JPH0748070A - Tension controller for linear body - Google Patents
Tension controller for linear bodyInfo
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- JPH0748070A JPH0748070A JP19498193A JP19498193A JPH0748070A JP H0748070 A JPH0748070 A JP H0748070A JP 19498193 A JP19498193 A JP 19498193A JP 19498193 A JP19498193 A JP 19498193A JP H0748070 A JPH0748070 A JP H0748070A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、線状体を繰り
出す繰出ボビンと線状体を引き取る引取機との間に配設
されて、線状体の引き取り張力を一定値に維持する張力
制御装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, a tension which is arranged between a feeding bobbin for feeding a linear body and a take-up machine for pulling the linear body, and which keeps the tension for pulling the linear body at a constant value. The present invention relates to a control device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】線径５０μｍ以下の銅線もしくはエナメ
ル線等の極細線は、例えば、対撚りされて磁気ヘッドリ
ード線に使用される。これら極細線を含む線状体を、撚
り合わせたりボンディングしたりする際には、あらかじ
め、線状体を繰出ボビンから繰り出し、引取機によって
引き取るが、この時の引き取り張力を極低い一定値に維
持するため張力制御装置が配設される。2. Description of the Related Art A very fine wire such as a copper wire or an enameled wire having a wire diameter of 50 μm or less is twisted in pairs and used for a magnetic head lead wire. When twisting or bonding a linear body containing these ultrafine wires, the linear body is drawn out from the payout bobbin in advance and taken up by a take-up machine, but the take-up tension at this time is maintained at a very low constant value. A tension control device is provided for this purpose.
【０００３】従来、この種の張力制御装置としては、図
３、図４に示すものが知られている。図３、図４におい
て、線状体１を円筒状の繰出ボビン２から繰り出す際、
繰出ボビン２は回転軸３と共に回転する。Conventionally, as this type of tension control device, those shown in FIGS. 3 and 4 have been known. 3 and 4, when the linear body 1 is fed out from the cylindrical feeding bobbin 2,
The feeding bobbin 2 rotates together with the rotating shaft 3.
【０００４】図３に示す張力制御装置は、回転軸３に円
筒状の摩擦付与体４を同軸に固定し、円筒状の摩擦付与
体４の側面の半周に渡ってひも５を引っ掛け、ひも５の
一端を固定部６に固定すると共に、同他端をスプリング
７を介して固定部６に固定し、スプリング７の作用によ
ってひも５の全長に渡って張力を生じさせ、ひも５を円
筒状の摩擦付与体４に密着させたものである。この張力
制御装置によると、線状体１を繰り出すため繰出ボビン
２が回転する時、円筒状の摩擦付与体４とひも５との間
に摩擦力が働き、該摩擦力が繰出ボビン２の回転を制動
するので、線状体１に張力がかかる。In the tension control device shown in FIG. 3, a cylindrical friction imparting body 4 is coaxially fixed to the rotary shaft 3, and a string 5 is hooked over a half circumference of a side surface of the cylindrical friction imparting body 4 to make the string 5 One end of the string 5 is fixed to the fixed part 6 and the other end thereof is fixed to the fixed part 6 via the spring 7, and a tension is generated over the entire length of the string 5 by the action of the spring 7, so that the string 5 has a cylindrical shape. It is in close contact with the friction imparting body 4. According to this tension control device, when the feeding bobbin 2 rotates to feed the linear body 1, a frictional force acts between the cylindrical friction imparting body 4 and the string 5, and the frictional force causes the rotation of the feeding bobbin 2. As a result, the linear body 1 is tensioned.
【０００５】図４に示す張力制御装置は、回転軸３の端
部にパーマトルク８を配したものであり、繰出ボビン２
が回転すると、回転軸３に磁石の反発力が働き、該反発
力が繰出ボビン２の回転を制動するので、線状体１に張
力がかかる。In the tension control device shown in FIG. 4, a perm torque 8 is arranged at the end of the rotary shaft 3, and the bobbin 2 is fed.
