JPH0741798A - 固型石けん組成物 - Google Patents
固型石けん組成物Info
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- JPH0741798A JPH0741798A JP20363893A JP20363893A JPH0741798A JP H0741798 A JPH0741798 A JP H0741798A JP 20363893 A JP20363893 A JP 20363893A JP 20363893 A JP20363893 A JP 20363893A JP H0741798 A JPH0741798 A JP H0741798A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶け崩れを防止し、かつ泡性能を向上させた
固型石けん組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）石けん組成物に含まれる全脂肪酸塩
中、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有す
る脂肪酸塩成分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合
を１個以上有する脂肪酸塩成分の合計含有量が２重量％
以下である脂肪酸塩（特に好ましくは、前記各脂肪酸塩
の含有量が１重量％以下）、及び（Ｂ）両性界面活性剤
及び半極性界面活性剤から選ばれる１種又は２種以上、
を含有することを特徴とする固型石けん組成物。
固型石けん組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）石けん組成物に含まれる全脂肪酸塩
中、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有す
る脂肪酸塩成分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合
を１個以上有する脂肪酸塩成分の合計含有量が２重量％
以下である脂肪酸塩（特に好ましくは、前記各脂肪酸塩
の含有量が１重量％以下）、及び（Ｂ）両性界面活性剤
及び半極性界面活性剤から選ばれる１種又は２種以上、
を含有することを特徴とする固型石けん組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、泡性能が向上し、溶け
崩れが改善された固型石けん組成物に関する。
崩れが改善された固型石けん組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、天然油脂を原料として用い、これ
をアルカリでケン化して脂肪酸塩からなる石けん基剤を
作り、この石けん基剤に香料や着色料、グリセリン、Ｅ
ＤＴＡ等の補助成分を配合して石けん組成物を得ること
は広く行われている。この場合、石けんの硬さ、溶解
性、起泡性、洗浄力等の特性は、石けん基剤の脂肪酸塩
構成によって変ることから、所望特性の石けんが得られ
るように、牛脂、パーム油、ヤシ油等の複数の油脂原料
を混合したものを原料油脂として使用している。従来用
いられている最も一般的な原料油脂は、牛脂７０〜８５
重量％とヤシ油３０〜１５重量％からなる混合油脂であ
る。
をアルカリでケン化して脂肪酸塩からなる石けん基剤を
作り、この石けん基剤に香料や着色料、グリセリン、Ｅ
ＤＴＡ等の補助成分を配合して石けん組成物を得ること
は広く行われている。この場合、石けんの硬さ、溶解
性、起泡性、洗浄力等の特性は、石けん基剤の脂肪酸塩
構成によって変ることから、所望特性の石けんが得られ
るように、牛脂、パーム油、ヤシ油等の複数の油脂原料
を混合したものを原料油脂として使用している。従来用
いられている最も一般的な原料油脂は、牛脂７０〜８５
重量％とヤシ油３０〜１５重量％からなる混合油脂であ
る。
【０００３】前記従来の固型石けんの原料油脂は、前記
したように、例えば牛脂とヤシ油とを混合したものであ
り、これらから得られる石けん基剤である脂肪酸塩は、
炭素数が１２〜１８程度の飽和脂肪酸塩および不飽和脂
肪酸塩を主成分とするもので、天然油脂の炭素分布を基
本的には、そのまま利用するという発想から脱却したも
のではなかった。このため固型石けんの泡立ちについて
は限界があると考えられており、各種炭素数の飽和脂肪
酸と不飽和脂肪酸を分離したのち、これらを新らたに組
合せて固型石鹸の重点品質である泡立ちの良さと溶け崩
れのなさを兼ね備えたものを開発するという発想で成功
した例はなかった。
したように、例えば牛脂とヤシ油とを混合したものであ
り、これらから得られる石けん基剤である脂肪酸塩は、
炭素数が１２〜１８程度の飽和脂肪酸塩および不飽和脂
肪酸塩を主成分とするもので、天然油脂の炭素分布を基
本的には、そのまま利用するという発想から脱却したも
のではなかった。このため固型石けんの泡立ちについて
は限界があると考えられており、各種炭素数の飽和脂肪
酸と不飽和脂肪酸を分離したのち、これらを新らたに組
合せて固型石鹸の重点品質である泡立ちの良さと溶け崩
れのなさを兼ね備えたものを開発するという発想で成功
した例はなかった。
【０００４】一方、泡立ちを改良しようとして両性界面
活性剤、例えばベタイン系界面活性剤、又は半極性界面
活性剤、例えば第３級アミンオキサイド型界面活性剤な
どの高起泡性界面活性剤を配合することにより泡立ちを
高める試みがなされていたものの、それが浴室などの常
に水と接触する場所に置かれた場合、著しく溶け崩れす
るという欠点があったため、実用的に問題があり、泡立
ちの向上と溶け崩れのなさを両立させることは困難と考
えられていた。
活性剤、例えばベタイン系界面活性剤、又は半極性界面
活性剤、例えば第３級アミンオキサイド型界面活性剤な
どの高起泡性界面活性剤を配合することにより泡立ちを
高める試みがなされていたものの、それが浴室などの常
に水と接触する場所に置かれた場合、著しく溶け崩れす
るという欠点があったため、実用的に問題があり、泡立
ちの向上と溶け崩れのなさを両立させることは困難と考
えられていた。
【０００５】しかしながら、油脂原料として単に例えば
牛脂とヤシ油を混合したものを使用すると、石けん基剤
には炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を１個有する不
