JPH0741148U - Needle valve - Google Patents
Needle valveInfo
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- JPH0741148U JPH0741148U JP7433493U JP7433493U JPH0741148U JP H0741148 U JPH0741148 U JP H0741148U JP 7433493 U JP7433493 U JP 7433493U JP 7433493 U JP7433493 U JP 7433493U JP H0741148 U JPH0741148 U JP H0741148U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流量ゼロの位置で完全遮断ができる簡単な構
造の、自動操作式の流量制御用ニードルバルブ。
【構成】 ニードルバルブ１において、弾性シール部材
５を上下方向に挾み押されて更に下方に移動できるよう
にボデー２に装着された別体の筒状のシート４が、更に
半径方向にも移動できるように構成した。
(57) [Abstract] [Purpose] A needle valve for automatic flow control that has a simple structure that can be completely shut off at the position of zero flow. [Structure] In a needle valve 1, a separate cylindrical seat 4 mounted on a body 2 so that the elastic seal member 5 can be pushed and pushed in the vertical direction and moved further downward, also moves in the radial direction. Configured to be able.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、流量制御と完全遮断を可能としたニードルバルブに関するものであ る。 The present invention relates to a needle valve that enables flow control and complete shutoff.
【０００２】[0002]
従来の自動操作式の流量制御用ニードルバルブでは、１つの弁機構で制御範囲 を設けてその一端を完全遮断の流量ゼロの位置にすることは、極めて困難なこと であった。このため、従来の自動操作式の流量制御用ニードルバルブでは、ゼロ からの流量制御を行うことができず、ゼロの位置で微少の漏れを生ずるのが実情 であった。 In the conventional automatic operation type needle valve for flow control, it was extremely difficult to provide a control range with one valve mechanism and set one end of the valve range to a position where the flow was completely shut off. For this reason, in the conventional automatic operation type needle valve for flow control, the flow rate cannot be controlled from zero, and a slight leak occurs at the zero position.
【０００３】 従って、完全遮断を行うためには、別の遮断弁を設けるか、追加の遮断機構を 内在させて複雑な構造にする必要があった。また、この場合、制御用入力の他に 遮断用入力も必要であり、自動操作用の装置も複雑であった。Therefore, in order to perform a complete shutoff, it is necessary to provide another shutoff valve or incorporate an additional shutoff mechanism into a complicated structure. In addition, in this case, in addition to the control input, a cutoff input is required, and the automatic operation device is complicated.
【０００４】[0004]
本考案は、上記のような、従来の自動操作式の流量制御用ニードルバルブが有 する流量ゼロの位置で微少の漏れを生ずる課題を、簡単な構造によって、従って 安価に、しかも確実に解決しようとするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described problem that a minute leak occurs at a position where the flow rate is zero, which is present in the conventional automatic operation type flow control needle valve, with a simple structure and therefore at a low cost and reliably. It is what
【０００５】[0005]
上記の目的を達成するため、本考案は、ボールの弁口に設けた別体の筒状シー ト内にニードルを上下動可能に設け、このシートは、弾性シール部材を上下方向 に挾み押圧して更に下方に移動可能に設けると共に、更に半径方向にも移動可能 に設ける構成を採用した。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a vertically movable needle inside a separate cylindrical sheet provided at the valve opening of the ball, and this seat sandwiches and presses the elastic seal member in the vertical direction. In addition, the structure is provided so that it can be moved further downward and also in the radial direction.
【０００６】 また、他の構成は、弾性部材を上下方向で挾み押されて更に軸線方向に移動で きるようにステム部材に装着された別体のニードル部材が、更に半径方向にも移 動できるようにした。In another configuration, a separate needle member attached to the stem member so that the elastic member can be pushed and pushed in the vertical direction and further moved in the axial direction, is further moved in the radial direction. I made it possible.
【０００７】 また、上記のいずれの場合も、これらのニードルバルブが、小型電動比例制御 弁に応用するのが好ましい。Further, in any of the above cases, it is preferable that these needle valves are applied to a small electric proportional control valve.
【０００８】[0008]
本考案は、上述のように構成したから、別体シートの場合は、ニードルが下降 してシートに密着する場合、シートは半径方向に移動できるので、シートがニー ドルと同心状態になって流れを完全に遮断する。ニードルは、更に弾性シール部 材を圧縮してシートを下方へ移動させることができる。すなわち、流量がゼロで あるニードルの位置に幅がある。従って、このニードルバルブの制御範囲の一端 をこの幅の中に位置させることは容易であり、ゼロからの流量制御を行うことが でき、ゼロの位置で漏れることがない。 Since the present invention is configured as described above, in the case of a separate seat, when the needle descends and comes into close contact with the seat, the seat can move in the radial direction, so that the seat flows concentrically with the needle. Shut off completely. The needle can further compress the elastic seal member to move the seat downward. That is, there is a width at the needle position where the flow rate is zero. Therefore, it is easy to position one end of the control range of this needle valve within this width, the flow rate can be controlled from zero, and there is no leakage at the zero position.
