JPH0750043Y2 - Tundish tilting device for continuous casting machine - Google Patents
Tundish tilting device for continuous casting machineInfo
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- JPH0750043Y2 JPH0750043Y2 JP2932790U JP2932790U JPH0750043Y2 JP H0750043 Y2 JPH0750043 Y2 JP H0750043Y2 JP 2932790 U JP2932790 U JP 2932790U JP 2932790 U JP2932790 U JP 2932790U JP H0750043 Y2 JPH0750043 Y2 JP H0750043Y2
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- JP
- Japan
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- tundish
- steel
- gutter
- casting
- continuous casting
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、連続鋳造設備において鋳込後のタンディッシ
ュ内部の残鋼（残溶鋼）を排出するためにタンディッシ
ュを傾転させるタンディッシュ傾転装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial field of application) The present invention is directed to a tundish tilting device that tilts a tundish in order to discharge the residual steel (residual molten steel) inside the tundish after casting in a continuous casting facility. Regarding the turning device.
（従来技術） 連続鋳造機においてタンディッシュからモールドへの鋳
込終了時には、通常或る量の溶鋼、即ち残鋼をタンディ
ッシュ内に残している。この残鋼は、従来、タンディッ
シュごと鋳造床からタンディッシュ整備場まで搬送し、
ここでタンディッシュを傾転させて排出していた。(Prior Art) At the end of casting from a tundish to a mold in a continuous casting machine, a certain amount of molten steel, that is, residual steel, is usually left in the tundish. Conventionally, this residual steel is transported from the casting floor to the tundish maintenance site together with the tundish,
Here, the tundish was tilted and discharged.
（考案が解決しようとする課題） しかし、このように鋳込終了後のタンディッシュを鋳造
床から離れたタンディッシュ整備場まで運んで内部の残
鋼を捨てる方法では、タンディッシュ運搬中に残鋼が凝
固し、排鋼作業が困難となり、ひいてはタンディッシュ
の内張レンガを損傷させ、その保修に多大の時間および
労力を要し、また、鋳造時に温度上昇したタンディッシ
ュが、前記保修に多大の時間を必要とするために冷えて
しまいタンディッシュの予熱に多大のエネルギーを必要
とし、コスト上昇を招くという問題があった。(Problems to be solved by the invention) However, in the method in which the tundish after casting is carried to the tundish maintenance place away from the casting floor and the residual steel inside is thrown away, the residual steel during transportation of the tundish is Solidifies, steel discharge work becomes difficult, eventually damages the tundish lining bricks, it takes a lot of time and effort to maintain it, and the temperature of the tundish during casting is great for the maintenance. There is a problem in that it takes a long time to cool, and a large amount of energy is required to preheat the tundish, resulting in an increase in cost.
本考案は鋳込終了後直ちに、即ち鋳造床上でタンディッ
シュを傾転させて残鋼を排出することのできる連鋳機用
タンディッシュ傾転装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a tundish tilting device for a continuous casting machine, which can tilt the tundish and discharge the residual steel immediately after the casting, that is, on the casting floor.
（課題を解決するための手段） 本考案による連鋳機用タンディッシュ傾転装置は、鋳造
床側に設けられたタンディッシュ傾転駆動装置と、タン
ディッシュカー上に設けられかつ鋳造床上の排鋼部側へ
傾転可能な樋とを有し、前記鋳造床上で前記タンディッ
シュ傾転駆動装置により傾転されたタンディッシュ内の
残鋼が前記樋を介して前記排鋼部へ排出されるようにし
たものである。(Means for Solving the Problems) A tundish tilting device for a continuous casting machine according to the present invention comprises a tundish tilting drive device provided on the casting floor side, and a tundish tilting drive device provided on the tundish car and on the casting floor. A gutter capable of tilting to the steel part side, and the residual steel in the tundish tilted by the tundish tilting drive device on the casting floor is discharged to the steel discharging part via the gutter. It was done like this.
