JPH0740346A - Molding die - Google Patents
Molding dieInfo
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- JPH0740346A JPH0740346A JP5188417A JP18841793A JPH0740346A JP H0740346 A JPH0740346 A JP H0740346A JP 5188417 A JP5188417 A JP 5188417A JP 18841793 A JP18841793 A JP 18841793A JP H0740346 A JPH0740346 A JP H0740346A
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- mold
- cavity
- fixed
- heat insulating
- movable
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂の射出成形などに
用いられる成形用金型に係わり、特に、温調手段を備え
た成形用金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding die used for resin injection molding and the like, and more particularly to a molding die provided with a temperature control means.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、耐熱性の高い熱可塑性樹脂であ
るポリカーボネートにより、大きくて比較的薄い平板状
の透明な成形品、例えば自動車のサンルーフを成形する
ことを考えてみる。型閉された固定型と可動型との間に
形成されたキャビティ内に、所定位置にあるゲートから
溶融樹脂を注入するのであるが、ポリカーボネートはも
ともと流動性が悪いので、溶融樹脂がキャビティ内に行
き渡る前に、冷却により樹脂の固化が進行し、充填不良
を招くおそれがある。すなわち、成形品へのキャビティ
形状の転写性が悪くなり、成形品の寸法精度が低下する
とともに、透明性も損なわれるおそれがある。2. Description of the Related Art For example, consider forming a large and relatively thin flat transparent molded article, for example, an automobile sunroof, from polycarbonate, which is a thermoplastic resin having high heat resistance. The molten resin is injected from the gate at a predetermined position into the cavity formed between the fixed mold and the movable mold that are closed, but since the polycarbonate originally has poor fluidity, the molten resin enters the cavity. Before it spreads, the solidification of the resin may proceed due to cooling, which may lead to defective filling. That is, the transferability of the cavity shape to the molded product may be deteriorated, the dimensional accuracy of the molded product may be reduced, and the transparency may be impaired.
【０００３】溶融樹脂がキャビティ内に確実に行き渡る
ようにして、転写性を高めるためには、例えば、キャビ
ティ内に溶融樹脂を充填する射出工程中、キャビティを
囲んで設けた通水路に高温の水を流して、キャビティの
周りを樹脂の温度近くまで加熱することにより、キャビ
ティ内で樹脂を流れやすくすることが考えられる。しか
しながら、冷却を遅らせること自体は、成形サイクルの
時間を長くし、生産性を低下させる。したがって、品質
の向上と生産性とを両立させるには、射出工程中まで前
述のようにしてキャビティの周りを加熱し、射出工程の
終了後は、例えば前記通水路に低温の水を流して、キャ
ビティの周りを速やかに冷却することが望ましい。In order to ensure that the molten resin is spread in the cavity and to enhance the transferability, for example, during the injection process of filling the molten resin in the cavity, high temperature water is supplied to the water passage provided around the cavity. It is conceivable that the resin is made to flow easily in the cavity by flowing the resin to heat the periphery of the cavity to a temperature close to the temperature of the resin. However, delaying the cooling itself prolongs the molding cycle time and reduces productivity. Therefore, in order to achieve both quality improvement and productivity, the periphery of the cavity is heated as described above until the injection process, and after the injection process, for example, low-temperature water is caused to flow in the water passage, It is desirable to quickly cool around the cavity.
