JPH0746223B2 - Simple manufacturing method for printing plates and stamps - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印版・スタンプ類の製版が極めて容易にできる
印版・スタンプ類の簡易製造方法に関する。The present invention relates to a simple method for producing a printing plate / stamps which makes it extremely easy to make a printing plate / stamps.

従来印版用の版を作るために感光性樹脂が用いられてい
るが、この感光性樹脂にはフイルム状及び液状のものが
あり、これを使用する場合には、ガラスその他の透明性
なシートまたはフイルムを介在させ又は介在させないで
ネガフイルム等の物体または原図等と明暗相反する画像
を密着させ、紫外線ランプ等を用いて露光させた後、適
当な溶液を用いて非露光部の未硬化樹脂を洗い出し、乾
燥し、更に後露光して所要の樹脂板を得ている。Conventionally, a photosensitive resin has been used to make a plate for a printing plate, but there are film-like and liquid-like photosensitive resins, and when this is used, glass or other transparent sheet is used. Alternatively, an image such as a negative film or the like or an original image is brought into close contact with an image such as a negative film, with or without a film interposed therebetween, and the image is exposed by using an ultraviolet lamp or the like, and then an uncured resin in an unexposed portion is exposed using an appropriate solution. Are washed out, dried, and then post-exposed to obtain a required resin plate.

しかし、上記フイルム状の感光性樹脂はネガフイルムと
の密着に特殊な装置を必要とするし、またフイルム状及
び液状樹脂はいづれも洗い出し処理における終結点の判
定が困難なため、樹脂メーカー等において指定する特定
の洗い出し機械を使用しなければならない等多くの設備
費と共に熟練のいる面倒な操作を要している。However, the film-shaped photosensitive resin requires a special device for adhesion to the negative film, and it is difficult to judge the end point in the washing-out process for both the film-shaped and liquid resins, so that resin manufacturers, etc. This requires a lot of equipment costs, such as having to use a specific washing machine to be specified, and a troublesome operation with skill.

従って、大企業ならともかく、小さなものや、少量のも
のを手作業等で造る零細企業や個人の場合には、作業上
及び設備上の多くの困難があり、簡単に版を作ることが
難しい。Therefore, in the case of a small company or an individual, who makes small or small quantities by hand, as well as large companies, there are many difficulties in work and equipment, and it is difficult to easily make a plate.

本発明者等は種々研究の結果、水溶性プレポリマーを主
剤とし、光によってこれと反応する非水溶性ポリマー若
しくはモノマーの所定量を混合し、光増感剤を加えた感
光性樹脂は、これにネガフイルム等を介在させて紫外線
等を照射した後、洗い出しを行うと、非露光部を水によ
って容易に洗い出すことができ、かつ非露光部と露光部
との境界面がエマルジョン化して白濁化することを見出
した。そして、かゝる知見に基づいて、本発明は上記樹
脂を使用し、これが白濁化したときに水による洗い出し
を終了するようにしたもので、これによって誰でもが画
像に対応して仕上りのよい版を簡易に得ることができる
ようにするものである。As a result of various studies by the present inventors, a photosensitive resin containing a water-soluble prepolymer as a main component, a predetermined amount of a non-water-soluble polymer or a monomer that reacts with light as a main component, and a photosensitizer added is After irradiating with UV light through a negative film, etc., and then washing out, the unexposed area can be easily washed out with water, and the boundary surface between the unexposed area and exposed area becomes an emulsion and becomes cloudy. I found that Then, based on such knowledge, the present invention uses the above resin, and when it becomes cloudy, washing out with water is completed, whereby anyone can get a good finish corresponding to the image. It is intended to make it easy to obtain the version.

本発明を実施例について説明すると、このような感光性
樹脂は、末端若しくは側鎖に少くとも１箇のアクリロイ
ル基CH₂＝CHCO^-またはメタアクリロイル基CH₂＝Ｃ（C
H₃）CO^-を有する水溶性プレポリマーを主要成分とし、
光反応によってこれと結合し得るビニルエステル系、ア
クリル系等の非水溶性プレポリマー又は／及び前記の非
水溶性モノマーから選ばれる非水溶性物質と、光増感剤
を配合し、混合したものである。上記の配合割合は、水
溶性プレポリマー100部（重量部、以下同様）に対し、
非水溶物質５〜100部、光増感剤0.5〜30部とするのが好
適である。The present invention will be described with reference to Examples. Such a photosensitive resin has at least one acryloyl group CH ₂ ═CHCO ⁻ or a methacryloyl group CH ₂ ═C (C
H ₃ ) CO ^- containing a water-soluble prepolymer as a main component,
A mixture of a photosensitizer and a water-insoluble substance selected from water-insoluble prepolymers such as vinyl ester-based and acrylic-based which can be bound to this by photoreaction or / and the above-mentioned water-insoluble monomers Is. The above blending ratio is based on 100 parts of the water-soluble prepolymer (parts by weight, the same applies hereinafter).
It is preferable to use 5 to 100 parts of the water-insoluble substance and 0.5 to 30 parts of the photosensitizer.

