出されてプリ
ンタ本体50の機筺底面の第１給紙口としての下向き入口
部80からプリンタ本体内へ導入されて前記の略垂直シー
トパスを下から上へ搬送されていく。On the other hand, in the cassette feeder 60, the paper feed roller 67 is driven to rotate once and the transport roller 68 is driven to rotate so that the uppermost sheet material of the stacked sheet materials P in the cassette 61 is set to 1 as described above.
Only a single sheet is fed from the upward outlet 70 of the feeder 60 and introduced into the printer main body from the downward inlet 80 as the first paper feed port on the bottom surface of the machine body of the printer main body 50, and the above-mentioned substantially vertical sheet path is passed from the bottom to the top. Is transported to.

即ち、矢示の反時計方向に回転駆動されている搬送ロー
ラ10とシート材分離給送アセンブリ９のアイドラコロ9c
とのを通りガイドによりドラム３と転写ローラ７との間
に導入され、このドラム３と転写ローラ７との間を通過
することによりドラム３面に形成担持されているトナー
画像の順次転写を受ける。ドラム３と転写ローラ７との
間を通って画像転写を受けたシート材はドラム３面から
分離されてガイドにより定着器11内に導入されて矢示の
反時計方向に回転駆動されている定着ローラ対間を通過
することにより画像定着を受ける。That is, the conveying roller 10 and the idler roller 9c of the sheet material separating and feeding assembly 9 which are rotationally driven in the counterclockwise direction indicated by the arrow.
Is introduced between the drum 3 and the transfer roller 7 by a guide and passes between the drum 3 and the transfer roller 7 to sequentially transfer the toner image formed and carried on the surface of the drum 3. . The sheet material which has undergone image transfer between the drum 3 and the transfer roller 7 is separated from the surface of the drum 3 and is introduced into the fixing device 11 by a guide to be rotationally driven in the counterclockwise direction indicated by the arrow. The image is fixed by passing between the pair of rollers.

定着器11を通過したシート材はシート材検知レバー14を
支軸14aを中心に２点鎖線示のように反時計方向に押し
上げつつ、反時計方向に回転駆動されている第２排紙ロ
ーラ12、第１姿勢に保持されている可動ガイド16の第１
ガイド面16a、第１の排紙部としてのトレイ２方向に内
向きにカーブしたガイド17の面、反時計方向に回転駆動
されている第１排紙ローラ13、第１排紙口15の経路で第
１の排紙部としてのトレイ２上に画像面下向きのフェイ
スダウンモードで排出される。The sheet material that has passed through the fixing device 11 pushes the sheet material detection lever 14 counterclockwise around the support shaft 14a as shown by the chain double-dashed line, and is driven to rotate in the counterclockwise direction. , The first of the movable guides 16 held in the first posture
The guide surface 16a, the surface of the guide 17 that is curved inward in the direction of the tray 2 as the first paper ejection portion, the path of the first paper ejection roller 13 and the first paper ejection port 15 that are rotationally driven in the counterclockwise direction. Then, the sheet is discharged onto the tray 2 serving as the first sheet discharging unit in the face-down mode with the image surface facing downward.

シート材検知レバー14は定着器11を出たシート材の後端
が該レバー14の位置を通過し終ってシート材との干渉が
なくなると自重により支軸14aを中心に時計方向回動し
て実線示の回動姿勢に復帰する。シート材のレバー位置
通過に伴なうレバー14の上記の揺動運動がフォトインタ
ラプタ等のセンサ14bで検知され、シート材の給送タイ
ミング制御、ジャムトラブル検出等がなされる。When the rear end of the sheet material exiting the fixing device 11 has passed through the position of the lever 14 and the interference with the sheet material disappears, the sheet material detection lever 14 rotates clockwise about the support shaft 14a by its own weight. It returns to the rotation posture shown by the solid line. The above-described swinging motion of the lever 14 accompanying the passage of the sheet material to the lever position is detected by the sensor 14b such as a photo interrupter, and the sheet material feeding timing control, jam trouble detection, and the like are performed.

かくして本実施例プリンタは、画像形成手段部たるプリ
ンタ本体部50を中にしてその下方部にシート材給紙部と
してのカセットフィーダ60を、上方部にシート材排紙部
としてのシート材排紙トレイ２を配設し、給紙部から排
紙部へ至る略垂直方向のシートパスを具備させ、給紙部
から給送させたシート材を該略垂直シートパスに導入し
て搬送させ、画像形成部で該シート材に対する画像形成
を実行させ、排出部へ排出させる装置レイアウト構成で
あるから、説明した作用・効果を有するものである。Thus, in the printer of this embodiment, the cassette feeder 60 serving as a sheet material feeding unit is disposed in the lower portion of the printer main body 50 serving as the image forming unit, and the sheet material discharging unit serving as the sheet material discharging unit is disposed in the upper portion. The tray 2 is provided, and a sheet path in a substantially vertical direction from the sheet feeding section to the sheet discharging section is provided, and the sheet material fed from the sheet feeding section is introduced into the substantially vertical sheet path to be conveyed. Since the image forming is performed on the sheet material in the forming unit and the sheet is discharged to the discharging unit, the operation and effects described above are obtained.