When is rotated, the repulsive force of the magnet acts on the rotating shaft 3, and the repulsive force damps the rotation of the feeding bobbin 2, so that the linear body 1 is tensioned.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
線状体の張力制御装置においては、繰出ボビン２の回転
軸３に摩擦力もしくは磁力を加えて繰出ボビン２の回転
を制動することによって線状体１に張力をかけていたの
で、繰出ボビン２の径が変わったり、線状体の巻き量が
減少していくと、線状体１にかかる張力を一定に保つこ
とができなかった。特に、図３に示した、ひも５と円筒
状の摩擦付与体４との摩擦力で繰出ボビン２の回転を制
動し線状体１に張力をかける装置においては、該摩擦力
が経時的に変化するので、線状体１にかかる張力も変化
してしまうという問題があった。However, in the conventional tension control device for a linear body, a linear force is generated by braking the rotation of the feeding bobbin 2 by applying frictional force or magnetic force to the rotating shaft 3 of the feeding bobbin 2. Since tension was applied to the body 1, when the diameter of the feeding bobbin 2 was changed or the winding amount of the linear body was reduced, the tension applied to the linear body 1 could not be kept constant. In particular, in the device shown in FIG. 3 which applies a tension to the linear body 1 by braking the rotation of the feeding bobbin 2 by the frictional force between the string 5 and the cylindrical friction imparting body 4, the frictional force changes with time. Since it changes, there is a problem that the tension applied to the linear body 1 also changes.
【０００７】本発明は、前記の事情に鑑みてなされたも
のであって、繰出ボビンの径が変わったり、線状体の巻
き量が減少していっても、線状体の引き取り張力を常に
一定値に維持する張力制御装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above circumstances, and the pulling tension of the linear body is always maintained even if the diameter of the feeding bobbin is changed or the winding amount of the linear body is reduced. An object is to provide a tension control device that maintains a constant value.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の線状体の張力制御装置は、一方向
へ供給される線状体を挟んで回転自在に支持された一対
のローラと、これらローラのいずれか一方を前記線状体
を中に位置させて他方のローラ側へ押圧する押圧機構
と、前記他方のローラを前記線状体の延在する方向に振
動させる超音波振動装置とによって線状体の張力を制御
することを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the tension control device for a linear body according to claim 1 is rotatably supported with a linear body supplied in one direction interposed therebetween. A pair of rollers, a pressing mechanism that presses one of these rollers toward the other roller by positioning the linear body inside, and vibrates the other roller in the direction in which the linear body extends. It is characterized in that the tension of the linear body is controlled by an ultrasonic vibration device.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の線状体の張力制御装置においては、一
方向へ供給される線状体に対して一対のローラが該線状
体を挟んだ状態で押圧する。したがって、線状体には一
対のローラによって摩擦力が付与される。そして、ロー
ラの一つが線状体の延在する方向に超音波振動するの
で、線状体に付与される摩擦力が均一化される。In the linear body tension control device of the present invention, the pair of rollers press against the linear body supplied in one direction while sandwiching the linear body. Therefore, a frictional force is applied to the linear body by the pair of rollers. Then, since one of the rollers vibrates ultrasonically in the extending direction of the linear body, the frictional force applied to the linear body is made uniform.
【００１０】[0010]
【実施例】つぎに、本発明の一実施例を図１を参照して
説明する。この実施例では、線状体は線経５０μｍの銅
線であり、引取機によって間欠的に引き取られていると
する。図１において銅線１０はテーパを有する繰出ボビ
ン１１から上方へと引き上げられ、デフレクタ１２によ
り水平方向へと向きを変え、図示しない引取機によって
矢印Ａ方向へと引き取られるようになっている。本発明
の張力制御装置２０は、デフレクタ１２と引取機との間
に配設されている。EXAMPLE An example of the present invention will be described below with reference to FIG. In this embodiment, the linear body is a copper wire having a diameter of 50 μm and is intermittently taken by a take-up machine. In FIG. 1, a copper wire 10 is pulled upward from a tapering feeding bobbin 11, turned to a horizontal direction by a deflector 12, and taken in an arrow A direction by a take-up machine (not shown). The tension control device 20 of the present invention is arranged between the deflector 12 and the take-off machine.
