JPH0747177A - はさみ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】はさみ片の強度を確保するとともに、刃体の回
動角を大きくし、しかもコンパクトにすることを目的と
する。 【構成】刃体3a及びその基端側に設けられた把持部4aと
から構成されるはさみ片2aと、刃体3b及びその基端側に
設けられた把持部4bとから構成されるはさみ片2bとを備
えたはさみ1 において、はさみ片2aにはその長手方向に
長孔5 を形成するとともに、該はさみ片2aの刃体3a基端
側における長孔5 の近傍にはガイドピン7を設け、前記
はさみ片2bには長孔5 に遊嵌される案内ピン12を設け、
はさみ片2bの刃体3b基端側における案内ピン12の近傍に
は該はさみ片2bの長手方向に対して斜状となり、前記ガ
イドピン7 を遊嵌するガイド溝9 を形成し、前記案内ピ
ン12又はガイドピン7 のいずれか一方を締付けてはさみ
片2a,2b の刃体3a,3b を互いに摺接させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明ははさみに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のはさみとして図８に示す
ものが提案されている。即ち、刃体６１ａとその刃体６
１ａの基端側に設けられた把持部６２ａとによりなる一
方のはさみ片６３ａの略中央には該はさみ片６３ａの長
手方向に第１の長孔６４が形成されている。そして、刃
体６１ａの基端側における第１の長孔６４の近傍には該
第１の長孔６４に対して４５°程度の角度を持った第２
の長孔６５が形成されている。第２の長孔６５の一端部
６５ａは一方のはさみ片６３ａの背部６６側に形成さ
れ、該第２の長孔６５の他端部６５ｂは刃体６１ａの刃
部６７側に形成されている。そして、第２の長孔６５の
他端部６５ｂは一端部６５ａより把持部６２ａ側に近く
なるように斜めに形成されている。

【０００３】又、刃体６１ｂとその刃体６１ｂの基端側
に設けられた把持部６２ｂとによりなる他方のはさみ片
６３ｂには第１の支持ピン６８が挿通されている。そし
て、この第１の支持ピン６８は第１の長孔６４に挿通さ
れている。更に、他方のはさみ片６３ｂの背部６９側に
は第２の支持ピン７０が設けられ、該第２の支持ピン７
０は第２の長孔６５に挿通されている。尚、この場合、
第１の支持ピン６８のかしめによりはさみ片６３ａ，６
３ｂの回動が支持されている。

【０００４】又、互いのはさみ片６３ａ，６３ｂの刃体
６１ａ，６１ｂが閉じた状態において、第１の支持ピン
６８は第１の長孔６４の基端部６４ａに位置し、第２の
支持ピン７０は第２の長孔６５の他端部６５ｂに位置し
ている。そして、把持部６２ａ，６２ｂを互いに操作し
て互いの刃体６１ａ，６１ｂを離間させるようにする
と、第１の支持ピン６８は第１の長孔６４の基端部６４
ａから他端部６４ｂに位置する。一方、第２の支持ピン
７０は第２の長孔６５の他端部６５ｂから一端部６５ａ
に位置する。

【０００５】従って、他方のはさみ片６３ｂを固定した
状態で、一方のはさみ片６３ａを操作し、刃体６１ｂに
対して刃体６１ａを開くと、一方のはさみ片６３ａは他
方のはさみ片６３ｂの把持部６２ｂ側に移動することに
なる。そして、互いの刃体６１ａ，６１ｂの開きが最大
となると、第１の支持ピン６８は第１の長孔６４の他端
部６４ｂに位置し、第２の支持ピン７０は第２の長孔６
５の一端部６５ａに位置する。

【０００６】又、把持部６２ａ，６２ｂを操作して互い
の刃体６１ａ，６１ｂを閉じると、第１の支持ピン６８
は他端部６４ｂから基端部６４ａに位置し、第２の支持
ピン７０は一端部６５ａから他端部６５ｂに位置する。
従って、他方のはさみ片６３ｂを固定した状態で一方の
はさみ片６３ａを操作し、刃体６１ｂに対して刃体６１
ａを閉じると、一方のはさみ片６３ａは他方のはさみ片
６３ｂの刃体６１ａの先端側にスライドしながら回動す
ることになる。この回動により被切断物は切断される
が、刃体６１ａは刃体６１ｂに対して押し出されるの
で、押し切り作用が発生し、刃体６１ａと刃体６１ｂと
により被切断物の切断効果を向上させることが可能とな
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、第１及び第
２の長孔６４，６５との間には間隔Ｐが設けられてい
る。この間隔Ｐの設定は面倒なものであった。即ち、第
１及び第２の長孔６４，６５の間隔Ｐを小さくすれば、
刃体６１ａ，６１ｂの刃先の回動角が大きくなるが、あ
まり間隔Ｐを小さくすると、この部分の肉厚が薄くなり
強度が低下するため、ある程度の間隔Ｐを持たせなけれ
ばならないという問題がある。