（II）プリンタ内部の開放機構 前述第２図例のプリンタ本体50は機筺１の搬送ユニット
としての前面板20についてこれをプリンタ本体の開閉前
カバーとして下辺部のヒンジ横軸90を中心に機筺主体１
の前面に対して閉じ込み、開き倒し回動自由に取付けて
ある。第２図・第３図はその閉じ込まれている状態、第
４図は開き倒してプリンタ本体内部を開放した状態を示
している。(II) Opening mechanism inside the printer The printer main body 50 in the example shown in FIG. 2 is the front plate 20 as a transport unit of the machine 1 and is used as a front cover for opening and closing the printer main body with the hinge horizontal axis 90 at the lower side as the center. Main body 1
It is installed so that it can be closed, opened, folded and rotated with respect to the front surface of the. 2 and 3 show the state in which the printer is closed, and FIG. 4 shows the state in which the printer main body is opened to open the printer body.

そしてプリンタ本体50内の前記の略垂直シートパスを境
にして前カバー20側の画像形成プロセス機器、即ちシー
ト材１枚分離給送アセンブリ９、転写ローラ７、定着器
11、シート材検知レバー14、第２・第１排紙ローラ12・
13等は前カバー20の背面側に所定の配列関係をもって組
付け支持させてあり、又略垂直シートパスを境にして機
筺主体１側の画像形成プロセス機器、即ちシート材搬送
ローラ10、ドラム３、レーザスキャナ５、接触帯電ロー
ラ４、現像器６、クリーニング装置８、駆動源、制御系
の主要電装品等は機筺主体１内に所定の配列関係をもっ
て組付けてある。The image forming process device on the front cover 20 side, that is, the sheet feeding / separating assembly 9 for one sheet material, the transfer roller 7, and the fixing device are bordered by the substantially vertical sheet path in the printer body 50.
11, sheet material detection lever 14, second and first paper discharge roller 12,
13 and the like are assembled and supported on the back side of the front cover 20 in a predetermined arrangement relationship, and the image forming process equipment on the machine main body 1 side, that is, the sheet material conveying roller 10 and the drum, with the substantially vertical sheet path as a boundary. 3, the laser scanner 5, the contact charging roller 4, the developing device 6, the cleaning device 8, the drive source, the main electrical components of the control system, etc. are assembled in the machine main body 1 in a predetermined arrangement relationship.

機筺主体１に対する前カバー20の第２図の閉じ込み状態
は不図示のロック機構で安定に保持される。第５図にお
いて21はそのロック解除ノブであり、該ノブ21の操作に
より前カバー20を第４図示のようにヒンジ横軸90を中心
に機筺主体１の前面から開き回動制御部材で受け止めら
れるまで十分に開き倒した状態、即ちプリンタ本体50の
内部を前記略垂直シートパスの境にして大きく開放した
状態にすることができる。The closed state of the front cover 20 with respect to the machine main body 1 in FIG. 2 is stably held by a lock mechanism (not shown). In FIG. 5, reference numeral 21 is a lock release knob, and by operating the knob 21, the front cover 20 is opened from the front surface of the machine main body 1 about the hinge horizontal axis 90 as shown in FIG. The printer main body 50 can be in a fully opened state until it is opened, that is, in a state in which the inside of the printer body 50 is largely opened at the boundary of the substantially vertical sheet path.

従ってこの開放により、略垂直シートパス経路内に生じ
たジャムシート材の取り出し除去、プリンタ内のメンテ
ナンス等を容易にすることができる。又本実施例プリン
タは画像形成プロセス機器のうちドラム３・一次帯電用
接触ローラ４・現像器６・クリーニング装置８の４器に
ついてそれ等を共通のカートリッジハウジングに所定の
相互関係をもって組付けてプリンタ本体内部の所定の位
置に着脱自在のプロセスカートリッジ30としてあり、こ
のプロセスカートリッジ30のプリンタ本体50内に対する
着脱は第４図のように前カバー20を開き倒してプリンタ
内部を大きく開放状態にして機筺主体１内の所定の位置
に着脱操作する。Therefore, by opening this, it is possible to easily take out and remove the jam sheet material generated in the substantially vertical sheet path, maintenance in the printer, and the like. In the printer of this embodiment, among the image forming process equipment, the drum 3, the primary charging contact roller 4, the developing device 6 and the cleaning device 8 are assembled in a common cartridge housing in a predetermined mutual relationship and the printer is mounted. A removable process cartridge 30 is provided at a predetermined position inside the main body, and the process cartridge 30 can be attached to and detached from the printer main body 50 by opening the front cover 20 as shown in FIG. The attachment / detachment operation is performed at a predetermined position in the housing main body 1.