（実施例） 次に、本考案を実施例について図面を参照して説明す
る。(Embodiment) Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第３図はタンディッシュが鋳込位置にある場合の連鋳機
の上面図である。タンディッシュ１はタンディッシュ昇
降フレーム３を介してタンディッシュカー２上に載せら
れており、鋳造床14上に敷設されたレール15上を鋳込位
置から後述する同じ鋳造床上の残鋼排出部まで移動する
ようになっている。鋳込位置においては、タンディッシ
ュ１の溶鋼溢流口1aの先方の鋳造床14上に、後述する樋
４を介して該タンディッシュから溢れ出た溶鋼を受け取
るための非常用桶５が設けられている。タンディッシュ
１下方のモールド16にはタンディッシュ底部の溶鋼供給
ノズル（図示省略）から溶鋼が注湯される。17は昇降フ
レーム３の昇降ガイド、18は昇降装置、19はタンディッ
シュカー２の走行駆動装置である。FIG. 3 is a top view of the continuous casting machine when the tundish is at the pouring position. The tundish 1 is placed on the tundish car 2 through the tundish lifting frame 3, and on the rail 15 laid on the casting floor 14 from the pouring position to the residual steel discharging portion on the same casting floor described later. It is designed to move. At the pouring position, an emergency tub 5 for receiving the molten steel overflowing from the tundish via a trough 4 described later is provided on the casting floor 14 ahead of the molten steel overflow port 1a of the tundish 1. ing. Molten steel is poured into the mold 16 below the tundish 1 from a molten steel supply nozzle (not shown) at the bottom of the tundish. Reference numeral 17 is a lifting guide for the lifting frame 3, 18 is a lifting device, and 19 is a traveling drive device for the tundish car 2.
第２図は残鋼排出部位置におけるタンディッシュ１およ
びその周辺構造物の昇降装置部分（第３図II−II線対
応）で裁断した側面断面図である。また第１図は残鋼排
出時の状態におけるタンディッシュ傾転装置の一部裁断
側面図である。タンディッシュカー２上にはタンディッ
シュ１の溶鋼溢流口1a下側から外側方へのびる樋４が傾
転可能に軸支されている。また樋４の軸支部4a近くの位
置でタンディッシュカー２に樋傾転シリンダ６が枢着さ
れ、そのピストンロッド先端は樋４に枢着されている。
残鋼排出部位置で樋傾転シリンダ６の作動により、樋４
はタンディッシュ側の端部4bが下方へ大きく傾転する。
傾転した樋４の前記端部4bの直下の鋳造床14の梁20には
排鋼樋８が固定設置され、さらにその下方には排鋼受桶
９を搭載した台車10が出入するようになっている。タン
ディッシュ１から離れた外部の適当な位置、例えば前記
鋳造床14の梁20にタンディッシュ傾転シリンダ７が枢着
され、そのピストンロッド先端7aはタンディッシュ１の
底部の傾転用ピン13に接当して該タンディッシュの反溢
流口側を押し上げるようになっている。タンディッシュ
１は前記傾転用ピン13より溢流口1aに寄った位置でタン
ディッシュカー２のトラニオン受部11にトラニオン12を
介して支持され、また第２図，第３図に示す如くその反
対側のタンディッシュ側部ブラケット1bの部分でタンデ
ィッシュカー２の支柱2aに支持されている。FIG. 2 is a side cross-sectional view of the tundish 1 and its surrounding structure at the position of the residual steel discharging portion cut by the lifting device portion (corresponding to line II-II in FIG. 3). Further, FIG. 1 is a partially cut side view of the tundish tilting device when the residual steel is discharged. On the tundish car 2, a gutter 4 extending from the lower side of the molten steel overflow port 1a of the tundish 1 to the outside is pivotally supported so as to be tiltable. Further, a gutter tilt cylinder 6 is pivotally attached to the tundish car 2 at a position near the shaft support portion 4a of the gutter 4, and the tip of its piston rod is pivotally attached to the gutter 4.
