JPH0749126B2 - Strip steel skin pass mill - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、熱延帯鋼の酸洗処理に先立ちその前処理を行
なうスキンパスミルに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Field of Industrial Application> The present invention relates to a skin pass mill for performing pretreatment of hot-rolled steel prior to pickling treatment.

＜従来の技術＞ 熱間圧延された熱延帯鋼（以下「帯鋼」とする。）は、
圧延時に生じた表面のスケールを除去するため、通常酸
洗装置に送り酸洗処理を行なうようになっている。前記
スキンパスミルは、上記酸洗装置の手前側に配置され酸
洗に先立つ前処理を帯鋼に施こす装置である。かかるス
キンパスミルの構成を第３図に示す。図に示すようにス
キンパスミル100は、枠体102の内部にワークロール104
とバックアップロール106を帯鋼10を挾んで上下に一対
それぞれ回転自在かつ昇降可能に収納し、そしてこのス
キンパスミル100の帯鋼10の入側（すなわち上流側）及
び出側（すなわち下流側）の各々にテンションブライド
ル108,及び110設置して構成されている。尚、図中112は
ジャッキ、Ｚは帯鋼10の搬送方向であり、帯鋼10は前記
テンションブライドル108及び110で張力が付与された状
態でワークロール104間を通過し、このワークロール104
で挾圧されるようになっている。<Prior Art> Hot-rolled hot rolled steel strip (hereinafter referred to as "steel strip") is
In order to remove the scale on the surface generated during rolling, it is usually sent to a pickling device for pickling treatment. The skin pass mill is a device which is disposed on the front side of the pickling device and which performs pretreatment prior to pickling on the steel strip. The structure of such a skin pass mill is shown in FIG. As shown in the figure, the skin pass mill 100 includes a work roll 104 inside a frame 102.
And a pair of backup rolls 106 sandwiching the strip steel 10 vertically and rotatably and vertically so as to be housed, respectively, and at the inlet side (that is, upstream side) and the outlet side (that is, downstream side) of the strip steel 10 of this skin pass mill 100. The tension bridles 108 and 110 are installed on each of them. In the figure, 112 is a jack, Z is the conveying direction of the strip steel 10, and the strip steel 10 passes between the work rolls 104 in a state where tension is applied by the tension bridles 108 and 110.
It is supposed to be overwhelmed.

前記スキンパスミル100の目的及びその作用は、まず第
１に帯鋼10のスケール層に歪みを生じさせて、スケール
層に亀裂を入れることで酸洗液の浸透を早めスケールの
溶解を促進させて酸洗処理時間の短縮を図ることであ
り、第２の点は、帯鋼10の降伏点伸びを除去して腰折れ
を防止する材質特性の改善であり、第３の点は帯鋼10の
形状の矯正などである。The purpose of the skin pass mill 100 and its action are to firstly generate strain in the scale layer of the steel strip 10 and to crack the scale layer to accelerate the penetration of the pickling solution and accelerate the dissolution of the scale. The second point is to reduce the pickling time, the second point is to improve the material properties of the strip 10 by removing the yield point elongation and to prevent waist bending, and the third point is the shape of the strip 10. For example.

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところが従来のスキンパスミル100では前記目的のうち
第２の点、つまり材質特性の改善という観点からはその
目的を十分はたしていると言えるが、第１の点及び第３
の点では問題点を有している。それは第１の点における
スケールブレイキングに関しては、巻取温度の高い通常
の帯鋼（HCT）や低温巻取帯鋼（LCT）の場合は問題がな
いが、例えば巻取温度の高い極低炭素鋼板（HCT）等の
離脱スケール鋼板の場合には十分にその目的を達成でき
ない。且つ第３の点、すなわち帯鋼10の形状矯正に関し
ては、近年酸洗装置のライン速度が生産性向上のため高
速化（例えばば300m/min）されるに伴ない、帯鋼10の形
状不良を原因とする蛇行等トラッキング不良が問題とさ
れてきており、そのためスキンパスミルにおける形状矯
正が重要となってきているが、従来のスキンパスミル10
0の場合では良くとも急峻度λ＝1.0％程度の形状矯正能
力であり、前述したような高速搬送ではトラッキング不
良を発生させてしまう。従って以上のような点から、酸
洗装置におけるライン速度を、殊に前記極低炭素鋼板の
HCT材の場合には高くできず、従来のスキンパスミルで
はせいぜい150m/minが限度となっていた。<Problems to be Solved by the Invention> However, it can be said that the conventional skin-pass mill 100 sufficiently satisfies the second point of the above-mentioned objects, that is, from the viewpoint of improving material characteristics, the first point and Third
There is a problem in terms of. Regarding the scale breaking in the first point, there is no problem in the case of a normal strip steel (HCT) or a low temperature strip steel (LCT) having a high coiling temperature, but for example, an extremely low carbon steel sheet having a high coiling temperature. In the case of detached scale steel sheets such as (HCT), the purpose cannot be achieved sufficiently. In addition, regarding the third point, that is, the shape correction of the strip steel 10, as the line speed of the pickling device has recently been increased to improve productivity (for example, 300 m / min), the shape of the strip steel 10 is defective. Tracking defects such as meandering caused by the problem have been considered to be a problem, so shape correction in skin pass mills has become important.
In the case of 0, the shape correction ability is at most about steepness λ = 1.0%, and the above-described high-speed conveyance causes tracking failure. Therefore, from the above points, the line speed in the pickling equipment, especially the ultra low carbon steel sheet
In the case of HCT material, the height cannot be increased, and in the conventional skin pass mill, the limit was 150 m / min at most.

