JPH0748036B2 - Grain drying equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は穀物乾燥装置に係り、特に複数のモータによっ
て運転される穀物乾燥装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain drying device, and more particularly to a grain drying device driven by a plurality of motors.

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］ 機体内で穀物を循環流動させながら熱風を送給して乾燥
させる穀物乾燥装置が知られている。[Problems to be Solved by Conventional Techniques and Inventions] A grain drying device is known that feeds hot air while drying and circulating grains in an airframe to dry them.

この種の穀物乾燥装置には、穀物を循環流動させるため
の循環装置（シヤツタドラム、下スクリユウコンベヤ、
バケツトコンベヤ、上スクリユウコンベヤ、回転式均分
機）が配置されており、機体内で穀物が循環流動され
る。また、機体にはバーナ及び吸引排風機が取り付けら
れており、熱風を発生できると共に発生した熱風（乾燥
風）を穀物へ送給できる。This type of grain drying device includes a circulation device (circulator drum, lower screen conveyor,
A bucket conveyor, an upper screw conveyor, and a rotary type leveling machine) are arranged to circulate and flow grains inside the machine body. Further, a burner and a suction / exhaust fan are attached to the machine body to generate hot air and to send the generated hot air (dry air) to the grain.

したがって、乾燥運転時には前記循環装置、バーナ及び
吸引排風機が共に駆動され、一方、機体内での穀物のむ
れ等を防止する循環送風運転時には、バーナは停止され
吸引排風機によって外気が送風される。Therefore, during the drying operation, the circulation device, the burner, and the suction / exhaust air blower are driven together, while, during the circulating air blowing operation to prevent the grain coming off inside the machine body, the burner is stopped and the outside air is blown by the suction / exhaust air blower. .

さらに、穀物乾燥装置には穀物排出路開閉シヤツタが配
置されている。排出運転時にはバーナが停止されると共
に、この穀物排出路開閉シヤツタが作動し、乾燥後の穀
物が機体外へ排出される。この排出運転時にも吸引排風
機は駆動され、内部の塵が排出される。Further, the grain drying device is provided with a shutter for opening and closing the grain discharge path. During the discharging operation, the burner is stopped, and this grain discharge path opening / closing shutter operates to discharge the dried grain to the outside of the machine body. The suction / exhaust fan is also driven during this discharge operation, and the dust inside is discharged.

また穀物乾燥装置には、穀物搬送用のスロワが接続でき
るようになっている。この穀物搬送用スロワを接続して
排出運転時に駆動すると、排出口から排出された穀物が
機体から離間した位置へ搬送される。In addition, the grain drying device can be connected to a grain transporting thrower. When this grain transporting thrower is connected and driven during the discharging operation, the grain discharged from the discharge port is transported to a position separated from the machine body.

このように穀物乾燥装置には複数の駆動部品が装備され
ており、これらの駆動部品はそれぞれモータによって駆
動されている。As described above, the grain drying apparatus is equipped with a plurality of driving parts, and these driving parts are each driven by a motor.

また穀物乾燥装置には、穀物乾燥装置の運転モード（乾
燥運転、排出運転、循環送風運転等）に応じて複数の作
業選択ボタンが設けられており、これらの運転モードに
対応して前述の複数のモータを選択的に駆動させるよう
になっている。したがって、これらの作業選択ボタンを
任意に選択して操作することにより、穀物乾燥装置を所
定の運転モードで運転できる。Also, the grain drying device is provided with a plurality of work selection buttons according to the operation mode of the grain drying device (drying operation, discharge operation, circulating air blowing operation, etc.). The motor is selectively driven. Therefore, the grain drying apparatus can be operated in a predetermined operation mode by arbitrarily selecting and operating these work selection buttons.

ところで、前述の如く穀物乾燥装置には複数のモータが
配置されているため、定期的な点検整備や検査の際に
は、各モータをそれぞれ点検・検査する必要がある。By the way, since a plurality of motors are arranged in the grain drying apparatus as described above, it is necessary to inspect and inspect each motor at the time of periodic inspection and maintenance and inspection.

この場合従来では、電流計やテスタ等で各モータのそれ
ぞれについて（換言すれば、複数回の）点検・検査を行
なっていた。したがって、点検・検査に多大な時間を要
し、能率が悪いという問題があった。特に、モータに電
気的な不具合が発生した場合には、仮にその不具合が単
純なものであっても、不良のモータを特定するために全
てのモータを点検・検査する必要があり、極めて能率が
悪かった。In this case, conventionally, an ammeter, a tester, or the like inspects and inspects each motor (in other words, a plurality of times). Therefore, there is a problem that it takes a lot of time for inspection / inspection and inefficiency. In particular, when an electric failure occurs in a motor, even if the failure is simple, it is necessary to inspect and inspect all the motors to identify the defective motor, which is extremely efficient. It was bad.