飽和脂肪酸塩以外の不飽和脂肪酸塩を必要な量以上に多
く（例えば３〜１０重量％程度）含有されてしまい、こ
のような油脂原料を使用すると、得られた固型石けんは
溶け崩れや泡性能を向上させることができないという欠
点を有しているためであり、これらの改善は極めて困難
であった。
牛脂とヤシ油を混合したものを使用すると、石けん基剤
には炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を１個有する不
飽和脂肪酸塩以外の不飽和脂肪酸塩を必要な量以上に多
く（例えば３〜１０重量％程度）含有されてしまい、こ
のような油脂原料を使用すると、得られた固型石けんは
溶け崩れや泡性能を向上させることができないという欠
点を有しているためであり、これらの改善は極めて困難
であった。
【０００６】前記従来の欠点を解決するために、本発明
者等は、先に、パーム油を原料としこれをエステル交
換、分留、水洗処理を含む特定の処理手段を施して得ら
れた、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有
する脂肪酸塩成分の含有率が２重量％以下の石けん基剤
を提案した（特開平４−１１７４９７号）。
者等は、先に、パーム油を原料としこれをエステル交
換、分留、水洗処理を含む特定の処理手段を施して得ら
れた、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有
する脂肪酸塩成分の含有率が２重量％以下の石けん基剤
を提案した（特開平４−１１７４９７号）。
【０００７】この石けん基材を用いた固型石けんは、溶
け崩れ、泡性能等が、従来のものに比較して、かなり改
善されたものである。しかし固型石けんとして充分に満
足できるものとしては、更に改善を必要とするものであ
った。
け崩れ、泡性能等が、従来のものに比較して、かなり改
善されたものである。しかし固型石けんとして充分に満
足できるものとしては、更に改善を必要とするものであ
った。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、溶け崩れを
防止し、しかも泡性能を更に向上させた固型石けん組成
物を提供することを目的とする。
防止し、しかも泡性能を更に向上させた固型石けん組成
物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記成
分（Ａ）及び（Ｂ） （Ａ）石けん組成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が
１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成
分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有
する脂肪酸塩成分との合計含有量が２重量％以下である
脂肪酸塩 （Ｂ）両性界面活性剤及び半極性界面活性剤から選ばれ
る１種又は２種以上を含有することを特徴とする固型石
けん組成物が提供され、特に、前記成分（Ａ）が、石け
ん組成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が１８で炭素
−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成分の含有量
が１重量％以下の脂肪酸塩であることを特徴とする前記
固型石けん組成物、更に、前記成分（Ａ）が、石けん組
成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が１６で炭素−炭
素二重結合を１個以上有する脂肪酸塩成分の含有量も１
重量％以下の脂肪酸塩であることを特徴とする前記固型
石けん組成物が提供され、更に、前記成分（Ｂ）の両性
活性剤が、ベタイン系界面活性剤であること、また、前
記成分（Ｂ）の半極性活性剤が第３級アミンオキサイド
型半極性界面活性剤であることをそれぞれ特徴とする前
記固型石けん組成物が提供され、更にまた、前記成分
（Ｂ）の含有量が０．５〜２０．０重量％の範囲である
ことを特徴とする前記固型石けん組成物が提供される。
分（Ａ）及び（Ｂ） （Ａ）石けん組成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が
１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成
分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有
する脂肪酸塩成分との合計含有量が２重量％以下である
脂肪酸塩 （Ｂ）両性界面活性剤及び半極性界面活性剤から選ばれ
る１種又は２種以上を含有することを特徴とする固型石
けん組成物が提供され、特に、前記成分（Ａ）が、石け
ん組成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が１８で炭素
−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成分の含有量
が１重量％以下の脂肪酸塩であることを特徴とする前記
固型石けん組成物、更に、前記成分（Ａ）が、石けん組
成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が１６で炭素−炭
素二重結合を１個以上有する脂肪酸塩成分の含有量も１
重量％以下の脂肪酸塩であることを特徴とする前記固型
石けん組成物が提供され、更に、前記成分（Ｂ）の両性
活性剤が、ベタイン系界面活性剤であること、また、前
記成分（Ｂ）の半極性活性剤が第３級アミンオキサイド
型半極性界面活性剤であることをそれぞれ特徴とする前
記固型石けん組成物が提供され、更にまた、前記成分
（Ｂ）の含有量が０．５〜２０．０重量％の範囲である
ことを特徴とする前記固型石けん組成物が提供される。
【００１０】本発明者等は、石けん基剤である脂肪酸塩
として、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を１個有す
る不飽和脂肪酸塩以外の不飽和脂肪酸である、炭素数が
１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成
分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有
