JPH0744813Y2 - Cable end structure of operation cable - Google Patents
Cable end structure of operation cableInfo
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- JPH0744813Y2 JPH0744813Y2 JP1990004243U JP424390U JPH0744813Y2 JP H0744813 Y2 JPH0744813 Y2 JP H0744813Y2 JP 1990004243 U JP1990004243 U JP 1990004243U JP 424390 U JP424390 U JP 424390U JP H0744813 Y2 JPH0744813 Y2 JP H0744813Y2
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- coupling member
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、操作ケーブルのケーブルエンド構造に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a cable end structure of an operation cable.
従来、例えばヒータコントロール用の操作ケーブル１′
において、第８図に示すように、アウタチューブ２′の
端末部は、基板上に突設されたクランプ座４′に固着さ
れている。アウタチューブ２′内に移動可能に内装され
たより線ワイヤよりなるインナケーブル３′は、その端
末部がアウタチューブ２′の端末から所定長さ延出され
ており、同インナケーブル３′の端末部にはケーブルエ
ンド体25が固着されている。Conventionally, for example, an operation cable 1'for controlling a heater
As shown in FIG. 8, the end portion of the outer tube 2'is fixed to the clamp seat 4'protruded on the board. The inner cable 3'comprising a stranded wire movably installed inside the outer tube 2'has a terminal portion extending from the end of the outer tube 2'by a predetermined length, and the inner cable 3 ' A cable end body 25 is fixed to this.
ケーブルエンド体25は、インナケーブル３′の端末部に
かしめによって固着される基部26と、該基部26から延出
された係止リング27とにより構成されている。そして、
ケーブルエンド体25の係止リング27は、基板上に配設さ
れるヒータコントロールレバーのような操作部材や***
作部材としての結合部材15′の端部寄りに突設された連
結ピン28に嵌挿され、該連結ピン28の先端部に抜き止め
用のキャップ29が嵌め込まれることで、操作ケーブル
１′と結合部材15′とが結合されるようになっている。The cable end body 25 is composed of a base portion 26 fixed by caulking to the end portion of the inner cable 3 ', and a locking ring 27 extending from the base portion 26. And
The locking ring 27 of the cable end body 25 is fitted to a connecting pin 28 projecting near the end of a connecting member 15 'as an operating member or an operated member such as a heater control lever arranged on the substrate. The operation cable 1'and the coupling member 15 'are coupled to each other by inserting the cap 29, which is inserted into the connecting pin 28, into the distal end portion of the coupling pin 28.
ところで、上記した従来のものにおいては、結合部材1
5′に、ケーブルエンド体25の係止リング27が嵌挿され
る連結ピン28を突設し、該連結ピン28に抜き止め用のキ
ャップ29を嵌め込まなければならず、部品点数が多くな
りコスト高となる。By the way, in the above-mentioned conventional one, the coupling member 1
A connecting pin 28, into which the locking ring 27 of the cable end body 25 is fitted, is projectingly provided on the 5 ′, and a cap 29 for retaining is required to be fitted into the connecting pin 28, resulting in a large number of parts and high cost. Becomes
さらに、上記した従来のケーブルエンド体25において
は、インナケーブル３′の端末部にかしめによって固着
される基部26から係止リング27がケーブル方向と同方向
に延出される構造上、クランプ座４′の中心から係止リ
ング27の中心までの距離L1を短縮化することが困難とな
る。このため、ケーブルのクランプ座４′の中心から結
合部材15′の結合部中心までの距離L1を短くする必要性
がある場合には、上記した従来の構造のものを採用する
ことができなくなる。Further, in the above-mentioned conventional cable end body 25, the clamp seat 4'is constructed because the locking ring 27 extends in the same direction as the cable direction from the base portion 26 fixed by caulking to the end portion of the inner cable 3 '. It becomes difficult to shorten the distance L 1 from the center of the lock ring 27 to the center of the locking ring 27. Therefore, when it is necessary to shorten the distance L 1 from the center of the cable clamp seat 4'to the center of the connecting portion of the connecting member 15 ', the above-described conventional structure cannot be adopted. .