かくして本実施例プリンタは、画像形成手段部たるプリ
ンタ本体50内の前記略垂直シートパスを境にその一方側
であるプリンタ機筺主体１側の装置部に対して他方側で
あるプリンタ前カバー20側の装置部を開閉自由に構成
し、画像形成手段部の主要プロセス機器は不動側である
プリンタ機筺主体１側に内蔵させる装置構成であるか
ら、前記説明した作用・効果を有するものである。Thus, the printer of this embodiment has the printer front cover 20 on the other side with respect to the device section on the one side of the printer housing main body 1 which is one side of the substantially vertical sheet path in the printer main body 50 which is the image forming means. Since the apparatus unit on the side is configured to be freely opened and closed and the main process equipment of the image forming unit is built in the printer machine main body 1 side which is the stationary side, it has the above-described action and effect. .

（III）第２の給紙部、第２の排紙部 第２図において、18・19は前述の開閉前カバー20の下辺
寄り位置と上辺寄り位置に夫々具備させた第２給紙口及
び第２排紙口としての横長スリット開口部である。(III) Second Paper Feeding Section, Second Paper Discharging Section In FIG. 2, reference numerals 18 and 19 denote a second paper feeding port provided at the lower side position and the upper side position, respectively, of the front cover 20 described above. It is a laterally long slit opening as a second sheet discharge port.

22は上記第２給紙口18に対する第２の給紙部としての給
紙トレイであり、該給紙トレイは下辺側のヒンジ横軸90
（前カバー20のヒンジ横軸と兼用）を中心に実線示のよ
うに前カバー20の前面に対してたたみ込み保持させた起
こし閉じ位置と、２点鎖線示のように前カバー20の前面
から外方へ所定の前上り傾斜角姿勢にて張り出して開き
回動制御部材で保持された倒し開き位置とに回動転換自
由である。Reference numeral 22 denotes a paper feed tray serving as a second paper feed unit for the second paper feed port 18, and the paper feed tray is a hinge horizontal axis 90 on the lower side.
From the front of the front cover 20 as shown by the two-dot chain line, and the raised closed position where the front cover 20 is folded and held with respect to the front of the front cover 20 as shown by the solid line centering on (the hinge horizontal axis of the front cover 20 is also used). It is possible to freely rotate and switch to the tilted open position, which is projected outwardly in a predetermined forward inclination angle posture and is held by the opening rotation control member.

本実施例における第２の給紙部としての給紙トレイ22
は、メイントレイ22aと、このメイントレイに対して前
後方向に引き出し・押し込み自由の入れ子式に具備させ
たサブトレイ22bとからなり、メイントレイ22aを前カバ
ー20の前面から外方に倒し開いた状態においてサブトレ
イ22bを引き出すことにより給紙トレイの全体の給紙方
向の長さ寸法を大きくして大サイズのシート材も積載セ
ットできる。第５図・第６図はこの給紙トレイ倒し開き
状態を示している。22c・22dはメイントレイ22aに具備
させた積載シート材左右ガイド（サイド押え）であり、
一方22cは定置ガイド、他方22dはメイントレイ22aの幅
方向にガイド溝22eに沿って可動のガイドであり、両ガ
イド22c・22d間の間隔寸法を使用シート材Ｐの幅方向寸
法に合せて狭広調節自由である。Paper feed tray 22 as the second paper feed unit in this embodiment
Is composed of a main tray 22a and a sub-tray 22b that is provided in a telescopic manner so that the main tray 22a can be pulled out and pushed forward and backward with respect to the main tray, and the main tray 22a is tilted outward from the front of the front cover 20 and opened. By pulling out the sub-tray 22b, the length of the entire paper feed tray in the paper feed direction can be increased, and large-sized sheet materials can be stacked and set. FIGS. 5 and 6 show the state in which the paper feed tray is tilted down and opened. 22c and 22d are left and right guides (side pressers) for the stacked sheet materials provided on the main tray 22a.
One of the guides 22c is a stationary guide, and the other 22d is a guide that is movable along the guide groove 22e in the width direction of the main tray 22a. The distance between the guides 22c and 22d is narrowed according to the width of the sheet material P to be used. Widely adjustable.

シート材Ｐは給紙トレイ22上に、先端辺部を給紙口18に
所定に十分に挿入し、左右部をガイド22c・22dに規制し
て積載セットする。The sheet material P is loaded and set on the paper feed tray 22 with the leading edge portion being inserted into the paper feed port 18 in a predetermined and sufficient manner, and the left and right portions being regulated by the guides 22c and 22d.