また一方、従来の穀物乾燥装置には、各モータにサーマ
ルリレーが接続されている。したがって、穀物乾燥装置
の運転中にモータに電気的な不具合が発生した場合に
は、これらのモータに接続されたサーマルリレーによっ
て自動的にモータが停止され、これによって、穀物の詰
まりや循環不良による過乾燥が防止される。On the other hand, in the conventional grain dryer, a thermal relay is connected to each motor. Therefore, if there is an electrical failure in the motors during operation of the grain dryer, the thermal relays connected to these motors will automatically stop the motors, which may cause grain clogging or poor circulation. Overdrying is prevented.

しかしながら、このような従来のサーマルリレーは高価
であった。However, such conventional thermal relays are expensive.

本発明は上記を考慮し、複数配置されたモータの点検整
備や検査が容易となり、また、モータに電気的な不具合
が発生した場合には確実に停止させることができると共
に低コストになる穀物乾燥装置を得ることが目的であ
る。In consideration of the above, the present invention makes it easy to inspect and maintain a plurality of arranged motors, and can reliably stop the motor when an electric failure occurs in the motor, and at the same time, the cost of grain drying becomes low. The purpose is to obtain a device.

［課題を解決するための手段］ 請求項（１）の発明に係る穀物乾燥装置は、複数のモー
タと、複数設定された運転モードのうち一つを選択する
作業選択ボタンと、前記作業選択ボタンによって選択さ
れた運転モードに対応して前記複数のモータを選択的に
駆動させる駆動手段と、を備えた穀物乾燥装置であっ
て、前記駆動手段によって選択的に駆動されたモータの
電流値を測定する測定手段と、前記測定手段によって測
定された電流値を、前記駆動されたモータの各々および
前記選択された運転モード別のモータ回路のうち少なく
とも何れか一方について表示するための表示手段と、を
有することを特徴としている。[Means for Solving the Problem] A grain drying device according to the invention of claim (1) is provided with a plurality of motors, a work selection button for selecting one of a plurality of set operation modes, and the work selection button. And a drive means for selectively driving the plurality of motors in accordance with an operation mode selected by, the electric current value of the motor selectively driven by the drive means is measured. Measuring means and a display means for displaying the current value measured by the measuring means for at least one of the driven motors and the selected operating mode-specific motor circuits. It is characterized by having.

一方、請求項（２）の発明に係る穀物乾燥装置は、前記
測定手段によって測定された電流値が、前記駆動手段に
よって選択的に駆動されたモータの許容電流値を越えた
場合に、前記駆動されたモータを停止する制御手段を、
更に備えている。On the other hand, in the grain drying device according to the invention of claim (2), when the current value measured by the measuring means exceeds the allowable current value of the motor selectively driven by the driving means, the driving is performed. Control means to stop the motor
Further equipped.

［作用］ 請求項（１）に係る構成の穀物乾燥装置では、作業者が
作業選択ボタンを任意に選択して操作することにより、
複数設定された運転モードのうち一つが選択される。さ
らに、選択された運転モードに対応して、駆動手段によ
って複数のモータが選択的に駆動され、穀物乾燥装置は
所定の運転モードで運転される。[Operation] In the grain drying device having the configuration according to claim (1), when the operator arbitrarily selects and operates the work selection button,
One of the plurality of set operation modes is selected. Further, the plurality of motors are selectively driven by the drive means in accordance with the selected operation mode, and the grain drying device is operated in the predetermined operation mode.

穀物乾燥装置の運転においては、駆動手段によって選択
的に駆動されたモータの電流値が、測定手段によって測
定される。In the operation of the grain drying device, the current value of the motor selectively driven by the driving means is measured by the measuring means.

ここで、表示手段が作動されると、測定手段によって測
定された電流値が、駆動されたモータの各々および選択
された運転モード別のモータ回路のうち少なくとも何れ
か一方について表示される。When the display means is operated, the current value measured by the measuring means is displayed for each of the driven motors and / or at least one of the motor circuits for each selected operation mode.

したがって、各運転モードに対応した各モータの消費電
流値が正常か否かを、作業者は一目瞭然に判断でき、複
数配置されたモータの点検整備や検査が容易となる。Therefore, an operator can determine at a glance whether or not the current consumption value of each motor corresponding to each operation mode is normal, and the inspection and maintenance and inspection of a plurality of arranged motors become easy.

また、請求項（２）に係る構成の穀物乾燥装置では、測
定手段によって測定された電流値が、駆動手段によって
選択的に駆動されたモータの許容電流値を越えた場合に
は、駆動されたモータが制御手段によって停止される。
したがって、穀物の詰まりや循環不良による過乾燥が防
止され、さらに、高価なサーマルリレー等を用いること
が無いため低コストになる。Further, in the grain drying device having the structure according to claim (2), when the current value measured by the measuring means exceeds the allowable current value of the motor selectively driven by the driving means, the grain drying apparatus is driven. The motor is stopped by the control means.
Therefore, overdrying due to grain clogging and poor circulation can be prevented, and the cost can be reduced because an expensive thermal relay or the like is not used.