そこで、従来、第９図に示すように、ケーブルのクラン
プ座４′の中心から結合部材15′の結合部中心までの距
離L1を短縮化するために、インナケーブル３の端末部に
固着されるケーブルエンド体５′がヘッド部６′、嵌合
部７′及び脚部８′を連続状に備えて略Ｚ字状に形成さ
れ、結合部材15の端部寄りに貫設され、結合孔16′と前
記ケーブルエンド体５′の脚部８′の並びに嵌合部７′
を順に挿入してインナケーブル３′と結合部材15′とを
結合するものが知られている。Therefore, conventionally, as shown in FIG. 9, in order to shorten the distance L 1 from the center of the cable clamp seat 4 ′ to the center of the coupling portion of the coupling member 15 ′, the cable is fixed to the end portion of the inner cable 3. A cable end body 5 ′ having a head portion 6 ′, a fitting portion 7 ′ and a leg portion 8 ′ is continuously formed in a substantially Z shape, and is provided near the end of the coupling member 15 to form a coupling hole. 16 'and the leg portion 8'of the cable end body 5'and the fitting portion 7'
It is known that the inner cable 3'and the coupling member 15 'are coupled by sequentially inserting.
ところで、上記した従来のものにおいて、アウタチュー
ブ２′に対し、インナケーブル３′が押出されたり、あ
るいは引き込まれる結合部材15′の操作時に、結合部材
15′の結合孔16′とケーブルエンド体５′の嵌合部７′
においてガタ付きが生じ易い構造となる。特に、インナ
ケーブル３′が押し出され、ケーブルエンド体５′に矢
印Ｐ方向へ荷重が作用したときには、ケーブルエンド体
５′の嵌合部７′が結合部材15′の結合孔16′において
大きく傾き、その結合孔16からケーブルエンド体５′が
抜け出て外れる場合がある。By the way, in the above-mentioned conventional one, when the inner cable 3'is pushed or pulled into the outer tube 2 ', the connecting member 15' is operated.
Fitting portion 7'of coupling hole 16 'of 15' and cable end body 5 '
In this structure, rattling easily occurs. In particular, when the inner cable 3'is pushed out and a load acts on the cable end body 5'in the direction of arrow P, the fitting portion 7'of the cable end body 5'is largely tilted in the coupling hole 16 'of the coupling member 15'. In some cases, the cable end body 5 ′ may come out and come off from the coupling hole 16.
この考案の目的は、上記した従来の問題点に鑑み、結合
部材の結合孔に対するケーブルエンド体のガタ付や外れ
を積極的に防止することができる操作ケーブルのケーブ
ルエンド構造を提供することである。In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide a cable end structure of an operation cable capable of positively preventing looseness and disengagement of a cable end body with respect to a coupling hole of a coupling member. .
〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この考案は、操作ケーブル
の端末部に固着されるケーブルエンド体を、結合部材に
貫設された結合孔に挿入して結合するケーブルエンド構
造であって、 前記ケーブルエンド体は、前記結合部材の結合孔に嵌挿
されるとともに該結合孔よりも若干長い軸状の嵌合部
と、該嵌合部の一端に形成されかつ前記操作ケーブルの
端末部に固着されるヘッド部と、前記嵌合部の他端に直
角状に延出され前記操作ケーブルの一方向の操作時に前
記結合部材の背面に当接して前記嵌合部の一方向への傾
きを制限する係止脚とを備え、 さらに、前記ヘッド部には、前記係止脚の延出方向と同
方向に突出され、かつ前記操作ケーブルの他方向の操作
時に前記結合部材の表面に当接して前記嵌合部の他方向
への傾きを制限する突出片が形成され、 しかも、前記係止脚は、その基部の幅が前記嵌合部の直
径とほぼ同じ大きさで先端に向けて逐次に幅が狭められ
た平面形状でテーパ状に形成されている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention inserts a cable end body fixed to a terminal portion of an operation cable into a coupling hole formed through a coupling member to couple the cable end body. A cable end structure, wherein the cable end body is inserted into a coupling hole of the coupling member and is formed at one end of the shaft-shaped fitting portion that is slightly longer than the coupling hole. The head portion fixed to the terminal portion of the operation cable and the other end of the fitting portion that extends at a right angle and contacts the back surface of the coupling member when operating the operation cable in one direction, and A locking leg that limits the inclination in one direction, and further, the head portion is projected in the same direction as the extending direction of the locking leg, and is coupled when the operating cable is operated in the other direction. The other side of the fitting portion by contacting the surface of the member In addition, the locking leg has a planar shape in which a protruding piece that restricts the inclination is formed, and the width of the base portion of the locking leg is approximately the same as the diameter of the fitting portion and the width is gradually narrowed toward the tip. Is tapered.