【０００９】 次に、ステム部材にニードル部材が装着されている場合は、ニードル部材が下 降してシートに密着し、ニードル部材は半径方向に移動できるので、ニードル部 材がシートと同心になって流れを完全に遮断する。ステム部材は、弾性部材を圧 縮することによって、更に軸線方向に移動することができる。すなわち、流量が ゼロであるステム部材の位置に幅がある。従って、このニードルバルブの制御範 囲であるステム部材の移動範囲の一端をこの幅の中に位置させることは容易なこ とであり、ゼロからの流量制御を行うことができ、ゼロの位置で漏れることがな い。Next, when the needle member is attached to the stem member, the needle member descends and comes into close contact with the seat, and since the needle member can move in the radial direction, the needle member is concentric with the seat. Completely shut off the flow. The stem member can be further moved in the axial direction by compressing the elastic member. That is, there is a width at the position of the stem member where the flow rate is zero. Therefore, it is easy to position one end of the range of movement of the stem member, which is the control range of this needle valve, within this width, it is possible to control the flow rate from zero, and leak at the zero position. Nothing.
【００１０】 このため上記のいずれの構造においても、完全遮断を行うために、別の遮断弁 を設けたり追加の遮断機構を内在させたりする必要がない。従って、小型電動比 例制御弁に適用すると、その効果は大であって、極めて経済的である。Therefore, in any of the above structures, it is not necessary to provide another shutoff valve or add an additional shutoff mechanism in order to perform a complete shutoff. Therefore, when it is applied to a small electric ratio control valve, its effect is great and it is extremely economical.
【００１１】[0011]
【実施例】 以下に、本考案におけるニードルバルブの実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案のニードルバルブの一実施例を示す部分断面図であり、図２は 、図１におけるニードルが閉弁状態になるまで下がった状態を示す部分断面図で あり、図３は、図２におけるニードルが更に下がり得ることを説明するための部 分断面図である。 図１乃至図３において、１はニードルバルブ、２はニードルバルブ１のボデー 、２Ａはボデー２に形成した弁口、３はニードル、４は筒状のシートであり、こ のシート４は、途中に鍔部４ａを形成している。５は弾性シール部材、６はシー ト４をボデー２に装着するためのブッシュであり、このブッシュ６はボデー２の 弁口のめねじ部２ａにブッシュ６のおねじ６ａを螺着する。７はニードル３とボ デー２との間を密封するＯリング、９は流入孔、１０は流出孔である。Embodiment An embodiment of the needle valve according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of the needle valve of the present invention, FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a state where the needle in FIG. 1 is lowered to a closed state, and FIG. FIG. 3 is a partial cross-sectional view for explaining that the needle in FIG. 2 can be further lowered. 1 to 3, 1 is a needle valve, 2 is a body of the needle valve 1, 2A is a valve opening formed in the body 2, 3 is a needle, 4 is a cylindrical seat, and this seat 4 is in the middle. The collar portion 4a is formed on. Reference numeral 5 is an elastic seal member, and 6 is a bush for mounting the sheet 4 on the body 2. The bush 6 has a male thread 6a of the bush 6 screwed onto the female thread 2a of the valve opening of the body 2. Reference numeral 7 is an O-ring for sealing between the needle 3 and the body 2, 9 is an inflow hole, and 10 is an outflow hole.
【００１２】 図１において、ニードル３は、制御のための移動範囲の最上位にあり、このニ ードルバルブ１を流れる流量が最も多い状態である。 図２において、ニードル３は、シート４に接して閉弁状態になるまで下がって 、流量はゼロになっている。 図３において、左半部は図２と同じ状態を示しており、右半部は、ニードル３ が更に下がり、別体のシート４がニードル３に押され、シート４とボデー２との 間で上下方向に挾んだ弾性シール部材５を更に圧縮して下がった状態を示してい る。In FIG. 1, the needle 3 is at the top of the moving range for control, and is in a state where the flow rate of the needle valve 1 is the highest. In FIG. 2, the needle 3 descends until it comes into contact with the seat 4 and closes, and the flow rate is zero. 3, the left half shows the same state as in FIG. 2, and the right half has the needle 3 further lowered and the separate seat 4 is pushed by the needle 3, and between the seat 4 and the body 2. The state is shown in which the elastic seal member 5 sandwiched in the vertical direction is further compressed and lowered.