【０００４】ところで、従来より、金型はほとんど金属
でできており、キャビティの周囲から金型外面まで金属
材が連続している。したがって、熱がキャビティ付近か
ら金型全体に伝わりやすいものであった。しかし、この
ように熱がキャビティ付近から金型全体に伝わりやすい
と、前述のようにキャビティ付近を所定温度まで加熱す
べきとき、あるいは、冷却すべきとき、より多くの熱量
が必要になり、熱効率が悪くなる。また、前述のような
加熱、冷却に伴って金型全体に熱が伝わると、金型全体
において熱変形も大きくなり、型開閉精度の低下などの
不都合を招く。By the way, conventionally, the mold is mostly made of metal, and the metal material is continuous from the periphery of the cavity to the outer surface of the mold. Therefore, heat was easily transferred from the vicinity of the cavity to the entire mold. However, if heat is easily transferred from the vicinity of the cavity to the entire mold in this way, a larger amount of heat is required when heating or cooling the vicinity of the cavity to a predetermined temperature as described above, and the thermal efficiency is increased. Becomes worse. Further, when heat is transferred to the entire mold due to the heating and cooling as described above, thermal deformation also increases in the entire mold, which causes inconvenience such as deterioration of mold opening / closing accuracy.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
金型は、キャビティの周囲から金型外面まで金属材が連
続しており、熱がキャビティ付近から金型全体に伝わり
やすいため、キャビティの周囲を加熱したり、冷却した
りする必要があるとき、熱効率が悪くなり、また、型開
閉精度の低下などの不都合を招く問題を生じる。As described above, in the conventional mold, the metal material is continuous from the periphery of the cavity to the outer surface of the mold, and heat is easily transferred from the vicinity of the cavity to the entire mold. When it is necessary to heat or cool the periphery of the mold, there arises a problem that the thermal efficiency is deteriorated and the mold opening and closing accuracy is lowered.
【０００６】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、キャビティの周囲を加熱したり、冷却し
たりするときの熱効率を高められるとともに、熱変形に
よる型開閉精度の低下などの不都合も防止できる成形用
金型を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and it is possible to improve the thermal efficiency when heating or cooling the periphery of the cavity and to reduce the accuracy of mold opening and closing due to thermal deformation. It is an object of the present invention to provide a molding die that can prevent disadvantages.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の成形用金型は、
前記目的を達成するために、互いに開閉し型閉時に相互
間にキャビティを形成する複数の型体を備え、これら型
体は、キャビティを囲んで位置する温調手段と、これら
キャビティおよび温調手段を囲んで位置する断熱層とを
内蔵したものである。The molding die of the present invention comprises:
In order to achieve the above object, a plurality of mold bodies that are opened and closed to form cavities between them when the molds are closed are provided, and these mold bodies are provided with temperature control means surrounding the cavities, and the cavity and the temperature control means. It has a built-in heat insulating layer that surrounds the.
【０００８】前記キャビティで形成される成形品は、例
えば平板状のものである。The molded product formed by the cavity is, for example, a flat plate.
【０００９】また、成形材料は、例えばポリカーボネー
トである。The molding material is, for example, polycarbonate.
【００１０】[0010]
【作用】本発明の成形用金型では、キャビティを囲んで
位置する温調手段により、キャビティの周りを加熱した
り、冷却したりする。例えば、射出工程中、キャビティ
内に樹脂を確実に行き渡るようにするために加熱し、あ
るいは、その後、キャビティ内の樹脂を速やかに固化さ
せるために冷却する。その際、型体内でキャビティおよ
び温調手段を囲んで位置する断熱層により、この断熱層
より外側に熱が伝わることが防止され、キャビティの周
りは、より少ない熱量で所定の温度に達する。また、キ
ャビティの周りの加熱、冷却に伴う断熱層よりも外側の
部分の温度変化も小さくなる。In the molding die of the present invention, the periphery of the cavity is heated or cooled by the temperature control means located around the cavity. For example, during the injection process, heating is performed to ensure that the resin is spread throughout the cavity, or thereafter, cooling is performed to quickly solidify the resin inside the cavity. At that time, heat is prevented from being transmitted to the outside of the heat insulating layer by the heat insulating layer located around the cavity and the temperature control means in the mold body, and the temperature around the cavity reaches a predetermined temperature with a smaller amount of heat. Further, the temperature change in the portion outside the heat insulating layer due to heating and cooling around the cavity is also small.
【００１１】なお、例えば成形品が平板状であるような
場合に、キャビティの周りを加熱することによる充填性
の向上は効果的である。It should be noted that, for example, when the molded product has a flat plate shape, it is effective to improve the filling property by heating around the cavity.
【００１２】さらに、例えば成形材料がポリカーボネー
トであるような場合に、キャビティの周りを加熱するこ
とによる充填性の向上は効果的である。Further, when the molding material is polycarbonate, for example, it is effective to improve the filling property by heating around the cavity.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の成形用金型の一実施例につい
て、図１を参照しながら説明する。１は固定型、２は可
動型で、型体であるこれら固定型１および可動型２は、
互いに図示上下方向に開閉し、型閉時に内部に製品形状
の１つのキャビティ３を形成するものである。なお、こ
のキャビティ３で成形される成形品は、大きくて比較的
薄い平板状の透明なものであり、キャビティ３は、固定
型１および可動型２の開閉方向と直交する方向に広がっ
ている。また、成形材料は、ポリカーボネートである。
前記固定型１は、成形機の固定側プラテンに取り付けら
れる固定側取付板６の図示下側に、固定側スペーサー７
を介して固定側受け板８が固定されており、さらに、こ
の固定側受け板８の下面周辺部に固定側型枠９が固定さ
れている。また、この固定側型枠９の内側に位置して、
固定側受け板８の下面には、断熱層をなす平板状の断熱
材11を介して固定側型板12がボルト13により固定されて
いる。この固定側型板12には、外周面にも断熱層をなす
断熱材14が固定されており、この断熱材14と固定側型枠
９の内周面との間には、さらに空気断熱層15が形成され
ている。なお、固定側受け板８と固定側型板12との間に
は、断熱材11を貫通する金属製のサポート16が部分的に
介在している。一方、前記可動型２は、成形機の可動側
プラテンに取り付けられる固定側取付板21の図示上側
に、可動側スペーサー22を介して可動側受け板23が固定
されており、さらに、この可動側受け板23の上面周辺部
に可動側型枠24が固定されている。また、この可動側型
枠24の内側に位置して、可動側受け板23の上面には、断
熱層をなす平板状の断熱材26を介して可動側型板27がボ
ルト28により固定されている。この可動側型板27は、前
記固定側型板12との間に前記キャビティ３を形成するも
のである。そして、可動側型板27には、外周面にも断熱
層をなす断熱材29が固定されており、この断熱材29と可
動側型枠24の内周面との間には、さらに空気断熱層30が
形成されている。なお、前記断熱材11，14，26，29の材
料は、ガラスと樹脂とを混合して固めてなるブランデン
グバーガーである。また、可動側受け板23と可動側型板
27との間には、断熱材26を貫通する金属製のサポート31
が部分的に介在している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the molding die of the present invention will be described below with reference to FIG. 1 is a fixed type, 2 is a movable type, and these fixed type 1 and movable type 2 which are mold bodies,
The cavities 3 are opened and closed in the vertical direction in the drawing, and when the mold is closed, one cavity 3 having a product shape is formed inside. The molded product molded in the cavity 3 is a large and relatively thin flat plate-shaped transparent product, and the cavity 3 extends in a direction orthogonal to the opening / closing direction of the fixed mold 1 and the movable mold 2. The molding material is polycarbonate.
The stationary mold 1 is provided with a stationary spacer 7 on the lower side of the stationary mounting plate 6 mounted on the stationary platen of the molding machine.