（作用） 上記したように構成される操作ケーブルのケーブルエン
ド構造において、操作ケーブルが一方向へ操作されたと
きには、そのケーブルエンド体の係止脚が結合部材の背
面に当接することで、結合部材の結合孔に対するケーブ
ルエンド体の嵌合部の一方向の傾きが防止される。(Operation) In the cable end structure of the operation cable configured as described above, when the operation cable is operated in one direction, the locking leg of the cable end body is brought into contact with the back surface of the connection member to thereby form the connection member. Inclination in one direction of the fitting portion of the cable end body with respect to the coupling hole is prevented.
また、操作ケーブルが他方向へ操作されたときには、そ
のケーブルエンド体のヘッド部に形成された突出片が結
合部材の表面に当接することで、結合部材の結合孔に対
するケーブルエンド体の嵌合部の他方向の傾きが防止さ
れる。Further, when the operation cable is operated in the other direction, the protruding piece formed on the head portion of the cable end body contacts the surface of the coupling member, so that the fitting portion of the cable end body into the coupling hole of the coupling member. The tilt in the other direction is prevented.
前記係止脚は、その基部の幅が前記嵌合部の直径とほぼ
同じ大きさで先端に向けて逐次に幅が狭められた平面形
状でテーパ状に形成されている。The locking leg is formed in a tapered shape in a plan view in which the width of the base portion is substantially the same as the diameter of the fitting portion and the width is gradually narrowed toward the tip.
このため、前記結合部材の結合孔にケーブルエンド体の
嵌合部を嵌挿して組付ける際、まず、係止脚を、その先
端から結合孔に嵌挿し、引続いて嵌合部を結合孔に嵌挿
することで、結合部材の結合孔にケーブルエンド体が容
易に組付けられる。Therefore, when the fitting portion of the cable end body is fitted into the coupling hole of the coupling member to be assembled, first, the locking leg is fitted into the coupling hole from its tip, and then the fitting portion is fitted into the coupling hole. The cable end body can be easily assembled into the coupling hole of the coupling member by inserting the cable end body into the coupling hole.
以下、この考案の一実施例を図面に従って説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第２図において、ヒータコントロール用の操作ケーブル
１は、アウタチューブ２とインナケーブル３とにより構
成されており、アウタチューブ２の端末部は基板上に突
設されたクランプ座４に固着されている。In FIG. 2, an operation cable 1 for heater control is composed of an outer tube 2 and an inner cable 3, and a terminal portion of the outer tube 2 is fixed to a clamp seat 4 projecting on the substrate. .
アウタチューブ２内に移動可能に内装されたインナケー
ブル３は、その端末部がアウタチューブ３の端末から所
定長さだけ延出されている。そして、インナケーブル３
の端末部にはケーブルエンド体５が固着されている。The inner cable 3 movably installed inside the outer tube 2 has its end portion extended from the end of the outer tube 3 by a predetermined length. And the inner cable 3
A cable end body 5 is fixed to the terminal portion of the.
ケーブルエンド体５は、ヘッド部６、嵌合部７及び係止
脚８を一体に備え、アルミ、亜鉛等のダイカストによっ
て成形されている。そしてケーブルエンド体５は、その
係止脚８及び嵌合部７が、結合部材15に貫設された結合
孔16に挿入されて結合される。The cable end body 5 integrally includes a head portion 6, a fitting portion 7 and a locking leg 8, and is molded by die casting of aluminum, zinc or the like. Then, the cable end body 5 is coupled by inserting the locking leg 8 and the fitting portion 7 into the coupling hole 16 penetrating the coupling member 15.