When the gutter tilt cylinder 6 is operated at the position of the residual steel discharging part, the gutter 4
The end 4b on the tundish side largely tilts downward.
A steel discharge gutter 8 is fixedly installed on the beam 20 of the casting floor 14 directly below the end 4b of the tilted gutter 4, and a trolley 10 equipped with a steel discharge trough 9 goes in and out below the beam 20. Has become. A tundish tilt cylinder 7 is pivotally attached to an appropriate position outside the tundish 1, for example, a beam 20 of the casting floor 14, and a tip 7a of its piston rod contacts a tilt pin 13 at the bottom of the tundish 1. It hits and pushes up the counter overflow side of the tundish. The tundish 1 is supported by the trunnion receiving portion 11 of the tundish car 2 via the trunnion 12 at a position closer to the overflow port 1a than the tilting pin 13 and vice versa as shown in FIGS. 2 and 3. It is supported by the column 2a of the tundish car 2 at the side tundish side bracket 1b.
鋳込終了したタンディッシュ１およびタンディッシュカ
ー２は第３図の鋳込位置から第２図の残鋼排出部位置ま
でカー２上の樋４および昇降フレーム３とともに移動
し、タンディッシュ１はタンディッシュ昇降装置18によ
り第１図のＡ位置まで上昇する。次に樋傾転シリンダ６
により樋４は非常用桶５（第３図）側からタンディッシ
ュ１側に傾けられる。この後タンディッシュ傾転シリン
ダ７が作動され、該シリンダ７のピストンロッド先端7a
がタンディッシュ底部の傾転用ピン13と係合して押し上
げ、これによってタンディッシュ１は上昇したトラニオ
ン12を中心として溢流口1aが下方に向くように傾転さ
れ、タンディッシュ１内の残鋼は樋４上に流出し、排鋼
樋８を通って排鋼受桶９に集められる。タンディッシュ
１からの残鋼21（第２図）の流出が終わると排鋼受桶９
は台車10によって機外に搬出される。The tundish 1 and the tundish car 2 that have finished casting move together with the gutter 4 and the elevating frame 3 on the car 2 from the pouring position in FIG. 3 to the residual steel discharge position in FIG. It is raised to the position A in FIG. 1 by the dish lifting device 18. Next, gutter tilt cylinder 6
Thus, the gutter 4 is tilted from the emergency trough 5 (Fig. 3) side to the tundish 1 side. After that, the tundish tilt cylinder 7 is operated, and the piston rod tip 7a of the cylinder 7 is operated.
Engages with the tilting pin 13 at the bottom of the tundish and pushes it up, whereby the tundish 1 is tilted with the raised trunnion 12 as the center so that the overflow port 1a faces downward, and the residual steel in the tundish 1 Flows out onto the gutter 4 and is collected in a steel discharge trough 9 through a steel discharge gutter 8. When the remaining steel 21 (Fig. 2) from the tundish 1 is completely discharged, the steel discharge trough 9
Are carried out of the machine by the carriage 10.
この実施例では残鋼排出時にタンディッシュ１が上昇し
てからトラニオン12を中心に回転するので、タンディッ
シュ１の溶鋼溢流口1aが樋４と干渉することはない。ま
たタンディッシュ傾転シリンダ７はタンディッシュカー
２上に設けずにタンディッシュカー２の外部の固定側に
設けたので、傾転シリンダ７の全長およびピストンスト
ロークが何ら制約を受けず、また鋳込時のモールドへの
注湯動作に支障をきたさない。樋４も傾転構造したこと
により１個の樋にて非常用桶と排鋼受桶へ個々に溶鋼を
導くことができる。なおタンディッシュ傾転駆動装置と
しては図示のようなタンディッシュ傾転シリンダだけで
なく他のアクチュエータであってもよいことは勿論であ
る。In this embodiment, since the tundish 1 is raised and then rotated about the trunnion 12 when the residual steel is discharged, the molten steel overflow port 1a of the tundish 1 does not interfere with the gutter 4. Further, since the tundish tilt cylinder 7 is provided on the fixed side outside the tundish car 2 instead of being provided on the tundish car 2, the total length and piston stroke of the tilt cylinder 7 are not restricted at all, and the tundish tilt cylinder 7 is cast. It does not hinder the pouring operation of the mold. Since the gutter 4 is also tilted, molten steel can be individually guided to the emergency trough and the steel discharge trough with one trough. It is needless to say that the tundish tilt drive device may be not only the tundish tilt cylinder shown in the drawing but also another actuator.