第６図において23は第２排紙口19に対する第２の排紙部
としての排紙トレイであり、該排紙トレイは前カバー20
の排紙口19に対応する位置にピン23aとフック20a（第７
図）との係合により着脱自由に取付けて使用される。In FIG. 6, reference numeral 23 denotes a paper ejection tray as a second paper ejection portion for the second paper ejection port 19, and the paper ejection tray is a front cover 20.
The pin 23a and the hook 20a (the seventh
It can be used by attaching and detaching freely by engaging with (Fig.).

而して第６図において操作パネル（コンソールパネル）
24で第２の給紙部22からの給紙モードを指定してプリン
トスタート釦を押すと、ドラム３が回転駆動されて前述
の場合と同様に該ドラム３面に対する画像形成が実行さ
れる。Thus, in FIG. 6, the operation panel (console panel)
When the paper feed mode from the second paper feed unit 22 is designated by 24 and the print start button is pressed, the drum 3 is rotationally driven and the image formation on the surface of the drum 3 is executed as in the case described above.

一方シート材１枚分離給送アセンブリ９の給紙ローラ9a
が軸9bを中心に時計方向に１回転駆動されることにより
給紙トレイ22上の積載シート材Ｐの最上位シート材に繰
り出し力が作用し、その最上位シート材のみが摩擦部材
を主体とする分離パッド9dにより次位以下のシート材と
分離されて第８図示のように分離パッド9dと給紙ローラ
9aとの接触ニップ部を通過してプリンタ本体内へ引き込
まれる。その引き込まれたシート材は搬送ローラ10とア
イドラコロ9cとの間に入って中継ぎされて前述の第１の
給紙部としてのカセットフィーダ60側からの給送シート
材の場合と同様に画像形成手段部の前記の略垂直シート
パスに給送され、ドラム３と転写ローラ７との間を通過
することによりドラム３面側の形成画像の転写を受け、
定着器11を通過することにより画像定着を受ける。On the other hand, the sheet feeding roller 9a of the sheet feeding / separating assembly 9
Is driven to rotate clockwise around the shaft 9b, a feeding force acts on the uppermost sheet material of the stacked sheet materials P on the paper feed tray 22, and only the uppermost sheet material mainly includes the friction member. Separation pad 9d separates the second and lower sheet materials, and as shown in FIG.
It is drawn into the printer body through the contact nip with 9a. The drawn sheet material enters the space between the conveying roller 10 and the idler roller 9c and is interlocked to form the image forming means as in the case of the sheet material fed from the side of the cassette feeder 60 as the first sheet feeding section. Sheet is fed to the above-mentioned substantially vertical sheet path and passes between the drum 3 and the transfer roller 7 to receive the formed image on the drum 3 surface side,
The image is fixed by passing through the fixing device 11.

定着器11・第２排紙ローラ12を通過したシート材は、可
動ガイド16が第７図（ａ）のように略縦姿勢の第１姿勢
に切換え保持されているときは該ガイドの第１ガイド面
16aにより内向きカーブガイド17の方向へ案内され第１
排紙ローラ13、第１排紙口15の経路を通って第１の排紙
部としてのプリンタ本体機筺１上面のトレイ２上に画像
面下向きのファイスダウンモードで排紙される。The sheet material that has passed through the fixing device 11 and the second paper discharging roller 12 is moved to the first position of the guide when the movable guide 16 is switched and held in the substantially vertical first position as shown in FIG. 7A. Guide surface
Guided in the direction of the inward curve guide 17 by 16a
Paper is discharged through the path of the paper discharge roller 13 and the first paper discharge port 15 onto the tray 2 on the upper surface of the printer body machine 1 as the first paper discharge unit in the face-down mode with the image surface facing downward.

又可動ガイド16が第７図（ｂ）のように傾斜姿勢の第２
姿勢に切換え保持されているときは、定着器11・第２排
紙ローラ12を通過したシート材は該ガイド16の第２ガイ
ド面16bに案内されて第２排紙口19からプリンタ前面カ
バー20の外側へ排出され第２の排紙部としてのトレイ23
上に画像面上向きのフェイスアップモードで排紙され
る。In addition, the movable guide 16 has a tilted second position as shown in FIG. 7 (b).
When the sheet is switched and held in the posture, the sheet material that has passed through the fixing device 11 and the second paper discharge roller 12 is guided by the second guide surface 16b of the guide 16 and is discharged from the second paper discharge port 19 to the printer front cover 20. The tray 23 serving as the second paper ejection portion that is ejected to the outside of the
The paper is ejected in the face-up mode with the image surface facing upward.