する脂肪酸塩成分との合計含有量が２重量％以下にし、
しかも両性界面活性剤及び半極性界面活性剤から選ばれ
る１種又は２種以上を配合した場合、泡性能が極めて優
れ、かつ溶け崩れが従来のものに比較して著しく改善さ
れることを見出し、本発明を完成するに至った。
として、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を１個有す
る不飽和脂肪酸塩以外の不飽和脂肪酸である、炭素数が
１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成
分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有
する脂肪酸塩成分との合計含有量が２重量％以下にし、
しかも両性界面活性剤及び半極性界面活性剤から選ばれ
る１種又は２種以上を配合した場合、泡性能が極めて優
れ、かつ溶け崩れが従来のものに比較して著しく改善さ
れることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】即ち、前記不飽和脂肪酸塩を２重量％以下
に抑えただけでは溶け崩れは改善できるものの泡性能を
充分に高めることができなく、これは両性界面活性剤及
び半極性界面活性剤から選ばれる１種又は２種以上を配
合することによりはじめて達成することができた。
に抑えただけでは溶け崩れは改善できるものの泡性能を
充分に高めることができなく、これは両性界面活性剤及
び半極性界面活性剤から選ばれる１種又は２種以上を配
合することによりはじめて達成することができた。
【００１２】先ず、成分（Ａ）について詳細に説明す
る。本発明の固型石けん組成物における油脂原料として
は、従来公知の原料が用いられる。具体的には、各種炭
素鎖長の脂肪酸、脂肪酸エステルの混合物、天然油脂で
ある牛脂、豚脂などに代表される動物性油脂、ヤシ油、
パーム油、パーム核油、大豆油、オリーブ油などに代表
される植物性油脂等を、単独、若しくは混合して使用で
きる。
る。本発明の固型石けん組成物における油脂原料として
は、従来公知の原料が用いられる。具体的には、各種炭
素鎖長の脂肪酸、脂肪酸エステルの混合物、天然油脂で
ある牛脂、豚脂などに代表される動物性油脂、ヤシ油、
パーム油、パーム核油、大豆油、オリーブ油などに代表
される植物性油脂等を、単独、若しくは混合して使用で
きる。
【００１３】本発明の固型石けん組成物の前記特定組成
の脂肪酸塩組成物は、前記油脂原料を用い、これを分
留、水素化、その他の方法により分離や処理を行ったう
え、脂肪酸組成を前記規定した範囲になるように新らた
に調整し、次いで、水酸化ナトリウム、または水酸化ナ
トリウムと水酸化カリウムのアルカリ混合物でけん化、
或いは中和することにより製造することができる。ま
た、前記各工程の順序は適宜変更でき、例えばアルカリ
でけん化、或いは中和した後、所定の脂肪酸塩の組成を
本発明の前記規定した範囲になるように調整してもよ
い。
の脂肪酸塩組成物は、前記油脂原料を用い、これを分
留、水素化、その他の方法により分離や処理を行ったう
え、脂肪酸組成を前記規定した範囲になるように新らた
に調整し、次いで、水酸化ナトリウム、または水酸化ナ
トリウムと水酸化カリウムのアルカリ混合物でけん化、
或いは中和することにより製造することができる。ま
た、前記各工程の順序は適宜変更でき、例えばアルカリ
でけん化、或いは中和した後、所定の脂肪酸塩の組成を
本発明の前記規定した範囲になるように調整してもよ
い。
【００１４】本発明の固型石けん組成物は、前記したよ
うに、その基剤である全脂肪酸塩中、炭素数が１８で炭
素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成分と、炭
素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有する脂肪
酸塩成分との合計含有量が２重量％以下、好ましくは１
重量％以下、更に好ましくは０．５重量％以下である。
該含有量が２重量％より多いと固型石けんの溶け崩れ、
泡性能のいずれの性能においても好ましくない。
うに、その基剤である全脂肪酸塩中、炭素数が１８で炭
素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成分と、炭
素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有する脂肪
酸塩成分との合計含有量が２重量％以下、好ましくは１
重量％以下、更に好ましくは０．５重量％以下である。
該含有量が２重量％より多いと固型石けんの溶け崩れ、
泡性能のいずれの性能においても好ましくない。
【００１５】また前記炭素数が１８で炭素−炭素二重結
合を２個以上有する脂肪酸塩の含有量を１重量％以下、
好ましくは０．５重量％以下、特に好ましくは０．２重
量％以下、更にまた、前記炭素数が１６で炭素−炭素二
重結合を１個以上有する脂肪酸塩の含有量を１重量％以
下、好ましくは０．５重量％以下に抑えることにより更
に性能が向上する。
合を２個以上有する脂肪酸塩の含有量を１重量％以下、
好ましくは０．５重量％以下、特に好ましくは０．２重
量％以下、更にまた、前記炭素数が１６で炭素−炭素二
重結合を１個以上有する脂肪酸塩の含有量を１重量％以
下、好ましくは０．５重量％以下に抑えることにより更
に性能が向上する。
【００１６】本発明の固型石けん組成物の成分（Ａ）の
好ましい脂肪酸塩組成、及び特に好ましい脂肪酸塩組成
を下記表１に示す。
好ましい脂肪酸塩組成、及び特に好ましい脂肪酸塩組成
を下記表１に示す。
【表１】 尚、例えば「Ｃ１８Ｆ１」は炭素数（Ｃ）が１８で炭素
−炭素二重結合（Ｆ）を１個有する脂肪酸塩を表わす。
表１の組成において、Ｃ16Ｆ1とＣ18Ｆ2の合計は２重量
％以下、好ましくは１重量％以下である。
−炭素二重結合（Ｆ）を１個有する脂肪酸塩を表わす。
表１の組成において、Ｃ16Ｆ1とＣ18Ｆ2の合計は２重量
％以下、好ましくは１重量％以下である。
【００１７】本発明の固型石けん組成物の成分（Ａ）
は、前記したように全脂肪酸塩中の対イオンにおけるナ
トリウム塩とカリウム塩との重量比が９９：１〜７０：
３０のものが好ましく、特に好ましくは９５：５〜８：
２０である。ナトリウム塩とカリウム塩の重量比がこの