【０００８】又、第１及び第２の長孔６４，６５の間隔
Ｐは刃体６１ａ，６１ｂの回動量と反比例する。即ち、
第１及び第２の長孔６４，６５の間隔Ｐが大きくなれば
なる程、刃体６１ａ，６１ｂの刃先の回動角は小さくな
る。この場合、刃体６１ａ，６１ｂの回動角を大きくし
なければならなかった。又、刃体６１ａ，６１ｂの回動
角を大きくするためには第１及び第２の長孔６４，６５
の長さを長くすることが考えられる。

【０００９】ここで、第１の長孔６４は刃体６１ａの長
手方向に形成されているため、該第１の長孔６４を長く
することは問題ない。しかし、第２の長孔６５を長く形
成すると、第２の長孔６５の一端部６５ａと背部６６側
との間の肉厚や、第２の長孔６５の他端部６５ｂと刃部
６７側との間の肉厚が薄くなり、強度が低下してしまう
という問題がある。従って、刃体６１ｂの幅方向を大き
くする必要があるが、幅方向を大きくするとはさみ自身
が大きくなってしまうという問題がある。

【００１０】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的ははさみ片の強度を確保す
るとともに、刃体の回動角を大きくし、しかもコンパク
トにすることができるはさみを提供する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、請求項１記載の発明は、刃体及びその基端
側に設けられた把持部とから構成される第１はさみ片
と、刃体及びその基端側に設けられた把持部とから構成
される第２はさみ片とを備えたはさみにおいて、前記第
１はさみ片にはその長手方向に溝を形成するとともに、
該第１はさみ片の刃体基端側における溝の近傍にはガイ
ドピンを設け、前記第２はさみ片には前記溝に遊嵌され
る案内ピンを設け、第２はさみ片の刃体基端側における
案内ピンの近傍には該第２はさみ片の長手方向に対して
斜状となり、前記ガイドピンを遊嵌する斜溝を形成し、
前記案内ピン又はガイドピンのいずれか一方を締付けて
第１及び第２のはさみ片の刃体を互いに摺接させるよう
にしたことをその要旨とする。

【００１２】請求項２記載の発明は、第１及び第２はさ
み片の刃体を互いに閉じたとき、溝の一部と斜溝の一部
とが重なり合うように溝及び斜溝を第１及び第２はさみ
片にそれぞれ形成したことをその要旨とする。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、第１及び第２は
さみ片の把持部を操作して互いの刃体を開閉させると、
第１はさみ片のガイドピンは第２はさみ片の斜溝に沿っ
て移動し、第２はさみ片に設けられた案内ピンは溝に沿
って移動する。従って、案内ピン及びガイドピンのそれ
ぞれの移動により互いのはさみ片はスライドしながら回
動する。そのため、被切断物をスライドさせながら切断
することが可能となる。又、溝及び斜溝を第１及び第２
はさみ片にそれぞれ形成したので、溝及び斜溝の間隔を
近接させた状態で形成することが可能となる。

【００１４】従って、溝及び斜溝を長く形成することな
く第１及び第２はさみ片の回動角を大きくすることが可
能となる。請求項２記載の発明によれば、第１及び第２
はさみ片の刃体が互いに閉じたとき、溝の一部と斜溝の
一部が重なり合う。

【００１５】従って、溝及び斜溝の長さを長くすること
なく、第１及び第２のはさみ片の回動角を大きくするこ
とが可能となる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図６に基づいて説明する。図１，図２に示すように、は
さみ１は第１及び第２はさみ片としての一方及び他方の
はさみ片２ａ，２ｂにより構成されている。一方のはさ
み片２ａはく字状に屈曲形成された刃体３ａと、該刃体
３ａの基端部に形成された合成樹脂製の把持部４ａとか
ら構成されている。同様に、他方のはさみ片２ｂは刃体
３ａより屈曲角度が緩やかとなるく字状に形成された刃
体３ｂと、該刃体３ｂの基端部に形成された合成樹脂製
の把持部４ｂとから構成されている。