＜問題点を解決するための手段＞ そこで、本発明では、極低炭素鋼板の高温巻取材（HC
T）等の離脱スケール材に対しても、効果的にスケール
層にクラックを発生させ、かつ、高速酸洗（例えば300m
/min）下でも円滑なトラッキングを可能とする形状矯正
能力を具備したスキンパスミルを提供することを目的と
して、スキンパスミルを以下の如く構成したのである。
すなわち酸洗ライン入側に設置され帯鋼の入側と出側に
それぞれテンションブライドルを有するスキンパスミル
において、当該スキンパスミルに近接して前記帯鋼の出
側に、前記帯鋼を挾んでワークロールを該帯鋼の下流側
のワークロールが上流側のワークロールより大径に形成
して備えるとともに前記ワークロールの少なくとも一方
に該ワークロールを上下動させるインタメッシュ調整装
置を有する伸長ユニットを設置して帯鋼のスキンパスミ
ルを構成したのである。<Means for Solving Problems> Therefore, in the present invention, a high temperature coiled material (HC
Even for detached scale materials such as T), cracks are effectively generated in the scale layer and high-speed pickling (for example, 300 m
For the purpose of providing a skin pass mill having a shape correcting ability that enables smooth tracking even under low temperature, the skin pass mill is configured as follows.
That is, in the skin pass mill installed on the inlet side of the pickling line and having tension bridles respectively on the inlet side and the outlet side of the strip steel, on the outlet side of the strip steel close to the skin pass mill, the work roll is sandwiched between the strip steel. The work roll on the downstream side of the strip is formed to have a larger diameter than that of the work roll on the upstream side, and at least one of the work rolls is provided with an extension unit having an intermesh adjusting device for moving the work roll up and down. The band made a skin pass mill.

＜実 施 例＞ 以下、本発明にかかるスキンパスミル２の一実施例を第
１図に基づき説明する。<Examples> An example of the skin pass mill 2 according to the present invention will be described below with reference to FIG.

このスキンパスミル２は、従来例において述べたと同様
酸洗装置（図示せず）手前側に設けられたもので、枠体
４の内部にワークロール６とバックアップロール８を帯
鋼10を挾んで上下に一対それぞれ回転自在且つ下方に設
けた押上装置12により昇降自在に取り付けこれを本体５
とし、帯鋼10を上記ワークロール６間に挾持させ、この
帯鋼10の上流側（すなわち図中右側）に入側テンション
ブライドル14を及び下流側に出側テンションブライドル
16を備えて構成されている。そして入側テンションブラ
イドル14と出側テンションブライドル16とは、内部に２
本１組のロール18をそれぞれ平行に有し、帯鋼10をこれ
らロール18に僚略Ｓ字状となるよう通して、前記本体５
を通過する帯鋼10に張力を付与するようになっている。The skin pass mill 2 is provided on the front side of the pickling device (not shown) as described in the conventional example, and the work roll 6 and the backup roll 8 are placed inside the frame body 4 with the strip steel 10 interposed therebetween. A pair of them are rotatably attached to each other by a push-up device 12 provided on the lower side, and are vertically movable.
The strip steel 10 is held between the work rolls 6, the inlet side tension bridle 14 is provided on the upstream side (that is, the right side in the figure) of the strip steel 10 and the outlet side tension bridle is provided on the downstream side.
It is configured with 16. And the entrance side tension bridle 14 and the exit side tension bridle 16 are
The pair of rolls 18 are provided in parallel with each other, and the strip steel 10 is passed through the rolls 18 so as to form a substantially S-shape.
Tension is applied to the steel strip 10 that passes through.