範囲である場合、泡性能が良好で、かつ溶け崩れが従来
のものに比べて著しく改善された固型石けんが得られ
る。
は、前記したように全脂肪酸塩中の対イオンにおけるナ
トリウム塩とカリウム塩との重量比が９９：１〜７０：
３０のものが好ましく、特に好ましくは９５：５〜８：
２０である。ナトリウム塩とカリウム塩の重量比がこの
範囲である場合、泡性能が良好で、かつ溶け崩れが従来
のものに比べて著しく改善された固型石けんが得られ
る。
【００１８】次いで、成分（Ｂ）について詳細に説明す
る。両性界面活性剤としては、下記一般式（Ｉ）及び
（ＩＩ）に示すものの１種又は２種以上が好適に用いら
れる。 一般式（Ｉ）で表わされるベタイン系両性界面活性剤
る。両性界面活性剤としては、下記一般式（Ｉ）及び
（ＩＩ）に示すものの１種又は２種以上が好適に用いら
れる。 一般式（Ｉ）で表わされるベタイン系両性界面活性剤
【化１】 （式中Ｒ1は平均炭素数７〜２０のアルキル基又はアル
ケニル基、Ｒ2及びＲ3は炭素数１〜４のアルキル基、Ｑ
は炭素数１〜３のアルキレン基及び炭素数２〜３のヒド
ロキシアルキレン基よりなる群から選ばれ、Ｚは−ＣＯ
Ｏ-又は−ＳＯ3 -であり、ｘは１〜５の整数であり、ｙ
は０又は１を表わす。Ｚが−ＣＯＯ-であるときにはＱ
はアルキレン基であり、ｙは０又は１である。）この様
なベタイン系両性界面活性剤には、ベタイン型両性界面
活性剤、スルホベタイン型両性界面活性剤、アミドベタ
イン型両性界面活性剤、アミドスルホベタイン型両性界
面活性剤がある。
ケニル基、Ｒ2及びＲ3は炭素数１〜４のアルキル基、Ｑ
は炭素数１〜３のアルキレン基及び炭素数２〜３のヒド
ロキシアルキレン基よりなる群から選ばれ、Ｚは−ＣＯ
Ｏ-又は−ＳＯ3 -であり、ｘは１〜５の整数であり、ｙ
は０又は１を表わす。Ｚが−ＣＯＯ-であるときにはＱ
はアルキレン基であり、ｙは０又は１である。）この様
なベタイン系両性界面活性剤には、ベタイン型両性界面
活性剤、スルホベタイン型両性界面活性剤、アミドベタ
イン型両性界面活性剤、アミドスルホベタイン型両性界
面活性剤がある。
【００１９】代表的なベタイン型両性界面活性剤には、
デシルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチル
アミノ酢酸ベタイン、セチルジメチルアミノ酢酸ベタイ
ン、ヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等があ
る。代表的なスルホベタイン型両性界面活性剤には、ヤ
シ油アルキルジメチルスルホプロピルベタイン、ステア
リルジメチルスルホプロピルベタイン、ラウリルジメチ
ルアミノヒドロキシプロピルスルホベタイン等がある。
代表的なアミドベタイン型両性界面活性剤には、ラウリ
ン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ
油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、
ミリスチン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイ
ン等がある。代表的なアミドスルホベタイン型両性界面
活性剤には、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ
ヒドロキシプロピルスルホベタイン、ヤシ油脂肪酸アミ
ドプロピルジメチルアミノヒドロキシプロピルスルホベ
タインが挙げられる。
デシルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチル
アミノ酢酸ベタイン、セチルジメチルアミノ酢酸ベタイ
ン、ヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等があ
る。代表的なスルホベタイン型両性界面活性剤には、ヤ
シ油アルキルジメチルスルホプロピルベタイン、ステア
リルジメチルスルホプロピルベタイン、ラウリルジメチ
ルアミノヒドロキシプロピルスルホベタイン等がある。
代表的なアミドベタイン型両性界面活性剤には、ラウリ
ン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ
油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、
ミリスチン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイ
ン等がある。代表的なアミドスルホベタイン型両性界面
活性剤には、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ
ヒドロキシプロピルスルホベタイン、ヤシ油脂肪酸アミ
ドプロピルジメチルアミノヒドロキシプロピルスルホベ
タインが挙げられる。
【００２０】一般式（II）で表わされるイミダゾリニウ
ムベタイン型両性界面活性剤
ムベタイン型両性界面活性剤
【化２】 （式中Ｒ4は平均炭素数５〜２１のアルキル基又はアル
ケニル基、ｎは１又は２であり、Ｍはアルカリ金属又は
有機アミン類を表わす。）
ケニル基、ｎは１又は２であり、Ｍはアルカリ金属又は
有機アミン類を表わす。）
【００２１】この様なイミダゾリニウムベタイン型両性
界面活性剤としては、カブリル−Ｎ−カルボキシメチル
−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラ
ウリル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
イミダゾリニウムベタイン、ヤシ油アルキル−Ｎ−カル
ボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウム
ベタイン、カプリル−Ｎ−カルボキシエチル−Ｎ−ヒド
ロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリル−Ｎ
−カルボキシエチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリ
ニウムベタイン、ヤシ油アルキル−Ｎ−カルボキシエチ
ル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等
が挙げられる。
界面活性剤としては、カブリル−Ｎ−カルボキシメチル