【００１１】張力制御装置２０は、銅線１０を挟んで回
転自在に支持されたゴムローラ２１および金属ローラ２
２と、ゴムローラ２１を銅線１０を中に位置させて金属
ローラ２２側へ押圧する押圧機構２３と、金属ローラ２
２を矢印Ｂ、Ｃ方向（銅線１０の延在する方向）に振動
させる超音波振動装置２４とからなっている。The tension control device 20 includes a rubber roller 21 and a metal roller 2 which are rotatably supported with the copper wire 10 interposed therebetween.
2, a pressing mechanism 23 for pressing the rubber roller 21 to the metal roller 22 side with the copper wire 10 positioned inside, and the metal roller 2
The ultrasonic vibration device 24 vibrates 2 in the directions of arrows B and C (direction in which the copper wire 10 extends).
【００１２】ゴムローラ２１および金属ローラ２２は、
例えば、１０ｍｍの径を有する。また、特にゴムローラ
２１は、プラスチックコア（図示せず）を有する。The rubber roller 21 and the metal roller 22 are
For example, it has a diameter of 10 mm. Further, especially the rubber roller 21 has a plastic core (not shown).
【００１３】押圧機構２３は、支持棒２５の上端を固定
部２６に固定し、コイルスプリング２７を支持棒２５に
巻回させ、筒状のロッド２８を支持棒２５の軸方向に移
動自在に嵌合させ、ロッド２８がコイルスプリング２７
によって下方へ押圧される構成となっている。ロッド２
８の下端部には回転軸２９を介してゴムローラ２１が支
持されており、したがって、押圧機構２３はゴムローラ
２１を銅線１０を中に位置させて金属ローラ２２側へ押
圧する。In the pressing mechanism 23, the upper end of the support rod 25 is fixed to the fixing portion 26, the coil spring 27 is wound around the support rod 25, and the cylindrical rod 28 is fitted movably in the axial direction of the support rod 25. The rod 28 and the coil spring 27.
It is configured to be pressed downward by. Rod 2
A rubber roller 21 is supported at the lower end of 8 via a rotary shaft 29. Therefore, the pressing mechanism 23 presses the rubber roller 21 toward the metal roller 22 side with the copper wire 10 positioned inside.
【００１４】超音波振動装置２４は、振動装置本体３０
と、振動装置本体３０によって駆動される振動子３１
と、振動子３１に一端を固定した振動伝達用のロッド３
２からなり、ロッド３２の他端で金属ローラ２２の回転
軸３３を支持することによって、金属ローラ２２を矢印
Ｂ、Ｃ方向に振動させる。この振動の条件としては、例
えば、振幅は５〜２０μｍ、振動数は１５〜６０ｋＨｚ
である。The ultrasonic vibration device 24 includes a vibration device main body 30.
And a vibrator 31 driven by the vibration device body 30
And a rod 3 for transmitting vibration, one end of which is fixed to the vibrator 31.
By supporting the rotating shaft 33 of the metal roller 22 at the other end of the rod 32, the metal roller 22 is vibrated in the directions of arrows B and C. The conditions of this vibration are, for example, an amplitude of 5 to 20 μm and a frequency of 15 to 60 kHz.
Is.
【００１５】この張力制御装置２０によると、銅線１０
が矢印Ａ方向に供給される状態において、繰出ボビン１
１の径が変わったり、銅線１０の巻き量が減少していっ
ても、張力制御装置２０から引取機までの銅線１０の引
き取り張力が常に一定値に維持される。すなわち、張力
制御装置２０においては、一方向へ供給される銅線１０
に対して一対のローラ２１、２２が銅線１０を挟んだ状
態で押圧する。したがって、銅線１０には一対のローラ
２１、２２によって摩擦力が付与される。そして、ロー
ラの一つ２２が銅線１０の延在する方向（矢印Ｂ、Ｃ方
向）に超音波振動するので、銅線１０に付与される摩擦
力が均一化される。したがって、銅線１０には常に一定
の張力が付与されることになる。According to this tension control device 20, the copper wire 10
Is fed in the direction of arrow A, the feeding bobbin 1
Even if the diameter of 1 changes or the winding amount of the copper wire 10 decreases, the pulling tension of the copper wire 10 from the tension control device 20 to the pulling machine is always maintained at a constant value. That is, in the tension control device 20, the copper wire 10 supplied in one direction
On the other hand, the pair of rollers 21 and 22 press the copper wire 10 while sandwiching it. Therefore, a frictional force is applied to the copper wire 10 by the pair of rollers 21 and 22. Since one of the rollers 22 ultrasonically vibrates in the direction in which the copper wire 10 extends (arrow B and C directions), the frictional force applied to the copper wire 10 is made uniform. Therefore, a constant tension is always applied to the copper wire 10.