［実施例］ 第１図及び第２図には本考案に係る穀物乾燥装置10に配
置された各駆動装置の概略構成図が示されており、第３
図には穀物乾燥装置10の全体斜視図が示されている。ま
た第５図及び第６図には穀物乾燥装置10の概略断面図が
示されている。[Embodiment] FIGS. 1 and 2 are schematic configuration diagrams of respective driving devices arranged in a grain drying device 10 according to the present invention.
The figure shows an overall perspective view of the grain drying device 10. 5 and 6 are schematic sectional views of the grain drying device 10.

穀物乾燥装置10の機体12は上下に高く前後に長い箱状と
されている。機体12の上部内洞は穀槽14となっている。
また、下部には乾燥部16が配設されている。The body 12 of the grain drying device 10 is in the shape of a box that is high in the top and bottom and long in the front and back. The upper inner cave of the airframe 12 is a grain tank 14.
Further, a drying unit 16 is arranged in the lower part.

乾燥部16には、多孔性で網状の隔壁によって仕切られ穀
槽14内の穀物が流下する流下路18が形成されている。隣
り合う流下路18の間には交互に導風路20、排風路22が形
成されている。導風路20にはバーナ24が連結されてお
り、さらに排風路22には第１図に示す如くモータ26によ
って駆動する吸引排風機27が連結されている。このた
め、バーナ24によって発生した熱風は、導風路20へ送ら
れさらにこの導風路20から流下路18を通って排風路22へ
流れる。この熱風によって、流下路18内の穀物が乾燥さ
れるようになっている。The drying section 16 is formed with a flow-down path 18 which is partitioned by a porous and mesh-shaped partition wall and through which the grain in the grain tank 14 flows down. An air guide passage 20 and an exhaust passage 22 are formed alternately between adjacent flow-down passages 18. A burner 24 is connected to the air guide passage 20, and a suction / exhaust fan 27 driven by a motor 26 is connected to the exhaust passage 22 as shown in FIG. Therefore, the hot air generated by the burner 24 is sent to the air guide passage 20 and further flows from the air guide passage 20 to the exhaust passage 22 through the downflow passage 18. The hot air dries the grain in the downflow passage 18.

吸引排風機27駆動用のモータ26は、本実施例では、極数
を変更することによりその回転数を変更できる４極及び
６極で可変な極数変換モータとされている。これらのバ
ーナ24及びモータ26は、後述する機体12の前面に設けら
れた制御盤48に接続されている。In this embodiment, the motor 26 for driving the suction / exhaust fan 27 is a pole number conversion motor that can be changed between 4 and 6 poles by changing the number of poles. The burner 24 and the motor 26 are connected to a control panel 48 provided on the front surface of the machine body 12, which will be described later.

流下路18の下端開口部にはモータ28によって往復回転す
るシヤツタドラム30が配置されており、流下路18を通過
し乾燥された穀物を繰出す。シヤツタドラム30の下方に
は、モータ32によって駆動する下スクリウコンベア34が
配置されており、シヤツタドラム30によって繰出された
穀物を機体12の前面側へ搬送する。これらのモータ28及
びモータ32も制御盤48に接続されている。A shutter drum 30, which is reciprocally rotated by a motor 28, is arranged at the lower end opening of the flow-down path 18, and the dried grain that has passed through the flow-down path 18 is delivered. A lower screw conveyor 34 driven by a motor 32 is arranged below the shutter drum 30, and conveys the grain fed by the shutter drum 30 to the front side of the machine body 12. The motor 28 and the motor 32 are also connected to the control board 48.

機体12の前面側にはバケツトコンベア36が立設してい
る。このバケツトコンベア36内には、モータ38によって
駆動する無端コンベア39へ穀物搬送用バケツト41が取付
けられており、下スクリウコンベア34から送り出される
穀物を機体12の最上部まで持上げ搬送できる。A bucket conveyor 36 is erected on the front side of the machine body 12. In this bucket conveyor 36, a grain-conveying bucket 41 is attached to an endless conveyor 39 driven by a motor 38, and the grain sent out from the lower screw conveyor 34 can be lifted and conveyed to the uppermost part of the machine body 12.

バケツトコンベア36の上端部には上スクリウコンベア40
の一端が対応しており、また上スクリウコンベア40の他
端には回転式均分機42が連結されている。この上スクリ
ウコンベア40及び回転式均分機42はバケツトコンベア36
と共にモータ38によって駆動され、バケツトコンベア36
によって持上げ搬送された穀物を機体12の穀槽14へ放散
分配する。At the upper end of the bucket conveyor 36, the upper screw conveyor 40
Of the upper screw conveyor 40 is connected to a rotary equalizer 42. The upper screw conveyor 40 and the rotary equalizer 42 are connected to the bucket conveyor 36.
Driven by the motor 38 together with the bucket conveyor 36
The grain lifted and conveyed by is dispersed and distributed to the grain tank 14 of the machine body 12.