−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラ
ウリル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
イミダゾリニウムベタイン、ヤシ油アルキル−Ｎ−カル
ボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウム
ベタイン、カプリル−Ｎ−カルボキシエチル−Ｎ−ヒド
ロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリル−Ｎ
−カルボキシエチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリ
ニウムベタイン、ヤシ油アルキル−Ｎ−カルボキシエチ
ル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等
が挙げられる。
【００２２】また、半極性界面活性剤としては、下記一
般式（III）で示すものの１種又は２種以上が好適に用
いられる。
般式（III）で示すものの１種又は２種以上が好適に用
いられる。
【化３】 （式中Ｒ1は平均炭素数７〜２０のアルキル基又はアル
ケニル基、Ｒ2及びＲ3は炭素数１〜４のアルキル基であ
り、ｘは１〜５の整数であり、ｙは０又は１を表わ
す。）
ケニル基、Ｒ2及びＲ3は炭素数１〜４のアルキル基であ
り、ｘは１〜５の整数であり、ｙは０又は１を表わ
す。）
【００２３】代表的な半極性両性界面活性剤としては、
ラウリルジメチルアミンオキシド、ミリスチルジメチル
アミンオキシド、ステアリルジメチルアミンオキシド、
ヤシ油アルキルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、ミリスチン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、パルミチン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、ステアリン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、ヤシ油脂肪酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド等が挙げられる。
ラウリルジメチルアミンオキシド、ミリスチルジメチル
アミンオキシド、ステアリルジメチルアミンオキシド、
ヤシ油アルキルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、ミリスチン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、パルミチン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、ステアリン酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド、ヤシ油脂肪酸ア
ミドプロピルジメチルアミンオキシド等が挙げられる。
【００２４】本発明において前記成分（Ｂ）の配合量は
０．５〜２０．０重量％、好ましくは１．０〜１０．０
重量％である。この成分（Ｂ）の配合量が０．５重量％
未満では十分な泡性能の向上が認められず、また、２０
重量％をこえると溶け崩れにおいて好ましくない。
０．５〜２０．０重量％、好ましくは１．０〜１０．０
重量％である。この成分（Ｂ）の配合量が０．５重量％
未満では十分な泡性能の向上が認められず、また、２０
重量％をこえると溶け崩れにおいて好ましくない。
【００２５】本発明の石けん組成物は、従来公知の種々
の補助成分を含有することができる。このような補助成
分としては、例えば、香料、ＥＤＴＡ、エタン−１−ヒ
ドロキシ−１，１−ジホスホン酸（ＥＨＤＰ）又はその
アルカリ金属塩、有機多塩基酸又はその塩等の安定剤が
挙げられる。
の補助成分を含有することができる。このような補助成
分としては、例えば、香料、ＥＤＴＡ、エタン−１−ヒ
ドロキシ−１，１−ジホスホン酸（ＥＨＤＰ）又はその
アルカリ金属塩、有機多塩基酸又はその塩等の安定剤が
挙げられる。
【００２６】さらに皮膚への残油効果を調整するため
に、一般に知られている過脂肪剤や種々の皮膚保護剤を
配合することもできる。それらの具体例としては、スク
ワレン、スクワラン、オレフィンオリゴマー、ワック
ス、ワセリン、鉱油等の炭化水素；イソステアリン酸、
ベヘン酸等の脂肪酸；各種グリセライド、シュガーエス
テル、ラノリン、イソプロピルミリステート、イソプロ
ピルパルミテート、イソブチルステアレート等の脂肪酸
エステル；セチルアルコール、ステアリルアルコール、
オレイルアルコール等の脂肪族アルコール；グリセリ
ン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリオール類；アルコールや脂肪酸のエトキシレ
ート；ジメチルシリコーン等のシリコーン類；その他各
種の蛋白及び蛋白誘導体；ビタミン類等を挙げることが
できる。
に、一般に知られている過脂肪剤や種々の皮膚保護剤を
配合することもできる。それらの具体例としては、スク
ワレン、スクワラン、オレフィンオリゴマー、ワック
ス、ワセリン、鉱油等の炭化水素；イソステアリン酸、
ベヘン酸等の脂肪酸；各種グリセライド、シュガーエス
テル、ラノリン、イソプロピルミリステート、イソプロ
ピルパルミテート、イソブチルステアレート等の脂肪酸
エステル；セチルアルコール、ステアリルアルコール、
オレイルアルコール等の脂肪族アルコール；グリセリ
ン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリオール類；アルコールや脂肪酸のエトキシレ
ート；ジメチルシリコーン等のシリコーン類；その他各
種の蛋白及び蛋白誘導体；ビタミン類等を挙げることが
できる。
【００２７】さらにまた、本発明の石けん組成物には、
その使用目的に応じて、色素、香料の他、アラントイン
やグリチルリチン酸ジカリウム等の消炎剤、２，４，
４′−トリクロロ−２′−ヒドロキシジフェニールエー
テル、３，４，４′−トリクロロカルバニリド、安息香
酸等の殺菌剤を添加することができる。
その使用目的に応じて、色素、香料の他、アラントイン
やグリチルリチン酸ジカリウム等の消炎剤、２，４，
４′−トリクロロ−２′−ヒドロキシジフェニールエー