（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、鋳込終了後のタン
ディッシュ内の残鋼をタンディッシュ整備場などの遠方
場所で排出せず、同じ鋳造床上の鋳込位置近傍で排出で
きるので残鋼の凝固の問題が起らず、残鋼排出作業が能
率的に行い得、また構造も簡単で危険も少ないなど大き
な効果がもたらされる。残鋼排出のオンライン化が可能
でタンディッシュの循環使用に際してのサイクルタイム
も少なくてすむ利点がある。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the residual steel in the tundish after the pouring is finished is not discharged at a distant place such as a tundish servicing site, and is kept near the casting position on the same casting floor. Since it can be discharged, the problem of solidification of the residual steel does not occur, the residual steel can be discharged efficiently, and the structure is simple and the danger is small, which is a great effect. There is an advantage that the residual steel can be discharged online and the cycle time for recycling the tundish can be reduced.
第１図は本考案の実施例による連鋳機用タンディッシュ
の傾転装置の一部裁断側面図、第２図は本考案の実施例
に係る残鋼排出部位置におけるタンディッシュおよびそ
の周辺構造物の一部裁断側面図、第３図はタンディッシ
ュが鋳込位置にある場合の連鋳機の上面図である。 １…タンディッシュ、２…タンディッシュカー、４…
樋、６…樋傾転シリンダ、７…タンディッシュ傾転シリ
ンダ、８…排鋼樋、９…排鋼受桶、12…トラニオン、13
…傾転用ピン、14…鋳造床、16…モールド、20…鋳造床
梁、21…残鋼。FIG. 1 is a partially cut side view of a tilting device for a tundish for a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a tundish and its peripheral structure at a residual steel discharging position according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a top view of the continuous casting machine when the tundish is in the casting position. 1 ... Tundish, 2 ... Tundish car, 4 ...
Gutter, 6 ... Gutter tilting cylinder, 7 ... Tundish tilting cylinder, 8 ... Steel discharge gutter, 9 ... Steel discharge trough, 12 ... Trunnion, 13
… Tilt pin, 14… Casting floor, 16… Mold, 20… Casting floor beam, 21… Residual steel.
Claims (1)
駆動装置と、タンディッシュカー上に設けられかつ鋳造
床上の排鋼部側へ傾転可能な樋とを有し、前記鋳造床上
で前記タンディッシュ傾転駆動装置により傾転されたタ
ンディッシュ内の残鋼が前記樋を介して前記排鋼部へ排
出されることを特徴とする連鋳機用タンディッシュ傾転
装置。1. A tundish tilting drive device provided on the casting floor side, and a gutter provided on the tundish car and tiltable to the steel discharging portion side on the casting floor, and on the casting floor. A tundish tilting device for a continuous casting machine, wherein the residual steel in the tundish tilted by the tundish tilting drive device is discharged to the steel discharging part through the gutter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2932790U JPH0750043Y2 (en) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | Tundish tilting device for continuous casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2932790U JPH0750043Y2 (en) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | Tundish tilting device for continuous casting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120948U JPH03120948U (en) | 1991-12-11 |
| JPH0750043Y2 true JPH0750043Y2 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=31532091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2932790U Expired - Lifetime JPH0750043Y2 (en) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | Tundish tilting device for continuous casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750043Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108465805A (en) * | 2018-06-06 | 2018-08-31 | 无锡应达工业有限公司 | A kind of rising pouring stove using multistation |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP2932790U patent/JPH0750043Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03120948U (en) | 1991-12-11 |
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