上スクリウコンベア40の上方には、モータ43によって駆
動する除塵機45が配置されており、バケツトコンベア36
及び上スクリウコンベア40によって搬送される穀物内の
塵を機体12外へ排出する。Above the upper screw conveyor 40, a dust remover 45 driven by a motor 43 is arranged, and the bucket conveyor 36
And, the dust in the grain conveyed by the upper screw conveyor 40 is discharged to the outside of the machine body 12.

上スクリユウコンベヤ40の一端下方には、穀物排出路80
が設けられており、さらに穀物排出路80内にはモータ81
（第２図参照）によって駆動する開閉シヤツタ82が配置
されている。開閉シヤツタ82は、穀物乾燥運転時には穀
物排出路80を閉塞する状態となっているが、穀物排出運
転時には穀物排出路80を開放する状態へ移動し穀物を排
出できる。Below one end of the upper screw conveyor 40, the grain discharge path 80
And a motor 81 is installed in the grain discharge passage 80.
An opening / closing shutter 82 driven by (see FIG. 2) is arranged. The opening / closing shutter 82 is in a state of blocking the grain discharge passage 80 during the grain drying operation, but can move to a state in which the grain discharge passage 80 is opened during the grain discharging operation to discharge the grain.

穀物排出路80には、モータ90によって駆動するスロワ92
が連結可能となっており、穀物排出路80を介して機体外
へ排出された穀物をさらに機体から離間した位置（特に
機体より高い位置）へ搬送できるようになっている。In the grain discharge path 80, a thrower 92 driven by a motor 90
Can be connected, and the grain discharged to the outside of the machine body through the grain discharge path 80 can be conveyed to a position further apart from the machine body (in particular, a position higher than the machine body).

これらのモータ38、モータ43、モータ81及びモータ90も
制御盤48に接続されている。These motor 38, motor 43, motor 81 and motor 90 are also connected to the control panel 48.

また、バケツトコンベア36の下部には水分センサ44が配
置されており、バケツトコンベア36の穀物搬送用バケツ
トが反転する際に掬い上げた穀物の一部が内部へ流入す
るようになっている。水分センサ44内には回転する電極
ロール（図示省略）が配置されており、流入した穀物を
圧砕し電気抵抗を測定することにより含水率を検出でき
るようになっている。水分センサ44も制御盤48に接続さ
れている。Further, a moisture sensor 44 is arranged below the bucket conveyor 36 so that a part of the grains picked up when the grain transfer bucket of the bucket conveyor 36 is reversed flows into the inside. . A rotating electrode roll (not shown) is arranged in the moisture sensor 44, and the moisture content can be detected by crushing the inflowing grain and measuring the electric resistance. The moisture sensor 44 is also connected to the control panel 48.

第３図及び第４図に示す如く、機体12の前面には制御盤
48が配置されている。制御盤48の前面には、張込運転ボ
タン49、送風運転ボタン50、循環運転ボタン51、乾燥運
転ボタン52及び排出運転ボタン53の各作業選択ボタン、
及び、停止ボタン54が配置されている。さらに制御盤48
の前面には、表示手段としての表示部55が配置されてお
り、電流値を表示できる。As shown in FIGS. 3 and 4, a control panel is provided on the front surface of the airframe 12.
48 are arranged. On the front surface of the control panel 48, each operation selection button of a stake-in operation button 49, a blowing operation button 50, a circulation operation button 51, a drying operation button 52, and a discharge operation button 53,
Also, a stop button 54 is arranged. Further control panel 48
A display unit 55 as a display unit is arranged on the front surface of the device, and can display the current value.

第７図には、制御盤48内の制御回路の構成図が示されて
いる。FIG. 7 shows a block diagram of the control circuit in the control panel 48.

制御盤48にはマイクロコンピュータ100が内蔵されてい
る。マイクロコンピュータ100は、CPU102、ROM104、RAM
106、入力ポート108、出力ポート110およびこれらを接
続するバス112によって構成されている。ROM104内に
は、後述する運転プログラムおよび各作業選択ボタンに
よって選択された運転モードに対応して選択的に駆動さ
れるモータの許容電流値が記憶されている。A microcomputer 100 is built in the control panel 48. The microcomputer 100 includes a CPU 102, ROM 104, RAM
106, an input port 108, an output port 110, and a bus 112 connecting these. The ROM 104 stores an operating program, which will be described later, and an allowable current value of the motor that is selectively driven corresponding to the operating mode selected by each work selection button.