ケーブルエンド体５の嵌合部７は、ヒータコントロール
レバーのような操作部材や***作部材としての結合部材
15の結合孔16よりも若干小径の断面円形でかつ結合孔16
の長さ（結合部材15の板厚に相当する）よりも若干長い
軸状に形成されている。ケーブルエンド体３のダイカス
ト成形時に、インナケーブル３の端末部が鋳込まれるヘ
ッド部６は、前記嵌合部７の一端に形成されている。こ
のヘッド部６は、第４図と第５図に示すように、インナ
ケーブル３と直行する方向において、嵌合部７の左右両
側にそれぞれ張出すとともに、結合孔16の直径よりも長
い長辺と、インナケーブル３と平行する方向において嵌
合部７の直径とほぼ同長の短辺をもつ平面長方形をな
し、かつ正面形状でほぼ半円弧状に形成されている。そ
してヘッド部６の左右両側の張出し部6a下面が結合部材
15の上面と当接することで、インナケーブル３の軸回り
に対するケーブルエンド体５の回り止めがなされるよう
になっている。The fitting portion 7 of the cable end body 5 is a coupling member as an operating member such as a heater control lever or an operated member.
The connecting hole 16 has a circular cross section with a diameter slightly smaller than that of the connecting hole 16
Is formed in a shaft shape slightly longer than the length (corresponding to the plate thickness of the coupling member 15). A head portion 6 into which the end portion of the inner cable 3 is cast when the cable end body 3 is die-cast is formed at one end of the fitting portion 7. As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the head portion 6 extends to both the left and right sides of the fitting portion 7 in the direction orthogonal to the inner cable 3 and has a long side longer than the diameter of the coupling hole 16. And a planar rectangle having a short side that is substantially the same length as the diameter of the fitting portion 7 in the direction parallel to the inner cable 3, and is formed in a substantially semi-circular shape in the front shape. The lower surfaces of the overhanging portions 6a on both the left and right sides of the head portion 6 are the connecting members.
By contacting the upper surface of the cable 15, the cable end body 5 is prevented from rotating around the axis of the inner cable 3.
さらに、前記ヘッド部６の長片をなす両側壁のうち、イ
ンナケーブル３が鋳込まれる側壁とは反対側の側壁に
は、結合部材15の上面と当接することで嵌合部７の第７
図中、右方向への傾きを制限する突出片９が形成されて
いる。Further, among the side walls forming the long piece of the head portion 6, the side wall opposite to the side wall into which the inner cable 3 is cast is brought into contact with the upper surface of the coupling member 15 to form the seventh portion of the fitting portion 7.
In the figure, a protruding piece 9 is formed to limit the inclination to the right.
嵌合部７の他端に形成される係止脚８は、第３図に示す
ように、結合部材15の下面と所定の隙間をもって同嵌合
部７から前記突出片９と同方向に直角状に延出されてい
る。この係止脚８の基部には、結合部材15の結合孔16に
係止脚８が嵌挿できるように所定曲率半径のＲ面10に形
成されている。さらに係止脚８は、第５図に示すよう
に、平面形状において、基部の幅が嵌合部７の直径とほ
ぼ同じ大きさで先端に向けて逐次に幅が狭められたテー
パ状に形成されるとともに、先端部は嵌合部７よりも小
径の平面形円弧状に形成されている。As shown in FIG. 3, the locking leg 8 formed at the other end of the fitting portion 7 is at a right angle from the fitting portion 7 in the same direction as the protruding piece 9 with a predetermined gap from the lower surface of the coupling member 15. It has been extended to the shape. An R surface 10 having a predetermined radius of curvature is formed at the base of the locking leg 8 so that the locking leg 8 can be fitted into the coupling hole 16 of the coupling member 15. Further, as shown in FIG. 5, the locking leg 8 is formed in a taper shape in which the width of the base portion is substantially the same as the diameter of the fitting portion 7 and the width is gradually narrowed toward the tip end in a plan view. At the same time, the tip portion is formed in a planar arc shape having a diameter smaller than that of the fitting portion 7.