本実施例にかかるスキンパスミル２の特徴とするところ
は、上記本体５に近接させて帯鋼10の出側に伸長ユニッ
ト20を設置したことである。この伸長ユニット20は、枠
体26内に第１ワークロールユニット22,及び第２ワーク
ロールユニット24を各々前記帯鋼10の上下に該帯鋼10を
挾持するように備え、かかる状態で該枠体26を前記枠体
４に一体に固着させてある。前記第１ワークロールユニ
ット22、すなわち帯鋼10の上方に備えられたものは２本
のバックアップロール28とワークロール30とからなり、
一方帯鋼10の下方に備えられた第２ワークロールユニッ
ト24は、上記第１ワークロールユニット22より帯鋼10の
上流側に配置されており、前記ワークロール30より小径
のワークロール32を２本のバックアップロール34で支持
するように構成してある。更にこの第２ワークロールユ
ニット24の下方には該第２ワークロールユニット24を上
下方向に移動させるインタメッシュ調整装置36が設けら
れている。A feature of the skin pass mill 2 according to the present embodiment is that the extension unit 20 is installed on the exit side of the strip steel 10 close to the main body 5. The extension unit 20 is provided with a first work roll unit 22 and a second work roll unit 24 in a frame body 26 so as to sandwich the strip steel 10 above and below the strip steel 10, respectively. The body 26 is integrally fixed to the frame body 4. The first work roll unit 22, that is, the one provided above the strip steel 10 is composed of two backup rolls 28 and work rolls 30,
On the other hand, the second work roll unit 24 provided below the strip steel 10 is arranged on the upstream side of the strip steel 10 from the first work roll unit 22, and the work roll 32 having a diameter smaller than that of the work roll 30 is provided. The book is configured to be supported by a backup roll 34. Further, below the second work roll unit 24, an intermesh adjusting device 36 for moving the second work roll unit 24 in the vertical direction is provided.

本実施例のスキンパスミル２は上記のような構成である
ことから、矢印Ｚ方向に進行する帯鋼10は、入側テンシ
ョンブライドル14と出側テンションブライドル16とその
所要の張力が付与され、この状態で本体５のワークロー
ル６により圧延されて降伏点伸びが消去され腰折れが防
止されると同時にスケール層にクラックが発生し伸長ユ
ニット20に送られる。この伸長ユニット20で帯鋼10は、
ワークロール32及びワークロール30とで順曲げ及び逆曲
げがなされて伸長されることにより部分伸びが矯正され
るとともに本体５で発生せしめられたスケール層のクラ
ックがさらに一層増大され、かつ脱スケールが図られ
る。さらに伸長ユニット20は、下流側に配されたワーク
ロール30が上流側に配されたワークロール32により適宜
大径に形成してあることから帯鋼10は該帯鋼10に生じた
Ｃ反りも矯正されるため、形状の良好な平坦な板（例え
ば急峻度λ≒0.1〜0.2）に矯正され後続の連続酸洗装置
（図示せず）へ送られる。Since the skin pass mill 2 of the present embodiment has the above-described configuration, the strip steel 10 traveling in the direction of the arrow Z is provided with the inlet tension bridle 14, the outlet tension bridle 16 and the required tension thereof. In this state, it is rolled by the work roll 6 of the main body 5 to eliminate the elongation at the yield point and prevent the waist from breaking, and at the same time, the scale layer is cracked and sent to the stretching unit 20. With this extension unit 20, the strip steel 10
The work roll 32 and the work roll 30 are subjected to forward bending and reverse bending to be extended to correct the partial extension, and further increase the cracks of the scale layer generated in the main body 5, and descale. Planned. Further, in the extension unit 20, since the work roll 30 arranged on the downstream side is formed to have an appropriately large diameter by the work roll 32 arranged on the upstream side, the strip steel 10 also has a C warp generated in the strip steel 10. To be straightened, the flat plate having a good shape (for example, steepness λ≈0.1 to 0.2) is straightened and sent to the subsequent continuous pickling apparatus (not shown).