上記組成物には必要に応じてジアセトンアクリルアミ
ド、Ｎ−ビニル−αピロリドン、αヒドロキエチルメタ
アクリレート、αヒドロキシエチルアクリレート、アク
リルアミド、イソブチルビニルエーテル、ジメチルアミ
ノエチルメタアクリレート、メトキシポリエチレングリ
コールメタクリレート等から選ばれる少なくとも１種の
水溶性モノマーの所定量を希釈等の目的で配合すると、
組成された樹脂の粘度を適度に調整して取扱い易くする
ことができると共に、後記する露光後の水による洗い出
し処理における白濁度を調節することができるし、形成
される版の物性の調整を行うことができる。The above composition is optionally selected from diacetone acrylamide, N-vinyl-α-pyrrolidone, α-hydroxyethyl methacrylate, α-hydroxyethyl acrylate, acrylamide, isobutyl vinyl ether, dimethylaminoethyl methacrylate, methoxy polyethylene glycol methacrylate and the like. When a predetermined amount of at least one water-soluble monomer is blended for the purpose of dilution or the like,
The viscosity of the resin composition can be adjusted appropriately to make it easier to handle, and the white turbidity in the washing-out treatment with water after exposure described below can be adjusted, and the physical properties of the plate to be formed can be adjusted. be able to.

上記のアクリロイル基若しくはメタアクリロイル基を有
する水溶性プレポリマーはポリエチレンオキシド、ポリ
エチレングリコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアク
リル酸、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、カルボキシメチル澱粉、ポリア
クリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリアミン、水
溶性のポリエステル、水溶性のポリエポキシ、ビスコー
ス、ゼラチン、コラーゲン等のカルボキシル基−COOH、
水酸基−OH、その他の官能基を有する水溶性（プレ）ポ
リマーの主鎖若しくは側鎖の端末に少くとも１個のアク
リロイル基またはメタアクリロイル基を有するものであ
り、上記のカルボキシル基、水酸基その他の官能基を有
する水溶性（プレ）ポリマーを使用し、これにグリシジ
ルアクリレート、アクリル酸、グリシジルメタアクリレ
ート、メタクリル酸等のアクリロイル基若しくはメタア
クリロイル基を有する化合物の所要量を加え、触媒の存
在のもと所定の処理条件で反応させて得られる。The above water-soluble prepolymer having an acryloyl group or a methacryloyl group is polyethylene oxide, polyethylene glycol, sodium polyacrylate, polyacrylic acid, polyvinyl alcohol, methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, carboxymethyl starch, polyacrylamide, Polyvinylpyrrolidone, polyamine, water-soluble polyester, water-soluble polyepoxy, viscose, gelatin, carboxyl group-COOH such as collagen,
Hydroxyl group-OH, having at least one acryloyl group or methacryloyl group at the terminal of the main chain or side chain of a water-soluble (pre) polymer having other functional groups, the above-mentioned carboxyl group, hydroxyl group and other A water-soluble (pre) polymer having a functional group is used, to which a required amount of a compound having an acryloyl group or a methacryloyl group such as glycidyl acrylate, acrylic acid, glycidyl methacrylate, and methacrylic acid is added, and the presence of a catalyst It is obtained by reacting with a predetermined treatment condition.

上記ビニルエスエル系、アクリル系の非水溶性プレポリ
マーには、例えば、ポリエスエルアクリレート、エポキ
シアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキッドア
クリレート、ポリオールアクリレート、ビニルエステ
ル、等がある。Examples of the above-mentioned vinyl ester-based or acrylic water-insoluble prepolymer include polyester acrylate, epoxy acrylate, polyurethane acrylate, polyether acrylate, oligo acrylate, alkyd acrylate, polyol acrylate, vinyl ester, and the like.