入力ポート108には、A/D変換器114、増幅回路116、整流
回路118及びカレントトランス120が直列接続されてお
り、カレントトランス120の入力端子は３相の動力線の
一つ（図ではＲ相）に接続されている。また入力ポート
108には、前述の各作業選択ボタン、及び、停止ボタン5
4が接続されている。これらの各作業選択ボタンを操作
すると、第１表に○印にて示す各駆動装置のモータが選
択されて駆動される。An A / D converter 114, an amplifier circuit 116, a rectifier circuit 118, and a current transformer 120 are connected in series to the input port 108, and the input terminal of the current transformer 120 is one of the three-phase power lines (in the figure, R Phase). Also input port
108 includes the above-described work selection buttons and stop button 5
4 is connected. When each of these work selection buttons is operated, the motor of each drive device indicated by a circle in Table 1 is selected and driven.

出力ポート110には、駆動回路122を介して前述の各モー
タ、バーナ24および水分センサ44がそれぞれ接続される
と共に、駆動回路123を介して表示手段としての表示部5
5が接続されている。各モータが駆動された場合には、
これによって発生した磁界の強さに対応した電流値がカ
レントトランス120によって測定でき、さらに、表示部5
5にこの測定電流値を表示できる。The output port 110 is connected to each of the above-mentioned motors, the burner 24, and the moisture sensor 44 via a drive circuit 122, and a display unit 5 as a display unit via the drive circuit 123.
5 is connected. When each motor is driven,
The current value corresponding to the strength of the magnetic field generated by this can be measured by the current transformer 120.
This measured current value can be displayed at 5.

次に本実施例の作用を説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.

作業者が穀物乾燥装置10を運転する場合には、制御盤48
の前面に設けられた各作業選択ボタンを操作することに
より、運転モードが設定されて第１表に○印にて示す各
駆動装置のモータが駆動される。When an operator operates the grain dryer 10, the control panel 48
The operation mode is set by operating each work selection button provided on the front surface of, and the motor of each drive device indicated by a circle in Table 1 is driven.

ここで、穀物を張込むため張込運転ボタン49が操作され
ると、穀物乾燥装置10の循環系装置（下スクリユウコン
ベヤ34、バケツトコンベヤ36、上スクリユウコンベヤ4
0、回転式均分機（42）の各駆動モータが駆動される。
張込まれた穀物は機体12の下方略中央（下スクリユウコ
ンベヤ34配設位置）に一旦堆積され、下スクリユコンベ
ヤ34によって逐次バケツトコンベヤ36側に搬送され、さ
らに回転するバケツトコンベヤ36のバケツト抄われて持
上げ搬送される。Here, when the feeding operation button 49 is operated to feed the grain, the circulation system device (the lower screw conveyor 34, the bucket conveyor 36, the upper screw conveyor 4) of the grain drying device 10 is operated.
0, each drive motor of the rotary equalizer (42) is driven.
The grain that has been stretched is once deposited on the lower center of the machine body 12 (position where the lower screw conveyor 34 is disposed), is sequentially conveyed to the bucket conveyor 36 side by the lower screw conveyor 34, and is further rotated by the bucket conveyor 36. The bucket is cut and lifted and transported.

バケツトコンベヤ36によって機体12の上方に持上げ搬送
された穀物は上スクリユウコンベヤ40によって機体12の
上方中央部に送られ、回転式均分機42によって機体内の
穀物槽14へ貯蔵される。The grain lifted and conveyed above the machine body 12 by the bucket conveyor 36 is sent to the upper center part of the machine body 12 by the upper screw conveyor 40, and stored in the grain tank 14 inside the machine body by the rotary equalizer 42.

さらにここで、張込終了後に乾燥運転ボタン52を操作し
てモータ28を駆動させシヤツタドラム30を回転させて穀
物を繰り出す。そして導風路20に連結されたバーナー24
を点火すると共にモータ26を駆動して吸引排風機27を回
転すると、乾燥風は吸引排風機27に吸引されて導風路20
へ送り込まれる。導風路20に送り込まれた乾燥風は流下
路18内の穀物も直接供給される。ここで穀物の乾燥処理
が行われる。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は排風路
22を経て穀物乾燥装置10外へ排出される。Further, here, after the completion of the stake, the drying operation button 52 is operated to drive the motor 28 to rotate the shutter drum 30 and feed the grain. And a burner 24 connected to the air duct 20
When the motor 26 is ignited and the suction / exhaust fan 27 is rotated, the dry air is sucked by the suction / exhaust fan 27 and the air guide passage 20
Sent to. The dry air sent to the air guide passage 20 is also directly supplied to the grains in the flow passage 18. Here, the grain is dried. The dry air after absorbing the moisture of the grain is the exhaust path
It is discharged to the outside of the grain drying device 10 via 22.