テル、３，４，４′−トリクロロカルバニリド、安息香
酸等の殺菌剤を添加することができる。
【００２８】また、本発明の効果を損なわない範囲で他
の界面活性剤を添加することもできる。そのような界面
活性剤としては、例えば、α−スルホ脂肪酸エステル、
α−オレフィンスルホン酸、アルキル硫酸、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル硫酸、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル酢酸、アルキルスルホカルボン酸、Ｎ−
アシルアミノ酸、Ｎ−アシルメチルタウリン、アシルス
ルホコハク酸、アシルイセチオン酸及びそれらの塩、さ
らには糖系非イオン性界面活性剤等の非イオン性界面活
性剤等を挙げることができる。
の界面活性剤を添加することもできる。そのような界面
活性剤としては、例えば、α−スルホ脂肪酸エステル、
α−オレフィンスルホン酸、アルキル硫酸、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル硫酸、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル酢酸、アルキルスルホカルボン酸、Ｎ−
アシルアミノ酸、Ｎ−アシルメチルタウリン、アシルス
ルホコハク酸、アシルイセチオン酸及びそれらの塩、さ
らには糖系非イオン性界面活性剤等の非イオン性界面活
性剤等を挙げることができる。
【００２９】本発明の、成分（Ａ）、（Ｂ）及び前記し
た補助成分を用いて石けん組成物、更には固型石けんを
製造する方法としては、従来公知の方法を採用すること
ができ、例えば、石けん組成物を乾燥し、石けん基剤と
し、この石けん基剤に所要成分をミキサーで均一に混合
し、ロール又はプロッターを用いて押出し、型打ちする
方法、あるいは石けん組成物に、糖類や、多価アルコー
ル、エタノール、水を配合し、さらに各配合成分を加
え、７０ないし８０℃に加熱して均一な透明石けん液と
した後、固化枠に流し込み、冷却固化して切断し、乾燥
した後型打ちする方法等が採用される。また、成分
（Ａ）、（Ｂ）の配合方法は特に限定されず、例えば、
けん化或いは中和により得られた成分（Ａ）に成分
（Ｂ）を添加、均一混合し、従来公知の方法により乾
燥、混練、型打ちを行なう方法、又は成分（Ａ）のみを
従来公知の方法により乾燥し、これに成分（Ｂ）を添加
しミキサーで均一混合し、混練、型打ちを行なう方法等
が採用される。
た補助成分を用いて石けん組成物、更には固型石けんを
製造する方法としては、従来公知の方法を採用すること
ができ、例えば、石けん組成物を乾燥し、石けん基剤と
し、この石けん基剤に所要成分をミキサーで均一に混合
し、ロール又はプロッターを用いて押出し、型打ちする
方法、あるいは石けん組成物に、糖類や、多価アルコー
ル、エタノール、水を配合し、さらに各配合成分を加
え、７０ないし８０℃に加熱して均一な透明石けん液と
した後、固化枠に流し込み、冷却固化して切断し、乾燥
した後型打ちする方法等が採用される。また、成分
（Ａ）、（Ｂ）の配合方法は特に限定されず、例えば、
けん化或いは中和により得られた成分（Ａ）に成分
（Ｂ）を添加、均一混合し、従来公知の方法により乾
燥、混練、型打ちを行なう方法、又は成分（Ａ）のみを
従来公知の方法により乾燥し、これに成分（Ｂ）を添加
しミキサーで均一混合し、混練、型打ちを行なう方法等
が採用される。
【００３０】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明する。 〔試験法〕実施例及び比較例において、溶け崩れ、泡性
能の試験法は下記のとおりである。 （溶け崩れ）試料を３０℃の水中に１時間浸漬した後、
１時間乾燥したものを、製造直後の対照見本と比較して
以下の基準により評価する。 ０：対照見本と比べて差が無い。 １：対照見本と比べてわずかに溶け崩れがある。 ２：対照見本と比べてやや溶け崩れがある。 ３：対照見本と比べてかなり溶け崩れがある。 なお、評価点において、０及び１のものは商品価値があ
り、２及び３のものは商品価値がないと判定される。 （泡性能）試料を３０名のパネラーの手洗いによる官能
試験に供し、実施例１では比較試料２を、実施例２で
は、比較試料１をそれぞれ標準品とし、各標準品と次の
基準で評価した。 ３：標準品と比較して泡性能が非常に良い。 ２：標準品と比較して泡性能がやや良い。 １：標準品と比較して泡性能が変わらない。 ０：標準品と比較して泡性能が悪い。 上記の結果から３０名の平均点を求め、更に次の基準で
評価した。 ◎：２．５以上 ○：２以上２．５未満 △：１以上２
未満 ×：１未満 〔記号の説明〕実施例及び比較例において、例えば「Ｃ
１８Ｆ２」は炭素数が１８で炭素−炭素二重結合の数が
２個の脂肪酸塩を表わす。
説明する。 〔試験法〕実施例及び比較例において、溶け崩れ、泡性
能の試験法は下記のとおりである。 （溶け崩れ）試料を３０℃の水中に１時間浸漬した後、
１時間乾燥したものを、製造直後の対照見本と比較して
以下の基準により評価する。 ０：対照見本と比べて差が無い。 １：対照見本と比べてわずかに溶け崩れがある。 ２：対照見本と比べてやや溶け崩れがある。 ３：対照見本と比べてかなり溶け崩れがある。 なお、評価点において、０及び１のものは商品価値があ
り、２及び３のものは商品価値がないと判定される。 （泡性能）試料を３０名のパネラーの手洗いによる官能
試験に供し、実施例１では比較試料２を、実施例２で
は、比較試料１をそれぞれ標準品とし、各標準品と次の
基準で評価した。 ３：標準品と比較して泡性能が非常に良い。 ２：標準品と比較して泡性能がやや良い。 １：標準品と比較して泡性能が変わらない。 ０：標準品と比較して泡性能が悪い。 上記の結果から３０名の平均点を求め、更に次の基準で
評価した。 ◎：２．５以上 ○：２以上２．５未満 △：１以上２
未満 ×：１未満 〔記号の説明〕実施例及び比較例において、例えば「Ｃ
１８Ｆ２」は炭素数が１８で炭素−炭素二重結合の数が
２個の脂肪酸塩を表わす。
【００３１】実施例１ 下記表２に示す各脂肪酸の混合物をアルカリ剤（ＮａＯ
Ｈ）と反応させて得た混合脂肪酸塩を石けん基材とし、
これに表２に示す両性界面活性剤の所定量及び補助成分
として香料を１．１重量％、ＥＤＴＡを０．２重量％、
二酸化チタンを０．２重量％の割合で配合して水分１０