【００１３】 更に、図１乃至図３において、シート４とブッシュ６との間に隙間８が設けて あって、シート４は半径方向に移動してニードル３と同心になることができる。Further, in FIGS. 1 to 3, a gap 8 is provided between the seat 4 and the bush 6 so that the seat 4 can move in the radial direction and become concentric with the needle 3.
【００１４】 次に、図４は、本考案のニードルバルブの他の実施例を示す部分断面図であり 、図４において、１１はニードルバルブ、１２はボデー、１３はニードル部材、 １４はステム部材、１５は弾性部材であり、１６はステム部材１４とボデー１２ との間を密封するＯリング、１９は流入孔、２０は流出孔である。 なお、図４は、ステム部材１４が下がってニードル部材１３がボデー１２のシ ート部１２ａに接触して閉弁状態になった状態を示している。Next, FIG. 4 is a partial sectional view showing another embodiment of the needle valve of the present invention. In FIG. 4, 11 is a needle valve, 12 is a body, 13 is a needle member, and 14 is a stem member. , 15 are elastic members, 16 is an O-ring for sealing between the stem member 14 and the body 12, 19 is an inflow hole, and 20 is an outflow hole. Note that FIG. 4 shows a state in which the stem member 14 is lowered and the needle member 13 is brought into contact with the seat portion 12a of the body 12 to be in a valve closed state.
【００１５】 なお、図４に示した状態から、ステム部材１４を更に下降させると、弾性部材 １５が圧縮されて、ニードル部材１３のシート部１２ａに対する閉弁状態が持続 される。When the stem member 14 is further lowered from the state shown in FIG. 4, the elastic member 15 is compressed and the valve closed state of the needle member 13 with respect to the seat portion 12a is maintained.
【００１６】 また、ニードル部材１３とステム部材１４との間に隙間１８が設けてあって、 ニードル部材１３はステム１４に対して半径方向に移動してシート部１２ａと同 心になることができる。Further, since a gap 18 is provided between the needle member 13 and the stem member 14, the needle member 13 can move in the radial direction with respect to the stem 14 and become concentric with the seat portion 12 a. .
【００１７】 次いで、図１乃至図３、及び図４について、それらの作用を説明する。 先ず図１乃至図３に示した別体シートの場合は、ニードル３が下降してシート ４に密着する場合、シート４は半径方向に移動できるのでシート４がニードル３ と同心となって流れを完全に遮断する。ニードル３は、更に弾性シール部材５を 圧縮してシート４を下方へ移動させることができる。すなわち、流量がゼロであ るニードル３の位置に幅がある。従って、このニードルバルブ１の制御範囲の一 端をこの幅の中に位置させることが容易であり、ゼロからの流量制御を行うこと ができゼロの位置で漏れることがない。Next, their operation will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and 4. First, in the case of the separate sheet shown in FIGS. 1 to 3, when the needle 3 descends and comes into close contact with the sheet 4, the sheet 4 can move in the radial direction, so that the sheet 4 becomes concentric with the needle 3 and flows. Shut off completely. The needle 3 can further compress the elastic seal member 5 to move the seat 4 downward. That is, there is a width at the position of the needle 3 where the flow rate is zero. Therefore, it is easy to position one end of the control range of the needle valve 1 within this width, the flow rate can be controlled from zero, and there is no leakage at the zero position.
【００１８】 次に、図４のようにステム部材１４にニードル部材１３が装着されている場合 は、ニードル部材１３が下降してシート部１２ａに密着し、ニードル部材１３は ステム部材１４に対して半径方向に移動できるので、ニードル部材１３がシート 部１２ａと同心になって流れを完全に遮断する。ステム部材１４は、弾性部材１ ５を圧縮することによって、更に軸線方向に移動することができる。すなわち、 流量がゼロであるステム部材１４の位置に幅がある。従って、このニードルバル ブ１１の制御範囲であるステム部材１４の移動範囲の一端をこの幅の中に位置さ れることは容易なことであり、ゼロからの流量制御を行うことができ、ゼロの位 置で漏れることがない。Next, when the needle member 13 is attached to the stem member 14 as shown in FIG. 4, the needle member 13 descends and comes into close contact with the seat portion 12 a, and the needle member 13 is attached to the stem member 14. Since it can move in the radial direction, the needle member 13 is concentric with the seat portion 12a and completely blocks the flow. The stem member 14 can be further moved in the axial direction by compressing the elastic member 15. That is, there is a width at the position of the stem member 14 where the flow rate is zero. Therefore, it is easy to position one end of the movement range of the stem member 14, which is the control range of the needle valve 11, within this width, and it is possible to control the flow rate from zero and There is no leakage in the position.