一方流下路18内の穀物は、シヤツタドラム30の回転によ
り繰出されて穀物乾燥装置10の下方略中央長手方向に渡
って搬送され、再度下スクリユウコンベヤ34によって逐
次バケツトコンベア36側に搬送され、前述の行程が繰り
返えされる。バケツトコンベヤ36のバケツト抄われて持
上げ搬送された穀物の一部は水分センサ44の内部へ流入
し、回転する電極ロールによって圧砕され電気抵抗が測
定されることにより含水率が検出される。穀物はこの検
出された含水率に基づいて、所望の含水率に達するまで
機体12内で前述の循環作用が繰り返される。On the other hand, the grain in the downflow path 18 is fed out by the rotation of the shutter drum 30 and conveyed over the substantially central longitudinal direction below the grain drying device 10, and is conveyed again to the bucket conveyor 36 side by the lower screw conveyor 34 again, The above process is repeated. A part of the grain that has been bagged and lifted and conveyed by the bucket conveyor 36 flows into the moisture sensor 44, is crushed by the rotating electrode roll, and the electrical resistance is measured to detect the water content. Based on this detected water content, the grain repeats the above-described circulation action in the body 12 until it reaches the desired water content.

穀物が所望の含水率に達し乾燥運転が終了した後には、
排出運転ボタン53を操作するとバーナー24及び水分セン
サ44が停止され、続いて穀物排出運転が行なわれ、シヤ
ツタドラム30の回転により繰出された穀物は再びバケツ
トコンベヤ36によって持上げ搬送された後、モータ81の
回転により穀物排出路80が開放して穀物排出路80から排
出される。After the grain has reached the desired moisture content and the drying operation has ended,
When the discharge operation button 53 is operated, the burner 24 and the moisture sensor 44 are stopped, and then the grain discharge operation is performed, and the grain fed by the rotation of the shutter drum 30 is lifted and conveyed again by the bucket conveyor 36, and then the motor 81. Is rotated to open the grain discharge passage 80, and the grain discharge passage 80 is discharged.

またこの場合、スロワ92を使用することにより穀物排出
路80から排出された穀物を機体12から離間した位置へ搬
送することができ、かつ吸引排風機27を駆動させて機体
12内に塵が充満することのない穀物排出運転ができる。Further, in this case, by using the thrower 92, the grain discharged from the grain discharge passage 80 can be conveyed to a position separated from the machine body 12, and the suction / exhaust air blower 27 is driven to move the machine body.
The grain discharge operation can be performed without dust filling inside 12.

ここで、作業者が穀物乾燥装置10の運転を開始する場合
には、所望により、作業選択ボタンによって駆動される
（第１表に○印にて示す）各駆動装置のモータの駆動電
流値を表示することができる。第８図（Ａ）、第８図
（Ｂ）及び第９図にはこの場合の制御ルーチンが示され
ている。Here, when the operator starts the operation of the grain drying device 10, the drive current value of the motor of each drive device (shown by a circle in Table 1) driven by the work selection button is selected as desired. Can be displayed. FIG. 8 (A), FIG. 8 (B) and FIG. 9 show the control routine in this case.

穀物乾燥装置10に電源が投入されると、ステツプ130に
おいて定数Ｎが所定値（例えば、５）に、また、停止ボ
タン54が操作された回数をカウントする変数Ｉが０にセ
ットされる。さらに、ステツプ136において変数Ｉが定
数Ｎに達したか否か判断され、達していればステツプ13
8においてフラグＦがセツト（１）されてステツプ140へ
進む。この変数Ｉは、第８図（Ｂ）に示す停止ボタン54
操作されたときに割り込まれる割込みルーチンのステツ
プ134でインクリメントされる。When the grain drying device 10 is turned on, the constant N is set to a predetermined value (for example, 5) and the variable I for counting the number of times the stop button 54 is operated is set to 0 in step 130. Further, in step 136, it is judged whether or not the variable I has reached the constant N, and if it has reached step 13
At 8, the flag F is set (1) and the routine proceeds to step 140. This variable I is the stop button 54 shown in FIG. 8 (B).
It is incremented at step 134 of the interrupt routine which is interrupted when manipulated.

一方、ステツプ136において変数Ｉが定数Ｎに達してい
ない場合には、ステツプ139においてフラグＦがリセツ
ト（０）された後にステツプ140へ進む。したがって、
特定のボタン、すなわち停止ボタン54が複数回操作され
るとフラグＦがセツトされることになる。On the other hand, if the variable I has not reached the constant N in step 136, the flag F is reset (0) in step 139 and then the process proceeds to step 140. Therefore,
When a specific button, that is, the stop button 54 is operated a plurality of times, the flag F will be set.

ステツプ140では、いずれかの作業選択ボタンが操作さ
れたか否かが判断され、操作されていればステツプ142
にて運転制御が行なわれる。一方、いずれの作業選択ボ
タンも操作されていなければ、再びステツプ136へ戻
る。In step 140, it is judged whether or not any one of the work selection buttons is operated, and if it is operated, step 142 is selected.
Operation control is performed at. On the other hand, if none of the work selection buttons has been operated, the process returns to step 136 again.

運転制御では、第９図に示す如くステツプ144におい
て、作業選択ボタンに対応して予め設定された（第１表
に○印にて示す）各駆動装置のモータが駆動されて運転
が開始される。さらにステツプ146において、駆動され
たモータの電流値Ｔが測定される。In the operation control, as shown in FIG. 9, in step 144, the motor of each drive device (indicated by a circle in Table 1) preset corresponding to the work selection button is driven to start the operation. . Further, in step 146, the current value T of the driven motor is measured.

次いで、ステツプ148においてフラグＦがセツトされて
いるか否かが判断される。ステツプ148においてフラグ
Ｆがセツトされていればステツプ150へ進み、駆動され
たモータの測定電流値Ｔが表示部55に表示される。表示
するにあたっては、駆動された各モータ各々の電流値を
表示するようにしてもよく、運転モード別のモータ回路
電流値を表示するようにしてもよい。Next, at step 148, it is judged if the flag F is set. If the flag F is set in step 148, the process proceeds to step 150, and the measured current value T of the driven motor is displayed on the display unit 55. In displaying, the current value of each driven motor may be displayed, or the motor circuit current value for each operation mode may be displayed.

一方、ステツプ148においてフラグＦがセツトされてい
ない場合（すなわち、停止ボタン54の所定の操作がされ
ていない場合）には、測定電流値Ｔが表示部55に表示さ
れることなくステツプ152へ進む。On the other hand, if the flag F is not set in step 148 (that is, the predetermined operation of the stop button 54 is not performed), the measured current value T is not displayed on the display unit 55 and the process proceeds to step 152. .

ステツプ152では、ステツプ140にて操作されたと判断さ
れた作業選択ボタンに対応してマイクロコンピユータ10
0のROM104に記憶されたモータ回路の許容電流値Ｌ（例
えば、乾燥運転ボタン52が操作されて各モータが駆動さ
れた場合には、1.578KWに対応した電流値）が読み出さ
れ、さらにステツプ154において、測定電流値Ｔが許容
電流値Ｌを越えたか否かが判断される。In step 152, the microcomputer computer 10 corresponding to the work selection button determined to have been operated in step 140.
The permissible current value L of the motor circuit stored in the ROM 104 of 0 (for example, the current value corresponding to 1.578 KW when the dry operation button 52 is operated to drive each motor) is read, and the step is performed. At 154, it is determined whether the measured current value T exceeds the allowable current value L.

測定電流値Ｔが許容電流値Ｌを越えた場合にはただちに
ステツプ156へ進み、モータが停止されて処理を終了す
る。一方、ステツプ154において測定電流値Ｔが許容電
流値Ｌを越えていない場合にはステツプ158へ進み、停
止ボタン54が操作されたか判断される。停止ボタン54が
操作されていればステツプ156へ進みモータが停止され
て処理を終了し、停止ボタン54が操作されていなけれ
ば、再びステツプ146へ戻り前述のルーチンが繰り返さ
れる。When the measured current value T exceeds the allowable current value L, the process immediately proceeds to step 156, the motor is stopped, and the processing is ended. On the other hand, if the measured current value T does not exceed the allowable current value L in step 154, the process proceeds to step 158 and it is determined whether the stop button 54 has been operated. If the stop button 54 has been operated, the process proceeds to step 156 to stop the motor and terminates the processing. If the stop button 54 has not been operated, the process returns to step 146 and the above routine is repeated.

このように、作業者が穀物乾燥装置10の運転を開始する
場合には、停止ボタン54の操作（本実施例においては、
例えば５回以上の操作）により、各作業選択ボタンによ
って駆動される各駆動装置のモータの駆動電流値が表示
部55に表示されるため、各運転モードに対応した各モー
タの消費電流値が正常か否かを、作業者は一目瞭然に判
断できる。したがって、電流計やテスタ等で各モータの
それぞれについて点検・検査を行なう必要がなくなり、
短時間で能率よくモータの点検整備や検査を行なうこと
ができる。Thus, when the worker starts the operation of the grain drying device 10, the operation of the stop button 54 (in the present embodiment,
For example, the drive current value of the motor of each drive device driven by each work selection button is displayed on the display unit 55 by the operation of 5 times or more), so that the current consumption value of each motor corresponding to each operation mode is normal. Whether or not it is possible for the operator to judge at a glance. Therefore, it is no longer necessary to inspect and inspect each motor with an ammeter or tester.
Motor maintenance and inspection can be performed efficiently in a short time.

また、穀物乾燥装置10の運転中においては、測定された
電流値が、運転モードに応じて選択的に駆動されたモー
タの許容電流値を越えた場合には、駆動されたモータの
停止信号が出力されてモータは確実に停止する。したが
って、穀物の詰まりや循環不良による過乾燥が防止さ
れ、さらに、高価なサーマルリレー等を用いることが無
いため低コストにもなる。Further, during operation of the grain drying device 10, when the measured current value exceeds the allowable current value of the motor selectively driven according to the operation mode, a stop signal for the driven motor is output. It is output and the motor stops without fail. Therefore, overdrying due to grain clogging and poor circulation is prevented, and the cost is reduced because an expensive thermal relay or the like is not used.