可動ガイド16の上記第１姿勢と第２姿勢の選択切り換え
はノブ16cを回動操作することにより手動でなされる。The selection switching between the first posture and the second posture of the movable guide 16 is manually performed by rotating the knob 16c.

このように第１の給紙部としてのカセットフィーダ60、
第１の排紙部としてのプリンタ本体上面の排紙トレイ２
とは別に、第２の給紙部としての給紙トレイ22、第２の
排紙部としての排紙トレイ23を具備させたことにより、
前述説明した作用・効果を有する。In this way, the cassette feeder 60 as the first paper feeding unit,
Paper ejection tray 2 on the upper surface of the printer body as the first paper ejection unit
Separately from the above, by providing the paper feed tray 22 as the second paper feed unit and the paper discharge tray 23 as the second paper discharge unit,
It has the functions and effects described above.

第２の排紙部としての排紙トレイ23は使用しないときは
プリンタ前カバー20の第２排紙口19から取り外してお
く。又第２の給紙部としての給紙トレイ22も使用しない
ときはサブトレイ22bをメイントレイ22aに対して押し込
み収納した後にメイントレイ22aを下辺側のヒンジ横軸9
0を中心にプリンタ前カバー20の前面に対して第２図の
実線示のようにたたみ込む。このたたみ込み状態は前カ
バー20側とメイントレイ22a側に具部させた相互係合凹
凸部20b・22f（第５図）の係合により安定に保持され
る。The discharge tray 23 serving as a second discharge unit is removed from the second discharge port 19 of the printer front cover 20 when not in use. When the paper feed tray 22 serving as the second paper feed unit is not used, the sub tray 22b is pushed into the main tray 22a and stored, and then the main tray 22a is hinged to the lower side hinge horizontal axis 9
The front of the printer front cover 20 is folded around 0 as shown by the solid line in FIG. This folded state is stably held by the engagement of the mutual engagement concave and convex portions 20b and 22f (FIG. 5) provided on the front cover 20 side and the main tray 22a side.

この前カバー20の前面に対するメイントレイ22aのたた
み込み状態において前カバー20の下辺寄りと上辺寄りの
第２給紙口18及び第２排紙口19はたたみ込んだメイント
レイ22aが蓋板として機能して何れも閉塞状態に保たれ
て口18や口19からごみやほこり等の外部異物がプリンタ
本体内へ侵入することが防止される。When the main tray 22a is folded with respect to the front surface of the front cover 20, the second paper feed port 18 and the second paper discharge port 19 on the lower side and the upper side of the front cover 20 are folded, and the main tray 22a functions as a cover plate. Then, both of them are kept in the closed state to prevent external foreign matter such as dust or dust from entering the printer body through the openings 18 and 19.

又定着器11・第２排紙ローラ12を通過したシート材を第
１の排紙部２又は第２の排紙部23へ進路切り換えする可
動ガイド16は上記のメイントレイ22aのプリンタ前カバ
ー20の前面に対するたたみ込みや第２排紙口19に対する
排紙トレイ23の取付けに連動させて所定の第１姿勢又は
第２姿勢に自動転換させることもできる。The movable guide 16 for switching the path of the sheet material passing through the fixing device 11 and the second paper discharge roller 12 to the first paper discharge unit 2 or the second paper discharge unit 23 is the printer front cover 20 of the main tray 22a. It is also possible to automatically switch to a predetermined first posture or second posture by interlocking with folding the front face of the sheet and mounting the sheet discharge tray 23 to the second sheet discharge port 19.

第９図はその例を示している。即ち第９図（ａ）はメイ
ントレイ22aがプリンタ前カバー20の前面に対してたた
み込まれたときであり、このときは可動ガイド16は前面
がメイントレイ22aに押し込み収納されているサブトレ
イ22bの先端辺側の内面で押されて第１姿勢状態に回動
保持される。これにより定着器11・第２排紙ローラ12を
通過したシート材はこの第１姿勢の可動ガイド16の第１
ガイド面16aにより第１の排紙部２へ向かう方向に進路
規定される。第９図（ｂ）はメイントレイ22aが開かれ
て第２排紙口19に対して排紙トレイ23が取り付けられた
ときであり、このときは可動ガイド16はノブ16cの下部
の凸起部16dが取り付けられた排紙トレイ23の一部23bに
押されて第１姿勢状態から第２姿勢状態に転換保持され
る。これにより定着器11・第２排紙ローラ12を通過した
シート材はこの第２姿勢の可動ガイド16の第２ガイド面
16bにより第２排紙口19から第２の排紙部としての排紙
トレイ23へ向かう方向へ進路規定される。FIG. 9 shows an example thereof. That is, FIG. 9A shows when the main tray 22a is folded into the front surface of the printer front cover 20. At this time, the movable guide 16 pushes the front surface of the main tray 22a into the sub tray 22b. It is pushed by the inner surface on the side of the tip side and is rotationally held in the first posture state. As a result, the sheet material that has passed through the fixing device 11 and the second paper discharge roller 12 has the first position of the movable guide 16 in the first posture.
The guide surface 16a regulates the path in the direction toward the first paper discharge unit 2. FIG. 9B shows when the main tray 22a is opened and the paper ejection tray 23 is attached to the second paper ejection port 19, and in this case, the movable guide 16 has a protruding portion under the knob 16c. 16d is pushed by the part 23b of the paper discharge tray 23 to which the attached 16d is attached, and the state is changed from the first posture state to the second posture state and held. As a result, the sheet material that has passed through the fixing device 11 and the second paper discharge roller 12 has the second guide surface of the movable guide 16 in the second posture.
The path is regulated in the direction from the second paper discharge port 19 to the paper discharge tray 23 as the second paper discharge portion by 16b.