【００１６】この場合、張力制御装置２０の押圧機構２
３がゴムローラ２１を銅線１０を中に位置させて金属ロ
ーラ２２側へ押圧する押圧力を適正な値に設定すること
により、張力制御装置２０から引取機までの銅線１０の
引き取り張力は所望の一定値に維持され、その変動幅は
きわめて小さい。例えば、押圧力を１００ｇｆに設定す
れば、引き取り張力は１０ｇｆに維持され、その変動幅
は±０．５ｇｆ程度である。In this case, the pressing mechanism 2 of the tension control device 20
3 sets the pressing force for pressing the rubber roller 21 into the copper wire 10 and pressing it toward the metal roller 22 side, so that the take-up tension of the copper wire 10 from the tension control device 20 to the take-up machine is desired. Is maintained at a constant value, and its fluctuation range is extremely small. For example, if the pressing force is set to 100 gf, the take-up tension is maintained at 10 gf, and the fluctuation range is about ± 0.5 gf.
【００１７】さらにまた、引取機は間欠駆動され、銅線
１０は静止した状態から引き取られ再び静止することを
繰り返すが、張力制御装置２０においては金属ローラ２
２を高周波で振動させているため、銅線１０を静止した
状態から引き取り始める際、引き取り張力が極端に高く
なることを防ぐことができ、以後、引き取り速度が上が
っていっても、ゴムローラ２１を形成するゴムの弾性変
形は相対速度に依存しないため、引き取り張力は一定値
に維持される。例えば、押圧力を１００ｇｆに設定して
銅線１０を静止した状態から引き取り始める場合、初期
の引き取り張力は１１ｇｆとなるが、引き取り速度が５
０ｍｍ／ｍｉｎに達するまでに引き取り張力は１０ｇｆ
となり、以後、引き取り速度をさらに上げていっても引
き取り張力は一定値に保たれる。なお、ゴムローラ２１
を構成する素材としては、ゴム弾性体、つまり、ラバ
ー、シリコンラバー、または、ウレタン等を用いても同
様の効果が得られる。Furthermore, the pulling machine is intermittently driven, the copper wire 10 is pulled from a stationary state and then stopped again, but in the tension control device 20, the metal roller 2 is used.
Since 2 is vibrated at a high frequency, it is possible to prevent the take-up tension from becoming extremely high when the take-up of the copper wire 10 from a stationary state is started. Since the elastic deformation of the formed rubber does not depend on the relative speed, the take-up tension is maintained at a constant value. For example, when the pressing force is set to 100 gf and the copper wire 10 is started to be taken from a stationary state, the initial take-up tension is 11 gf, but the take-up speed is 5
The take-up tension is 10 gf before reaching 0 mm / min.
After that, even if the take-up speed is further increased, the take-up tension is maintained at a constant value. The rubber roller 21
The same effect can be obtained even if a rubber elastic body, that is, rubber, silicon rubber, urethane, or the like is used as the material constituting the.
【００１８】次に、本発明の他の実施例を図２に示す。
図２においては、銅線１０は図示しない駆動源を有する
円筒状の繰出ボビン４１から繰り出され、図示しない位
置検出センサを有するダンサー４２を通して、図示しな
い引取機によって矢印Ａ方向へと引き取られる。この
時、張力制御装置２０はダンサー４２と引取機との間に
配設され、その構成は図１に示したものと同様である。
この実施例においては、銅線１０の繰り出しをダンサー
４２で制御できると共に、上記の実施例と同様に銅線１
０の張力を一定値に維持することができる。Next, another embodiment of the present invention is shown in FIG.
In FIG. 2, the copper wire 10 is fed from a cylindrical feeding bobbin 41 having a drive source (not shown), and is pulled in the direction of arrow A by a pulling machine (not shown) through a dancer 42 having a position detection sensor (not shown). At this time, the tension control device 20 is arranged between the dancer 42 and the take-up machine, and its configuration is the same as that shown in FIG.