尚、上記実施例では伸長ユニット20におけるワークロー
ルユニットを一組設けこの一組により帯鋼10を挾持する
ようにしたが、本発明はこれに限らずワークロールユニ
ットを１組以上設定したものでもよい。又インタメッシ
ュ調整装置36は、上下に配された第１ワークロールユニ
ット22および第２ワークロールユニット24のいずれの側
に設けてもよく、更に上下それぞれに設置したものでも
よい。In the above embodiment, one set of work roll units is provided in the extension unit 20 and the strip steel 10 is held by this set, but the present invention is not limited to this, and one or more work roll units may be set. Good. Further, the intermesh adjusting device 36 may be provided on either side of the first work roll unit 22 and the second work roll unit 24 arranged above and below, and may also be installed on each top and bottom.

＜発明の効果＞ 以上述べたように本発明にかかるスキンパスミルによれ
ば、帯鋼を挾むようにワークロールを配してなる伸長ユ
ニットをスキンパスミル本体に近接して前記帯鋼の出側
に設け、且つ上記ワークロールのうち該帯鋼の下流側に
備えたワークロールを上流側に備えたワークロールより
も大径に形成したことにより、スキンパスミル本体によ
る帯鋼のスケール層へのクラック発生に加え、より一層
クラックを増大させることができるとともに部分伸びな
らびにＣ反りによる形状不良矯正でき、かつ脱スケール
が図れる。従って極低炭素鋼板の高温巻取材（HCT）等
の脱離スケール材の場合でも酸洗時間の大幅短縮と良好
なトラッキングを可能とし、酸洗ラインを高速化（例え
ば300m/min）できるとともに腰折れ防止による品質の向
上が可能となり生産能率を大幅に向上させることができ
る。更に本発明によれば既存のスキンパスミル本体及び
テンションブライドルをそのまま流用でき、且つ既存の
スペース内に設置できることから少ない設備費で設定が
可能である。<Effects of the Invention> As described above, according to the skin pass mill according to the present invention, an extension unit having work rolls arranged so as to sandwich the strip steel is provided close to the skin pass mill main body on the exit side of the strip steel. Further, among the above work rolls, the work roll provided on the downstream side of the steel strip is formed to have a larger diameter than the work roll provided on the upstream side, so that cracks may be generated in the scale layer of the steel strip by the skin pass mill body. In addition, it is possible to further increase cracks, correct partial defects and shape defects due to C warpage, and achieve descaling. Therefore, even in the case of desorbed scale material such as high temperature coiled material (HCT) of ultra-low carbon steel sheet, the pickling time can be greatly shortened and good tracking can be achieved, and the pickling line can be speeded up (for example, 300 m / min) and the waist can be broken. It is possible to improve the quality by preventing it and greatly improve the production efficiency. Further, according to the present invention, the existing skin pass mill main body and the tension bridle can be used as they are and can be installed in the existing space, so that the setting can be made with a small equipment cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明にかかるスキンパスミルの第１実施例の
正面図、第２図は従来例を示す正面図である。 図面中、 ２はスキンパスミル、 ５は本体、 ６はワークロール、 ８バックアップロール、 10は帯鋼、 14は入側テンションブライドル、 16は出側テンションブライドル、 20は伸長ユニット、 30,32はワークロール、 36はインタメッシュ調整装置である。FIG. 1 is a front view of a first embodiment of a skin pass mill according to the present invention, and FIG. 2 is a front view showing a conventional example. In the drawing, 2 is a skin pass mill, 5 is a main body, 6 is a work roll, 8 is a backup roll, 10 is a strip steel, 14 is an entrance side tension bridle, 16 is an exit side tension bridle, 20 is an extension unit, and 30, 32 are works. The roll 36 is an intermesh adjusting device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】酸洗ライン入側に設置され帯鋼の入側と出
側にそれぞれテンションブライドルを有するスキンパス
ミルにおいて、当該スキンパスミルに近接して前記帯鋼
の出側に、前記帯鋼を挾んでワークロールを該帯鋼の下
流側のワークロールが上流側のワークロールより大径に
形成して備えるとともに前記ワークロールの少なくとも
一方に該ワークロールを上下動させるインタメッシュ調
整装置を有する伸長ユニットを設置したことを特徴とす
る帯鋼のスキンパスミル。1. A skin pass mill, which is installed on the inlet side of a pickling line and has tension bridles on the inlet side and outlet side of the steel strip, respectively, wherein the steel strip is placed on the outlet side of the steel strip close to the skin pass mill. An extension having a work roll sandwiched between the work roll on the downstream side of the strip and having a diameter larger than that of the work roll on the upstream side, and having at least one of the work rolls an intermesh adjusting device for moving the work roll up and down. A strip pass skin pass mill characterized by having a unit installed.