The fixed-side receiving plate 8 is fixed via the, and the fixed-side mold 9 is fixed to the peripheral portion of the lower surface of the fixed-side receiving plate 8. Also, located inside the fixed-side mold 9,
A fixed-side template 12 is fixed to the lower surface of the fixed-side receiving plate 8 with bolts 13 via a flat plate-shaped heat insulating material 11 forming a heat insulating layer. A heat insulating material 14 forming a heat insulating layer is also fixed to the outer peripheral surface of the fixed side template 12, and an air heat insulating layer is further provided between the heat insulating material 14 and the inner peripheral surface of the fixed side mold 9. 15 are formed. A metal support 16 penetrating the heat insulating material 11 is partially interposed between the fixed side receiving plate 8 and the fixed side template 12. On the other hand, in the movable die 2, a movable side receiving plate 23 is fixed via a movable side spacer 22 to an upper side of a fixed side mounting plate 21 attached to a movable side platen of a molding machine, and further, this movable side The movable side mold 24 is fixed to the peripheral portion of the upper surface of the receiving plate 23. Further, the movable side mold plate 27 is fixed to the upper surface of the movable side receiving plate 23, which is located inside the movable side mold frame 24, via a flat plate-shaped heat insulating material 26 forming a heat insulating layer by bolts 28. There is. The movable side mold plate 27 forms the cavity 3 between itself and the fixed side mold plate 12. Further, a heat insulating material 29 forming a heat insulating layer is fixed to the outer peripheral surface of the movable side mold plate 27, and further air insulation is provided between the heat insulating material 29 and the inner peripheral surface of the movable side mold frame 24. The layer 30 is formed. The heat insulating materials 11, 14, 26 and 29 are branding burgers made by mixing glass and resin and hardening them. In addition, the movable side receiving plate 23 and the movable side template
Between 27 and a metal support 31 that penetrates the insulation 26
Is partially intervening.
【００１４】前記固定型１において、固定側取付板６と
固定側受け板８との間には、ヒーター36を内蔵したマニ
ホールド37が設けられている。また、このマニホールド
37の上面に固定されたスプルーブッシュ38が固定側取付
板６を貫通している。このスプルーブッシュ38は、成形
機のノズルが接続されるものであり、ヒーター39が巻い
てあるとともに、内部がスプルー40になっている。ま
た、マニホールド37内には、スプルー40に連通するラン
ナー41が形成されている。このランナー41の最終分岐路
は、マニホールド37の下面に接続された複数のバルブケ
ーシング42内にそれぞれ連通している。このバルブケー
シング42は、固定側受け板８を貫通しており、固定側型
板12に埋め込み固定されたゲートブッシュ43内に先端部
が嵌合している。このゲートブッシュ43は、先端部がダ
イレクトゲートからなる１次ゲート44となっている。こ
の１次ゲート44は、型閉時に固定側型板12と可動側型板
27との間に形成されるサブランナー45に臨むものであ
る。このサブランナー45は、型閉時に固定側型板12と可
動側型板27との間に形成されるサイドゲートからなる２
次ゲート46を介して前記キャビティ３に側方から連通す
るものである。また、バルブケーシング42内には、１次
ゲート44を開閉するバルブピン47が上下動可能に設けら
れている。このバルブピン47は、固定側取付板６に設け
られた油圧シリンダー48により駆動されるものである。
なお、バルブケーシング42は、ヒーター（図示していな
い）を内蔵している。In the fixed mold 1, a manifold 37 containing a heater 36 is provided between the fixed side mounting plate 6 and the fixed side receiving plate 8. Also this manifold
A sprue bush 38 fixed to the upper surface of 37 penetrates the fixed side mounting plate 6. The sprue bush 38 is connected to a nozzle of a molding machine, has a heater 39 wound therein, and has a sprue 40 inside. A runner 41 communicating with the sprue 40 is formed inside the manifold 37. The final branch passages of the runner 41 are in communication with the plurality of valve casings 42 connected to the lower surface of the manifold 37. The valve casing 42 penetrates the fixed-side receiving plate 8 and has a tip portion fitted in a gate bush 43 fixedly embedded in the fixed-side mold plate 12. The gate bush 43 is a primary gate 44 having a direct gate at its tip. This primary gate 44 has a fixed mold plate 12 and a movable mold plate when the mold is closed.
It faces the sub-runner 45 formed between 27 and 27. The sub-runner 45 includes side gates formed between the fixed-side mold plate 12 and the movable-side mold plate 27 when the mold is closed.
The cavity 3 is laterally connected to the cavity 3 through the next gate 46. A valve pin 47 that opens and closes the primary gate 44 is provided in the valve casing 42 so as to be vertically movable. The valve pin 47 is driven by a hydraulic cylinder 48 provided on the fixed side mounting plate 6.
The valve casing 42 contains a heater (not shown).
【００１５】前記可動型２において、可動側取付板21と
可動側受け板23との間には、突き出し板51が上下動可能
に設けられている。この突き出し板51には、突き出しピ
ン52，53が固定されている。これら突き出しピン52は、
可動側受け板23および可動側型板27を貫通して、先端が
前記キャビティ３やサブランナー45に臨んで位置するも
のであり、型開時に成形品やサブランナー45で固化した
樹脂を固定側型板27から離型させるものである。In the movable die 2, a protrusion plate 51 is provided between the movable side mounting plate 21 and the movable side receiving plate 23 so as to be vertically movable. The protruding pins 52 and 53 are fixed to the protruding plate 51. These protruding pins 52 are
It penetrates through the movable-side receiving plate 23 and the movable-side mold plate 27, and its tip is positioned so as to face the cavity 3 and the sub-runner 45, and the molded product or the resin solidified by the sub-runner 45 when the mold is opened is fixed to the fixed side. It is to be released from the template 27.
【００１６】また、前記固定側型板12および可動側型板
27内には、それぞれ、温調手段をなすキャビティ用通水
路61，62がキャビティ３を囲んで形成されている。これ
ら通水路61，62は、それぞれ、受け板８，23の両側部に
埋め込み固定され断熱材11，26を部分的に貫通した継手
ブロック63，64，65，66内の通水路67，68，69，70を介
して、金型外へと通じている。また、両受け板８，23内
には、前記キャビティ用通水路61，62とは別系統の冷却
用通水路71，72がそれぞれ形成されている。さらに、前
記固定側取付板６などの内部にも、冷却用通水路73が形
成されている。さらに、固定型１および可動型２のそれ
ぞれで、受け板８，23から型板12，27にかけて、キャビ
ティ３付近の温度を検出する温度センサー76，77が設け
られている。Further, the fixed side mold plate 12 and the movable side mold plate
In the 27, cavity water passages 61 and 62 which form temperature control means are formed so as to surround the cavity 3. These water passages 61 and 62 are embedded and fixed on both sides of the receiving plates 8 and 23, respectively, and water passages 67 and 68 in joint blocks 63, 64, 65 and 66 that partially penetrate the heat insulating materials 11 and 26, respectively. It leads to the outside of the mold through 69 and 70. Further, cooling water passages 71 and 72 of different systems from the cavity water passages 61 and 62 are formed in both of the receiving plates 8 and 23, respectively. Further, a cooling water passage 73 is also formed inside the fixed side mounting plate 6 and the like. Further, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are respectively provided with temperature sensors 76 and 77 for detecting the temperature in the vicinity of the cavity 3 from the receiving plates 8 and 23 to the mold plates 12 and 27.
【００１７】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成形に際しては、固定型１と可動型２とを型
閉した状態で、成形機のノズルから射出する溶融樹脂
が、スプルー40、マニホールド37内のランナー41、バル
ブケーシング42内、開いた１次ゲート44およびサブラン
ナー45を順次通って、２次ゲート46からキャビティ３内
に流入する。２次ゲートは、キャビティ３の両側にあ
り、このキャビティ３内には両側から樹脂が流れ込むこ
とになる。そして、このキャビティ３内に充填された樹
脂が十分に冷却、固化した後、型開が行われ、成形品が
取り出される。なお、成形能率を高めるため、全成形サ
イクルを通じて、ヒーター36，39，…の加熱により、ス
プルー40、ランナー41からバルブケーシング42内までの
樹脂は、常時溶融状態に保たれる。Next, the operation of the above configuration will be described. At the time of molding, the molten resin injected from the nozzle of the molding machine with the fixed mold 1 and the movable mold 2 closed is a sprue 40, a runner 41 in the manifold 37, a valve casing 42, and an open primary gate. It flows through the 44 and the sub-runner 45 in order and flows into the cavity 3 from the secondary gate 46. The secondary gates are provided on both sides of the cavity 3, and the resin flows into the cavity 3 from both sides. Then, after the resin filled in the cavity 3 is sufficiently cooled and solidified, the mold is opened and the molded product is taken out. In order to improve the molding efficiency, the resin from the sprue 40, runner 41 to the inside of the valve casing 42 is always kept in a molten state by heating the heaters 36, 39, ... Throughout the entire molding cycle.
【００１８】ところで、キャビティ３内に溶融樹脂を充
填する射出工程時には、継手ブロック63，64，65，66内
の通水路67，68，69，70を介して、型板12，27の通水路
61，62に高温の水が流れる。この水は、20気圧程度の高
圧下で 180℃程度に加熱されたものである。これによ
り、型板12，27のキャビティ３の周りは、溶融樹脂に近
い温度まで加熱される。このようにキャビティ３の周り
の温度を高くすることにより、キャビティ３が比較的薄
くて広いものであるにもかかわらず、また、ポリカーボ
ネートのようなもともと流動性の悪い樹脂であっても、
射出工程中、キャビティ３内での冷却による流動性低下
を抑えられ、キャビティ３内全体に溶融樹脂が確実に行
き渡り、充填不良が防止される。また、射出工程の終了
後は、型板12，27の通水路61，62に流れる水が直ちに60
℃程度の低温の水に切り替わる。これにより、型板12，
27のキャビティ３の周りが速やかに冷却され、このキャ
ビティ３内の樹脂も速やかに冷却、固化する。By the way, in the injection process of filling the cavity 3 with the molten resin, the water passages 67, 68, 69, 70 in the joint blocks 63, 64, 65, 66 are used to pass the water passages in the templates 12, 27.
Hot water flows through 61 and 62. This water was heated to about 180 ° C under a high pressure of about 20 atm. As a result, the area around the cavities 3 of the mold plates 12 and 27 is heated to a temperature close to that of the molten resin. By increasing the temperature around the cavity 3 as described above, even though the cavity 3 is relatively thin and wide, even if the resin originally has poor fluidity, such as polycarbonate,
During the injection process, deterioration of fluidity due to cooling in the cavity 3 is suppressed, the molten resin is reliably spread throughout the cavity 3, and defective filling is prevented. After the injection process, the water flowing in the water passages 61 and 62 of the templates 12 and 27 is immediately discharged.
Switch to low temperature water of about ℃. As a result, the template 12,
The periphery of the cavity 3 of 27 is rapidly cooled, and the resin in this cavity 3 is also rapidly cooled and solidified.
【００１９】このように、前記実施例の構成によれば、
射出工程時にキャビティ３の周りを積極的に加熱するこ
とにより、成形品へのキャビティ形状の転写性が向上
し、成形品の寸法精度も向上する。実際、前記実施例で
成形される成形品の厚さは４ｍｍ程度であるが、成形品
の各点において、寸法誤差を± ０．５ｍｍ以内にする
ことができた。これとともに、成形品の透明性も向上す
る。また、射出工程後には、逆にキャビティ３の周りを
積極的に冷却することにより、成形品を速やかに冷却、
固化できる。したがって、成形サイクルが短くなり、生
産性が向上する。Thus, according to the configuration of the above embodiment,
By positively heating the periphery of the cavity 3 during the injection process, the transferability of the cavity shape to the molded product is improved, and the dimensional accuracy of the molded product is also improved. Actually, the thickness of the molded product molded in the above-mentioned example is about 4 mm, but the dimensional error at each point of the molded product could be within ± 0.5 mm. At the same time, the transparency of the molded product is improved. In addition, after the injection step, on the contrary, by positively cooling the periphery of the cavity 3, the molded product is quickly cooled,
Can be solidified. Therefore, the molding cycle is shortened and the productivity is improved.
【００２０】また、キャビティ３を形成しかつ通水路6
1，62を内部に有する型板12，27のほとんど全体を囲ん
で断熱材11，14，26，29を設けたので、型板12，27と金
型におけるその外側の部分との間で熱が伝わりにくい。
しかも、樹脂圧にかかわらない型板12，27の側方には、
空気断熱層15，30も設けたので、断熱効果はいっそう高
いものとなっている。そして、例えば前述のように射出
工程に際して型板12，27を加熱するとき、断熱材11，1
4，26，29よりも外側へ熱が逃げないことにより、キャ
ビティ３の周りは、より少ない熱量で所定の温度に達す
る。冷却時も同様であって、熱効率が向上し、エネルギ
ーを節約できる。これとともに、型板12，27の加熱、冷
却に伴う、型板12，27よりも外側の部分の温度変化も小
さくなる。これにより、金型全体の熱変形も抑えられ、
この熱変形による型開閉精度の低下などの不都合も防止
でき、精度を向上できる。Further, the cavity 3 is formed and the water passage 6 is formed.
Since heat insulating materials 11, 14, 26, and 29 are provided so as to surround almost all of the mold plates 12 and 27 having 1, 62 inside, heat is generated between the mold plates 12 and 27 and the outer portion of the mold. Is difficult to convey.
Moreover, on the sides of the mold plates 12 and 27 that are not related to the resin pressure,
Since the air insulation layers 15 and 30 are also provided, the heat insulation effect is further enhanced. Then, for example, when heating the template 12, 27 during the injection process as described above, the heat insulating material 11, 1
Since heat does not escape to the outside of 4, 26, 29, the temperature around the cavity 3 reaches a predetermined temperature with a smaller amount of heat. The same is true during cooling, which improves thermal efficiency and saves energy. Along with this, the temperature change of the portion outside the mold plates 12 and 27 due to the heating and cooling of the mold plates 12 and 27 also becomes small. As a result, thermal deformation of the entire mold is suppressed,
Inconveniences such as lowering of mold opening and closing accuracy due to this thermal deformation can be prevented and accuracy can be improved.
【００２１】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
本発明は、平板状以外の成形品にも適用できるし、ま
た、成形材料も、ポリカーボネートに限るものではな
い。また、金型も、前記実施例のようなホットランナー
金型に限らない。さらに、キャビティを近くから囲む断
熱材の材質も、前記実施例のものに限らず、型締圧、樹
脂圧に耐えられるものであればよい。また、前記実施例
の金型では、同じ通水路61，62に、加熱のための高温の
水と、冷却のための低温の水とを流すようにしている
が、加熱のための通水路と冷却のための通水路とを別々
にしてもよい。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
The present invention can be applied to molded products other than flat plates, and the molding material is not limited to polycarbonate. Further, the mold is not limited to the hot runner mold as in the above embodiment. Further, the material of the heat insulating material surrounding the cavity is not limited to that of the above-mentioned embodiment, and may be any material as long as it can withstand the mold clamping pressure and the resin pressure. Further, in the mold of the above-mentioned embodiment, high-temperature water for heating and low-temperature water for cooling are made to flow in the same water passages 61 and 62. The water passage for cooling may be separate.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、型体が、キャビティを
囲んで位置する温調手段と、これらキャビティおよび温
調手段を囲んで位置する断熱層とを内蔵しているので、
温調手段によりキャビティの周りを加熱したり、冷却し
たりするとき、熱量の無駄が少なくなり、熱効率が向上
する。また、キャビティの周りの加熱、冷却に伴う金型
全体の熱変形も抑えられ、型開閉精度の低下などの不都
合を防止できる。According to the present invention, the mold body contains the temperature control means surrounding the cavities and the heat insulating layer positioned surrounding the cavities and the temperature control means.
When the surroundings of the cavity are heated or cooled by the temperature adjusting means, the amount of heat is reduced and the thermal efficiency is improved. Further, thermal deformation of the entire mold due to heating and cooling around the cavity can be suppressed, and inconvenience such as deterioration of mold opening / closing accuracy can be prevented.
【００２３】これは、例えば成形品が平板状であるよう
な場合に、特に効果的である。This is particularly effective, for example, when the molded product has a flat plate shape.
【００２４】さらに、例えば成形材料がポリカーボネー
トであるような場合に、特に効果的である。Furthermore, it is particularly effective, for example, when the molding material is polycarbonate.
【図１】本発明の成形用金型の一実施例を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a molding die of the present invention.
１ 固定型（型体） ２ 可動型（型体） ３ キャビティ 11 断熱材（断熱層） 14 断熱材（断熱層） 15 空気断熱層（断熱層） 26 断熱材（断熱層） 29 断熱材（断熱層） 30 空気断熱層（断熱層） 61 キャビティ用通水路（温調手段） 62 キャビティ用通水路（温調手段） 1 Fixed type (mold body) 2 Movable type (mold body) 3 Cavity 11 Heat insulation material (heat insulation layer) 14 Heat insulation material (heat insulation layer) 15 Air heat insulation layer (heat insulation layer) 26 Heat insulation material (heat insulation layer) 29 Heat insulation material (heat insulation) Layer) 30 Air insulation layer (insulation layer) 61 Water passage for cavity (temperature control means) 62 Water passage for cavity (temperature control means)
Claims (3)
ィを形成する複数の型体を備え、これら型体は、キャビ
ティを囲んで位置する温調手段と、これらキャビティお
よび温調手段を囲んで位置する断熱層とを内蔵したこと
を特徴とする成形用金型。1. A plurality of mold bodies which are opened and closed to each other to form a cavity between them when the molds are closed. These mold bodies are provided with temperature control means surrounding the cavities and surrounding the cavities and the temperature control means. A molding die characterized by having a heat insulating layer located therein.
であることを特徴とする請求項１記載の成形用金型。2. The molding die according to claim 1, wherein the molded product formed by the cavity has a flat plate shape.
を特徴とする請求項１または２記載の成形用金型。3. The molding die according to claim 1, wherein the molding material is polycarbonate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188417A JPH0740346A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Molding die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188417A JPH0740346A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Molding die |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740346A true JPH0740346A (en) | 1995-02-10 |
Family
ID=16223302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188417A Withdrawn JPH0740346A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Molding die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740346A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107443690A (en) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 成都康鸿塑胶制品有限公司 | Tooth pulled core structure is cut with scissors in a kind of injection molding |
| JP2019072989A (en) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | トリニティ工業株式会社 | Decorative parts and manufacturing method thereof |
| CN113172841A (en) * | 2021-04-27 | 2021-07-27 | 青岛方正精密模塑有限公司 | Multi-runner automobile accessory injection mold and machining method thereof |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP5188417A patent/JPH0740346A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107443690A (en) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 成都康鸿塑胶制品有限公司 | Tooth pulled core structure is cut with scissors in a kind of injection molding |
| JP2019072989A (en) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | トリニティ工業株式会社 | Decorative parts and manufacturing method thereof |
| CN113172841A (en) * | 2021-04-27 | 2021-07-27 | 青岛方正精密模塑有限公司 | Multi-runner automobile accessory injection mold and machining method thereof |
| CN113172841B (en) * | 2021-04-27 | 2022-06-21 | 青岛方正精密模塑有限公司 | Multi-runner automobile accessory injection mold and machining method thereof |
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