【００１７】前記刃体３ａにおける基端側の背部６側に
は、溝としての長孔５と隣接するようにガイドピン７が
取付固定されている。このガイドピン７は他方のはさみ
片２ｂと摺接する裏面に突出されている。

【００１８】又、他方のはさみ片２ｂの略中央には円形
状の支持孔８が透設されている。そして、互いのはさみ
片２ａ，２ｂの刃体３ａ，３ｂを閉じた状態にすると、
支持孔８が長孔５の基端部５ａと重なり合うようになっ
ている。更に、前記刃体３ｂにおける基端側には支持孔
８と隣接し、他方のはさみ片２ｂの長手方向に対して斜
状となる斜溝としてのガイド溝９が透設されている。こ
のガイド溝９の基端部９ａは刃体３ｂの刃部１０側に形
成され、他端部９ｂは刃体３ｂの背部１１側に形成され
ている。そして、ガイド溝９の基端部９ａと把持部４ｂ
までの距離より他端部９ｂと把持部４ｂまでの距離の方
が長くなるようにガイド溝９が斜めに形成されている。

【００１９】前記ガイド溝９には一方のはさみ片２ａの
刃部３ａに設けられたガイドピン７が挿入されている。
そして、ガイドピン７はガイド溝９に沿って移動するよ
うになっている。又、一方のはさみ片２ａの表面から長
孔５には案内ピン１２が挿入されている。この案内ピン
１２には頭部１３が形成され、この頭部１３は長孔５の
外周縁と係合されている。又、案内ピン１２は長孔５及
び刃体３ｂの前記支持孔８に挿通されている。そして、
この支持ピン１２がかしめられて一対のはさみ片２ａ，
２ｂは回動可能に支持されている。尚、支持ピン１２の
頭部１３と刃部３ａとの間には樹脂製のスペーサ１４が
配設され、頭部１３と長孔５の外周縁との摺接を円滑に
行わせるようになっている。

【００２０】図２，図３に示すように、一対のはさみ片
２ａ，２ｂが閉じた状態にあるときは、支持ピン１２が
長孔５の先端部５ｂに、ガイドピン７がガイド溝９の基
端部９ａにそれぞれ位置するようになっている。このと
き、長孔５の長手方向の中心線Ｌ１とガイド溝９の長手
方向の中心線Ｌ２との角度は４５°となっている。更
に、一対のはさみ片２ａ，２ｂが閉じた状態にあるとき
は、長孔５の基端部５ａがガイド溝９の略中央と重なり
合うようになっている。

【００２１】又、一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃体３
ａ，３ｂが閉じた状態から該一対のはさみ片２ａ，２ｂ
の刃体３ａ，３ｂを開いた状態にするため、他方のはさ
み片２ｂを固定した状態で、一方のはさみ片２ａを操作
する。すると、図６に示すように、ガイドピン７はガイ
ド溝９の基端部９ａから先端部９ｂに向かって移動する
ようになっており、これと同時に、支持ピン１２は長孔
５の先端部５ｂから基端部５ａに向かって移動するよう
になっている。このとき、他方のはさみ片２ｂに対し一
方のはさみ片２ａは他方のはさみ片２ｂの先端側に向か
ってスライドしながら回動動作を行うようになってい
る。

【００２２】そして、互いのはさみ片２ａ，２ｂの刃体
３ａ，３ｂが完全に開いた状態となると、支持ピン１２
が長孔５の基端部５ａに、ガイドピン７がガイド溝９の
他端部９ｂにそれぞれ位置するようになっている。

【００２３】又、一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃体３
ａ，３ｂが開いた状態から該一対のはさみ片２ａ，２ｂ
の刃体３ａ，３ｂを閉じた状態にするため、他方のはさ
み片２ｂを固定した状態で、一方のはさみ片２ａを操作
する。すると、ガイドピン７はガイド溝９の他端部９ｂ
から基端部９ａに向かって移動するようになっており、
これと同時に、支持ピン１２は長孔５の基端部５ａから
先端部５ｂに向かって移動するようになっている。

【００２４】このとき、他方のはさみ片２ｂに対して一
方のはさみ片２ａは他方のはさみ片２ｂの基端側に向か
ってスライドしながら回動動作を行うようになってい
る。そのため、他方のはさみ片２ｂに対して一方のはさ
み片２ａが引かれるので刃部３ａ，３ｂの間には引き切
り作用が発生し、被切断物を切断と同時に引き切るよう
になっている。

【００２５】次に、上記のように構成されたはさみの作
用について説明する。図２，図３に示すように、一対の
はさみ片２ａ，２ｂの刃体３ａ，３ｂが閉じた状態のと
きは、支持ピン１２が長孔５の先端部５ｂに位置し、ス
ライドピン７がガイド溝９の基端部９ａに位置してい
る。この状態から刃体３ａ，３ｂを互いに開いた状態に
するため、一対のはさみ片２ａ，２ｂの把持部４ａ，４
ｂを操作する。このとき、図６に示すように、他方のは
さみ片２ｂを固定した状態で一方のはさみ片２ａを操作
すると、支持ピン１２が長孔５の先端部５ｂから基端部
５ａに向かって移動し、スライドピン７がガイド溝９の
基端部９ａから他端部９ｂに向かって移動する。

【００２６】そのため、他方のはさみ片２ｂに対して一
方のはさみ片２ａが刃体３ｂの先端側にスライドし、刃
体３ａが刃体３ｂから離間しながら回動する。そして、
図４，図５に示すように、支持ピン１２が長孔５の基端
部５ａに位置し、スライドピン７がガイド溝９の他端部
９ｂに位置すると、一対のはさみ片２ａ，２ｂにおける
刃体３ａ，３ｂの回動が規制される。

【００２７】この状態から、刃体３ａ，３ｂを互いに閉
じた状態にするため、一対のはさみ片２ａ，２ｂの把持
部４ａ，４ｂを操作する。このとき、他方のはさみ片２
ｂを固定した状態で一方のはさみ片２ａを操作すると、
支持ピン１２が長孔５の基端部５ａから先端部５ｂに向
かって移動し、スライドピン７がガイド溝９の他端部９
ｂから基端部９ａに向かって移動する。

【００２８】そのため、他方のはさみ片２ｂに対して一
方のはさみ片２ａが把持部４ｂ側にスライドし、刃体３
ａが刃体３ｂと摺動しながら回動する。そして、図２，
図３に示すように、支持ピン１２が長孔５の先端部５ｂ
に位置し、スライドピン７がガイド溝９の基端部９ａに
位置すると、一対のはさみ片２ａ，２ｂにおける刃部３
ａ，３ｂの回動が規制される。

【００２９】このとき、一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃
体３ａ，３ｂにより被切断物を切断することができる
が、支持ピン１２及びガイドピン７の協動動作により一
方のはさみ片２ａが他方のはさみ片２ｂに対して引き切
り動作をする。

【００３０】従って、刃体３ａ，３ｂにより引き切り作
用を発生させることができ、被切断物をスムーズに切断
することができる。又、長孔５を一方のはさみ片２ａの
刃部３ａに形成し、ガイド溝９を他方のはさみ片２ｂの
刃部３ｂにそれぞれ形成した。従って、案内ピン１２と
ガイドピン７とが干渉しない範囲内で長孔５とガイド溝
９とをできるだけ接近させるように形成することができ
る。

【００３１】そのため、長孔５とガイド溝９とをできる
だけ接近させれば、刃部３ａ，３ｂの回動角を大きくで
きるので、長孔５やガイド溝９の長さを長くする必要が
なくなる。この結果、他方のはさみ片２ｂに形成された
ガイド溝９を短くすることができるので、肉厚を確保す
ることができ、刃部３ｂの強度を向上させることができ
る。

【００３２】又、ガイド溝９を短くすることができるの
で、その結果刃部３ｂの幅方向の長さを短くすることが
でき、その分はさみ１をコンパクトにすることができ
る。以上、本実施例について詳述したが、本発明は別の
態様に変更して実施することもできる。

【００３３】本実施例においては、支持ピン１２により
一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃体３ａ，３ｂが摺接する
ようにかしめた。これに代え、ガイドピン７により一対
のはさみ片２ａ，２ｂの刃体３ａ，３ｂが摺接するよう
にかしめ、支持ピン１２を単に案内する長孔５として構
成してもよい。更に、一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃体
３ａ，３ｂが摺接するように支持ピン１２及びガイドピ
ン７をともにかしめた構成としてもよい。

【００３４】更に、本実施例においては、ガイドピン７
を案内するガイド溝９を透設したが、単に溝形状として
構成することも可能である。そして、ガイドピン７をか
しめてはさみ片２ａ，２ｂを支持し、支持ピン１２を単
に案内する長孔５とした場合、長孔５を溝形状にしても
よい。