この実施例は上述したように構成される。従って、イン
ナケーブル３が第６図において矢印Ｐ方向へ引き戻され
たときには、そのケーブルエンド体５の係止脚８先端が
結合部材15の下面に当接することで、結合部材15の結合
孔16に対するケーブルエンド体５の嵌合部７の傾きが制
限される。This embodiment is constructed as described above. Therefore, when the inner cable 3 is pulled back in the direction of arrow P in FIG. 6, the tip of the locking leg 8 of the cable end body 5 abuts the lower surface of the coupling member 15, so that the coupling member 15 is inserted into the coupling hole 16. The inclination of the fitting portion 7 of the cable end body 5 is limited.
前記インナケーブル３が第７図に於いて矢印Ｑ方向へ押
し出されたときには、そのケーブルエンド体５の突出片
９下面が結合部材15の下面に当接することで、前記結合
孔16に対するケーブルエンド体５の嵌合部７の傾きが制
限される。When the inner cable 3 is pushed out in the direction of arrow Q in FIG. 7, the lower surface of the projecting piece 9 of the cable end body 5 abuts the lower surface of the coupling member 15, so that the cable end body with respect to the coupling hole 16 is The inclination of the fitting portion 7 of 5 is limited.
上述したように、結合部材15に貫設された結合孔16にケ
ーブルエンド体５の係止脚８及び嵌合部７に挿入して結
合部材15とインナケーブル３とを結合する構造上、第２
図に示すように、クランプ座４の中心から結合孔16の中
心までの距離Ｌを可及的に短くすることができる。As described above, due to the structure in which the coupling member 15 and the inner cable 3 are coupled by being inserted into the locking leg 8 and the fitting portion 7 of the cable end body 5 in the coupling hole 16 penetrating the coupling member 15, Two
As shown in the drawing, the distance L from the center of the clamp seat 4 to the center of the coupling hole 16 can be made as short as possible.
さらに、ケーブルエンド体５の傾きを係止脚８並びに突
出片９によって制限することで、結合部材15の結合孔16
に対し、ケーブルエンド体５が抜け出ることを防止する
ことができるとともに、同ケーブルエンド体５のガタ付
きを軽減することができる。Furthermore, by limiting the inclination of the cable end body 5 by the locking leg 8 and the protruding piece 9, the coupling hole 16 of the coupling member 15
On the other hand, it is possible to prevent the cable end body 5 from coming off, and reduce the rattling of the cable end body 5.
以上述べたように、この考案によれば、操作ケーブルの
一方向への操作時には、そのケーブルエンド体の係止脚
によって結合部材の結合孔に対するケーブルエンド体の
一方向の傾きを制限し、同操作ケーブルの他方向の操作
時には、同ケーブルエンド体の突出片によってその他方
向の傾きを制限することができるため、結合部材の結合
孔に対しケーブルエンド体が抜け出て外れる不具合を積
極的に防止することができるとともに、ケーブルエンド
体のガタ付きも軽減することができる。As described above, according to the present invention, when the operation cable is operated in one direction, the locking leg of the cable end body limits the inclination of the cable end body in one direction with respect to the coupling hole of the coupling member. When the operating cable is operated in the other direction, the protrusion of the cable end body can limit the inclination in the other direction, so that the problem of the cable end body coming out and coming out of the coupling hole of the coupling member is positively prevented. In addition, it is possible to reduce the rattling of the cable end body.
しかも、前記係止脚は、その基部の幅が前記嵌合部の直
径とほぼ同じ大きさで先端に向けて逐次に幅が狭められ
た平面形状でテーパ状に形成されているから、結合部材
の結合孔にケーブルエンド体の嵌合部を嵌挿して組付け
る際、前記係止脚が案内部材として機能するため、結合
部材の結合孔にケーブルエンド体の嵌合部を容易に嵌挿
することができ、組付性の向上を図ることもできる。In addition, the locking leg is formed in a tapered shape in a plane shape in which the width of the base portion is substantially the same as the diameter of the fitting portion and the width is gradually narrowed toward the tip. When the fitting portion of the cable end body is fitted and assembled in the coupling hole of, the locking leg functions as a guide member, so that the fitting portion of the cable end body is easily fitted and inserted in the coupling hole of the coupling member. It is also possible to improve the assembling property.