また非水溶性モノマーには、例えば、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート、トリメチルロールプロパント
リメタアクリレート、トリメチロールエタントリメタア
クリレート、テトラメチロールメタントリアクリレー
ト、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、テト
ラエチエングリコールジアクリレート、トリエチレング
リコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジア
クリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、
ネオペンチルグリコールジアクリレート、α，α′ビス
（４−アクリロキシジエトキシフエニル）プロパン、ト
リプロピレングリコールジアクリレート、エチレングリ
コールジメタアクリレート、モノ（２−アクリロイロキ
シエチル）アシッドフオスフエート、モノ（２−メタク
リロイロキシエチル）アシッドホスフエート、エチルメ
タクリレート、ノルマルブチルメタクリレート、イソブ
チルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレー
ト、イソデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレ
ート、、ラウリルメタクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、エチルカルビトールアクリレート、メチルトリグリ
コールアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、テ
トラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレ
ート等がある。Further, the water-insoluble monomer, for example, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolethane trimethacrylate, tetramethylolmethane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, tetraethyene glycol diacrylate, triethyl Ethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate,
Neopentyl glycol diacrylate, α, α ′ bis (4-acryloxydiethoxyphenyl) propane, tripropylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, mono (2-acryloyloxyethyl) acid phosphite, mono (2-methacryloyloxyethyl) acid phosphate, ethyl methacrylate, normal butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, isodecyl methacrylate, stearyl methacrylate, lauryl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, Ethyl carbitol acrylate, methyl triglycol acrylate, butoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuri Acrylate, benzyl acrylate, etc.

上記の水溶性プレポリマーと非水溶性物質に配合される
光増感剤には、つぎの如きものが適宜選択して使用でき
る。ｐ−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフエ
ノン、α−ヒドロキシイソブチルフエノン、2,2−ジメ
トキシ−２−フエニルアセトフエノン、１−ヒドロキシ
シクロヘキシルフエニルケトン、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ｐ−tert
−ブチルトリクロロアセトフエノン、ｐ−tert−ブチル
ジクロロアセトフエノン、ｎ−ブチル又はイソブチルベ
ンゾインエーテル、１−フエニル−1,2−プロパンジオ
ン−２−（Ｏ−エトキシカルボニル）オキシム、２−ク
ロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、ジベ
ンゾスベロン、α，α−ジクロル−４−フエノキシアセ
トフエノン、２−エチルアンスラキノン、ベンジル、ベ
ンゾインアルキルエーテル、ベンゾインエチルエーテ
ル、CTX、RTX、MBP、DMBI。As the photosensitizer to be mixed with the water-soluble prepolymer and the water-insoluble substance, the following can be appropriately selected and used. p-isopropyl-α-hydroxyisobutylphenone, α-hydroxyisobutylphenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone, benzoin isobutyl ether, benzoin isopropyl ether, p- tert
-Butyltrichloroacetophenone, p-tert-butyldichloroacetophenone, n-butyl or isobutylbenzoin ether, 1-phenyl-1,2-propanedione-2- (O-ethoxycarbonyl) oxime, 2-chlorothioxanthone , 2-methylthioxanthone, dibenzosuberone, α, α-dichloro-4-phenoxyacetophenone, 2-ethylanthraquinone, benzyl, benzoin alkyl ether, benzoin ethyl ether, CTX, RTX, MBP, DMBI.

上記の如く配合し混合して得られる感光性樹脂は、常態
では粘稠な液状を呈しているので、容器等に密封して遮
光状に包装等し、必要なら冷暗所に貯蔵する。Since the photosensitive resin obtained by blending and mixing as described above is in a viscous liquid state in a normal state, it is sealed in a container or the like, wrapped in a light-shielding form, and stored in a cool and dark place if necessary.

以下に、この感光性樹脂を使用して簡易な凸版を製造す
る方法を説明する（第１図〜第９図）。適当な大きさの
ガラス板（１）を台上に置き、このガラス板（１）上に
正像になるようにネガフイルム（２）を載せ、その上に
例えばポリエチレンフイルム等の感光性樹脂に対し剥離
性を有する透明な保護フイルム（３）を重ねる。ついで
保護フイルム上にネガフイルムの所要の像が枠内に入る
ようにしてゴム製等の枠体（５）をおく。枠体の厚みは
ほぼ形成される凸板の厚みに形成する。Hereinafter, a method of manufacturing a simple relief plate using this photosensitive resin will be described (FIGS. 1 to 9). Place a glass plate (1) of an appropriate size on a table, put a negative film (2) on this glass plate (1) so as to form a normal image, and put a photosensitive resin such as polyethylene film on it. A transparent protective film (3) having releasability is overlaid. Then, a frame body (5) made of rubber or the like is placed on the protective film so that a desired image of the negative film is contained in the frame. The thickness of the frame body is almost the same as the thickness of the convex plate.

