JPH0749537B2 - モノアゾレーキ顔料および印刷インキ組成物 - Google Patents

モノアゾレーキ顔料および印刷インキ組成物

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JPH0749537B2
JPH0749537B2 JP1022256A JP2225689A JPH0749537B2 JP H0749537 B2 JPH0749537 B2 JP H0749537B2 JP 1022256 A JP1022256 A JP 1022256A JP 2225689 A JP2225689 A JP 2225689A JP H0749537 B2 JPH0749537 B2 JP H0749537B2
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裕次 平澤
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は,各種の用途,特に印刷インキの着色に有用な
モノアゾレーキ顔料及びそれを用いた印刷インキ組成物
に関する。
(従来の技術) 従来,可溶性基を有する芳香族アミンとβ−ナフトール
またはβ−オキシナフトエ酸とから得られるモノアゾレ
ーキ顔料は,印刷インキ,塗料,プラスチックの着色等
に広く使用され,特にピグメントレッド57(C.I.1585
0)はプロセス紅インキ用顔料として多用されている。
これらのモノアゾレーキ顔料は,その色調を鮮明にし,
かつ着色力を向上するため1〜30重量%の割合でロジン
処理がなされており,上述のピグメントレッド57に至っ
ては色素分に対して20〜30重量%のロジンが処理されて
いる。
これらの顔料を印刷インキに用いると,例えば,グラビ
アインキでは高粘度のインキしか得られず,かつ経時安
定性が不良となり,オフセットインキでは湿し水中にロ
ジン成分が溶出し,オフセットインキを水に乳化したと
きの流動性変化やインキ乳化水の表面張力の低下をきた
し,印刷適性が低下するという欠点がある。
このような欠点を改善するためロジンレス顔料またはロ
ジンの使用量を1〜7重量%に減少させた顔料の合成法
の検討がなされてきたが,色相が不鮮明で着色力が低下
する。
(発明が解決しようとする課題) 本発明者らは上記のごとき欠点を解決する方法として,
モノアゾレーキ顔料を合成する際に−CONHR基(ただし,
Rは前記と同じ)を有するベンゼン系アミンをジアゾ成
分の一部として使用して得られるモノアゾレーキ顔料が
上述の欠点を解決し,優れた鮮明性,透明性を有し,印
刷インキ用および塗料用顔料としても非常に改良された
顔料組成物を与えることを見出した。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明を詳細に説明すると,本発明において使用するジ
アゾ成分としての芳香族アミンは公知であり,例えば1
−アミノ−4−メチルベンゼン−2−スルホン酸,1−ア
ミノ−4−メチル−5−クロルベンゼン−2−スルホン
酸,1−アミノ−4−メチル−5−クロルベンゼン−2−
スルホン酸,1−アミノナフタリン−2−スルホン酸,1−
アミノ−4−クロル−5−メチルベンゼン−2−スルホ
ン酸等がある。
またカップラー成分も公知の化合物でβ−ナフトール,
β−オキシナフトエ酸,ナフトールAS等がある。
上記の原料を用いるアゾ顔料の製造方法は,従来からの
モノアゾ顔料の製造方法に準じて行うことができる。す
なわち−CONHR基を有するベンゼン系アミンをジアゾ成
分に添加し,常法に従ってジアゾ化する。そして,上述
のカップラー成分と常法に従って混合しカップリングし
て,染料をレーキ化剤によりレーキ化するか,あるいは
ジアゾ成分,カップラー成分にあらかじめレーキ化剤を
加えておきカップリングすることにより,本発明方法に
よる諸適性の改善されたモノアゾレーキ顔料が得られ
る。
もちろん,ジアゾ成分やカップラー成分中,染料中また
は顔料スラリー中に水溶性樹脂,界面活性剤,その他の
添加剤を加えて顔料の表面処理を行うこともできる。
本発明において−CONHR基を有するベンゼン系アミン
は,ベンゼン核の1個ないし2個の水素原子が,炭素数
1〜20の飽和または不飽和のアルキル基,炭素数1〜20
のアルコキシ基,アリール基,ハロゲン原子およびニト
ロ基から選ばれる置換基で置換されていても良い。ま
た,−CONHR基のRとしては,水素原子,炭素数1〜20
の飽和または不飽和のアルキル基および置換されていて
もよいアリール基から選ばれる基を表わす。
より具体的には,例えば,3−アミノ−4−メチルベンズ
アミド,3−アミノ−4−エチルベンズアミド,3−アミノ
−4−メトキシベンズアミド,3−アミノ−4−エトキシ
ベンズアミド,3−アミノベンズアミド,3−アミノ−4−
メチルベンズアニリド,3−アミノ−4−メトキシ−2′
−クロロベンズアニリド,3−アミノ−4−メトキシ−
2′−メチル−3′−クロロベンズアニリド,3−アミノ
−N−エイコサンベンズアミド,3−アミノ−4−メトキ
シ−N−エイコサンベンズアミド,4−アミノ−N−ドデ
シルベンズアミド,3−アミノ−4−エチル−N−エイコ
センベンズアミド,3−アミノ−N−ブチルベンズアミ
ド,3−アミノ−N−オクチルベンズアミドなどである。
本発明の−CONHR基を有するベンゼン系アミンはジアゾ
成分中0.1〜20モル%が好ましい。0.1モル%より少ない
と,高着色力で鮮明性大,透明性大,流動性が良好とい
う効果が認められず,20モル%より多く用いても,用い
た分の効果が得られない。
本発明の印刷インキ用ビヒクルとしては,例えば,オフ
セットインキでは,ロジン変性フェノール樹脂,石油樹
脂,アルキッド樹脂,または,これら乾性油変性樹脂等
の樹脂20〜50重量部,アマニ油,桐油,大豆油等の植物
油0〜30重量部,n−パラフィン,イソパラフィン,アロ
マテック,ナフテン,α−オレフィン等の溶剤10〜60重
量部を合計が100重量部になるように配合してなるもの
である。このオフセットインキ用ビヒクルに本発明のモ
ノアゾレーキ顔料を配合し,その他のインキ溶剤,ドラ
イヤー,レベリング改良剤,増粘剤等の公知の添加剤を
適宜配合して印刷インキ組成物とする。また,グラビア
インキとしては,ガムロジン,ウッドロジン,トール油
ロジン,石灰化ロジン,ライムロジン,ロジンエステ
ル,マレイン酸樹脂,ギルソナイト,ダンマル,セラッ
ク,ポリアミド樹脂,ビニル樹脂,ニトロセルロース,
環化ゴム,塩化ゴム,エチルセルロース,酢酸セルロー
ス,エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂,ウレタン樹
脂,ポリエステル樹脂,アルキッド樹脂等の樹脂混合物
10〜50重量部,n−ヘキサン,トルエン,エタノール,メ
タノール,アセトン,酢酸エチル,乳酸エチル,セロソ
ルブ,ジアセトンアルコール,クロルベンゾール,エチ
ルエーテル,アセタールエチルエーテル,アセト酢酸エ
チル,酢酸ブチルセロソルブ等の溶剤30〜80重量部,本
発明のモノアゾレーキ顔料3〜35重量部,硫酸バリウ
ム,炭酸バリウム,炭酸カルシウム,セッコウ,アルミ
ナ白,クレー,シリカ,シリカ白,タルク,ケイ酸カル
シウム,沈降性炭酸マグネシウム等の体質顔料0〜20重
量部を合計が100重量部になるように配合してなり,そ
の他補助剤として,可塑剤,紫外線防止剤,酸化防止
剤,帯電防止剤等を適宜含むものである。
(実施例) 以下,実施例により本発明を説明する。例中,部とは重
量部を,%とは重量%をそれぞれ表わす。
実施例1 1−アミノ−4−メチルベンゼン−2−スルホン酸16.7
部を水400部および水酸化ナトリウム4部と共に室温で3
0分間撹拌し,完全に溶解させる。35%塩酸25部を加
え,酸性化したのち下記化合物(1)2部を加え溶解さ
せる。氷20部を加え0℃ないし3℃に冷却する。水25部
に溶解した亜硝酸ソーダ7部を加え,5℃以下で30分間撹
拌を続けたものをジアゾ成分とする。
一方,β−オキシナフトエ酸17部を天然ロジン1部,水
1000部,水酸化ナトリウム10部と共に15℃にて溶解さ
せ,これをカップラー成分とする。このカップラー成分
に上記ジアゾ成分を30分要し滴下したのち,さらに1時
間撹拌を続けカップリング反応を完結させる。カップリ
ング液のpHは9.5〜10.0であった。次いで35%塩化カル
シウム水溶液58部を加え,2時間撹拌してレーキ化反応を
完結される。80℃に加熱後,濾過,水洗,乾燥,粉砕し
43部のモノアゾレーキ顔料を得た。
この得られた顔料をインキ化し,顔料組成物としてテス
トを行なった。
上記で得られた顔料をインキ化し,テストを行った。使
用ワニスはタマノール361(荒川化学製:ロジン変性フ
ェノール樹脂)50部に対し,アマニ油20部,5号ソルベン
ト(日本石油株式会社:インキ溶剤)30部を加え,200℃
にて加熱溶解し製造した。ついで,このワニス98部にオ
クチル酸アルミニウム2部を加えゲルワニスとした。
得られたゲルワニス70部と化合物(1)を用いて得た本
発明の赤色顔料20部,1号ソルベント(日本石油株式会
社:インキ溶剤)10部を配合し,三本ロールで混合練肉
しタック値が9.0のオフセットインキを得た。この得ら
れたオフセットインキは化合物(1)を加えてない顔料
から得られたインキに比較し,著しく透明,鮮明(目視
判定)でかつ着色力に優れていた。なお,着色力につい
ては,白インキと濃色インキとを混合したものを展色
(トローダウン)して判定した。本発明の顔料を使用し
たインキは着色力があり,比較顔料のインキと同等とな
るにはさらに約10%の白インキを添加することができ
た。
実施例2 1−アミノ−4−メチルベンゼン−2−スルホン酸16.7
部と下記化合物(2)2部を加え常法に従ってジアゾ化
し,35%塩化カルシウム水溶液58部を添加してジアゾ液
を得る。
一方,常法に従ってβ−オキシナフトエ酸19部と天然ロ
ジン1部を溶解しカップラー液を得る。上記ジアゾ液に
カップラー液を急速に混合し,カップリング反応,レー
キ化反応を完結させ,80℃に加熱後,濾過,水洗し固形
分43部を得た。
この得られた顔料から調整したオフセットインキは,下
記化合物(2)を使用しない従来の顔料に比較し,著し
く透明,鮮明でかつ着色力に優れていた。
実施例3 1−アミノ−4−メチルベンゼン−2−スルホン酸16.4
部および2−アミノナフタリン−1−スルホン酸0.3部
と下記化合物(3)を常法に従ってジアゾ化後,35%塩
化カルシウム水溶液58部を添加してジアゾ成分を得る。
β−オキシナフトエ酸19部と天然ロジン1部を溶解して
カップラー成分を得る。両成分を混合し,カップリング
反応,レーキ化反応を完結させ,80℃に加熱後,濾過,
水洗し44.5部のモノアゾレーキ顔料を得た。
この得られた顔料から調整したオフセットインキは,化
合物(3)を使用しない従来の顔料に比較し,著しく透
明,鮮明でかつ着色力に優れていた。
実施例4 実施例2における化合物(2)に代えて,下記化合物
(4)2部を用い,他は実施例2と同様にして42部のモ
ノアゾレーキ顔料を得た。
この得られた顔料から調整した出版グラビアインキは化
合物(4)を使用しない従来の顔料に比較し,著しく透
明,鮮明でかつ着色力に優れていた。
また,この試験法は200ccマヨネーズビンに下記の組成
で仕込み, 顔 料 10部 ライムロジン系ワニス(固形分20%,トルエン75%,可
塑剤5%) 90部 直径3mmガラスビーズ 100部 ペイントコンディショナーで2時間振とうし,これを濃
色インキとした。また濃色インキ1部に白色インキ10部
を混練した淡色インキを作成し,着色力を判定した。着
色力は化合物(4)を加えていない顔料から調整したイ
ンキに比べ約10%大であった。
実施例5 1−アミノ−4−メチルベンゼン−2−スルホン酸16.7
部と下記化合物(5)2部を加え,常法に従ってジアゾ
化し,35%塩化カルシウム水溶液58部を添加してジアゾ
液を得る。
一方常法に従ってβ−オキシナフトエ酸19部と天然ロジ
ン1部を溶解しカップラー液を得る。上記ジアゾ液にカ
ップラー液を急速に混合し,カップリング反応,レーキ
化反応を完結させ,70℃に加熱後,濾過,水洗し固形分4
3部を得た。
この得られた顔料から調整したオフセットインキは下記
化合物(5)を使用しない従来の顔料に比較し,著しく
透明,鮮明でかつ着色力に優れていた。
〔発明の効果〕
本発明のモノアゾレーキ顔料は従来のアゾ顔料に比較し
て,高着色力で鮮明性大,透明性大である。またこれら
の効果を満足した上で流動性も良好となっている。
また従来の多量にロジン処理されたアゾ顔料は印刷イン
キに用いた場合,印刷適性を低下させるのに対し,本発
明のアゾ顔料では印刷適性は良好である。また本発明の
アゾ顔料はフラッシング操作時の熱安定性にも優れてい
る。すなわち,従来のアゾ顔料ではフラッシング時の加
熱操作中に顔料粒子の結晶成長や凝集が起こり,インキ
の不透明化,着色力の著しい低下が生じたが,本発明の
アゾ顔料はこの様な欠点は生じることなく,熱的に安定
な顔料である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ジアゾ成分として,可溶性基を有するベン
    ゼン系アミン,および,−CONHR基(ただし,Rは,水素
    原子,炭素数1〜20の飽和または不飽和のアルキル基お
    よび置換されていてもよいアリール基から選ばれる基を
    表わす。)を有するベンゼン系アミンを含み,上記−CO
    NHR基を有するベンゼン系アミンはジアゾ成分の0.1〜20
    モル%であるジアゾ成分と,β−ナフトールおよびβ−
    オキシナフトエ酸類から選ばれるカップラー成分とをカ
    ップリングし,カップリングと同時またはカップリング
    後にレーキ化してなるモノアゾレーキ顔料。
  2. 【請求項2】請求項1記載のモノアゾレーキ顔料と印刷
    インキビヒクルとからなることを特徴とする印刷インキ
    組成物。
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