（IV）変形例 第10図例プリンタは画像形成手段部50を中にしてその上
方部に第１の給紙部60を、下方部に第１の排紙部２を配
設し、給紙部60から画像形成手段部50を通って排紙部２
へ至る略垂直方向のシートパスを具備させ、給紙部60か
ら給送させたシート材を該略垂直シートパスに導入して
搬送させ、画像形成手段50で該シート材に対する画像形
成を実行させ、排紙部２へ排出させる構成のものであ
る。(IV) Modified Example The printer shown in FIG. 10 has the image forming means 50 in the middle, and the first paper feeding portion 60 is arranged in the upper portion and the first paper discharging portion 2 is arranged in the lower portion to feed the paper. The sheet discharge unit 2 from the unit 60 through the image forming unit 50
The sheet material fed from the sheet feeding section 60 is introduced into the substantially vertical sheet path and conveyed, and the image forming means 50 executes image formation on the sheet material. The paper is discharged to the paper discharge unit 2.

即ち給紙部60のシート材カセット61内のシート材Ｐは給
紙ローラ67の１回転駆動と分離爪64とにより最上位シー
ト材が１枚分離給送され、排送ローラ68で画像形成手段
部50の略垂直シートパス内に下方へ向かって搬送され、
ドラム１と転写用帯電器7aとの間を通過することにより
ドラム１面側の形成画像の順次転写を受け、搬送装置2
7、定着器11、第１姿勢（実線示）の可動ガイド、第１
排紙ローラ13の経路で第１の排紙部としてのトレイ２内
に画像面上向きのフェイスアップモードで排紙される。That is, as for the sheet material P in the sheet material cassette 61 of the sheet feeding section 60, the uppermost sheet material is separated and fed by the one rotation drive of the sheet feeding roller 67 and the separating claw 64, and the discharging roller 68 forms the image forming means. The sheet is conveyed downward in the substantially vertical sheet path of the section 50,
By passing between the drum 1 and the transfer charger 7a, the formed image on the surface of the drum 1 is sequentially transferred, and the conveying device 2
7, fixing device 11, movable guide in first position (shown by solid line), first
Paper is discharged in the path of the discharge roller 13 into the tray 2 as the first discharge unit in the face-up mode with the image surface facing upward.

又プリンタ前カバー20の下辺寄りに設けた第２排紙口19
に対して第２の排紙部としての排紙トレイ23を取付け、
可動ガイド16を第２姿勢（２点鎖線示）に切換えること
により定着器11を通過したシート材は第２排紙ローラ1
2、第２排紙口19の経路で第２の排紙部としてのトレイ2
3上に画像面下向きのフェイスダウンモードで排紙され
る。第２の排紙部としての排紙トレイ23は不使用時は邪
魔にならぬように取り外されるか、プリンタ前カバー20
の前面にたたみ込みもしくは収納される。In addition, the second discharge port 19 provided near the lower side of the printer front cover 20
Attach the paper ejection tray 23 as the second paper ejection section to
By switching the movable guide 16 to the second posture (indicated by a chain double-dashed line), the sheet material that has passed through the fixing device 11 is transferred to the second discharge roller 1
2, the tray 2 as the second paper ejection section in the path of the second paper ejection port 19
3 The paper is ejected in face-down mode with the image side facing down. The paper output tray 23 as the second paper output unit is removed out of the way when not in use or the printer front cover 20
Can be folded or stored in front of the.

（発明の効果） 以上のように本発明に依れば下記のような効果がある。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, there are the following effects.

（１）設置面積の小さいコンパクトな画像形成装置を構
成することができる。(1) A compact image forming apparatus having a small installation area can be configured.

（２）装置内部は、搬送ユニットを下方に揺動させて開
くことで、シートパスを境にして大きく広く開放されて
ジャムシート材の取り出し除去が容易になされる。(2) By swinging the transport unit downward to open the inside of the apparatus, the jam sheet material can be easily taken out and removed by widely opening the sheet path as a boundary.