なお、本実施例においては、停止ボタン54の５回以上の
操作により、各作業選択ボタンによって駆動された各モ
ータ各々の電流値または運転モード別のモータ回路電流
値が表示部55に表示される構成としたが、これに限ら
ず、各作業選択ボタンのうちの１つのボタンの所定の操
作によって、各モータやモータ回路の電流値が表示部55
に表示される構成としてもよく、また、表示部55に表示
させるための専用のボタンを設けてもよい。In this embodiment, the current value of each motor driven by each work selection button or the motor circuit current value for each operation mode is displayed on the display unit 55 by operating the stop button 54 five times or more. However, the present invention is not limited to this, and the current value of each motor or motor circuit is displayed by the predetermined operation of one of the work selection buttons.
May be configured to be displayed on the display unit 55, or a dedicated button for displaying on the display unit 55 may be provided.

［発明の効果］ 以上に説明した如く本発明に係る穀物乾燥装置は、複数
配置されたモータの点検整備や検査が容易となり、ま
た、モータに電気的な不具合が発生した場合には確実に
停止させることができると共に低コストになるという優
れた効果を有している。[Effects of the Invention] As described above, the grain drying apparatus according to the present invention makes it easy to inspect and maintain a plurality of motors, and reliably stops the motor when an electric failure occurs in the motor. It has an excellent effect that the cost can be reduced and the cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置に配置された各駆動
装置の構成を示す斜視図、第２図は第１図に対応する各
駆動装置の概略構成図、第３図は穀物乾燥装置の全体斜
視図、第４図は制御盤を示す第３図要部拡大図、第５図
は穀物乾燥装置の概略断面図、第６図は第５図VI−VI線
に沿った断面図、第７図は制御盤内の制御回路の構成
図、第８図（Ａ）は各モータの駆動電流値を表示する際
の制御ルーチンを示す流れ図、第８図（Ｂ）は停止ボタ
ンが操作されたときに割り込まれる割込みルーチンを示
す流れ図、第９図は運転制御の制御ルーチンを示す流れ
図である。 10……穀物乾燥装置、48……制御盤、49……張込運転ボ
タン、50……送風運転ボタン、51……循環運転ボタン、
52……乾燥運転ボタン、53……排出運転ボタン、54……
停止ボタン、55……表示部。FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of each drive device arranged in the grain drying device according to the present invention, FIG. 2 is a schematic configuration diagram of each drive device corresponding to FIG. 1, and FIG. 3 is a grain drying device. FIG. 4 is an overall perspective view of FIG. 4, FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the control panel, FIG. 5 is a schematic sectional view of the grain drying device, and FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. FIG. 7 is a block diagram of the control circuit in the control panel, FIG. 8 (A) is a flow chart showing a control routine for displaying the drive current value of each motor, and FIG. 8 (B) is a stop button operation. FIG. 9 is a flow chart showing an interrupt routine interrupted when an error occurs, and FIG. 9 is a flow chart showing a control routine for operation control. 10 …… Grain dryer, 48 …… Control panel, 49 …… Stake-in operation button, 50… Blower operation button, 51… Circulation operation button,
52 …… Dry operation button, 53 …… Discharge operation button, 54 ……
Stop button, 55 ... Display.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】複数のモータと、複数設定された運転モー
ドのうち一つを選択する作業選択ボタンと、前記作業選
択ボタンによって選択された運転モードに対応して前記
複数のモータを選択的に駆動させる駆動手段と、を備え
た穀物乾燥装置であって、 前記駆動手段によって選択的に駆動されたモータの電流
値を測定する測定手段と、 前記測定手段によって測定された電流値を、前記駆動さ
れたモータの各々および前記選択された運転モード別の
モータ回路のうち少なくとも何れか一方について表示す
るための表示手段と、 を有することを特徴とする穀物乾燥装置。1. A plurality of motors, a work selection button for selecting one of a plurality of set operation modes, and a plurality of motors selectively corresponding to the operation mode selected by the work selection button. A grain drying apparatus comprising: a driving unit for driving, a measuring unit for measuring a current value of a motor selectively driven by the driving unit, and a current value measured by the measuring unit for driving the unit. And a display unit for displaying at least one of the selected motors and the motor circuit for each of the selected operation modes, the grain drying device. 【請求項２】前記測定手段によって測定された電流値
が、前記駆動手段によって選択的に駆動されたモータの
許容電流値を越えた場合に、前記駆動されたモータを停
止する制御手段を備えた請求項（１）記載の穀物乾燥装
置。2. A control means for stopping the driven motor when the current value measured by the measuring means exceeds the allowable current value of the motor selectively driven by the driving means. The grain drying device according to claim 1.