この枠体内に次表の配合例１に示す感光性樹脂（４）を
該樹脂が枠内にほぼ充満する程度の量を入れる。樹脂を
注入するさい樹脂内に気泡、塵埃等の異物が混入しない
ように注意するとよい。この樹脂の上には枠体も覆うこ
とができる大きさの塩素化ポリプロピレン、クロロスル
ホン化ポリエチレン等で形成されたベースフイルム
（６）若しくは塩素化ポリプロピレン、クロロスルホン
化ポリエチレン等で表面処理したベースフイルム（６）
をその処理面を樹脂側にして、ゆるやかにかぶせ、両者
間に気泡が入らないようにする。ベースフイルム上にガ
ラス板（７）を載せ、枠内に投入されている樹脂を枠内
に一様に拡げる。この場合樹脂の投入量が多過ぎた場合
には余分な樹脂は枠体の枠とベースフイルム間に溢出し
無駄になるので、投入樹脂量は丁度枠体内に過不足ない
ようにすることが好ましい。The photosensitive resin (4) shown in Formulation Example 1 in the following table is placed in the frame in an amount such that the resin is substantially filled in the frame. When injecting the resin, be careful not to mix foreign matter such as bubbles or dust into the resin. A base film (6) made of chlorinated polypropylene, chlorosulfonated polyethylene or the like having a size sufficient to cover the frame on the resin, or a base film surface-treated with chlorinated polypropylene, chlorosulfonated polyethylene or the like. (6)
Place the treated surface on the resin side and cover gently to prevent air bubbles from entering between the two. A glass plate (7) is placed on the base film, and the resin charged in the frame is spread evenly in the frame. In this case, if the amount of resin added is too large, the excess resin overflows between the frame of the frame and the base film and is wasted. Therefore, it is preferable that the amount of injected resin is exactly in the frame. .

上記の如く手配して積層した材料はそのガラス板
（１）、（７）の縁部をクリップ（８）等で挟んで固定
し（第１図）、これを露光器（９）にかけ露光する（第
２図）。露光は先づガラス板（７）側から短時間、つい
でガラス板（１）側から比較的長時間行なう。露光時間
は光源の種類、強さ、樹脂層の厚み（枠の高さ）等によ
り適宜に選択でき、例えば樹脂層の厚み約1mm（樹脂層
の縦横寸法は約5cm×7.5cm）に対し、6Wの誘蛾灯２本を
有する露光器を使用するさい、ガラス板（７）側から約
10〜13秒、ガラス板（１）側から約180秒の露光でよい
場合が多い。露光が終了したら両面のガラス板（１）、
（７）を取り除き、ネガフイルムと保護フイルム（８）
を樹脂面から剥がす（第３図）。The materials arranged and laminated as described above are fixed by sandwiching the edges of the glass plates (1) and (7) with clips (8) or the like (Fig. 1), and exposing them by exposing them to an exposure device (9). (Fig. 2). Exposure is first performed from the glass plate (7) side for a short time, and then from the glass plate (1) side for a relatively long time. The exposure time can be appropriately selected depending on the type of light source, the strength, the thickness of the resin layer (frame height), etc. For example, for the resin layer thickness of about 1 mm (the length and width dimensions of the resin layer are about 5 cm x 7.5 cm), When using an exposure device that has two 6W moth lights, from the glass plate (7) side,
In many cases, exposure for 10 to 13 seconds and about 180 seconds from the glass plate (1) side is sufficient. After exposure, double-sided glass plate (1),
Remove (7), negative film and protective film (8)
Is peeled from the resin surface (Fig. 3).