この場合、搬送ユニットは下方に開くとき自重が働くか
ら容易に開くことができる。In this case, the transport unit can be easily opened because its own weight acts when it is opened downward.

（３）画像形成手段部の主要プロセス機器は非開閉側
（不動側）の装置主体に内蔵させて装置の開閉に伴なう
移動や揺動を生じさせない構成により、精度保証性が向
上し高品位画像の形成・出力を長期にわたって維持させ
ることができる。(3) The main process equipment of the image forming means is built in the apparatus main body on the non-opening / closing side (immovable side) so as not to cause movement or rocking accompanying the opening / closing of the apparatus. It is possible to maintain the formation and output of a quality image for a long period of time.

又、給紙部も非開閉側の装置主体に存在していて装置の
開閉に伴う移動や揺動、傾斜等を生じないから、装置を
不用意に開放することにより給紙部のシート材を落下・
散乱させるような事態は生じない。Further, since the sheet feeding section is also mainly present in the apparatus on the non-opening / closing side and does not move, swing or tilt when the apparatus is opened / closed, the sheet material of the sheet feeding section is not opened by inadvertently opening the apparatus. Fall
There is no such thing as scattering.

（４）第２の給紙部や第２の排紙部を具備させる構成に
より多用なシート材を選択的に給紙でき、又排紙をフェ
イスダウンモード又はフェイスアップモードで行なわせ
ることができる。(4) Due to the configuration including the second paper feed unit and the second paper discharge unit, various sheet materials can be selectively fed and the paper discharge can be performed in the face-down mode or the face-up mode. .

（５）給紙部から排紙部へ到るシートパスは略垂直シー
トパスにすることができ、そのパス長は短く、シート材
のジャム発生率が低くなり、またファーストプリントの
出力もはやくなる。(5) The sheet path from the sheet feeding section to the sheet discharging section can be a substantially vertical sheet path, the path length is short, the occurrence rate of jam of the sheet material is low, and the output of the first print is no longer present. .