図面の第１図〜第７図はこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図はケーブルエンド体を示す斜視図、第２図は
操作ケーブルと結合部材とがケーブルエンド体によって
結合された状態を示す斜視図、第３図は同じく側断面
図、第４図は同じく正断面図、第５図は同じく底面図、
第６図はインナケーブルが引き戻された状態を示す側断
面図、第７図は同じく押し出された状態を示す側断面図
である。 第８図は従来のものを示す斜視図、第９図は他の従来の
ものを示す側断面図である。 １……操作ケーブル ２……アウタチューブ ３……インナケーブル ４……クランプ座 ５……ケーブルエンド体 ６……ヘッド部 ７……嵌合部 ８……係止脚 ９……突出片 10……Ｒ面 15……結合部材 16……結合孔1 to 7 of the drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a cable end body, and FIG. 2 is a view in which an operating cable and a connecting member are connected by a cable end body. 3 is the same side sectional view, FIG. 4 is the same front sectional view, and FIG. 5 is the same bottom view.
FIG. 6 is a side sectional view showing a state where the inner cable is pulled back, and FIG. 7 is a side sectional view showing a state where the inner cable is also pushed out. FIG. 8 is a perspective view showing a conventional one, and FIG. 9 is a side sectional view showing another conventional one. 1 …… Operation cable 2 …… Outer tube 3 …… Inner cable 4 …… Clamp seat 5 …… Cable end body 6 …… Head part 7 …… Mating part 8 …… Locking leg 9 …… Projecting piece 10… … R surface 15 …… Coupling member 16 …… Coupling hole
Claims (1)
ルエンド体を、結合部材に貫設された結合孔に挿入して
結合するケーブルエンド構造であって、 前記ケーブルエンド体は、前記結合部材の結合孔に嵌挿
されるとともに該結合孔よりも若干長い軸状の嵌合部
と、該嵌合部の一端に形成されかつ前記操作ケーブルの
端末部に固着されるヘッド部と、前記嵌合部の他端に直
角状に延出され前記操作ケーブルの一方向の操作時に前
記結合部材の背面に当接して前記嵌合部の一方向への傾
きを制限する係止脚とを備え、 さらに、前記ヘッド部には、前記係止脚の延出方向と同
方向に突出され、かつ前記操作ケーブルの他方向の操作
時に前記結合部材の表面に当接して前記嵌合部の他方向
への傾きを制限する突出片が形成され、 しかも、前記係止脚は、その基部の幅が前記嵌合部の直
径とほぼ同じ大きさで先端に向けて逐次に幅が狭められ
た平面形状でテーパ状に形成されていることを特徴とす
る操作ケーブルのケーブルエンド構造。1. A cable end structure in which a cable end body fixed to a terminal portion of an operation cable is inserted into a coupling hole penetrating a coupling member to be coupled, wherein the cable end body is the coupling member. A shaft-shaped fitting portion that is fitted into the joining hole of the operating cable and is slightly longer than the joining hole; a head portion formed at one end of the fitting portion and fixed to a terminal portion of the operation cable; A locking leg that extends at a right angle to the other end of the portion and that abuts against the back surface of the coupling member when the operating cable is operated in one direction, and that limits the inclination of the fitting portion in one direction. , The head portion is projected in the same direction as the extending direction of the locking leg, and comes into contact with the surface of the coupling member in the other direction of the operation cable when operating in the other direction of the fitting portion, A protruding piece is formed to limit the tilt and Has a width of a base portion thereof which is substantially the same as the diameter of the fitting portion and is formed in a taper shape in a plane shape in which the width is gradually narrowed toward the tip end. Construction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990004243U JPH0744813Y2 (en) | 1990-01-20 | 1990-01-20 | Cable end structure of operation cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990004243U JPH0744813Y2 (en) | 1990-01-20 | 1990-01-20 | Cable end structure of operation cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396421U JPH0396421U (en) | 1991-10-02 |
| JPH0744813Y2 true JPH0744813Y2 (en) | 1995-10-11 |
Family
ID=31508000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990004243U Expired - Lifetime JPH0744813Y2 (en) | 1990-01-20 | 1990-01-20 | Cable end structure of operation cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0744813Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2022053225A (en) * | 2020-09-24 | 2022-04-05 | 株式会社ハイレックスコーポレーション | Operation device |
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1990
- 1990-01-20 JP JP1990004243U patent/JPH0744813Y2/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |