JPH0749228Y2 - 焼却炉の排煙筒及び火粉止め - Google Patents
焼却炉の排煙筒及び火粉止めInfo
- Publication number
- JPH0749228Y2 JPH0749228Y2 JP2819693U JP2819693U JPH0749228Y2 JP H0749228 Y2 JPH0749228 Y2 JP H0749228Y2 JP 2819693 U JP2819693 U JP 2819693U JP 2819693 U JP2819693 U JP 2819693U JP H0749228 Y2 JPH0749228 Y2 JP H0749228Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerator
- smoke exhaust
- refractory material
- smoke
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は焼却炉にて被焼却物を焼
却する際に発生する煙や火粉を排出する排煙筒と火粉止
めに関するものである。
却する際に発生する煙や火粉を排出する排煙筒と火粉止
めに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、焼却炉の排煙筒は金属板のみから
成っているものが多く、金属板の内壁を耐火材にて形成
したものもなされてはいるが、排煙筒の形状は円筒形を
成している。又、排煙筒の先端に付ける火粉止めについ
ても、網状の金属板で形成したものが多い。
成っているものが多く、金属板の内壁を耐火材にて形成
したものもなされてはいるが、排煙筒の形状は円筒形を
成している。又、排煙筒の先端に付ける火粉止めについ
ても、網状の金属板で形成したものが多い。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来、焼却炉の排煙筒
や排煙筒の先端に付設する火粉止めは、被焼却物の焼却
の際の燃焼熱により金属板の接合部の剥離や焼損など耐
久性において問題がある。
や排煙筒の先端に付設する火粉止めは、被焼却物の焼却
の際の燃焼熱により金属板の接合部の剥離や焼損など耐
久性において問題がある。
【０００４】本考案は以上記したような問題を解消する
ためになされたもので、内壁を耐火材にて形成し、外周
を金属板にて被覆した排煙筒の外周形状を外側に凸曲面
を有する多辺形とすることにより、外周の金属板の接合
部の剥離を防止できること及び排煙筒の先端に付設する
火粉止めは金属丸棒を外側に曲げて等間隔に多数配設し
頭部を耐火材にて盛ったことにより、火粉止めの熱的変
形や焼損を防止できて、前記問題を解消したものであ
る。
ためになされたもので、内壁を耐火材にて形成し、外周
を金属板にて被覆した排煙筒の外周形状を外側に凸曲面
を有する多辺形とすることにより、外周の金属板の接合
部の剥離を防止できること及び排煙筒の先端に付設する
火粉止めは金属丸棒を外側に曲げて等間隔に多数配設し
頭部を耐火材にて盛ったことにより、火粉止めの熱的変
形や焼損を防止できて、前記問題を解消したものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案を実施例を示す図
面に基づいて説明する。先ず、本考案に係る排煙筒につ
いて図１の焼却炉の排煙筒Ａ−Ａ断面を示す図２にて説
明すると、耐火材１は円形中空部ｂを有し、 外周部は
凸曲面Ｒを形成した多辺形とする。実施例はＲ曲面を有
する四辺形として図示したものである。耐火材１の外周
は金属板２（主にステンレス鋼板を使用）にて耐火材１
の外周形状に合わして被覆し、接合部ａにて溶接付けす
る。
面に基づいて説明する。先ず、本考案に係る排煙筒につ
いて図１の焼却炉の排煙筒Ａ−Ａ断面を示す図２にて説
明すると、耐火材１は円形中空部ｂを有し、 外周部は
凸曲面Ｒを形成した多辺形とする。実施例はＲ曲面を有
する四辺形として図示したものである。耐火材１の外周
は金属板２（主にステンレス鋼板を使用）にて耐火材１
の外周形状に合わして被覆し、接合部ａにて溶接付けす
る。
【０００６】次に排煙筒の先端に付設する火粉止めにつ
いて図３にて説明すると、金属丸棒（主にステンレス鋼
丸棒使用）製の上部円形リング３と該上部円形リング３
よりリング径を小さくした下部円形リング４の外周に金
属丸棒５（主にステンレス鋼丸棒使用）を外側に僅かに
曲げて等間隔に溶接付けし、上端頭部は耐火材６にて盛
り、封閉する。実施例は説明をわかりやすくするために
耐火材６を断面形状で示した。耐火材６の外周側面は上
部金属枠７（主にステンレス鋼板使用）にて被覆する。
下端部は下部金属枠８（主にステンレス鋼板使用）を設
けて排煙筒の先端に取付ける。
いて図３にて説明すると、金属丸棒（主にステンレス鋼
丸棒使用）製の上部円形リング３と該上部円形リング３
よりリング径を小さくした下部円形リング４の外周に金
属丸棒５（主にステンレス鋼丸棒使用）を外側に僅かに
曲げて等間隔に溶接付けし、上端頭部は耐火材６にて盛
り、封閉する。実施例は説明をわかりやすくするために
耐火材６を断面形状で示した。耐火材６の外周側面は上
部金属枠７（主にステンレス鋼板使用）にて被覆する。
下端部は下部金属枠８（主にステンレス鋼板使用）を設
けて排煙筒の先端に取付ける。
【０００７】
【作用】焼却炉にて被焼却物が燃焼する際に発生する煙
や火粉は図２に示す排煙筒内の中空部ｂを通過するが、
その際に耐火材１は加熱されて膨張するため、外殻の金
属板２の溶接部ａが排煙筒の外周形状が円形の場合は剥
離し易い。本考案では排煙筒の外周形状をＲなる曲面を
有する多辺形とすれば、外殻の金属板２は耐火材１が膨
張しても、該膨張量を吸収できることがわかり、溶接部
ａは剥離しないことが確認できた。
や火粉は図２に示す排煙筒内の中空部ｂを通過するが、
その際に耐火材１は加熱されて膨張するため、外殻の金
属板２の溶接部ａが排煙筒の外周形状が円形の場合は剥
離し易い。本考案では排煙筒の外周形状をＲなる曲面を
有する多辺形とすれば、外殻の金属板２は耐火材１が膨
張しても、該膨張量を吸収できることがわかり、溶接部
ａは剥離しないことが確認できた。
【０００８】次に排煙筒の先端に付設する火粉止めは、
焼却炉にて被焼却物が燃焼する際に発生する煙や火粉が
排煙筒を通って火粉止めにて規制するため、火粉止めは
加熱されて変形や焼損が激しい。本考案では金属丸棒
（主にステンレス鋼丸棒）を外側に曲げて上部円形リン
グ３と下部円形リング４の外周に等間隔に溶接付けした
火粉止めにしたら、熱による変形や焼損を防止でき、耐
久性が著るしく向上することが確認できた。
焼却炉にて被焼却物が燃焼する際に発生する煙や火粉が
排煙筒を通って火粉止めにて規制するため、火粉止めは
加熱されて変形や焼損が激しい。本考案では金属丸棒
（主にステンレス鋼丸棒）を外側に曲げて上部円形リン
グ３と下部円形リング４の外周に等間隔に溶接付けした
火粉止めにしたら、熱による変形や焼損を防止でき、耐
久性が著るしく向上することが確認できた。
【０００９】
【考案の効果】焼却炉の排煙筒及び火粉止めは、燃焼熱
による変形や焼損を最も受け易く、そのために焼却炉の
耐久性が著るしく低下し、その改善が課題となってい
た。本考案に係る焼却炉の排煙筒及び火粉止めは燃焼熱
による変形や金属板の接合部の剥離及び焼損等を防止で
きるようにした焼却炉の新規な排煙筒及び火粉止めを提
供するものであり、本考案に係る焼却炉の排煙筒及び火
粉止めを使用することにより焼却炉の耐久性を著るしく
向上させることが出来るなどの効果がある。
による変形や焼損を最も受け易く、そのために焼却炉の
耐久性が著るしく低下し、その改善が課題となってい
た。本考案に係る焼却炉の排煙筒及び火粉止めは燃焼熱
による変形や金属板の接合部の剥離及び焼損等を防止で
きるようにした焼却炉の新規な排煙筒及び火粉止めを提
供するものであり、本考案に係る焼却炉の排煙筒及び火
粉止めを使用することにより焼却炉の耐久性を著るしく
向上させることが出来るなどの効果がある。
【図１】焼却炉の全体を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図で、本考案に係る焼却炉の
排煙筒の実施例を示す。
排煙筒の実施例を示す。
【図３】本考案に係る焼却炉の火粉止めの実施例を示す
斜視図で、耐火材の一部断面を示す。
斜視図で、耐火材の一部断面を示す。
１ 耐火材 ２ 金属板 ３ 上部円形リング ４ 下部円形リング ５ 金属丸棒 ６ 耐火材 ７ 上部金属枠 ８ 下部金属枠
Claims (2)
- 【請求項１】 耐火材１にて形成した焼却炉の排煙筒外
周を金属板２にて被覆し、排煙筒外周の形状を外側に凸
曲面を有する多辺形としたことを特徴とする焼却炉の排
煙筒。 - 【請求項２】 上部円形リング３と下部円形リング４の
外周に金属丸棒５を外側に曲げて等間隔に多数配設し、
上端頭部を耐火材６にて盛り、下端部を焼却炉の排煙筒
口に付設するようにした焼却炉の火粉止め。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2819693U JPH0749228Y2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 焼却炉の排煙筒及び火粉止め |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2819693U JPH0749228Y2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 焼却炉の排煙筒及び火粉止め |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684145U JPH0684145U (ja) | 1994-12-02 |
| JPH0749228Y2 true JPH0749228Y2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=12241926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2819693U Expired - Lifetime JPH0749228Y2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 焼却炉の排煙筒及び火粉止め |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749228Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP2819693U patent/JPH0749228Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684145U (ja) | 1994-12-02 |
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