重量％含有する石けん組成物を得た。次に、この組成物
についてその効果を評価し、その結果を下記表２に示
す。 石けん組成物：全脂肪酸は、下記の脂肪酸塩の共通部分
（比率は重量比）に、表２に示す不飽和脂肪酸塩を加え
１００％とする。 共通部分：Ｃ１２／Ｃ１４／Ｃ１６／Ｃ１８Ｆ０／Ｃ１
８Ｆ１＝１５／５／３０／１５／３５
Ｈ）と反応させて得た混合脂肪酸塩を石けん基材とし、
これに表２に示す両性界面活性剤の所定量及び補助成分
として香料を１．１重量％、ＥＤＴＡを０．２重量％、
二酸化チタンを０．２重量％の割合で配合して水分１０
重量％含有する石けん組成物を得た。次に、この組成物
についてその効果を評価し、その結果を下記表２に示
す。 石けん組成物：全脂肪酸は、下記の脂肪酸塩の共通部分
（比率は重量比）に、表２に示す不飽和脂肪酸塩を加え
１００％とする。 共通部分：Ｃ１２／Ｃ１４／Ｃ１６／Ｃ１８Ｆ０／Ｃ１
８Ｆ１＝１５／５／３０／１５／３５
【００３２】
【表２】
【００３３】実施例２ 下記に示す各脂肪酸の混合物を下記表３に示すＮａ塩／
Ｋ塩比率となる様、調製したアルカリ剤（ＮａＯＨ／Ｋ
ＯＨ）と反応させて得た混合脂肪酸塩を石けん基材と
し、これに表３に示す両性界面活性剤の所定量及び補助
成分として香料を１．１重量％、ＥＤＴＡを０．２重量
％、二酸化チタンを０．２重量％の割合で配合して水分
１０重量％含有する石けん組成物を得た。次に、この組
成物についてその効果を評価し、その結果を下記表３に
示す。 石けん組成物：全脂肪酸塩は、下記の脂肪酸塩の共通部
分（比率は重量比）に、表３に示す不飽和脂肪酸塩を加
え１００％とする。 共通部分：Ｃ８／Ｃ１０／Ｃ１２／Ｃ１４／Ｃ１６／Ｃ
１８Ｆ０／Ｃ１８Ｆ１＝２／２／１０／５／３０／１５
／３８
Ｋ塩比率となる様、調製したアルカリ剤（ＮａＯＨ／Ｋ
ＯＨ）と反応させて得た混合脂肪酸塩を石けん基材と
し、これに表３に示す両性界面活性剤の所定量及び補助
成分として香料を１．１重量％、ＥＤＴＡを０．２重量
％、二酸化チタンを０．２重量％の割合で配合して水分
１０重量％含有する石けん組成物を得た。次に、この組
成物についてその効果を評価し、その結果を下記表３に
示す。 石けん組成物：全脂肪酸塩は、下記の脂肪酸塩の共通部
分（比率は重量比）に、表３に示す不飽和脂肪酸塩を加
え１００％とする。 共通部分：Ｃ８／Ｃ１０／Ｃ１２／Ｃ１４／Ｃ１６／Ｃ
１８Ｆ０／Ｃ１８Ｆ１＝２／２／１０／５／３０／１５
／３８
【００３４】
【表３】
【００３５】実施例３ 下記表４に示した石けん基剤（）又は下記表５に示し
た石けん基材（）を使用し、処方（１）〜（８）の固
型石けん組成物を得た。いずれの組成物についても、溶
け崩れ、泡性能の点で優れた性能を示した。
た石けん基材（）を使用し、処方（１）〜（８）の固
型石けん組成物を得た。いずれの組成物についても、溶
け崩れ、泡性能の点で優れた性能を示した。
【００３６】
【表４】
【００３７】
【表５】
【００３８】 （処方１） 石けん基剤（） ８８．２５重量部 ヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン ５ パルミチン酸 ４ ラウリン酸 １ ＥＨＤＰ ０．３ ＥＤＴＡ ０．０５ 二酸化チタン ０．２ 2,4,4′-トリクロロ-2′-ヒト゛ロキシシ゛フェニルエ-テル ０．２ 香料 ０．１ ──────────────────────────────── １００
【００３９】 （処方２） 石けん基剤（） ８２．７重量部 ラウリルジメチルアミンオキシド ３ パルミチン酸 ７ ゼラチン加水分解物 ０．８ メチル−６−ｏ−カプリルグルコシド ５．０ ＥＨＤＰ ０．３ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ──────────────────────────────── １００
【００４０】 （処方３） 石けん基剤（） ８４．５重量部 ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン ５ ラウロイルメチル−β−アラニン ２ パルミチン酸 ４ カオリン ３ ＥＨＤＰ ０．３ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ────────────────────────────────── １００
【００４１】 （処方４） 石けん基剤（） ８８．９重量部 ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド ５ パルミチン酸 ４ 高重合ポリエチレングリコール（分子量１１０万） ０．５ グリチルリチン酸ジカリウム ０．１ ＥＨＤＰ ０．３ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ──────────────────────────────── １００
【００４２】 （処方５） 石けん基剤（） ８２．３重量部 ヤシ油アルキル−Ｎ−カルボキシメチル −Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン ７ パルミチン酸 ４ ＥＨＤＰ ０．３ グリセリン ３．５ ジイソステアリン酸ジグリセリル １．５ アラントイン ０．２ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ──────────────────────────────── １００
【００４３】 （処方６） 石けん基剤（） ８７．３重量部 ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸 ベタイン ４ スクワラン ２ パルミチン酸 ５ ＥＨＤＰ ０．３ アロエ抽出末 ０．２ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ──────────────────────────────── １００
【００４４】 （処方７） 石けん基剤（） ８４．５重量部 ヤシ油アルキルジメチルスルホプロピルベタイン ８ アルギン酸ナトリウム １ パルミチン酸 ５ ＥＨＤＰ ０．３ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ──────────────────────────────── １００