In this embodiment, the pay-out of the copper wire 10 can be controlled by the dancer 42, and the copper wire 1 can be used in the same manner as in the above embodiment.
The tension of 0 can be maintained at a constant value.
【００１９】なお、上記の実施例においては線経５０μ
ｍの銅線１０の引き取り張力を一定値に維持する張力制
御装置２０として説明したが、本発明の張力制御装置
は、上記の径を有する銅線１０に限らず、任意の径を有
する各種の線状体、または、任意の厚みを持つテープ状
のフィルム体の引き取り張力を一定値に維持する張力制
御装置として適用できる。In the above embodiment, the line length is 50 μm.
Although the tension control device 20 has been described as the tension control device 20 that maintains the take-up tension of the copper wire 10 of m at a constant value, the tension control device of the present invention is not limited to the copper wire 10 having the above diameter, and various tension wires having any diameter can be used. The present invention can be applied as a tension control device for maintaining the pulling tension of a linear body or a tape-shaped film body having an arbitrary thickness at a constant value.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の線状体の張力制御装置によれ
ば、線状体に対して一対のローラで摩擦力を付与すると
共にローラの一つを線状体の延在する方向に超音波振動
させるので、繰出ボビンの径が変わったり、線状体の巻
き量が減少していっても、張力制御装置から引取機まで
の線状体の引き取り張力を常に一定値に維持することが
できる。According to the tension control device for a linear body of the present invention, a friction force is applied to the linear body by a pair of rollers, and one of the rollers is superposed in the extending direction of the linear body. Since the sound is vibrated, even if the diameter of the feeding bobbin changes or the winding amount of the linear body decreases, it is possible to always maintain the pulling tension of the linear body from the tension control device to the take-up machine to a constant value. it can.
【図１】 本発明の線状体の張力制御装置の一実施例を
示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a linear body tension control device of the present invention.
【図２】 同じく他の実施例を示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of the present invention.
【図３】 従来用いられてきた線状体の張力制御装置の
一例の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an example of a tension control device for a linear body that has been conventionally used.
【図４】 同じく他の一例の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of another example of the same.
１０…線状体（銅線）、２０…張力制御装置、２１…ゴ
ムローラ、２２…金属ローラ、２３…押圧機構、２４…
超音波振動装置10 ... Linear body (copper wire), 20 ... Tension control device, 21 ... Rubber roller, 22 ... Metal roller, 23 ... Pressing mechanism, 24 ...
Ultrasonic vibration device
Claims (1)
んで回転自在に支持された一対のローラ（２１、２２）
と、これらローラのいずれか一方（２１）を前記線状体
を中に位置させて他方のローラ（２２）側へ押圧する押
圧機構（２３）と、前記他方のローラ（２２）を前記線
状体の延在する方向（矢印Ｂ、Ｃ方向）に振動させる超
音波振動装置（２４）とを備えてなる線状体の張力制御
装置。1. A pair of rollers (21, 22) rotatably supported with a linear body (10) supplied in one direction interposed therebetween.
A pressing mechanism (23) for pressing one of these rollers (21) toward the other roller (22) with the linear body positioned inside, and the other roller (22) for the linear shape. A tension control device for a linear body, comprising: an ultrasonic vibrating device (24) for vibrating in a direction in which the body extends (arrow B and C directions).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19498193A JPH0748070A (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Tension controller for linear body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19498193A JPH0748070A (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Tension controller for linear body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748070A true JPH0748070A (en) | 1995-02-21 |
Family
ID=16333561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19498193A Pending JPH0748070A (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Tension controller for linear body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748070A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015065052A1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-05-07 | 코닝정밀소재 주식회사 | Tension control device and continuous web processing method using same |
| KR102398095B1 (en) * | 2021-06-28 | 2022-05-13 | 노승환 | Pvc transparent sheet manufacturing device |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP19498193A patent/JPH0748070A/en active Pending
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| CN105683076A (en) * | 2013-11-04 | 2016-06-15 | 康宁精密素材株式会社 | Tension control device and continuous web processing method using same |
| TWI567019B (en) * | 2013-11-04 | 2017-01-21 | 康寧精密素材股份有限公司 | Tension adjustment device and continuous web processing method using the same |
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