【００１９】 このため、図１乃至図３に示した構造でも、また図４に示した構造でも、完全 遮断を行うために、別の遮断弁を設けたり追加の遮断機構を内在させたりする必 要がない。従って、小型電動比例制御弁に適用すると、その効果は大であって、 極めて経済的である。Therefore, in both the structure shown in FIGS. 1 to 3 and the structure shown in FIG. 4, it is necessary to provide another shutoff valve or add an additional shutoff mechanism in order to perform a complete shutoff. No need. Therefore, when it is applied to a small electric proportional control valve, its effect is great and it is extremely economical.
【００２０】 また、図５は、本考案のニードルバルブの流量特性を定性的に示した線図であ って、図中のＡ部が流量がゼロである信号入力の幅であって、実施例における、 流量がゼロであるニードル３及びステム部材１４の移動の幅に相当する。FIG. 5 is a diagram qualitatively showing the flow rate characteristics of the needle valve of the present invention, in which the portion A in the figure is the width of the signal input where the flow rate is zero. In the example, this corresponds to the width of movement of the needle 3 and the stem member 14 where the flow rate is zero.
【００２１】[0021]
以上のことから明らかなように、本考案のニードルバルブは、自動操作式の流 量制御用に用いて、その制御範囲の一端を完全遮断の流量ゼロの位置に容易にす ることができ、別の遮断弁を設けたり追加の遮断機構を内在させたりすることな く、完全遮断を行うことができる。特に、小型電動比例制御弁に適用すると、そ の効果が大であり、極めて経済的である。 As is apparent from the above, the needle valve of the present invention can be used for automatic operation type flow rate control, and one end of the control range can be easily set to the position where the flow rate is completely cut off. Complete shutoff can be achieved without the provision of a separate shutoff valve or the inclusion of an additional shutoff mechanism. Especially when it is applied to a small electric proportional control valve, its effect is great and it is extremely economical.
【図１】本考案のニードルバルブの一実施例を示す部分
断面図であって、開弁状態を示している。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of the needle valve of the present invention, showing a valve open state.
【図２】図１に示した実施例が閉弁状態になった状態を
示す部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a state where the embodiment shown in FIG. 1 is in a valve closed state.
【図３】図２におけるニードルが更に下がり得ることを
説明するための部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view for explaining that the needle in FIG. 2 can be further lowered.
【図４】本考案のニードルバルブの他の実施例を示す部
分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the needle valve of the present invention.
【図５】本考案におけるニードルバルブの流量特性を定
性的に示した線図である。FIG. 5 is a diagram qualitatively showing flow characteristics of a needle valve according to the present invention.
１ ニードルバルブ ２ ボデー ２Ａ 弁口 ３ ニードル ４ シート ５ 弾性部材 ８ 隙間 １１ ニードルバルブ １２ ボデー １３ ニードル部材 １４ ステム部材 １５ 弾性部材 １８ 隙間 1 Needle Valve 2 Body 2A Valve Port 3 Needle 4 Seat 5 Elastic Member 8 Gap 11 Needle Valve 12 Body 13 Needle Member 14 Stem Member 15 Elastic Member 18 Gap
Claims (2)
内にニードルを上下動可能に設け、このシートは、弾性
シール部材を上下方向に挾み押圧して更に下方に移動可
能に設けると共に、更に半径方向にも移動可能に設けた
ことを特徴とするニードルバルブ。1. A needle is vertically movable within a separate cylindrical seat provided at a valve opening of a ball, and the seat is movable downward by pressing an elastic seal member vertically. A needle valve that is provided so as to be movable in the radial direction as well.
のニードルバルブ。2. The needle valve according to claim 1, which is a small electric proportional control valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993074334U JP2598087Y2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Needle valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993074334U JP2598087Y2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Needle valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741148U true JPH0741148U (en) | 1995-07-21 |
| JP2598087Y2 JP2598087Y2 (en) | 1999-07-26 |
Family
ID=13544126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993074334U Expired - Lifetime JP2598087Y2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Needle valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598087Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006153205A (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Kitz Corp | Needle valve |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482722A (en) * | 1977-12-13 | 1979-07-02 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Fluid shuttoff mechanism |
| JPS59115161U (en) * | 1983-01-26 | 1984-08-03 | 日新電機株式会社 | needle valve |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP1993074334U patent/JP2598087Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| JPS5482722A (en) * | 1977-12-13 | 1979-07-02 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Fluid shuttoff mechanism |
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| JP4566715B2 (en) * | 2004-11-30 | 2010-10-20 | 株式会社キッツ | Needle valve alignment fixing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2598087Y2 (en) | 1999-07-26 |
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