【図面の簡単な説明】 第１図（１）乃至同図（４）は夫々本発明装置の構成モ
デル図、第２図は一実施例プリンタの縦断側面図、第３
図はプリンタ正面側の斜視図、第４図はプリンタ前カバ
ーを倒し開いてプリンタ内部を開放した状態の縦断側面
図、第５図は第２の給紙部としての給紙トレイをプリン
タ前カバーの外方へ倒し開き、且つサブトレイを引き出
した状態のプリンタ正面側の斜視図、第６図は更に第２
の排紙部としての着脱排紙トレイを装着した状態のプリ
ンタの縦断側面図、第７図（ａ）・同図（ｂ）は夫々可
動ガイドを第１姿勢及び第２姿勢に転換した状態を示す
部分的な拡大側面図、第８図はシート材１枚分離給送ア
センブリにおいて給紙ローラと分離パットにより積載シ
ート材が１枚分離給送されている状態を示す要部の拡大
断面図、第９図（ａ）は第２の給紙部としての開閉給紙
トレイの閉じ込み（たたみ込み）に連動して可動ガイド
が第１姿勢に転換されている状態を示す要部の拡大断面
図、同図（ｂ）は着脱式排紙トレイの装着に連動して可
動ガイドが第２姿勢に転換されている状態を示す要部の
拡大断面図、第10図は他の実施例プリンタの縦断側面
図、第11図・第12図は夫々従来例プリンタの縦断側面図
である。 50は画像形成手段部としてのプリンタ本体、60は第１の
給紙部としてのカセットフィーダ、２は第２の排紙部と
しての作り付け排紙トレイ、20はプリンタ本体の開閉前
カバー、22は第２の給紙部としての開閉たたみ込み式の
給紙トレイ、９は該トレイのためのシート材１枚分離給
送アセンブリ、23は第２の排紙部としての着脱排紙トレ
イ、30はプリンタ本体内に着脱自在のプロセスカートリ
ッジ。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 (1) to FIG. 4 (4) are respectively configuration model diagrams of the device of the present invention, and FIG. 2 is a vertical side view of a printer of an embodiment, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view of the front side of the printer, FIG. 4 is a vertical cross-sectional side view of the printer with the printer front cover folded down to open the inside of the printer, and FIG. 6 is a perspective view of the printer front side in a state in which the printer is tilted outward and opened and the sub-tray is pulled out.
7A and 7B are vertical cross-sectional side views of the printer in which a detachable paper ejection tray as a paper ejection unit is attached, and FIGS. 7A and 7B show a state in which the movable guide is changed to the first posture and the second posture, respectively. FIG. 8 is a partially enlarged side view showing an enlarged sectional view of an essential part showing a state in which one sheet material is separated and fed by a sheet feeding roller and a separating pad in a sheet material single sheet separating and feeding assembly, FIG. 9A is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing a state in which the movable guide is changed to the first posture in association with the closing (folding) of the open / close paper feeding tray as the second paper feeding portion. FIG. 10B is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing a state in which the movable guide is changed to the second posture in association with the mounting of the detachable paper ejection tray, and FIG. 10 is a vertical cross section of the printer of another embodiment. Side views and FIGS. 11 and 12 are vertical side views of a conventional printer, respectively. 50 is a printer main body as an image forming unit, 60 is a cassette feeder as a first paper feed unit, 2 is a built-in paper ejection tray as a second paper ejection unit, 20 is a front cover of the printer main body, and 22 is a cover. An openable and convolutable paper feed tray as a second paper feed unit, 9 is a single sheet separating and feeding assembly for the tray, 23 is a removable paper ejection tray as a second paper ejection unit, and 30 is Detachable process cartridge inside the printer.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/16 (56)参考文献 特開 昭61−114936（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−56371（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−285842（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−41767（ＪＰ，Ｕ)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Internal reference number FI Technical display location G03G 21/16 (56) References JP 61-114936 (JP, A) JP 61- 56371 (JP, A) JP 62-285842 (JP, A) Actually developed 62-41767 (JP, U)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】画像形成手段部に給紙部からシート材を給
送して該給送シート材面に目的画像を形成させ、画像形
成済みシート材を排紙部へ搬送排出させる画像形成装置
において、 画像形成手段部を中にしてその上方部と下方部との一方
に上記給紙部を、他方に上記排紙部を配設し、 上記給紙部から上記画像形成手段部を通って上記排紙部
へ至る略垂直方向に延びるシートパス、及び該シートパ
ス内でシート材を送るシート材搬送手段を具備し、 画像形成手段部の主要プロセス機器及び上記給紙部は不
動側である装置本体部に内蔵し、 上記シート材搬送手段を一部保持した搬送ユニットを、
上記装置本体部に対して下部側を中心に開き揺動させる
ことにより上記シートパスが露出するように開閉揺動可
能に支持させた、 ことを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus for feeding a sheet material to an image forming means portion from a paper feeding portion to form a target image on the fed sheet material surface, and for conveying and discharging the image formed sheet material to a paper discharging portion. In the above, the image forming means is disposed inside, and the paper feed section is disposed on one of the upper part and the lower part of the image formation means, and the paper discharge section is disposed on the other side. A sheet path extending in a substantially vertical direction to the paper discharge section and a sheet material conveying means for feeding a sheet material in the sheet path are provided, and the main process equipment of the image forming means section and the paper feeding section are stationary sides. A conveyance unit built in the main body of the apparatus and partially holding the above-mentioned sheet material conveying means,
An image forming apparatus characterized in that the sheet path is supported so as to be openable and closable so that the sheet path is exposed by swinging the lower side of the apparatus main body as a center. 【請求項２】画像形成手段部の上方部又は下方部の前記
給紙部を第１の給紙部としたとき、該第１の給紙部とは
別に、前記搬送ユニット側に、前記シートパスに対して
分岐シートパスを介して連絡する第２の給紙部を具備さ
せ、該第１又は第２の給紙部から前記シートパスに対し
て選択的にシート材の給送が可能であり、第２の給紙部
のシート材受け部材は前記搬送ユニットに対してたたみ
込みもしくは収納、又は着脱自在である、ことを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。2. When the sheet feeding section above or below the image forming means section is a first sheet feeding section, the sheet is provided on the side of the transport unit separately from the first sheet feeding section. A second sheet feeding unit that communicates with the path via a branch sheet path is provided, and the sheet material can be selectively fed from the first or second sheet feeding unit to the sheet path. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet material receiving member of the second paper feeding unit is foldable or housed in or removable from the transport unit. 【請求項３】画像形成手段部の上方部又は下方部の前記
排紙部を第１の排紙部としたとき、該第１の排紙部とは
別に、前記搬送ユニット側に、前記シートパスに対して
分岐シートパスを介して連絡する第２の排紙部を具備さ
せ、該第１又は第２の排紙部に対して選択的に前記シー
トパスからのシート材の排出が可能であり、第２の排紙
部のシート材受け部材は前記搬送ユニットに対してたた
み込みもしくは収納、又は着脱自在である、ことを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。3. When the paper discharge section above or below the image forming means is used as a first paper discharge section, the sheet is provided on the side of the transport unit separately from the first paper discharge section. A second paper discharge unit that communicates with the path via a branched sheet path is provided, and it is possible to selectively discharge the sheet material from the sheet path with respect to the first or second paper discharge unit. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet material receiving member of the second sheet discharging unit is foldable or housed in or removable from the transport unit.