上記ベースフイルム（６）の一端を指先で把持し、水道
の蛇口（10）から流出する水道水（11）を前記ベースフ
イルム上の樹脂に注ぐと、未露光部分の樹脂は容易に洗
い流がされ（第４図）、露光部分との界面（52）ゾーン
に至ると、次第に樹脂が流れ難くなって行き、これによ
ってその水溶性プレポリマーと非水溶性プレポリマー等
が水と混り合ってエマルジョン化し、白濁化するので、
その状態を目視したときに水による洗い出しを終了す
る。このとき露光して硬化した樹脂部分（51）は凸面と
なって残り（第５図）、版面のエッジはきれいに形成さ
れ、洗い出し不足や過剰によるエッジの乱れは見られな
い。このように非露光部の樹脂の洗い出しは、露光部樹
脂との界面が白濁化したときに終了させればよいので、
素人でも容易に洗い出しを行うことができ、過不足が起
らない。By grasping one end of the base film (6) with a fingertip and pouring tap water (11) flowing out from the tap (10) into the resin on the base film, the resin in the unexposed portion can be easily washed off. (Fig. 4), when it reaches the interface (52) zone with the exposed part, the resin gradually becomes difficult to flow, which causes the water-soluble prepolymer and water-insoluble prepolymer to mix with water. As it becomes an emulsion and becomes cloudy,
When the state is visually observed, the washing with water is completed. At this time, the resin portion (51) that has been exposed and cured remains as a convex surface (FIG. 5), the edges of the plate surface are formed cleanly, and the edge disorder due to insufficient washing or excess is not seen. In this way, washing out of the resin in the non-exposed area can be completed when the interface with the exposed area resin becomes cloudy,
Even an amateur can easily wash out, and there is no excess or deficiency.

この洗い出し終了後に水切りを行い、樹脂（51）の表面
にドライヤー（16）等を用いて温風を当てて乾燥する
と、上記の白濁化した部分は透明に戻る（第６図）。通
例、この乾燥時間は約２〜３分程度でよい。After completion of this washing out, the resin (51) is drained and dried by applying warm air to the surface of the resin (51) using a dryer (16) or the like, and the above-mentioned turbid portion becomes transparent (Fig. 6). Typically, this drying time may be on the order of about 2-3 minutes.

このようにして透明になったら、これを上記ベースフイ
ルム（６）側を下にしてガラス板（12）上に載置し、両
者をその端部でクリップ（13）等を介して固定し、ガラ
ス板（12）を上にして前記同様の露光器上に載せ、所定
時間（約10〜15分間）直接樹脂の凸面上に照射し、後露
光を終了する（第７図）。ついで樹脂の周縁の枠体を剥
がすと、ベースフイルム上に貼着されたネガフイルムの
像に対応して凸版に形成された樹脂版（14）が得られる
（第８図）。When it becomes transparent in this way, it is placed on the glass plate (12) with the side of the base film (6) facing down, and both are fixed at their ends via clips (13), etc. The glass plate (12) is placed on the exposure device similar to the above with the glass plate (12) facing upward, and the convex surface of the resin is directly irradiated for a predetermined time (about 10 to 15 minutes), and the post-exposure is finished (FIG. 7). Then, the frame around the periphery of the resin is peeled off to obtain a resin plate (14) formed on the letterpress corresponding to the image of the negative film adhered on the base film (FIG. 8).

こうして得られた樹脂版は、上記のように洗い出しが適
切に行われているので凸版のエッジは正確に形成され、
またその露光部は確実に硬化され、適度の弾性を保有し
形状保持性のよい仕上りのすぐれたきれいな版型に形成
できる。この樹脂版は周縁部の不要部を切り除き、台木
（15）等に固着して版に仕上げる（第９図）。The resin plate thus obtained is properly washed out as described above, so that the edges of the relief plate are accurately formed,
Further, the exposed portion is surely hardened, and it can be formed into a clean plate mold having an appropriate elasticity and good shape retention and a good finish. Unnecessary parts of the peripheral edge of this resin plate are removed, and the resin plate is fixed to a rootstock (15) or the like to finish the plate (Fig. 9).

上記においては感光性樹脂を露光するさい普通のネガフ
イルムを用いたが、本発明者が発明した簡易複写原版用
フイルム（特願昭58-192553号（特公平3-48870号））を
使用して所望のネガフイルムを作成し、これを使用すれ
ば、更に容易かつ簡便に所望の版を得ることができる。In the above, an ordinary negative film was used when exposing the photosensitive resin, but a film for simple copy original plate (Japanese Patent Application No. 58-192553 (Japanese Patent Publication No. 3-48870)) invented by the present inventor was used. A desired negative film can be prepared by using the same, and the desired negative plate can be obtained more easily and simply.