【００４５】 （処方８） 石けん基剤（） ７４．４５重量部 ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ ヒドロキシプロピルスルホベタイン ９ ラウロイルイセチオン酸ナトリウム ９ パルミチン酸 ４ ステアリン酸 ２ ＥＨＤＰ ０．３ ＥＤＴＡ ０．０５ 二酸化チタン ０．２ 香料 １．０ ──────────────────────────────── １００
【００４６】
【発明の効果】本発明の固型石けん組成物は、全脂肪酸
塩中、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有
する脂肪酸塩成分と炭素数が１６で炭素−炭素二重結合
を１個以上有する脂肪酸塩成分の合計含有量が２重量％
以下である脂肪酸塩と、両性界面活性剤及び半極性界面
活性剤から選ばれる１種又は２種以上含有することによ
り、泡性能と溶け崩れの性能を著しく向上させたもので
ある。
塩中、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有
する脂肪酸塩成分と炭素数が１６で炭素−炭素二重結合
を１個以上有する脂肪酸塩成分の合計含有量が２重量％
以下である脂肪酸塩と、両性界面活性剤及び半極性界面
活性剤から選ばれる１種又は２種以上含有することによ
り、泡性能と溶け崩れの性能を著しく向上させたもので
ある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 1:90）
Claims (6)
- 【請求項１】 下記成分（Ａ）及び（Ｂ） （Ａ）石けん組成物に含まれる全脂肪酸塩中、炭素数が
１８で炭素−炭素二重結合を２個以上有する脂肪酸塩成
分と、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合を１個以上有
する脂肪酸塩成分との合計含有量が２重量％以下である
脂肪酸塩 （Ｂ）両性界面活性剤及び半極性界面活性剤から選ばれ
る１種又は２種以上を含有することを特徴とする固型石
けん組成物。 - 【請求項２】 前記成分（Ａ）が、石けん組成物に含ま
れる全脂肪酸塩中、炭素数が１８で炭素−炭素二重結合
を２個以上有する脂肪酸塩成分の含有量が１重量％以下
の脂肪酸塩であることを特徴とする請求項１記載の固型
石けん組成物。 - 【請求項３】 前記成分（Ａ）が、石けん組成物に含ま
れる全脂肪酸塩中、炭素数が１６で炭素−炭素二重結合
を１個以上有する脂肪酸塩成分の含有量が１重量％以下
の脂肪酸塩であることを特徴とする請求項２記載の固型
石けん組成物。 - 【請求項４】 前記成分（Ｂ）の両性活性剤が、ベタイ
ン系界面活性剤であることを特徴とする請求項１、２又
は３記載の固型石けん組成物。 - 【請求項５】 前記成分（Ｂ）の半極性活性剤が、第３
級アミンオキサイド型半極性界面活性剤であることを特
徴とする請求項１、２又は３記載の固型石けん組成物。 - 【請求項６】 前記成分（Ｂ）の含有量が０．５〜２
０．０重量％の範囲であることを特徴とする請求項１、
２、３、４又は５記載の固型石けん組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20363893A JPH0741798A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 固型石けん組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20363893A JPH0741798A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 固型石けん組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741798A true JPH0741798A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16477368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20363893A Pending JPH0741798A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 固型石けん組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741798A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999027044A1 (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-03 | Akzo Nobel N.V. | Solid composition comprising an amphoteric surfactant, a process for its preparation, and the use thereof |
| JP2002060795A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-26 | Kawaken Fine Chem Co Ltd | 透明固形石鹸組成物 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP20363893A patent/JPH0741798A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999027044A1 (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-03 | Akzo Nobel N.V. | Solid composition comprising an amphoteric surfactant, a process for its preparation, and the use thereof |
| JP2002060795A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-26 | Kawaken Fine Chem Co Ltd | 透明固形石鹸組成物 |
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