【００３５】又、本実施例においては、ガイドピン７を
別体として設けたが、このガイドピン７を刃体３ａと一
体形成することも可能である。本実施例においては、一
方のはさみ片２ａの刃体３ａと他方のはさみ片２ｂの刃
体３ｂとの引き切り動作により被切断物を切断する構成
とした。

【００３６】この他に、次のように構成することも可能
である。図７に示すように、長孔５の基端部５ａに対し
てガイド溝９が重なり合わないように該ガイド溝９を刃
体３ｂに形成する。このとき、ガイド溝９は前記実施例
とは異なり、ガイド溝９の基端部９ａから把持部４ｂの
距離より他端部９ｂから把持部４ｂの距離の方が短くな
るように斜状に形成されている。尚、この場合も刃体３
ａ，３ｂが互いに閉じた状態のとき、長孔５の長手方向
の中心線Ｌ１とガイド溝９の長手方向の中心線Ｌ２との
間の角度は４５°となっている。

【００３７】又、一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃体３
ａ，３ｂが閉じた状態のとき、案内ピン１２は長孔５の
基端部５ａに位置し、ガイドピン７はガイド溝９の他端
部９ｂに位置している。

【００３８】そして、一対のはさみ片２ａ，２ｂの刃体
３ａ、３ｂが閉じた状態で他方のはさみ片２ｂに対し一
方のはさみ片２ａを操作する。すると、一方のはさみ片
２ａは案内ピン１２及びガイドピン７によって他方のは
さみ片２ｂの把持部４ｂ側にスライドしながら回動する
ので、刃体３ａは把持部４ｂ側にスライドしながら刃部
３ｂに対して回動する。

【００３９】この状態から、再び一方のはさみ片２ａを
操作する。すると、一方のはさみ片２ａは案内ピン１２
及びガイドピン７によって他方のはさみ片２ｂにおける
刃部３ｂの刃先側にスライドしながら回動し、刃体３
ａ，３ｂは互いに摺接する。

【００４０】このとき、刃体３ｂに対して刃体３ａに押
し切り作用が発生するので、刃体３ａ，３ｂにより被切
断物をスムーズに切断することができる。その他、本発
明はその主旨を逸脱しない範囲で変更して実施すること
は自由である。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、溝
及び斜溝をはさみ片にそれぞれ形成したので、溝と斜溝
との間隔を小さくすることができ、その分溝及び斜溝の
長さを短くすることができる。この結果、刃体の回動量
を大きくすることができるとともに、はさみ片の強度を
向上させ、しかもはさみをコンパクトにすることができ
る優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るはさみの構成を示す分解斜視図で
ある。

【図２】一対のはさみ片の刃部を互いに閉じた状態のは
さみの正面図である。

【図３】一対のはさみ片の刃部を互いに閉じた状態のは
さみの底面図である。

【図４】一対のはさみ片の刃部を最も開いた状態を示す
はさみの正面図である。

【図５】一対のはさみ片の刃部を最も開いた状態を示す
はさみの底面図である。

【図６】一対のはさみ片の刃部を途中まで開いた状態を
示す正面図である。

【図７】別例を示すはさみの正面図である。

【図８】従来のはさみの構成を示す部分正面図である。

【符号の説明】

１…はさみ、２ａ…第１はさみ片としての一方のはさみ
片、２ｂ…第２はさみ片としての他方のはさみ片、３
ａ，３ｂ…刃体、４ａ，４ｂ…把持部、５…溝としての
長孔、７…ガイドピン、９…斜溝としてのガイド溝、１
２…案内ピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃体及びその基端側に設けられた把持部
   とから構成される第１はさみ片と、刃体及びその基端側
   に設けられた把持部とから構成される第２はさみ片とを
   備えたはさみにおいて、 前記第１はさみ片にはその長手方向に溝を形成するとと
   もに、該第１はさみ片の刃体基端側における溝の近傍に
   はガイドピンを設け、前記第２はさみ片には前記溝に遊
   嵌される案内ピンを設け、第２はさみ片の刃体基端側に
   おける案内ピンの近傍には該第２はさみ片の長手方向に
   対して斜状となり、前記ガイドピンを遊嵌する斜溝を形
   成し、前記案内ピン又はガイドピンのいずれか一方を締
   付けて第１及び第２のはさみ片の刃体を互いに摺接させ
   るようにしたことを特徴とするはさみ。
2. 【請求項２】 第１及び第２はさみ片の刃体を互いに閉
   じたとき、溝の一部と斜溝の一部とが重なり合うように
   溝及び斜溝を第１及び第２はさみ片にそれぞれ形成した
   ことを特徴とする請求項１記載のはさみ。