次表に、本発明における感光性樹脂を構成する水溶性プ
レポリマー、非水溶性プレポリマー若しくは非水溶性モ
ノマー、光増感剤、水溶性モノマーの配合例と各配合例
の感光性樹脂を使用して前記同様にして製版したさいの
水洗い性（露光部と非露光部の界面の白濁度の程度）、
得られた凸版の安定性（非露光部の樹脂を洗い出した後
に残る凸版型の形状及びその保持性）及び作業性（流水
による非露光部樹脂の洗い出しの難易）を表示する。な
お比較のため非水溶性プレポリマー、及び非水溶性モノ
マー等の非水溶性物質を配合しないものについて前記同
様にして製版した結果を併記した。In the following table, blending examples of a water-soluble prepolymer, a water-insoluble prepolymer or a water-insoluble monomer, a photosensitizer, and a water-soluble monomer constituting the photosensitive resin in the present invention and the photosensitive resin of each blending example are used. Then, the water washability of the plate-making in the same manner as described above (the degree of white turbidity at the interface between the exposed and unexposed areas),
The stability of the obtained relief plate (the shape of the relief plate remaining after washing out the resin in the non-exposed area and its retaining property) and workability (difficulty in washing out the resin in the non-exposed area with running water) are displayed. For comparison, the results of plate making in the same manner as described above are shown for those containing no water-insoluble prepolymer and water-insoluble substances such as water-insoluble monomers.

なお次表中、 （１）水洗い性は、未露光部樹脂を水で洗い流した場
合、露光部樹脂との界面が白くなるものを○印、やや白
くなるものを△印、白くならないものを×印で示した。In the following table, (1) Washability is as follows: When the unexposed area resin is washed away with water, the one with an interface with the exposed resin becomes white, the one that becomes slightly white is the △, and the one that does not become white is ×. It is indicated by a mark.

（２）レリーフの安定性は、未露光部樹脂を水で洗い流
して後に残る露光部樹脂（凸版）の形状が安定なものを
○印、やや変形するものを△印、変形するものを×印で
示した。(2) Relief stability is indicated by ○ when the shape of exposed resin (relief plate) remaining after washing away the unexposed resin with water is stable, ○ when slightly deformed, and × when deformed. Indicated by.

（３）作業性は、未露光部樹脂を流水で洗い流した場
合、水洗いが極めて容易なもの○印、やや時間がかかる
もの△印、可成り時間を要するもの×印で示した。(3) The workability is shown by a mark ◯ that is extremely easy to wash with water, a mark Δ that takes a little time, and a mark x that requires a considerable amount of time when the unexposed portion resin is washed away with running water.

上記表に示す如く、例示した感光性樹脂によれば白濁化
が顕著で適時に洗い出しを終了することができ、形成さ
れた版は変形等がなく、正確なエッヂを有する仕上りよ
い凸版を容易に入手することができる。 As shown in the above table, according to the photosensitive resin exemplified, white turbidity is remarkable and the washing can be finished in a timely manner, and the formed plate has no deformation and the like, and easily produces a well-finished relief plate having an accurate edge. Can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本発明の実施例を示し、第１図〜第９図は製版工
程の概略説明図である。The drawings show an embodiment of the present invention, and FIGS. 1 to 9 are schematic explanatory views of a plate making process.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長尾 悟 東京都千代田区九段南２丁目２番４号 ニ チバン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−99636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−50971（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−39874（ＪＰ，Ｂ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoru Nagao 2-4, 9dannami, Chiyoda-ku, Tokyo Nichiban Co., Ltd. (56) References JP-A-57-99636 (JP, A) JP-A-SHO 54-50971 (JP, A) JP 52-39874 (JP, B2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】得ようとする印版面に対応する像を備えた
フイルムを、水溶性プレポリマーとこれと結合可能な非
水溶性物質と光増感剤を混合した感光性樹脂に重層して
露光し、露光部を硬化させた後に非露光部を洗い出し、
乾燥し、再露光して版を得る印版・スタンプ類の簡易製
造方法において、上記露光後の非露光部の洗い出しを水
によって行い、この水による洗い出しにより非露光部と
露光部の界面をエマルジョン化させることによって白濁
化させ、この白濁化したときに上記洗い出しを終了させ
ることを特徴とする印版・スタンプ類の簡易製造方法。1. A film having an image corresponding to a printing plate surface to be obtained is laminated on a photosensitive resin containing a water-soluble prepolymer, a non-water-soluble substance capable of binding to the water-soluble prepolymer and a photosensitizer. After exposing and curing the exposed part, wash out the non-exposed part,
In a simple method for producing a printing plate / stamps which is dried and re-exposed to obtain a plate, the non-exposed area after the exposure is washed out with water, and the interface between the non-exposed area and the exposed area is emulsified by washing with water. A simple method for producing printing plates / stamps, characterized in that it is made cloudy by making it cloudy, and the washing out is terminated when this becomes cloudy.